地库后浇带施工方案
后浇带施工方案范文
后浇带施工方案范文一、施工前准备工作1.移除原有杂物和建筑物：先清理施工区域，将其中的杂物、建筑物等移除，确保施工区域干净整洁。
2.土地平整：对施工区域的土地进行平整，确保后浇带施工的基础坚固平整。
3.清洁混凝土基础：清洁混凝土基础，去除其中的灰尘和污垢，以保证浇筑效果。
4.搭建施工框架：在施工区域进行搭建施工框架，以保证后浇带施工的准确性和稳定性。
5.准备施工材料和工具：准备好后浇带施工所需的各种材料和工具，如水泥、砂石、水、钢筋等。
二、后浇带材料的统一管理1.各种材料按照规格、型号进行统一分类和编号。
2.材料堆放要遵循统一管理原则，不同类型、不同规格的材料分开堆放，互不混杂。
3.对于易受潮、易被污染的材料，采取封闭式存放，确保其质量不受影响。
4.对于易受损坏的材料，采取合理的防护措施，防止损坏和浪费。
三、后浇带施工流程1.钢筋的预埋和绑扎：首先按照设计图纸的要求，在混凝土基础上进行钢筋的预埋和绑扎工作，确保钢筋的位置和布置符合相关要求。
2.浇筑混凝土：混凝土配合比要按照设计要求进行配制，保证其强度和耐久性。
a.搅拌混凝土：首先将水、水泥、砂石等材料按照设计要求放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间要充分，以确保混凝土的均匀性。
b.运输混凝土：将搅拌好的混凝土运输到现场，注入到已预埋好的钢筋网内，浇筑的厚度要匀称。
c.充实混凝土：使用振动器对浇注的混凝土进行充实，以提高其密实性和强度。
3.平整与养护：浇筑完成后，进行水平养护，保持其平整度和表面的光滑度，以确保其使用效果和美观性。
4.后续工序：根据实际情况，进行后浇带上的其他工序，如上涂、刨平等。
四、安全防护措施1.施工现场要设置明显的警示标志牌，警示过往行人和车辆注意安全。
2.工人操作时应穿戴好防护服、安全帽、防滑鞋等防护用品，确保施工人员的人身安全。
3.施工现场应及时清理杂物和残渣，保持施工区域干净整洁，防止人员滑倒和摔伤。
4.施工材料和设备应放置在安全的位置，防止引起二次事故。
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案地下室后浇带施工方案主要包括材料准备、施工工序和注意事项三个方面。
下面将具体介绍如下：一、材料准备：1. 水泥：根据工程需要选择合适的水泥品种，确保浇筑质量。
2. 砂子：用细河沙或人工细砂进行配制，保证浇筑后的表面光滑均匀。
3. 石子：选择粒径大小均匀的骨料，确保浇筑后的基础强度和稳定性。
4. 水：取用清洁无杂质的水源，且控制好水灰比，保证浇筑混凝土的质量。
二、施工工序：1. 地面处理：清除地下室后浇带表面的杂物和尘土，保持表面干燥洁净。
2. 固定模板：根据设计要求和施工图纸，使用适当的模板固定在地面上。
3. 浇筑混凝土：将水泥、砂子、石子和水按一定比例进行搅拌，并加入外加剂以提高混凝土的抗渗性能和强度。
然后将混凝土倒入模板内，用铲子或振捣器进行均匀压实和震动，以排除空隙和气泡，并保持表面平整。
4. 抹平整：在混凝土未完全凝固之前，用抹光机或木块对表面进行抹平整，使表面光滑均匀，并去除多余的水泥。
三、注意事项：1. 施工前需详细了解地下室后浇带的设计要求和施工图纸，确保按照规范施工。
2. 在施工过程中要加强现场管理，确保施工人员穿戴好合适的防护装备，提供良好的通风条件。
3. 混凝土浇筑后需要进行养护，包括覆盖塑料薄膜，定期喷水，保持湿润，避免混凝土表面龟裂。
4. 施工操作要严格按照规程进行，保证施工质量。
对于重大问题或不确定的地方，要及时与设计人员进行沟通，以保证施工质量。
通过以上的施工方案，可以确保地下室后浇带的施工质量和工程安全。
同时，施工过程中要注重人员安全，加强现场管理，确保施工顺利进行。
以最终完成一个质量好、结实耐用的地下室后浇带。
地库后浇带施工方案
地库后浇带施工方案
本工程地下车库顶板为防水顶板，车库屋面为种植屋面，但图纸设计纸对该部位后浇带施工没有特别注明，为了保证后浇带的施工质量,特制定以下方案：
方案一:
1.将后浇带两侧混凝土按照结构设计总说明图10。
12。
10，剔凿成
锥形,从而起到防水作用。
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧刷水泥素浆一道.后浇带混凝土要振捣密实，收面时,将后浇带中心起高3~5cm,用塑料薄膜封严，以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护.
