汽包安装作业指导书
汽包安装施工作业指导书
1.适用范围本作业指导书适用于安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉汽包吊装、安装作业指导书。
2 .编制依据2.1东方锅炉（集团）股份有限公司提供的DG260/9.81—2型锅炉本体图。
2.2电力工业部颁布的《电建规》（锅炉机组篇）DL5047-952.3火电施工质量检查及评定标准锅炉篇（1996年版）2.4安徽丰原集团蚌埠涂山热电有限公司Ⅲ期热电站工程三台DG260/9.81—2循环式流化床锅炉安装施工组织设计。
3.设备外观检查3.1主要参数：内径为Ф1600mm，壁厚为90mm，材质为P355GH，筒身直段长7000mm（不包括球形封头），总长度为9557 mm，重量34010kg，中心线标高41380mm。
3.2汽包在安装前应依据图纸符合其主要接管位置尺寸，焊接质量等是否符合设计要求。
3.3检查汽包零部件是否齐全，外观是否损伤现象并做好记录。
4.主要施工机具选择5.施工作业必须具备的条件5.1钢架工找正完毕。
5.2主要设备、人员配置、施工机具已到位。
5.3施工环境应满足施工要求。
6.施工工艺6.1施工准备6.1.1熟悉图纸，对汽包进行外观检查是否存在缺陷。
6.1.2对汽包中心线进行复核，检查制造是否有误。
6.1.3利用挂线锤把锅炉纵、横中心线反映在悬吊汽包的横梁上,然后通过起吊汽包和调整吊环上的螺丝进行找正。
6.1.4直接利用卷扬机吊装汽包，然后用Ф10乳胶管和千斤顶，利用联通器的原理找平、找正汽包。
6.1.5汽包找正是根据锅炉中心线和汽包上已复核过的中心线铳眼进行测量，安装标高应以钢架1m标高点为准。
6.1.6汽包安装找正后的质量标准6.2施工流程6.2.1汽包的检查与画线6.2.1.1汽包的检查6.2.1.1.1检查汽包是否在运输或装卸过程中造成外伤，内外表面是否有裂纹、撞伤、龟裂、分层等现象。
6.2.1.1.2 检查汽包的主要尺寸（长度、直径、壁厚）是否与图纸相符。
晨鸣热电汽包吊装作业指导书..
一、适用范围本作业指导书适用于山东晨鸣纸业集团自备热电厂三期安装工程（1#、2#炉）两台YG-600/9.8-M1型循环流化床锅炉汽包的安装。
二、编制依据2.1、济南锅炉厂提供的YG-600/9.8-M1型循环流化床锅炉图纸；2.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T5047-95；2.3、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96版）；2.4、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动部发［1996］276）；2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）三、主要施工机具五、施工作业必须具备的条件5.1汽包水平运输通道清理平整，汽包吊装区域场地需平整压实；作业场地施工通道的照明应满足要求。
5.2施工用图纸、设计文件和相应的制造文件齐全；汽包及其吊挂装置已到货，质量和数量满足施工要求；氧气、乙炔、电焊机已到位；施工用电应能满足作业要求；安装用的辅助材料应能满足作业要求。
5.3 锅炉构架已经找正和固定完毕，并通过四级验收，各类记录表格满足作业质量记录要求；汽包吊挂支撑梁须安装，高强螺栓已终紧，并通过验收。
5.4汽包标高已从1m标高线引至安装位置的立柱上，通过相关部门确认，并做好标记；炉顶大板梁整体划线已进行，通过确认并做好标记；汽包吊挂支撑梁已安装，高强螺栓已终紧。
六、安装施工工艺6.1 施工流程技术安全交底→汽包吊装装置布置→汽包卸车→汽包检查、划线→汽包吊装→汽包吊杆安装→汽包安装找正6.2 安装施工工艺1、吊装装置布置汽包吊装装置主要由2台10t卷扬机、4只80t滑轮组、吊装支撑梁等组成。
两台10T卷扬机布置在0米层并与柱B0BG及B31BG采用6×37＋1－1700＋Φ32 钢丝绳捆绑，钢丝绳绕过立柱并穿过卷扬机支座，确保捆绑钢丝绳有效股数不少于三股，钢丝绳与钢架立柱之间塞入木板并在立柱四角加入包箍防止立柱棱角割绳(卷扬机布置详见附图一、二)。
汽包组合、安装作业指导书
汽包组合、安装作业指导书一、工程概况1.工程名称、施工特点及施工范围红二电一期工程3、4号2³200 MW机组的锅炉本体是由东方锅炉厂设计制造，锅炉为一次中间再热超高压自然循环汽包炉，型号为DG-670/13.7-21。
汽包位于炉顶前侧，汽包内径1600 mm，壁厚95 mm，材料为13MnNiMo54，筒身直段长20m，汽包全长21.81m，总重约94.1t，由左右两套“v”形吊杆将汽包悬吊于顶板下方。
