顶管施工技术交底
顶管施工安全技术交底
顶管施工安全技术交底顶管施工是一项重要的工程活动，为了确保施工过程中的安全性，顶管施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将就顶管施工安全技术交底的内容、流程以及注意事项进行详细介绍。
一、顶管施工安全技术交底的内容顶管施工安全技术交底主要涉及以下几个方面的内容：1.施工现场的安全规范：交底人员需要向施工人员详细介绍施工现场的安全规范，包括施工区域的划分、施工设备的使用方法、防护措施等。
2.施工流程和方法：交底人员应向施工人员详细介绍顶管施工的流程和方法，包括顶管材料的选取、施工设备的操作方法、施工顺序等。
3.安全风险提示：交底人员需要向施工人员指出施工过程中可能存在的安全风险，并提供相应的应对措施，以确保施工过程中的安全性。
4.应急预案：交底人员应向施工人员介绍应急预案，包括如何应对突发情况、如何进行紧急救援等。
二、顶管施工安全技术交底的流程顶管施工安全技术交底的流程通常包括以下几个步骤：1.确定交底人员：交底人员应由具备相关专业知识和经验的人员担任，确保能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.组织交底会议：交底人员应组织交底会议，邀请所有参与顶管施工的相关人员参加。
在会议中，交底人员将详细介绍施工安全技术内容，并解答相关问题。
3.签订安全责任书：交底人员应要求施工人员在会议结束后签订安全责任书，明确各方的责任和义务，以确保施工过程中的安全。
4.现场实操示范：交底人员应在施工现场进行实操示范，演示施工设备的正确使用方法，让施工人员能够直观地了解和掌握相关操作技巧。
5.记录和评估：交底人员应对交底会议进行记录，并根据交底会议的内容和效果进行评估，及时总结经验，改进技术交底的方式和方法。
三、顶管施工安全技术交底的注意事项在进行顶管施工安全技术交底时，需要注意以下几个事项：1.交底人员应具备相关专业知识和经验，能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.交底内容应包括施工现场的安全规范、施工流程和方法、安全风险提示以及应急预案等方面，确保施工人员能够全面掌握和理解。
顶管工施工安全技术交底
顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术，用于地下管线的铺设和更新。
通过顶管设备，将管道从地面上的工作井顶入地下，直至达到设计位置。
顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。
二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行，以下是一些关键的安全技术交底内容：1. 工作井安全：工作井是顶管施工的起点和终点，施工前应确保工作井的结构稳定，防止坍塌。
2. 设备检查：顶管设备在施工前应进行全面检查，确保设备的安全性能良好，包括顶管机、管道、顶进设备等。
3. 人员培训：施工前应对顶管工人进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
4. 施工现场管理：施工现场应保持整洁，清除障碍物，确保施工通道畅通。
5. 管线探测：在顶管施工前，应进行管线探测，了解地下管线的位置和走向，避免损坏现有管线。
6. 施工监控：顶管施工过程中，应进行实时监控，包括顶进速度、顶力、管道偏差等，确保施工安全。
7. 安全防护：施工现场应设置安全防护措施，包括警示标志、安全栏杆、安全网等，防止人员伤亡。
8. 紧急应对：施工现场应制定应急预案，包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。
三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作，以下是一些具体的安全操作规程：1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作顶管设备时，应遵守设备操作规程，确保设备在安全范围内运行。
3. 在顶管过程中，应定期检查管道和设备，确保其正常运行，并及时处理发现的问题。
4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工计划。
5. 施工现场应设置足够的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人的注意。
6. 施工人员应掌握应急救生知识，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识，以下是一些安全培训和宣传措施：1. 施工前应组织安全培训，使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。
顶管施工施工技术交底
顶管施工施工技术交底顶管施工施工技术交底本是针对顶管施工的施工技术交底文件，旨在详细介绍顶管施工的各个环节和操作要点。
通过此，施工人员可以充分了解顶管施工的各项技术要求，确保施工过程顺利进行。
一、施工前准备1.1 工程背景和概况详细介绍顶管施工所涉及的工程背景和概况，包括工程范围、主要施工内容等。
1.2 施工方案提供施工方案的详细说明，包括施工工序、施工方法、材料选用等。
1.3 施工准备就施工前的准备工作进行详细描述，包括人员组织、设备准备、场地搭设等。
二、施工过程2.1 施工现场布置对施工现场布置进行详细说明，包括安全设施、交通组织、临时设施等。
2.2 地面标志及测量介绍对施工地面进行标志和测量的方法和要求，确保施工的准确性。
2.3 顶管设备安装详细描述顶管设备的安装过程和操作要点，包括起重、固定、连接等。
2.4 切割及施工孔洞处理对顶管施工中的切割和孔洞处理进行细化说明，包括切割工具、切割方式等。
2.5 顶进过程介绍顶进过程中的各项操作要点，包括润滑、推进速度、控制系统等。
2.6 推管与填充详细说明在顶管施工过程中的推管和填充操作要点，确保施工质量和安全。
