空气源热泵除霜方法和除霜技术

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热泵技术

热泵技术

一、热泵技术低位热源种类(地表水,工业废水。

),每一种的优缺点。

1.1空气源空气是热泵空调的主要低位热源之一。

优点:1、取之不尽,无偿获取,安装方便。

2、利用建筑物内部排出的热空气可以减少新风的热负荷,提高制热系数。

缺点:1、热泵的容量个制热系数受室外空气状况控制,供需不平衡,需要其他辅助热源。

2、冬季,热泵结霜,无法正常工作。

另外,沿海地区热泵的室外换热管需选铜片,以防腐蚀。

3、需要加大空气量,风机容量增大,增加噪音。

1.2水源地表水、地下水、工业和生活废水都可用作热泵的低位热源。

地表水:要求冬季不结冰。

1、我国地表水资源丰富,利用地表水,经济效应可观。

2、(江河)流量、水温变化大,含沙。

地下水:1、水的比热容大、传热性能好。

2、水温比较稳定,热泵的运行工况稳定。

3、了解地下水的分布情况,了解当地的行政政策。

4、深井回灌,需要仔细了解当地的水文地质,防止地面沉降。

生活污水:1、温度一般在30℃以上,可以使热泵具有较高的制热系数。

2、需要保持换热设备表面的清洁,防止水的腐蚀。

3、水量小,需要储存热泵用水量的2-3倍才能使之连续运行。

工业废水:工业废水的水量可观,热量巨大。

1.3土壤源土壤热源是人类可利用的可再生能源。

优点:1、蓄热性能好,温度波动小。

与空气源相比能更好的与建筑物热负荷较好的匹配。

缺点:1、土壤热导率小,地下盘管换热器占地面积大。

2、地下盘管换热器埋深较大,埋设成本高,不易检修。

3、用盐水或乙二醇水溶液作传热介质,增加工质与土壤的传热温差和介质的流动阻力,影响热泵的循环经济性。

1.4太阳能源太阳能资源丰富。

优点:1、能量总量大,无偿利用。

缺点:1、低密度能源,且受天气阴晴和昼夜的影响。

2、太阳能设备投资量大。

3、有地域限制。

二、热泵的种类按热泵机组换热器所接触的载热介质分类,有空气/空气热泵、空气/水热泵、水/空气热泵、水/水热泵、土壤/水热泵。

按热源种类不同分为:空气源热泵,水源热泵,地源热泵,双源热泵(水源热泵和空气源热泵结合)等。

空气源热泵系统方案指南-

空气源热泵系统方案指南-
如, 计算得到所需制热量为20KW, 能效系数假设为3(与室外温度有 关)
, 则20000/(3×735)=9匹
户式空气源热泵缓冲水箱
为避免压缩机频繁启动、增加系统的热稳定性,应校核系统水容量是否能 满足系统热稳定性的要求。即当系统中(水)所存储的能量不足以维持短 暂停机(比如化霜)时水温波动要求(夏季不大于5℃,冬季不大于3℃) ,应设置缓冲水箱。 1、系统水容量计算 M1=Mg+Ms Mg——管道水容积,kg; Ms——设备水容积之和,kg; 2、系统热稳定性 要求 夏季运行时,主机停机10min,供水温度允许升高不大于5℃; 冬季运行时,主机除霜时间为3min时,供水温度允许降低不大于3℃; 3.系统要求的最小水容积 M2=(Q×t0)/(c×Δt) Q——末端设备的供冷或供热量,kw; C——水的定压比热容,4.2kj/(kg.K); Δt——水温的波动要求值(夏季5℃,冬季3℃) 冬、夏季水容积计算结果中,数值较大者为空调系统对水容积的要求值, 如M1<M2,应放大管径重新计算直至满足要求,或设置缓冲水箱。
80-105
大礼堂、体育馆
115-165
100-150
1、在方案设计阶段,缺乏基础数据的情况下,采暖负荷可以按照热指标
进行估算,有条件时,应进行逐个房间、逐项的负荷计算。
2、热指标用于单个房间,误差可能很大。
3.该表格按连续供暖考虑,间歇供暖热指标=连续热指标×24/每日供暖小
时数。
空气源热泵机组的容量修正
83.3 22.0 90.4 22.6 97.9 22.7
74.0 20.2 80.4 20.5 87.1 20.5
118.1 29.8 128.7 30.5 139.6 30.8
108.7 27.9 118.4 28.5 128.4 28.7

空气源热泵机组冬季除霜热量补偿新方法

空气源热泵机组冬季除霜热量补偿新方法

tema t rg up e tpo i s h a o i o rari ore o ma e te r m mf r be.te f s h r l oa e e im n rvd e tt n s q e d i n d rt k h o o c o a l h r t— rmo ig t o e vn

A TeC lg f c i c r n il ni ei , ei n esyo e h o g ,B i g 102 , h a - h oeeo h et ea dCv g e r g B i gU i ri f cn l y ei , 002 C i l Ar t u iE n n j n v t T o j n n
N w to fH a mp n ain frDe rsig o rS uc e tP mp e Meh d o e tCo e s t o f t f o re H a u o o n Ai S se i W it r y tm ne n
Ch n Ch o , y n u W a gXila d LuM ig e a * Ou a gJ n, n ui n i n
A src Fo trmo igo i— s uc e tp mp rs l ns ot g fh a up t hl if w ,a d ls o o — b t t rs e vn far o re h a u e ut i h r eo e to t u ,c i ar l a s a l o y n sc mf r e t a l tr r n i n n ne .I u td be i e i vr me ti wit r no r u y,a n w to o s l h rbe o rs — rmo ig i ar o r n o e o n s e me h d t v tepo lm ff t e vn i—s uc o e o n e h a u nt s po o e sn h s e tp mp u i wa rp s d u ig p ae— c a g n ry soa e tc nq e h e tema so a e e up n i s h n e e eg t rg e h i .T h r I trg q ime tfl u l d e wi X 0 p a e— c a g ae i s c n e t o te ar s uc e tp mpu i n h a igc c t D 4 hs h h n e m tr l a wa o n ce t h i— o r h a u nt e t y l h e tp mp d e .I n e,t eh a u u ipo ie e tt oh id o i a d te p a e— c a g e tsoa e e up n . I rs — rmo ig c ce,te nt rvd s h a o b t n o rar n h h s h n e h a t rg q ime t n f t e vn l h o y

