仓库标准化管理.
仓库管理标准化
仓库管理标准化
一、货品入库
1.所有入库货品应按照规定的程序进行验收，确保货品数量、质量、规格等
符合要求。
2.对于不合格或损坏的货品，应进行相应的处理，如退货、换货或报废。
3.入库货品应按照类别、品种、规格等进行分类存放，以便后续的储存、打
包和出库操作。
二、货品储存
1.储存货品应遵循“安全、防火、防水、防潮、防尘”等原则，确保货品的
安全和完好。
2.定期对货品进行盘点，确保库存数量准确无误，防止出现货品丢失或损坏。
3.对于有特殊要求的货品，如易燃、易爆、易腐等，应采取相应的安全措施，
确保货品安全。
三、货品打包
1.根据出库要求，对出库货品进行打包，确保货品在运输过程中安全、完好。
2.打包时应遵循“防震、防潮、防尘”等原则，避免在运输过程中出现货品
损坏或丢失。
3.打包完毕后，应在包装上注明货品的名称、规格、数量等信息，以便后续
的出库和运输操作。
四、货品出库
1.出库货品应按照发货单的要求进行发货，确保发出的货品数量、质量、规
格等符合要求。
2.发货时应对货品进行核对，确保发出的货品与发货单一致。
3.在发货过程中，应注意保护货品的安全和完好，防止出现货品损坏或丢失。
五、库存管理
1.应根据货品的特性、用途等因素对货品进行分类管理，方便后续的储存、
打包和出库操作。
2.对于重点货品，应实行重点管理，严格控制库存数量，避免出现积压和浪
费。
仓库标准化管理制度
仓库标准化管理制度一、制度目的二、行为准则1.仓库人员必须遵守仓库相关法律法规和公司规章制度，不得违反公司规定，不得私自取用、销售、损毁财务、物资等。
2.仓库人员必须保持良好的工作状态和清洁卫生，仓库内部必须保持整洁有序，物品摆放有序，防止物品受损、丢失。
3.仓库人员必须按照工作计划和生产需要，合理安排仓库货物的存储位置，遵循“先入先出”的原则，确保货物不过期、不陈旧。
4.仓库人员必须熟悉仓库各种设备的操作方法和维护保养，保证设备正常运行，防止设备故障造成仓库工作中断。
5.仓库人员必须严格按照工作流程操作，不得私自修改、篡改仓库记录，确保仓库信息的准确性和真实性。
三、责任分工1.仓库管理员：负责仓库的日常管理和货物的收发、存储、盘点、台帐等工作。
2.仓库保管员：负责仓库的物资保管和清点、摆放、整理等工作。
3.仓库设备维护员：负责仓库设备的维修保养和故障排除等工作。
四、仓库管理措施1.入库管理(1)接收货物时，必须核对数量、型号、规格等，与送货单据进行比对，确保无差错。
(2)货物必须按照专用存放区域进行存放，合理布置货架，避免货物受潮、损坏。
(3)入库必须及时登记入库记录，包括货物名称、规格、数量、生产日期等信息。
2.出库管理(1)出库必须经过审核、审批程序，确保出库的货物满足出库条件。
(2)出库时必须核对货物的数量和规格，与出库单据进行比对，确保无差错。
(3)出库必须及时登记出库记录，包括货物名称、规格、数量、领用部门等信息。
3.盘点管理(1)仓库必须定期进行库存盘点，确保库存准确、完整。
(2)盘点时必须按照规定的程序和方法进行，与仓库记录和财务记录进行核对，及时发现并解决差异。
(3)盘点结果必须及时反馈给相关部门，确保信息的准确传达。
4.设备管理(1)仓库设备必须定期检查和维护保养，确保设备的正常运行。
(2)设备的维修保养必须由专业人员进行，维修记录和保养记录必须及时记录。
(3)设备故障时必须及时报修，并采取合理措施防止故障再次发生。
库房6s管理标准化
库房6s管理标准化库房6S管理标准化是通过对仓库进行整理分类、保持整洁、清理现场、标准化管理、培养良好习惯和持续改善来提高库房管理效率和品质的一种管理方法。
1.整理分类（SORT）对库房中的物品按照种类、规格、用途进行分类，将无用的废品和废料进行清理，留下只有必要的物品，让库房整体保持简洁明了。
2.保持整洁（STRAIGHTEN）对库房进行定期的清扫、擦洗、除尘，保持库房整体干净、整洁、美观，为员工营造一个愉悦有效的工作环境。
3.清理现场（SHINE）对库房设备、工具、货架和货物进行清洁、整理，让库房整体呈现出极简主义的风格，使库房工作过程更加流畅和有序。
4.标准化管理（STANDARDIZE）建立制定库房管理规范，明确管理标准和工作流程，让所有员工都在相同的标准下进行工作，提高工作效率和品质稳定性。
5.培养良好习惯（SUSTAIN）对员工进行库房6S管理培训，建立良好工作习惯和沟通协作机制，让所有人员都能保持良好的工作状态和创造性思维。
