钢筋调直机说明书(沐风书屋)
钢筋调直机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A14427 钢筋调直机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑钢筋调直机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。
4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。
6．送料前，应将不直的钢筋端头切除。
导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。
钢筋调直机操作规程完整
钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。
调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
二、调直块的调整。
一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。
先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。
被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。
钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
无齿锯操作规程1、着装整洁，持有效证件上岗。
2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。
3、开关灵敏可靠。
4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。
5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。
6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。
7、更换锯片时，必须停电更换。
8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。
9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。
切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。
断料时手与刀口的距离不得小于15cm。
活动刀片前进时严禁送料。
二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。
三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。
切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
钢筋调直机使用说明书
钢筋调直机使用说明书钢筋调直机使用说明书简介•什么是钢筋调直机？•钢筋调直机的作用和应用领域使用准备•准备工作场地•准备所需设备和工具•确保操作人员具备相关技能和知识操作步骤1.安全操作–穿戴个人防护装备–将机器放置在平稳的地面上–确保周围没有人员或障碍物2.打开机器–参考机器供应商提供的操作手册–按照正确的电源接入方式连接电源3.装载钢筋–根据机器容量选择适当数量的钢筋–将钢筋放入机器的供料口–确保钢筋排列整齐，没有交叉或混乱现象4.开始调直操作–根据机器操作手册选择合适的调直模式–启动机器，开始调直过程–时刻观察钢筋的状态，确保其正常进入和通过机器5.检查钢筋质量–调直后的钢筋应具备一定的直线度和光滑度–使用测量工具检查钢筋的质量和尺寸6.关闭机器–成功调直钢筋后，停止机器运行–关闭电源注意事项•操作人员应经过培训，了解机器操作规程•操作前应仔细阅读操作手册并理解每个步骤•不允许未经授权或无经验的人员操作机器•机器故障或异常情况应立即报告相关人员•定期检查和保养机器，确保其正常工作结论钢筋调直机作为一种常用的建筑设备，在钢筋加工和施工过程中起到了重要的作用。
使用此机器时，必须遵循正确的操作步骤和注意事项，以确保工作安全和钢筋质量。
希望本说明书能为您提供必要的指导和帮助，祝您使用愉快！钢筋调直机使用说明书（续）维护与保养•定期检查机器的各个部件，并清除灰尘和杂物•润滑机器的移动部件，确保其顺畅运行•清洁机器的工作平台和供料口，以保证钢筋顺利进入•定期调整机器的参数和校准仪器，以保证精确的调直效果故障排除•机器无法启动–检查是否正确连接电源–检查电源是否正常工作–检查是否按下电源开关•钢筋无法正常通过机器–检查钢筋是否排列整齐、无交叉或混乱–检查机器供料口是否堵塞–检查机器调直模式是否正确选择•钢筋调直效果不理想–检查机器参数设置是否正确–检查是否有损坏的调直轴或调直辊–调整机器的调直压力或调直速度安全警示•操作人员在操作过程中需要保持警惕，防止意外伤害发生•禁止将手或其他物体伸入机器的工作区域•禁止将钢筋的两端同时放入机器的供料口•禁止使用机器进行超过其额定功率的工作•在机器故障或异常情况下，应立即停止使用并寻求专业维修人员的帮助结语钢筋调直机的正确使用和维护对于钢筋加工行业来说至关重要。
GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书解读
GTJ5-12液压切断钢筋调直机使用说明书一、用途及特点华一牌GTJ5-12B/46液压切断钢筋调直机，主要用于调直，定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级盘螺、光圆钢筋等。
本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。
本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，有高效适用运行可靠等特点。
二、主要技术参数1、调直直径范围Ф5——Ф10mm。
2、线材牵引速度46m/min。
3、线材定尺长度2000——9000mm（可增加）4、线材切断长度误差±5mm。
5、线材调直度±3mm/m。
6、调直配套动力7.5Kw。
7、切断配套动力3Kw。
