大学生成型专业认识实习报告
专业性认识实习报告(精选5篇)
专业性认识实习报告（精选5篇）专业性认识实习报告1实习目的认识实习的目的主要在于通过教师和工程技术人员的当堂授课以及工人师傅门的现场现身说法全面而详细的了解相关材料工艺过程。
实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接地生产实践经验，积累相关的生产知识。
学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
我们的任务是：通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解自动控制在工业生产中的作用，了解工厂电气控制设备生产状况，了解电气控制技术的新工艺，新设备及电气控制的新方向，了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。
本次认识实习我们去了三家大型企业：湘电集团有限公司，湘潭平安电气集团有限公司和湘潭江麓精密机械有限公司。
湘电集团有限公司6月12日下午我们去了湘电集团有限公司，为此我了解到它享有“中国机电产品摇篮”的美誉。
新中国成立以来，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品开创了中国第一：第一套船用动力推进设备;第一套地铁车辆电机电器成套设备;第一台108吨电动轮自卸车;第一辆城市轻轨车等。
所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌;独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨、220吨、300吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿;企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业。
湘潭平安电气集团有限公司6月13日上午我们来到了平安电气股份有限公司通过指导老师的介绍，了解到平安电气一直从事矿用通风、除尘设备的研发、生产、销售及服务。
注塑成型的实习报告
实习报告实习时间：20xx年7月1日 - 20xx年8月31日实习单位：XX有限公司实习岗位：注塑成型工艺工程师一、实习单位简介XX有限公司成立于20xx年，是一家专业从事塑料制品研发、生产、销售的企业。
公司主要产品有塑料包装容器、塑料日用品、塑料电子产品等。
公司注塑车间占地面积1000平方米，拥有10多余台注塑机，员工50余人。
二、实习目的和意义通过此次实习，了解注塑成型工艺的基本原理、流程及操作要点，掌握注塑机的工作原理及调试方法，提高自己在实际工作中的动手能力和解决问题的能力，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实习内容及收获1. 实习内容（1）学习注塑成型工艺的基本原理、流程及操作要点。
（2）学习注塑机的工作原理及调试方法。
（3）参与生产现场管理，了解生产计划的执行情况。
（4）协助工程师解决生产过程中出现的技术问题。
2. 实习收获（1）掌握了注塑成型工艺的基本原理、流程及操作要点。
（2）熟悉了注塑机的工作原理及调试方法。
（3）提高了自己在实际工作中的动手能力和解决问题的能力。
（4）了解了企业生产管理的现状，为今后从事相关工作提供了借鉴。
四、实习中遇到的问题及解决办法1. 问题：在注塑过程中，出现产品变形、尺寸不准确等问题。
解决办法：调整注塑机的温度、压力等参数，优化生产工艺。
2. 问题：注塑机在运行过程中出现故障。
解决办法：联系设备维修人员进行检修，同时加强设备的日常维护保养。
五、实习总结通过为期两个月的注塑成型实习，我对注塑成型工艺有了更深入的了解，掌握了注塑机的工作原理及调试方法。
在实习过程中，我积极参与生产现场管理，协助工程师解决生产过程中的技术问题。
此次实习不仅提高了我的动手能力，还培养了我团队合作的精神。
在今后的工作中，我将继续努力学习，为我国塑料制品行业的发展贡献自己的力量。