6.持续改善（SAFETY）对库房管理过程进行数据分析、问题识别和改善，采用举报、检查、分析、整改的方式实现持续改善，保证库房6S管理的可持续发展和持续优化。
通过库房6S管理标准化，可以实现以下几个方面的效益：1. 提高库房效率：减少寻找物品的时间，提高员工工作效率，库房管理更加顺畅和高效。
2. 降低库存成本：库房整体更加简洁明了，避免过度备货或采购，减少库存成本。
3. 提高工作环境和安全性：整洁的库房让员工工作更加愉悦，减少工作事故和不必要的伤害风险。
4. 增强员工参与意识：通过培训和交流，员工可以更深入地了解库房管理，增加对工作的主动性和参与意识。
5. 提高客户满意度：库房管理整体规范，快速出货，减少错误发货，提高客户满意度。
综上所述，库房6S管理标准化是一个可持续发展的管理方法，它可以提高库房管理效率和品质，减少成本和风险，增强员工参与意识，提高客户满意度，为企业的可持续发展提供了强有力的保障。
安全标准化库房现场管理
安全标准化库房现场管理
一、货物储存管理
1. 货物应按类别、规格、属性等分区存放，并设置明显的标识。
2. 货物堆放应保持整齐、稳定，不得超高、超宽、超重。
3. 易燃易爆、有毒有害等危险物品应存放在专用仓库或隔离区域，并采取相应的安全措施。
4. 货物储存应遵循先进先出原则，保持库存周转的顺畅。
二、人员出入管理
1. 库房应建立人员出入登记制度，对出入人员进行记录和核实。
2. 未经授权的人员不得进入库房，特殊情况需经批准后方可进入。
3. 进入库房的人员不得携带易燃易爆、有毒有害等危险物品。
4. 库房内的消防设施和监控设备应保持完好、有效。
三、消防安全管理
1. 库房应建立消防安全管理制度，明确消防安全责任人及管理措施。
2. 库房内应设置明显的安全出口标识，保持疏散通道畅通无阻。
3. 库房内应配备消防器材，并定期进行检查和维护。
4. 库房内的电器设备应符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
四、防虫防鼠管理
1. 库房应采取措施防止虫鼠进入，如设置挡鼠板、防虫网等。
2. 库房内应定期进行灭虫灭鼠工作，保持环境卫生。
3. 货物堆放应保持整洁，防止鼠虫滋生。
4. 对鼠虫防治设施进行检查和维护，确保其完好有效。
五、卫生清洁管理
1. 库房应定期进行清洁工作，保持环境卫生整洁。
2. 货物表面应定期清洁，防止灰尘积累。
3. 地面、货架等设施应保持干燥、无积水。
4. 垃圾应及时清理，并运至指定地点进行处理。
仓库标准化管理规章制度【8篇】
仓库标准化管理规章制度【8篇】仓库标准化管理规章制度【通用8篇】你知道仓库标准化管理规章制度怎么写吗?看看吧。
各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理。
以下是给大家带来的仓库标准化管理规章制度，希望可以帮助到大家！仓库标准化管理规章制度（篇1）1、目的：为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。
2、范围：针对物流部仓库和理货区。
3、内容：3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。
3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。
3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。
3.1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。
3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品（如手提包、纸袋等）进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。
3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。
3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。
3.1.7、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。
3.2、严格执行仓库的货物保管制度。
