井桩防坍塌的措施
施工现场预防坍塌事故措施及应急预案(二篇)
施工现场预防坍塌事故措施及应急预案为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失特制订本预案。
一、工程概况，该工程建筑面积___M2，属框剪结构，基础为人工挖孔桩，一~三层为商业用房，四~十七层为住宅楼。
二、预防措施1)深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以—下，防止开挖时出水塌方。
2)材料准备:开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡(打桩护坡法)，为防止基础出水，准备___台抽水泵，随时应急。
3)深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体稳固。
4)为防止事故发生，塔吊必须由具备资质的专业队伍___，司机必须持证上岗，___完毕后经技术监督局验收合格后方可投入使用。
5)机手操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作作业，严格执行“十不吊”，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字于续。
6)脚手架支搭必须先编好搭设方案，经有关技术人员审批后遵照执行。
7)所有架子工必须持证上岗，工作时佩带好个人防护用品，支搭脚手架严格按方案施工，做好脚手架拉接点拉牢工作，防止架体倒塌。
8)所有架体平台，架设好后，必须设各方;专业技术人员验收签字后，投入使用。
9)模板作业时，施工单位对模板支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。
10)支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
11)支撑立柱基础为泥土地面时，应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。
12)斜支撑和立柱应牢固连接，形成整体，基础桩施工及模板作业时，施工单位应指定专人指挥、监护，出现移位、开裂及渗漏时，应立即停工施工，将作业人员撤离作业现成，待险情排除后，方可作业。
防止高处坠落及坍塌措施
防止高处坠落及坍塌措施一、高处坠落的预防措施（一）、临边作业的安全防护措施：1、设置防护栏杆。
对于基坑周边，无外脚手架的屋面与楼层周边，未安装栏杆或拦板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，水箱周边，分层施工的楼梯口，井架卸料平台及空中通道两侧边，都必须设置防护栏杆。
2、建筑楼层有伸缩缝，高低错层超过3。
2m的楼层周边，应在外围架设安全平网一道。
3、井架卸料平台及各种垂直接料平台在平台口应设置安全门或活动防护栏杆。
4、当临边外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂发全网或搭设防护棚、挑网防护。
（二）、洞口作业的安全防护措施：1、板和墙的预留洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落防护措施/2、孔桩、杯形基础上口未回填的坑槽，均应设置牢固盖板或其它围护措施。
3、洞口、坑槽除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
4、楼板、屋面和平台预留大于20cm*20cm的洞口，都必须用坚实的盖板盖没，盖板应能防止挪动移位。
5、对邻近的人和物有坠工匠落危险性的其它竖向的孔洞口，均应予以盖没或加防护，并有固定其位置的措施。
（三）、悬坠作业的安全防护措施：1、作业时必须穿梭戴好安全帽、安全带，衣着工灵便，要穿软底防滑鞋。
2、悬高作业时，操作人员要加倍小心，避免用力过猛，防止身体失稳。
