仓储质量检验标准

仓储质量检验标准
仓储质量检验标准

仓储质量检验标准

一、仓库质检标准

二、1、剪线、清剪必须坚持用剪刀断线。不要用手拉,以免拉断车线

三、2、剪线、清剪要铺好成品,手法正确,不要剪烂衣服

四、3、整烫(每件衣服上手前先弄明白折叠整烫方法)

五、4、确保每个部位整烫到位(包括内袋布、腰里、腰带、衣绊、袋口等成衣各部位)

六、5、包装时注意吊牌、等所标款号、型号、颜色与寄出的衣服相符,不要漏挂吊牌

七、6、按要求折叠包装成品,如小胶袋偏小时,不要重复折叠腰头

二、如何定位瑕疵

、首先大致观察一下总体:

1、款式尺寸配色与样衣准确无误(尺寸大小误差在2cm以内,颜色款式与店铺页面内展示的模特图或者平铺图无差别)

2、2、产品干净、整洁、卖相好

、以下是服装常见的不良情况:

工艺:

1、反翘——面子过紧,或缝制时面子放在上面造成

2、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线,或缝合件有长短

3、起绺纽——由于技术不过关缝纽了,缝合件不吻合

4、不平服——面里缝件没有理顺摸平、缝件不吻合、上下片松紧不一

5、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按规矩缝制

6、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、由于缝制技术不过关出现细小楞角

7、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差

8、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶

9、拉链——拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻

10、要求对条对格的面料,条纹要对准确,不能出现条纹与水平歪斜超过10度斜角绣/印花:

1、印花绣花颜色与样衣一致

2、绣花片有跳针断线3针以上或有较长的松线,洗水会扩散的视为瑕疵

3、印花有掉墨、堆墨现象视为瑕疵

4、绣/印花字体内容模糊不清的视为瑕疵

污迹:(弄不掉或者大面积的污渍视为瑕疵)

1、油渍——缝制时机器漏油或是在车间吃油食物

2、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹、缝制时用划粉定位造成

3、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹

4、脏迹——生产环境不洁净,缝件堆放在地上

5、水印——色布缝件沾水裉色斑迹

6、锈迹——金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上

仓储管理中五大重要性

仓储管理中五大重要性 所谓仓储管理,是指对仓库和仓库中储存的物资进行管理。不妨看看仓储管理中五大重要性。 一、货位与标识管理是仓储管理标准化的必然途径 仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放,堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库,首先要解决和明确的就是存放的货位,货位确定后,物资装卸落地,才会减少不必要的重复倒运。同样,货物落地必须要有明确的标识,以方便管理,达到帐、卡、物、资金的一致。到这里,就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。 从这点看,日常管理中,之所以会发生这样那样的错误,究其原因,就在于货位管理混乱,标识不清。反之,货位与标识管理清晰,不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理,大大提高工作效率,减少基于纸面的管理和相关费用,自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误,仓储管理标准化也就有了良好的基础。 二、货位与标识管理是仓储管理规范化的必然要求 仓储管理规范化的基本要求应该是:货位固定、标识统一、项目齐全、填写规范。货位与标识规范,即便仓管人员从来没有见过某种物资,他只要知道如何获取该物资的货位,能够认清标识,就可以准确、快速地找到相应的物资。结合现代物流装备和信息技术,将标

识管理与物资信息管理系统融合后,通过对特定应用系统简单的操作,就可实现快速的产品信息跟踪与追溯,提高消费者满意度。 全球统一标识系统之所以能够快速、准确的与贸易伙伴之间通 过标准电子报文的方式,以最快和最准确的方式进行信息的交换,把物流供应链各个节点的信息联接在一起,可跟踪产品从生产到销售的全过程,使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因就是全球统一标识系统实现了物流与信息流的统一,通过它可以对现代物流的各个环节进行有效的管理。因此,仓储管理规范化,首先要实现货位与标识管理的规范化。只要我们实现了货位与标识规范化管理,并与物资信息管理系统统一融合,产品的入库、发放、追踪也将变的简单易行,再通过加强物资现场管理、堆码摆放的标准化,仓储管理规范化的实现就不再困难。北京盛金达货运物流搬家包装公司诚信准时 三、货位与标识管理是仓储管理精细化的必然结果 采用自动识别技术中的条码技术,具有数据采集速度快、准确 率高、成本低廉、易于操作、标准全球统一、所标识的信息能够适应供应链的特点。因此,仓储精细化管理,我们首先要从物资的货位划分、指定,标识格式规范、内容填写做起,只有货位清楚了,标识准确了,才能进一步实现深层次管理的精细化,实现货位和标识管理条码化、规范化。 四、货位与标识管理是仓储管理现代化的必要手段

仓库5S管理规范

仓库5S管理工作规范 文件编号:

目录 1,仓库5S管理工作规范2,附表:仓库5s检查表格

1,仓库5S管理规范 1.目的: 对仓储的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、 有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保项目质量创造条件。 2.范围: 凡与本项目质量有关的办公场所、库房区域等均适用。 3.定义: 3.1 工作环境:指对仓储质量有影响的过程周围的条件。包括作业人员的态度、举止、能力;仓库环境、库区与库房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制,以及与仓储维护有关的安全事项。 3.25S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。 3.2.1 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 3.2.2 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。 3.2.3清扫:将办公场所和作业现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。

