塔吊安装与拆除施工方案.docx
塔吊安拆专项施工方案(DOC33页)
塔吊安拆专项施工方案一、施工前准备在进行塔吊安拆工作之前，需要进行充分准备工作，包括但不限于以下内容：•安排专业人员组成安拆作业小组，并制定详细的工作计划；•对安拆区域进行全面勘查，了解周围环境和条件，确保安拆过程中不会影响周围建筑及人员安全；•根据塔吊的具体型号和高度，确定适当的安拆工具和设备；•准备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全绳索等。
二、安拆方案1. 安拆顺序根据实际情况和环境条件，确定塔吊的安拆顺序。
一般情况下，应先拆除塔吊的配重块，然后逐层拆除主体结构。
2. 安拆措施在进行安拆作业过程中，需要采取一系列安全措施，确保安全顺利完成工作。
具体措施包括：•安拆作业人员必须经过专业培训，并严格按照操作规程进行作业；•安装吊点，确保拆卸过程中的物料安全卸载；•确保周围工地人员和车辆及时疏散，避免工作过程中发生意外事故。
3. 安拆工具和设备根据塔吊的具体情况和高度确定安拆所需的工具和设备。
一般情况下，安拆过程中需要使用吊车、螺栓拆卸工具等设备。
三、安拆过程1. 拆卸配重块首先，对塔吊的配重块进行拆卸。
使用合适的吊车和工具，逐个拆卸配重块，确保拆卸过程中的平稳和安全。
2. 逐层拆除主体结构根据安拆顺序，逐层拆除主体结构。
对每一部分进行仔细操作，确保拆卸过程中不会对周围环境和人员造成危险。
四、施工结束及总结安拆工作完成后，对施工过程进行总结，发现问题及时改正，提高施工效率和安全性。
对施工现场进行清理，确保周围环境干净整洁。
以上便是本次塔吊安拆专项施工方案的具体内容，希望能够对安拆工作有所帮助。
塔式起重机安装拆除方案
塔式起重机安装拆除方案编制依据：（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；（2）河北省《建筑施工安全检查标准》实施细则，（3）施工图纸，安全技术手册。
一、工程概况：本工程为土地局住宅小区4#楼，砖混结构。
二、塔机的安装与拆卸（固定式）TC5013固定式自升塔式起重机的最大安装高度为140米（距地面）。
最大安装重量为6.3吨，最大安装重量重心高度为7米（距地面）。
TC5013固定式自升塔式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车起重机或轮胎起重机，吊装灵活，机动性大，只需要一台12吨汽车起重机吊装即可。
2.1安装前的准备工作2.1.1了解现场布局和土质情况，清理障碍物。
2.1.2根据建筑物的布局决定砼基础的铺设位置，按砼基础图（请见本作用说明书附图）上所规定的技术要求进行基础设置。
请注意：A、地基必须夯实到能承受0.2Mpa(2kpf/cm2)的载荷。
B、确定砼基础位置时，应考虑塔机作业时，超生臂作360度全回转的空间应无障碍与高低压电线。
C、确定砼基础位置时，应考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施工完毕后，其起重臂与平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。
D、砼基础浇灌后，应按有关建筑标准进行养护，在养护期内，严禁进行塔机安装。
2.1.3准备吊装机械以及足量的钢丝绳、绳扣、铁丝、枕木等常用工具。
2.2安装与拆卸的要求2.2.1塔机的安装与拆卸应按本说明书规定的要求与顺序进行，并有专人指挥。
2.2.2在安装与拆卸过程中，在高空作业的操作人员应佩带安全帽与安全带，地面作业的操作人员应戴安全帽。
2.2.3本塔机各部件之间的连接销轴，坚固螺栓，螺母必须作用生产厂的随机专用连接固件，不得随意代用。
2.2.4塔机装配后各连接销轴上的开口必须张开，轴端卡板必须紧固，各连接螺栓上的螺母必须按预紧力距要求紧固好，并拧紧螺母。
连接与紧固件需涂适量防锈油。
2.2.5在安装过程中，进行电气接线作业时，应切断地面总电源。
塔吊安装、拆卸施工方案
塔吊安装、拆卸施工方案该工程采QTZ40塔吊四台，为了确保安全生产，提高安全意识，由有资质的专业队伍负责安装、拆卸，特制定本塔吊安装、拆卸方案。
一、安装前的准备工作1安装前的准备工作1.1安装人员在安装前对塔吊的结构、技术性能做全面了解，并勘察施工现场情况，考虑对吊装和拆卸有无障碍。