风冷热泵除霜方法及其控制

风冷热泵除霜方法及其控制

冷凝水结成了冰, 潜热的交换总量还是相等的, 但 结在盘管上的冰层不仅会减小换热面积, 而且会降
低可通过的风量。随着结霜的增厚, 空气和盘管的
物理与数学模型,进行了抑制结霜方面的研究1。 0 1
理论研究和实验均表明, 对换热器表面喷镀高疏水 性镀层, 降低其与水蒸气之 间表面能, 增大接触角, 对抑制结霜是有效的。 此外 ,为抑制结霜 ,可对 流入换热器的湿 空气进行净化处理, 有条件时可增 大风速, 使气相中形成的冰 晶或过冷水滴尽快地通
解决 的问题和发展前景 。 【 关键词 】 空气源 热泵;除霜方法:除霜 时刻 的控制
Th fo t n n r I f rS u c a - u eDer s d Co to Ai o r eHe tp mp a O Y n u h a a gJ n u W ub qa o in
制冷 与空调
9 9
2 1 电加热除霜 .
2 2 换 向法 .
电加热法是最简单的除霜方法。 它的思路是在 室外换热器上安装适当功率的电阻, 当室外换热器
上积霜严重时, 开启电气开关,电热丝通电发热融 霜【。常见的电加热除霜 电路控制图如图 1 所示。 C T为融霜时间控制器,有一个单刀双掷开关和一 个电动马达, 马达带动传动齿轮进行记时。在制 热运行工况下,触点 2 、3接通,供液 电磁阀线
风冷热泵机组在冬季运行中, 当室外换热器盘
口之间的温度值 , 最终增加 了霜层 的厚度 , 严重时 导致盘管冻结,使机组无法运行。
2 除霜方法及其 原理
除霜过程通常包括三个阶段: 第一阶段风扇停
转 ,以便使冷凝温度尽快升高去融霜 , 第二阶段霜 逐渐融化 , 风扇也不要开,以免热量 散失到换热器

改进热泵式空调器除霜的研究及教学应用

改进热泵式空调器除霜的研究及教学应用

改进热泵式空调器除霜的研究及教学应用作者:何宁芝来源:《职业·下旬》2009年第11期热泵式空调器作为一种环保、节能的冷热两用空调器,能有效地实现夏天制冷和冬天制热,目前已被推广使用,并有着广泛的市场。

但其自身特点导致在使用中具有局限性,主要问题就是,在冬季气温较低且相对湿度较大的地区制热运行时,蒸发器会结霜。

霜层不仅会形成附加热阻,而且会增加空气流动阻力,导致风机流量减少,使热泵系统性能恶化,甚至影响其正常工作,严重时还会引起压缩机烧毁等故障。

因此,为了保证热泵式空调器可靠、高效地工作,必须对其进行周期性除霜。

然而由于目前市面上各种除霜方法都存在缺陷,在制冷与空调行业当中关于热泵式空调器的除霜问题依然是一个热门的研究课题。

笔者十多年担任技工学校制冷与空调专业教师,在教学过程中对热泵式空调器的除霜方法进行了深入研究和不断试验,通过反复研究、试用,终于探索出一种简易的除霜方法。

这种方法具有明显的实效性,为技工学校制冷专业的学生提供了一个更广阔的知识空间,同时也拓展了他们的创造性思维。

一、常用的除霜方法热泵式空调器除霜的方法有多种,目前常用的一种方法是利用关停风扇原理,在需要除霜时将空调系统转为制冷模式运行,依靠制冷剂冷凝时释放出的热量为室外侧换热器融霜。

这种除霜方法存在以下几方面的弊端:第一,换热器与霜层热量传递的方式主要为导热和辐射,然而疏松的霜层是热的不良导体。

一方面外层的霜不能及时融化导致除霜过程缓慢;另一方面,制冷剂冷凝过程中产生的热量不能被充分吸收,可能导致冷凝压力过高,影响空调系统的正常工作。

第二,当霜层较厚时,一旦附着在换热器表面的霜融化,与换热器间形成空隙,换热器就无法通过导热的方式向霜层传热,最终可能形成难以去除的空鼓霜壳。

第三,室外侧换热器初期只在进风侧结霜,只有在反复除霜不尽、霜层越积越厚时,才有可能在换热器出风侧结霜。

所以通常除霜时室外侧换热器非结霜侧的温度较高,非结霜侧附近的空气被加热后温度上升而未用于结霜侧的除霜。

空气源热泵设计要点

空气源热泵设计要点

空气源热泵设计要点空气源热泵是指,通过利用外部空气的能量开展机械性的工作,使能量从低温热源转移到高温热源的制冷(暖气)装置。

用冷凝器放出的热量供应热量,用蒸发器吸收热量开展制冷。

对于热循环的过程,冷冻机和热泵都在逆卡诺循环的根底上实现其功能。

该装置在运转中,一侧经常吸热,另一侧排热,因此附带一台装置兼有制冷和制热两种功能。

空气源热泵的技术措施:1.有可靠的除霜控制,除霜时间的修正不得超过运转周期时间的20%。

2.冬季设定修正状况时的机组性能系数(COP)、冷热风机组必须在1.8以上、冷热水机组必须在2.0以上。

3.在寒冷地区采用空气源热泵机组时,应注意以下事项1)在室外补正干球温度低于-10℃的地区时,采用低温空气源热泵机组2)室外温度低于空气源热泵平衡点温度时(即空气源热泵的供热量与建筑物的消耗热量相等时),设置辅助热源。