3.2.4清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。 3.2.5素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的 改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。 4.职责: 4.1各部门/班组负责包括作业现场、办公区域等工作环境执行、维持和管理:。 4.2质量安全小组负责对作业现场、办公区域等工作环境的检查和监督。 5. 仓库现场5S管理 5.1现场管理原则:使作业现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状态都明确;一切不安全因素都要排除,达到5S管理的要求。 5.2现场“5S”管理责任区划分、责任卡制做要求 5.2.1责任区域划分目的:为提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,区域清楚,责任明确。 5.2.2划分原则: 1)方便、就近的原则---如某一员工一天大部分时间在哪个区域工作,哪个区域就应该划分给他,这样不但方便他日常的5S活动,也不影响他正常的工作。2)明确、清晰的原则---必须责任明确,区域划分清晰。 3)无遗漏原则---即“事事有人管”。

仓库管理工作标准

仓库管理工作标准 序号 项目 标准 一 核对 1、核对货物收到单上材料型号、数量与进货计划是否相符。 2、持货物收到单与供应科业务员、企管科材料验收员共同核实货物收到单上的产品名称、数量、规格、型号,是否与货物一致。 3、按重量入库的材料必须有矿内磅房过磅单或以仓库内过秤数量为准。 二 入库 1、按数量入库的材料必须全部清点,按实际数量入库。 2、对于小件且较大数量材料采取抽查的方式进行清点入库。 3、严格把好入库材料的质量关,进行外观,生产日期检查,按标准验收质量。 4、材料证件必须齐全,特殊材料应有煤安标志、防爆合格证和矿用产品生产许可证,并且必须在限用日期内。 5、经核实无误后办理入库。

三 记账 材料验收完成后,根据货物收到单及时记录流水帐(进货日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位)。 四 材料验收 1、木材进场必须检尺验收后整齐码放。 2、卸车后木场管理员组织4人检尺,测量时,两人检尺,两人记录野帐,按照木材收购标准检尺验收,记录人员将达到一类或二类木材标准的在木材野帐上分类记录木材长度和直径。检尺人员分别在木材两端测量并记录长度和直径,大头记录长度,小头记录直径和木材编号。 3、验收完毕后,核对两份野帐,数量出现分歧时,改小不改大。 4、核对正确后,所有参与检尺人员共同在野帐上签字。 5、所有不合格木材立即装车,办理出门手续退回。 6、野帐核对正确后,两天内计算出材积,与企管科材料验收员进行核对。 五 竹笆验收 1、木材竹笆进货后及时指定地点卸车,并组织好人员验收,通知企管科材料验收员,准备好工具和野帐,作好验收准备工作。 2、严格按照标准验收,认真鉴别竹笆的质量、长

仓储标准化管理规定

仓储标准化管理规定 第一章总则 第一条为加强物流基础管理,规范物资仓储管理标准,促进物流管理精细化, 提高物流管理水平,降低物流管理成本,根据集团《中国网通物流管理实施办法》,特制订本规定。 第二条本规定适用于有限公司各省(直辖市)分公司,有限公司总部及各直属单位的自有仓储库区的标准化管理。 第三条仓储管理是企业物流管理的基础组成部分,实行仓储标准化管理,准确 提供存储物资信息,有利于支撑企业生产和辅助市场经营,是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。 第四条仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件,是保证物资质量完好、 数量准确、快收快发的重要手段。仓储标准化管理包括仓储库区布局,仓储配套设备设施以及装卸、搬运,码放,保管,盘点,安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。 第二章库区布局 第五条仓储库区的布局必须做到全面规划,因地因物制宜。应以“科学合理、 节约适用、方便作业”为原则,仓库面积利用率不低于75%。按使用功能划分库内区域,以方便物资的收发操作和盘点保养;按经济节省的原则划分运输通道,以高效使用仓储空间,保证物资的快速装卸、搬运和收发;按物资类别属性划分码放位置,尽可能提高物资的收发效率。 第六条仓库布局合理,图牌配备齐全,警示及引导标记明显。 第七条库区内环境整洁、道路通畅、标识明显,各项规章制度上墙张挂(岗位 责任制、安全规定、作业流程等);设立库区平面示意图,明示办公区、作业区、储存区、待收待发区、大小通道和方向指示。 第八条物资排列规范,做到库区有编号、架位有标牌,库房内严禁存放私人物 品。 第九条库区的布局应符合消防安全要求,有完整的经消防安全部门验收合格的 防火、防盗、防水等安全设施。 第十条库容库貌整洁,库区做到日清理、月清扫,经常检查和维护库区环境。