汽包组合包括汽包划线、吊杆穿装。
汽包安装包括汽包托运、汽包吊装、吊杆穿挂、汽包内部装置安装。
2. 主要工程量及几何尺寸汽包总重：94.1t，直径：1790mm，全长：21.81m，材质：13MnNiMo54汽包单重：87.619t，吊杆单重：5.2t二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952．《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009²1—924．厂家提供的技术资料及设计变更文件。
5．公司质量体系文件。
6．锅炉专业施工组织设计。
三、施工准备1．施工人员均已熟悉掌握图纸及施工说明。
2．相关的安全、技术措施文件已编制完毕并已审批。
3．施工所需设备、材料已到货齐全并经清点验收。
4．施工所用大型机械设备已具备使用条件。
5．施工所用各种小型工器具已准备齐全。
6．临时电源能满足施工用电。
7．施工区域道路畅通。
8．施工人员已经过安全、技术交底。
四、主要施工机械及工器具的配制塔吊（130 t） 1台吊车（25 t） 1辆倒链（1 t） 4个磨光机 2个电磨 1个倒链（2 t） 4个卷扬机（10t） 1台五、劳动力组织管工8人焊工2人起重工8人架子工 4人六、工程进度安排汽包托运2002年6月5日—2002年6月15日汽包划线2002年5月26日—2002年6月5日汽包安装2002年6月16日七、施工顺序及方法1.施工流程汽包临时摆放→汽包检查、划线→汽包托运架制作→汽包托运→汽包吊架的穿装、加固→汽包吊装、就位→汽包找正、加固→汽包内部装置的安装2.施工顺序及方法2.1首先由130T吊车将汽包吊放在托运架上将汽包托运至锅炉安装位置下零米。
锅炉汽包吊装作业指导书(终稿)
1编制依据1.1《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）1.2《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-951.3《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版1.4设计施工图纸1.5《大型设备吊装手册》1.6锅炉汽包图纸、资料1.7各个吊装机具说明书等资料2作业项目概述及工作量来宾电厂改扩建（2×300MW）工程锅炉为上海锅炉厂生产的SG1025/h-17.5型锅炉，锅筒内径为Φ1743mm，壁厚为135mm,总长15240mm。
材料为13MnNiMo54，总重103207kg。
安装标高60520mm,由两个U形吊架悬挂于锅炉构架顶板上，锅炉吊装采用两台15t卷扬机牵引两套100t滑车组，将汽包从零米水平提升，提升至稍高于安装标高（60520mm）位置，然后利用四只5t 倒链驱动下部已装设2台（左、右）各装有4只22t重物移运器的100t滑轮组支座（承重栅），使汽包向炉前水平移动约3600mm，再将预先临挂在56800mm层的两根汽包U型吊杆用M900塔吊提起，安装就位后，调整到汽包标高位置，找正汽包。
3作业必备条件3．1施工人员配备及资格要求负责人艾爱国、韩保英技术负责人曹务新吊装总指挥关继强技术员王永刚专职安全员李彬专职质检员范焕平测量工1人安装工8人起重工4人电焊工1人架子工 4人注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加汽包吊装作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等病者，不得进行汽包的吊装作业；起重工、架子工、电焊工、操作工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握汽包安装的作业工艺、程序、质量标准和安全措施。
3．2机具、工具、仪器及仪表配备卷扬机 15t 2台钢卷尺（标准） 50m 1把钢直尺 1m 2把吊杆扁担专用钢丝绳 19.5 6×37+1 1对长18m撬棒 4根链条葫芦 5t 8只钢丝绳 19.5 6×37+1 30m 卷扬机捆绑用钢丝绳 24 6×37+1 50m 引头滑轮捆绑用钢丝绳 32.5 6×37+1 50m 导向滑轮捆绑用钢丝绳 32.5 6×37+1 2000m 汽包吊装用滑车组 HQ100×8D 2套重物移位器 22t 8只导向滑轮 16t 4只钢丝绳夹头 20 12只钢丝绳夹头 22 12只钢丝绳夹头 32 24只卸扣 16t 4只卸扣 2.5t 4只水平管 40m直流电焊机 2台火焊工具 2套吊杆螺帽板手加工 2只榔头 16磅 2把活络扳手 12″ 4把钢丝 0.5 1Kg注：使用的机械设备必须现场检查、维修和接线调试，处正常状态，经质检部门检查验收合格；测量器具的规格、量程、精度等级满足要求，并出据检测报告，且在有效期内，确保量值准确；吊装用的工器具、索具已备齐，均检查合格。
