整流模块更换顺序

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flatpack1500整流模块操作指南

flatpack1500整流模块操作指南
操作指南
Flatpack 1500
整流模块
文件号: 351400.013 2002 年 5 月第一版
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版权©: ELTEK Energy, Norway 2003
5.3.安装整流模块
步骤 1.插入新的整流模块
2. 锁紧模块
安装 Flatpack1500 模块
注释
OK
将螺丝刀插入面板上部的两个孔,轻轻地住下扭动脱扣,
勿用力过度。脱扣会松开手柄,手柄自动弹开。确保脱扣
完全松开,将模块插入系统插槽。
手柄推入至锁定槽进行锁定模块
3.核实整模块处于工作 运行绿灯亮,无告警。 状态
1 主要负责人/文献的历史
1.主要负责人/文献的历史
姓名 Tom Skarstad Kjartan Albrigtsen
职称 产品经理 技术助理
版本号
V1
日期
撰稿 签名
2002-05-10
TS
签名正本保存于公司数据库 版本号
审核
日期
签名
2002-05-28
JTBR
第一版
认可 日期
签名
2.应用范围
4.2 特点
z 面板指示灯,电流输出条形指示灯和电压调整电位器适用于模块单机操作时对模块进行监测和 控制。有关模块状态的信息随时可以从模块面板上获知。
z 宽阔的输入电压范围 185-300Vac,在低于 185Cac 时,模块启动功率限制功能。 z 输入电压高于 300Vac 时,自动脱离关闭。自动脱离保护能排除因零线断开导致输入电压高达

关于通信基站内整流器替换的把控

关于通信基站内整流器替换的把控

关于通信基站内整流器替换的把控摘要:随着通信行业的迅速发展,通信基站内设备的不断更新换代,整流器设备的替换工作也随之进行着。

整流器设备对于一个通信基站而言,起着非常重要的作用,因此对每个基站内整流器替换的安全质量把控尤为重要。

本文结合自身的工作积累,分享一些日常工作中的实际经验,希望能给同行们一些借鉴。

关键词:通信基站整流器安全质量把控1.整流器的简单介绍通信基站内整流器设备的作用主要是将引入的市电转化成可供基站内其他设备所用的-48V电压,整流器内部配有一定数量的整流模块。

以中国移动为例,每块整流模块的规格为50A,不同基站整流器内配备的整流模块的数量是根据基站内其他设备的多少来决定的,基站内设备越多,整流器内需要配备的整流模块也就需求越多,当然,每个整流器内允许插入的整流器模块数量是有限的。

通信基站内的整流器的品牌也较多,有中兴、动力源、艾默生、西门子等,每个品牌也有不同的型号。

2.工程概况以中国移动某工程基站配套更新项目为例,建设规模:对中国移动某分公司现网超龄服役且不能满足基站维护要求的96台整流器设备进行更新替换,工程总投资控制在385万元以内。

3.整流器替换的过程3.1 替换前的准备工作每个基站的整流器在替换前的准备工作中主要包括了:(1)设计出具施工方案。

由于需要替换整流器的基站一般都为老基站,长年累月下来基站内安装了许许多多大大小小的设备,走线架上的线缆也错综复杂,不同设备涉及到的业务种类也繁多,尤其是传输设备和传输光纤。

这就需要设计单位仔细排摸,理清基站内所有和本次将要替换的整流器之间有关系的设备和线缆,避免在替换过程中、替换结束后导致部分设备无法恢复,从而导致部分业务无法恢复,遭来用户的投诉,严重的会导致通信事故。

(2)施工单位确认施工方案的可行性。

施工单位拿到设计出具的施工方案后,会组织自己内部的相关技术人员上站,再次核实下设计方案和基站内的实际情况有无出入,具体施工起来有没有难度,检查设计方案针对施工现场是否有什么没有明确或备注的地方,查看设计方案对现场的施工是否具有指导作用。