【仓库管理制度】仓库标准化管理制度

【仓库管理制度】仓库标准化管理制度 制度名仓库管理制度电子文件编码GLWA148 页码3-1 ××公司仓库管理制度第一章总则第一条仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。仓库的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,降低费用,加速资金周转。 第二条仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局; 内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资归口管理的保证体系; 业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。第二章物资验收入库第三条物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字。 第四条物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位。 第五条材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收到位,入库单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。 第六条不合格品应隔离堆放。 第七条验收中发现的问题,要及时通知主管和经办人处理。托收单到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬念挂账。 签发人责任人签名制度名仓库管理制度电子文件编码GLWA148 页码3-2 第三章物资的储存保管第八条物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工。 第九条物资堆放的原则是:在堆放合理安全可靠的前提下,根据货物特点,必须做到查点方便,成行成列,排列整齐。 第十条仓库保管员对库存、代保管、待验物料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续。第十一条保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 第十二条保管物资,未经主管同意,一律不准擅自借出; 总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经主管批准。 第十三条仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 第四章物资发放第十四条按“规定供应,节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。 第十五条领料单应填明物料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或物料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有物料计划; 属限额供料的物料应符合限额供料制度; 属规定审批的物料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。 签发人责任人签名制度名仓库管理制度电子文件编码

仓储标准化管理

物资仓储6S标准化管理 总则 一、目的 为了落实物资仓储管理具体流程,优化工作场所,培养员工良好的工作习惯,确保作业环境安全,实施6S管理,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高工作效率及准确性。 二、方针 以人为本,人员参与,自主管理,舒适温馨; 三、6S目标与内容 1、工作目标 (1)创建人人有事做,事事有人管的库房工作氛围; (2)落实一人一物一事的库房事务管理法则; (3)明确人、事、物的责任,达到更好班组合作效果; (4)让员工对现场工作及标准达成共识; 2、工作内容 (1)整理:将物品区分为有用的与无用的,并将无用的物品清除掉; 目的:腾出库房空间,让空间活用,防止误用,塑造整齐的工作场所; 实施: A:棚架、工具箱、抽屉、橱柜中不要有杂物; B:仓库、墙角、货架后面、货架顶上不要有长期不用或根本

没用的东西; C:办公场所、办公桌下、资料柜顶不要有杂物(如废报纸、杂志等) (2)整顿:合理安排物品放置的位置和方法,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 目的:使库房工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品; 实施: A:将同一工序所用的物品尽量摆在一起; B:将用途相近的物品摆在一起; C:将较重的物品放在较低处; D:将较轻的物品放在较高处; E:将较大的物品放在较低处; F:将搬运率较高的物品放在接近门口处; G:对使用频繁的工器具应按照用时能够立即取到,最好以定位放置; H:对物资的摆放要做到整齐有序; 在实施整顿时必须考虑到几点: A:物品的识别必须容易; B:占用面积越少越好; C:数量确认力求简便; D:进库出库力求方便;

仓储管理制度

仓储管理制度 第一章总则 第一条为确保仓储物资的规范有效管理,提高仓储工作效率,特制订本制度。 第二条本制度适用于集团供应系统所属仓库的管理。 第二章物资入库流程 第三条仓库保管员应在接到请购单位请购计划的当日完成审核提交工作,并根据采购计划,通过部门信息共享文件夹跟催临近采购到货期限而未到的物资,及时提醒各主办业务人员进行处理。大生产计划(五一、中秋国庆、元旦春节)应通过请购单位和采购中心召开过计划讨论会后汇总提交。 第四条物资验收与抽检要求 (一)物资到货接收时,仓库保管员必须要求供应商提供送货清单、该批物资的出厂检验报告,且进口物资必须有中文标识,材料不全的物资保管员应拒收。 (二)仓库保管员按照送货清单上的名称、规格、数量及物资的感官质量进行验收,感官质量不合要求的物资应予以拒收。 (三)对属标准件的物资,仓库保管员应按1%-5%的比例抽检,如发现有单个标准件数量不符合规定要求的,则此批物资均按少出部分的百分比进行扣减。 (四)对非标准件物资要求全部称量,数量出现短缺的,应要求供应商按2-5倍给予折扣处理。 第五条仓库保管员在物资验收无误后方可给供货方出具收货单或在客户送货单回执联签收确认。 第六条仓库保管员在验收物资前要检查计量器具,保证其准确性。物资验收必须严格遵循国家计量单位的规定,同一物资的计量单位必须统一,不得使用国家明令规定作废的计量单位(如斤、尺等)。 第七条感官质量不合要求、到货数量超计划10%以上的物资如需暂存,必须有部门领导签审同意后方可,并注明暂存期限;对暂存物资,仓库保管员不可出具任何单据。

