渠道工程分部工程施工工法
引水渠道衬砌施工方案
CB01施工技术方案申报表（施工Ⅰ标［2006］技案001号）说明：本表一式4份，由承包人填写。
监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。
山东省南水北调万年闸泵站工程Ⅰ标段渠道衬砌工程施工方案中国水利水电第四工程局山东省南水北调万年闸泵站工程项目部批准：审核：编制：引水渠衬砌施工方案一、工程概况:万年闸泵站枢纽位于韩庄运河中段，是南水北调东线工程的第八级抽水梯级泵站，是南水北调东线工程在山东境内的第二级泵站。
该泵站枢纽西距韩庄泵站枢纽16km，东距台儿庄泵站枢纽14km，位于山东省韩庄运河运北三支沟入口以下万年闸村北、杨闸官村南，设计输水规模125m3／s。
引水渠总长1176.69m（实际测量长度），底宽32.0m，底高程引水闸前为20.94m，闸后由20.94渐变至20.8m，渠顶为现状地面，高程为29.80m，两侧边坡1:2.5，在高程26.30m设戗台，宽2.0m。
砌石主要施工部位为引水闸前引水渠道砌石护底护坡、引水闸连接段砌石。
引水渠道砌石底层设0.1m厚中粗砂垫层，其上铺设土工布一层，0.08m厚2—4cm碎石垫层，最后在碎石垫层上砌石，砌筑形式为5×5×0.22m，在渠底两侧和戗台内侧各设一道浆砌石齿墙。
护底护坡上的齿坎每25m设一道分缝，缝内填三毡四油。
护坡顺坡长分为三块，上部一块采用浆砌方块石，下部两块采用浆砌毛石。
二、编制依据《水利工程施工测量规范》（DL/T5173－2003）《投标书》（合同编号：NSBD/HZYH－SG200401）《引水渠设计图纸》（山东省水利勘测设计院编）《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175+-92）三、地形、地质场区所处的地貌单元为山前冲洪积平原，地形平坦，地面高程29.4～30.2m(八五国家高程基准，下同)。
隧道常用施工方法ppt课件
凿岩机安装钢管 顶进联结套
台车 钻孔准备
钻管棚孔
管节联结套 加工制作
顶第一节棚管
接第二节棚管 顶第二节棚管
循环至设计孔深
钢管内灌注水泥砂浆
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图5 管棚顶管施工工艺流程图
(三)、超前小导管预注浆 1、小导管采用焊接钢管或无缝钢管制作，长度取3～5m。 管壁每隔10～20cm交错钻眼，眼孔直径一般为φ6～ 8mm； 2、沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10°～30°的外插角采 用风动凿岩机钻孔，将小导管打入地层、亦可在开挖面上 钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距符合设计要求； 3、小导管注浆前，先对开挖面及5m范围内的坑道，喷射 厚度为5～10cm混凝土或用模筑混凝土封闭，检查注浆机 具是否完好，同时备足注浆材料； 4、小导管预注浆的工序流程见图6所示； 5、为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安 设分浆器，一次可注入3～5根小导管。孔口处设置止浆塞， 止浆塞能承受规定的最大注浆力或水压； 6、.注浆后至开挖前的时间间隔视浆液种类确定，开挖时 保留1.5～2.0m的止浆墙，防止下次注浆时孔口跑浆。
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6、台阶法施工工法
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7、导洞超前预留光爆层施工工法
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八、隧道钻爆法施工
第一节 施工程序
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第二节 施工方法及工艺 一、开挖 钻爆法施工根据围岩类别不同可采用全断面一次开挖法和台阶开挖 法两种施工方法。 (一)、全断面一次开挖法 全断面一次开挖法就是将全部设计断面一次开挖成型，再修筑衬砌。 采用凿岩台车钻深孔，光面爆破，其主要工序为：使用移动式钻孔 台车，首先根据炮眼布置位置全断面一次钻孔，并进行装药连线， 然后将钻孔台车后退到50m以外的安全地点，再起爆，一次爆破成 型，利用装载机装碴，自卸汽车运至弃碴地点，出碴后钻孔台车再 推进至开挖面就位，开始下一个钻爆作业循环，同时进行先墙后拱 衬砌。 (二)、台阶开挖法 台阶开挖法是将设计断面分上半部断面和下半部断面两次开挖成型； 或采用上弧形导坑超前开挖和中核开挖及下部开挖(即台阶分部开挖 法)，见图2所示。
D01土石方工程分部工程施工工法