方案二：
1.将后浇带两侧松散混凝土及钢丝网剔除干净，然后在顶板混凝土
中部,订20×30型遇水膨胀止水条.
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前，先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润，混凝土配合比严格按照图纸设计执行，混凝土浇筑时，后浇带两侧水泥素浆一道。
后浇带混凝土要捣密实，收面时，将后浇带中心起高
3~5cm，用塑料薄膜封严,以防水分流失，造成干缩裂缝，并且及时养护。
郑州一建
2011—7—26。
地下车库后浇带浇筑施工方案
地下车库后浇带浇筑施工方案地下车库后浇带的施工方案是地下车库建设中至关重要的一环，它不仅关乎工程的安全性和稳定性，也直接影响到建筑物的使用寿命和整体品质。
下面将详细介绍地下车库后浇带浇筑的施工方案。
1. 施工准备阶段在进行地下车库后浇带的施工前，需要进行充分的准备工作，确保施工过程顺利进行。
具体的准备工作包括：•确定施工方案和图纸设计•准备好所需的材料和设备•搭建好安全防护设施•检查施工现场的地基和基础情况2. 浇筑材料准备地下车库后浇带的主要浇筑材料一般包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。
在浇筑前需要按照设计要求将这些材料准备好，并确保它们的质量符合标准。
3. 浇筑施工流程3.1 钢筋安装在进行混凝土浇筑前，需要首先安装好后浇带内的钢筋。
钢筋的布置需要按照设计图纸的要求进行，确保其数量和位置符合要求。
3.2 模板安装安装完钢筋后，需要搭建好浇筑模板。
模板的选择要注意安全和施工质量，确保模板结构牢固、尺寸精准。
3.3 混凝土浇筑一切准备工作就绪后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中需要注意控制浇筑速度，确保浇筑的均匀性和密实性。
3.4 养护浇筑完成后，需要对浇筑后的混凝土进行充分的养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护包括保持湿润、避免外部损伤等操作。
4. 施工质量验收浇筑完成后，需要对地下车库后浇带的施工质量进行验收。
验收内容包括浇筑厚度、外观质量、抗压强度等，确保施工质量符合相关标准。
结语地下车库后浇带的施工方案是地下车库施工中的核心环节，其施工质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
只有严格按照施工方案进行操作，保证每个环节的质量，才能保证地下车库后浇带的施工质量和稳定性。
地下室施工缝及后浇带施工专项方案
地下室施工缝及后浇带施工专项方案一、施工缝的定义和作用1.1施工缝是指为了控制混凝土干缩变形而设置的隔离缝，防止干缩开裂的发生。
1.2施工缝的作用是可以缓解混凝土的干缩应力、降低混凝土的内应力、控制混凝土的变形、提高混凝土结构的整体性能。
二、施工缝的设置要求2.1施工缝的间距应不超过混凝土板高度的30倍。
2.2 施工缝的深度一般为板厚的1/3，但不应小于20mm。
2.3 施工缝的宽度不应小于10mm，可根据结构设计及施工要求适当调整。
三、施工缝的施工方法3.1常用的施工缝包括：（1）板面缝：设置在混凝土地下室板上的缝隙。
（2）柱缝：设置在混凝土柱上的垂直缝隙。
（3）壁面缝：设置在混凝土墙体上的缝隙。
3.2施工缝的施工方法通常有以下几种：（1）震动法：使用震动器在浇筑混凝土时震动，使混凝土流动性好，从而减少干缩裂缝的产生。
（2）分段浇筑法：将大块混凝土分成若干小块进行分段浇筑，有利于干缩应力的释放。
（3）预留缝板法：在浇筑混凝土之前，在需要设置缝隙的位置插入一块预留缝板，使缝隙得以保留。
（4）挠性接头法：将混凝土板和柱子之间设置挠性接头，以吸收板和柱间的变形差异。
四、后浇带的作用和施工要求4.1后浇带是为了提高地下室结构的整体性能而进行的加固措施。
4.2后浇带的设置要求：（1）后浇带的宽度一般不应小于150mm，应根据具体的结构设计确定。
（2）后浇带应设置在地下室板和墙体的连接部位以及板与板之间的交接处。
（3）后浇带的厚度应根据结构设计和施工要求确定，通常不小于板厚的1/3（4）后浇带的混凝土强度应与原混凝土一致，使用相同的材料和施工工艺进行浇注。
五、施工缝和后浇带的施工流程5.1施工缝的施工流程：（1）确定施工缝的位置，按照结构设计要求进行标记。