第八条仓库保管应在当日内将需经品管部检验的到货物资送检并配合品管人员的抽检取样工作。 第九条缴库时,仓库保管员应对照缴库单核对如下内容:请购计划、收货记录、质检报告,核对无误后填写实收数量并对数量负全责。特殊情况参照如下要求: (一)对于需由对应部门验质的物资(工程、基建、汽配),缴库时应有该类物资的验质人员在缴库单的“验收人栏”签字后方可入账; (二)对于无需检验部门验收的物资,仓库保管员核对原请购单对到货物资的品牌、规格、材质或样品等要求后,由对应的业务员办理缴库; (三)对某些大型设备、机械的缴库,必须由使用部门按照合同签订的试用期限进行试用后,由试用部门或工程部出具《设备验收记录表》,并经采购员或相关验质人员三方到场后办理缴库; (四)对未经保管验收实物就直接被使用部门使用的物资,必须凭使用部门第一负责人签字的出库单缴库。 第三章物资出库流程 第十条物资出库必需凭合格生效的出库单方可办理,出库单签审应由使用部门助理级以上人员或其指定代理人签审。 第十一条所有领用出库的物资必须为检验合格、让步接收、紧急放行范围内的物资,禁止发放处在待检、在检、不合格、过保质期状态下的物资。 第十二条对属让步接受或紧急放行的物资,出库时保管员必须在出库单备注栏上注明,以提醒领用部门在使用过程中随时关注质量情况。检验合格物资在出库单上必须标注该批物资的质检报告号。 第十三条物资的调拨出库,参见《物资调拨制度》中相关出库要求执行。 第十四条所有物资出库都必须遵循先进先出的出库原则,对未遵循此原则而导致库存物资超期造成变质的,应对保管人员全额索赔。 第十五条新品商标、包材、辅料、季节性促销用品等物资,请购单位须一次性全部出库。销售物资出库时应凭销售专用单、财务收据并经部门负责人签审后方可发货。 第十六条对大型设备、机械类等贵重物资的出库,如有质保书、说明书等,还须在出库单备注栏注明“质保书、说明书等随物件一并出库”字样。 第十七条亚硝、氢氧化钠等危险品出库时,应严格执行《有毒有害及危险品出库管理规定》,必须有完整的《有毒化合物领用发放记录》。

仓储物流管理制度

仓储物流管理制度 物流仓储管理直接关系到企业正常运转的连续性和科学合理性,严格地做好各类物资的仓储工作,可以增强各类物资匹配的合理性,提高资金使用率,结合本公司运行机制,特制定仓储物流管理办法。 一、仓储组织队伍 仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织,其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门,及时供应各部门所需的各类物资,以保证销售和生产的正常进行。同时负责存货的管理和安全,以加速存货的周转,节约资金,降低存储费用,避免存货损失,保障存货的安全和完整。为了完成上述任务,仓库必须结合公司实际情况,配备必要的人员和设备装置。 1.供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、 2.仓库保管员,并可根据实际情况合并职能,但必须明确岗位职责。 3.仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识,作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。 4.仓储人员必须职能明确,明确规定职责权限、工作范围和任务。做到既有分工又有配合、协调,人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作,完成各 自任务,实行岗位责任制。 5.严格规定纪律,建立仓库管理规章制度和工作规范,实行规范化管理。 6.建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。实行监督检查,制约不规则行为,激励其积极、认真、负责地完成各项任务。 7.实行交接班制度和人员调动交接制度,做好交接工作,明确交接人员的责任。 二、仓储管理制度 (一)仓库库存管理原则 1.库存合理原则 仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况,以及各类物资的生产周期情况。合理使用资金,防止盲目购进,超储超压,脱销脱供等情况的发生,对库存实行控制管理,适时调查库存结构和数量。 2.凭证收货、发货原则

仓库标准化管理.

福建省高速公路养护工程有限公司 仓库材料标准化管理办法 (暂行稿) 第一章总则 1、为规范公司材料的计划、采购、验收、保管、领用、调拨等程序,建立有效的材料管理监督制约机制,使材料管理工作更好适应、服务于生产,结合公司实际情况,特制定本办法。 2、本制度中的材料包括养护生产材料、工具、机械配件、润滑油、日常消耗用品等。 3、每个区域公司及直属分公司根据养护生产需要,可以设置一个仓库为主库,其余养护班站的仓库为二级库。 4、公司机材部为材料主管部门,公司设专职材料管理员,养护站设专职或兼职仓管员,兼职仓管员可给以适当的补贴。 第二章计划 1、为提高资金周转率,材料采购数量应遵循合理库存原则,材料的库存量不宜超过季度生产的实际使用量。各类材料的最低库存量可依据养护生产实际需要由各区域公司及直属分公司自行制订。 2、各区域公司及直属分公司的养护站或生产班组应根据生产的实际情况,大宗材料、主要油品、配件等采购计划要于每季度最后五天上报下季度的采购计划,由各区域公司及直属分公司机材部汇总;专项

工程养护生产材料,由各区域公司及直属分公司工程部审核后采购。 3、属省养护公司统一采购的大宗材料,由各区域公司及直属分公司机材部根据要求按季度提出采购计划,经主管领导审批后上报省养护公司机材部。 第三章采购 1、由省养护公司负责采购的大宗养护生产材料,按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》执行。 2、由各区域公司及直属分公司负责采购的养护生产材料,按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》及进一步细化的《材料采购实施细则》执行。 3、专项工程的材料采购,按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》及《福建省高速公路养护工程有限公司专项工程管理办法》执行。 第四章验收 1、单批货物价值2000元以下的小型材料,由仓管员负责验收,验收结果直接在收料单上注明;2000元以上大型材料,由仓管员及采购经办部门共同验收,验收时必须填写验收单(见附表一),并附在本批材料的收料单上。 2、卸货时,仓管人员及采购经办部门必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与合同严格相符。任何破损,短缺必须在验收单上严格注明,并保留一份由司机签字确认

标准化生产车间仓库管理规定

标准化生产车间仓库管理规定 1目的 为了加强物资存放场所的消防安全管理,保护公司员工和财产免受损害,制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司物资管理场所的管理。 3 职责与分工 主管部门:安全科。负责监督本制度的执行。 执行部门:供销科。负责在日常工作中认真执行本制度。4内容与要求 为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求,保证仓库材料供应不延误生产进度,并加速资金周转,适应公司发展需要。特制定本管理制度。 一、仓库日常管理