3、尽量利用脚手架等安全防护设施进行高处作业以减少悬空作业的危险性。
4、对登高设施应在作业前必须检查。
5、登高作业人员要定期体检，严禁洒后登高作业。
（四）、高处作业的安全防护措施：1、严格按高处作业安全技术规范及有关交底进行操作。
2、在高处作业的人员应无高血压，心脏病、癫痫病，严禁酒后在高处作业，禁止六级以上强风或大雨、雪、雾天进行露天高处作业。
3、使用高凳或梯子时，单梯只准上一人，支设角度以60-70为宜，下脚防滑，人字梯两梯夹角为60度，拉结牢固；高凳上只准站一人，使用较高梯、凳时，另设相应的可靠防护措施。
预防坍塌事故的措施
安全管理/行业安全
预防坍塌事故的措施
1、坑、沟、槽土方开挖，深度超过1.5 米以下的，必须按规定放坡或支护。
2、挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并做好排水措施。
3、挖出的泥土要按规定放置或外运，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
4、基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。
5、挖孔施工应按照人工挖孔桩安全管理办法执行。
6、各种模板支撑，必须按照模板支撑设计方案要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，特别是采用木支撑施工法，防止模板砼施工时坍塌。
7、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在支架或工作平台上的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成支架扭曲或工作平台断裂坍塌。
8、距临时围墙2 米内不能搭建宿舍、仓库等设施。
9、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌。
10、拆除工程必须编制施工方案和安全技术措施，经上级部门技术负责人批准后方可动工，较简单的拆除工程，也要制定有效、可行的安全措施。
11、拆除建筑物，应该自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除，当拆除某一部分的时候，应该防止其他部分发生坍塌。
12、架子上不能集中堆放模板或其他材料，防止架子坍塌.。
预防坍塌事故的安全措施
预防坍塌事故的安全措施一、基本要求1、为预防坍塌事故发生，保证施工安全，依据《建筑法》和《安全生产法》对施工企业提出的有关要求。
2、凡从事建筑新建、改建、扩建等活动的有关单位。
3、坍塌是指施工基坑坍塌、边坡坍塌、基础桩壁坍塌、模板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。
4、法定代表人对本单位的安全生产全面负责，在编制施工组织设计时，应制定预防坍塌事故的安全技术措施。
项目对本项目的安全生产全面负责。
项目经理部应结合施工组织设计，根据建筑工程特点，编制预防坍塌事故的专项施工方案，并组织实施。
5、基坑、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，施工单位应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位分管负责审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。
二、预防措施在土方开挖工程中，常常发生由于挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故。
造成这类事故的主要原因：①.坡壁太陡或施工单位贪图省工省力，对土方可能坍塌无设防；②.施工方法欠妥或不正确；③.施工环境与地质条件较差，如施工场地狡小，防护设施不齐全，防护措施不力，设防不及时，以及地质情况异常等；④.边坡顶部荷载太大。