4.机组进气口的气流速度最好控制在1.5-2.0m/s,排气口的排气速度不应该小于7m/s。

5.热泵机组根底高度一般应大于300mm,放置在可能积雪的地方时,根底高度应高。

重点公式和基本数据:一、基本消耗热量式:Q=K×F×ΔT在此:q-包围构造基本上消耗热量,w;k-圈构造的传热系数,W/(㎡.℃);f-圈构造的传热面积δt-室内外校正算温差,℃;用于校正门、窗、墙、地板、屋顶各部分围墙构造的基本消耗热量常用围护构造的传热系数K(W/(㎡.℃))二、流量修正公式:GL=0.86X∑Q/(tg-th)在此:gl-流量、Kg/h;σq-热负荷、w;tg-供水温度,℃;th-凝结水温度,℃;三、不同采暖末端形式的给水温度和温差由于空气源热泵的出水温度一般到达45℃、温差5℃,所以最适合空气源热泵的采暖末端形式是地板采暖。

低温热水地板采暖设施修订要点:1.低温热水地板采暖系统的供给、冷凝水温度必须由修正算法决定,供水温度必须在60℃以下。

民用建筑给水温度最好采用35~50℃,给水温度差不宜超过10℃。

风冷热泵机组的应用及节能技术

风冷热泵机组的应用及节能技术1.引言风冷热泵机组又被称为空气源冷热水热泵机组。

其本身实现自动控制(包括自动除霜)以达到管理运行简单;能提供制冷和制热以适应不同建筑物的使用要求,一机冬夏两用,具有设备利用率高的特点;夏季制冷时采用空气侧换热器,无需安装冷却塔及冷却水系统,冬季制热运行省去锅炉及锅炉房投资,结构紧凑且整体性好,可放置在屋顶,安装方便,不占用建筑物的室内空间;同时热泵能有效节省能源、减少大气污染和CO2排放,对于节水、节能和环保等都具有重要的意义。

所以风冷热泵作为一种比较成熟的高效环保型供冷供热产品,近年来在我国得到了广泛的应用,在建筑节能工程中的作用越来越大。

2.风冷热泵机组的应用风冷热泵机组近年来发展迅猛,在我国的长江流域、西南、华南地区有大量应用。

这些区域冬季室外温度一般不低于零下8℃,室内供热量需求不大。

而对于黄河流域及华北地区,长期采用燃煤燃油采暖,当采用热泵机组供热运行时,随着室外温度降低,建筑物热负荷增大,其提供的热量却逐渐减少,阻碍了风冷热泵机组北扩的趋势;同时,当室外翅片换热器表面温度低于空气露点温度时空气中的水蒸汽就会在翅片上凝结,若此温度低于0℃时,翅片换热器表面会结霜,热泵机组又面临了合理除霜、尽量减小除霜对制热系统冲击等问题。

2.1 低温环境制热风冷热泵机组在供热运行时,随着室外温度降低,建筑物热负荷增大,所需的热量增加,然而由于环境温度的降低,翅片盘管蒸发温度下降,压缩机吸入制冷剂密度减小使系统制冷剂循环流量减小,导致机组的供热量降低而不能满足热负荷的需求。

为了解决这一矛盾,提高热泵系统的可靠性,可以通过加辅助热源来弥补机组本身供热不足的问题。

辅助热源通常为燃油、燃煤、燃气、电锅炉或电加热。

风冷热泵机组在胶东地区的设计尝试是热泵机组北扩的很好的例子,在室外温度较低时,锅炉供出的高温水与热泵供出的较低温水在分水器混合,将水温升高后一起供出【1】。

如果环境温度过低(低于零下15℃),降低机组压缩比是空气源热泵冷热水机组在寒冷地区正常运行的惟一途径,因此,应采用技术措施如两级压缩【2】、经济器中间级补气式准两级压缩【3】【4】等方法来增加制冷系统的循环量、降低压缩比以保证机组在低环境温度下的可靠运行。

低环境温度空气源热泵热水机组温差法除霜控制研究

1 概述低环境温度空气源热泵热水机组简称低温热泵热水机组,是现阶段替代生物质能源,化石能源,制取热水的装置。

低温热泵热水机组要求在不低于-25℃环境温度下能正常工作。

低环境温度下 机组水侧换热器的水温变化范围广,波动大。

从量化的角度出发来分析环境温度变化迭加水温变化对低温热泵热水机组系结霜与除霜控制很有必要。

2 低温热泵机组系统原理本研究对象低温热泵机组系统构成主要由定速喷气增焓制冷压缩机、管翅式换热器、经济器、风机、电子膨胀阀、四通阀及其他传感器器件组成,如图一所示。

该系统的工作原理为制冷压缩机将系统中的制冷剂压缩低环境温度空气源热泵热水机组温差法除霜控制研究童风喜 郑双名 鲁益军 邹金伟(广东热立方热泵系统有限公司 广东中山528429)摘要:低环境温度空气源热泵热水机组利用逆卡诺循环的一种热力工程机械。

在本研究中,通过对一款为名义制热量90KW的低环境温度空气源热泵热水机组水侧换热器进水温度及环境温湿度的变化,分析影响机组制冷系统的压缩机排气温度、机组制热量、空气侧换热器的盘管温度及结霜与除霜情况,提出了蒸发盘管温差法与制热量衰减量相结合的除霜控制法关键词:低环境温度空气源热泵机组 制热量 结霜 除霜Study on defrosting control of temperature Difference Method for Low ambient temperature air source heat pump unitFengxi Tong, Shuangming Zheng, Yijun Lu, Jinwei Zou(Guangdong Amitime Electric Co., Ltd., Zhonghan, Guangdong 528429)ABSTRACT Low ambient temperature air source heat pump water heaters, which belong to thermal engineering unit and use reverse Carnot cycle technology. In this study, we observe the water inlet temperature changesfor water side heat exchanger and ambient temperature changes of a low ambient temperature air source heat pump water heater which nominal heating capacity is 90kW, then further analysis the reasons for influencing the unit compressor discharge air temperature for cooling system, heating capacity, coil temperature for air side heat exchanger and situations of frost and defrost. Base on these analysis, proposing a defrosting control method which combining evaporation coil temperature difference method and heating capacity attenuation.KEY WORDS low ambient temperature air source heat pump water heaters, heating capacity, frost, defrost成高温高压气体,然后进入水侧换热器与水进行换热把水加热,在水侧换热器得到充分冷凝后的制冷剂通过膨胀阀降压节流后进入管翅式换热器与环境空气进行换热,提取空气中的热能,为适应低环境温度下机组能正常工作,系统中制冷压缩机为喷气增焓压缩机,理论制冷循环为准二级压缩的喷气增焓制冷循环[1]。

