吊装作业安全方案word参考模板
吊装作业的安全要求范本（二篇）
吊装作业的安全要求范本一、总则吊装作业是指通过使用吊装机械设备进行物体的搬运和安装的作业活动。
为确保吊装作业的安全进行，保护工人的生命财产安全，本公司制定本安全要求范本。
二、吊装作业前的准备工作1. 吊装作业前应组织安全教育在吊装作业开始之前，组织相关人员进行安全教育。
教育内容主要包括吊装操作人员的基本知识、吊装安全技术要求、应急预案等内容。
2. 吊装计划和方案的编制吊装作业前应编制详细的吊装计划和方案。
吊装计划应包括搬运物体的尺寸、重量、重心位置，吊装机械设备的选择和配置等内容；吊装方案应包括吊装操作流程、安全措施、危险源识别和控制措施等内容。
3. 确保吊装机械设备的合格吊装机械设备应按照相关规定进行定期检验和维护，确保其性能正常、安全可靠。
吊装作业前，必须进行检查并复核设备的安全使用登记证和相关手续。
4. 吊装现场的勘查和安全控制吊装作业前应对吊装现场进行勘查，确认场地平整、承重能力足够，并按照吊装计划确定合适的吊装方案。
吊装现场应设置相关警示标志和隔离措施，确保没有不必要的人员进入。
5. 吊装作业的协调和配合吊装作业涉及多个环节和人员的协调和配合。
各个环节的人员应密切沟通，明确各自的职责和任务，确保吊装作业的安全进行。
三、吊装作业中的安全控制要求1. 关于吊装机械设备的安全要求(1) 吊装机械设备的工作区域应保持平整，承重能力符合要求。
(2) 吊装机械设备应经过认证，操作人员应持有相关资质证书。
(3) 吊装机械设备的安全装置应正常工作，避免发生滑车锁死、防护装置失效等情况。
(4) 吊装机械设备的工作条件应符合相关标准和规定，不得超载使用。
2. 关于吊装作业人员的安全要求(1) 吊装操作人员应经过专业培训，并取得合格证书。
(2) 吊装操作人员应穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
(3) 吊装操作人员应专心致志，保持冷静，严禁饮酒、吸烟等任何可能影响工作安全的行为。
(4) 吊装操作人员在吊装过程中，应按照吊装方案进行操作，并及时与其他相关人员进行沟通和配合。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
(完整word版)起重吊装作业方案
起重吊装作业施工方案一、工程概况二、施工现场安全管理体系三、吊装机械的技术参数型号QTZ63型起升高度Hmax(M) 40～140m最大起重量Q（T）6T起重幅度T（R）45～50m总功率N(kw) 32.1（不包括顶升电机）四、起重吊装的方法1、吊点的确定单吊点：适用于砼吊罐、小型机具及少量材料吊装之用，要求钓钩、吊点、重物重心在一直线。
双吊点：适用于长度较大的材料，例如钢筋、架管吊装用，要求钓钩、吊装的合力线与重物重心在一直线。
2、吊点位置的确定一个吊点：用各类型的机具起吊杆件的一端，另一端支于地面，其吊点的位置应在距杆件顶端的0.3L米（L为杆件的长度）。
两个吊点：如用两个吊点，则每个吊点分别距杆件各端1.2L。
三个吊点：首先用0.3L乘全长即得出两端的两个吊点的位置，然后把两个吊点距离等分，即可得出第三个吊点的位置。
四个吊点：先以0.1L定出两端吊点位置，再将两个吊点间的距离三等分，即可得出中间两个吊点。
因三个、四个吊点虽可增加构件支点，从而分散起吊点，但却给施工带来很多麻烦，一般多采用单吊点和双吊点。
2、绑扎方法物件捆绑常用麻（棕）绳、尼龙绳、钢丝绳，但以钢丝绳用的最多。
当用两根钢丝绳起吊时，其夹角在60°～90°之间被认为是最理想的，但原建工总局颁发的《建安规程》规定：“使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100°，应采取防止滑钩等措施”。
此时可加设铁扁担起吊。
捆绑的要点：1）根据物件的和重心位置确定绑扎点。
2）捆绑有棱角的物体时，应垫以木板、轮胎、麻袋、草垫等物以免钢丝绳受损。
3）起吊零散件时，须采用相应的夹具或吊具（例如斗、箱、笼、网等）。
3、吊具的选择吊具包括滑轮（组）、吊钩、吊索、绑绳、夹具、撬棍、扁担、卡具等物，选择原则是根据起重机起重能力、物件重量、形状、长度要求及吊动速度等从而确定该用何种吊具。
4、吊车位置确定1）本工程1台吊车基本上能全部覆盖楼面，但须二次倒运。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案模版为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某工厂内设备安装项目，主要包括大型设备、管道、电缆等的吊装与安装。
工程地点位于工厂内指定区域，施工现场环境复杂，涉及吊装作业的区域有限。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、施工组织与管理1. 成立以项目经理为组长，技术负责人、安全员、施工员等为成员的施工安全管理小组，负责整个施工过程中的安全管理工作。
2. 施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工安全要求及注意事项。