当边坡顶部受压或受震时，坡壁土体的凝聚力、磨擦力减小，并在某一坡面产生剪切力造成滑动而下落坍塌；⑤.雨水浸泡，施工场地排水不畅，特别是降雨后，地表径流入基坑，受水浸泡坡面产生滑动而坍塌。
凡此种种原因均产生不良后果：一是延误工期；二是人身伤亡；三是经济损失。
滨海花园安置房1#～3#楼工程，位于集美区杏林西滨；本工程为厦门杏林杏欣经济开发有限公司，黄石市佳境建筑进行设计；厦门圣德信工程管理有限公司；框剪19层；总建筑面积为58281.51m2，造价约为7864.05万元；由厦门市吉兴建筑工程有限公司进行施工。
因此，为了避免在土方开挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故，特制定在土方开挖过程中应采取的如下预防技术措施：1、在开始施工之前，应当进行详尽的研究，制定完善的安全保护措施，建立安全组织，落实责任制度。
2024年施工坍塌伤害及防护（3篇）
2024年施工坍塌伤害及防护随着城市化进程的加速推进，建设行业迅猛发展。
然而，在建筑施工过程中，坍塌事故时有发生，给工人和周围环境带来重大伤害和损失。
因此，提高施工坍塌伤害及防护水平，成为了现代建筑工业发展的重要课题。
一、施工坍塌伤害的危害施工坍塌事故的发生会给建筑工人的生命和财产安全带来严重威胁，也会给周围环境和公众安全造成重大影响。
施工工地发生坍塌事故，可能会导致以下几个方面的伤害：1.人员伤害：施工工地是一个高风险的场所，坍塌事故会导致塔吊翻倒、脚手架溃塌等各种危险情况，工人可能被压埋、掉落、砸伤或者被工具和材料刺伤，甚至因此丧失生命。
2.设备损失：施工工地上的机械设备和施工工具往往价值不菲，坍塌事故会导致设备被损坏、丢失，给施工单位带来经济损失。
3.环境污染：施工工地常常会使用各种化学材料，坍塌事故可能导致这些物质溢出，对周围环境造成污染，尤其是对地下水和土壤造成的污染会更严重。
4.社会影响：坍塌事故常常引起公众的关注和关切，严重的事故不仅会影响施工单位的声誉，还可能引发社会的不安和抗议，对建设单位造成不良影响。
二、施工坍塌伤害的原因施工坍塌事故的原因多种多样，主要包括以下几类：1. 设计和施工缺陷：施工过程中的设计和施工细节问题是常见的坍塌事故原因。
如不合理的结构设计、疏忽大意导致的施工质量问题等。
2.力学失稳：建筑物本身的结构失稳是坍塌的一个重要原因。
如由于建筑物承载力不足、地基沉降等引起的失稳。
3.自然灾害：自然灾害也是施工坍塌的原因之一。
如地震、风暴等自然灾害发生时，建筑物可能无法承受外界的冲击而坍塌。
4.不当使用和维护：施工工地上的机械设备和工具如果不加以适当的维护和保养，可能会发生故障，导致事故发生。
5.安全管理不到位：缺乏有效的安全管理制度和措施，工人对安全意识的缺乏，也是导致坍塌事故的原因之一。
三、施工坍塌伤害的防护措施为了降低施工坍塌事故的发生率，减少人员伤害和财产损失，建议从以下几个方面加强防护措施：1.加强设计与监督：建筑设计和施工监督应更加谨慎，确保结构的安全稳定性，规范施工现场操作。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危险源及预防措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但在施工过程中存在着诸多危险源，如不加以重视和防范，可能会导致严重的安全事故。
本文将对人工挖孔桩施工中的主要危险源进行分析，并提出相应的预防措施。
一、人工挖孔桩施工中的危险源1、坍塌挖孔过程中，如果护壁不牢固、未按照设计要求施工，或者遇到不良地质条件（如流砂、淤泥、地下水等），容易导致孔壁坍塌，造成人员伤亡和设备损坏。
2、中毒和窒息桩孔内可能存在有害气体（如甲烷、一氧化碳、硫化氢等），如果通风不良，作业人员长时间在孔内工作，容易中毒和窒息。
3、高处坠落作业人员在孔口边缘作业、上下孔时，如未采取有效的防护措施，容易发生高处坠落事故。
4、物体打击孔口上方的物体（如土石、工具等）掉落，可能会砸伤孔内作业人员。