D01土石方工程分部工程施工工法1. 前言在土建工程中，土石方工程是一项十分重要的工作，它的施工工作同样受到了极高的关注。
土石方工程的施工除了需要有合适的机械设备和技术工人，还需要根据具体情况来合理安排施工工法。
本文将对于土石方工程分部工程的施工工法进行详细介绍。
2. 施工前准备在施工前，我们需要先了解土石方工程的具体情况，比如土壤、石材等的特性，以及场地环境等因素。
同时，还要考虑施工期间的安全问题，包括机械设备运输及操作的安全，以及工人的安全。
在施工前，应清理场地，将场地上的障碍物清除，以保证施工有足够的空间和无障碍物的环境。
3. 施工工法3.1 移土工法在土石方工程中，移土工法是最常见的一种工法。
它主要是用来挖掘土壤并将其运输到指定的位置。
具体的工作流程包括：清理场地、设置测量坐标、开挖土壤、运输土壤，最后将土壤重新填充到挖掘的孔洞中。
同时，在施工过程中，需要根据土壤的特性来选择适当的机械设备和工具。
3.2 填土工法填土工法的主要作用是填充挖掘的孔洞或处理不平整地面。
根据填土的高度和孔洞的深度不同，填土工法还分为回填工法和垫层工法两种。
垫层工法指在地基上先加垫层土，然后再进行道路裂缝处理等。
在具体实施的过程中，还应根据填土的特性选用相应的填土方法和工具。
3.3 路堤工法路堤工法的主要作用是填平地势，建造凸起的路堤。
施工过程中需要先进行勘测，确定路基的高程和路面的宽度，然后进行挖掘和填土工作。
在填土的过程中，需要注意土样的压实和排水，以确保路面的稳定和耐久性，同时还要遵循安全建设的原则，以防止工作人员受到伤害。
3.4 开挖工法开挖工法包括挖掘和开发，通常使用在建筑地基和河道整治等工作中。
施工过程中需要先进行地质勘测，确保开挖深度和面积的准确性，然后进行开挖作业。
在开挖过程中，应加强防护和保护，以避免土壤滑坡和重量过大导致的事故。
4.土石方施工是一项复杂的工作，需要依靠先进的机械设备和技术工人的支持。
截流井分部工程施工工法
截流井分部工程施工工法摘要：截流井是一种常见的工程结构，广泛应用于各类地下工程施工中。
本文将重点介绍截流井分部工程施工工法，包括施工准备、施工工序、质量控制等方面的内容，旨在为相关从业人员提供一些实用的施工指导。
关键词：截流井；分部工程；施工工法；质量控制一、引言截流井作为一项常见的地下工程结构，具有截流、沉砂、调节地下水位等功能。
它广泛应用于各类工程项目中，并且在地基处理和基础施工过程中起着重要作用。
因此，准确地掌握截流井分部工程的施工工法，对于确保工程质量、提高效率至关重要。
二、施工准备1. 设计准备：在施工前，需要根据设计要求对截流井进行详细的施工图纸制定和计算分析，确保施工过程中的安全性和稳定性。
2. 材料准备：根据设计要求，确定截流井所需的材料，包括混凝土、钢筋、管道等。
同时，进行货物进场检验，确保材料质量符合标准。
3. 设备准备：准备好施工所需的各类机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等，确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工工序1. 地面准备：清理施工区域，并对施工现场进行围护，确保施工安全。
2. 挖掘坑口：根据设计要求，进行截流井的开挖，控制挖掘深度和坑口尺寸，注意保持坑口的垂直度。
3. 安装支护结构：根据设计要求，安装截流井的支护结构（如支撑墙和支撑框架），确保施工过程中的安全性。
4. 浇筑混凝土：在施工现场进行混凝土的搅拌和运输，并控制混凝土的浇筑方式和浇筑质量。
5. 安装管道：根据设计要求，安装截流井的入口和出口管道，确保管道的连接牢固、无漏水。
6. 后续工序：包括截流井的沉砂、密封处理、地下水位调节等工序，根据设计要求进行相应施工。
四、质量控制1. 材料质量控制：进行材料进场检验、材料使用记录、材料质量监测等工作，确保使用的材料质量符合标准。
2. 施工工艺控制：根据设计要求，严格控制施工工艺，包括挖掘坑口尺寸控制、混凝土浇筑控制、管道安装质量控制等方面。
3. 施工质量检验：对截流井分部工程施工过程进行质量检验，包括材料质量检验和施工工艺质量检验。
施工工法及编写要点
施工工法及编写要点 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】施工工法及其编写要点专题讲座1 工法的产生和定义工法的来源工法一词来自日本，这个词在日本由来已久。
当建筑业还处于手工操作时期，就已使用工法一词了。
它是一个专有名词，一种习惯叫法，也是一种泛指，词义并不严格，大体包括新的工程结构构造、设备、材料和新的工艺方法。
在日本还有一个叫“构造方法”的词义与工法有些相近。
在英、美有Construction Method（施工方法）和System（体系）等词与工法词义相近。
总之，各国间用词不尽相同，但其含义都差别不大，词义也不很严格。
近几年来，我国工程技术人员在总结比较综合性的施工经验时感到，如果用工艺标准、操作规程的方式表达，难以满足各方面需要，而规范、规程又太原则。