3. 制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序，确保施工过程中各项安全措施得到有效执行。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改，确保施工安全。
三、安全施工措施1. 施工人员安全培训（1）对新进场施工人员进行安全技术培训，包括吊装作业的基本知识、安全操作规程、应急预案等。
（2）对在岗施工人员进行定期安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置明显的安全警示标志，包括警示牌、警戒线、隔离栏等。
（2）施工区域周围设置安全通道，确保人员、车辆通行畅通。
（3）施工现场设置消防设施，包括灭火器、消防栓等，并定期检查维护。
3. 起重吊装设备安全检查（1）对起重吊装设备进行全面检查，确保设备完好、性能稳定。
（2）检查吊装设备的安全装置，如限位器、保险器、钢丝绳等，确保其正常工作。
（3）检查吊装设备的操作手柄、按钮、信号装置等，确保其灵敏可靠。
4. 起重吊装作业安全措施（1）制定吊装作业方案，明确吊装设备、吊装方法、吊装路线、吊装顺序等。
（2）吊装前，对吊装区域进行清理，确保无障碍物。
（3）吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业安全有序。
（4）吊装过程中，加强现场监控，发现问题及时处理。
5. 紧急预案（1）制定应急预案，明确紧急情况下的应对措施。
（2）组织应急演练，提高施工人员应对紧急情况的能力。
（3）紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全。
四、施工过程安全控制1. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工安全要求及注意事项。
吊装作业安全措施,完整版.doc
吊装作业安全措施，完整版.doc模板一：吊装作业安全措施一、作业准备1. 指定专职负责人，负责协调吊装作业的全过程。
2. 确定吊装作业时间，避免高峰期进行作业。
3. 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点，确保符合吊装要求。
二、场地准备1. 确保吊装场地平整且承重能力足够。
2. 尽量清除场地内的障碍物，确保吊装作业的顺利进行。
3. 设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、设备检查1. 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能，确保完好无损。
2. 检查吊装设备的机构、控制系统、安全装置等是否正常运行。
3. 每日对起重机械进行预使用检查，确认无故障后方可使用。
四、人员安排1. 指定专业操作人员进行吊装作业，要求持有相关的操作证书并具备经验。
2. 分配人员负责监督周围环境，确保无人员靠近作业区域。
3. 对参与吊装作业的人员进行安全技术培训，熟悉各项安全措施。
五、安全控制1. 制定详细的吊装方案，包括起吊物件的位置、角度、高度等信息。
2. 在吊装作业前，进行安全会议，明确工作责任，排除潜在危险。
3. 严格遵守操作规程，禁止超载、歪吊、高速下降等不安全行为。
六、应急预案1. 制定吊装事故应急预案，明确各项应急措施和责任分工。
2. 配备必要的急救设备，进行实操训练，提高事故应急处置的能力。
3. 定期进行事故案例分析和演练，总结经验，不断优化应急预案。
附件：吊装作业安全检查表、吊装作业方案模板、各类吊装设备操作手册法律名词及注释：1. 《安全生产法》：中华人民共和国安全生产领域的最高法律。
2. 《吊装作业安全管理规定》：中国政府发布的用于指导吊装作业安全管理的法规。
模板二：吊装作业安全措施（简洁版）一、作业准备- 指定专职负责人。
- 确定吊装作业时间。
- 检查起吊物件的重量、尺寸和绑扎点。
二、场地准备- 确保场地平整且承重能力足够。
- 清除场地内的障碍物。
- 设置安全警示标志。
三、设备检查- 检查起重机械、吊装绳索等设备的安全性能。
吊装作业安全要求模版
吊装作业安全要求模版一、任务明确、责任落实1. 所有参与吊装作业的人员必须明确吊装任务的性质、要求和目标。
2. 各相关部门要明确吊装作业的责任分工，并落实到具体责任人。
3. 吊装作业负责人要确保各项安全措施的落实，并对吊装作业组织、实施和监督承担全面责任。
二、现场准备合理、安全1. 在开展吊装作业前，需对吊装现场进行评估和选择，确保场地平整、无障碍物，以及是否需要采取临时加固措施。
2. 吊装现场应设置明显的警示标志和指示牌，确保各人员了解危险区域和安全通道的位置。
3. 吊装现场应有足够的通风设备，以保证吊装作业过程中的空气质量。
三、吊装设备安全可靠、合规1. 所有吊装设备必须经过严格的检查和测试，确保其安全可靠，并符合相关法规和标准要求。
2. 吊装设备的选用和使用必须符合吊装作业计划，并经过专业人员的技术评估和批准。