实习期间，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在实际工作中，我发现自己在学校所学的知识远远不够，需要不断学习和积累经验。
冲塑成型实习报告
一、实习背景随着科技的不断进步和工业生产的快速发展，塑料工业在我国国民经济中的地位日益重要。
冲塑成型作为一种重要的塑料加工方式，广泛应用于汽车、家电、电子、医疗器械等行业。
为了更好地了解冲塑成型工艺，提高自身的实践能力，我于2023年在某知名塑料制品公司进行了为期一个月的实习。
二、实习目的1. 了解冲塑成型工艺的基本原理和操作流程。
2. 掌握冲塑成型设备的操作方法和维护保养技巧。
3. 学会分析冲塑成型过程中出现的问题并找出解决方法。
4. 提高自己的动手能力和团队协作能力。
三、实习内容1. 冲塑成型工艺原理及操作流程在实习期间，我首先学习了冲塑成型工艺的基本原理。
冲塑成型是将塑料原料通过加热、塑化、注塑、冷却、脱模等工序，制成各种形状的塑料制品。
具体操作流程如下：（1）准备：将塑料原料进行干燥处理，确保原料的纯度和干燥度。
（2）塑化：将干燥的塑料原料送入塑化机，进行加热、塑化。
（3）注塑：将塑化好的塑料熔体注入模具腔内。
（4）冷却：待塑料熔体在模具腔内冷却固化后，进行脱模。
（5）后处理：对冲塑制品进行表面处理、组装等工序。
2. 冲塑成型设备操作及维护保养在实习过程中，我熟悉了冲塑成型设备的基本结构、工作原理和操作方法。
主要包括：（1）注塑机：负责将塑料熔体注入模具腔内。
（2）模具：负责成型塑料制品的形状和尺寸。
（3）冷却系统：负责冷却模具和塑料制品，保证产品质量。
（4）控制系统：负责控制注塑机、模具、冷却系统等设备的运行。
在掌握设备操作方法的同时，我还学习了设备的维护保养技巧，确保设备正常运行。
3. 冲塑成型问题分析及解决方法在实习过程中，我遇到了一些冲塑成型问题，如：（1）制品表面出现气泡：可能是原料干燥度不够、模具温度过高、冷却不充分等原因引起的。
（2）制品尺寸不稳定：可能是模具设计不合理、原料性能不稳定、设备运行不稳定等原因引起的。
针对这些问题，我通过查阅资料、请教师傅等方式，找到了相应的解决方法。
挤压模成型毕业实习报告
一、实习目的本次挤压模成型毕业实习旨在通过实际操作，将我在学校所学的理论知识与实际生产相结合，提高自己的专业技能。
通过实习，我期望能够：1. 熟悉挤压模成型的基本原理和工艺流程；2. 掌握挤压模成型设备的操作方法；3. 学会挤压模成型过程中的质量控制方法；4. 增强团队协作和沟通能力。
二、实习时间及地点实习时间：20xx年x月x日至20xx年x月x日实习地点：XX公司挤压模成型车间三、实习单位简介XX公司是一家专业从事挤压模成型及相关产品研发、生产、销售的企业。
公司拥有先进的生产设备和一支经验丰富的技术团队，致力于为客户提供高品质的挤压模成型产品和服务。
四、实习内容1. 挤压模成型基本原理及工艺流程学习在实习期间，我首先了解了挤压模成型的基本原理和工艺流程。
通过查阅资料、请教师傅，我对挤压模成型过程中的材料选择、模具设计、设备操作等方面有了初步的认识。
2. 挤压模成型设备操作在实习过程中，我跟随师傅学习了挤压模成型设备的操作方法。
包括设备的启动、停止、温度控制、压力调节等。
通过实际操作，我掌握了设备的操作技巧，提高了自己的动手能力。
3. 挤压模成型过程中的质量控制在实习过程中，我学习了挤压模成型过程中的质量控制方法。
包括原材料检验、设备维护、生产过程监控、成品检验等。
通过实践，我了解了质量控制的重要性，提高了自己的质量意识。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我与同事们共同完成了多项任务。
通过与他们的交流与合作，我学会了如何与他人沟通、协调，提高了自己的团队协作能力。
五、实习总结与体会1. 实习收获通过本次实习，我收获颇丰。
首先，我对挤压模成型的基本原理和工艺流程有了更深入的了解；其次，我掌握了挤压模成型设备的操作方法，提高了自己的动手能力；最后，我在实习过程中学会了质量控制方法，提高了自己的质量意识。
2. 实习体会（1）理论知识与实践相结合的重要性：在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性。