汽包作业指导书
第 6 页 共 7 页
情 况 描 述
标准
1. 汽水分离器装置 应严密完整，固定 螺栓是否齐全。 2. 分离器无松动和 倾斜，接口应保证 平整和严密； 3. 各管座孔及水位 计、压力表的连通 管保持畅通，内壁 无锈垢堆积或堵 塞； 4. 汽包内壁、 内部 装置和附件的表 面须光洁。 1.焊缝无脱焊，无 裂。 2. 补 焊 焊 缝 应 严 密，无气孔，无咬 边。
安健环计划 # 炉汽包 B 级检修 工作负责人 日期 检修单位专责 签名 日期
页码/页数 项目编号 设备编码 检修时间 维护部专责 签名 日期
1/1
生技部专责 签名 日期
文件准备人员签名 签名 日期
页：1/1 青铜峡铝业发电有限责任公司
检 修
程 序
程
名
序
程序编码： 称 预计工日：
人 员 组 成 负责人
见证点 w---2
序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施 1. 非专业人员禁止接 电。 2. 禁止使用裸露的电 线。 3. 电缆应架空，禁止 放置在人行通道上。 检查管口已全部进 行封堵
1
人员触电
中风险
2
管口未封堵造成杂物落 入管中
中风险
7 文件包整理完整齐全，归档。
青铜峡铝业发电 有限责任公司 设备名称 检修类别 1.解体检查情况： 检查项目
青铜峡铝业发电 有限责任公司 设备名称 检修类别
检修技术记录卡 设备编码 检修时间 项目编号
第 7 页 共 7 页
4.水压试验 ： 检 查 项 目 泄 漏 结 果 记 录 标准 无泄漏 备注
青铜峡铝业发的有限责 任公司 设备名称 检修类别 1、检修主要工作内容：
检修完工报告
汽包安装作业指导书讲解
TS01ZZL016—2004 汽包安装目录1. 工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2. 编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (3)3.3作业工机具 (3)3.4材料 (4)3.5安全器具 (4)3.6其它 (4)4. 作业程序、方法 (5)4.1 施工方案及方法要求 (5)4.2 施工工艺流程 (9)5. 质量控制点的设置和质量通病预防..................................................................105.1作业过程中控制点的设置...................................................................................105.2 质量标谁及要求..................................................................................................106. 作业的安全要求和环境条件................................................................................106.1作业的环境要求...................................................................................................106.2环境的安全要求及措施.......................................................................................116.3作业的安全危害因素辨识和控制（附表） (13)6.4环境条件...............................................................................................................147. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (15)页 15 共页 1 第TS01ZZL016—2004 汽包安装1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541 C。
汽包安装作业指导书讲解