（2）在混凝土浇筑之前，进行震动或其他方法使混凝土流动性好。
（3）在混凝土还未完全凝固之前，将预留缝板插入到需要设置缝隙的位置。
（4）在混凝土凝固后，拆除预留缝板，修整缝隙边缘，以保证缝隙的整体性和平整度。
地下室后浇带施工方案
地下室后浇带施工方案一、前期准备工作在进行地下室后浇带施工前，需要完成以下前期准备工作：1.方案设计：根据地下室结构和荷载要求，确定后浇带的截面形状、尺寸和配筋要求等。
2.施工材料准备：准备混凝土、钢筋、模板以及其他必要的施工材料。
3.工具准备：准备喷涂机、抹灰工具、振动器等施工所需的工具设备。
4.安全防护：确保工地内的人员和周边环境的安全，例如设置警示牌、悬挂警示标志等。
二、施工步骤1.模板安装：根据设计图纸要求，搭建后浇带的模板，确保模板的水平和垂直度符合要求。
2.配筋安装：按照设计图纸要求，在模板内安装后浇带的钢筋，包括主筋、箍筋和搭接筋等。
3.喷涂混凝土：选用相应的喷涂混凝土机进行喷涂作业，确保混凝土均匀覆盖在钢筋上，并充分填满模板内的空隙。
4.打磨抹灰：待混凝土凝固后，使用抹灰工具将浇筑面进行打磨平整，并进行抹灰处理。
5.振动整平：使用振动器对浇筑面进行整平处理，确保混凝土的密实性和平整度。
6.养护处理：进行适当的养护处理，包括喷洒养护剂、覆盖湿布等，以保持浇筑面的湿润和温度的稳定。
7.模板拆除：待混凝土完全养护后，拆除后浇带的模板，并进行整理清理工作。
三、注意事项1.施工现场要确保安全，加强施工现场管理和岗位责任制，严格按照相关标准操作。
2.混凝土搅拌时间不宜过长，防止水灰分离和混凝土坍落度过大。
3.喷涂混凝土时要注意均匀性和厚度的控制，施工过程中要及时检查和调整。
4.抹灰过程中要注意及时补修，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5.振动整平过程中要控制振动时间和力度，避免对钢筋产生损伤。
6.养护处理要根据气候条件和混凝土强度要求进行合理的时间和方式选择，确保混凝土养护质量。
7.施工完成后要进行验收和记录，及时发现和解决质量问题。
总结：地下室后浇带施工是一项重要的工程环节，施工过程中需要注意施工安全、施工质量和施工养护等方面的要求，以确保后浇带的质量和使用寿命。
在施工过程中，施工人员要细心操作，严格按照设计要求和施工规范进行施工，及时调整和处理施工中出现的问题，保证工程质量和工期进度。
后浇带规范+地下室后浇带施工方案
后浇带规范及地下室后浇带施工方案后浇带规范是建筑工程中非常重要的一环，尤其对于地下室的后浇带更是至关重要。
后浇带不仅具有支撑结构的作用，还能有效分散结构的荷载，提高结构的整体稳定性。
因此，在地下室后浇带的施工中，必须严格按照相关规范进行，确保施工质量和结构安全。
后浇带规范后浇带的规范主要包括以下几个方面：1.材料选择：后浇带的混凝土应按照设计要求进行配合，主要材料包括水泥、砂、石子等，需符合国家相关标准。
2.模板搭设：后浇带的模板应坚固牢固，表面应平整，模板的尺寸、形状需符合设计要求，避免渗漏和变形现象。
3.钢筋配置：后浇带的钢筋应按照设计图纸要求进行正确设置，钢筋的直径、间距、弯曲等均应符合规范要求。
4.浇筑工艺：在浇筑混凝土时，应采用振捣和换填的方法，保证混凝土的密实性和均匀性，避免产生裂缝和空洞。
5.养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
地下室后浇带施工方案地下室后浇带的施工方案应遵循以下步骤：1.准备工作：整理施工现场，清理杂物，确保施工场地平整、无障碍物。
2.模板安装：按照设计要求安装后浇带的模板，检查模板的垂直度和水平度，调整模板位置并固定。
3.钢筋设置：按照设计要求，在模板内设置好钢筋，注意钢筋的连接和间距，确保钢筋的正确设置。
4.混凝土浇筑：在钢筋设置完成后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的振捣和换填，确保混凝土的均匀性和密实性。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行及时的养护，保持适当的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
通过严格按照后浇带规范进行施工，结合地下室后浇带的具体施工方案，可以保证施工质量和结构安全，提高工程整体的稳定性和耐久性。
