人工挖孔桩的安全防护
人工挖孔桩施工的安全防护(4篇)
人工挖孔桩施工的安全防护是非常重要的，操作人员在施工过程中，必须严格按照相关规定和标准进行操作，确保施工过程的安全。
一、施工前的安全防护施工前需要进行现场勘察，了解地基情况和施工环境，并对施工方案进行专业分析评估。
同时要编制详细的施工方案和施工图纸，明确施工步骤和安全措施。
1、确保施工场地的安全性施工场地必须有良好的排水系统，以保证施工过程中没有积水，避免工人滑倒或者电线设备受潮引起安全事故。
2、划定施工场地在施工现场划定施工区域，在施工区域外设置警示标志和指示牌，以确保施工区域不被非施工人员进入，避免施工过程中的伤害事故。
3、设施完善的施工现场施工现场应该同时配备专业的施工设备、施工机械、施工器械、安全防护设备等，确保施工过程中安全设施的完善。
4、规范操作人员的工作服装操作人员必须穿戴统一的工作服装，包括安全帽、工作服、防护鞋等，确保自身的安全，避免施工过程中的伤害。
二、施工过程中的安全防护1、施工作业前要做好交底和讲解工作施工前，施工负责人要对参与施工的人员进行交底和讲解，告知施工方案、作业注意事项和安全防护要求，确保每个操作人员明确自己的工作任务和安全责任。
2、规范挖孔作业操作人员必须按照施工方案和施工图纸的要求进行挖孔作业，确保挖孔位置准确，并要熟练掌握挖孔设备的操作方法和技巧。
3、防止塌方事故当挖孔深度过大时，容易导致挖孔壁发生塌方，造成人员伤亡和设备损坏。
为此，操作人员必须采取相应的防护措施，如设置支护结构和加固措施，及时清理挖掘出的土方，并做好挖孔壁的支护和防护。
4、施工现场要做好通风和灭火措施挖孔作业过程中会产生一些有害气体和燃气，操作人员在施工过程中应配备相应的通风设备和灭火设备，保障施工现场空气清新。
同时，还要做好消防器材的摆放和维护，以便在发生火灾时能够进行及时灭火。
5、控制作业人员数量为了确保施工过程中的安全，应根据工程规模和安全要求合理控制作业人员的数量，避免挤压引发伤害事故。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施介绍人工挖孔桩是一种常用的基础施工技术，用于在土壤中挖孔和注入混凝土，形成坚固的基础支撑。
在进行人工挖孔桩的施工过程中，需要采取相应的安全防护措施，以确保工作人员的安全。
安全防护措施以下是进行人工挖孔桩施工时应遵循的安全防护措施：1. 确保工作区域安全：在施工现场周围设置明显的警示标志，并确保只有经过训练并具备相关证书的工作人员才能进入工作区域。
禁止其他人员进入施工区域，以防止意外发生。
2. 使用合适的个人防护设备：所有从事人工挖孔桩施工的人员都应佩戴合适的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和耐穿刺的安全鞋。
3. 安全操作挖孔设备：确保挖孔设备的良好维护和操作，包括定期检查设备的安全功能，如紧急停止按钮和安全护栏，并且只有受过培训的工作人员才能操作设备。
4. 排除危险物品：在施工区域周围清除杂物和危险物品，如电缆、管道等。
确保施工现场整洁，避免绊倒和碰撞的危险。
5. 定期检查土壤状态：在进行挖孔之前，对土壤进行定期检查，确保土壤的稳定性。
如若发现土壤松动或存在其他问题，应采取相应的措施，如加固土壤或停止施工。
6. 确定挖孔深度和直径：在进行挖孔之前，根据工程设计要求确定挖孔的深度和直径，并将这些参数传达给操作人员。
确保按照指定参数进行施工，避免挖孔过度或不足的情况发生。
7. 加强监督和培训：加强对施工人员的监督和培训，确保他们熟悉施工过程中的安全措施，并能够正确应对紧急情况。
总结人工挖孔桩施工是一项技术复杂且风险较高的工作，需要工作人员严格遵守安全防护措施。
通过采取适当的安全措施，可以降低意外事故的发生概率，保护工作人员的安全。
人工挖孔桩防护措施(二)2024
人工挖孔桩防护措施（二）引言概述：人工挖孔桩是一种常见的地基处理措施，为确保施工安全以及挖孔桩的稳定性和使用寿命，需要采取一系列的防护措施。
本文将从五个方面介绍人工挖孔桩的防护措施。
正文：一、加强安全警示1.在施工现场明确标示安全警示标志，提醒工人注意施工安全。
2.设立警示线和警示牌，限制非相关人员进入施工区域。
3.在施工现场设置安全防护网，防止施工过程中的坠落事故。
二、注意土方支护1.根据不同地质条件选择合适的土方支护形式，如钢板桩、喷锚材料等。
2.进行土方支护时，根据挖孔桩预留空间要求，合理控制土方开挖量。
3.及时排除土方支护中的松动土，确保支护结构的牢固性。
三、加强基础处理1.对挖孔桩的基础进行加固处理，采用混凝土灌注或加固材料填充等方法。
2.根据地质勘察结果，调整基础的设计方案，确保挖孔桩的基础与地下环境的稳定连接。
3.注重基础的施工质量控制，确保基础处理的有效性。
四、防止地层塌方1.在挖孔桩施工时，设置地层支撑设备，防止地层塌方。
2.根据地层条件，及时采取支护措施，如钢支撑、锚杆等。
3.对地层进行巡查，发现异常情况时立即采取措施，确保施工人员的安全。
五、做好检查和维护工作1.定期对挖孔桩的防护设施进行检查，确保其正常使用。
2.发现问题及时进行修复和维护，避免事故发生。
3.培训施工人员，提高他们的安全意识和维护能力。
总结：人工挖孔桩防护措施是确保施工安全和桩基稳定的关键。
