汽车电线束设计基础
汽车电线束的设计和制造

3、质量控制与检测标准:在制造过程中,要建立严格的质量控制与检测标 准,确保每个环节的质量符合要求。例如,要检查电线的导电性能、绝缘性能、 耐高温性能等,以确保电线束的安全性和稳定性。
三、汽车电线束的应用
在汽车电线束的应用阶段,主要任务是在交付客户前进行严格的功能测试, 发现问题及时处理和改善,不断地优化设计和制造流程。
一、原材料及设备
电线电缆的制造首先需要用到各种原材料,如铜、铝等金属导体,聚氯乙烯、 聚乙烯等塑料绝缘材料,以及各种添加剂和填充物等。这些原材料的选取对电线 电缆的性能和使用寿命有着至关重要的影响。此外,制造电线电缆还需要各种复 杂的设备和工具,如拉丝机、绞线机、绝缘层挤出机等。
二、制造流程
电线电缆的制造流程主要包括以下几个步骤: 1、拉丝:将铜、铝等金属原材料通过拉丝机加工成线径合适的线材。
3、电线规格、颜色、形状等参数:要根据用电设备和电路设计情况,选择 合适的电线规格、颜色和形状等参数。不同规格的电线将承受不同的电流负荷, 而不同颜色的电线有助于区分不同的线路,方便维修和更换。
二、汽车电线束的制造
在汽车电线束的制造阶段,主要任务是选择高品质的电线原材料,通过严格 的工艺流程和管理制度,以及质量控制与检测标准,确保电线束的品质和安全性。
3、优化设计和制造流程:在问题处理和改善的基础上,还需不断地优化设 计和制造流程。例如,可以引入先进的生产设备和技术,提高生产效率和质量稳 定性。同时,也可以通过对用户反馈和市场需求的深入分析,不断优化汽车电线 束的设计和制造。
参考内容
标题:QC T 29106 汽车电线束 技术条件
摘要:本次演示介绍了QC T 汽车电线束技术条件,包括其定义、作用、要 求和应用。通过了解这些技术条件,可以更好地理解汽车电线束的设计和制造过 程,提高汽车的安全性和可靠性。
汽车电线束设计基础

检查与排除
1、接通起动机开关,起动机不转动时,立即 松开开关,打开大灯或按动喇叭,确认是否有 电,如大灯不亮或喇叭不响,检查蓄电池回路 连接状态,蓄电池容量。
2、如蓄电池正常,用导线或起子直接搭接起 动机开关的接线柱,如起动机空转良好,说明 开关有问题,不转则起动机有问题。
3、检查起动继电器方法同上,用起子直接短 接继电器线圈的两根线。
4.4 电线颜色的设定
主电源: 红色 起动系(点火):白色 搭铁系:黑色(白黑) 信号灯系:绿色 传感器信号:棕色、黄色
5. 各电气连线
5.1 起动机
点火锁 开关 点火保险
熔断器 接起动机
接起动电源
86
30
85
87 87a
空
电源总 开关
挡 开 关
接蓄电池电源
M
起动机故障分析
起动机不转原因: 1、蓄电池电容量不足; 2、导线连接不良; 3、起动开关(继电器坏); 4、起动机坏。
寸; 2.10 认可并投产。
全车线路的连接原则
(1)汽车上装备的两个电源(发电机与蓄电池)必须并 联连接; (2)各种用电设备采用并联连接,并由各自的开关控制 ; (3)电流表必须能够检测蓄电池充、放电电流的大小。 因此,凡是蓄电池供电时,电流都要经过电流表与蓄电池 构成的回路。但是,对于用电量大且工作时间较短的起动 机电流则例外,即启动电流不经过电流表; (4)各型汽车均陪装保险装置,用以防止发生短路而烧 坏用电设备。
3、设计要点
3.1 根据电气功能要求绘制电器原理图和 线束功能图;
3.2 根据电气原理图对每个电气子系统及 回路进行能源分配,包括搭铁线;
3.3 根据电气子系统电器件的分布情况确 定线束布线形式;
线束图纸与制作基础知识

FEMALE CONNECTOR
MALE CONNECTOR
CONT_FRNT11 FEMALE CONNECTOR
FRNT_CONT11
MALE CONNECTOR
对接件
22
3.图纸基础知识
连接器图示
锁扣
锁定部位
操作过程中如何确认连接器 上下方向。
正确方法将连接器的锁扣和 锁定部位向上
接触体
接触点
橡胶件的量测固定基础点
95
Y
标识胶带的左侧边缘
Y
标识胶带的右侧边缘