3. 吊装设备的维护保养要及时到位，确保其在吊装作业期间的正常运行和安全使用。
四、人员培训到位、技能合格1. 所有参与吊装作业的人员必须经过专业的培训和考核，具备相关的吊装作业知识、技能和经验。
2. 各类吊装作业的特殊人员（如起重工、信号人等）必须持有有效的上岗证书，并经过定期的复审和培训。
五、吊装过程监控、安全保证1. 在吊装作业开始前，必须进行全面的安全检查，确保各项预防措施和安全设备的完好，并及时消除各类隐患。
2. 吊装作业过程中，应设立专人进行现场监控，确保吊装设备和作业人员的安全，及时发现并处理各类问题。
3. 吊装作业过程中，必须按照规定的操作步骤进行，严禁随意改变吊装方案或操作规程。
六、应急措施完备、应对及时有效1. 吊装作业现场应配备完善的应急救援设备，包括消防器材、急救箱等。
2. 吊装作业人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练和培训。
3. 吊装作业过程中，如发生突发事件或事故，必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级主管部门。
七、文明施工、遵守规章制度1. 吊装作业人员要着工服、带安全帽，并按照相关规定佩戴必要的防护用品。
吊装作业安全技术模版（五篇）
吊装作业安全技术模版一、概述吊装作业是一项危险性较高的工程操作，要求具备严格的安全要求和技术要求，以确保施工过程中的安全性。
本文将以吊装作业的安全技术要点为主线，详细介绍吊装作业的安全技术模板。
二、施工组织与安全策划1. 安全生产责任制度建立- 建立吊装作业安全生产责任制度，明确各级责任人员的职责和权限。
- 指定专人负责吊装作业现场的安全管理工作，确保作业安全。
2. 施工组织设计- 编制吊装工程施工组织设计，明确作业范围、作业程序、作业路线等。
- 吊装工程施工组织设计应满足相关法律法规和安全技术规范的要求。
3. 安全技术交底- 在施工现场进行安全技术交底，说明各项施工工艺和安全注意事项。
- 员工需参与安全技术交底，并签署安全交底确认书。
三、吊装设备与工具的选择和检查1. 吊装设备的选择- 根据吊装物体的重量、尺寸和特殊要求，选择适用的吊装设备。
- 吊装设备选择应满足相关标准和技术要求。
2. 吊装设备的检查- 在吊装作业前，对吊装设备进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、钢板夹等。
- 检查吊装设备的完整性、可靠性和运行状态，确保无异常情况后方可使用。
3. 工具和配备的准备- 配备必要的工具和安全设备，如安全帽、防护眼镜、手套、安全绳等。
- 工具和配备应符合相关标准，并保持良好的工作状态。
四、人员培训与作业操作规程1. 人员培训- 对吊装作业人员进行专业培训，包括安全知识、操作技能和急救措施等。
- 培训后，进行相关考核，确保培训效果和人员素质。
2. 作业操作规程- 制定吊装作业操作规程，明确作业人员的操作步骤和注意事项。
- 作业操作规程应与实际施工情况相适应，并在作业现场进行宣贯。
3. 临时标示和示警- 在吊装作业现场，设置必要的临时标示和示警标志，提示工作人员和外来人员注意作业区域。
- 标示和示警标志应具备明显性和识别性，以确保作业安全。
五、现场安全措施与监督管理1. 现场安全措施- 在吊装作业现场，设立作业区域，并采取必要的封锁和隔离措施，防止外来人员进入。
钢结构吊装安全方案word参考模板
钢结构吊装安全方案建设单位：编制单位：编制：审核：批准：二〇〇八年四月二十九日目录一、工程概况 (1)二、方案设计意图 (1)三、施工准备 (1)四、吊装工艺 (3)五、安全操作技术 (7)一、工程概况1.1工程名称：1.2建筑设计：辉门新工厂联合厂房为钢框架结构，单层厂房局部二层，梯形屋架下弦标高7.5米，建筑物最高点（女儿墙标高）11.2米，厂房长142米、宽42米，总建筑面积6300m2。
梯形屋架净跨度42米。
1.3建筑物及道路平面布置见附图。
二、方案设计意图由于梯形屋架净跨42米，属大跨度吊装作业，拼装焊接翻面及钢屋架吊装采用双机配合吊装作业；钢柱及屋架现场拼装采用单机吊装作业。
三、施工准备3.1施工条件3.1.1 钢柱及钢屋架已按设计要求现场制作完毕，经检测符合设计及规范要求，并经相关人员验收合格；安装所需材料已按加工定制完成。
3.1.2 现浇砼基础强度已达到设计要求强度，且在每根基础上弹好标高、轴线控制，吊装前将屋架垫平，确保不变形。
3.1.3 吊装前详细检查钢构件焊缝及连接处，防止焊缝漏焊、开裂，保证吊装作业安全。
3.1.4 吊装前将基础及周围场地清理干净，操作人员戴好安全帽、系好安全带、穿绝缘鞋，并设专人指挥吊车，确保安全。
3.2吊装论证项目部组织公司总工、生产经理、项目经理、项目工程师、项目安全师（现场指挥长）、吊装班组长、吊车司机等组成现场指挥部并就以下问题进行吊装论证。
1.双机抬吊42米屋架方案是是否可行，此点是整个方案能否可行的关键之一。
结论：根据现场实际情况，由于为梯形屋架，现场拼装占用场地较大，吊车一次点位吊装相临两榀屋架。