通过加强安全警示、注意土方支护、加强基础处理、防止地层塌方以及做好检查和维护工作等五个方面的措施，可以有效提高人工挖孔桩的施工品质和安全性。
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施2023-11-10•挖孔桩作业安全防护措施•孔口安全防护措施•作业人员安全防护措施•地下水及地质情况应对措施•安全检查与应急预案目•相关法律法规与标准规范录01挖孔桩作业安全防护措施挖孔桩作业时，应设置孔口围护，以防止人员和物品掉入孔内。
孔口围护地面排水孔口盖板孔口周围应设置地面排水设施，防止地面水流入孔内。
挖好的孔口应及时加盖盖板，防止杂物掉入孔内。
03孔口保护措施0201挖孔桩作业时，孔内应设置照明设施，以确保作业面视线清晰。
孔内照明孔内照明应使用低压电源，并采用专用电缆，确保线路安全可靠。
电源及线路孔内照明措施通风挖孔桩作业时，应采取通风措施，保证孔内空气流通。
供氧在地下水位较高或地质条件复杂的情况下，应采取供氧措施，保证作业人员呼吸畅通。
通风与供氧措施护壁挖孔桩作业时，应采用护壁措施，以防止孔壁坍塌。
支撑和固定在松软土层或流砂层作业时，应采取支撑和固定措施，以防止孔壁坍塌。
防止孔壁坍塌措施02孔口安全防护措施孔口围栏孔口围栏应由坚实、不易损坏的材料制成，高度不低于1.2米，并应设置在孔口周围。
围栏应设置在距孔口边缘不小于1米的位置，并应能承受不小于1000牛的撞击力。
围栏的安装和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志应设置在孔口围栏上或附近，并应清晰可见。
警示标志应包括危险提示、施工区域标识、施工设备标识等。
警示标志的设置和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志孔口排水设施人工挖孔桩应设置排水设施，以防止地下水涌入孔内。
排水设施应包括排水沟、集水井、水泵等，并应保持畅通。
在雨季施工时，应加强排水措施，防止水淹事故的发生。
孔口监控设备监控设备应具备防雨、防尘等功能，并应设置在孔口上方。
通过监控设备可以实时了解孔口情况，及时发现和处理安全隐患。
有条件的工程应设置孔口监控设备，对孔口进行实时监控。
03作业人员安全防护措施针对人工挖孔桩作业的特性，定期组织作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
2024年人工挖孔桩安全防护要求（三篇）
2024年人工挖孔桩安全防护要求1、施工作业人员应佩带劳保用品。
在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。
2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。
3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，坚持执行用电检查的制度。
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。
护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。
配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。
5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。
孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。
6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上；同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
7、孔底作业人员上下时，必须乘坐专用安全载人吊篮，不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下，以免造成高处坠落事故。
8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具和停放机械设备，并坚持随时清理。
9、挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。
浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。
10、每个作业孔一般以四人为一级，通常孔底一人，地面运土二人，开提升卷扬机一人；孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬机手外，轮换下孔作业。
11、孔深超过4m时，应在距井底2.5～2.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。
在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，但也会存在一些安全风险。
为了保证人身安全和施工质量，必须采取一系列安全防护措施。