2.7 拆除及终点处理对顶管施工完成后的拆除和终点处理进行详细说明，包括拆除顶管、修补终点等。
三、施工质量与安全控制3.1 施工质量控制介绍施工质量控制的各项要点，包括材料验收、施工记录等。
3.2 安全控制措施对施工过程中的安全控制措施进行详细说明，包括安全教育、施工防护等。
3.3 施工检查与验收对施工过程中的检查和验收工作进行描述，包括临时验收、竣工验收等。
3.4 施工问题处理详细说明施工过程中可能出现的问题及其处理方法，确保施工的顺利进行。
附件：1. 施工图纸及说明书2. 施工记录表格3. 相关合同及协议文件法律名词及注释：1. 合同法：指中华人民共和国合同法，是对合同制度进行基本规定的法律。
2. 施工安全法规：指国家对施工安全方面所制定的法律法规和规章制度。
顶管施工安全技术交底
顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术，其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。
然而，由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险，必须加强安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸：施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸，了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。
2. 完善方案安全措施：根据设计图纸和具体施工场地的实际情况，结合施工工艺和设备条件，制定完善的施工方案和安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 检查施工设备和工器具：施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查，确保其完好无损、工作正常，并进行必要的维修和更换。
三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌：在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌，包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等，以提醒施工人员和外来人员注意安全。
2. 人员配备要求：严格按照工种和工作需要配置施工人员，保证每个施工工序都有相应的专业人员，并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。
3. 安全防护措施：为施工人员提供必要的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并确保施工人员正确佩戴和使用。
4. 通风、排水系统：为施工区域提供良好的通风和排水系统，确保空气流通和施工现场无积水，预防各类事故的发生。
5. 临时设施安全：对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等，要确保其稳固可靠，防止施工人员受伤和设备损坏。
四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁，预防杂物堆积引发意外。
2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯，确保工作期间清醒、专心，并提供充足的饮水设施，保证施工人员身体健康。
3. 严格执行施工工艺和操作规范，特别要注意施工层次的控制，防止坍塌和滑坡等事故的发生。
4. 在施工过程中，必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施，确保施工安全。
5. 施工现场应定期检查，及时排除施工过程中存在的安全隐患，并对施工人员进行安全教育和培训。
顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)
顶管安全操作规程-技术交底（7篇范文）第1篇顶管安全操作规程-技术交底交底内容:1、基坑的四周用钢管搭设防护栏,高1.2米,外加密式安全网,并设警示灯两个,下基坑安装专用爬梯。
施工现场平整有足够的照明。
2、特种作业人员必须持证上岗,所有作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全有效。
3、基坑制作期间严禁重型机械靠近基坑四周,基坑四周平整无坠落物。
4、吊装作业设专人指挥。
5、施工顶进时机头位置到达铁路范围内面板压力不得超过0.2kpa。
6、施工中设专人防护,检查管道内的管路电线、通风设备是否完好正常。
管道内的作业人员和检查人员保持与管道外人员的联系。
7、顶管在顶进期间,应设专人进行安全监护,如发现管道的顶进前方出现裂缝或开挖面出现滑动现象时,应立即停止施工,根据现场的实际情况立即排险。
8、工作坑四周采用打桩防护的同时,项目安全员应不定期对基坑四周进行巡视,如发现裂缝应立即组织有关人员制定防护方案并立即排除险情。
9、弃土必须远离工作坑。
各种机械均应在工作坑外侧的安全距离以外运行或操作。
10、在初始推进阶段,要精心组织地表监测,在轴线上方布设沉降控制桩。
通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数(包括推进速度、开挖面土压力,泥水压力值,出泥浓度等)进行比较,从而优化掘进机参数,指导以后的顶管推进。
11、严格控制纠偏角度,一般情况下纠偏角度应控制在0.2。
当纠偏角度大于0.5或者偏差超过3cm的情况下,应该停止顶进,经研究、采取有效措施后方可继续顶进。
12、顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。
设置测力装置,指导纠偏。
纠偏应按照勤观测、勤纠偏、小量纠偏的操作方法进行。
13、加强顶管后背施工质量的控制,保证提供足够的顶力,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。