5、触电施工现场临时用电不规范，如电线破损、漏电保护器失效等，容易导致作业人员触电。
6、涌水在地下水位较高的地区施工，可能会出现涌水现象，如排水措施不当，会影响施工安全。
7、机械伤害使用挖孔设备（如电动卷扬机、吊桶等）时，如果操作不当或设备故障，可能会对作业人员造成机械伤害。
二、人工挖孔桩施工的预防措施1、坍塌预防措施（1）严格按照设计要求施工护壁，确保护壁的厚度、强度和稳定性。
（2）在挖孔前，对地质情况进行详细勘察，制定相应的施工方案。
遇到不良地质条件时，采取加固措施，如注浆、钢护筒等。
（3）定期对护壁进行检查，发现裂缝、变形等情况及时处理。
（4）控制挖孔进度，避免过快开挖导致孔壁失稳。
2、中毒和窒息预防措施（1）在挖孔前，先对孔内气体进行检测，确认安全后方可下人作业。
（2）施工过程中，保持良好的通风，采用机械通风设备向孔内送风。
（3）作业人员下孔前，佩戴好防毒面具等防护用品。
（4）定期对孔内气体进行检测，发现有害气体超标时，立即停止作业，采取措施进行处理。
3、高处坠落预防措施（1）孔口周围设置防护栏杆，高度不低于12m，并悬挂警示标志。
基坑安全防护措施
基坑安全防护措施基坑的安全是施工工程中必须重视的问题之一。
如果没有恰当的防护措施，基坑的挖掘可能会对工人、附近的建筑物、交通和环境造成危害。
因此，建筑工人需要密切关注基坑挖掘前后的安全措施，以确保施工的顺利进行和人的安全。
一、基坑防坍措施在基坑挖掘期间，为了防止基坑发生坍塌或垮塌，必须采取一些防坍措施。
以下是一些常见的措施：•安放钢筋网：这种方法适用于较大的基坑。
在基坑挖掘前，混凝土中嵌入一张钢筋网，可以加强挖掘区域的支撑力和稳定性。
•使用支撑式系统：这种系统通常是采用钢筋或钢板加固，以支持基坑的岩土层。
该方法可以保持基坑的稳定性，也可以支持更深的挖掘。
•使用地下支撑墙：这种方法通过在基坑周围挖一条深沟并将围墙放置在此处，增加基坑的支撑力。
支撑墙通常是钢板、钢筋或木材制成的桩。
这种方法适用于较小的基坑。
二、基坑脱水措施对于含水土壤来说，这个阶段是基坑挖掘前最重要的步骤之一。
水分对基坑的稳定性和人员安全都可能造成严重威胁。
因此，必须采取一些有效的措施，以尽可能地减少水分的存在。
以下是一些常见的措施：•排水管：排水管可以通过引流来减少基坑中的水分。
这种方法需要在周围放置水排放管，以将基坑中的水引到远离基坑的地点。
•深钻井：这种方法通常在深层挖掘时起效。
它在岩层下挖掘一个深井，并从井口处将水排放掉。
此种方法比较复杂，但对于深度较大的基坑是非常有效的。
•转移水源：在一些情况下，可以将基坑附近的河流或湖泊中的水转移走，以减少基坑内的水分。
三、基坑旁的防护措施基坑施工期间，周围的建筑和行人都可能受到危害。
因此，必须在基坑周围采取一些措施，以确保周围环境的安全性。
以下是一些常见的措施：•安装警示标志：在基坑附近安装标志，以向行人和车辆提醒施工区域的危险性。
•设置隔离区域：在基坑周围设置围栏，以确保行人和车辆远离施工区域，避免意外事故的发生。
•稳定建筑物：在施工时必须确保周围建筑物的稳定性，以防止挖掘造成损坏。
人工挖孔桩危险源及预防措施
人工挖孔桩危（wei）险源及预防措施人工挖孔桩危（wei）险源及预防措施一、引言人工挖孔桩是建造工程中常见的一种基础施工方式，其施工过程中存在一定的危（wei）险源。
为了确保施工人员的安全以及工程的顺利进行，本文将详细介绍人工挖孔桩的危（wei）险源及相应的预防措施。
二、危（wei）险源及预防措施1. 地质情况危（wei）险源人工挖孔桩施工前，必须对地质情况进行全面调查。
以下是一些可能浮现的危（wei）险源及相应的预防措施：（1）土质不稳定：在挖孔过程中，如果土质不稳定，可能引起坍塌事故。
因此，应采取措施，如钻试验孔、测量土压力等，以确保土质稳定。
（2）地下水位过高：如果地下水位过高，容易导致施工现场积水。
为了避免这种情况发生，可以采取降水措施，如井口抽水等。
（3）地下裂隙：如果地下存在裂隙，可能引起坍塌事故。
可以进行地下探测，排除地下裂隙的风险。