开关电源整流模块的工作原理

开关电源整流模块的工作原理

开关电源整流模块的工作原理开关电源整流模块的工作原理主要包括以下几个方面:
1. 输入电压变换,开关电源整流模块首先将输入的交流电压通过变压器进行变换,将高压交流电转换为低压交流电。

2. 整流,接下来,通过整流电路将交流电转换为直流电。

整流电路通常采用二极管桥式整流电路,它能够将交流电转换为单向流动的直流电。

3. 开关电源转换,在整流后,直流电通过开关电源转换电路。

这个转换电路包括开关管、电感、电容等元件,通过不断地开关操作,将直流电转换为高频脉冲电流。

4. 输出调整,最后,将高频脉冲电流通过滤波电路进行滤波处理,去除掉高频噪声,然后再通过稳压电路进行稳压处理,保证输出的直流电压稳定。

通过这样的工作原理,开关电源整流模块能够将输入的交流电转换为稳定的直流电输出,为各种电子设备提供可靠的电源供应。

同时,由于采用了开关电源转换技术,整流效率高,体积小,因此在现代电子设备中得到了广泛的应用。

通信设备环境简答题

通信设备环境简答题

1、分析分体空调在制冷运行中压缩机过热,内部恒温器动作的原因?答:1)吸入制冷剂争气温度高(过热);2)压缩机运转时电流过大;3)压缩机排气阀损坏;4)压缩机轴承不良;5)压缩机电动机绝缘降低。

2、密封电池须经常检查的项目有哪些?答:1)端电压;2)连接处有无松动、腐蚀现象;3)电池壳体有无渗漏和变形;4)极柱、安全阀周围是否有酸雾酸液逸出。

3、整流设备出现哪些障碍则判定为设备故障?答:1)不能输出额定电流;2)不能输出额定电压;3)杂音电压高;4)稳定、均流精度低于规定值,影响设备或系统正常工作;5)保护性能异常。

4、RS232的最基本接线有几根线?分别是哪几根线?答:3根,分别是两端设备的串口至连接收、发、地3跟。

5、UPS系冗余度一般表达式N+X来标示,请解释N、X分别代表什么意思?答:N的含义是并联系统中UPS单机的总台数,X的含义是并联系统中允许出现故障的UPS单机台数。

6、编制蓄电池容量测试表格答:要求有本地网、局所、机房、电池型号、测试人、测试日期、测试时间、总电压、充电电流、放电电流、各单体电池电压。

1、柴油发电机组日常维护检查的项目有哪些?答1)润滑油、冷却液的液位是否符合规定要求;2)风冷机组的进风、排风风道是否通畅;3)日用油箱里的燃油量是否充足;4)启动电池电压、液位是否正常,连线接头是否牢固;5)机组及其附近是否有放置的工具、零件及其他物品,开机应清理,以免机组运转时发生意外危险;6)环境温度低于5摄氏度时,装置有水箱加热器的,应启动加热。

2、柴油发电机组由哪些机构和系统组成?答:1)曲轴连杆机构;2)配气机构;3)供油系统;4)进排气系统;5)启动系统;6)润滑系统;7)冷却系统。

3、柴油发电机组功率不足,分析其原因?答:1)燃油系统故障;2)进、排气系统故障;3)喷油提前角变动过大;4)柴油机过热,环境温度过高;5)汽缸盖组件故障;6)连杆轴瓦与曲轴连杆轴表面咬毛;7)增压器故障;8)冷却系统故障。