Y
标识胶带的中间点
3.图纸基础知识 MDC FRONT图纸
EO变更履历说明 9
4
安装示意图 5
CLIP安装方向示意图
RC图纸标注连
接器成型方向
7
连接器成型方向
不同材料使用的 ES标准说明
产品项目名称及 出图日期
6
8
16
3.图纸基础知识
9 HARD PVC硬管
10 黑色布基胶带
11
密缠绕
12
点缠绕
W
13 白色标识胶带
R
14 红色标识胶带
L
15 蓝色标识胶带
Y
16 黄色标识胶带
3.图纸基础知识
二维图纸标识
物料名称
S
17 灰色海绵
二维图纸标识
物料名称
CLIP详细图
18 分支捆绑 19 交叉缠绕
在实际作业时按 照图纸上的箭头 方向,转动线束 并对照CLIP详细 图确认CLIP的安 装情况是否正确
2200 无方向要求CLIP
CLIP详细图理解
B
21 有方向要求CLIP 电线横断面
线束的概念与基础知识

一、线束的概念与基础知识汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。
在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成。
汽车电线又称低压电线,它与普通家用电线是不一样的。
普通家用电线是铜质单蕊电线,有一定硬度。
而汽车电线都是铜质多蕊软线,有些软线细如毛发,几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管(聚氯乙烯)内,柔软而不容易折断。
汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0 等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。
以整车线束为例,0.5 规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等;0.75 规格线适用于牌照灯,前后小灯、制动灯等;1.0 规格线适用于转向灯、雾灯等;1.5 规格线适用于前大灯、喇叭等;主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5 至4 平方毫米电线。
这只是指一般汽车而言,关键要看负载的最大电流值,例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线束内。
在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。
电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。
而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。
线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。
整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。
一条整车主线束有多条分支线束,就好象树杆与树支一样。
整车主线束往往以仪表板为核心部分,前后延伸。
由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。
汽车整车线束基础知识介绍

BCM
B_CAN CompressorSts
谢 谢!
输出参数 a、蓄电池的额定容量 b、最大起动电流 c、蓄电池的外形尺寸及布置可行性分析报告
2、发电机选型
发电机是汽车的主要电能来源,考虑到保证整车用电设备的电量供给, 提高电源系统的经济性和发动机的动力性,发电机功率的选择应以保证 满足整车的正常电器用电量和蓄电池充电量。
发电机与汽车电器用电量平衡要满足: Σ(IinΔtin)>Σ(IoutΔtout) K=Σ(IinΔtin)/Σ(IoutΔtout)
整车线束基础知识
AERI
EE
大家怎么看线束的工作的?