1.2塔吊基础已经按设计施工完毕，经有关人员验收合格，并做好隐蔽工程验收记录，查验砼试压报告。
1.3安装前向所有安装人员进行全面技术交底。
1.4安装场地平整，通道已经修好。
1.5确定塔机臂杆指向，并在塔机安装位置图中标注。
1.6零配件已全部到场。
1.7按规定设专用配电箱，做好安装前的技术检查工作。
2安装人员编制及其主要职责2.1现场总指挥：1人，其职责是负责全面安装工作。
2.2安全员：其职责是负责安装现场的安全工作，按使用说明书的规定和有关安全规范进行安全检查，及时发现处理事故隐患，随时向总指挥报告安全情况。
2.3安装指导人：负责处理安装过程中的技术问题，向安装人员宣讲塔机技术性能，指出安装要点，讲解作业方案，指导塔机调试，直至整机正常运转。
2.4电控操作人：其主要职责是操纵提升卷扬机，完成塔机各部件的起吊操作，操作人应具有临场应变能力，必须熟悉正转反转点动，紧急刹车等各种操作，卷扬机应设专人操作，不得随意变更操作人。
2.5拉大绳工指挥人：拉大绳工应设专人指挥，指挥人应熟悉平衡臂和起重臂的安装过程，具有组织能力。
拉大绳的速度必须与起生卷扬机钢丝绳的速度相一致，一免松绳使卷筒乱绳或钢丝绳跳槽而造成事故，指挥人员通过吹口哨、喊号子等多种方式控制众多的拉绳工的步伐，保证拉绳与卷扬机的操作协调一致。
3准备工作3.1要使塔吊安全可靠尽快地安装完毕，需要有计划的组织机械人员，吊装人员，电工及辅助人员的相互配合；要有切实可行的安全措施，组织安装人员学习有关安全规程并备好安全带、安全帽等安全用具，准备齐全塔吊的辅助材料.使用汽车吊安装。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
塔吊安装与拆卸专项施工方案
塔吊安装与拆卸专项施工方案1. 前言1.1 项目背景及意义随着城市化进程的加快，高层建筑和大型建筑日益增多，塔吊作为建筑工程中不可或缺的垂直运输设备，其安装与拆卸的安全性和效率直接关系到整个工程进度和施工人员的安全。
本塔吊安装与拆卸专项施工方案的制定，旨在规范塔吊的安装与拆卸流程，提高施工安全，确保工程质量，减少安全事故的发生，对保障施工现场的和谐稳定具有重要的意义。
1.2 编制依据及范围本方案根据《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》、《塔式起重机安全规程》等国家相关法律法规和标准，结合工程实际情况进行编制。
方案涵盖了塔吊的选型、布置、安装、拆卸、安全防护、施工组织与管理以及质量验收等各个环节，适用于本工程塔吊的安装与拆卸作业。
1.3 塔吊概述塔吊，全称为塔式起重机，是一种能在一定范围内进行垂直和水平运输的起重机械。
它主要由塔身、臂架、平衡重、起重机构、电气系统等部分组成。
塔吊具有起升高度高、作业半径大、效率高等特点，广泛应用于房屋建筑、桥梁建设等领域。
根据工程需要，塔吊的类型、规格、安装方式等会有所不同，因此在施工前需进行详细的规划和设计。
2. 塔吊选型及布置2.1 塔吊选型塔吊的选型是塔吊安装与拆卸专项施工方案中的关键环节。
根据项目的实际需求，包括建筑物的结构形式、施工高度、施工周期、工程量等因素，选择合适的塔吊型号至关重要。
首先，考虑塔吊的起重能力。
根据施工需求，需选择起重能力符合最大起重量及幅度的塔吊，确保吊装作业的安全和效率。
其次，要考虑塔吊的安装与拆卸便利性，选择具有快速安装和拆卸功能的塔吊，以减少施工时间和成本。
此外，还应考虑塔吊的稳定性、抗风性能、操作简便性、节能环保等因素。
在选型过程中，应进行多方面的比较和评估，选择性能优良、安全可靠、经济合理的塔吊。
2.2 塔吊布置塔吊的布置应根据施工现场的实际情况进行，遵循以下原则：1.确保塔吊的覆盖范围能满足施工现场的需求，尽量避免盲区。
塔吊安装拆除专项方案.docx
塔吊安装拆除专项方案一、工程概况本工程为沙颍河周口至漯河段航运开发工程大路李航运枢纽三标段工程，其中船闸主体上、下闸首平面尺寸分别为27×21m、27×21m，闸室平面尺寸为120×12×3.2m，上、下闸首开挖底高程分别为▽42.5m、▽42.3m，闸室底标高为▽42.7m。
塔吊安装拆除单位必须取得省建设厅核发的资质证书和安全生产许可证，操作人员持有起重机械相关特种作业操作证书。