HR22010T技术手册

HR22010T技术手册

信息。电压显示精度为±0.5V,电流显示精度±0.1A。
按键 1、 模块有两个按键,上键(▲)和下键(▼)。通过按键,可 查看模块信息。例如模块输出电压 220V、输出电流 5A、地址 2、 分组号 1、运行在自动方式或手动方式,按▲或▼将依次显示如 下图:
图 2 模块信息显示顺序
2、当模块运行在自动模式时,通过按键只可以查看模块信息,
485 通讯 接口
CAN 通讯 接口 直流 输出 保护地
PIN 1 PIN 2 PIN 3 PIN 7 PIN 8 PIN11 PIN12 PIN15 PIN16 PIN18
U 模块的交流电源输入端,输
V 入方式为三相三线制
W
485+ 与监控通讯接口
485-
CAN- 与监控通讯接口,同时实现
CAN+ 模块均流功能
OUT+ 模块的直流输出端,输出和
OUT- 机壳之间隔离
PE 模块内部已经与机壳连接
2、 主要功能
2.1 保护功能
模块具有以下保护功能:输入过、欠压保护,输出过压保
护,短路保护,/告警信息以故障代码的形式在 LED 上实时的显
示,故障代码如表 3 所示
表 3 故障代码显示含义
3、 安装设计
模块采用风冷散热方式,风扇安装于模块前部,从模块的
前方抽风吹向模块后方。因此在装模块时,应保证模块前后散
热风道畅通。
模块具备热插拔功能,但是禁止在易燃环境中对模块进行
热插拔!
模块不应直接连接到系统交流母线上。为了方便模块的单
个维护,模块交流输入进线处应分别设置单独的空气开关,推
荐空开额定容量为 16A。
三相 红色为正极,黑色 (或蓝色)为负极