下面是人工挖孔桩的安全防护措施：一、施工前准备1.1、在正式施工前必须进行地质勘察工作，了解地层情况及土体的稳定性，确定施工的孔径、孔深及孔距。
1.2、在派工前，要对施工人员进行专业技术培训，具有基础安全意识和安全操作技能，掌握相关操作规范和工艺规范。
二、操作注意事项2.1、工作人员必须穿上安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套、工作服等，以防被钻头伤害。
2.2、在孔口附近铺设安全网，以防止掉落物伤害到施工人员。
2.3、做好现场标识，明确施工范围，禁止非施工人员进入现场。
2.4、严格按照设计孔径、孔深和孔距进行施工，以保证孔的稳定性和施工质量。
三、机具和设备安全3.1、钻机要经过专业技术人员检查和维护后，方可使用。
3.2、调整机器位置、钻杆长度、孔径、孔深时，必须切断电源，做好防护措施。
3.3、在孔深达到规定深度后，必须检查检测孔底是否达到设计要求，否则需要及时处理，以确保施工质量和孔的稳定性。
四、结构安全4.1、严格按照设计和施工规范施工，以确保孔的稳定性。
4.2、在孔深浅、孔径小的情况下，及时加强孔口的支护，以确保孔的稳定性。
4.3、操作过程中出现意外事故，必须立即采取有效的应对措施，避免出现二次事故。
五、环境监测5.1、在施工过程中及时监测孔的范围和方位，发现偏差要及时纠正，以确保施工质量。
5.2、定期检测孔的地质状态和土体规律变化，保证孔的稳定性和安全施工。
人工挖孔桩的安全防护措施非常重要，施工人员必须全程关注安全问题，做好每一个细节，确保施工质量和人身安全。
人工挖孔桩专项安全防控措施
人工挖孔桩专项安全防控措施首先对作业人员进行认真全面的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法，并告知他们防护措施和监控措施不到位时有权拒绝作业。
1、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠的升降设备，同时作业人员上下孔要用专用爬梯，严禁用其他方式上下孔。
2、为防止物体打击，孔内作业人员一定要载好安全帽，孔口设置高出地面20cm 的井圈，弃土和工具等放置在井圈外，挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带。
施工前对卷扬机和钢丝绳进行检查，确定其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
3、为防止作业人员孔中防毒和窒息，地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，同时配备空压机和足够到井底的通风管。
根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
孔内作业人员应勤轮换，连续作业时间不宜超过2小时，以防止疲劳引发安全事故。
4、为防止机械伤害事故，施工现场的机具设备的拆除和安装必须有专业人员操作，各施工小组的卷扬机操作人员要熟悉卷扬机的操作要求，卷扬机的防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。
为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。
机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露装置。
5、为防止作业人员触电，施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，用电系统必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电以及水泵用电必须分闸，严禁一闸多用。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施人工挖孔桩是指在土壤中进行挖掘直至达到预定深度后，在坑底筏板或杆件上直接浇灌钢筋混凝土。
它已经成为现代建筑工程中不可或缺的一种基础形式。
但人工挖孔桩在施工过程中存在危险，因此需要采取一些措施来保障施工人员的生命安全。
前期安全措施1.制定详细的施工方案并经专业人士审核。
由于人工挖孔桩是建筑工程中的重要基础形式，因此在施工前必须制定详细的施工方案，目的是消除施工隐患，保障施工人员的安全。
2.收集现场情况。
在施工前，必须对施工现场进行全面、详细的勘察，收集现场的土质、地下水位、井深等重要信息，为施工方案的制定提供依据。
3.设计科学的工程排水方案。
人工挖孔桩在施工过程中会涉及到坑底土壤的变化，因此在施工前要设计科学的工程排水方案，保障施工现场干燥，降低施工危险性。
施工安全措施1.坍塌防护。
在进行人工挖孔桩的施工时，必须做好坍塌防护工作，避免因施工不当出现土方坍塌事故，一旦出现这种情况，将会造成严重的人员伤害和物质损失。
2.特别施工人员的岗前培训。
在施工前，必须对参与人工挖孔桩施工的专业人员进行岗前培训，介绍施工方案和施工工艺、安全注意事项等相关知识，提高施工人员的安全意识。
3.严格安全管理。
在施工过程中，必须严格执行施工计划，认真检查施工现场，避免操作不当，操作不规范导致施工事故的发生。