TS01ZZL016—2004 汽包安装目录1. 工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2. 编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (3)3.3作业工机具 (3)3.4材料 (4)3.5安全器具 (4)3.6其它 (4)4. 作业程序、方法 (5)4.1 施工方案及方法要求 (5)4.2 施工工艺流程 (9)5. 质量控制点的设置和质量通病预防..................................................................105.1作业过程中控制点的设置...................................................................................105.2 质量标谁及要求..................................................................................................106. 作业的安全要求和环境条件................................................................................106.1作业的环境要求...................................................................................................106.2环境的安全要求及措施.......................................................................................116.3作业的安全危害因素辨识和控制（附表） (13)6.4环境条件...............................................................................................................147. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (15)页 15 共页 1 第TS01ZZL016—2004 汽包安装1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541 C。
汽包吊装作业指导书
兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间锅炉汽包吊装作业指导书编制人：审核人：批准人：编制单位：广西建工集团第一安装有限公司编制日期：2015年9月03日目录一概述 (4)二依据的图纸、文件及标准 (4)三汽包吊装前应具备的条件 (4)四主要机具 (5)五技术准备 (5)六作业检查验收应达到的质量技术标准 (5)七作业程序内容 (6)八有关计算及其分析 (8)九大型设备吊装施工管理组织体系和操作人员岗位职责 (9)十安全措施 (11)十一附件 (12)一概述由我公司进行安装的兴仁县登高电力有限公司1*150MW机组(1#机组)安装工程为一台SG-475/13.9-M567型循环流化床锅炉,该锅炉用上海锅炉厂有限公司制造，为单汽包自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，风水冷流化床冷渣器，后烟井内布置对流受热面，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主、事故喷水装置调温为辅。
锅炉汽包是锅炉安装中单件重量最大的部件，汽包为悬吊式，汽包总长度为16000mm，内径为φ1600mm，壁厚92mm，材质为BHW35，汽包筒体重量为63474kg，内部装置重4570kg。
汽包采用两根U形刚性吊杆悬吊在G与H排柱的炉顶梁上,汽包中心标高为47000mm，汽包中心线到G排柱中心距离为2068mm，两刚性吊杆与汽包对称中心线距离为4500mm，吊架总重为3660 kg,吊装总重量约为72000㎏，用2台260吨履带式起重机就位安装。
由于汽包是锅炉本体安装中较最重的组件，所以汽包吊装显得极为重要。
二依据的图纸、文件及标准2.1．《上海锅炉厂有限公司零件清单总目录》。
2.2. 上海锅炉厂有限公司有关图纸。
2.3. 上海锅炉厂有限公司有限公司提供的《锅炉说明书》。
2.4. 现场实际探查的施工条件。
2.5. QUY260履带起重机技术介绍手册。
2.6．《电力建设施工技术规范》(锅炉机组) DL/T5010.2-2012。