• 好多人都认为线束的工作没什么技术含量,就是负责从电源到用电器连连线就可以了, 并且我用电器要求你怎么接线你就得怎么接。不知道大家是不是也是这样认为的。其实 大家仔细想想,整车用电器几十种,整车线束接插件几百个,导线上千根,每个接插件、 每个用电器还要分电源线、信号线、地等,要想让用电器都能正常的工作,我们必需确 保每根导线连接准确无误。这就要求我们必需先确保整车原理图及整车线束图的准确性 以及合理性。这样就需要做我们大量的工作,首先绘制成整车原理图前需确认每个用电 器的负载特性、额定功率、工作电流曲线、每个PIN脚定义,通过计算选择合适的保险丝 和确定每根导线线径,控制方面还需要考虑继电器控制还是集成电路控制 ,如继电器控 制需选择合适的继电器,由于用电器提供的额定功率、额定电流不准或者设计时就存在 负载、保险丝、线径保险丝不匹配的问题,会导致线电器盒烧蚀乃至烧车,这样还需要 再做排查验证等工作,其次计算整车总的用电量选择发电机、选择蓄电池,这项工作也 非常重要,发电机容量选的不足,不能满足正常开车的电量需要,用电器无法正常工作, 容量选的过大成本上浪费,蓄电池容量过小启动机无法启动或者由于静态电流消耗等发 动机无法正常启动,同样容量过大也会造成成本的浪费以及布置空间的问题(容量大体 积大);最后线束出来后装车验证,车子无论出现什么故障都要线束的首先去调试去查, 判断出究竟是哪个件出问题了再由相应的工程师去整改。这一系列的工作想要做好都需 要我们有很书本上的理论知识、现场的实践量的确定; 2、蓄电池容量的确定; 3、电源分配; 4、为用电器选择合适的保险丝、继电器、线径等; 5、搭铁点的确定; 6、绘制整车原理图和整车线束图;
电线基础知识

大分類
小分類 一般型80℃
品種 AV
概 要 汽車用電線的基本型 JIS C3406準處品,預備今後廢 棄
電瓶電線(一 般型)
耐熱100℃
耐熱120℃ EARTH回 路用
AVX
AEX EB HEB
架橋PVC絕緣的耐熱電線 JASO D608準處品
架橋PE絕緣的耐熱電線 JASO D608準處品 在可轉撓導體上用到薄肉絕緣體的地線回路專用電 線 使用類似AV的可轉撓導體的柔軟型電瓶電線
3
簡介
这只是指一般汽车而言,关键要看负载的最大电流值,例如蓄电池 的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用,它们的线径都比 较大,起码有十几平方毫米以上,这些“巨无霸”电线就不会编入主线 束内。
導線選取方法會在線束設計階段 教材中詳細講解,現在我們來了 解線材的基礎知識.
4
二. 電線基礎知識
8
1 2 3 4 5
AVSS:汽车用超薄肉型低压电线
9
AVSSH:绝缘体耐热低压电线
AV:汽车用低压电线(柔软型) 例:10.0电线的表示 注:10.0以下的电线没有作记号标示。
6
10
AEX: 汽车用架桥聚乙烯绝缘耐热低压电线 注:电线上面没作任何表示,与AV相比较,皮硬,芯线细。
7
1 2
CAVSBS : 屏蔽线内含CAVS电线、AMISEN(099)网线
塑料皮
金屬網線
绝缘体 导体 1 3
14
AVXBS: 屏蔽线内含AVX电线、AMISEN网线
AVXTSP: 两条AVX电线绞在一起的绞线品种代号
CAVSTS : 两条CAVS电线绞在一起的绞线品种代号
线束重要基础知识点

线束重要基础知识点线束,也称电线束,是一种由多根电线或导线捆绑在一起形成的电气连接组件。
它通常用于汽车、航空航天、工业设备、家电等领域,用于将电力或信号传输至各个部件或设备。
以下是线束的一些重要基础知识点:1. 导线选择:线束中的导线材料需要根据使用环境和要求来选择。
常见的导线材料包括铜、铝和镀锡铜等,而导线的规格则需根据电流负荷、电压要求和线束所用空间来确定。
2. 绝缘材料:线束的绝缘材料用于包裹导线,以防止导线之间或导线与外界之间发生短路、漏电等情况。
常见的绝缘材料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
3. 编织套管:为了保护线束免受外界环境的影响,通常会在线束外部加上编织套管。
这种套管可以防水、耐磨,并提高线束的机械强度。
