煤气管道吹扫置换方案
煤气设施吹扫置换作业方案
煤气设施吹扫置换作业方案英文回答：Purging and Inerting Operations for Gas Facilities.Purpose.The purpose of this procedure is to establish uniform requirements for purging and inerting operations performed on gas facilities to ensure safety and protection of assets.Scope.This procedure applies to all purging and inerting operations conducted on gas facilities, including pipelines, storage tanks, and process equipment.Responsibilities.The Plant Manager is responsible for ensuring that allpurging and inerting operations are conducted in accordance with this procedure.The Safety Supervisor is responsible for monitoringall purging and inerting operations to ensure compliance with this procedure.The Gas Control Operator is responsible for executing all purging and inerting operations in accordance with this procedure.Procedures.Purging.Purging is the process of removing air or other undesirable gases from a system using a suitable inert gas.1. Establish a safe work area around the purging location.2. Isolate the system to be purged from all sources ofair or other undesirable gases.3. Connect a source of inert gas to the system.4. Open the purge valve and allow the inert gas to flow through the system at a sufficient rate to ensure complete purging.5. Monitor the purge process to ensure that the desired oxygen concentration or other specified levels are achieved.6. Once the desired conditions are met, seal off the system from the inert gas source.Inerting.Inerting is the process of maintaining a system in an inert state by continuously supplying inert gas to the system.1. Establish a safe work area around the inerting location.2. Isolate the system to be inerted from all sources of air or other undesirable gases.3. Connect a source of inert gas to the system.4. Open the inerting valve and adjust the flow rate to maintain the desired oxygen concentration or otherspecified levels.5. Monitor the inerting process to ensure that the desired conditions are maintained.6. Continue