因此，出现了“施工成套技术”的提法。
“施工成套技术”能较准确地反映施工过程中互相关联的有关环节，如工艺技术、施工组织与管理、机具设备以及必要的技术经济方面的内容，能较系统地表述施工技术的内在规律。
基于这个考虑，我们将国外的经验为我所用。
吸取了工法的外延，赋予工法新的内涵，从而形成了我国所特有的工法管理制度。
工法的定义是指以工程为对象，工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的施工方法。
工法是具有指导工程施工与管理作用的一种规范化的技术文件，是对先进的施工方法的提炼与总结提高。
也是企业技术标准化的重要组成部分。
我国工法的发展改革开放以前,我国没有工法。
1984年11月至1988年1月，日本大成建设公司承建了我国鲁布革水电站工程的9km长、衬砌后内径8m的输水隧道。
该隧道工程标底价亿元，日本大成公司中标价8463万元。
在施工中，日本大成公司采用了许多大成公司特有的工法，如输水隧道采用圆形全断面一次开挖工法、混凝土拌制采用分次投料搅拌工法。
仅此两项技术就节约工程造价2070万元，在我国引起很大反响。
施工工法编写要点讲解
施工工法编写要点讲解
四 工法编写要点及案例分析
【工艺流程与操作要点】 的编写误区
工艺流程和操作要点没有 一一对应，阐述不清晰
例：大跨度铝合金装饰藻井施 工工法工艺流程及操作要点
【工艺流程与操作要点】 的编写要点
（1）整个工艺流程图，按工艺流程图对各工 序进行介绍，必要时各工序也要用工艺流程图 去介绍。 （2）在介绍工艺流程时，对关键技术进行较 详细介绍。 （3）施工组织及施工管理的介绍。
施工工法编写要点讲解
四 工法编写要点及案例分析
【应用实例】的编写误区 应用实例只有一例，或写 成工程概况,广西要求有 三项应用实例。
【应用实例】的编写要点
简要介绍工程概况 （项目名称、地点、开竣工日期、实
物工作量），应用本工法的情况，取得的 经济、社会、技术、效益，应用该工法存 在的问题等。
施工工法编写要点讲解
（4）
工法不是单纯的施工技术，工法中不 仅应该包含施工工艺原理、工艺流程、操 作要点和质量要求等技术上的要求，还应 该含有安全措施、环保措施等管理上的要 求，以综合反映技术与管理的结合。
施工工法编写要点讲解
一 工法综述
02 工法特征
符合国家工程建设的方针、政策和 标准、规范，具有先进性、科学性和实 用性，体现保证工程质量和安全、提高 施工效率、降低工程成本、节约资源、 保护环境等特点。
工工法申报表
2）工法内容材料
3）企业级工法批准文件复印件
4）关键技术审定材料复印件
5）3份工程应用证明原件（特殊情况例外）
6）经济效益证明原件
7）关键技术获专利证书和科技成果的奖励证明复印件
8）科技查新报告复印件（要求关键技术属于广西区内未见或者国内未见）
隧道工程CRD工法开挖施工技术交底
A、利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁Ф42小导管及Ф22水平锚杆超前支护；Ｂ、机械开挖①部，人工配合整修；Ｃ、必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面；Ｄ、施作①部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆（管），安设I18横撑；Ｅ、安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；Ｆ、在滞后于①部一段距离后，机械开挖②部，人工配合整修，必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，接长型 钢钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆（管），安设I18横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度；Ｇ、在滞后于②部一段距离后，机械开挖③部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同①；Ｈ、在滞后于③部一段距离后，机械开挖④部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同②；Ｉ、滞后于④部一段距离后，机械开挖⑤部，人工配合整修；Ｊ、隧底周边部分初喷4cm厚混凝土；Ｋ、接长Ⅰ18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度；Ｌ、拆除下部横撑，安设型钢钢架仰拱单元，使之封闭成环；Ｍ、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除I18临时钢架及上部临时横撑。
便量测成果的协调分析、综合运用。