地库后浇带施工方案
地库后浇带施工方案一、工程背景二、施工准备1.设计方案：根据地库的具体情况，制定施工方案，包括施工工艺、施工步骤以及安全预防措施等。
2.施工材料：确认所需施工材料，包括水泥、砂子、石子等。
3.施工设备：配备所需施工设备，包括混凝土搅拌机、输送泵、螺旋输送机等。
4.人员组织：组织专业施工队伍，并确保每个施工人员具备相关证书和经验。
三、施工步骤1.准备工作：清理地库表面，清除杂物和积水，保证施工面干燥洁净。
2.喷涂防水层：在地库表面喷涂防水材料，使用刷子均匀涂抹，确保整个施工面均匀受力。
3.打钢筋：根据施工方案，在喷涂防水层上铺设钢筋网格，保证加固效果。
4.浇筑混凝土：将预制的混凝土通过混凝土搅拌机制备好，然后通过输送泵或螺旋输送机将混凝土输送到目标施工面上，并使用振动器进行振动，保证混凝土的牢固性。
5.平整施工面：使用铺板机将浇筑的混凝土进行平整，确保施工面的水平度和光滑度。
6.养护：施工结束后，对浇带进行合理的养护，包括覆盖保湿膜、定期洒水等。
四、质量控制1.施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保混凝土的配比和浇筑厚度等符合要求。
2.选用优质的建筑材料，保证施工质量和工程寿命。
3.对浇带的混凝土强度进行抽检和检测，确保其达到设计要求。
4.加强施工现场的管理，保障施工安全和工人健康。
五、安全预防措施1.施工现场应划定安全区域，并设置警示标志，保证行人和车辆安全。
2.施工现场要定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠。
3.施工人员要配备个人防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
4.在浇筑混凝土时，要注意施工现场的通风情况，防止出现中毒事故。
六、总结通过以上施工方案，可以保证地库后浇带的施工质量和工程安全。
在施工过程中，需要严格遵循相关标准和规范，采取有效的措施保证施工的顺利进行。
通过合理的施工步骤和质量控制措施，可以提高整个工程的质量，并延长其使用寿命。
同时，加强安全预防工作，可以确保施工人员的身体健康和施工现场的安全。
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后浇带施工方案
编制：
审核：
审批：
瑞兴花园住宅小区2013年9月10日
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、后浇带模板安装 (2)
四、后浇带的钢筋安装 (7)
五、后浇带的砼施工 (7)
六、后浇带混凝土的养护 (9)
七、注意事项 (9)
一、编制依据
1、瑞兴花园地库设计图纸结构设计说明中后浇带作法（GS-00-02）及国家规范。
2、变更单，变更为使用20×30mm的遇水膨胀止水条防水。
二、工程概况
本工程位于大同市御东新区，东临市政规划路，南邻永固路，西邻文兴路，北邻兴云街，中间由一条市政规划路（红线宽20米）划分为两块用地S1、S2，其中S1为商业金融用地，本项目为南侧的S2，为居住用地，用地面积为38399.5m2，容积率为 1.0-3.0，建筑密度不大于28%，绿地率不小于35%。
本项目名称为“瑞兴花园住宅小区”，开发单位为“大同市中和房地产有限公司”。
地面共八栋住宅楼，下面为地下两层全埋式种植土大型汽车库。
本施工方案服务
于地库29轴-56轴/D1轴-U1轴施工段，此施工段南面有5#楼，18层住宅，建筑高度为55.5米，北面为31层的7#楼，地库顶东侧为二层沿街商业，其余位置均为种植土。
根据建筑物的特征，本工程在塔楼四周设置了沉降后浇带，在地库中间设置了温度后浇带，宽度均为800厚。
三、后浇带的模板安装
1、基础底板后浇带
1.1 基础底板后浇带按照设计图纸结构设计说明GS-00-02中底板后浇带（图二十八）施工。
1.2 底板后浇带模板：
底板后浇带采用钢筋作骨架铺两层钢丝模板支护。
钢筋骨架做法：竖向立筋采用φ20钢筋，间距250；水平筋φ18钢筋，间距200。
钢丝网一层采用棱形钢板网片，另一层采用5mm孔眼铅丝网，此层网面向混凝土一侧安装。
为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。