inerting until the required work is completed.Safety Precautions.Only trained and authorized personnel may perform purging and inerting operations.All purging and inerting operations must be conductedin accordance with the facility's safety plan.Appropriate personal protective equipment must be worn during purging and inerting operations.Warning signs must be posted around the purging and inerting locations.Adequate ventilation must be provided during purging and inerting operations.Flammable materials must be kept away from purging and inerting locations.Documentation.All purging and inerting operations must be documented, including the following information:Date and time of the operation.Location of the operation.System being purged or inerted.Type of inert gas used.Flow rate of the inert gas.Duration of the operation.Oxygen concentration or other specified levels achieved.Name of the person performing the operation.Name of the person authorizing the operation.Emergency Procedures.In the event of an emergency during a purging or inerting operation, follow the following procedures:1. Stop the flow of inert gas.2. Evacuate the area.3. Notify the Plant Manager.4. Contact emergency services if necessary.中文回答：煤气设施吹扫置换作业方案。
煤气管道吹扫置换合格标准
煤气管道吹扫置换合格标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：煤气管道吹扫置换是指在新管道建设或者现有管道维护时，通过利用压缩空气或氮气将管道内部的杂质、水分和油污等物质吹扫干净，以确保管道内部清洁干净，不会影响煤气的正常输送和使用。
煤气管道吹扫置换作为管道工程中的重要环节，其合格标准对于保证管道安全运行和延长管道使用寿命具有重要意义。
一、吹扫置换前的准备工作1、确定吹扫置换范围。
根据管道工程设计图纸和相关要求，确定吹扫置换的管段范围和区域，明确吹扫置换的具体目的和要求。
2、准备吹扫置换设备。
提前准备好必要的吹扫置换设备，包括压缩空气或氮气供应系统、吹扫枪、吹扫软管、过滤器等设备，并保证设备的完好性和安全性。
3、分析管道内部情况。
在进行吹扫置换前，需要对管道内部的情况进行分析和评估，包括有无杂质、水分、油污等污染物，以及管道壁面有无腐蚀、结垢等问题。
4、确定吹扫置换方案。
根据管道内部情况和要求，制定合理的吹扫置换方案，包括吹扫压力、时间、次数等关键参数，确保吹扫置换的效果符合要求。
二、吹扫置换过程中的操作规范1、严格执行操作规程。
在进行吹扫置换时，操作人员应严格按照操作规程操作，确保吹扫置换的安全性和效果。
2、保证吹扫置换压力稳定。
在进行吹扫置换时，需要保证吹扫压力稳定，并且在合理范围内调整压力，避免对管道造成过大的冲击。
3、注意吹扫置换速度。
吹扫置换的速度应适中，不能过快或过慢，以确保吹扫置换的效果和效率。
4、记录吹扫置换数据。
在吹扫置换过程中，需要及时记录关键参数和数据，包括吹扫压力、时间、次数等，以便后续评估和分析。
三、吹扫置换结束后的检查和评估2、进行吹扫置换效果评估。