3.2.1、仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求，规范仓库货物管理。
3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置（包括礼品等）、性能和一些故障及排除方法。
仓库标准化管理
仓库标准化管理仓库作为企业重要的物流环节，在现代供应链管理中扮演着至关重要的角色。
实施仓库标准化管理不仅可以提高仓储效率，优化物流流程，还可以降低管理成本，提升客户满意度。
本文将探讨仓库标准化管理的必要性及具体实施方法。
一、仓库标准化管理的必要性随着物流行业的发展和竞争的加剧，仓库作为物流的关键环节之一，其管理水平直接影响着企业的运营效率和竞争力。
仓库标准化管理的必要性主要体现在以下几个方面：1. 减少误差和事故：通过制定统一的仓储操作流程和规范，可以减少操作人员的误操作以及货物损坏、丢失等事故的发生。
标准化管理可以规范人员行为，提高工作质量和效率。
2. 提高仓库效率：仓库标准化管理可以让仓库内部的流程更加高效、有序。
例如，在货物的入库、出库、库存盘点等环节都可以制定相应的标准操作流程，提高工作效率和准确性。
3. 降低成本：标准化管理可以降低企业的管理成本。
通过建立统一的管理标准和流程，可以减少重复劳动、降低人员培训成本，提高人员的综合素质和能力。
4. 提升客户满意度：标准化的仓库管理能够确保货物的准确性、及时性和完整性，提高企业对客户的响应速度和满足客户需求的能力，从而提升客户的满意度。
二、仓库标准化管理的具体实施方法1. 制定标准操作规范：根据仓库的特点和实际情况，制定一套标准的仓储操作规范，明确每个操作环节的具体步骤和要求。
例如，入库操作规范、出库操作规范、货物分拣规范等。
2. 建立作业指导书：为不同的仓储操作环节编写相应的作业指导书，详细描述操作步骤、注意事项和技巧等。
作业指导书可以作为操作人员的培训资料，保证操作的一致性和规范性。
3. 确定库存管理方式：建立统一的库存管理方式，如采用先进先出（FIFO）原则、ABC分类法等。
明确不同货物的存放位置、存放时间和存放方式，确保货物的质量和完整性。
4. 引入仓储设备与技术：合理利用现代仓储设备和技术，提高仓库的自动化水平和整体效率。
例如，采用RFID技术对货物进行管理和跟踪，使用仓储机器人进行货物的搬运和堆垛等。
仓库标准化管理制度仓库管理制度6篇
仓库标准化管理制度仓库管理制度6篇仓库标准化管理制度仓库管理制度篇1为加强物流基础管理，规范物资仓储管理标准，促进物流管理精细化，提高物流管理水平，降低物流管理成本，仓储管理是企业物流管理的基础组成部分，实行仓储标准化管理，准确提供存储物资信息，有利于支撑企业生产和辅助市场经营，是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。
仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件，是保证物资质量完好、数量准确、快收快发的重要手段。
仓储标准化管理包括仓储物资验收，入库、装卸、搬运，摆放，保管，盘点，出库、废旧物资处理、安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。
1成品验收1.1仓库收到品保部检验合格的成品后，库房负责人根据当日计划量安排入库验收人员进行扫描后放置库房分拣区。
1.2入库扫描识别和记录成品的外观质量、数量、品牌规格型号等进行验收。
1.3成品外观质量或数量验收不合格，则放置问题胎存放区，并交由品保人员进行复检。
1.4复检合格，则按照规格型号放至入库分拣区，进行入库上架准备工作2成品入库2.1库房负责人根据当日生产计划合理按照成品入库量、品牌、规格型号等要求安排扫描人员进行入库。
2.2入库分拣区同种品牌规格型号的成品满足一个移动货架存储量时，扫描员进行入库扫描上移动货架，并确定库位信息。
2.3保管员负责核查入库移动货架的成品数，确保信息化扫描量与货架层存放量以及品牌规格相一致，若发现不一致时，应将存放成品的货架存放至入库分拣区，并及时通知入库相关人员进行处理。
2.4入库保管员确保数量、品牌规格相一致后，入库叉车司机进行货架定位并放入对应的货位区域。
2.5高位叉车司机根据货架定位信息将货架存放至对应的固定货位上。
3搬运1将满足上架数量的成品进行上移动货架。