电源转换模块置换流程

电源转换模块置换流程

电源转换模块置换流程一、引言电源转换模块是将输入电源的电压、电流、频率等参数转换为输出电源的电压、电流、频率等参数的装置。

在电力系统中,电源转换模块用于电网与用户设备之间的电能转换,广泛应用于工业、交通、航空、航天、医疗等领域。

随着技术的不断进步,电源转换模块的更新迭代替换也成为一个重要的环节。

本文将从电源转换模块置换的必要性、置换流程的规划与准备、实施步骤与注意事项等方面进行详细介绍,以指导实际操作。

二、电源转换模块置换的必要性电源转换模块在长时间使用后,可能会出现老化、磨损、故障等情况,严重影响设备的正常运行。

为了保证设备的稳定性和可靠性,电源转换模块的定期置换是必要的。

置换可以提升电源转换效率、降低功耗、减少故障频率,延长设备寿命。

三、电源转换模块置换流程的规划与准备1.制定置换计划:根据电源转换模块的使用寿命、工作量以及技术发展等因素,制定一份合理的置换计划。

计划中应包括置换的时间节点、置换的具体模块型号、置换后的技术指标要求等信息。

2.模块采购准备:根据置换计划,进行模块采购的准备工作。

选择合适的供应商,确保模块质量和供货周期等因素。

同时,需要进行模块的技术评估和尺寸测量等工作,以确保置换后的模块能够与原设备完全兼容。

3.拟定置换方案:根据模块的特性和实际使用情况,制定一份详细的置换方案。

方案中应包括模块的连接方式、置换过程中可能存在的问题和应对措施等信息。

4.培训与准备:对参与置换操作的人员进行培训,了解模块的特点和操作要点。

同时,对于可能涉及到的系统调试、线路连接等方面进行准备,确保置换过程的顺利进行。

四、电源转换模块置换流程的实施步骤与注意事项1.断电与拆卸:在进行电源转换模块置换前,需要先断开电源,并进行必要的防护措施。

然后,按照拆卸方案,逐个拆下原模块,注意标记拆下的位置和线路连接方式。

2.清理和检查:在拆卸模块后,对模块槽位进行清理和检查工作。

清理过程中,需要注意避免静电产生,以免对模块产生损害。

ACS6000变频器整流单元更换方法培训课件

ACS6000变频器整流单元更换方法培训课件

5.水接头分离
6.擦拭水接头表面的余水
7.拆除光纤和模块电源电缆
8.松开相模块的固定螺母
9.使用起重小车将拔出的相模块卸 下。
下一步如何卸下相模块中IGCT:
拆除IGCT固Biblioteka 夹松开后将其拔出ACS6000变频器整流单元更 换方法培训课件
制作人:XXX 2018-10-15
ARU主要组成部分:
相模块 每相模块由集成门极换流晶闸管IGCT,二
极管和钳位电容组成。 门极供电单元 (GUSP) 独立的门极供电单元为IGCT提供能源。 钳位电路 di/dt电抗器限制电路中的电流变化率。箝
位二极管作为 di/dt 电抗器的续流二极管 等。
变频器整流单元如图
更换相模块方法:
更换相模块使用的工具: 起重小车 ACS6000专用工具
1.分断ACS6000的高压断路器,将 ACS6000柜体接地刀闸合闸。
2.停止水冷单元的水泵电源开关。
3.分断ACS6000的控制电源开关。
4.用防水布将水接头与相模块隔开

变压器整流桥更换指导

变压器整流桥更换指导

五 .检 修 试 运行
送电。检修点动运行, 确认抱闸是否可以充 分 打 开 ,变 频 器 电 流 是 否正常。 电 梯 快 车 运 行 ,确 认 抱 闸是否可以充分打开, 变频器电流是否正常。 数量 1块 1块 2个 2个 1.9 米 2个 2个 4个 2个 1个 1个 2个 1个 装线路板 同上 同上 同上 整流桥装控制柜 同上 同上 同上 标识 用途 备 注
In service
西子奥的斯电梯有限公司
Xizi Otis Elevator Co.,Ltd.
二 .将 整 流 桥 从 变 压 器中取出
用十字螺丝刀将固定 整流桥的 2 颗螺丝拆除
将整流桥的一边从变 压器里轻轻拉出。
将最外侧的蓝色导线 剪 断 ,然 后 将 整 个 整 流 桥从变压器中拉出
将剩余的 3 根蓝色导线 剪 断 ,将 整 流 桥 从 变 压 器中拿出。
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In service
六 .电 梯 快 车运行
工地补发物料清单: 序号 名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 旁路吸收板 整 流 桥 ( MDQ35C-8) 接 线 端 子 ( 2P 灰 ) 粘贴电压标识 阻燃线 圆 机 螺 丝 M3X20 螺 母 M3 尼龙颗粒φ 3 尼 龙 柱 ( L=10mm) 圆机螺丝(M5X25) 螺母 M5 平垫φ 5 弹垫φ 5
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In service
西子奥的斯电梯有限公司
Xizi Otis Elevator Co.,Ltd.
将变压器安装在控制 柜 上 。安 装 步 骤 可 参 照 拆卸的步骤。 将整流球底部涂上硅 胶 , 用 圆 机 螺 丝 (M5X25) 和螺母 M5 固 定 在 已 打 好 的孔上。
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整流模块更换顺序
1、将整流模块输出、输入、配电柜电源关
闭;
2、将模块紧固螺丝松开或开锁、拉开一半;
3、将模块上的电缆拆除,卸下模块;
4、安装新模块,将模块安装至一半处,紧
固电缆,推进模块;
5、开启配电柜输入开关,查看各项参数,
是否异常,如有进行更改;
6、参数正常后开启输出开关,查看输出电
流是否正常,是否均流;
7、如不均流进行微调,将新模块地址码改
成旧模块的地址码;
8、各项参数正常后紧固各螺丝。

蓄电池发生漏液除由于运输、搬运造成的机械损伤外,主要是由于制造缺陷引起的,如电解液注入过多、密封不严、密封材料不合格、密封材料老化等。

蓄电池易漏酸的部位主要有:
1.上盖与底槽之间密封不好或因碰撞,封口胶开裂造成漏液。

2.安全阀渗酸漏液。

造成安全阀漏液主要原因如下:
1)加酸量过多,蓄电池处于富液状态,致使氧气转化的气体通道受阻,氧气增多,内部压力增大,超过开启压力,安全阀开启,氧气带着酸雾放出。

若安全阀多次开启,酸雾就会在安全阀周围结成酸液。

2)安全阀耐老化性能变差。

3.接线端处渗酸漏液。

蓄电池极柱与外壳盖之间的密封质量也是影响蓄电池循环寿命的主要因素之一。

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