根据吹扫置换前的目的和要求，对吹扫置换的效果进行评估，包括清洁度、干燥度等指标符合要求。
3、制定管道保护措施。
根据吹扫置换后的情况和评估结果，制定合理的管道保护措施，避免管道内部再次受到污染和腐蚀。
煤气管道吹扫置换是管道工程中重要的环节，其合格标准直接关系到管道运行安全和使用寿命。
煤气化氧气管线脱脂、吹扫、置换应该注意那些地方
氧气管道管材脱脂方案及检验方法1、脱脂剂：工业四氯化碳或碱性脱脂液2、脱脂方法：可任选其一①在管内注入溶剂，管端用木堵或其它方法封闭，将管子放平浸泡1—1.5小时，每隔15分钟转动一次，逐次转到应浸泡的部位上，管子每长1米，其内表面脱脂所需的溶剂量为1.5升。
②大口径的管子可用擦拭法擦洗，小口径管子可整根放在溶剂内浸泡1—1.5小时，擦拭布应用纤维不易脱落的布、丝绸或玻璃纤维织物③预制好的管段也可在连接后用循环溶剂的方法进行脱脂，但必须使溶剂能循环到需脱脂的全部内表面，循环时间不得少于30分钟。
脱脂后及时将其内部的液态脱脂剂排放尽，并用无油干燥的空气或氮气吹净，脱脂检查合格后应由专人负责封闭，并加标志。
3、检验方法：①②③可任选其一①用波长3200—3800埃的紫外光检查脱脂件表面，无油脂荧光为合格②用无油蒸汽吹洗，取其冷凝液，放入1mm以下的一粒纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格。
③可采用脱脂分析，油脂残余量〈125mg/m2④目测其内表面，不得有明显纤维和灰尘、固体残留物最大直径不得超过0.5mm。
4、安全①脱脂现场周围应清除一切易燃易爆物及其它杂物②不得用棉纱等易脱落纤维的布擦拭脱脂件，管道脱脂后应用无油塑料布牢固封口。
③四氯化碳是易挥发的有毒液体，工作时要加强个人防护，应穿戴工作服、口罩等劳保用品。
氧气管线的吹扫方案由于新配氧管线的热碱液清洗脱脂是用溶液循环的路线来完成，临时管线借助粉煤气化氮压机的DN150的氮气管线，清洗前必须保证临时管线吹扫合格（由××建负责，空分配合），氧气管线的吹扫是在管道安装完毕并脱脂清洗合格，以及水压试验合格后进行的，吹扫的目的是为了清除管道内的固体杂质、灰尘及水份，氧气管线的吹扫要在双炉停车后进行，吹扫用气源由2.5MPa氮气经活塞压缩机压缩后供给一、吹扫原则：（1）按流程从前向后逐段吹扫。
（2）遇法兰要解开，插入盲板，防止吹扫过程中灰尘吹入下一管段内。
1#焦炉烘炉煤气管道吹扫、送气方案1
1#焦炉烘炉煤气管道吹扫、送气方案二〇〇九年四月二十二日神华乌海煤焦化有限责任公司2×96万吨/年焦化工程焦炉烘炉煤气管道与一期预留煤气阀门后管道连接，经管道行架并入二期主管道通廊，与化产终冷洗苯工段的回炉煤气管道汇合，分别与1#、2#焦炉3#、4#焦炉的回炉煤气管道相连，经间台进入1#、2#、3#、4#焦炉地下室，给焦炉提供烘炉及正常生产的加热煤气。
为了保证1#焦炉烘系统一次性安全送气成功制定此方案。
1、烘炉煤气管道各阀门编号烘炉煤气管道各阀门编号见烘炉（回炉）煤气管道系统图。
送煤气前对回炉（烘炉）煤气管道的所有阀门（包括取样，蒸汽清扫、测温测压、放散、冷凝液排出等）编号，确保所有阀门处于完全关闭状态，专人负责检查。
2、抽、堵盲板与1#焦炉烘炉有关的盲板共有14个（一期预留烘炉煤气管道阀门后M-29、化产终冷洗苯前MXB1，M-28、与3#、4#焦炉回炉煤气管道连接处M-48、1#回炉煤气支管M-30、2#回炉煤气支管M-39、1#炉DN700阀门后M-36、1#炉煤气预热器M-37、1#炉间台预留￠500阀门M-31、1#焦炉机￠300烘炉煤气管道M-34、1#炉焦侧￠300烘炉煤气管道阀门M-32、与公辅对接处M-68、与甲醇对接处M-70、与放散对接处M-69、），所有这些盲板都要编号（具体编号见回炉煤气管道系统图），有专人负责。
3、回炉（烘炉）煤气管道吹扫及送煤气焦炉煤气系易燃易爆气体，在使用前必须做爆发试验，三次爆发试验合格才准许抽盲板送煤气。
因烘炉煤气管道管路较长，管径大，不适宜用蒸汽清扫，且蒸汽对煤气阀门的密封存在一定得损坏作用。
二期N2不具备使用条件，一期N2压力不足不能满足对烘炉管道吹扫，因此准备采用煤气赶空气的方法直接置换回炉（烘炉）煤气管道中的空气。
为了确保送煤气安全，送煤气时设专职安全监护人员，在送煤气过程中设置一定的安全防护范围，在该范围内拒绝一切火源。
烘炉（回炉）煤气管道送煤气后，分别在化产终冷洗苯前、3#、4#焦炉回炉煤气管道连接处，2#回炉煤气支管处、1#回炉煤气支管处、与公辅对接处、与甲醇对接处、与放散对接处放散并做爆发试验，合格后关闭相应的放散管。
煤气管道吹扫置换方案