14、严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求。
15、顶进时应控制顶力在管节允许的承压范围以内。
被交底人:交底人: 安全员:年月日年月日年月日第2篇顶管机:安全技术操作规程一、顶管机的安装1.安装前,要全面检查设备配套部件是否齐全。
顶管施工安全技术交底
日期：年月日
接受交底单位：
日期：年月日
3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。
4、工作坑必须按安全技术交底要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥。工作坑四壁支撑框架必须牢固，支撑结构必须符合安全技术交底的要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。
5、在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。
7、作业中必须明确联络信号及报警方法；非机电人员不得从事机械、电气作业。
8、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放，稳妥传递，严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
9、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物，作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
二、运管、下管
1、人工自管垛向下放管时，必须先检查底层管的挡掩情况，确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥，作业人员应协调一致。放管时前方不得有人，放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。
3、穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段，管前掏挖量必须符合安全技术交底的要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。
4、顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。
5、卷扬机牵引小车运行时，管内严禁人员进出。严禁人员乘小车进出或上下。
6、垂直运输时，作业人员应检查土车的四个吊点，并将四个吊钩挂好。吊钩必须有防脱钩装置。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车，并用长绳控制，土车在平台落稳后方可摘钩。
7、用卷扬机水平牵引运输土车时，卷扬机操作人员必须服从挖土人员的指挥。
8、必须经常检查吊索具、地锚、制动装置，确认安全。坑内、管内的照明电压不得高于24V，潮湿时应用12V。
顶管的施工技术交底(一)2024
顶管的施工技术交底（一）引言概述：顶管是一种常用的工程施工方法，用于在地下布设管道或通道。
施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的关键步骤之一。
本文将介绍顶管的施工技术交底的相关内容，包括施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面。
正文内容：一、施工前准备1.1 项目资料的收集，包括设计图纸、施工方案等1.2 完成工程测量，确定施工区域的具体位置和尺寸1.3 确定顶管施工的起始点和终点，并做好标志和控制措施二、施工安全注意事项2.1 根据工程要求，进行现场安全隐患排查和评估2.2 保证施工人员经过必要的培训和持证上岗2.3 在施工过程中严格遵守安全操作规程，配备必要的个人防护用品2.4 安排专人负责现场安全监督，并建立应急预案三、施工工艺步骤3.1 打开施工现场，进行原有地表的开挖和清理3.2 搭建好施工平台和安全防护设施3.3 配置好所需的施工设备和材料3.4 进行顶管的安装和连接工作，确保管道的密封和稳固3.5 完成施工后，进行现场清理和恢复工作四、设备使用要点4.1 使用大型机械设备时，严格按照操作规程进行操作4.2 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行4.3 在设备使用过程中，重视能源消耗和排放的控制4.4 配备必要的安全保护装置，确保设备操作人员的人身安全4.5 在施工结束后，对设备进行清洁和归位，做好防护措施五、施工质量控制5.1 根据工程要求，进行相关工艺的检测和试验5.2 对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改5.3 对施工完成后的顶管进行验收，并制定相应的验收标准5.4 建立施工质量档案和记录，以备后续追溯和评估使用总结：顶管的施工技术交底是确保施工过程安全、高效进行的重要环节。
通过施工前准备、施工安全注意事项、施工工艺步骤、设备使用要点以及施工质量控制等方面的详细介绍，可以有效提高顶管施工的质量和效率，并确保工程的安全运行。
顶管施工-交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版顶管施工技术交底一、顶管施工技术要求1、顶管施工严格按顶管施工工艺进行，顶管施工工艺分为设备安装施工工艺和顶进施工工艺；（详见框图）2、项目部提供控制点，施工队根据控制点建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处，施工队每隔10天对控制点进行复核，项目部每个月对其控制系统进行校核；工具管进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后应正常顶进时，每顶进100cm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；严格控制顶进轴线和高程的偏差，确保顶管时地面沉降或隆起的允许量符合施工设计的规定；测量记录应完整、清晰。