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目录1. 工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2. 编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (3)3.3作业工机具 (3)3.4材料 (4)3.5安全器具 (4)3.6其它 (4)4. 作业程序、方法 (5)4.1 施工方案及方法要求 (5)4.2 施工工艺流程 (9)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (10)5.1作业过程中控制点的设置 (10)5.2 质量标谁及要求 (10)6. 作业的安全要求和环境条件 (10)6.1作业的环境要求 (10)6.2环境的安全要求及措施 (11)6.3作业的安全危害因素辨识和控制（附表） (13)6.4环境条件 (14)7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (15)1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，过热器出口蒸汽流量2028t/h，蒸汽压力17.5MPa，蒸汽温度541 C。
天津电力建设公司承建3#机组安装工程。
汽包是锅炉本体中重量最大的部件，标高74600，位于B1-B1.3间，中心线距B1排2440，最大外形尺寸φ2744*28585，汽包重301.933t，吊杆重量为14.024t,汽包吊装总重315.957t。
本作业指导书仅为汽包安装内容，锅炉施工处负责汽包吊杆的安装及汽包的找正工作，有关吊装见《台电3#炉汽包吊装》作业指导书，汽包的吊装有由机械化施工公司负责。
1.2工程量和工期1. 汽包吊装重量315.957t,工期15天。
2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.2作业人员3.3作业工机具施工材料统计表施工安全用具统计表1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
4) 施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
4. 作业程序、方法4.1施工方案及方法要求4.1.1设备检查4.1.1.1汽包筒体、吊杆外观进行检查,应无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3-4mm。
4.1.1.2管接座的位置和管头高度、外径、壁厚、坡口、角度符合厂家设计图纸。
管接座内部清洁无尘土、锈皮、金属余屑等杂物。
4.1.1.3汽包筒体全长弯曲度在筒体两端焊缝内侧20 mm 处，拉线、用钢板尺检测互成90度角两个方位，≤20mm。
4.1.1.4人孔门结合面平整，无径向贯穿性伤痕，局部伤痕≤0.5mm4.1.1.5汽包划线：用钢尺、玻璃管水平对汽包两端的两端纵横中心线(中心线标记)进行校验，并沿汽包长度划出汽包中心线，用记号笔作明显标注。
U型吊杆最低中心点在起吊前作好标记，吊装就位时按吊杆水平标记线找水平。
4.1.1.6光谱分析：对合金元件进行光谱分析，确保材质无错用。
4.1.1.7在汽包起吊前在汽包表面缠绕玻璃丝布,最少缠绕3圈,丝布缠绕牢固,防止电焊击伤汽包筒体。
4.1.1.8汽包内部装置拆除:在汽包托运到现场后进行内部装置的拆除,打开汽包人孔门进行通风,必要时在门孔处设风扇使汽包内部通风良好,进入汽包的工作人员先检查汽包内部温度及通风情况，合格后方可进入。
进入汽包，除了必需的工具外，不得带其他小件物品。
工作完毕后及时清点工具，严禁将工具及其他物品遗留在汽包内部, 汽包内部装置安装主要是110件涡轮分离器,对每个分离器进行编号,保证在回装时能一一对应,编号完毕后将69号螺母松开,将涡轮分离器取出统一存放,待酸洗后回装。
4.1.2钢架及汽包吊架支承块划线及安装4.1.2.1对85300炉顶钢架103号支承块上平面画出纵横中心线，并用角尺延伸到立面，用样铳作出明显标志。
4.1.2.2画出汽包吊架支承块纵横中心线，并按图纸锅筒吊架（513907-C1-01）画出370方向线，延伸到立面，并用样铳作明显标志。
4.1.2.3复查吊杆开档尺寸及钢架支承块开孔尺寸，汽包吊架支承块的角度按图纸进行，确保与锅筒膨胀方向一致。
钢架支承块与吊架支承块应涂黑铅粉。
4.1.3汽包吊杆与螺母是一一对应关系，已作好标记，不要互换，安装时仔细核对，并作试装。
4.1.4汽包吊杆共2件，应在0m提前挂在汽包上，和汽包一起提升，应保证吊杆上端距汽包上面为1.5m左右。