屋架理论重量6311Kg,根据吊车起重量表，双机抬吊能够满足承重要求，又有先前双机抬吊的实际经验，因此双机抬吊施工方案可行。
2.方案中吊装水平夹角角度的确定是此施工工艺的另一关键点。
结论：根据现场实际情况，半榀屋架跨度为21米，两吊点间距按9米，一般吊装时吊索与水平线夹角不宜小于45°的要求。
吊装作业安全技术方案（5篇）
吊装作业安全技术方案一、前言吊装作业是指通过使用吊装设备和工具，将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。
在吊装作业中，人员和设备都面临一定的安全风险。
为了保障吊装作业的安全性，需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则1. 安全第一原则：吊装作业必须坚持以安全为首要原则，严格遵守国家和地方相关安全法规和规定，确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则：在进行吊装作业前，必须进行详细的风险评估和安全措施的制定，预先排除各类潜在的风险，确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则：吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题，而是一个综合系统的问题。
需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素，综合治理，确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则：吊装作业需要精细的过程控制，确保各个环节的操作符合标准和规定，对关键环节进行严格的控制和监督，避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估在制定吊装作业安全技术方案前，必须进行详细的风险评估，包括但不限于以下几个方面：1. 潜在危险物：对需要吊装的物体进行评估，了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点，确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境：评估吊装作业的工作环境，包括地面情况、照明状况、通风设施等，确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具：评估吊装设备和工具的状态和性能，确保其符合安全标准和要求，避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训：评估吊装作业人员的技术素质和培训情况，确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求，提高他们的安全意识和应急处置能力。
四、吊装作业的安全措施根据风险评估的结果，制定相应的吊装作业安全措施，具体包括以下方面：1. 吊装前准备：在吊装作业开始前，必须进行充分的准备，包括但不限于确定吊装方案、检查吊装设备和工具的状态、清理作业现场、设置警示标志等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重吊装作业安全专项方案起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
按照国家相关行业标准，特制定本措施。
一、总要求1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁人从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项⑴、手动倒链：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
⑵、手搬葫芦：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
⑶、千斤顶：操作人员应经培训合格，主方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
二、龙门吊机1、龙门吊的制作安装：（1）严格按照龙门吊的装配图进行制作安装。
（2）龙门吊所用万能杆件的规格、数量、重量要符合标准。
（3）龙门吊拼装万能杆件柱墩时总的原则：先低后高要记牢先直后横要斜撑先外后内拼到顶先柱后梁设支架2、龙门吊拼装的注意事项：（1）注意立柱端头的三个孔眼及距离和四个孔眼及距离的方向钣与接点钣孔眼及距离的方向有关。
（2）注意接点板有斜拉和无斜拉的位置，方向的区别。
（3）注意立杆端头的上接点要待下一节立柱插入后，再上紧接点钣螺丝，不然就劳而无功。
（4）注意龙门吊在拼装时必须遵循原则和顺序施工。
（5）龙门吊在拼装前必须经技术人员设计计算，并复核无误，绘制草图，按图施工。
3、龙门吊在拼装时的安全注意事项：（1）上架的拼装人员必须系上安全带，佩带安全帽。
（2）拼装人员的工具要拴好保险绳，以防掉下伤人。
（3）拼装前必须预先满铺好脚手板。