板件成型实习报告
实习报告：板件成型实习一、实习背景及目的随着我国制造业的快速发展，板件成型技术在航空、汽车、电子等领域得到了广泛应用。
为了更好地了解板件成型技术，提高自己的实践能力，我选择了板件成型实习。
本次实习旨在了解板件成型工艺流程，掌握相关设备操作技巧，并学习质量控制和管理方法。
二、实习内容与过程1. 实习单位介绍实习单位为某汽车零部件生产企业，主要生产汽车用板件零部件。
企业具备先进的生产设备和技术，采用现代化的管理方式。
2. 实习过程（1）实习前期培训实习开始前，企业为我们组织了为期一周的培训，内容包括企业文化、安全生产、产品质量管理等。
通过培训，我们对企业有了基本的了解，为后续的实习奠定了基础。
（2）实习中期操作在实习过程中，我们参与了板件成型的各个环节，包括剪板、冲压、折弯、焊接等。
在导师的指导下，我们学会了操作设备，并掌握了相关工艺参数。
同时，我们了解了生产过程中的质量控制要点，如尺寸精度、表面质量等。
（3）实习后期管理在实习后期，我们参与了生产现场的管理工作，学习了如何组织生产、安排作业、处理生产事故等。
此外，我们还了解了企业的供应链管理、成本控制和市场开拓等方面内容。
三、实习收获与反思1. 实习收获（1）掌握了板件成型基本工艺流程和设备操作方法。
（2）学会了生产过程中的质量控制和管理方法。
（3）了解了企业生产组织、供应链管理、成本控制等方面内容。
（4）提高了自己的实践能力和团队合作意识。
2. 实习反思（1）理论知识与实践相结合：在实习过程中，我发现理论知识对实践具有重要的指导作用。
在实际操作中，我们要学会将所学知识运用到实际工作中，提高工作效率。
（2）安全意识：实习期间，我深刻体会到安全生产的重要性。
在生产过程中，我们要时刻保持警惕，遵守操作规程，确保自己和他人的人身安全。
（3）团队协作：在实习过程中，我认识到团队协作的重要性。
与团队成员保持良好的沟通，共同解决问题，有助于提高生产效率和质量。
材料成型实习报告8篇
材料成型实习报告8篇，希望大家能够喜欢。
材料成型实习报告篇1大学生活即将结束了,回首着校园的生活和社会实践活动,有欢笑,有悲伤有成功当然也有失败,始终以提高自身的综合素质为目标,以自我的全面发展为努力方向,树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了许多书本上学不到的知识,修养和能力。
在面临毕业的时候，回首过去，从入学时的懵懂少年，到如今踌躇满志即将走上社会的青年。
四年的成长，在此作一个鉴定。
在思想品德上,我有良好的道德修养,并有坚定的政治方向,关注国家的时势要闻,积极向党组织靠拢,使我对我们党有更为深刻的认识.并用真诚的热心经常参加学校组织的志愿者活动,去关心和帮助他人在学习上,用从未有过的拼搏的精神学习自己的自动化专业,还利用课余时间学习一些网络和办公软件来充实自己.并在学校得到了老师和同学们的肯定,我相信自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高。
在生活和工作中,当然我也有自己的缺点,就是性情太直率了,需要处事冷静稳重才好.我对班级和学生会工作热情,任劳任怨,责任心强,对人友善,注重配合其他学生干部出色的完成各项工作,得到了大家的一致肯定。
四年里我树立了正确的人生观,价值观和世界观,但更多的是在这期间我学到了许多书本上学不到的知识,修养和能力,我可以用热情和活力,自信和学识来克服毕业后生活和工作中的各种困难,用自己的学习能力和分析处理问题的协调,管理能力去完成今后的美丽人生从踏入大学门槛的那天起，经过良师的精心指导以及自己的奋力拚搏、自强不息，我逐渐成为了一个能适应社会要求的新时代大学生，并为做一个知识型的社会主义建设者打下坚实的基础。
在大学期间，我认真学习，发挥自己的特长，挖掘自身的潜力，从而提高了自己的学习能力和分析处理问题的能力，也获得大家的认同。
另外，我也积极参加各种社会实践活动。
工欲善其事,必先利其器。
在求学期间, 学而知不足是我学习、工作取得进步的动力。
材料成型及控制技术毕业实习报告
材料成型及控制技术毕业实习报告一、实习背景和目的随着现代制造业的快速发展，材料成型及控制技术在工程领域中发挥着越来越重要的作用。