二、编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006三、施工计划1、塔吊基础随基础土方开挖时开挖成形，待基础砼强度达到要求后开始安装。
2、塔吊主要技术参数安装用机具、仪器需用表四、施工工艺技术（一）准备工作1、按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位：(1)塔脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁。
(2)试验报告单，砼实际达到的强度等级应满足设计要求。
2、详细了解安装用吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、预设长度及仰角等主要技术参数。
3、安装负责人召集安装作业人员，吊车司机组织人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。
（二）安装程序及注意事项：严格按照各塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础（包括预埋件、接地体）制作完成并合格之后，方可进行整机安装。
基础的制作，由土建技术人员设计，工程师批准，按图施工并将砼试验报告存入塔机工地档案备查，安装流程如下：安装基础节和固定节——安装套架——安装回转支承、司机室——安装塔帽和回转塔身——安装平衡臂及拉杆——安装一块平衡重——安装起重臂及拉杆——安装余下平衡重——安装小车牵引机构——穿绕起升钢丝绳——顶升、安装塔身标准节。
1、安装基础节和固定节：将基础节与基础预埋螺栓安装就位，调整垫铁的厚度或数量，控制基础节的垂直度在1‰以内，在安装每个销轴（螺栓）时应先将销孔清理干净，孔及销轴（螺栓）皆涂以黄油。
塔吊安装_拆御施工方案
工程名称：XX项目工程地址：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司施工单位：XX建筑集团有限公司监理单位：XX工程监理有限公司二、塔吊安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：根据工程实际情况，组织专业塔吊安装拆卸队伍，包括操作人员、辅助人员、安全员等。
（2）施工材料：塔吊设备、吊装绳索、滑轮、钢丝绳、螺栓、螺母等。
（3）施工工具：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、焊接机、气泵、千斤顶等。
2. 施工工艺（1）塔吊基础施工1）测量放线：根据设计图纸，进行基础放线，确保基础位置准确。
2）挖坑：根据基础尺寸，挖取基坑，确保坑底平整，满足塔吊基础要求。
3）垫层：在坑底铺设垫层，确保基础稳固。
4）基础浇筑：按照设计要求，浇筑基础，确保混凝土强度达到设计标准。
（2）塔吊安装1）吊装：将塔吊设备吊装至基础上方。
2）安装：按照安装顺序，依次安装过渡节、套架、回转支撑、塔尖、平衡臂、起重臂、配重等。
3）穿钢丝绳：安装好吊钩，穿入钢丝绳，确保吊钩与钢丝绳连接牢固。
4）调试：对塔吊进行调试，确保各项性能指标符合要求。
（3）塔吊附着与顶升1）附着：根据塔吊高度，进行附着安装，确保塔吊稳定性。
2）顶升：按照顶升程序，依次顶升塔吊，确保塔吊达到设计高度。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工区域设置安全警戒线，非施工人员禁止入内。
（4）遇有恶劣天气，如风力大于6级、雨雪等，暂停施工。
4. 塔吊拆除（1）拆除顺序：按照安装程序逆方向进行拆除。
（2）拆除前，对塔吊进行检查，确保各项性能正常。
（3）拆除过程中，注意塔吊平衡，防止发生倾覆。
（4）拆除后的塔吊设备，按照规定进行保养和维修。
三、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，取得操作证，方可上岗作业。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 施工过程中，加强安全检查，确保施工安全。
塔吊安拆施工方案(doc 8页)