（4）所有螺栓、螺帽、垫圈必须装在箱内，放在脚手平台中间。
（5）架子上下必须设扶梯。
4、架梁安全质量措施A、准备工作：1、移梁使用的机具材料必须经过检验合格方可使用。
卷扬机应实验性能良好，钢丝绳穿设正确，滑轮转动良好。
2、移梁搭设的滑道基地夯实，枕木均布，滑轨钉设牢固；B、安全质量具体要求：1、埋设地锚必须安全可靠、牢固。
深度及夯填必须符合技术交底要求。
（1）锚应埋设在土质坚硬的地方；（2）不得使用腐烂的木料作地锚，横木绑扎拉索处，钢丝绳要绑扎牢固。
（3）埋设地锚应经过计算，埋设后需进行试拉。
（4）地锚埋设后，应经过详细检查，才能正式使用。
使用时要有专人负责看守，如发生变形，应立即采取措施加固。
2、卷扬机必须经过检验合格方可使用。
（1）、卷扬机的布置应注意下列几点：①钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直，这样能使钢丝绳排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。
②在卷扬机正前方设置导向滑车至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15倍，即倾斜角不大于2°以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。
（2）、卷扬机的使用注意事项①卷扬机必须有良好的接地和接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。
在一个供电网路上，接地和接零不得混用。
②卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转实验5次，达到运转平稳无不正常响声；传动、制动机构灵活可靠；各紧固件及连接部位无松动现象；润滑良好，无漏油现象。
③钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。
卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定可靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
④卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停止重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
⑤物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
停电或休息时，必须将提升物降至地面。
（3）、禁止斜吊。
这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可难碰伤人或其他物体。
(4)、应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
(5)、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
(6)、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7)、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要明显、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
5、防止高处坠落措施⑴、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
⑵、高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
⑶、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
作业处和构件上有水、霜均应及时清除。
台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完毕。
⑷、登高用梯子必须牢固。
梯脚底部应坚实，不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施。
立梯工作角度以75°±5为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。
⑸、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。
⑹、操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。
⑺、梁构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。
需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索。
6、防止高处落物伤人措施（1）、地面操作人员必须戴安全帽。