风冷热泵冷热水机组热气旁通除霜与逆循环除霜性能对比

第40卷第5期2006年5月西安交通大学学报JOURNAL OF XI′AN JIA OTONG UNIVERSITYVol.40№5May2006风冷热泵冷热水机组热气旁通除霜与逆循环除霜性能对比黄东,袁秀玲(西安交通大学能源与动力工程学院,710049,西安)摘要:在制冷量为55kW的风冷热泵冷热水机组上,比较了热气旁通除霜和逆循环除霜的性能.结果表明:逆循环除霜的能量来自压缩机的输入功率以及从房间和循环水中吸收的热量,除霜时间为94s,但房间温度存在剧烈波动,舒适性较差;热气旁通除霜的能量只来自压缩机的输入功率,而且制冷剂流过分液器和分液毛细管的能量损失较大,除霜时间比逆循环除霜方式多178s,但不会从循环水和房间吸热,舒适性较好;在热气旁通除霜方式的融霜阶段,压缩机的吸气过热度一直在0℃左右,导致排气温度和过热度不断降低,可能会危及压缩机的安全.关键词:性能对比;热气旁通除霜;逆循环除霜;风冷热泵冷热水机组中图分类号:TB65文献标识码:A文章编号:0253?987X(2006)05?0539?05Co mparis on of Dyna mic Chara cteris tic s Be t w e e n the Hot-G a s Bypa s s Defro s ting Me thod and Re v ers e-Cy cle Defro s ting Me thodon an Air-to-Wat er He at PumpHuang D ong,Y uan X iuling(S chool of Energy and Pow er Engineering,Xi′an Jiaoton g University,X i′an710049,China)Ab stra ct:The dyna mic characteristics for both the hot-gas bypass defrosting m etho d and the re-verse-cycle de frosting metho d were co mpared experimentally on a55kW unitary air-to-water heat pum p.The duration time for the reverse-cycle defro sting method was94seconds be cause the two energy sourc es for the melting frost were the input power of the co mpressor and the heat ab-sorbed from the circulating water and indo or spac e.B ut the ind oor roo m temperature de cre ased gre atl y and quickly,which destro yed the in door am enity.The duratio n time for the h ot-gas by-pass defrosting metho d was178seco nds more than that for the reverse-cycle de frosting method bec ause the only energy sourc e was the input power of the compressor.M oreover,the larger heat loss caused by the distributor and distributor c apillary was the other main cause of the longer de-frosting tim e for the hot-gas b ypass defrosting method.Sinc e the he at was not absorbed from the indoor spa ce,the am enity was greatly impro ved.However,the discharge temperature an d super-heat de cre ased gradually be cause the compressor suction superheat was always0℃during all the melting stage for the hot-gas b ypass de frosting m ethod.C orrespond ingly,we must prevent the d ischarge temperature and superheat from decreasing to a level w here the compressor d oes n ot functi on safel y.Ke yw ord s:omparison;hot-gas bypass defrosting;reverse-cycle defrosting;air-to-water he at pump.收稿日期:2005?10?25. 作者简介:黄东(1975~),男,博士,讲师.空调在冬季运行时,风冷热泵冷热水机组会结霜,当霜层积累到一定程度时制热量显著衰减,必须进行除霜.常用的除霜方式有2种:第1种是逆循环除霜;第2种是热气旁通除霜.现在采用最普遍的除霜方式是第1种,这种除霜方式也存在很多缺点:如除霜时要从房间吸热,室温会降低5~6℃,影响室内的舒适性;切换制热和除霜模式时,系统压力波动剧烈,产生的机械冲击比较大;除霜时室内换热器作为蒸发器,表面温度低达-20~-25℃,当恢复制热后,较长一段时间吹不出热风;在启动和终止除霜时,四通阀换向产生较大的气流噪声等.文献[1?5]用实验和模拟的方法研究了小型热泵空调的逆循环除霜性能,文献[6?9]研究了风冷热泵冷热水机组的逆循环除霜性能.