兰州奥福130t/h煤气锅炉转炉煤气置换方案一、概述本锅炉为单锅筒、全模式壁、前吊后支式、‘H’型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则支在尾部钢架上，形成尾部竖井烟道。
锅炉燃用高炉煤气和转炉煤气，点火用焦炉煤气，水循环为自然循环；半露天布置，设计地震裂度为7度。
蒸气温度的控制方式为给水喷水减温。
二、转炉煤气从1#阀台引到2#阀台的吹扫置换1、转炉煤气的置换：1.1接到指令后，向榆钢煤气调度申请送转炉煤气；1.2检查转炉煤气管道上人孔或手孔是否关闭，转炉煤气管道排水器等管道完好，转炉煤气平台及管道无检修或其他施工人员；1.3打开2#阀台转炉煤气电动蝶阀前放散阀门，连接1#阀台氮气至转炉煤气管道的连接管；1.4微开1#阀台氮气阀门，开始吹扫20-30分钟，氮气不能全开，听到声音即可，吹扫合格后关闭氮气阀门并断开氮气阀门与转炉管道的连接；1.5打开1#阀台转炉煤气管道上的盲板阀再打开1#平台电动蝶阀进行转炉煤气置换；1.6转炉煤气置换10-15分钟后在2#阀台取样做爆发试验，爆发试验合格后关闭2#阀台转炉煤气电动蝶阀前一、二次放散阀。
三、转炉煤气从2#阀台引到锅炉四角管道吹扫置换1、转炉煤气的置换：1.1接到指令后，检查2#转炉煤气平台转炉煤气盲板、电动蝶阀是否在关闭状态；1.2开启2#平台转炉煤气总管路调节阀，打开两个分支管路的快切阀门及锅炉四角上、下层支管路的电动调节阀和手动蝶阀；1.3打开转炉煤气四角上、下层支管路的放散阀门；1.4连接2#阀台盲板后的氮气管与转炉煤气管道之间的硬连接，打开氮气管道阀门进行转炉煤气管道的氮气吹扫，吹扫15--20分钟，吹扫合格后，关闭氮气阀门并断开氮气与转炉煤气管道的硬连接。
1.5检查确认氮气吹扫合格后，打开转炉煤气总管道的盲板阀、电动蝶阀，进行转炉煤气置换；1.6转炉煤气置换15分钟后分别在锅炉四角做爆发试验，爆发试验合格后关闭四角转炉煤气放散阀门，置换完毕；1.7关闭四角转炉煤气手动蝶阀，防止阀门内漏煤气进入炉膛。
煤气置换
煤气置换方案煤气的置换又叫吹扫，就是气体调换。
送煤气时把原来煤气管道、设备内部的空气置换为煤气，停煤气时把内部的煤气置换为空气。
为了安全，我公司采用两步分段置换。
送煤气置换法：第一段：焦化厂煤气总门-----电厂煤气总门MQ01前主煤气管道（采用氮气置换）。
两路分开进行。
1.确认煤气系统所有阀门都是关闭状态。
2.打开JF1。
打开F01取样阀充入氮气。
3.当JF1冒出氮气化验合格后，可以关闭JF1。
停止充入氮气。
关闭F01取样阀。
4.缓慢打开焦化厂煤气总门，打开F01。
5.当F01冒出煤气时，打开F01取样阀进行煤气取样化验。
连续三次化验合格时，置换合格。
关闭F01。
（也可以取样做防爆试验，连续三次合格时，置换合格。
）第二段：电厂煤气总门MQ01后-----煤气风机------大水封（采用蒸汽置换）1. 确认煤气系统所有阀门都是关闭状态。
大水封充满水。
2.当蒸汽压力达到0.1---0.2Mpa时，打开F03。
打开C03充入蒸汽。
（F08不打开）3.当F03冒出蒸汽，打开MQ03，打开F04。
关闭FO3。
4.打开MQ05，打开F05，关闭F04。
5.打开MQ06、MQ07，打开F06、F07，关闭F05。
6.打开MQ08、F08。
关闭F06、F07。
7.打开MQ04、C04。
8.打开F10。
关闭F08。
9.当F10冒出蒸汽并且管壁温度明显升高时，关闭F10，关闭C03、C04，停止蒸汽。
10.缓慢打开电厂煤气总门MQ01、电厂煤气总门MQ02，打开F10。
11.当F10冒出煤气时，打开F10取样阀进行煤气取样化验。
连续三次化验合格时，置换合格。
关闭F10。
（也可以取样做防爆试验，连续三次合格时，置换合格。
）注：为控制煤气压力用F09来调节。
F09打开时，煤气必须点燃。
天然气管道吹扫置换方案
XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道氮气间接置换方案（站场工艺管道部分城市管网）编制：XXX校对：XXX批准：XX输油气公司XX城市燃气项目部日期：2005年7月30日目录1 工程概况2 编制依据3 天然气置换置换范围置换初步方案所需仪器设备工具人员安排、职责及物质分配置换前准备置换实施氮气置换空气天然气置换氮气置换的注意事项4 健康、安全和环境5 应急预案天然气泄漏应急预案火灾与爆炸事故预案6目前急需解决的问题XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道置换方案1 工程概况XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。