1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。 2、严格按K3系统和物资管理规定进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入K3系统,做到日清日结,确保K3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物一致。 4、保管员要严格控制各类物资的库存量,贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要及时编制报表报送上级领导,由相关部门及时加以处理。 5、仓库物资存放要搞好科学管理,分类清楚,排列有序,整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放,确保安全。 6、经常检查仓库安全,做好五防:防火、防盗、防潮、防

库房标准化管理规章制度

蒲白分公司仓库标准化管理规范 第一章总则 第一条物资仓储管理是企业生产经营活动中一项基础工作,为减少库存积压,提高资金周转率,实行精细化管理,实现仓库管理标准化,推行编码、定置、标识、看板四项技术应用,提高物资管理水平,特制定本办法。 第二条适用范围:使用于仓库管理工作。 第三条部门及人员职责 1、公司采购员负责物品的采购工作; 2、仓库管理员负责物品验收、入仓、领用手续的办理及库存物品的保管; 3、公司财务会计负责物品的核算; 4、公司物资管理部负责仓库管理工作的监督; 第二章仓库标准化管理要点 第四条仓库管理必须做到:“一明”、“二齐”、“三清”和“四号定位”:一明:每个保管应明确自己所负责的库房的整体责任;二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐;三清:材料清、数量清、规格标识清;四号定位:按区、按排、按架、按位定位; 第三章安全管理 第五条建立健全各项安全管理制度; 第六条库房内外严禁吸烟,禁止明火,禁烟、禁火标识应设置于库房显眼位置;第七条合理配置安全保卫人员,严格执行门卫值班制度,做到人防、技防、物防、犬防相结合,各种防范措施到位,坚持24小时巡回检查,场地照明设备完备,确保库区安全;

第八条加强供用电管理,电气设备完好率达到95%以上,符合安全使用要求;第九条库房、门窗开启灵活,关闭严密,符合通风、防潮、防火要求,露天场地排水畅通无积水; 第十条库内必须配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器); 第十一条遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。 第四章物资定置摆放 第十二条物资必须按类别分库、分区、储存、摆放,化工危险品应设专库专人保管; 第十三条设置货位示意图板、悬挂材料标签、库存物资资金动态图、物资摆放平面图、物资验收制度、物资保管保养制度、物资发放制度、仓库安全防火制度等;第十四条入库物资必须有物资编码、货位编码,货架摆放物资执行四号定位,地板摆放物资位置按顺序号、货位号,每件物资要有材料卡; 第十五条物资摆放做到“三条线”:物资堆码一条线,标签悬挂一条线,货架摆放一条线; 第十六条库存物资做到帐、卡、物、资金四对口; 第十七条库房设置待验区、退货区。 第五章物资入库验收管理制度 第十八条验收依据:物资需求计划计划、合同到位清单、产品合格证、使用说明书、检验报告、矿用电气设备必须有矿用生产许可证、煤安证等相关资料。 第十九条验收期限:

仓库管理制度与奖罚标准

库房操作流程(V1.0) 9:00-10:15 A-分拣、打包前一天未打包完订单B-审核订单,打印快递/发货单 10:15-11:00 A-分拣、打包 B-整理前一天未拿到货商品及当前差货商品,填写进货单 11:00-14:00 A-分拣、打包B-开始采购 14:00-14:45 A-分拣、打包 B-审核订单,打印快递/发货单(联系采购看能顺路补临差货的商品)C-采购中…… 14:45-16:00 A-分拣、打包B-采购中…… 16:00-16:30 A-分拣、打包 B-审核完16:00前订单,打印快递/发货单(联系采购看能顺路补临差货的商品)C-采购中/采购回…… 16:30-17:30 A-分拣、打包(将不差货的都基本打包完成,差货的分现来次日发货-直接拿到快递扫描收包)B-入库、审核完16:00-17:00的订单,次日早上上班打包开工 C-工作收尾下班 17:30-18:00 处理当日未完事宜、工作收尾

仓库工作准则 一、基本制度: 1.上班时间:周一至周五早上9:00——下午17:30;周六和周日库房轮休,上班时间同上 2.每天下午下班前必须把当天16:00-17:30的订单审核打印出来以备次日早上打包人员和采购人员提前分 装打包; 3.每天做好库房进销存数据。每周至少核对一次基本账目数据; 4.本公司札账日期为每个月最后一天,因此每个月最后一天下班后开始盘点,次日上班的话可10点/13点上 班。发现升溢、损缺,应填写〈库存盘点表〉并列出原因,次日下班前提前库房进销存月报表上交负责人; 5.对进仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符,应及 时通知采购人员向供货单位办理补料或退货手续。 6.仓库物料必须按类别、固定位置堆放。注意留通道,做到整齐、易查。必要时可填好货物卡,把货物卡挂 放在明显位置,以方便不同人员都能迅速查找出相应商品。 7.仓管员对任何人等均应严格按先办出库手续后发货的程序发货/记帐。严禁白条发货。 8.库内严禁携带火种,严禁吸烟,非工作人员进入仓库内需有人陪同或在视线范围内,一来介绍商品、二来 防止偷盗行为。 9.库管员要认真做好仓库的安全工作,经常巡视仓库,检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗、 防鼠、防猫抓工作,检查危险隐患,发现问题应及时处理汇报。 二、奖罚制度: 1、奖励 1)综合对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定执行严格的5S标准的,当月奖励50元; 2)当月无漏发,无错发,无破损的,各奖励100元; 2、惩罚 1)对于日常工作表不好的不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分,不予以罚款。 2)出现错发、漏发、破损的,经客户投诉,客服斟酌后所受损失金额由库房承担,落实到个人的,由当事人 个人承担。 3)对于违反仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。 4)对于严重违反仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数 额巨大的根据公司财产损失的20%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