③量测时，应先把钢尺拉出（拉出长度稍长于量测基线）停放10min，以使钢尺温度与环境气温相差达到基本一致。（4）、当下半断面开挖靠近上半量测断面，量测频率适当增加。整个施工过程中都必须严监控，勤量测。
④如果测点日变形速率超过5mm/天，则立即召集四方联系会议商讨变更增强支护事宜。对于开挖过程中因其它因素导致施工中断时，应对掌子面实施喷浆封闭。
⑶当围岩变形达到设计允许的范围之内，并在严格考证拆除的安全性之后，方可拆除。
⑷同时要注意后续作业的及时跟进。
分部工程施工工法(一)2024
分部工程施工工法（一）引言概述:分部工程施工工法是指在工程施工过程中，根据其特定的要求和功能，在不同的施工阶段和地点以及不同施工项目上采取的具体施工方法。
本文将介绍分部工程施工工法，主要包括施工工法的选择、施工人员的安排、安全措施、施工材料和设备的选择以及质量控制等五个大点。
正文：一、施工工法的选择1. 根据施工项目的性质和要求选择合适的施工工法2. 考虑施工工法的经济性和施工效率，选择最优方案3. 考虑工程的可持续性和环境保护问题，选择绿色、节能的施工工法4. 考虑施工工法的适应性和实施的难易程度，选择符合现场实际情况的工法5. 综合各方面因素，制定施工工法的详细方案二、施工人员的安排1. 根据施工工法的不同要求，合理安排施工人员的数量和工作岗位2. 确定各个施工队伍的组织结构和职责3. 指定专人负责施工工法的实施和监督4. 培训施工人员，提高其技能水平和安全意识5. 落实施工人员的安全防护和劳动保护措施三、安全措施1. 制定安全生产规章制度，明确责任和权限2. 进行施工现场安全评估，及时发现和排除安全隐患3. 配备必要的安全设备和消防设施，确保施工过程中的安全4. 定期组织安全培训和演练，提高施工人员应急处置的能力5. 监督施工人员遵守安全操作规程，严防事故的发生四、施工材料和设备的选择1. 根据工程要求和施工工法，选择符合标准和质量要求的材料和设备2. 需要充分考虑材料和设备的供应周期和施工进度的安排3. 对材料和设备进行验收，确保其符合设计要求和施工工法的要求4. 严格控制材料和设备的使用和储存，避免损失和浪费5. 注意材料和设备的维护和保养，确保施工过程的稳定性和质量安全五、质量控制1. 制定质量管理计划，明确质量控制的要求和流程2. 在施工过程中进行工序检查和质量抽检，及时发现和改正问题3. 对施工过程中的关键节点和重要构件进行全过程监控和质量检测4. 加强施工过程的记录和资料管理，确保施工质量的可追溯性5. 对施工质量进行评估和验收，确保工程达到规定的质量标准总结:分部工程施工工法在项目的施工过程中起到了关键作用。
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广州市花都区大陵河综合整治工程（天马丽苑箱涵出口至河口）施工总承包渠道工程分部工程施工工法一、概述本分部工程工作内容包括：土方开挖、土方回填、碎石垫层、混凝土工程、护脚工程。
二、主要施工工法1.1 主要项目施工工艺1.1.1 施工测量1、施工基线设置要求：1）宜选择在不发生沉降及位移的平整地段上，必要时应与三角网联系。
2）施工基线要求每月底用市政点校核。
3）放线时，每50m埋设一个桩，以方便施工与检查。
4）施工水准点的设置。
5）应选择不致发生沉降、位移，且不受外界影响并便于实测的点作为标高点设置参照物。
2、施工水准点数量不应少于2个，应在每月月底校核；并于下一个月3号前提交校核成果。
3、堤顶每间隔100米设一个永久性观测点，观测岸墙在施工期和使用期的沉降、水平位移和倾斜。
倾斜观测须埋设测斜管，并用测斜仪读数。
永久性观测点的具体布设位置，应便于施工期、使用期观测和识别；要求在工程完工头三个月内，每星期观测一次，以后至试运行期间，每月观测一次。
观测点设在压顶附近，统一埋设。
观测点在施工期及试运行期内由施工单位观测，竣工验收后永久观测点由使用单位定期进行观测，试运行期满后一周内提供观测成果。
4、施工基线施工水准点精度须符合三等水准测量精度要求。
5、施工放线测量中，应注意平面位置。
高程方面与周围建筑物衔接，并于测量后2天内提交测量成果。
6、以上要求提交的测量、观测成果一式三份，分别交给建设、设计、监理单位。
1.1.2 土方开挖根据地形特点及施工进度安排。
开挖原则上采用分段分区，自上而下台阶式分层作业的方法组织施工。
1.1.2.1 各部位开挖分层及施工方法开挖施工以顺畅的场内道路布置为核心，按“自上而下分层、层内分区组织机械化流水作业”，从“挖、运”各环节精心组织、精心施工。
分层结合设计平台和马道布置，土方开挖梯段高度3～7m，采用挖掘机直接挖装，自卸汽车运输；石方明挖梯段高度一般6～8m，采用高风压钻机或液压钻钻孔，梯段微差松动爆破后，反铲或装载机装碴，自卸汽车运输到弃渣场。
水平建基面及边坡缓于1:1的预留1.5-2m厚的岩体按保护层开挖方法施工。
1、开挖准备测量人员和地质人员进行开挖区原始地形测绘和地质描绘，测放开挖开口线位置和高程，修筑场内施工道路至开挖区，开挖坡顶截水沟，完善施工用风、水、电系统。