1.3 后浇带的上口处理：统一用两层清水板置于钢筋面层上，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋，确保上口保护层一致。
将清水板龙骨用铁丝固定在钢筋上，必须拉直线校直。
1.4底板后浇带施工构造
后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除，在浇筑底板垫层时，在后浇带处浇筑一条300mm
厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1%的坡度向后浇带
内设置的集水坑放坡，集水坑间距10m，发生集水时用小型水泵抽排。
2、梁板后浇带的处理
2.1为确保结构支撑体系的安全，后浇带模板可以采用独立的支撑体系，与平台模板连接处断开，不影响平台模板的拆除。
负二层地库采用碗扣架支撑，间距900、负一层采用钢管式支撑体系，间距1000，因后浇带设计宽度800，所用清水板宽为1220，这样两侧各有210宽度，可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有210宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。
后浇带龙骨与相邻板块断开，长度不得超过1300，以保证不影响两侧板块的模板拆除。
板后浇带的支模见下图所示：
后浇带支模示意图
2.2 梁板后浇带的模板还可以采用回顶支撑措施，原结构设计为简支梁板，由于后浇带的留置，结构受力转变为悬臂梁板，因此在后浇带处需加设支撑，避免因结构受力的变化，造成梁板开裂。
（1）、顶撑施工顺序
梁底模板拆除→梁底顶撑→顶板模板拆除→顶板顶撑
（2）、顶撑施工
为了保证结构受力要求，将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系。
拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶；在拆除和回顶过程中需要注意不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，严禁梁、板同时拆除后再回顶。
后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以
同条件的试块强度必须达到100%。
后浇带端的梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑，材料选用50×100mm木枋通设在梁板底，支架系统采用Ф48×3.0钢管搭设双排支撑架体，架体钢管顶端放置U型可调顶托，木方架设在U型可调顶托上，调节U型顶托，将木枋与梁底、板底顶撑牢固，U型可调顶托使用长度≤200mm。
双排支撑架体纵向间距1500，横向间距1200，根据层高设二道水平杆，最大步距1800，下部200高处设一道扫地杆。
后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。
搭设双排钢管架顶撑时，分别在后浇带两侧预留400mm 支模空间；梁底位置另行搭设两根钢管顶撑，搭设横距与板底钢管相同。
具体布置如下图：
顶撑平面图
回顶顶撑剖面图
2.3 后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密
支撑钢管。
后浇带的留槎在梁的部位使用双层5mm 孔眼铅丝网，背
面用φ16钢筋固定牢靠；在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯
口支设，以确保钢筋保护层的准确。
水平钢管
木龙骨
可调节顶托平台立杆间距为1.2m
框架梁
楼层顶板
1-1剖面 后浇带梁板支撑加固示意图
2.3．后浇带的覆盖保护：在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边砌筑120㎜高的机红砖带用于拦住养护水。
后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。
3、墙体后浇带施工
3.1墙体后浇带施工方法
墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法。
3.2墙体后浇带内侧的保护
墙体后浇带用18mm厚复合板加以保护，用膨胀螺栓固定。