2. 设备使用危（wei）险源在人工挖孔桩施工过程中，使用设备时可能存在一些危（wei）险源，以下是一些可能浮现的危（wei）险源及相应的预防措施：（1）起重机械意外伤害：在起重作业时，应对起重机械进行定期检查，并严格遵守操作规程，确保操作人员的安全。
（2）电动工具使用不当：如果使用电动工具不当，可能会造成触电事故。
操作人员应接受相关培训，并使用符合安全标准的电动工具。
（3）仓内空气污染：在仓内作业时，可能会浮现有害气体泄漏，造成作业人员中毒。
为了防范此类事故，需要进行仓内空气监测，并佩戴防护设备。
3. 施工现场危（wei）险源人工挖孔桩施工现场具有一定的危（wei）险源，以下是一些可能浮现的危（wei）险源及相应的预防措施：（1）坍塌事故：施工现场可能发生坍塌事故，为此，应采取支护措施，如使用钢支撑、构筑物、土工布等。
（2）高空坠落事故：如果施工现场存在高处作业，容易发生高空坠落事故。
为了预防此类事故，需要设置围护栏杆、使用安全带等。
（3）交通事故：施工现场往往与道路相连，交通事故难以避免。
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井桩防坍塌的措施
一、工程概况：
本工程设计为钢筋混凝土框架结构，基础为人工成孔灌注桩，井桩混凝土强度等级：C30
二、井桩基础施工方法
（一）井桩成孔
本工程井桩成孔按常规进行人工成孔，桩长约5.25～5.8m，井桩开挖前先在建筑物两端各选取1个有代表性的井桩进行开挖，以验证持力层中是否存在软弱夹层，确保井桩桩底坐落在密实的角砾层内。
由于井桩较浅，为使挖孔人员操作安全，在有软弱土的井桩内采用钢板护壁进行防护，护壁内径为井桩成孔直径，随井桩挖土深入分段插入。
第一节护壁安放时，地基应平整，护壁垂直、不倾斜，开挖过程中随时测控井桩垂直度，以保证井桩的垂直度准确。
桩底井桩扩底时应注意防止扩大头处塌方，可采取间隔挖土护底措施，留一部分土作为支撑，待浇灌混凝土前再挖，当井桩中心距小于3000mm时，应采取间隔跳挖方法施工，先开挖其中一根桩，待其砼浇筑完毕7天后，再开挖另一根桩，以防止井壁因相邻井桩浇筑混凝土时的侧压力造成井壁坍塌。
井桩成孔后应及时办理隐蔽验收手续。
严格要求使竖井垂
直度、直径、扩大头直径及座入卵石层深度符合设计要求，经验收后才能浇灌混凝土，按砼级配控制好坍落度，将混凝土分层下料，振捣密实，要一气可成，不准留施工缝。
井桩按规定做桩身完整性及桩基动测（100%）试验。
为防止地下毒气伤人和空气稀薄，井桩开挖时，配有鼓风机和通风塑料管。
在井桩施工过程中发现土质较差时，应采取套管防护。
在基础施工时，遇碰地下管线或其它管道时立即停止施工并加以妥善保护，及时报告甲方和设计单位，待解决后再继续施工。
（二）井桩钢筋工程
井桩钢筋集中在钢筋场制作，桩基钢筋笼在现场绑扎成型就位。
⑴、钢筋笼就在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要牢靠。
⑵、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动变形、被泥浆污染。
⑶、因本工程钢筋笼不太长，起吊时要选好吊点，采用一根钢丝绳起吊。
钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，吊放时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
⑷、钢筋笼放到设置位置时，应立即固定。
（三）井桩混凝土工程
本工程基础混凝土采用现场搅拌，安排1台350L强制式混凝土搅拌机，采用1台QT40塔吊解决混凝土水平及垂直运输，塔吊在基础施工前即组织进场安装，以满足基础施工需要。
同时，配备适量的农用三轮车作为水平运输的补充力量，以加快混凝土的浇捣速度。
1、混凝土原材料质量控制措施
⑴、混凝土原材料的计量必须准确，所用外加剂必须经实验合格后方可使用，水泥、外加剂允许偏差±2%，砂石料允许偏差±3%，严格控制水灰比不大于0。