4.安全防护设备的使用。
在进行人工挖孔桩的施工时，必须使用符合国家安全标准的安全防护设备，如安全带、安全绳等，有效地保障施工人员的生命安全。
后期安全措施1.现场整理。
在结束人工挖孔桩施工后，必须进行现场整理，清理施工场地，保障施工场地的整洁和环境的美观。
2.做好安全检查工作。
在进行整理的过程中，必须进行安全检查工作，发现施工中的薄弱环节和存在的安全隐患，及时加以处理和改进。
3.做好施工记录和档案的管理。
在人工挖孔桩的施工过程中，必须做好详细的施工记录和相关的档案管理，明确施工过程中可能存在的问题和改进的措施。
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人工挖孔桩的安全防护
Safety protection of manual digging pile
人工挖孔桩的安全防护
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
在近年来的建筑施工中，人工挖孔桩以具有单桩承载力大，总桩数量省，孔径孔形不受限制，造价低廉，特别是在闹市区施工时震动小，噪音低，进度快，又能全面作业等优点，受到了建设单位及施工单位的欢迎（人工挖土桩由于施工方法简单、落后、危险性大，已被建设部列为逐步淘汰的工艺方法。
但在这个过渡时期，全国仍有不少工程仍采用此法，望各地要加强安全监督管理，确保施工安全?D?D编者）。
同时，人工挖孔桩又具有施工过程中所需的机具简单，基本不需要技术工人，并且容易穿过孤石和清除沉渣，桩端嵌岩容易实现，成孔直观，浇灌质量好等特点，更深受施工单位的青睐。
但我们同时要注意到，人工挖孔桩属于深基础施工，作业中常受到地下水、流沙、有毒气体、塌方、漏电、落物等诸多不安全因素的危害，加上作业面较小，井孔上下交叉作业，并受自制提升设备性能限制，如果安全管理不够细致，施工防护措施落实不到
位，很容易在施工过程中发生事故。
以下笔者就可能发生事故的种类、原因及防护措施分别予以阐述。
一、发生事故的主要类别
1、高处坠落。
如地面作业人员或行人不慎坠入井底；孔内作业人员在上下孔过程中失衡或因提升设备损坏而坠落。
2、塌方。
开挖过程中孔壁土体或护壁与土体失衡而坍塌造成人员伤亡。
3、物体坠落打击。
如地面的工具、钢筋及泥土等物因故掉入孔中，以及在桩孔内升降的工具机械、吊篮中的泥土或石块掉下，以及吊篮脱钩、绳断而坠入孔底，击伤孔底作业人员。
4、中毒和窒息。
如桩孔内渗漏有毒气体或空气中含氧不足，施工前未进行充分通风置换的情况下即下孔作业，则可能引起中毒或窒息伤害。
5、水涌与淹溺。
由于地下水位压力大和施工措施不当引起桩孔内涌出大量水及泥浆，孔内作业人员来不及逃避，被水或泥浆淹溺。
6、触电及机械伤害。
因施工现场临时用电不符合要求，接线不
规范，绝缘性能变差而引起漏电与触电事故；作业人员在使用机具时不慎误操作或损坏机具而受到伤害。
7、爆破事故。
如在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时，因炮孔布置不合理，装药量大，起爆方法不当及孔口处未设置防护措施而造成孔壁塌落、飞石伤人或击坏周围建筑物。
二、发生事故的主要原因
1、施工单位对挖孔桩施工的安全管理不重视，认为机具设备简单，操作技术易掌握，所以对施工中的安全管理规章制度制订得不健全，安全防护措施考虑不周到，造成施工安全先天不足或留有死角。
2、施工准备不充分。
如现场勘测不充分，原场地平整不符合要求，未挖好地面排水沟，投入施工的机具未作充分的检查维护，致使地面作业环境不良，机具带病运转。
3、施工现场管理不标准，渣土堆放不符合安全规定，材料堆放不整齐不平稳，污水排泄不畅，电线搭设混乱，施工人员的防护用品使用不规范，孔口在不施工时无防坠落措施。
4、施工过程中的安全检查不及时，安全教育不到位，安全技术交底不详细或没有进行，致使施工人员的安全意识差，安全知识欠缺，安全防护与控制机能低。
三、安全管理措施
1、认真编制施工组织设计。
充分了解工程地质和水文勘测资料，结合设计要求分析研究地质变化，预测施工作业中可能存在的隐患，制订有针对性的安全预防措施。
正确选用施工机具类型、场地施工排水、降水方案及止水帷幕、成孔顺序、临时用电设计方案，以及爆破方法等安全技术措施。
2、抓好施工人员的选用和组织管理。
分包时要选择具有专业施工资质的队伍，入场作业人员必须进行三级安全教育培训，工人要体检合格，机械操作人员、电工、爆破工等关键人员必须持证上岗。
3、合理配备机具，准备必需的检测仪器，通风、排水设备的规格应满足施工需要。
4、建立和完善规章制度，落实各级安全生产责任制，制订切实可行的安全生产责任目标。
5、配备文化素质较高，安全工作经验丰富，责任心强的专职安全员，牢固树立“安全第一”的思想，建立健全安全网络。
6、坚持作业前进行有针对性的安全技术交底和班前安全活动，特别是施工中的防护措施和作业分工，要求细致、明确、合理、有记录。
7、施工现场应设置安全防护设施和安全警示标志，由专人负责，不得随意移动或拆除；特殊情况需移动或拆除时，应设置专人和采取可靠的保护措施，事后及时恢复。
四、基本安全技术防护措施
1、施工作业人员应佩带劳保用品。
在井口作业的人员应系安全带，井底作业人员必须带安全帽，电工作业应穿绝缘鞋并带绝缘手套。