顶
部应作防水保护措施。
3.3墙体后浇带处的施工措施
外墙后浇带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工，对后浇带采取临时封闭措施，后浇带外墙采用预制板覆盖，防水砂浆抹面，顶部采用胶合板覆盖。
底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。
四、后浇带的钢筋安装
1、后浇带部位的钢筋必须按设计要求图纸施工不得任意甩搓和割断。
2、在浇筑混凝土前，后浇带内裸露的钢筋刷107胶水泥浆包裹加以保护，或者采用竹胶板、塑料布等材料进行临时封闭覆盖，避免雨水进入后浇带。
3、钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。
后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。
对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。
五、后浇带砼施工
温度后浇带应在本层楼板混凝土浇完45天后方可浇灌。
沉降后浇带必须按设计要求到期后，由下层至上层按顺序浇筑，沉降后浇带必须待主楼的主体结构施工全部完成后，且主楼的沉降接近稳定标准，方可浇灌。
后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。
本工程地库后浇带砼标号为C35P6。
后浇带砼浇筑前的准备
1、钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。
同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。
2、将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。
在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。
对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。
3、浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整，提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分
相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。
4、砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。
在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。
5、浇筑前要检查遇水膨胀止水条是否安装完好。
其安装方法如下：
（1）预留槽法：在先期浇筑的水泥面上留下能容胶条 1 ／ 2 的槽，再将胶条嵌入 1 ／ 2 槽内，继续浇水泥。
（2）粘贴法：沿安装线刷401 等万能将止水条定位。
（3）钢钉密钉法：将胶条沿安装线用钢钉定位且钢钉越密越好。
（4）接头可45 度斜面搭接粘合，或45 度斜面搭接后用钢钉
定位。
六、后浇带混凝土的养护
1、基础底板及梁板后浇带混凝土的养护：浇筑后，用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，洒水养护，养护时间不少于14天。
2、剪力墙后浇带混凝土的养护：浇筑完成后，待墙模板拆除后，先浇水养护，待水干后，在后浇带处剪力墙上涂刷养护液两遍。
七、注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。
2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣、清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水一起流进集污井，用污水泵抽出。
3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料、料具下落伤人，同时要注意作业安全。
4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。