2在搬运货架时，叉车司机人员根据叉车的承重能力合理进行搬运；按照货架标记的库位信息将存满的成品的货架放置对应库位区域，同时将备货区域剩余的空货架搬运至货架存放区进行存放。
仓库标准化建设管理制度
第一章总则第一条为加强仓库管理，提高仓储效率，确保仓库安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库，包括原材料库、生产库、成品库、备件库等。
第二章组织机构与职责第三条公司设立仓库管理部门，负责仓库标准化建设的组织实施和监督管理。
第四条仓库管理部门职责：1. 制定和实施仓库标准化管理制度；2. 组织仓库设施设备的更新改造；3. 监督仓库安全、消防、环保等工作；4. 定期对仓库进行盘点，确保账实相符；5. 组织仓库人员培训，提高仓库管理水平。
第三章仓库设施与设备第五条仓库设施设备应满足生产、储存、搬运、消防、环保等要求。
第六条仓库应配备以下设施设备：1. 货架、托盘、栈板等仓储设备；2. 仓库照明、通风、消防等设施；3. 物料搬运设备，如叉车、手推车等；4. 计量设备，如电子秤、计量仪表等。
第四章仓库管理制度第七条仓库物资分类存放，分区管理。
第八条仓库物资应按品种、规格、数量、批次等进行标识，并建立相应的台账。
第九条仓库物资出入库必须办理手续，并做好记录。
第十条仓库物资出库时，应按照领用单据进行发放，并做好发放记录。
第十一条仓库物资盘点应定期进行，确保账实相符。
第十二条仓库物资损坏、丢失、报废等，应查明原因，按规定程序处理。
第五章安全管理第十三条仓库应建立健全安全管理制度，定期进行安全检查，确保仓库安全。
第十四条仓库内严禁烟火，严禁存放易燃、易爆、有毒、有害等危险物品。
第十五条仓库应配备消防设施，并定期进行检查和维护。
第十六条仓库应制定应急预案，并定期组织演练。
第六章培训与考核第十七条公司应定期对仓库人员进行培训，提高其业务水平和安全意识。
第十八条仓库管理部门应定期对仓库人员进行考核，考核结果作为绩效考核的依据。
第七章附则第十九条本制度由公司仓库管理部门负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
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福建省高速公路养护工程有限公司仓库材料标准化管理办法(暂行稿)第一章总则1、为规范公司材料的计划、采购、验收、保管、领用、调拨等程序，建立有效的材料管理监督制约机制，使材料管理工作更好适应、服务于生产，结合公司实际情况，特制定本办法。
2、本制度中的材料包括养护生产材料、工具、机械配件、润滑油、日常消耗用品等。
3、每个区域公司及直属分公司根据养护生产需要，可以设置一个仓库为主库，其余养护班站的仓库为二级库。
4、公司机材部为材料主管部门，公司设专职材料管理员，养护站设专职或兼职仓管员，兼职仓管员可给以适当的补贴。
第二章计划1、为提高资金周转率，材料采购数量应遵循合理库存原则，材料的库存量不宜超过季度生产的实际使用量。
各类材料的最低库存量可依据养护生产实际需要由各区域公司及直属分公司自行制订。
2、各区域公司及直属分公司的养护站或生产班组应根据生产的实际情况，大宗材料、主要油品、配件等采购计划要于每季度最后五天上报下季度的采购计划,由各区域公司及直属分公司机材部汇总；专项工程养护生产材料，由各区域公司及直属分公司工程部审核后采购。
3、属省养护公司统一采购的大宗材料，由各区域公司及直属分公司机材部根据要求按季度提出采购计划，经主管领导审批后上报省养护公司机材部。
第三章采购1、由省养护公司负责采购的大宗养护生产材料，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》执行。
2、由各区域公司及直属分公司负责采购的养护生产材料，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》及进一步细化的《材料采购实施细则》执行。
3、专项工程的材料采购，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》及《福建省高速公路养护工程有限公司专项工程管理办法》执行。
第四章验收1、单批货物价值2000元以下的小型材料，由仓管员负责验收，验收结果直接在收料单上注明；2000元以上大型材料，由仓管员及采购经办部门共同验收，验收时必须填写验收单（见附表一），并附在本批材料的收料单上。
