钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 Hessen was revised in January 2021

钢筋切断机安全操作规程

一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。机身外壳要接地线，以免漏电伤人。

二、机械未达到正常转速时，不得切料。切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。

三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。

四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。

五、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。

七、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。

八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。

九、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。

十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机

检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。市中区精神病医院一期工程项目部

铁路站前工程设备安全技术操作规范

新建大理至瑞丽铁路站前工程PDTJ-2标竖井工区设备（工种）安全技术操作规程编制：

审核：审批：中铁隧道集团有限公司新建大理至瑞丽铁路站前工程PDTJ-2标竖井工区 2016年10月1日目录一、电工安全技术操作规程 (5) 二、提升机安全技术操作规程 (7) 三、螺杆空气压缩机安全技术操作规程 (19) 四、汽车式起重机安全技术操作规程 (22) 五、通风机安全技术操作规程 (24) 六、液压伞钻安全技术操作规程 (31)

八、挖掘机安全技术操作规程 (35) 九、装载机安全技术操作规程 (36) 十、叉车安全技术操作规程 (38) 十一、自卸汽车安全技术操作规程 (40) 十二、搅拌机安全技术操作规程 (41) 十三、混凝土喷射机安全技术操作规程 (42) 十四、电焊机安全技术操作规程 (44) 十五、钢筋切断机安全技术操作规程 (45) 十六、钢筋弯曲机安全技术操作规程 (47) 十七、钢筋调直机安全技术操作规程 (48) 十八、洒水车安全技术操作规程 (51) 十九、压路机安全技术操作规程 (52) 二十、推土机安全技术操作规程 (54) 二十一、一般车床安全技术操作规程 (56) 二十二、冲剪机安全技术操作规程 (60) 二十三、钻床安全技术操作规程 (61) 二十四、桥式起重机安全技术操作规程 (64) 二十五、8字筋成型机生产线安全技术操作规程 (65)

二十七、砂轮机安全技术操作规程 (69) 二十八、切割机安全技术操作规程 (70) 二十九、气割安全技术操作规程 (71) 三十、滚丝机安全技术操作规程 (73) 三十一、柴油发电机安全技术操作规程 (74) 三十二、卷扬机安全技术操作规程 (76) 三十三、变压器安全技术操作规程 (77) 三十四、风动凿岩机安全技术操作规程 (81) 三十五、钢模板衬砌台车安全技术操作规程 (83) 三十六、潜水泵安全技术操作规程 (84) 三十七、抽水机安全技术操作规程 (86) 三十八、输送泵（车载泵）安全技术操作规程 (88) 三十九、洗砂机安全技术操作规程 (94)

8.切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩车靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转

方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

砂钩弯曲、切断安全操作规程

砂钩弯曲、切断安全操作规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________

砂钩弯曲、切断安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、工作前，检查机器和电气设备是否正常、防护装置是否完好，接地（PE）线是否可靠，所用的工具是否完好无损。 2、进入现场收拣砂钩、冷铁、紧固卡子等工作时，要注意周围有无不安全因素，不准在天车吊物下或物件堆放不稳等危险地方停留；使用天车吊运物件时，要遵守《起重工安全操作规程》。 3、用弯曲机成形砂钩时，不准超过设备负荷，圆钢要放平齐，一次伸到相同深度，与转盘相平行，三个支承轴与孔的配合间隙不能太大。 4、弯曲机、切断机要定期加油润滑。 5、使用手锤时，锤把要牢固，操作时，前后不准有人。 6、使用切断机时，材料的长度方向与切断机刀刃垂直。切断长度小于200毫米的材料时，要用钳子夹住，不准直接用手拿。

钢筋操作规程

重庆中鸥建设有限公司钢筋施工操作规程重庆中鸥建设有限公司2016年7月5日钢筋施工操作规程一、总则本规程适用于房屋建筑钢筋混凝土现浇结构钢筋分项工程的施工、验收。主要依据现行施工、设计及验收规范编制。本操作规程主要依据?混凝土结构工程施工质量验收规范?GB50204-2015、?混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图?11G101-1、2、3编制。二、原材料规定房屋建筑工程主要使用的钢材规格有：螺纹钢、圆钢、线材及型钢。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。螺纹钢的牌号由HRB和屈服点的最小值分为：HRB335、HRB400、HRB500。H、R、B分别为热扎(Hotrolled)、带肋(Ribbbed)、钢筋(Bars)三个词的首个英文字母。现代建筑圆钢使用较多的为HPB235、HPB300两种钢筋，一般用于梁、柱箍筋、剪力墙水平和竖向分布筋、填充墙砌体拉结筋和重要的结构的预留、预埋件（电梯、行车等）。HPB为热扎光圆钢筋的简称