⑵、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
⑶、在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。
⑷、地面操作人员，应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在龙门吊的起重臂或正在吊装的梁下停留或通过。
⑸、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
三、相关注意事项1、工地禁止使用未满18岁的少年工从事任何施工生产工作和其它工作，如在检查中发现使用将立即要求清退，并处使用单位5000元/人的罚款；2、进入施工现场的各级施工人员须由各工区项目部人事教育部门进行安全技术培训，经考试合格后方可安排工作，未经培训上岗的一经发现将给予使用单位500元/人的处罚；3、各工区须在施工场地进口、高处、水上作业等危险作业地点设置安全标语牌，配电间、炸药库等危险场所设置警示标志；4、凡从事2米以上高处作业人员应按有关规定定期进行体格检查，凡患有心脏病、高血压、癫痫病、严重贫血、手脚有残疾、视力听觉有缺陷或其他不适合高处作业的人员，均不得从事高处作业，严禁酒后作业；5、所有购置的安全带须符合GB6095-85《安全带》标准、安全网需符合（GB5725-5726）标准、安全帽须符合GB2811-89标准的要求，确保安全防护用品的质量；安全带应有试验合格标记，一般每隔6个月应进行一次负荷试验，静载试验可225公斤停5秒钟进行观察，或用120公斤在离地面2米高处冲击试验（试验过的安全带应当场报废）。
安全网在使用前应按规定进行试验，合格后方可使用；6、进入施工现场必须佩戴安全帽及相应的安全防护用品，高处作业必须戴安全带，水上作业必须穿救生衣，安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时，应随摘随挂；7、作业前，应检查作业点走行和站立处的脚手板，临空处的栏杆或安全网，上下梯子，确认符合安全规定后方可进行作业，不合格的可拒绝高处施工，并通知工区项目部令其整改；8、施工区域的风力为六级(包括六级)以上时，应停止高处作业和起重作业；9、完善脚手平台、水上施工作业平台以及浮吊、浮体作业平台。
施工平台要求使用木质脚手板满铺，浮吊、浮体临水侧、浮吊顶面作业平台安装栏杆，栏杆高度不小于1.2米，间距小于30cm。
作业平台支架四周及平台必须挂好安全网，施工脚手四周设置密目防护网，保证人员、工具、配件不会坠落，防止物体坠落伤人，高处作业使用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应放在工具袋内吊运，严禁抛掷，不使用时应放置在小工具箱内，以防坠落伤人和坠落伤害；10、禁止在模板或构架上攀爬，严禁利用吊机•、塔式吊机、提升爬斗等吊送人员；11、搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理；12、高处、水上作业人员的衣着要灵便，决不可赤膊裸身，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。
操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；13、高处、水上作业中所用的物料应堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。
对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加以清扫干净。
拆卸下来的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件时不能抛掷。
各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人；14、施工过程中若发现高处、水上作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决。
对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。
所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得擅自移动和拆除。
有些确因施工需要而暂拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原；15、如遇需要搭设脚手板时，应搭设好后再作业，•如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网时，完工后应及时恢复。
16、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道，搭设操作台、架和张挂安全网，保证作业人员在支架、脚手架或操作平台上操作，作业人员作业时必须按照要求佩带安全带；17、尽可能避开双层作业或多层作业，当无法避免时采用脚手板对不同的作业面进行隔离。