8、主机外形尺寸（长×宽×高）1600×750×1100。
9、整机外形尺寸（长×宽×高）14250×1500×1100。
10、整机重量2200Kg。
请注意：不提倡定尺1米以下的线材，钢筋轧制后，自然冷却至室温后进行调直。
三、构造及概述本机主要有放线架、预调机构、调直机构、送料、液压切断、受料架与电器控制装置部分组成。
1、放线部分该部分可实现无吊装自动放线，靠紧安装于预调机构后部。
2、预调部分该部分主要靠平行与垂直的5套矫轮，来完成从料架供给线材的应力消除处理从而达到线材表面除锈与应力消除的预调工作，主要有应力轮，应力轮调整方瓦，板座、与架子部分组成。
在进线部位装有进线导套装置，进线导套装有309轴承1套由1511瓦座固定。
预调部分，靠紧安装与主机的后部。
3、调直筒部分该部分主要靠对称的5套曲线调直轮加调直筒的旋转供线材在双曲线的作用下较完全的消除应力并推进线材运行。
利用调直轮支架左右丝的前进后退可随意调整线材的平直度，从而完成线材的调直工作。
主要有调直筒支架、轴、调直轮支架。
在轴前端安装2槽B型ø175三角带轮1个。
钢筋调直机操作规程范文（二篇）
钢筋调直机操作规程范文1.目的及适用范围钢筋调直机是一种常见的建筑施工设备，用于将钢筋进行调直，提高其质量和效率。
本操作规程适用于所有使用钢筋调直机的操作人员。
2.安全注意事项2.1 操作人员必须熟悉钢筋调直机的操作规程和安全注意事项，经过培训并拥有相应的证书。
2.2 在操作前，必须检查钢筋调直机的各个部件是否完好无损，如有异常情况必须及时报告维修人员。
2.3 操作人员必须穿戴好安全防护用具，包括头盔、手套、护目镜等。
2.4 在操作过程中，不得将手或其他物体靠近钢筋进料口，以防发生危险事故。
2.5 操作人员不得擅自改变钢筋调直机的工作参数，必须按照设定好的参数进行操作。
2.6 操作人员在操作完成后，必须切断电源、灭火，并将设备进行归位。
3.操作流程3.1 准备工作3.1.1 确保工作区域干净整洁，没有杂物。
3.1.2 检查钢筋调直机的工作参数和调整装置是否符合要求。
3.1.3 开启钢筋调直机的电源，并进行自检，确保设备正常运行。
3.2 调整钢筋进料机构3.2.1 检查钢筋进料机构的刀片和定位轮是否正常，如有异常情况必须及时调整或更换。
3.2.2 将待调直的钢筋放置在进料机构的位置上，并调整定位轮，使其与钢筋紧密接触。
3.2.3 打开进料机构的进料开关，将钢筋拉入机器内部。
3.3 调整调直轴和辊子3.3.1 检查调直轴和辊子的调整装置是否正常，如有异常情况必须及时调整或更换。
3.3.2 根据钢筋的直径和要求的直线度，调整调直轴和辊子的间距和位置。
3.3.3 启动钢筋调直机，将钢筋通过调直轴和辊子的作用，达到要求的直线度。
3.4 检查钢筋的质量3.4.1 钢筋调直机完成调直后，操作人员必须对钢筋的质量进行检查，如有不合格的情况必须及时通知相关人员。
3.4.2 检查钢筋的直线度、表面是否有明显的缺陷等，确保其符合要求。
3.5 收尾工作3.5.1 在操作完成后，切断钢筋调直机的电源，确保安全。
3.5.2 清理工作区域，将钢筋调直机进行归位，并保持设备的清洁。
钢筋调直切断机使用说明书
钢筋调直切断机使用说明书一、用途：本机适用于生产铁路护栏、高速公路护栏、养殖笼具、五金制品、保温隔热网、建筑钢材等专业调直以及混凝土构件生产厂及建筑施工中对圆形钢筋盘条的调直与切断。
调直精度高、调直效果好、不易出故障，无曲轴、无磨损，定尺切断准确、工作稳定，性能可靠、生产效率高。
二、技术性能：GT/2-4型调直断丝机技术参数：调直范围Ф2-4mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/3-6型调直断丝机技术参数：调直范围Ф3-6mm钢筋，调直产量25米/分钟，长度2-8米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，3KW/台1.5KW/台外型尺寸，长1米宽0.6米高1米GT/6-12型调直断丝机技术参数：调直范围Ф6-12mm钢筋，调直产量30米/分钟，长度2-12米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.6米高1.5米GT/8-14型调直断丝机技术参数：调直范围Ф8-14mm钢筋，调直产量35米/分钟，长度2-16米，切断误差：±5mm切断方式，自动切断，电机功率，11KW/台3KW/台外型尺寸，长1.5米宽0.8米高1.5米第一页三、结构本机由：1、电机 2、切断行轮 3、曲轴总成 4、切断总成 5、滑道 6、滑道支架 7、送丝压滚总成 8、调直总成 9、机器立体 10、机器护罩 11、滑道限位锁片 12、滑道拉簧等组成盘料架系承载被调直的盘圆钢筋的装置，当钢筋的一端进入主机调直时，盘料架随之转动，机停转动停。
调直机构由调直筒和调直块组成，调直块固定在调直筒上，调直筒转动带动调直块一起转动，但他们之间相对位置可以调整，借助于相对位置的调整来实现钢筋调直，钢筋牵引由一对带有沟槽的压辊组成，在板动手柄时。
钢筋调直机操作规程（三篇）
钢筋调直机操作规程第一章总则第一条为了规范钢筋调直机的操作，确保工作安全和加工质量，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于钢筋调直机的操作人员，包括相关班组和维修人员。
第三条钢筋调直机操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并遵守操作规程的各项规定。
第四条任何单位和个人禁止违反本操作规程的各项规定。
第五条钢筋调直机必须进行日常维护保养，确保设备正常运行。
第六条钢筋调直机操作过程中，应保持设备清洁整洁，工作台面无杂物。
第七条在钢筋调直机维修、保养或调整时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
第八条钢筋调直机操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书方可上岗。
第二章操作规程第一条钢筋调直机操作人员必须佩戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二条钢筋调直机操作人员必须熟悉设备的结构和原理，了解各个操作按钮和开关的作用。