（一）、原材料验收建筑钢材运送到施工现场，材料员应从以下方面验收材料： 1、钢筋质量保证书（质保书：产品合格证、生产厂家出具的出厂检验报告及其他钢材信息资料，有时产品合格证和出厂检验报告可以合并。）由供应商（经销商）提供：钢筋生产厂家名称、炉批号、钢筋规格、牌号及数量、力学性能检验报告书、生产厂家代号（标志，一般为厂家的汉语拼音的第一个字母）等。供应商应在质保书上加盖供应单位的法人章（单位公章），并应在质保书上注明“原件存放在我单位”等字样，以备查验原件。 2、钢筋吊牌：一般情况下，生产厂家将吊牌扎制在钢筋端头或钢筋绑扎的钢片上，以备查验钢筋的信息。钢筋吊牌标志的信息：生产厂家及其标志、炉批号、钢筋规格、牌号、数量。 3、钢筋标志：钢筋上有反应生产厂家、规格、型号及抗震性能的数据或标志。例如：“SE 4HRB400 12”,“SE”是水城钢材的厂家标志，“4”表示三级钢材（牌号），“HRB”表示热轧、带肋的钢材，“12”表示钢筋的规格（大小），“400”表示钢筋的屈服值为400N/mm2。 “SE 4 HRB400E”:水城钢厂生产的三级热轧、带肋的屈服值为400N/mm2的抗震的钢筋。“E ”表示抗震性能标志。 4、质保书上的钢筋信息、吊牌标志的信息与钢材本身标志的信息应一致，本批次钢材才算验收合格。 5、钢筋外观检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒

钢筋切断机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋切断机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注：安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时，就如何使用和材料准备，环境安全，质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。二、转动的部件应有防护罩。三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠

近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

切片机安全操作规程

行业资料：________ 切片机安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共4 页

切片机安全操作规程一、电源：保正开关完整无损。工作前开机：连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机：启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。三、禁止非工作人员擅自进入工作区。四、切片机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。五、修刀要求，手修时先放下工作台停切单晶，握紧油石与刀口成一定角度，避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关，避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。六、取片要求，必须等工作台降到最低限，注意力要集中，工作时严禁与他人交谈，以免切割手指。严禁非工作人员取片。七、现场地面干净整齐，不得乱放物品。下班前，切记关闭水、电、气总开关。八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘第 2 页共 4 页

起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成，不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。做好相关记录。第 3 页共 4 页

GQ40钢筋切断机

GQ40钢筋切断机 GQ40钢筋切断机用途：适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热轧圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢和角钢的切断加工型号GQ12型GQ40型GQ50型切断圆钢（Q235-A）直径（Φ6∽Φ12） mm （Φ6∽Φ40）mm （Φ6∽Φ50）mm 切断扁钢最大规格(70×15)mm (80×15)mm 切断方钢（Q235-A）最大规格(32×32)mm (40×40)mm 切断角钢最大规格(50×50)mm (63×63)mm 连续切断次数30次/min 32次/min 28次/min 电机功率0.75kw 2.2kw 4.0kw GQ40钢筋切断机特点： 1.机身坚固耐用结构紧凑，造型美观； 2.手按式压注油杯使加油方便，便于润滑 3.机体小，设有轮脚，移动方便 GQ40钢筋切断机切断钢筋直径：6-40mm(钢筋抗拉强度Vb≤450MPa以下) 切断扁钢最大规格：70×15mm 切断方钢最大规格：(Q235A) 32×32mm 切断角钢最大规格：50×50mm 切刀公称冲程：32mm 连续切断次数：32次／min GQ40钢筋切断机技术参数：电动机：型号：Y90L-2-B3 功率：2.2 k w 电压：3 8 0 V 转速：2880 r／min 外形尺寸：800×730×700mm3 整机质量：300kg该系列切断机适用于建筑工程中6--50mm的普通碳素钢、及热轧钢和螺纹钢的剪切，同时可剪切扁钢、方钢和角钢，是依据JG/T5085--1996标准生产。是建筑行业最理想的高效设备。液压复位机KFY-II-15 矿车复位器QFG-I 液压复位器YDQD4 4T 液压复位器YDQD7 7T 电动锯轨机KDJ-II 锯轨机锯条KDJ-II 液压校直机YJZ-800 液压校直机YJZ-1000 液压校直机YJZ-1500 锚杆调直机M TZ-1