3、根据设计地勘资料显示，该段顶管所穿越的地层为粉土和淤泥质土，而我们所采用的顶进方法为局部气压开敞式顶进施工，因此要严格控制管前周围超挖量，管前超挖不得大于30cm；4、顶进过程中，为确保管道内干燥，应将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道；5、导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：a. 两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；b. 导轨安装的允许偏差值应为：①轴线位置：3mm②顶面高程：0-+3mm③两轨内距：±2mmc. 安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。
6、千斤顶的安装应符合下列规定：a. 千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；b. 当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同，当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤对称布置；c. 千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
7、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快；8、安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污；安装和更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁，且安装和更换间不宜超过20分钟，以免频繁启动油缸和停留时间长造成顶力增大；顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应加U形或环形顶铁；顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象；9、工具管开始顶进5-10m的范围内，允许偏差应为：轴线位置3mm，高程0-+3mm。
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西安市应急供水工程涝渭水源地（地下水）项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
顶管工程
分项工程
顶管作业
交底会
主持人
程力
交底日期
年月日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容：
1、顶管施工应根据工程具体情况采用相应技术措施：一次顶进距离大于100m时，应采用中继间技术；在砂砾层或卵石层顶管时，采用管节外表面熔蜡措施、触变泥浆技术等减少顶进阻力和稳定周围土体；长距离顶管采用激光定向等测量控制技术。
分项工程
顶管工程
分项工程
工作井
交底会
主持人
程力
交底日期
年月日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容：
第四层100cm砼（C30P8）；底板为100cm砼（C30P8）；
顶管的顶进工作井的后背墙结构强度与刚度满足顶管最大允许顶力和设计要求；后背墙平面与掘进轴线保持垂直，表面坚实平整，能有效地传递作用力；施工前对后背土体进行允许抗力的验算，验算通不过时对后背土体加固，以满足施工安全、周围环境保护要求；上、下游两段管道有折角时，应对后背墙结构及布置进行设计；装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，底端宜在工作井底以下且不小于500mm；组装构件应规格一致、紧贴固定；后背土体壁面与后背墙贴紧，有孔隙时采用砂石料填塞密实；无原土作后背墙时，宜就地取材设计结构简单、稳定可靠、拆除方便的人工后背墙；利用已顶进完毕的管道作后背时，待顶管道的最大允许顶力应小于已顶管道的外壁摩擦阻力；后背钢板与管口端面之间应衬垫缓冲材料，并应采取措施保护已顶入管道的接口不受损伤。
2、工作井的结构必须满足井壁支护以及顶管等施工要求，本工程顶管工作井位置设在检查井井位处。
3、根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件，对邻近建（构）筑物、管线，应采用土体加固或其他有效的保护措施。
4、根据工作井的尺寸、结构形式、环境条件等因素确定支护（撑）形式；土方开挖过程中，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则进行开挖和支撑；在地面井口周围应设置安全护栏、防汛墙和防雨设施；井内应设置便于上、下的安全通道。
（3）两导轨顺直、平行、等高，与基座连接牢固可靠，使用中未产生位移；
（4）工作井施工的允许偏差(转次页)；
记录人：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地（地下水）项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
5、掘进过程中严格量测监控，控制顶进速度、挖土和出土量，减少土体扰动和地层变形；采用手工掘进顶管时，在允许超挖的稳定层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖，管顶以上超挖量不得大于15mm
管道顶进过程中遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，根据测量结果分析偏差产生的原因和发展的趋势，确定纠偏的措施；开始顶进阶段，严格控制顶进的速度和方向；钢筋混凝土管接口保证橡胶圈正确就位；严格控制管道线形。