不同应用领域和要求可能选择不同材质的编织套管,如尼龙、聚酯纤维等。
4. 连接器:线束常常需要与其他组件或设备进行连接,这就需要选用合适的连接器。
连接器种类繁多,包括插头、插座、接头等等,要根据实际需要选择合适的连接器类型和规格。
5. 电磁兼容性(EMC):线束的设计也需要考虑电磁兼容性,防止电磁辐射对其他系统或设备产生干扰。
为此,可以采取一些屏蔽措施,如应用屏蔽套管、屏蔽接头等,以减少电磁波的干扰。
6. 标准和认证:针对线束,在不同国家和行业都有相应的标准和认证要求。
例如,汽车行业的线束需要符合汽车制造商的要求,经过相关认证。
而对于航空航天领域的线束,更需要满足更高的安全性和可靠性标准。
以上是线束的一些重要基础知识点,深入了解并应用这些知识可以帮助我们设计和制造高质量、可靠性高的线束,满足不同领域的需求。
汽车线束设计及布置基础xbl

3
激情 学习 梦想
一、日标线束种类和相关参数
序号
电线符号
1 AV
2 AVS
3 AVSS
4 HDAV
5 CAV
6 CAVUS
7 AVX
2
激情 学习 梦想
一、汽车线束精益设计
汽车线束设计目前的现状:目前汽车产业发展越来越庞大,每年都有新 品牌加入,从而使竞争越来越激烈,每个汽 车厂都在极力降低自己的生产成本,以保持 自己的竞争优势和市场份额。
目 前 线 束 设计的误区:有些线束工程师误认为线束的保险系数越高 越好,而造成产品质量过剩。部分设计公司 为了减少设计时间,降低设计风险,在设计 时采用随意加大线径的做法。
80℃
电瓶专用线
80℃
电瓶厚皮专用线
80℃
屏蔽线
80℃
双绞线
80℃
4
激情 学习 梦想
1.1 日标线束种类和相关参数
序号
电线符号
1 AV/AVS/AVSS 2 AVX 3 AEX
绝缘材料
车用聚氯乙烯 车用辐照交联PVC混合物 车用辐照交联聚乙烯混合物
适应温度
80℃ 100℃ 120℃
PVC: 1、PVC其实是一种乙烯基的聚合物质,其材料是一种非结晶性材料。 在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、 抗冲击剂及其它添加剂。
激情 学习 梦想
汽车线束精益设计及布置
激情 学习 梦想
目录
一、汽车线束精益设计
1.1 日标线束种类和相关参数 1.2 日标线束电流容量的计算 1.3 汽车线束与融断器的匹配计算 1.4 线束起火分析
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5.1 发电机
电源总 开关
B+
W+
D+
5.2 制动灯、倒车灯
制动灯保险
86
30
制动灯继电器
85
87 87a
制动灯开关
制动灯
制动灯(倒车灯)故障分析
? 制动灯不亮原因: ? 1、灯泡烧坏; ? 2、灯泡搭铁不良; ? 3、开关损坏; ? 4、线路断路。
允许电流密度( A)
10 10 10 10 10 10 10 6 6 6 4 4 4 3
4.3 线径经验值
? 0.5mm2 信号线、尾灯、牌照灯、指示灯仪表 灯、电钟、水温表、燃油表、油压表等
? 0.75mm2 转向灯、3V以下电喇叭等 ? 1.0mm2 电喇叭、刮水电机、雾灯等 ? 1.5mm2 前照灯 ? 2.0-4.0mm2 电源线 ? 4.0-6.0mm2 预热塞等 ? 8.0-25mm2 主电源 ? 16-75mm2 起动线 主搭铁线
? 起动机不转原因: ? 1、蓄电池电容量不足; ? 2、导线连接不良; ? 3、起动开关(继电器坏); ? 4、起动机坏。
检查与排除
? 1、接通起动机开关,起动机不转动时,立即 松开开关,打开大灯或按动喇叭,确认是否有 电,如大灯不亮或喇叭不响,检查蓄电池回路 连接状态,蓄电池容量。
? 2、如蓄电池正常,用导线或起子直接搭接起 动机开关的接线柱,如起动机空转良好,说明 开关有问题,不转则起动机有问题。
汽车电线束设计基础
1、汽车电线束定义
? 汽车上的电源和各种电气零件通过线束 来实现电路物理连接,线束分布遍布全 车。如果把发动机比作汽车心脏的话, 那么线束就是汽车的神经网络系统它负 责整车各个电器零件之间的信息传递工 作。
2、汽车电线束设计流程
? 2.1 确定整车电器功能,给出相应要求; ? 2.2 确定整车电器负荷要求,并给出相关