第2种除霜方式能克服逆循环除霜的以上缺点,具有以下优点:除霜过程中系统参数变化非常平缓,制热和除霜模式切换时对压缩机的机械冲击比较小;不从房间吸热,恢复制热即吹出热风,舒适性较好;四通换向阀不需要换向,气流噪声小等.但是,人们对热气旁通除霜的研究比较少,现有文献主要集中在采用变频压缩机的空气?空气热泵[10,11],以及具有多个蒸发器的制冷系统[12],文献[13]采用“汽化器”来汽化融霜后被冷凝的制冷剂液体,但在既能制冷又能制热的热泵机组上无法安装“汽化器”,因为找不到合适的安装位置使其只在热气旁通除霜循环中起作用,而不影响正常的制冷和制热性能.本文在一台采用定速压缩机并且具有制冷和制热功能的风冷热泵冷热水机组上,研究热气旁通除霜性能,并与逆循环除霜进行了对比.1实验装置及除霜控制要求实验装置和测点布置如图1所示.气液分离器能容纳80%的充灌量,并安装了3个视液镜以观察除霜时其中的液位变化.制热与制冷循环均采用外平衡式热力膨胀阀作为节流机构,它的压力平衡管和温包放在四通换向阀与气液分离器之间.除霜采用逆循环除霜和热气旁通除霜2种方式.如图1所示:当启动逆循环除霜时,四通换向阀把机组从制热循环切换至除霜(制冷)循环,关闭风冷换热器的风机,制冷剂沿实线流动,压缩机的排气进入风冷换热器融霜,同时制冷剂被冷凝为液体,再经热力膨胀阀节流进入板式换热器被蒸发成气体,最后被压缩机吸入;当采用热气旁通除霜时,四通换向阀不切换,开启热气旁通电磁阀,关闭风机,压缩机的排气从旁通电磁阀直接到达分液器,然后进入1:压缩机;2:气液分离器;3:四通换向阀;4:风冷换热器;5:分液器;6:热力膨胀阀;7:干燥过滤器;8:示液镜;9:热力膨胀阀;10:电磁阀;11:板式换热器;12:单向阀;13:高压储液器;14:热气旁通电磁阀;p1:吸气压力;p2:排气压力;T1:吸气温度;T2:排气温度;T3:风冷换热器入口温度;T4:风冷换热器出口温度(分液器入口温度);T5:进水温度;T6:出水温度;T7:分液器出口温度图1实验样机系统图及测点布置风冷换热器除霜,融霜后的制冷剂经过四通换向阀进入气液分离器,最后被压缩机吸入.启动除霜的条件为:当结霜导致机组的制热量衰减至峰值制热量的80%时,启动除霜.除霜终止的条件为:当风冷换热器制冷剂的出口温度超过10℃时,终止除霜.当逆循环除霜终止时,四通换向阀将机组从除霜循环切换为制热循环,同时启动风冷换热器的风机.当热气旁通除霜终止时,关闭热气旁通电磁阀,同时启动风冷换热器的风机.实验在人工模拟环境室中进行.为保持较稳定的干湿球温度,机组的出风经热湿处理后再送回环境室内,湿球温度通过超声波加湿器来控制,干球温度通过风道内的翅片管式换热器的加热量来控制.为减少环境室外温度波动的干扰,实验都在夜间进行.在风冷换热器的长度方向上布置3个水银温度计和相对湿度传感器,以测量进风的干球温度和相对湿度,测试时干球温度为(2±0.5)℃,相对湿度(80±5)%.为了使除霜前的状态一致,实验在同一天进行,并且使机组的吸、排气压力和温度等运行参数基本相同.由于除霜时间短,系统参数变化剧烈,因此数据采集系统的采集周期为2s.压力传感器的精度为0.25级,测量温度的热电偶精度为±0.2℃.2热气旁通除霜与逆循环除霜的性能对比除霜过程分为4个阶段:启动阶段、融霜阶段、45西安交通大学学报第40卷排水阶段和恢复阶段.启动阶段从除霜启动至吸、排气压力比较平稳为止;融霜阶段从启动阶段结束至风冷换热器的制冷剂出口温度高于1℃为止,此时主要是将风冷换热器表面的霜融化成水;排水阶段从融霜阶段结束到除霜终止,主要是将融霜水蒸发或者把水排出;恢复阶段从除霜终止开始,四通换向阀换向把系统从除霜循环切换为制热循环,到吸、排气压力比较稳定为止.当时间为0s 时启动除霜,系统的参数变化如图2~图7所示,图2中的吸、排气压力均为绝对压力.图2 吸、排气压力的变化图3 风冷换热器制冷剂的进、出口温度变化图4 进、出水温度变化2.1 启动阶段热气旁通除霜的启动阶段从0~21s ,而逆循环除霜从0~18s .如图2所示,2种除霜方式的吸、排气压力变化幅度存在显著差别.当逆循环除霜启动图5热力膨胀阀过热度和蒸发温度变化图6 压缩机排气、吸气过热度变化图7 热气旁通除霜时分液器进、出口温度变化后,四通换向阀换向,压缩机的吸气腔和板式换热器连通,由于除霜前板式换热器是压力较高的冷凝器,因此导致吸气压力迅速增大,而压缩机的排气腔和风冷换热器相通,除霜前风冷换热器是压力较低的蒸发器,致使排气压力迅速下降.对于逆循环除霜:排气压力从0s 的1810.05kPa 先降低到5s 的989.28kPa ,然后持续降低到18s 的856.68kPa ;吸气压力从0s 的280.97kPa 升高到5s 的682.58kPa 左右,再迅速降低到18s 的508.02kPa .对于热气旁通除霜:由于压缩机的排气腔与除霜前压力较低的风冷换热器连通,排气压力从0s 的1803.18kPa 先降低到11s 的1300.26kPa ,然后迅速升高到21s 的1438.65kPa ;吸气压力从0s 的321.71kPa 持续升高到21s 的427.45kPa .显然,在启动阶段,热气旁通除霜的排气压力波动幅度为502.92kPa ,吸气压力的波动幅度为105.74145 第5期 黄 东,等:风冷热泵冷热水机组热气旁通除霜与逆循环除霜性能对比kPa,分别都小于逆循环除霜的953.37kPa和401.61kPa,对设备的机械冲击也相应较小.当启动阶段结束时,热气旁通除霜的排气压力比逆循环除霜高581.97kPa,而吸气压力比逆循环除霜低80.57kPa.2种除霜模式的进、出水温度变得基本相同,如图4所示.2.2融霜阶段热气旁通除霜的融霜阶段从21~211s,而逆循环除霜从18~48s.如图2所示,2种除霜方式的吸、排气压力都不断上升:热气旁通除霜的排气压力从21s的1438.65kPa增大到211s的1578.12 kPa,吸气压力从21s的427.45kPa增大到211s 的459.50kPa;逆循环除霜的排气压力从18s的856.68kPa增大到48s的1062.22kPa,吸气压力从18s的508.02kPa增大到48s的566.61kPa.