2、卸货时，仓管人员及采购经办部门必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与合同严格相符。
任何破损，短缺必须在验收单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如：事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。
破损，短缺的情况须及时上报主管部门，以便及时通知供货商。
3、材料验收时，仓管人员及采购经办部门要对应采购计划、协议、合同、发票进行校对，如发现质量、数量、规格、单价等不符合要求，应在验收单上严格注明，同时通知供货单位调换、补发或退货。
4、大型生产材料验收大型生产材料（包括护栏、隔离栅、防落网、防眩板、沥青混合料）等验收时，必须满足如下要求：①每批次采购的材料必须提供本批次材料的出厂检验合格证；②采购经办部门与仓管人员按照签订合同上的验收标准，对照材料的数量、规格、质量进行验收。
③一般性参数如：重量、长、宽、高、厚度、孔径等可用普通检验工具进行检验的，由采购经办部门与仓管人员按照本批次材料数量的10%进行抽检。
④护栏材料的重量必须全部过磅验收⑤专业性参数如：硬度、绕度、平整度、化学成分等只能使用专用检验工具进行检验的，由厂家提供出厂时的检验合格证书证明其性能，若对这部分参数存有疑义，由供货商代表、采购经办部门共同随机抽样送至双方认定的检验机构进行检验，若检验不合格，检验费由供货方负责承担，同时负责材料的调换、补发或退货。
护栏材料的验收标准参照《护栏材料验收单》的技术质量要求。
5、小型机、工具验收新购买的工具、小型机具验收，应检查工具、小型机具是否损坏，小配件是否丢失，若可以试机的，应进行试机检验。
工具、小型机具若验收不合格，应立即通知供货单位调换、补发或退货。
第五章入库1、材料经验收合格后，由采购经办部门填写收料单（附表二）一式三联（存根、财务、仓管），采购负责人、仓管员在收料单上签字，再由单位领导签字，财务部留财物联，作为增加材料库存记账凭证，机材科留存根联作为材料库存增加凭证，仓管员留仓管联，作为材料库存增加凭证。
2、未使用完毕，退回材料的入库程序：①由使用人员将未使用完的材料送到仓库；②仓库管理员应根据核查结果，按照第四章验收中的相关规定进行验收：——合格品，由使用人在材料领料单的结余栏目上填写未使用完毕的材料数量、金额，并由仓库管理员在领料单的退回确认栏内签字后，将材料存入合格品存放区内；——不合格品，由当天的领用班组负责赔偿损失。
③仓库管理员应在每日下班前，根据领料单上的实际结余数量，核算当日的材料领用、退回数量，并详细登记在仓库材料的明细账上。
3、工程回收废料的入库①、工程回收废料指：因交通事故回收的可利用材料、因道路改造回收的各种材料等；②、由工程人员填写《收料单》，在备注栏上注明“回收旧料”，经仓库管理员核实完数量并签字后，存入指定的旧料存放区内；③仓库管理员应在每月月末，根据收料单盘点本月的废旧材料，并详细登记在单独的仓库材料明细账上。
4、小型设备及使用工具的归还入库程序：①、小型设备指：手电钻、割草机、水泵、小型发电机等机具；使用工具指：铁锹、钎头、扳手等施工用具。
②、每日工作完毕后应归还的小型设备及使用工具，由仓库管理员按照当日《工具使用登记表》上登记的工具清单，盘点验收：——合格品，由仓库管理员在《工具使用登记表》的退回确认栏内签字，存入合格品存放区内；——不合格品，指归还的小型设备及使用工具发现有缺陷、故障、配件丢失，仓库管理人员应进行登记，工具领用人签认，对于不合格品应及时安排修复。
发现小型设备及使用工具由人为原因造成的损坏，当天的工具领用人负责赔偿损失第六章存放与保管1、仓库材料要摆放科学、规范、干净、整齐，材料需分类存放；2、仓库材料要严格防止偷盗、变质、受潮、锈蚀、变形等，并做好仓库的安全、放火工作。
3、仓库及货架要编号，仓库应根据场地大小配置相应数量的货架，基本要求是：货架靠墙摆放，货架与货架之间要留出1米左右通道，货架的基本尺寸为（长×宽×高）2200mm×1000 mm×1800mm,层高600mm。
4、为使材料出入库方便，仓库货架摆放要合理，材料面向通道摆放，不同的材料要分类存放并设置标签，材料尽可能地向高处码放，轻抛货物摆放高处，提高库内容积有效利用率。
5、根据出库频率选定位置。
出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。