视情况吊杆与汽包在地面进行试装配：要求锅筒下面距地面至少700mm,并让出吊杆位置，用圆筒吊将吊杆提起，从汽包两端平移穿在汽包上，因汽包端已经在主柱外，吊杆套装时有一定困难，要仔细进行，吊杆到位后，圆筒吊起钩使吊杆稍微承力即可，调节吊杆的垂直度，检查吊杆与汽包的间隙，如有超标现象，需提前配垫。
为防止吊杆产生冷弯现象和穿孔的顺利进行，需制作临时扁担见附图,扁担放在吊杆夹具的下面，吊杆扁担与汽包间必须垫置道木，吊杆立直后圆筒吊配合对抱卡进行紧固。
同时在吊杆的两个羊角螺栓间加φ26钢丝绳做二次保护，沿汽包轴向拉水平拉索，汽包就位后在汽包两侧搭设找正架子，同时在汽包下部钢架顶铺安全网和脚手板，在汽包打斜后人需上汽包进行吊杆夹具的紧固，施工人员在上汽包时做好保护，必须正确使用自锁器，安全绳拴挂牢固可靠。
4.1.5汽包的就位找正：有A、C两套液压提升装置配合找正就位（见汽包吊装作业指导书）4.1.5.1汽包基本到位后，在吊杆顶部的羊角螺栓上各挂1个绳扣，由钢架及吊杆支承块的孔中放入，用圆筒吊分别将炉左右的吊杆由吊孔中缓慢提起，将吊杆螺母拧上，提起时注意不要损伤螺纹。
4.1.5.2 汽包的标高是以柱子1m标高线为基准，用盘尺测量在柱子画出所需标高（74600），并用样铳作出明显标记,以此作为汽包标高的参考点。
考虑到汽包吊杆承力的伸缩，中心标高找正时应高出设计标高3 mm。
4.1.5.3汽包标高及其他尺寸找正完毕后，进行汽包吊杆的安装：使U形吊杆与起吊前作的标记重合，然后将吊杆的螺母用扳手拧紧。
当汽包的重量全部转移到吊杆上后，认真检查吊杆与汽包的接触情况，对于超标现象必须加垫片，使垫片弧形与吊杆吻合，并防止膨胀时脱落。
复检吊杆中心是否重合，如不重合重新调整，以保证吊杆受力均匀。
4.1.5.4汽包找正后要求：标高偏差±3mm，纵横水平度偏差≤1mm，轴向中心线位置偏差≤±3mm（以锅炉炉顶主梁中心为基准，吊线锥，用钢板尺检测），纵向中心线偏差±3mm；汽包吊杆与汽包外园接触在900接触角园弧应吻合，个别间隙≤2mm。
4.1.6在汽包安装过程中，严禁在锅筒上引弧或施焊，若发现引弧点，要对该点进行磨削，并做着色检查。
如需焊接时,要求焊线无接头,绝缘良好,无破损;焊接作业点设置橡胶板;焊把应放在橡胶板上,禁止放在锅筒任意位置。
4.1.7汽包内部装置安装4.1.7.1汽包酸洗结束后，进行汽包内部装置的安装。
汽包内部装置外观应无明显伤痕、变形,因存放时间较长,在安装前对汽包内部装置进行清洁,无尘土、油污、锈皮等杂物。
4.1.7.2进入汽包前，先用点温仪检测汽包内部温度,同时检查通风情况，合格后方可进入。
进入汽包，除了必需的工具外，不得带其他小件物品,进入汽包的工作人员应穿汽包服,工作完毕后及时清点工具，严禁将工具及其他物品遗留在汽包内部。
4.1.7.3汽包内部装置安装主要是110件涡轮分离器的安装：将件号74螺母与螺栓75进行点焊后，进行涡轮分离器的安装。
安装时应保证涡轮分离器支座与涡轮分离器及涡轮分离器上下部分牢固可靠。
4.1.7.3涡轮分离器安装完毕后，进行内部清理完毕后，填写隐蔽工程签证单，经监理验收合格后，进行人孔门封闭。
人孔门应保证螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀。
4.1.7.4涡轮分离器安装完毕后,检查汽包内部其他部件连接情况,如有松动及时处理,检查完毕后,清点工具、人数,清点完毕准确无误后,封人孔门办隐蔽工程签证。
4.2 施工工艺流程5. 质量控制点的设置5.1作业过程中控制点的设置R －记录确认点；W －见证点；H －停工待检点；S －连续监视监护5.3 质量标准及要求5.3.1汽包内部清洁，无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物。
5.3.2标高偏差±3mm，纵横水平度偏差≤1mm，轴向中心线位置偏差≤±3mm（以锅炉炉顶主梁中心为基准，吊线锥，用钢板尺检测），纵向中心线偏差±3mm；汽包吊杆与汽包外圆接触在900接触角园弧应吻合，个别间隙≤2mm。
5.3.3人孔门应保证螺栓丝扣、法兰垫圈均涂有黑铅粉类润滑剂，法兰垫摆正、无偏斜，螺栓紧固，受力均匀5.3.4吊杆安装符合要求，负荷分配合理。
5.3.5焊接符合《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业环境要求项目名称：汽包安装6.2环境条件项目名称：汽包安装7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）7.1计量网络图7.2安装测量参数及计量器具选择分析表 7.3 吊杆起吊工具图7.4汽包找正吊篮。