精品标准化管理库房提升精细化管理水平

推进标准化库房建设提高精细化管理水平一年来,仓储部围绕打造本质型标准化仓库,在仓储制度标准化、业务行为标准化、产品储存标准化及日常服务标准化等方面做了大量工作,取得了明显的成效:改善了仓储条件,提升了产品管理水平,加强了基层基础建设,整治和美化了库区,库容库貌大为改善,使整个标准化工作上了一个新的台阶,库房管理向精细化方向迈进。 抓仓储制度标准化,夯实基础管理 仓储部在制度建设方面,主要从产品进库制度建设、产品日常管理和产品出库制度建设、产品盘存制度建设等层面入手。一是相继修编和制定《标准化业务流程》等各项规章制度,修订各项安全管理制度、岗位职责、操作规程、措施,形成从物进出库管理、仓储管理和绩效考核的全套规章管理制度,使各项管理工作都有章可循。二是提高职工素质,适应管理需要。根据年度教育培训计划安排,有针对性地加强对仓储管理人员的业务指导和教育培训,通过请进来、送出去的方式,对所有仓储管理人员轮流进行物资仓储管理和微机操作基本知识培训。同时,还通过《职工岗位基本技能考评管理(暂行)办法》的实施,在全员职工中开展以岗位技能知识为重点的全员技能测评工作。先后安排开展仓库管理、安全防护、进出业务流程、计算机知识、ERP等应知、应会

知识的考试。通过这一系列有针对性的岗位练兵活动,有力地激发库管人员学知识、学业务的热情,极大地提升了仓储管理水平。抓仓储业务标准化、规范化管理,确保产品储存有序准确实现仓储业务标准化、规范化管理,是保证产品流通畅通、高效的基础。仓储业务管理包括产品入库、保管和出库三个环节,且紧密相连,环环相扣。 第一个环节把好产品接收入库关。根据入库申请单对入库的产品进行检验、点数、复核,防止少货、短数。接收入库的关键是验收关。对入库产品采取感观检验、双方到场的办法,依照入库凭证对入库产品的品种、产期、规格、包装进行全面质量检验,杜绝不合格产品入库或差错事故。 第二个环节做好产品保管,这是仓储业务的重头戏。按照标准化、规范化要求,对入库产品进行合理、科学堆码、存放、建帐、盘点等一系列活动,具体做到:专仓专用,一位一类。产品库不得堆放它物,规格储存,分区标量。为了达到这样的标准,检修期间中心把库房的面积空间划分成若干保管区域,按品名、批次分区分类规格存放,然后进行区位编号与合理堆码。货位编号有两种形式,一是将号码牌挂到货位上空;二是利用走道两边顺序编号,做出明显标志,以便识别。合理堆码就是根据产品的外形、数量、等级、包装质量采取规格堆累,过目知数。按照要

仓库管理制度及流程

各部门做到公司6S的要求:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 仓库应做到:两齐、三清、四定位;货位整齐、物品整齐,材料清、数量清、标识清,按区、按排、按架、按位。 仓库管理制度及流程 一、物资的验收入库仓库管理制度 1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、仓库主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。 3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。 a) 未经各部门主管或采购部批准的采购。 b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c) 与要求不符合的采购物资。 4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。 二、物资保管仓库管理制度 1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。 c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正

3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。 三、物资的领发仓库管理制度 1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。 3、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。 5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 四、物资退库仓库管理制度 1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 2、废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。 仓库管理制度小结: 1、仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,做到准确,质量完好,确保安全,收民迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

公司仓储工作标准化管理办法

中国储备粮总公司山东分公司仓储工作标准化治理手册 (2013版)

二〇一三年九月 目录 1 总则 1.1 手册意义 1.2 适用范围 2 治理要求 2.1 设施设备标准 2.1.1粮油仓储设施 2.1.2粮油仓储设备 2.2 机构人员标准 2.2.1 机构设置 2.2.2 职能划分 2.2.3 岗位设置 2.2.4 岗位资格条件