6、依据先进先出的原则。
对于易变质、易破损、易腐败的、机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。
7、具体材料的存放要求：①、护栏板、立柱、防阻块、防眩版、隔离栅、防落网等大型生产材料应该按照固定的方阵，由下往上堆放，每一个方阵的数量必须固定（可设定每方阵100片，具体数量按照仓库的实际场地大小设置）并做好标识，不同材料的方阵之间应划线挂标牌；②、轮廓标、突起路标、护栏、隔离栅螺栓、柱帽等小型生产材料必须由纸箱或编制袋按照固定数量包装成一箱/袋，由下往上堆放；③、机械零配件、润滑油、易耗品、隧道维修的电器等应存放于货架上，小工具、小配件且数量较多，应按类别，用盒子存放；货架上应按照材料的不同分类设置标签并隔离，便于检索；⑤、土工布、玻纤格栅、刺铁丝等按捆由下往上堆放，不同规格的应做好标识，并划线挂标牌。
④、临时存放于露天的材料，应在材料上面加盖帆布并捆扎牢固，防止日晒雨淋；⑤、所有回收的旧料应该单独存放，有条件的单位应设置旧料回收仓库；8、其他物品存放要求①、易燃、易爆与挥发性强的物品应单独设置仓库存放，存放时应注意：1）、周围无明火、远离热源；2）、配置灭火器；2）、摆放在地下；3）、保持包装完好；4）、库房结构坚固，门窗封闭牢固；5）、库房门内开。
②、吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品存放时：1）、用经过防锈处理的货架处置；2）、放在干燥的地上或托架上；3）、配备防潮通风设施。
③、易碎易损的物品：1）、体积较小或瓶装物品，应整齐摆放在货架的底、中层；2）、体积较大的，应靠墙立放，放置上方不悬挂物品；3）、放置位置有胶垫。
第七章账簿与盘点1、每一级仓库都必须建立对应的材料账簿，按材料进出料凭证的实际成本及采购数量登记账簿，二级库的材料账簿要与一级库的材料账簿相符，一级库的材料账簿要与公司财务部材料账簿相符。
2、账簿登记的材料应标注材料存放位置，其编制规则如下：CD 01 03 02单位代号第一仓库第三货架第二层3、盘点1)小盘点，每月底一次。
主要查核是否帐实相符，由养护站仓管员及站长负责实施。
2)中盘点，每季度一次，由区域公司机材部与养护站一起实施，并矫正成本。
3）大盘点，每年一次。
公司资产全面盘，由区域公司机材部、综合部、财务部共同实施。
上述各类盘点结果，对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。
（附表三）4、盘点中如发现盘盈或盘亏，应重复一次，并分析原因，提出整改意见，及时报告公司机材部，并在盘点表中注明，经主管领导审批后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。
（材料盘点差错审批表见附表四）。
4、养护班站材料库存月报表（附表五）、月消耗材料分配表（附表六）截止统计到本月25日，每月月底27日之前上报区域公司机材科及财务科。
省养护公司直属分公司参照区域公司方案进行。
第八章领用与调拨1、材料领用采用先进先出法。
2、材料的领用实行五不准原则。
①、不符合使用要求的不准领用②、手续不符合要求的不准领用③、未经签批的不准领用④、质量不符合标准的不准领用⑤、规格不对的不准领用3、一级仓库材料的领用应填写材料领用单，一式三联(存根、财务、领用单位)（附表七：领料单），由区域公司机材部负责审批，机材部留一联作为对帐凭证，财务部留一联作为核减库存记帐凭证，仓管留一联作为核减库存。
4、二级养护站仓库材料的领用应填写材料领用单，一式三联(存根、财务、领用单位)（附表七：领料单），由养护站长负责审批，养护站站长留一联作为对帐凭证，一级仓库留一联作为核减库存记帐凭证，仓管留一联作为核减库存。
5、材料领用程序①、领用人向所在单位机材部提出材料领用申请，填写材料领用单（附表八）一式四份，由机材部核定领用材料的名称、规格、型号、和数量，交所在单位领导签批；领用人将其第四联交与仓管员作为记账凭证。
②、仓管员凭领用单发放材料，材料发放后，领用人把领用单第三联交仓管员，由仓管员签字确认。
6、领料单在每月27日之前本月汇总完毕后，将第二联及第三联上交机材科和财务科。
7、各仓库之间材料调拨3000元以下的，由机材部负责人审批，3000～10000元的，由分管领导审批，10000元以上的，由主管领导审批。