65，每班测定坍落度不少于一次，坍落度控制在50—70mm。
砂子采用榆中本地中砂，粗骨料采用连续级配卵石，料径为5－40mm，不掺加外加剂，砂子含泥量控制在3%、5%之内，石子含泥量控制在1%、3%之内。
⑵、由于场地土对砼具有弱腐蚀，故设计井桩砼最小水泥用量不小于350Kg/m3最大水灰比为0。
65，水泥的铝酸三钙含量要小于8%，该部分混凝土不添加任何外加剂。
⑶、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。
水泥出厂超过三个月时，进行复查试验，并按试验结果使用。
2、混凝土的制配
⑴、砼的配制要严格按中心实验室出具的配合比单，并在砼拌制前，由项目技术负责人对施工配合比单进行复核。
⑵、拌制前加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。
搅拌第一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。
⑶、严格控制水灰比和坍落度。
⑷、配合比挂牌公布便于检查。
⑸、混凝土计量采用经过校验的镑秤计量以保持其配合比的准确性。
3、井桩混凝土浇筑
⑴、井桩混凝土浇注采用串筒分层连接浇筑、机械振捣密实，分层浇筑高度控制在0。
5m以内，严格按砼级配施工。
⑵、井桩混凝土内插筋时，制作专用固定卡具，利用轴线控制桩，对准轴线并予固定，控制基础插筋的位置准确，在砼终凝前进行复核校正。
⑶、井桩钢筋笼四周应设置保护层垫块，当混凝土浇筑至井桩顶部下1。
4m，必须对钢筋笼校正一次，以保证钢筋笼的位置准确。
⑷、井桩混凝土要连续浇灌至设计标高中间不得留施工缝。
⑸、浇至井桩顶下1.1m时进行柱的插筋，并严格校正柱筋位置及断面尺寸，保证钢筋位移控制在规范允许偏差范围内。
柱筋固定后立即进行剩余混凝土的浇筑，以免形成断桩。
⑹、在混凝土终凝前，拉通线复核，对偏移的钢筋及时调整
复位，并捣实钢筋移动部位混凝土。
⑺、质量要求
桩孔中心线允许偏差：≤±10mm；
插筋允许偏差：≤±5mm；
桩孔径允许偏差：≤+50mm；
桩孔垂直偏差：≤5‰L（L为挖孔桩深度）。
（四）井桩安全施工注意事项
本工程井桩开挖时，施工时必须按施工管理人员的安排开挖，不得抢挖、超挖；当井桩深度超过10m时，必须采取通风措施方可继续施工；
⑴、井口应有专人操作垂直运输设备、应具有孔口活动盖板和照明、通风、排水、通讯等设备，并注意观察地面情况，随时与井底人员联系，不可任意离开井口。
⑵、从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活动盖板并设置栏杆，做出醒目标记，夜间地面应有足够的照明。
⑶、孔口处护壁应高出地面不少于150mm，以防地表水、弃土、杂物等进入孔内，护壁厚度应大于100mm，以免来往车辆影响孔壁的安全。
⑷、挖出土方的堆放要听从现场管理人员的安排，回填到规定的位置，弃土出地面后应立即运至堆土扬、弃土、杂物等堆放位置距离孔口边应不小于1.5m。
⑸、孔底施工人员下入桩孔前须戴安全帽，系好安全带和保险扣，连续工作时间不得超过４h。
⑹、遇坚硬的泥土和岩石时可使用风镐，严禁采用爆破，以免对地基土有不良影响或破坏护壁而造成坍塌。
⑺、孔底人员应注意观察孔内的水文地质、土壁和护壁等，发现异常即与孔口人员联系并采取措施处理。
否则不得继续施工。
⑻、孔底积水较少时，可将泥水一起用吊桶提升至地面，若为大量渗水，则在孔底挖一集水坑用高扬程潜水泵排出桩孔外，抽水必须在孔底施工人员上地面后进行。
⑼、已扩底的桩，要尽快浇筑桩身混凝土，不能很快浇筑的桩应暂不扩底，以防扩底部位塌方。
⑽、孔底照明采用110W防水带罩灯泡，电压为36V，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。
⑾、施工人员下入井孔前，先用鼓风机通过输风管向孔底强制送入空气或氧气。
还需经常检查孔内空气中是否含有可燃、有毒气体，土壤中是否含有有毒物质，如有应查明其危害程度。