第三条在进行钢筋调直操作前，必须检查设备的各个部位是否完好，无损坏或松动的情况。
第四条在操作钢筋调直机前，必须确认工作台面上没有杂物，以免干扰操作和引起事故。
第五条在操作过程中，钢筋调直机必须保持平稳，避免晃动和颠簸。
第六条钢筋调直机操作人员必须掌握好加工速度和力度，避免钢筋过度调直或调直不到位。
第七条当钢筋调直机工作结束时，必须切断电源，并进行日常维护保养。
第八条钢筋调直机操作过程中，必须与其他设备保持安全距离，避免相互干扰和发生事故。
第三章安全操作第一条在使用钢筋调直机前，必须检查设备的电源接地是否正常，防止电击事故发生。
第二条钢筋调直机操作人员必须经过相关培训，熟悉设备的安全操作规程和急救措施。
第三条在操作钢筋调直机过程中，禁止戴有松动的衣物、首饰和手套，以免发生危险。
第四条钢筋调直机操作人员必须保持专注，严禁操作过程中使用手机或其他影响注意力的物品。
第五条钢筋调直机操作人员必须及时停机处理设备故障，不得随意进行修理或调试。
第六条钢筋调直机操作人员禁止违反操作规程和安全要求，严禁越过机器警示线进行操作。
钢筋校直机的设计说明书
钢筋校直机的设计摘要钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。
钢筋校直机减少了施工时间，加快生产速度，代替了人工校直所存在的不足。
提高了生产率。
为工程建设缩短了工期，钢筋校直机起了很大的作用。
我设计的钢筋校直机采用了轮辊式，它的作用实质是施加频率较高的周期性交变应力,是材料产生超过其弹性限度的变形.交替变形达一定程度后，原来的弯曲即被抵消，达到校直的目的.本次设计了钢筋校直机的传动系统,校直机构,机架等主要部件。
它具有结构简单、效率高等特点,符合当今生产要求。
关键词钢筋校直机；传动；设计外文摘要design on Steel straightening machineAbstractSteel processing machinery is indispensable to the construction machinery and equipment。
Steel bar straightening machine reduce construction time，speed up production speed，instead of artificial straightening's deficiency. Higher productivity。
For engineering construction shorten project period，and the steel bar straightening machine plays a large role.I design of reinforced straightening machine adopts the wheel of roller of, the role of the essence is imposed higher frequency periodic alternating stress ismaterial，produced the elastic deformation of the limit over. To a certain degree of alternate deformation, the original bending is offset, achieve the purpose of the alignment.The design of the reinforced straightening machine transmission system，straightening institutions，such as the major components。
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摘要GT1.6/4型调直切断机主要由上料盘、调直装置、牵引装置、切断装置、下料架装置、机座等组成。
主要用于直径为Φ1.6-Φ4mm低碳钢筋、冷轧钢丝、不锈钢丝的调制。
钢筋调直切断机在设计的时候需要考虑切断机构和调直机构的方案设计。
根据任务书的要求，最终确定切断的方式为锤击切断方式：适用中、小直径钢筋，工作噪声连续、较大。
易出现连切现象，定尺误差最小。
调直的方式为模块调直：钢筋调直效果好，比较容易控制。
但调直速度低，被加工钢筋表面有划伤，工作噪声较大；适合各种光圆钢筋。
该机器在运转时保证钢丝从左至右得方向进行送料；调直切断机在调试正常后，不允许有无效剪切现象；调直后的钢筋允许有轻微擦伤，但重量损耗不大于0.5％。
该调直切断机在设计完成后将满足的实际生产要求：（1）调直切断钢丝直径：Φ1.6-Φ4mm；（2）调直切断钢丝长度：100mm—1000mm；（3）切断长度误差：ΔL≤2mm；（4）钢丝调直切断后的直线度误差不大于2mm/m；（5）牵引钢丝速度：20-30m/min；（6）切断电机功率：2.2kw。
关键词：钢筋；调直切断机；无效剪切AbstractGT1.6/4 type straightening cutting machine is mainly composed of loading plate, straightening device, traction device, cutting device, cutting device, frame, etc. Is mainly used for 1.6 Φ Φ diameter 4 mm mild steel, cold rolled steel wire, stainless ste el wire of the modulation.Steel bar straightening cutting machine at the time of design need to consider to cut off the institutions and straightening mechanism scheme design. According to the requirement of the specification, the final cut off the way for the hammer to cut off the way: for