城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。
末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。
在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。
置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。
因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。
2 编制依据、XX支线XX末站工艺流程图、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图、城市中压管网竣工草图、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005）、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000）、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002）、其它文件3 天然气置换置换范围XX门站工艺区、门站至玉瓷路旁国光瓷厂中压管线以及玉瓷北路中压管线。
煤气设备或管道吹扫置换的要求
煤气设备或管道吹扫置换的要求
1、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质。
吹扫过程中，严禁在煤气设施上拴拉电焊线，煤气设施周围40米内严禁火源。
2、煤气设施内部其置换是否达到预定要求，根据含氧量和一氧化碳分析。
3、气体置换的顺序：关闭各段两端水封或闸阀—打开管道上所有方散阀—接通蒸汽（或氮气）进行吹扫—取样化验知道含氧量小于2%—打开管道阀门用煤气（如为送煤气）置换蒸汽或氮气（如为蒸汽则应在开阀门后才关闭蒸汽)—在管道末端放散管放散—取样做燃烧试验，直至合格后关闭放散管。
4、蒸汽吹扫比氮气所需时间要长，但蒸汽也有蒸汽的好处，它可以清扫煤气管道内的一部分杂质。
0氮气吹扫则能很快置换残余煤气，如果停气时间较短，建议选择氮气。
5、禁止使用压缩空气吹扫，压缩空气里面含有一定比例的氧气，如果遇到火源很危险。
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兰州奥福130t/h煤气锅炉
转炉煤气置换方案
一、概述
本锅炉为单锅筒、全模式壁、前吊后支式、‘H’型布置结构，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤器、空气预热器等尾部受热面则支在尾部钢架上，形成尾部竖井烟道。
锅炉燃用高炉煤气和转炉煤气，点火用焦炉煤气，水循环为自然循环；半露天布置，设计地震裂度为7度。
蒸气温度的控制方式为给水喷水减温。
二、转炉煤气从1#阀台引到2#阀台的吹扫置换
1、转炉煤气的置换：
1.1接到指令后，向榆钢煤气调度申请送转炉煤气；
1.2检查转炉煤气管道上人孔或手孔是否关闭，转炉煤气管道排水器等管道完好，转炉煤气平台及管道无检修或其他施工人员；
1.3打开2#阀台转炉煤气电动蝶阀前放散阀门，连接1#阀台氮气至转炉煤气管道的连接管；
1.4微开1#阀台氮气阀门，开始吹扫20-30分钟，氮气不能全开，听到声音即可，吹扫合格后关闭氮气阀门并断开氮气阀门与转炉管道的连接；
1.5打开1#阀台转炉煤气管道上的盲板阀再打开1#平台电动蝶阀进行转炉煤气置换；
1.6转炉煤气置换10-15分钟后在2#阀台取样做爆发试验，爆发
试验合格后关闭2#阀台转炉煤气电动蝶阀前一、二次放散阀。
三、转炉煤气从2#阀台引到锅炉四角管道吹扫置换
1、转炉煤气的置换：
1.1接到指令后，检查2#转炉煤气平台转炉煤气盲板、电动蝶阀是否在关闭状态；
1.2开启2#平台转炉煤气总管路调节阀，打开两个分支管路的快切阀门及锅炉四角上、下层支管路的电动调节阀和手动蝶阀；
1.3打开转炉煤气四角上、下层支管路的放散阀门；
1.4连接2#阀台盲板后的氮气管与转炉煤气管道之间的硬连接，打开氮气管道阀门进行转炉煤气管道的氮气吹扫，吹扫15--20分钟，吹扫合格后，关闭氮气阀门并断开氮气与转炉煤气管道的硬连接。
1.5检查确认氮气吹扫合格后，打开转炉煤气总管道的盲板阀、电动蝶阀，进行转炉煤气置换；
1.6转炉煤气置换15分钟后分别在锅炉四角做爆发试验，爆发试验合格后关闭四角转炉煤气放散阀门，置换完毕；
1.7关闭四角转炉煤气手动蝶阀，防止阀门内漏煤气进入炉膛。
兰州奥福新能源有限公司
2014年6月30日。