2.2.5 人员配备 2.2.6 岗位职责 2.3 工作流程标准 2.3.1 粮食入库工作流程标准 2.3.2 粮食出库工作流程标准 2.3.3 粮情检查工作流程 2.3.4 机械通风工作流程 2.3.5 熏蒸作业流程 2.3.6 器材设备治理流程 2.3.7 药剂治理工作流程 2.3.8 气调储藏工作流程 2.3.9 烘干技术工作流程 2.3.10 基建投资工作流程 2.3.11 粮食入库质检流程 2.3.12 政策性粮食初验流程 2.3.13 政策性粮食入库验收流程 2.3.14 中央储备粮仓储监管工作流程2.3.15 临储粮、最低收购价粮监管流程2.3.16 中心库贸易粮监管工作流程 2.4 储粮技术标准 2.4.1 小麦的储藏技术 2.4.2 玉米的储藏技术

2.4.3 大豆的储藏技术 2.4.4 稻谷的储藏技术 2.5 安全生产标准 2.5.1 安全组织机构 2.5.2 安全生产制度 2.5.3 安全设施设备 2.5.4 安全培训及教育 2.5.5 安全生产检查 2.5.6 安全台帐治理 2.5.7作业单治理 2.6 工作考核标准 1 总则 1.1 手册意义 加强中央储备粮的治理工作,切实做到“三个严格”实现“两个确保”,是中储粮的首要职责。作为中央储备粮治理的基础性工作,仓储治理工作的地位和重要性尤为明显。几年来,中储粮山东分公司组织开展的仓储精细化治理工作建设,有效促进了中央储备粮库存治理水平的提高。然而随着辖区治理体制机制的创新、治理扁平化和经营专业化战略的实施、仓储规模的扩大、稻谷等储粮品

仓库管理规范化流程

仓库管理规范化流程 (一)仓库管理标准 1.仓库管理目的 (1)使店铺库存运转正常,避免失货; (2)整齐,一目了然,便于快速取货; (3)准确了解店铺货品情况,便于及时调配并有效提升店铺业绩。 2.仓库管理原则 (1)及时 收货,退仓,调货,补货,盘点等需及时; (2)准确 品名,规格,型号,数量,单据号,统计报表,物料配套准确等; (3)安全 做好防潮,防热,防冻,防雷,防洪,防火,防爆,防虫,防盗;严格遵守操作规程和各项安全制度,做好电源,火源,水源管理,完善消防设施等; (4)节约 A.做好物料防护工作,确保其质量完好,以降低维护费用; B.做到物料合理堆放,提高仓库利用率; C.加强库用设备的保养,提高工作效率; D.提高仓库自动化管理水平 3.仓库管理要求 (1)上班前必须检查仓库门锁有无异常,货品,物品,设备有无丢失; (2)下班后应仔细检查是否锁门,拉闸,断电及不安全隐患; (3)必须经常检查调整仓库内干湿度保持正常通风; (4)仓管员应将仓库区域,依据货品,物品,设备分布情况。绘制成“库位图”,挂于仓库明显处,当有变更时,“库位图”应做相应更改; (5)仓管员要及时登记各类货品,物品,设备明细账,做到日清月结,从而达到账目相符,账物相符,储位相符的目标; (6)坚持每天巡仓和抽查,定期(每月一次)整理仓库滞销货;每月底之前,仓管员要对当月的货品,物品,设备收发予以汇总,并编制报表上报,经店长整理后交督导/区长及时作出处置决定; (7)仓管员对库存货品,物品,设备要周点月盘,每周要看帐物。月末盘点对账,发现盈,亏,残损,必须查明原因,分清责任,及时写出书面报告,痛楚处理意见。呈报店长,由店长处理。 (8)贵重物资,物品要封箱,并由专人保管; (9)做好仓库,供应与领用环节的衔接工作,在保证供应,合理储备的前提下,力求减少库存量,并对货品,物品,设备的良性利用,库存量大时需提出处理建议。 (二)仓库管理运作流程 (三)仓库库存管理

仓储安全管理规定

仓储安全管理制度 1 适用范围 1.1 本标准包括仓库(库房)储存、装卸和消防安全管理的规定及要求 1.2 本标准适于本公司所有仓库(库房)的安全管理。 2 定义 本规定所指仓库:原料、辅料、零配件、危险(化学)品、薄片成品和其它物资的仓库。 3 工作程序和要求 3.1 仓库组织管理 3.1.1 仓库安全管理应贯彻“预防为主,防消结合”的方针,实行“谁主管,谁负责”的原则。 3.1.2 仓库保管员应熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度,掌握消防器材的操作使用和维护保养方法,做好本岗位的防火工作。 3.1.3 相关部门对仓库新员工应进行仓储业务和消防知识的培训,经考试合格后,方可上岗作业。 3.1.4 仓库保管员每日应对辖区进行安全检查,发现安全隐患要及时报告和处理,并做好记录。

3.1.5 相关部门应建立健全仓库作业程序和作业指导书。 3.1.6 物资仓库应建立好危险物品管理台帐、仓库安全交接班记录、安全检查记录。 3.1.7 仓库严禁夜间留宿。 3.2 仓库储存管理 3.2.1 仓储工作过程中,坚决杜绝“三违”行为(违章指挥,违章操作,违反劳动纪律)。做到“三不伤害”(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)。 3.2.2 仓储物资应实行定置管理,物品仓储应符合“五距”要求。具备独立防火分区功能的库房,库与库之间的防火门应保持常闭状态。 3.2.3 危险化学品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,应分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 3.2.4 物品入库前应有专人负责检查,确定无火种等隐患,方准入库。 3.2.5 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装,应存放在安全地点,定期处理。 3.3 仓库装卸管理 3.3.1 机动车辆,未经充许,不准进入库区、库房,装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放和修理。 3.3.2 库区内不得搭建临时建筑和构筑物。如确需搭建时,应经安保法规部批准,作业结束后应立即拆除。 3.3.3 库房内固定的起重设备需要维修时,应采取安全技术措施,经安保法规部批准后,方可进行。