在融霜阶段,2种除霜方式的过热度变化和热力膨胀阀开度完全不同.由于热力膨胀阀的压力引管和温包位于四通换向阀与气液分离器之间,因此图5中的蒸发温度是此处的压力传感器对应的饱和温度,过热度是热电偶测得的温度与饱和温度之差.图5显示:逆循环除霜的热力膨胀阀过热度一直都比较大;热气旁通除霜的过热度一直在0℃左右.当逆循环除霜时,融霜后的制冷剂液体节流后进入板式换热器(蒸发器),此时板式换热器的进水温度不仅较高(大于35℃),而且由于水泵的运转使水侧的换热系数也较大,相应制冷剂的出口温度和过热度较高,因此热力膨胀阀一直处于最大开度.对于热气旁通除霜,融霜后的制冷剂液体进入气液分离器,在压缩机的抽吸作用下闪发成饱和气体,过热度一直在0℃左右,因此热力膨胀阀一直处于关闭状态.2种除霜方式的进、出水温度的区别也非常显著.对于热气旁通除霜,压缩机的排气被直接旁通至风冷换热器,未经过板式换热器,进出水温度也基本相同(出水温度变得与进水温度基本相同),但板式换热器仍处于高压侧,因此进、出水的温度也比较高,与除霜前基本相同,对舒适性影响不大.对于逆循环除霜,除霜时板式换热器作为蒸发器,制冷剂在其中吸收循环水的热量蒸发,出水温度大幅度降低,并会从房间吸热,影响房间的舒适性.热气旁通除霜的融霜阶段持续了190s,逆循环除霜持续了30s.造成融霜时间差别比较大的根本原因在于除霜能量的来源.逆循环除霜能量的来源有2个:一个是压缩机的输入功率;另一个是从板式换热器(蒸发器)的循环水中吸收的热量.循环水的温度会降低并从房间内吸热,不仅导致房间温度大幅度降低,而且恢复制热后需要补偿除霜吸收的热量,房间温度要经过较长的时间才能恢复到除霜前的状态.因此,在整个逆循环除霜过程中,房间的温度先剧烈下降,然后再慢慢上升,波动幅度比较大,舒适性比较差.对于热气旁通除霜,除霜能量主要来自压缩机的输入功率,未从循环水和房间内吸热,同时恢复制热后房间温度很快恢复,整个过程中房间温度波动小,舒适性较好.制冷剂流过分液器和分液毛细管的能量损失,也是热气旁通除霜方式融霜阶段时间较长的另一个重要原因.由图3可知,对于2种除霜方式,风冷换热器制冷剂的进口温度基本相同,但热气旁通除霜时制冷剂还必须流过分液器和分液毛细管,分液器和分液毛细管会产生较大压降和吸收部分热量,造成制冷剂温度降低,产生能量损失,如图7所示,在21s时分液器进出口的温降甚至达到45℃(此时进入风冷换热器的制冷剂温度仅为30℃),用于除霜热量的品质显著降低了.在热气旁通除霜的融霜阶段,吸气过热度一直维持在0℃,导致排气过热度不断降低.融霜后的制冷剂液体进入气液分离器,部分液体在压缩机的抽吸作用下闪发成饱和气体,如图5所示,由于压缩机的吸气过热度一直在0℃左右,造成压缩机的排气温度和排气过热度不断降低,这个现象暗示如果霜层太厚,融霜时间较长时,过低的排气过热度和排气温度会危及压缩机的安全运行,这需要以后进一步研究.2.3排水阶段热气旁通除霜的排水阶段从211~272s,而逆循环除霜的排水阶段从48~94s.在此阶段,霜基本被融化完,如果系统立刻恢复制热状态,风冷换热器上残留的水会结成冰,因此必须留出一定的时间排水.在排水阶段,2种除霜方式的吸、排气压力变化存在较大区别.从图2可知:热气旁通除霜的吸、排气压力变化非常平稳,排气压力从211s的1578.12kPa缓慢降低到272s的1536.92kPa,吸气压力从211s的459.50kPa降低到454.16kPa;当逆循环除霜时,排气压力从48s的1062.22kPa 快速增到94s的1531.12kPa,吸气压力从48s的566.61kPa增大到94s的703.94kPa.逆循环除霜的排气压力升高,使流过热力膨胀245西安交通大学学报第40卷阀的制冷剂流量增大,而制冷剂流量的增大,一方面使板式换热器进、出水温差加大(如图4所示),另一方面使板式换热器出口的制冷剂温度也降低了,导致压缩机的吸气过热度也随着降低.2.4恢复阶段当风冷换热器的出口温度超过10℃时,终止除霜循环,机组恢复制热循环.对于逆循环除霜方式,四通换向阀换向,把系统从除霜状态切换到制热状态,同时启动风机.对热气旁通除霜模式,关闭热气旁通电磁阀,同时启动风机.从图5可知:在恢复阶段,逆循环除霜的过热度在124~181s内一直处于0℃,时间较长,因为在除霜阶段,风冷换热器作为冷凝器,其中存有大量的制冷剂液体,当恢复制热循环后,风冷换热器与压缩机吸气口连通,制冷剂液体进入气液分离器,在压缩机的抽吸作用下,液体不断闪发成气体,使吸气过热度处于0℃左右.对于热气旁通除霜而言,不管在除霜阶段还是恢复阶段,压缩机的吸气口都与风冷换热器连通,所以不存在大量液体进入气液分离器的现象,所以过热度为0℃的时间较短.3结论(1)逆循环除霜的能量来源包括压缩机的输入功率以及从循环水和房间的吸热量,除霜时间较短,但会导致房间温度剧烈下降,恢复制热后又需要补偿除霜吸收的热量,使房间温度恢复到除霜前的状态,房间温度波动剧烈,幅度也比较大,舒适性较差.(2)热气旁通除霜的能量只来自压缩机的输入功率,但制冷剂流过分液器和分液毛细管时存在较大的能量损失,因此除霜时间比逆循环长178s,而且房间温度在除霜前后波动非常小,舒适性较好.(3)在热气旁通除霜方式的融霜阶段,压缩机的吸气过热度一直在0℃左右,导致排气温度和排气过热度不断降低,为防止排气过热度太小危及压缩机的安全,客观上需要限制霜层的厚度.(4)与逆循环除霜相比,热气旁通除霜具有很多优点:除霜过程中房间波动非常小,舒适性较好;除霜过程和切换时,压力变化平稳,造成的机械冲击比较小;室内换热器的表面温度未降低,恢复制热后马上吹出热风;启动和终止除霜时,不会产生四通阀换向的气流噪声等.热气旁通除霜值得进一步研究.参考文献:[1]’N eal D L,Pterso n K T,Anan d N K.Effect ofshort-tu be ori fic 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空气源热泵防积雪措施