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2.启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4.机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm 时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 10.作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米，不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩，安全防护档板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材，必须设置安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。

钢筋调直机操作规程(标准版)

钢筋调直机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0270

钢筋调直机操作规程(标准版) 1．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 3．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 6．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m

长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 8．切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

三面切书机安全操作规程

编号：CZ-GC-00492 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑三面切书机安全操作规程 Safety operation regulations for three side book cutter

三面切书机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。 2、本机需指定专人操作，操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书，了解机器各部分作用盒运动危险区后，方可开始操作。 3、机器启动前，检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。 4、机器运行时，不许接触书籍等裁切物，只有在停机之后，方能清理机器或者排除通道堵塞物。 5、机器调试结束后，检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走，然后慢速点动机器一周，以免发生意外。 6、换刀或下刀操作时，必须使用护刀套，操作完毕取下护刀套。 7、所有的安全装置必须保持完整有效，对有故障的部分及时进行修理或更换。

8、机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好，用户不得再自行调整，若调整不当将会损坏机器。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

切断机型号规格大全

切断机型号规格大全_ 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点，因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用，在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过进行剪切钢筋操作。而比较多的应该属于液压钢筋切断机筋切断机又分为充电式和便携式两大类。卧式卧式钢筋切断机属于机械传动，因其结构简单，使用方便，得到广泛应用。构造：主要由电动机、传动系统、减速机构、曲轴机构、机体及切断刀等组成。适用于切断6~40mm普遍碳素钢筋。工作原理：由电动机驱动，通过V带轮、圆柱齿轮减速带动偏心轴旋转。在偏心轴上装有连杆，连杆带动滑块和动刀片在机座的滑到中作往复运动，并和固定在机座上的定刀片选用碳素工具钢并经热处理制成，一般前角度为3°，后角度为12°。一般定刀片和

动刀片之间的间距为0.5~1mm。在刀口两侧机座上装有两个挡料架，以减少钢筋的摆动现象。立式构造：立式钢筋切断机都用于构件预制厂的钢筋加工生产线上固定使用。工作原理：由电动机动力通过一对带轮驱动飞轮轴，再经三级齿轮减速后，再通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀片往返运动，和动刀片配合切断钢筋。离合器是由手柄控制其结合和脱离，操纵动刀片的上下运动。压料装置是通过手轮旋转，带动一对具有内提醒螺纹的斜齿轮使螺杆上下移动，压紧不同直径的钢筋。电动液压式构造：电动液压式钢筋切断机主要由电动机、液压传动系统、操纵装置、定动刀片等组成。工作原理：电动机带动偏心轴旋转，偏心轴的偏心面退工和它接触的柱塞作往返运动，使柱塞泵产生高压油压入油缸体内，推动油缸内的活塞，驱使动刀片前进，和固定在支座上的定刀片相错而切断钢筋。手动液压构造：手动液压钢筋切断机的液压系统由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、贮油桶及放、吸油阀等元件组成。工作原理：先将放油阀按顺时针方向旋紧，掀起压杆，柱塞即提升，吸油阀被打开，液压油进入油室；提起压杆、液压油被压缩进入缸体内腔，从而推动活塞前进，安装在活塞前端的动切刀即可断料。断料后立即按逆时针方向旋开放油阀，在复位弹簧的作用下，压力油有流回油室，切刀便自动缩回缸内。如此周而复始，进行切筋。适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。切断圆钢：（Q235-A）直径：（Φ6-Φ40）mm切断扁钢最大规格：（70x15）mm切断方钢：（Q235-A）最大规格：（32x32）mm切断角钢最大规格：（50x50)mm

临时用电指导书

临时用电工程作业指导书编制人：审核人：审批人：太原市第一建筑工程公司单位名称年月日

临时用电工程作业指导书一、工程概况：本工程位于，总面积m 2该楼分为地下层，地上层。考虑现场施工材料的进场、堆放、施工设备的进场安装，以及施工过程钢结构的安装等因素，将4台塔吊分别设置在该楼南侧（2台）、东侧（1台）、北侧（1台）。根据?主要施工机具进场计划表? （附后），确定用电负荷并报请有关部门后，确定现场总电源由经架空线路送入现场西南侧的配电室。根据现场设备的安装位置，结合现场用电负荷相对集中的特点和主体的施工特点，将现场临时用电的总配电箱设置在现场的西南侧，以减短总配电箱到配电室的线路并使其处于负荷中心。配电线路经总配电箱向垂直运输、钢筋加工现场分别配电，根据甲方要求照明单独供电，现场共分为××路配电线路：第×路：总配电箱1#向2#分配电箱配电。电缆为五芯橡皮绝缘软电缆，穿管埋设配电。该楼主体施工时，需设置随层移动配电层，以便给作业面的混凝土和工作照明配电。配电线路穿过通道、洞口。进出配电箱、控制箱均须穿管保护。现场的安全措施（保护接零措施、漏电保安器等）严格按照JGJ46---88?施工现场临时用电安全技术规范?的规定进行选择、布置、安装。