仓储运营管理工作规范及要求

仓储部运营管理组各仓规范及要求 目录: 1.总则 2.仓库管理基本职责 3.仓库环境和安全管理要求 4.货品存放管理要求 5.收发货作业规范 6.表单与档案管理 7.盘点管理 一、总则 1.为了规范各仓库的日常业务管理,明确仓库业务操作标准,界定各仓职责,特制订仓库管理规范和操作细则、要求。 2.本制度所指仓库包含各地州仓 3.本制度涉及到的物资包括所有货品、农资、农具、易耗品等。 二、仓库管理基本职责 (一)仓储管理 1)接受公司和属地大区的统一管理,严格遵守管理制度,努力提升仓库管理水平 2)保证货物进出库的及时性与准确性 3)货物的在库安全管理工作,保证货物的完好性 4)及时上报各类仓库报表,并对报表的准确性负责 5)积极提供库存管理建议和反馈所属区域的异常信息 6)负责对库存货物的盘点与不定期抽查 7)负责对仓储单据的分类归放与保管工作 8)仓储成本控制和仓储等费用的申报、清理。 (二)收发货作业 1)根据运营管理组的指令安排,加强发货运输的合理搭配、协助完成配送部门的路线组合,保证公司货物及时、安全、准确送达大区或终端 2)对公司货物的运输过程实施跟踪了解,确保到货及时性和准确率,就

发货时间、到货时间、货物缺损等或其它未预见性事件快速处理并及时反馈相关环节 3)负责及时、准确地向各对应负责小组等相关环节传递收发货作业单据,保障账务等工作的及时处理 4)不断学习,提高业务能力和工作效率,加强成本控制意识 5)负责发货作业相关统计报表的生成 6)完成公司总部指派的其他工作任务。 三、仓库环境和安全管理要求 1、保持仓容整齐、干净,各货物堆面表层及货架要经常清扫,杜绝灰尘堆 积 2、应保持仓库内空气流通、通风情况良好 3、仓库内可考虑配置温、湿度计,设立温(湿)度记录表,由仓负责人定 期检查并记录,宜保持温湿度记录在规定的范围内,避免货品受潮或霉变 4、仓库内须严禁烟火易燃品、易爆品或违禁品严禁携入仓库,仓库内以及 周边10米内严禁吸烟 5、仓库内要配置必要的消防设施,并摆放在明显、易取用的位置如有故障 或失效,应及时申请修缮,所有仓库人员必须掌握灭火器的使用方法和安全消防常识,同时应建立仓库人员必要的消防实操训练,以提高应对能力 6、仓库主管或轮流指定人员须在每天下班离开前巡视仓库,查看电源、水 源、门窗等是否关闭,确保仓库的安全同时在雨雪天气应及时监督检查仓库各门窗的秘实性和各墙角房顶是否存在渗漏问题,一旦发现,即刻上报上级大区负责人。 7、任何人须严格遵守仓库的相关规定和履行必要的进出手续,不得擅自或 带领不相关人员私自进入仓库或在仓库内无故逗留。工作时间如确须进入的,须征得仓库管理人员同意,并在仓库人员陪同下进入。 8、严格遵守公司和仓库的各项管理规定和制度,把好进出货的关口,严禁白条或无单提货、借货,严禁无指令发货 9、库存物品要统一置放于卡板或多层货架上,且不得靠在潮湿的墙边打扫卫生用拖把拖地时,拖把不宜过湿,拖地时应避免水珠四溅而污损货品

仓库管理工作标准(标准版)

( 岗位职责 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 仓库管理工作标准(标准版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

仓库管理工作标准(标准版) 序号 项目 标准 一 核对 1、核对货物收到单上材料型号、数量与进货计划是否相符。 2、持货物收到单与供应科业务员、企管科材料验收员共同核实货物收到单上的产品名称、数量、规格、型号,是否与货物一致。 3、按重量入库的材料必须有矿内磅房过磅单或以仓库内过秤数量为准。 二 入库 1、按数量入库的材料必须全部清点,按实际数量入库。

2、对于小件且较大数量材料采取抽查的方式进行清点入库。 3、严格把好入库材料的质量关,进行外观,生产日期检查,按标准验收质量。 4、材料证件必须齐全,特殊材料应有煤安标志、防爆合格证和矿用产品生产许可证,并且必须在限用日期内。 5、经核实无误后办理入库。 三 记账 材料验收完成后,根据货物收到单及时记录流水帐(进货日期、材料名称、规格型号、数量、供货单位)。 四 材料验收 1、木材进场必须检尺验收后整齐码放。 2、卸车后木场管理员组织4人检尺,测量时,两人检尺,两人记录野帐,按照木材收购标准检尺验收,记录人员将达到一类或二类木材标准的在木材野帐上分类记录木材长度和直径。检尺人员分

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