空气源热泵防积雪措施
空气源热泵在冬季使用时,可能会遇到积雪的问题,影响热泵的正常运行。

以下是一些防积雪措施:
1. 安装避雪板:在室外机的上方安装避雪板,可以阻止大部分雪花进入机组内部,减少积雪的问题。

2. 定期清雪:定期清理室外机上的积雪,避免积雪堆积影响热泵的吸热效果。

可以使用扫雪机、铲雪工具等清理积雪。

3. 加热防结冰:可以在室外机的底部安装加热器,通过加热防止积雪结冰,保持室外机的畅通。

4. 过滤器清洁:定期清洗和更换空气源热泵的过滤器,保持空气流通畅通,减少积雪的凝结。

5. 定期维护检查:定期进行维护和检查,确保热泵的各个部件和系统正常运行。

总之,空气源热泵防积雪措施主要包括安装避雪板、定期清雪、加热防结冰、过滤器清洁和定期维护检查。

这些措施可以减少积雪对热泵运行的影响,保证热泵的正常工作。

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空气源热泵除霜方法和除霜技术空气源热泵因具有获取能源方便、性能稳定、安装使用便捷等诸多优点而得到广泛使用,如家用空调和热泵热水器等。

空气源热泵系统冬季运行时,受环境空气温湿度的影响,室外换热器表面会结霜,不断积聚的霜层会阻碍盘管间的空气流动,削弱换热性能,进而导致系统性能系数(COP)和制热量减小。

那么,该如何解决空气源热泵的结霜、化霜问题?空气源热泵系统结霜问题为保障空气源热泵系统的冬季运行效率,尤其房间空调器的舒适性与稳定性,需要采用适当的方法抑制换热器表面结霜,或进行周期性除霜。

空气源热泵系统室外换热器表面结霜需同时满足两个条件:1)换热器表面温度低于0 ℃;2)换热器表面温度低于环境空气的露点温度。

室外换热器表面温度取决于环境温度影响下的制冷剂蒸发温度,而空气的露点温度则受相对湿度的影响,所以空气温、湿度成为热泵系统室外换热器表面结霜与否的主要判断依据。

研究表明:空气温度为-5 ~ 5 ℃,相对湿度>70%的气候条件下,室外换热器表面最易4 士•一口不自;当空气温度<-5 ℃时,即使相对湿度很高,空气中的含湿量也仅为2~ 3 g/( kg 干空气),不会导致严重结霜。

也有研究指出:可能结霜的气象参数范围为-12.8 ℃4环境温度V 5. 8 ℃,相对湿度士67%,空气温度>5. 8℃时,可不考虑结霜对热泵的影响空气温度<5. 8℃,但相对湿度< 67%时,由于空气露点温度〈室外换热器表面温度,不会发生结霜;当湿球温度<-12.8 ℃时,由于空气含湿量过小,也不会发生结霜现象。

当结霜条件得到满足,会经过:冷凝水滴、冰层、霜晶、霜枝、霜层的结霜过程,随着热泵系统的运行,霜层厚度也随之增长。

为解决室外机结霜问题,常用的除霜方法有:1 )逆循环除霜法,2)热气旁通除霜法,3)加热除霜法,4 )相变蓄能除霜法。

空气源热泵除霜方法逆循环除霜法也叫换向除霜法,是目前国内家用空调在系统上普遍采用的一种除霜方式,其基本原理是通过四通换向阀换向,从室内机吸热,把热量输送到室外机融霜。

主要实现方式为:空调器制热运行-判断需要除霜-压缩机停一四通阀换向一压缩机开一除霜完成一压缩机停一四通阀换向一压缩机开一正常制热。

这种除霜方式不增加空调器成本,实现起来最简单,所以得到广泛应用。

换向除霜法主要存在下列缺点:1)除霜时房间的舒适性差,2)除霜时间长,3)系统运行可靠性差。

热气旁通除霜法也叫显热除霜法,是一种比较普遍的除霜方式,通过从压缩机排气口引出一支旁通回路将压缩机排气引到室外换热器内实现除霜。

热气旁通除霜的实现方式为:空调器制热运行-判断需要除霜一室内风机超低速运转一二通阀1、2开一电子膨胀阀开大一除霜完成-正常制热。

热气旁通除霜可以克服逆向循环除霜的部分缺点:由于在进行热气旁通除霜时,仍有一部分排气通入室内机,室内换热器的温度保持在较高水平,可以通过自然对流的方式向室内散热。

有时甚至可以在除霜时开启内风机,实现在除霜的同时向室内供热,对于室内舒适性具有较大的贡献。

另外,由于除霜时四通阀不换向,压缩机不停机,室内换热器在除霜时保持较高温度,除霜完成后室内可以立即送热风。

但是这种除霜方式应用于家用空调器仍然具有下列问题:1)除霜时间长,2)除霜时压缩机高负荷运行,3)压缩机可靠性运行问题。

加热除霜法是将热气旁通除霜与冷媒直接加热技术相结合,基本解决了逆循环除霜和热气旁通除霜无法克服的问题。

加热除霜的实现方式为:空调器制热运行-判断需要除霜一室内风机超低速运转、二通阀开、加热器开一电子膨胀阀开大一除霜完成-正常制热。

加热除霜方式最关键的技术就是在压缩机吸气端增加了一个加热器。

化霜时,四通阀不换向,压缩机不停机,室内可以实现持续供热。

加热除霜方式具有如下优点:1)除霜时房间的舒适性好,2)化霜时间短,3)压缩机运行可靠。

加热除霜方式克服了逆循环除霜和热气旁通除霜方式的一系列缺陷,但是也带来了一些新的问题:1)耗电量高,2)成本较高。

相变蓄能除霜法是在热气旁通除霜方式的基础上增加一个相变蓄热器作为空气源热泵除霜时的低位热源,采用供热时相变材料蓄热,除霜时相变材料释热除霜的方式。

相变蓄能除霜(串联蓄热模式)的实现方式:空调器制热运行、相变蓄热器串联蓄热-判断需要除霜一室内风机超低速运转一相变蓄热器释热除霜-除霜完成一正常制热。

采用相变蓄能除霜方式化霜时,四通阀不换向,压缩机无需停机,并且室内仍然可以持续供热。

由于增加了相变蓄热器作为低位热源,克服了传统热气旁通除霜法的诸多缺点,具有除霜是房间舒适性好、化霜时间短、压缩机运行可靠等优点,且节能效果明显优于加热除霜法。

(1)室外换热器表面处理此外,对空气源热泵室外侧换热器表面进行处理也可以抑制霜层生长的作用,例如,对室外换热器表面添加疏水层,可以促进水滴从室外机壁面脱落,减缓霜层的生长速度。