目录一、工程概况 (1)二、塔机设置 (1)三、塔机安拆 (1)〔一〕、资源配置 (1)〔二〕、组装 (1)〔三〕、升塔〔液压顶升机构〕 (2)〔四〕、调试 (2)〔五〕、撤消 (3)〔六〕、附墙装置的按拆原那么： (3)四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3)五、塔机的操作维护 (4)六、安然办法 (5)七、塔基计算〔采用的C30砼根底〕 (5)八、塔吊平面安插示意图、根底示意图 (5)塔吊安拆专项施工方案一、工程概况〔略〕二、塔机设置1、按照工程实际情况，设置一台塔吊，型号为QTZ-40，位于本工程西侧。
〔详见平面安插图〕2、根底承载力大于200KN/m2，钢筋深度大于1.3米，根底上的四根锚柱倾斜度和平整度误差小于1/500〔根底顶面程度度小于1/500〕。
3、塔机用电独立设置配电箱，并设置在离塔机5米处。
4、地基周围，已清理场地，平整障碍物。
三、塔机安拆〔一〕、资源配置1、配置12T汽车吊1台，以及各类吊具、吊索。
2、人员配置：指挥1名，塔机司机1名，电工1名，安装人员数名。
〔二〕、组装1、把第一节尺度节吊装在中间四根锚柱上，尺度节有踏步的一面在进出头具名，并应与建筑物垂直。
2、将第二节尺度节装在第一节尺度节上，注意踏步应上下对准。
3、组装套架，套架上有油缸的面应对准尺度节上有踏步的面，并架套上的爬爪搁在根底节最下面的一个踏步上。
4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接安稳。
5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。
7、吊装司机室，接通电源。
8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接，败坏起升机钢丝绳，把起重臂迟缓放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
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精品文档目录1、编制说明 (1)2、项目概况及塔吊选型 (1)3、塔吊相关参数 (2)4、工程管理目标及人员组织 (4)5、塔吊安装 (5)6、塔吊拆除 (16)7、安全措施及注意事项 (17)8、安全事故处理应急措施（应急预案） (19)9、成品保护 (25)10、精细化施工 (26)1、编制说明1.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；1.2、《HXT63/5-5010 液压自升塔式起重机使用说明书》；1.3、《特种设备安全监察条例》 [ 国务院第 171 号令 ]1.4、《塔式起重机安全规程》 [GB5144-2006]1.5、《钢结构工程施工质量验收规范》 [GB50505-2001]1.6、《起重设备常用数据手册》 [ 人民交通出版社 ]1.7、《重型设备吊装手册》 [ 冶金工业出版社 ]1.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 [JGJ80-91]1.9、《建筑机械使用安全技术规程》 [JGJ11-2001]1.10、《建筑施工用电安全技术规范》 [JGJ46-2005]1.11、《建设工程安全生产条例》 [ 国务院第191 号令 ]1.12、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》[GB/T5972-2006]1.13、《建筑起重机械安全监督管理规定》 [ 建设部第166 号令 ]2、项目概况及塔吊选型2.1 地理位置国电哈尔滨平南热电厂2× 350MW机组翻车机室工程，位于厂区西北角，煤场的西侧，北接 C-1 输煤地道；翻车机室下部结构为箱形结构，基础深18.8m（± 0.000m 相对于绝对标高± 193.000m），翻车机室基坑底边长度32.4m，宽度 29m，建筑高度约 9.2m。
2.2 塔吊选型翻车机室使用 1 台 HXT63/5-5010 液压自升塔式起重机作为本工程的垂直吊装工具，塔吊安装臂长 50m，起升高度 30m，塔吊为固定式，塔吊安拆工作选用 16t 汽车吊。