2、土方开挖作业程序：施工准备→分层土方开挖→修整边坡→验收施工方法：从上至下分层分段依次进行，采用推土机整理工作面，反铲或装载机直接挖装，自卸汽车运到弃渣场。
对于土层中的大孤石、浮石采用手风钻钻孔，浅孔小药量爆破后挖除。
在分层挖土方的同时，及时按设计坡比修整边坡，进行土方边坡的防护，做好施工排水和坡面排水。
岩石分界线开挖出来后，测量人员进行测绘，经监理工程师核对审批后，可以马上进行下一步的石方开挖。
土方开挖施工中，根据施工实际情况布置临时排水系统，开挖面向外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围形成积水，保证边坡稳定。
1.1.2.2 淤泥段开挖采用长臂钩机开挖，淤泥开挖要求分级分层进行倒运，以利长臂钩机正常工作。
开挖方法采用由河道的下游往上游逐渐开挖施工，不得从上游往下游或中间开挖清淤施工。
开挖超深与应严格控制在允许偏差范围内，开挖的超深不大于30cm、每边超宽不大于50cm。
挖出的淤泥用自卸汽车外运至指定淤泥固化点堆放，施工中应做好测量放样工作。
清淤采用环保型清淤方法，采用水陆两用挖掘机和抓斗式挖泥船开挖，淤泥装入驳船由拖轮拖带至临时排泥场临时受纳场，再经自卸汽车转运至指定排泥场。
1.1.3 土方填筑1、填筑前准备（1）土料填筑开工准备a. 清理岸坡和基础。
b. 做好填筑范围内的施工放样。
c. 做好分层填筑的标志。
d. 检查所有工序是否满足要求，检查合格后，才允许开工填筑。
（2）土料分层填筑前的准备a. 检查上序分层填筑范围线的放样，是否有超填和欠填现象。
b. 检查打毛、湿润情况是否满足要求c. 检查所有其它工序是否满足要求，经检查验收合格后，才允许下一工序施工。
2、土料填筑各工序施工方法土料填筑工序按基本作业内容划分为：基础清理、铺土、平土、压实、质检五个工序。
（1）基础清理基础清理包括表层植被、表层土、石头、砼块垃圾等的清理。
施工时严格按规范要求，清除表层草木植被、细根须、覆盖草及有机质土壤等。
清除范围要求延伸到距施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧3~5 m 的距离。
清除完毕后，经自检合格后报请监理验收再进行下一工序施工。
（2）铺土、平土用挖土机在甲方指定的土料场或利用开挖弃料挖装土料，12t 自卸汽车运至填筑工作面，推土机平整铺土的施工方法。
铺土方法为进占法，即前进法施工。
土料块径不大于5∼10cm，过大者应设专人破碎，铺土厚度控制在45cm 左右，铺土厚度误差不超过+5cm（具体的铺土厚度待进场后根据试验结果来定）。
（3）压实土料平整后用光轮碾压机具进行碾压，碾压参数由碾压参数确定，靠近空箱、空箱顶100 cm 厚范围内及挡墙部位采用手扶式蛙式打夯机等小型机具进行碾压。
（4）质检每层土料压实工作结束后，按规范要求取样，做土工试验，达到设计要求，并会同监理工程师验收合格后，即开始打毛，并根据试验结果和天气情况适当洒水，经监理工程师验收合格后才可以进行下一工序施工。
1.1.4 碎石垫层回填施工垫层施工时分层铺填，每层厚度不超过30cm，基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，保留20cm厚的土，换填时考虑基坑排水，必要时将采用降低地下水位的措施。
1、在砂垫层填筑或填筑完毕后必须将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤坡脚整齐完好，保证排水畅通。
2、碎石砂施工前应将基地清理、平整，并按设计要求做好基地碾压和土路拱。
有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入砂中。
3、砂垫层应采用级配良好的碎石及砂，其含泥量不大于3％，且不含有机质、垃圾等杂质。
4、碎砂应采用分层压实法施工，并适当加水。
分层厚度、压实遍数应通过试压确定，一般情况下砂垫层的松铺厚可取20－35cm。
压实机具为60KN－100KN压路机。
分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。
5、砂垫层质量检查标准1.1.5 砼工程施工1.1.5.1模板工程1、材料要求模板和支架材料应优先用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。
板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
木材的质量应达到III等以上的材质标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。
模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合有关规定。