1.现场的保护接零措施：按照保护接零措施，在用电线路的首、中、尾都必须做重复接地的要求，在各配电箱及控制箱处都应做重复接地，并将保护零线与重复接地体在该处做电气联接，且联接点不得少于两点，并将确保联接的牢靠。线路中的保护零线采用截面积不小于相线截面积50%的多股绝缘铜线，接至设备外壳的保护零线采用截面积不得小于 2.5mm2的多股绝缘铜线。该现场采用TN-S接地系统，保护零线与工作零线严格区分，不得混用。重复接地体材料用不小于Φ20的圆钢、扁铁、镀锌铁管等材料，不得选用螺纹钢。 2.现场漏电保安措施：该工程工程量较大，现场用电设备较多且分散。为了减少事故的发生，以及由于设备控制箱内漏电保安器损坏而引起的大面积停电，将本现场用电工程中的漏电保安措施设计为三级分段保护，即总配电箱、分配电箱、控制箱内均设置漏电保安器以减小因控制箱内漏电保安器损坏，不能正常动作而影响的用电范畴，确保施工的正常运行。二.施工用电平面布置图（附后）三.现场用电负荷计算：现场总用电需要系数K=0.7 。根据临时电源的位置及用电设备分和现场的环境条件等确定总配电箱、分配电箱、控制箱的位置。 1.所有用电设备的总容量及计算负荷： ΣP e1= P机械+P机械+P机械+P照明= ××KW P j1=K x×ΣP e1=××KW I j1=P j1÷U e= ××A 式中：ΣP e1—所有用电设备总容量； P机械—设备额定功率； P照明—照明总功率；

钢筋切断机安全操作规程等

一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。二、转动的部件应有防护罩。三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。七、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。九、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。十一、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。

一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。六、变速齿轮的安装应按下列规定： 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。七、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

切管机安全技术操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD243 切管机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切管机安全技术操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成，不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除

车削安全操作规程

行业资料：________ 车削安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共6 页

车削安全操作规程 ⒈穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽；操作时，不能戴手套。 ⒉正式开机前应检查机床上的防护装置是否可靠，并作换档、走刀、空载试验。 ⒊工件及刀具要装夹牢靠，防止工件和刀具脱落。装卸笨重工件时应使用起吊设备。 ⒋在机床主轴上装卸卡盘要在停机后进行，不可以用频繁正、倒转起动电动机的撞击力量来取下卡盘。 ⒌夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其它部分，如无防护罩，操作时应注意离开，不要靠近。 ⒍用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖，中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢并锁紧固定。 ⒎车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 ⒏车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。 ⒐刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 ⒑除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。 ⒒对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切第 2 页共 6 页

忌用手拉。 ⒓为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。 ⒔在用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨内孔时不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。 ⒕禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 ①严禁在车床运转时调整机床、测量工件，严禁把手肘撑在车床上或触摸车床的旋转部分。 ②严禁在车削工件时离开车床，严禁用乳化液、煤油、机油洗手。 ③工作结束后关闭车床，把刀具和工件从工作位置退出，清理并安放好所使用的工、夹、量具，清洁擦拭车床。车削工件损坏机床防护垫事件一、事故经过机床组副组长黄某安排纪某带徒弟曹某在1#机床上车削子弹头，黄某在刨床上刨削工件，黄某把车削技术要点向徒弟讲明后，让徒弟车削，自己在一旁指导监护，在徒弟车熟练后，纪某便离开机床去加工组焊接车刀，徒弟曹某将材料用完后，便去加工组告诉师傅纪某，纪某让徒弟去钢筋切断机处拿16圆钢料头（约1米）。曹某在去钢筋切断机处取料的途中，看见加工组焊锚带的地方有16的圆钢，便随手拿了一根2.5米长的圆钢，回到机床处，将圆钢直接穿入机床主轴孔内车削，由第 3 页共 6 页

(完整word版)钢筋调直机操作规程 ()

钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。六、机械上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。七、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。重庆渝洋建设有限公司无齿锯操作规程