记录人：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地（地下水）项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
顶管工程
分项工程
顶管作业
交底会
主持人
程力
交底日期
年月日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容：
6、施工过程中对管道水平轴线和高程等进行测量，并及时对测量控制基准点进行复核，发生偏差时及时纠正。顶进施工测量前对井内的测量控制基准点进行复核；发生工作井位移、沉降、变形时及时对基准点进行复核。
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地（地下水）项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
顶管工程
分项工程
工作井
交底会
主持人
程力
交底日期
年月日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容：
1、施工前进行现场调查研究，并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况，以及沿线的地下与地上管线、周边建（构）筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认；必要时应进行坑探。
7、管道水平轴线和高程测量的规定：出顶进工作井进入土层，每顶进300mm，测量不少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，测量不少于一次；进入接收工作井前30m增加测量，每顶进300mm，测量不少于一次；全段顶完后，在每个管节接口处测量其水平轴线和高程；有错口时，测出相对高差；纠偏量较大、或频繁纠偏时增加测量次数；测量记录完整、清晰。
分项工程
顶管工程
分项工程
顶管作业
交底会
主持人
程力
交底日期
年月日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容：
1、工作井水准点：工作井高程点由地面向坑内引两个水准点高程为基准，距离工作坑管底距离宜为500mm。
2、工作井工作坑内管底设计高程377.820m。
3、测量次数：在顶第一节时，应每顶进20~30cm，即对中心和高程进行一次测量纠偏；在正常顶进中，应每顶进50~100cm进行一次测量校验。
4、中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。
5、高程测量：使用水准仪和钢卷尺，测首节管前端内定高程，以控制顶进高程；
6、工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校核水准点，提高精度。
7、一个管段顶完后，应对纵向线及高程再做一次符合校验，一个接口测一点，有错口的测两点。
2
井尺寸
长
不小于
设计要求
每座
2点
挂中线用尺量测
宽
3
井底板高程
±30
每座
4点
用水准仪测量
4
顶管工作井后背墙
垂直度
0.1%H
每座
1点
用垂线、角尺量测
水平扭转度
0.1%L
注：H为后背墙的高度（mm），L为后背墙的长度。
记录人：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管表12
管道无明显渗水和水珠现象；
2、管道与工作井、进洞口的间隙连接牢固，洞口无渗水；
3、管道内清洁，无杂物、油污。
4、顶管施工贯通后管道的允许偏差（见下表）
序号
项目
允许偏差
（mm）
检查数量
检验方法
范围
点数
1
直线顶管
水平轴线
50
每管节
1点
用经纬仪测量或挂中线用尺量测
2
直线顶管内底高程
Di＜1500
+30，-40
工作井基础结构为：第一层30cm砼（C30P8）；第二层50cm砼（C30P8）；第三层70cm砼（C30P8）；
记录人：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管源地（地下水）项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
程力
交底日期
年月日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容：
11、顶管质量验收标准：
主控项目：1、管节及附件等工程材料符合有关标准和设计要求；
2、接口橡胶圈安装位置正确，无位移、脱落现象；
3、无压管道的管底坡度无明显反坡现象；
4、管道接口端部无破损、顶裂现象，接口处无滴漏；
一般项目：1、管道内线形平顺，无突变、变形现象，一般缺陷部位，修补密实、表面光洁，
记录人：
接受交底人员
参加人
职务
代表部门、班组
参加人
职务
代表部门、班组
施工技术交底记录
施管表12
工程名称
西安市应急供水工程涝渭水源地（地下水）项目部分施工工程
施工单位
陕西建工机械施工集团有限公司
分项工程
顶管工程
分项工程
工作井
交底会
主持人
程力
交底日期
年月日
交底部门
七标段项目部
交底人
程力
交底内容：
油泵与千斤顶相匹配，并有备用油泵；高压油管顺直、转角少；千斤顶、油泵、换向阀及连接高压油管等安装完毕后，进行试运转；整个系统满足耐压、无泄漏要求；千斤顶推进速度、行程和各千斤顶同步性符合施工要求；初始顶进缓慢进行，待各接触部位密合后，在按正常顶进速度顶进；顶进中发现油压突然增高，立即停止顶进，检查原因并处理后方可继续顶进；千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
8、工作井质量验收标准：
主控项目：（1）工程原材料、成品、半成品的产品质量已符合国家相关标准规定和设计要求；
（2）工作井结构的强度和尺寸已满足设计要求，结构无滴漏和线流现象；
（3）混凝土结构的抗压强度等级符合设计要求；
一般项目：（1）结构无明显渗水和水珠现象；
（2）工作井后背墙坚实、平整，后座与井壁后背墙联系紧密；
用水准仪或水平仪测量
Di≥1500
+40，-50
3
相邻管间错口
15%壁厚，且≤20
用钢尺量测
注：Di为管道内径（mm）