特殊要求; ? 2.3 绘制整车电器原理图和线路原理图; ? 2.4 整车电源分配(含搭铁线); ? 2.5 确定导线规格,电线保护、固定、过
孔方式;
2、汽车电线束设计流程
? 2.6 分配保护装置所含回路并逐一确定容 量;
? 2.7 绘制三维线束布置图; ? 2.8 绘制二维线束图; ? 2.9 以三维线束布置图确认二维线束图尺
? 4、按下按钮,继电器无声音,换继电器。
5.4 收放机
B+
ACC
6 10 16 25 35 50 70
30℃允许连续电流 (A) 8 11 15 19 24 32 42 54 73 98 129 158 198 245
50℃允许连续电流 (A) 6.5 7.8
10.6 13.5
17 22.7 29.8 38.3 51.8 69.6 91.6 112 140 174
4.4 电线颜色的设定
? 主电源: 红色 ? 起动系(点火):白色 ? 搭铁系:黑色(白黑) ? 信号灯系:绿色 ? 传感器信号:棕色、黄色
5. 各电气连线
5.1 起动机
点火锁 开关 点火保险
熔断器 接起动机
接起动电源
86
30
85
87 87a
空
电源总 开关
挡 开 关
接蓄电池电源
M
起动机故障分析
检查与排除
? 1、检查灯泡灯丝。 ? 2、检查搭铁:踏动制动踏板,检查制动
灯是否有电; ? 3、检查开关,如还是不亮说明线路断路
或保险丝断。
5.3 电、气喇叭(远近光转换)
喇叭保险
喇叭继电器
86
30
85
87 87a
喇叭按钮
86
30
电气喇叭转换继电器
85
电气喇叭转 换开关
87 87a
气喇叭 电磁阀
件。
4.电线的设定
? 4.1 计算导线线径: I= P/ U A=I ρ L/ Ud 式中: I——— 电流, A;P——— 电器件
功率, W;U——— 电压, V; A——— 线径, mm2 ;ρ——— 铜电阻率
(约为0.0185Ωmm2/m );L=导线长度, m; Ud——— 允许最大的电压降损失。 ? 同时也要考虑下列情况:
寸; ? 2.10 认可并投产。
全车线路的连接原则
(1)汽车上装备的两个电源(发电机与蓄电池)必须并 联连接; (2)各种用电设备采用并联连接,并由各自的开关控制; (3)电流表必须能够检测蓄电池充、放电电流的大小。 因此,凡是蓄电池供电时,电流都要经过电流表与蓄电池 构成的回路。但是,对于用电量大且工作时间较短的起动 机电流则例外,即启动电流不经过电流表; (4)各型汽车均陪装保险装置,用以防止发生短路而烧 坏用电设备。
--
-0.1 功率 时的电流
在+20℃时的起动机短路 电流
功率小于15W 功率大于15W
4.5 电线允许连续电流及允许电流密度
为避免导线过渡发热,应该检查电流密度其公式为: S=I/A
导线截面积( mm2)
0.35 0.5 0.75 1.0 1.5 2.5 4.0
电喇叭
电喇叭不响故障
? 1、电源线路断裂; ? 2、按钮接触不良; ? 3、继电器坏; ? 4、喇叭坏。
检查与排除
? 1、打开大灯通过大灯的发光状态确认蓄 电池容量并电源线路正常。
? 2、将喇叭继电器的30端和87端短接,喇 叭响,正常。不响换喇叭。
? 3、将喇叭继电器的85端搭铁,如有继电 器的触点闭合的声音且喇叭响,按钮正 常。
3、设计要点
? 3.1 根据电气功能要求绘制电器原理图和 线束功能图;
? 3.2 根据电气原理图对每个电气子系统及 回路进行能源分配,包括搭铁线;
? 3.3 根据电气子系统电器件的分布情况确 定线束布线形式;
? 3.4 根据线束的走向确定线束保护方式 和过孔保护。
3、设计要点
? 3.5根据电器负荷确定熔断器或断路器; ? 3.6 根据熔断器容量确定电线线径; ? 3.7 根据电器的功能确定电线的颜色; ? 3.8 根据电器件的接插件确定线束的接插
a.导线过长可适当将线径放大; b.导线经多个插接件转接后连接到用电器 的情况,考虑端子电压降较大,可适当将线径 放大。
4.2 各种电路允许的电压降Ud
电路
发电机B+至蓄电 池
导线电 压降Ud (V)
0.4
起动机主电缆
0.5
照明电路
0.1
照明电路
0.3
吸引线圈和保持 线圈
1.5
其他电路
0.5
整个电路 电压降(V)