作为一名材料成型及控制技术专业的学生，为了提高自己的实践能力和理论知识的应用能力，我选择了材料成型及控制技术方向的毕业实习。
本次实习的目的主要包括：1. 了解和掌握材料成型及控制技术的基本原理和应用。
2. 学习材料成型及控制技术在实际工程中的应用和操作。
3. 培养自己的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容和过程实习期间，我主要参与了材料成型及控制技术实验室的研究项目和工厂现场的实际操作。
具体内容包括：1. 实验室研究项目：我参与了一项关于金属成型工艺的研究项目。
通过实验设计和数据采集，我深入了解了金属成型工艺的基本原理和影响因素。
同时，我还学习了如何使用相关的实验设备和软件进行数据分析和处理。
2. 工厂现场操作：我参观了一家制造企业，并参与了材料成型及控制技术的实际操作。
在现场，我学习了材料的准备、成型设备的操作和成型工艺的实施等环节。
通过与工人和技术人员的交流，我对材料成型及控制技术的实际应用有了更深入的了解。
三、实习成果和收获通过本次实习，我取得了以下成果和收获：1. 理论知识的应用：在实验室研究项目中，我将所学的材料成型及控制技术理论知识应用于实际问题的解决中，提高了自己的理论知识的应用能力。
2. 实践技能的提升：在工厂现场操作中，我学习了成型设备的操作和工艺实施等实际技能，提高了自己的实践能力。
3. 团队合作和问题解决能力的培养：在实习过程中，我与同学们一起合作完成了各项任务，培养了团队合作意识。
同时，在面对实际问题时，我学会了如何与团队成员一起分析和解决问题。
四、实习总结通过本次实习，我对材料成型及控制技术的基本原理和应用有了更深入的了解，提高了自己的实践能力和团队合作能力。
同时，我也认识到了理论知识与实际应用之间的联系，明白了学习理论知识的重要性。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的专业素养，为材料成型及控制技术领域的发展做出自己的贡献。
注塑成型的实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，注塑成型技术已成为现代工业生产中不可或缺的重要工艺。
为了深入了解注塑成型工艺，提高自己的专业技能，我于2023年在某知名塑料加工企业进行了为期一个月的实习。
二、实习单位简介本次实习的单位是一家专业从事塑料产品研发、生产和销售的高新技术企业。
公司拥有先进的生产设备、完善的工艺流程和严格的质量管理体系，主要生产汽车配件、家电、电子产品等塑料制品。
三、实习内容在实习期间，我主要学习了以下内容：1. 注塑成型原理：了解了注塑成型的基本原理，包括塑料原料的熔融、注射、冷却、固化等过程。
2. 模具设计：学习了模具设计的基本知识，包括模具结构、零件尺寸、材料选择等。
3. 注塑机操作：熟悉了不同型号注塑机的操作方法，掌握了注塑参数的调整和优化。
4. 产品质量分析：学习了产品质量分析的方法，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
5. 生产管理：了解了生产管理的基本流程，包括生产计划、物料管理、设备维护等。
四、实习过程1. 初识注塑成型实习的第一周，我在导师的带领下参观了注塑车间，了解了注塑成型的基本流程和设备。
通过实地观察，我对注塑成型有了初步的认识。
2. 学习模具设计在导师的指导下，我学习了模具设计的基本知识，包括模具结构、零件尺寸、材料选择等。
通过学习，我掌握了模具设计的基本方法，并能够根据产品要求进行简单的模具设计。
3. 注塑机操作在导师的指导下，我学习了不同型号注塑机的操作方法，掌握了注塑参数的调整和优化。
通过实际操作，我能够熟练地完成注塑成型过程。
4. 产品质量分析在实习过程中，我参与了产品质量分析工作，学习了外观检查、尺寸测量、力学性能测试等方法。
通过这些实践，我能够对产品质量进行分析和判断。
5. 生产管理在实习过程中，我还了解了生产管理的基本流程，包括生产计划、物料管理、设备维护等。
通过学习，我对生产管理有了更深入的认识。
五、实习收获通过一个月的实习，我收获颇丰：1. 提高了专业技能：通过实习，我对注塑成型工艺有了更深入的了解，掌握了注塑机操作、模具设计、产品质量分析等技能。