2.3 塔吊基础概况HXT63/5-5010 塔吊基础坐落在翻车机室基底距14 轴线外 10m处中线位置（见附图一）；塔吊基础施工图（见附件一）其中要求塔吊基础地基承载力不小于0.2MPa，我方翻车机室塔吊基础坐落在④ 1 粉质粘土层，根据地质勘探资料显示该土层承载力特征值为0.12MPa，为达到塔吊基础承载力0.2MPa，我方采用增大塔吊基础底面积施工方法，计算公式如下：现塔吊基础底面积 =原塔吊基础底面积× 0.2/0.12 ×1.05 （安全系数）原塔吊基础底面积 =19.73m2现塔吊基础底面积 =19.73 ×0.2/0.12 × 1.05=34.53m2现塔吊基础施工：底面积=6m（长）× 6m（宽），高度不变。
附图一：3、塔吊相关参数HXT63/5-5010 液压自升塔式起重机：最大工作幅度50m，最大起重量 5t ，末端起重量0.989t ，塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。
技术性能参数表：项目单位参数额定起重力矩KN.m630最大起重量 / 最大幅度处额定起重量t4/0.989(4 倍率 )工作幅度m3～ 50高度（独立式 / 附着式）m35/120整机自重（无配重）独立式 / 附着式24.1/48.5t配重10.5允许工作温度oC-20 ～＋ 40配套机构明细表：起工作级别M5升机构变幅机构回转机构液压顶升系统精品文档型号YZTD200L-4/8/24电动机转速R/min1440720220功率Kw18185制动器型号YWZ250/45钢丝绳规格6×37-11-1670-I- 光 - 右交起升速度m/min67/33.533.5/16.7 6.7/3.5额定起重量T 1.0/2.5 2.5/5 2.5/5工作级别M5型号YDEZ112M-4/6电动机转速R/min1410930功率Kw 2.8 2.2减速机型号TXB300钢丝绳规格6× 19-7.7-1570-I- 光 - 右交起升速度m/min67/33.533.5/16.7 6.7/3.5变幅速度m/min38.6/25.2工作级别M4型号YZR132M-4电动机转速R/min908功率Kw 5.5减速机型号TX130液力偶合器型号YOX-280A配套回转支承型号011.40.1120回转速度r/min0.7电动机功率 5.5KW顶升油缸额定压力 / 行程20Mpa/1300mm起重特征表：倍率 2精品文档幅度 m3～ 25.22627282930313233343536起重量 kg250024132311221721292047197018981830176717071650幅度 m373839404142434445464748起重量 kg159715461498145214081367132712901253121911861154幅度 m4950起重量 kg11241095倍率 4幅度 m3～ 12.61314151617181920212223起重量 kg500048354464414238613612339131943016285527092575幅度 m242526272829303132333435起重量 kg245323402236214020511968189018171749168516251568幅度 m363738394041424344454647起重量 kg151514641416137013271286124712091173113911071075幅度 m484950起重量 kg104610179894、工程管理目标及人员组织4.1 工程管理目标4.1.1 、质量目标4.1.1.1 、施工工艺执行率100%；4.1.1.2 、工程竣工一次验收合格率100%；4.1.1.3 、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；4.1.2 、工期目标在保证安全、质量前提下，本工程应在3天内安装/拆卸完毕。
4.1.3 、安全管理目标4.1.3.1 、特种作业人员持证上岗率100%；4.1.3.2 、安全防护用品正确配备率100%；4.1.3.3 、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
4.2 人员组织施工总负责一级起重监督技术负责人起重指挥二级起重监督起操电钳重作工工工工2251人人人人5、塔吊安装5.1 、安装流程基础检查、零部件检查安装基节、标准节安装爬升架安装回转支座总成安装塔顶安装司机室安装回转塔身安装平衡臂总成预装平衡重安装起重臂总成安装完毕安装变幅拉杆、配装其余平衡重、塔机检查运行等5.2 、塔吊安装注意事项5.2.1 、塔机安装工作应在风级小于 4 级时进行。