1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态，锯片是否松动，锯片防护罩是否有杂物，无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内，不准有易燃易爆物品，火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中，如发现异常声音及震动，立即停机处理。 7、更换锯片时，必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业，以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。重庆渝洋建设有限公司切断机安全操作规程一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时，应使用高硬度刀片。三、切长钢筋时应有人扶抬，操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。五、工作完毕，认真做好清理工作。重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

隧道水沟电缆槽施工作业指导书

郑万高铁湖北段ZWZQ-5标编号：SD-ZWZQ-5标隧道水沟电缆槽施工作业指导书单位：中铁十一局集团郑万高铁 ZWZQ-5标项目经理部编制：审核：批准：

二O一七年二月十日发布二O一七年二月十二日实施

水沟电缆槽作业指导书 1、适用范围：本作业指导书适用于(DK426+741.721-DK461+845.429)郑万高铁湖北段ZWZQ-5标刘坪隧道、于家沟隧道、高家坪隧道进口正洞、附属洞室、应急通道的侧沟电缆槽施工。 2、作业准备： 2.1内业技术准备 2.1.1按施工工艺要求设计轨行式液压水沟电缆槽台车。 2.1.2施工前应编制铁路隧道轨行式液压水沟电缆槽台车施工技术交底，并制定相应施工安全保证措施及应急预案。 2.1.3施工前应组织岗前培训和安全教育，使施工管理及作业人员充分掌握各工艺流程的操作和控制要点，澄清有关技术问题，熟悉现场施工技术条件。 2.1.4特殊工种必须持证上岗。 2.2 外业技术准备 2.2.1测量设备已进行标定，测量人员熟知放样尺寸数据。 2.2.2轨行式液压水沟电缆槽台车拼装验收合格且性能良好，施工所需的人员、设备满足施工要求。 2.2.3水沟电缆槽台车面板打磨干净，没有混凝土附着物，脱模剂涂刷均匀。 3、技术要求 (1)线路侧设置为通信信号电缆槽，边墙侧设置为电力电缆槽。 (2)在侧沟施工时，两侧沟与中心管沟通过Ф100 横向 PVC 导水管连接，横向导水管纵向间距 30m，配合检查井设置。

(3)靠两侧沟槽侧壁位置设置Ф10cm 半圆形排水槽，以排除隧道内道床可能积水。 (4)在靠近线路侧槽壁处结合隧道接地情况设置钢筋，以加强沟槽强度和结构整体性。通信信号电缆槽内设置分隔钢筋。 (5)单位工程施工前，选取 200m 水沟电缆槽作为首件段进行试验、验收，确定施工工艺参数。 (6)技术参数：侧沟宽电缆沟高 80cm，宽 30cm，电缆沟高30cm，宽 30cm，如图 1 侧沟电缆槽样图所示图 1 侧沟及电缆沟详图 (7)隧道水沟电缆槽与二次衬砌混凝土接触面、电缆槽端头必须凿毛。 (8)对预埋件进行检查确保无遗漏，并进行标识。 (9)具有完善的成品保护机制。 4、施工程序与工艺流程

数控调直切断机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A70675 数控调直切断机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控调直切断机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 开机前应认真检查设备各部位是否完整，安全防护装置及紧固件是否可靠，电气线路有无漏电破损，传动部分是否正常，液压及润滑系统是否畅通正常，确认无误后方可开机。 2. 根据加工钢筋直径，选用适当的调直块，电引轮槽及运转速度。调整调直块至满足加工要求。 3. 打开电源开关，设备空运转5分钟，确认无异常后，盖好防护罩，方可正式生产。 4. 设备运行中应经常观察液压站的工作状态是否良好，设备运行是否正常，有无异常声响，发现异

切断机操作规程

切断机操作规程 1、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时，禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 3、切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要保护一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 5、经常检查机械的主要部位的零件，发现问题立即停止运转，并指派专职人员进行维修。中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

弯曲机操作规程一、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向不得出错。二、弯曲卡钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。三、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头，加油和清理，必须停机后进行。四、经常检查机械各部位的零件，发现机械问题，因停止运转，并立即派人维修。中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

圆盘机操作规程一、施工前，必须对机器进行检查，锯片不得有裂口，螺丝必须上紧防护措施必须齐全。二、操作人员必须做好防护眼镜，人应站在锯片的一侧，禁止站在与锯片的同一直线上，手臂不得跨越锯片。三、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节推，接料时等料锯出锯片15公分以后，不得用手硬拉。四、锯短料时，必须用推棍，接料使用创钩，超过锯片半径的木条禁止上锯。五、使用完，必须用断电源，现场必须清理干净，做到工完场清。中建一局（集团）清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日