medium and small diameter steel bar, work continuously, large noise. Easy appear even cutting phenomenon, length minimum error. Module as a way of straightening straightening: reinforced straightening effect is good, easy to control. But straightening speed is low and processing steel surface is slashed and working noise; Suitable for all kinds of round steel bar. The machine in operation, ensure the wire feeding from left to right direction; Adjusting cutter after commissioning normal, there is no invalid shear phenomenon; After straightening steel to allow a slight abrade, but weight loss is not greater than 0.5%.The straightening cutting machine in the actual production of the design is completed will meet requirement s: (1) the straightening to cut off the wire diameter: 1.6 Φ Φ 4 mm; (2) the straightening cutting wire length: 100 mm - 1000 mm; (3) cutting length error: Δ L 2 mm or less; (4) steel wire straightening cutting off after the straightness error is not more than 2 mm/m. (5) the traction steel wire speed: 20-30 m/min. (6) to cut off the motor power: 2.2 kw. Key words: reinforced; Straightening cutting machine; Invalid shear目录第一章 前言 (1)第二章 钢筋调直机的设计 (2)2.1 钢筋调直机的分类 (2)2.2 钢筋调直机调直剪切原理 (2)2.3 钢筋调直机的主要技术性能 (3)2.4 钢筋调直机工作原理与基本构造 (4)第三章 电机选择 (10)3.1 生产率和功率计算 (10)3.1.1 生产率计算 (10)3.1.2 功率计算，选择电动机 (10)第四章 皮带选择 (15)4.1 第一组皮带传动机构的设计 (15)4.1.1 确定设计功率c p (15)4.1.2 初选带的型号 (15)4.1.3 确定带轮的基准直径1d d 和2d d (15)4.1.4 确定中心距a 和带的基准长度d L (16)4.1.5 验算小轮包角2α (16)4.1.6 计算带的根数 (17)4.1.7 计算带作用在轴上的载荷Q (17)4.2 第二组皮带传动机构的设计 (18)4.2.1 确定设计功率c P (18)4.2.2 初选带的型号 ··························18 4.2.3 确定带轮的基准直径3d d 和4d d ···················18 4.2.4 确定中心距a 和带的基准长度d L ··················19 4.2.5 验算小轮包角1α ·························19 4.2.6 计算带的根数 ··························19 4.2.7 计算带作用在轴上的载荷Q ·····················20 4.2.8 主动带轮设计 ··························21 第五章 齿轮设计 ····························22 5.1 确定齿轮传动精度等级 ·······················22 5.2齿轮参数计算 ····························23 5.2.1 计算许用应力 ··························23 5.2.2 按齿面接触疲劳强度确定中心距 ··················23 5.2.3 验算齿面接触疲劳强度 ······················24 5.2.4 验算齿根弯曲疲劳强度 ······················25 5.2.5 齿轮主要参数和几何尺寸 ·····················26 第六章 轴的设计与强度校核 ·······················28 6.1 齿轮轴的设计与强度校核 ······················28 6.1.1 轴的结构设计 ··························28 6.1.2 轴的强度校核 ··························28 6.2轴的设计与强度校核 ·························31 6.2.1轴的结构设计 ···························31 6.2.2 轴的强度校核 ··························31第七章主要零件的规格及加工要求 (35)7.1 调直筒及调直模 (35)7.2.齿轮 (36)7.3.调直机的各传动轴轴承 (36)7.4 牵引压辊的选用和调整 (36)7.5 定长机构的选择与调整 (37)第八章经济分析与发展前景 (38)8.1 钢筋调直切断机的种类和特点 (38)8.2 发展趋势 (40)总结 (43)参考文献 (44)致谢 (45)题目 1.6/4钢筋调直切断机第一章前言21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。