5.2.2 、负责安装和拆卸起重机的单位应具有省级安检部门颁发的相应资质证，在起重机的安装与拆卸时须按塔机说明书规定的要求和顺序进行，由技术人员根据工地实际情况制定书面安装或拆除工艺程序和规程，向操作人员交底。
佩戴安全帽。
5.2.4 、注意吊点的选择，根据吊装部位选用长度适当，安全可靠的吊具。
5.2.5 、本机各零件之间的连接绳卡、螺栓、螺母、开口销等标准以及轴端挡板、销轴等必须使用合格产品，或按设计图纸制造的合格零件，不允许随意代用。
5.2.6 、安装时，装配好的销轴端部的开口销必须按规定张开。
轴端挡板螺栓、钢丝绳卡螺栓以及其他连接螺栓必须牢固可靠并符合有关规定。
5.2.7 、高强度螺栓被连接表面不得有油污，应经喷砂或钢丝刷清理。
预紧力严格按照图纸要求施加。
5.2.8 、顶升时，禁止回转起重臂，禁止开动变幅小车，禁止开动起升机构。
必要时采取断电处理。
5.2.9 、安装场地的大小及相对建筑物位置详见下图，场地应平整无杂物及障碍。
5.2.10 、塔机的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分起重臂、吊钩等离输电线10米以上的安全距离。
5.2.11 、两台塔机之间的最小架设距离应保证出于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m 的距离；出于高位塔机的最低位置的部件与低位塔机中出于最高位置部件之间的垂直距离不应小2m。
5.3 、塔机基础2本机采用混凝土整体基础。
地基土质应坚实牢固，地耐力应不小于200kN/m，砼基础强度等级为C35，砼基础的承载能力不小于下表，砼基础表面平整度允差不大于2mm，保证基础总重不小于50t 。
荷载基础荷载工况垂直荷载（ kN）水平荷载（ kN）弯矩（ Kn.m）扭矩（ Kn.m）工作状态39019.5606177非工作状态35050.790505.4 、接地装置塔机避雷针的接地和保护接地要求应符合相关规定。
5.4.1 、将接地保护装置的电缆与任何一根主玹杆的螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。
5.4.2 、置于地基锚固连接的底架不作接地避雷器用。
5.4.3 、接地保护避雷器的电阻不得超过 4 欧姆。
5.4.4 、接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，而且测定电阻时要高效精密的仪器，定期检查接地地线及电阻。
5.5 、塔机组装过程5.5.1 、底架的安装将已组装在一起的十字梁置于基础上，找正后压好压件及压板紧固地锚螺栓，四个支座水平平面度≤ 1.5mm。
5.5.2 、标准节安装将三节标准节用高强度螺栓连接成一体，螺栓的预紧力Q=21000Kg，然后吊装到底架上的四个支撑座上，并用高强度螺栓固定，安装时注意有踏步的一面要垂直于建筑物。
5.5.3 、套架安装将上下层平台、护栏、引进平台、顶升横梁、液压系统安装在套架骨架上，组成顶升套架，注意将防脱销轴缩回到位，爬升销轴抽出，油缸和顶升横梁固定在套架上。
吊起外套架套在连接好的塔身节外面，并使套架上的爬升销轴搁在第二节塔身节的上层踏步上。
注：可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上。
5.5.4 、回转部分安装在地面上将下转台、回转支承、上转台、回转机构及司机室等装为一体。
将回转部分整体吊起，用高强度螺栓与塔身节连接牢固，此时电工应将电源线接近司机室内，并将回转机构接临时电源试机后备用。
5.5.5 、回转塔身安装吊起回转塔身，用高强度螺栓将回转塔身与上转台连接牢固。
5.5.6 、塔帽安装将塔帽平台、爬梯与塔帽主体在地面上连接牢固，平衡臂拉杆的顶部耳板及第一节拉杆与塔帽用销轴连接为一体，随后把塔帽吊到回转塔身上，用销轴将塔帽与回转塔身连接。
吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。
5.5.7 、平衡臂安装在平衡臂主体上安装好平台、护栏，并将起升机构、配电箱及平衡臂拉杆第二节等安在平衡臂端部系一根长麻绳，用以控制平衡臂的方向和位置。