2、每天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，如刹车、吊钩防脱器、断绳保险器及限位装置等，施工后要对机具进行保养。
3、施工现场用电应符合规范要求，装拆电器必须由电工进行，
坚持执行用电检查的制度。
4、根据地质情况选择护壁类型和降水方法。
护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。
配备足够的排水设备，孔底排水时，所有孔中作业人员应上到地面以后再合闸抽水，抽水完毕即关闭电源，严禁孔内带电作业。
5、建立岗位责任制，孔底与地面作业人员之间应有必要的联络设备和装置，随时保持联系。
孔底有人时，地面必须有人监护，一旦发现异常情况，地面人员必须立即采取紧急措施帮助孔底作业人员迅速转移到地面。
6、孔底作业人员应系好安全带，并将安全带挂在专用的保险绳上；同时，孔壁配备专用软梯，以便出现意外情况时作业人员能迅速撤离井底回到地面。
7、孔底作业人员上下时，必须乘坐专用安全载人吊篮，不得随意攀抓护壁和乘坐吊篮上下，以免造成高处坠落事故。
8、孔口周边2m范围以内保持整洁，不得堆放弃土、存放料具
和停放机械设备，并坚持随时清理。
9、挖第一节孔圈时，应用红砖砌筑高出地面150mm的保护圈，防止地表水流入孔内和砂石杂物滑落孔中。
浇注第一节混凝土护壁时，应高出地面400mm，厚度同护壁，主要起保护孔口作用和防止物体滑落伤人。
10、每个作业孔一般以四人为一级，通常孔底一人，地面运土二人，开提升卷扬机一人；孔底作业人员持续作业时间以二小时为宜，小组成员除卷扬机手外，轮换下孔作业。
11、孔深超过4m时，应在距井底2.5～2.8m处设置一道钢制半圆型防护板，并固定牢靠。
在吊运物料时，孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下，以防落物伤人。
防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。
12、孔底作业人员在作业过程中，应提高警觉性，随时注意井内的各种情况及突发意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等，发现问题应及时回到地面，并报告有关人员处理解决。
13、孔内吊运物料或土方时，应保持垂直平稳，不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮，上料不准超过篮口，大块石头宜先破碎后装运，避免落物伤人。
14、每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。
一般土质较好，无地下水或地下水位较少时，以每次进尺深度不超过1m为宜，如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度以水超过0.5～0.6m为宜；当遇到流砂或流泥时，进尺深度应控制在0.3以内。
如地下水压力较大，涌砂涌泥难以进尺时，可先用降水方案降低水位，并用钢筋设护壁插下，然后用草袋之类物品堵住流砂、流泥，然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。
15、当孔深超过5m时，应用压力风管向孔底送风，特别是有臭水、污泥和异味的孔底，作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验，或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量，确认安全后方可下孔。
作业中通风设备要不间断地向孔内送风。
同时，地面要准备氧气瓶等急救用品。
16、当挖孔较深而孔内光线较暗时，孔内作业应采用12V安全
电压、100W防水带罩灯泡，由防水绝缘电缆线引下进行照明。
同时现场应设置发电机，孔内设置安全矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明，以及孔底人员及时安全撤回地面。
17、当孔内无人作业时，孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好，上面加盖木板，以防雨天雨水进入孔内；同时，孔口四周设置高度不低于1.1m的钢管围栏进行防护，并设置安全标志，夜间设置红灯警示。
18、当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时，必须选择合理的爆破类型，编制爆破作业方案，由专业人员进行爆破。
其中孤石尽可能人工凿除。
爆破时要避免护壁受损。
19、人工挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前，应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏差较大的护壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后方可吊放钢筋笼。
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