有休斯顿大学的科学家研发了一种称为磁性光滑表面( MAGSS)的材料,当冰晶接触到磁流体中时,磁流体会形成一层屏障,致使冰晶无法附着在物体表面,或许也可为空调室外机除霜开辟新思路。

(2)无需空气源热泵目前国内已有学者对无霜型空气源热泵做出初步研究,无霜空气源热泵系统工作原理如图9所示,对进入蒸发器的空气先进行除湿,进而实现热泵的无霜运行。

图9无凿空气源热泵原理国付慧影等人研究发现无霜空气源热泵系统能够在冬季低温条件下实现稳定供热,但系统效率略低于传统系统。

梁明坤等人通过实验验证了溶液喷淋板状换热器的无霜方式运用在冬季空气源热泵系统的可行性,但是该系统需要额外的溶液再生装置,系统复杂。

目前国内关于无霜空气源热泵技术的相关研究尚未成熟,无霜型空气源热泵除霜过程控制问题较为复杂,缺少适用的一般控制参数。

空气源热泵系统除霜实际操作方法1、开机前后,先检查开机前1.检查各项电压是否平衡2.检查机组电压和电气系统接线是否牢固3.检查机组安全保护装置有无拆装或调整4.检查氟系统有无泄漏5.检查主机出风口有无堵塞或通风不畅6.检查蒸发器是否需要清洗7.检查主机运行及安全保护设定参数是否有改动开机后1.检查主机各部件工作是否正常2.检查主机系统工作压力是否正常3.检查主机运转时是否有异常响声和振动4.检查压缩机是否有不正常噪音和震动5.检查及记录相关运行数据6.检查主机控制器是否可正常操作7.主机启动后,仔细观察压缩机电流是否正常8.检查主机出水温度与显示数值是否一致9.开机时先预热10.试运行过程中勿手动开、停机2.降温前巡检工地,注意清洗机器不应该是客户出现问题才上门维修,而是把服务赶在问题发生前。

在冬天来临之际,或在平常日子,主动清洗和检查机组,洗重要部件,检查机组线路等,确保机组平时不会出现故障,以保证能顺利过冬。

3.加强管道的保温效果管道保暖对工程质量来说,非常重要,很多经销商都意识到管道保暖的重要性。

因此,应尽早为管路穿上“衣服”。

4.保持热泵和系统通电空气源热泵制热是以水作为中间介质进行热量的传递,如果天气温度比较低,一旦我们出门时给空气能热泵断了电,那么有可能导致管路内的大量水流温度急剧下降,温度过低的话,就有可能冻坏设备,导致设备出现故障。

空气源热泵设备都具有防冻功能,在水温低至一定温度时,设备会自动启动,防止设备及管路结冰。

5.不用时应及时放水排空若空气源热泵在冬季不运行或需要长时间停机,比如长期外出机组不经常使用时,应当将机组、水泵、室外管路内的水全部排空,以防机组冻坏,并切断电源。

然后再运行时要对空气源热泵系统进行一次全面的检查,确保没有出现故障。

6.冷凝水应妥善处理空气源热泵在供暖时有着大量的冷热变化,因此在供热的过程中,无疑会有大量的冷凝水排放。

大家都知道水往低处流的道理,如果在冷凝水的排放上略有疏忽,那么冷凝水通过管道往外排,会流到地面上,气温低于零度的话,冷凝水容易结成冰,有可能将排水管冻住,进而沿着排水管往上攀升,最后导致设备无法正常运行。

而且对“煤改电”的农村用户来说,由于主机都安装在路边或院内,冷凝水无序排放的话,很可能造成路面光滑,进而导致人行走之时摔倒摔伤,导致不必要的经济损失。

所以冷凝水的管道位置一定要合理地的设计,自己也要不定期清理冷凝水。

7.热泵周围杂物和积雪及时清理如果热泵安装位置通风不好,将会影响热泵的制热效果,因此要多清理,还要注意的是主机风扇吹出来的是冷风,如果前面有杂物阻挡,会影响到冷风的排散,这样就会导致空气中热量不足,影响到制热效果。

如果雪过大的话,积雪要及时清除。

8.如果主机结霜,需要彻底化霜冬天主机必须彻底化霜,如果霜未完全化完就启动主机,会使主机结冰,而且会越结越多,进入恶性循环,导致主机无法正常工作。

机组结霜,无非有正常和非正常两种状态。

实际化霜过程记录正常结霜,当冬季室外温度低于0℃时,制热运行时间长,室外机组整个换热器表面均匀结霜,这是正常的现象。

原因是:换热器温度低于环境空气的露点瘟度时,整个换热器上散热片表面会产生凝露水,当环境空气温度于0℃,凝露水就会凝结成薄霜。

当然结霜严重时会影响机器制热效果。

一般热泵产品都有自动化霜功能,确保机组正常运行。

正常结霜,这是导致空气能运行故障的主要原因,这也是所有经销商必须高度注意的地方。

判断步骤及排除方法如下:首先检查设置是否正确,化霜启动时间、启动温度、化霜时间、化霜结束温度等设置是否合理。

一般情况下,化霜出厂设置启动温度是2~4℃,化霜间隔时间为30 ~ 45分钟,化霜结束温度一般为10℃左右。

先检查这些设置是否合理,然后再进行下一步的判断。

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