2、模板制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，模板应有足够强度，牢靠地维持原样、不移位、不变形，保证表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证结构物的相对位置、外形尺寸及表面平整度符合规范要求，模板制作误差满足下表要求。
模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正。
模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，保证立模稳固、牢靠，防变形和倾覆。
模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8mm，拉条与锚环的连接必须牢固。
预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。
模板之间的接缝必须平整严密。
建筑物分层施工时，应逐层校正偏差，模板下端不应有“错台”。
除工程师别作规定外，模板安装误差标准见下列表要求不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kg/cm2 以上，并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才能拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。
底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆模。
经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度己能承受自重及其它实际荷载时，应经工程师批准后，方能提前拆模。
1.1.5.2 钢筋制安工程1、钢筋的材质要求钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
每批钢筋均应附有产品质量证明及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试验(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合工程师规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。
水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。
2、钢筋的加工和安装（1）钢筋加工在施工现场设置钢筋加工厂，进行钢筋除锈和加工制作，统一弯制各种类型的钢筋，加工设备采用取直、弯曲及切割等专门机械。
钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯折，采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1％；钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。
（2）钢筋安装绑扎钢筋安装、绑扎由吊装机械配合人工现场进行，绑扎和安装的位置、间距、保护层及部分钢筋的尺寸均以图纸标示值为准，偏差满足下表要求。
绑扎使用直径1.6mm的软铁丝，交叠处的钢筋由足够的数目捆扎丝扎紧，防止钢筋移动，在多扎钢筋之间用短钢筋支撑以保证位置准确。
钢筋气压焊和安装的规定包括以下内容：气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。
气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。
安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。
气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应为30～40MPa。
3、钢筋检查钢筋绑扎安装后，由工程师对安装质量全面检查，批准后再进行砼浇筑工作。
1.1.5.3 混凝土工程1、材料要求（1）水泥水泥品种：按各部位施工图纸的要求，确定配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。
进场检验：每批水泥进场前，我方均应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
工程师有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时，工程师有权通知我方停止使用。
贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过15天。