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大学生成型专业认识实习报告
大学生成型专业认识实习报告
接地气的实习生活已经告一段落，相信你积累了不少实习心得，为此就要认真思考实习报告如何写了。
很多人都十分头疼怎么写一份精彩的实习报告，以下是小编为大家整理的大学生成型专业认识实习报告，希望对大家有所帮助。
前言
近年来，随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,中国塑料模具发展速度相当快。
汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛，带动了塑料模具的快速发展。
模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业，占有举足轻重的地位。
工业产品零件粗加工的75%，精加工50%及塑料零的90%将由模具完成。
中国模具工业发展迅速，模具制造业产值年平均增长14%，20XX年增长25%。
20XX年我国模具产值为450亿人民币。
总产量位居世界第三，出口模具3.368亿美元，比上年增长33.5%。
但是，我国技术含量低的模具已供过于求，精密、复杂的高档模具很大部分依靠的是进口。
每年进口模具超过10亿美元，出口超过1亿美元。
面对市场的变化，有着高技术含量的模具正在市场上崭露头角。
随着工业发展，工业产品的品种、数量越来越多；对产品质量和外观的’要求，更是日趋精美，华气。
因此，结合中国具体情况，学习国外模具工业建设和模具生产的经验，宣传、推行科学合理化的模具生产，才能推进模具技术的进步。
摘要
本文叙述了本人在厂实习的经历及体会，学习理解产品的实际生产流程，分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力。
为了更多地了解社会，在实践中接收教育，锻炼解决生产等实际问题的能力，通过在相关模具部门的实习，进一步理
解了注射模的结构、设计以及生产，这对我的人生有很大的帮助。
关键词：生产流程注射模
时间过得真快，为期四周的实习转眼就过去了，在这次生产实习中，我很认真的去接触每一件事情，抱着满腔的热情和好奇，认真的去对待。
对于一些平常理论的东西，或遇到不懂的方面，我都认真去了解和充实接触，然而使我的知识有了质的飞越，感觉到受益匪浅。
以下就我在实习期间的情况做出报告。
1 哈尔滨齐塑汽车饰件有限公司简介
哈尔滨齐塑汽车饰件有限公司是在齐齐哈尔齐塑塑料制品有限公司的基础上与韩国PLAKOR公司合作，在20XX年融合了全新的管理经营理念的基础上建立起来的股份制企业。
公司占地面积为5万平方米。
资产总额8631万元。
拥有从日本东芝、宁波海天等引进的大型注塑机20台套；四条塑料喷涂生产线；超声波焊接、热熔焊接及各种塑料加工检测设备，现已形成了注塑、涂装为主的成套汽车内外饰件生产加工体系。
为哈飞汽车制造有限公司的路宝、赛豹等车型配套生产包括保险杠、仪表盘在内的整车内外饰塑料配件，为一汽大众宝来A5、速腾等车型配套手刹车护罩、盖板、隔热板—前等多种产品，同时为东安发动机开发制作各种工位器具周转箱。
现汽车配件年配套能力可达30—35万套。
目前公司正致力于开发塑料发动机汽缸盖罩盖及塑料发动机进气歧管的产品开发及加工。
持续改进地为顾客提供满意的产品和服务是我们的经营理念；成为一个服务于世界一流汽车企业的，具有国际水平的优秀汽车配件供应商是我们的经营目标。
2 实习内容
2.1 塑料产品的生产工艺过程
手动操作用于调试温度、时间、行程限位开关的位置，一切校妥后可转为半自动或全自动操作。
1、将料斗注上塑料；
2、打开总电源开关及电脑电源开关；
3、将料筒温控仪调至适当温度；
4、进行数值设定，输入各动作一个恰当的时间、压力、流量值；
5、按下油泵启动按钮，开动马达；
6、按[溶胶]键，同时调节溶胶限位开关XK4来调整胶量；
7、按[射胶]键，将胶对空射出，观察射出的料；
8、按[射台进]键，使射嘴接触模嘴，并调节射台限位开关XK9、XK10，调整射台前后行程；
9、拉上安全门，按[锁模]键；
10、按[溶胶]键。