车间卫生考核评分表

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4S店汽修车间卫生检查评分表

4S店汽修车间卫生检查评分表
3.设备和机台干净、没有过多的油垢存在
4.常用的配备工具集放于工具箱内
5.机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养
6.现场不常用的配备工具应固定存放并标识
7.机器设备标明保养责任人
8.设备上无杂物、无锈蚀等
3
维修现场
1.现场标识规范,区域划分清楚
2.机器清扫干净,配备工具摆放整齐
3.物料置放于指定标识区域
规定位置放置,没有废布废料乱堆乱放,并且每天定时清理干净
7
习惯化
下班后主动清扫、检查自己的工作区域,将物品产品摆放整齐,
清扫机台和工作区域卫生。
8
水电
水电设施安全使用,养成节约的习惯,人走断电,关水
9
人员
1、穿着规定厂服,保持仪容清爽
2、按规定作业程序、标准作业
3、谈吐礼貌
4、工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心
4.及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
5.生产过程中物品有明确状态标示
4
物料
1.物料按照划分范围放置整齐并有序放置定位区域,无乱放乱丢现象
2.工作台面上物品名称标识清楚,并摆放有序
3.工具及物品无散落地面
5
工作台
工具柜
1.工具柜台面保持零件摆放整齐有序
2.工作台面不允许放置与工作无关的物品
6
垃圾点
4S店汽修车间卫生检查评分表
检查人: 检查日期:
编号
项目
标准内容
打分
每项3分
总分100分
1
地面、通划分清楚
3.地面无纸屑、烟头、油污
4.物品摆放不超出定位线
5.墙壁无手、脚印,无乱涂乱划及蜘蛛网
2
机器、仪器、设备配备、工具

5S检查评分表

5S检查评分表

3.厂区内垃圾桶设置合理,分类存放,清理及时
4.管理看板是否内容简明清楚,更新及时,及时清除过期内容
备注
每项不合格扣1分
1.员工是否按规定着装,精神风貌良好,办公区域不准穿拖鞋
5
素 3.是否有良好的卫生习惯,不随地吐痰,不乱扔废弃物 养
4.工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心
1.下班后是否及时关闭各种电源、开关
6
安 2.电源线捆扎,标识清晰,无私自乱接电线,无违章使用电器 全 3.现场的消防设施和器材、配电箱等设施应有专人负责管理,定置划线规范,标识清
晰,有点检表,消防通道畅通,无安全隐患。
合计
评分人:
检查组长:
1.地面是否清扫干净,无垃圾,无积水,无卫生死角,定期清扫
2.墙面无蛛网、Biblioteka 尘,无乱贴乱画3清 扫 3.清扫工具定置存放
4.车间内各种原材料区域划分清晰,整齐堆放并有标识
5.各种工装器具及工具柜实施定置管理,标识清晰,保存规范
1.机器设备是否及时清扫干净,配备工具摆放整齐
4
清 2.各类设备及管路本身及周边环境无脏污,无积水、无漏油,有定期清扫、点检 洁
车间5S现场检查评分表
受检部门: 序号
考核标准(括号内为每个问题扣分值)
年月日 标准分 实得分
1.是否及时清除过道、走廊、办公室的不要物品,通道畅通,无堵塞
1
整 2.文件柜、办公桌面及抽屉是否及时清理,无过期报表、表单、文件、报纸、卡片和过 理 时的图书资料
3.各类公共设施(打印机、复印机等)是否按要求实行定置管理
1.生产区域的所有物料、半成品、不良品、完成品等标识规范,状态清晰
2.办公室桌面办公用品、工具车表面日常用品是否实施定点定位

生产车间卫生检查记录

生产车间卫生检查记录

4
26 操作员工手部腐烂
4
27 即食人员抽检大肠杆菌超标
4
28 人员操作前、上厕所后未洗手
4
29 消毒记录记录不及时
3
30 其它
3
分值汇总
100
评分说明:第21项至第28项,每人次扣1分至该项扣完;其它项目只要有此现象,即扣完此项的分。
3
7 消毒水脏、洗手池脏
3
8 手部烘干机未开启
3
9 更衣室摆放凌乱、脏
3
10 窗户、纱窗未关好
3
11 工作场所(过道、更衣室、消毒间、车间)有异味
3
12 灭蝇灯未开启
3
13 使用完的原材料、包装材料的外包装物未叠放整齐
3
14 做卫生抹布脏、卫生抹布同擦手混合使用
3
15 生产前未消毒
3
16 生产场所吃食物或留用食物残渣
3
17 未用完的包装存于车间中
3
18 私人物品带入车间
3
19 工作台、机台上有灰尘、封箱胶等
3
20 工具未清洗干净
3
21 即食车间工作人员穿工作服上厕所
4
22 男员工头发过长,未被工作帽遮住
4
23 工作帽未戴好,头发外露
4
24
指甲过长(﹥1㎜)、涂指甲油、戴戒指、耳环、手链 等饰物及手表
4
25 生产人员未戴健康证
XX公司生产车间卫生检查表
检查时间: 年 月 日
序号 检查项目 1 地面灰尘、积水、塑绳、杂物等
检查人:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
评分 标准
实际检查结果记录
3
实际得 分
2 墙面灰尘、蜘蛛网、封箱胶及其它杂物

车间卫生6S-5S值日表

车间卫生6S-5S值日表
星期一
星期二
商舟科技有限公司
冲压车间5S值日表
2020 年 10 月
星期三
星期四
星期五Байду номын сангаас
星期六
星期日
大扫除
5S评分
1、值日时间: ①上午下班前15分钟、下午下班前15分钟、礼拜天大扫除下班前15分钟 2、当班值日要求: ①地面灰尘垃圾清理、湿水拖地(地面不得有积水) ②生产物料摆放整齐、拖车板车归位 (不压线、不占道) ③设备清洁油污擦拭、灰尘祛除(冲床、消防设施、公共场所等) ④值日人员做好善后工作:关门关窗及检查车间灯泡、设备机台是否关闭 3、当班值日奖罚: ①当班值日未尽职责处于50元负激励每次 ②月度评比优秀5S工作者绩效加分(每日5S评分表) ③当班值日出现失误(列:车间灯泡未关)行政处罚由当班责任人承担、行政公文全厂通报 ④每日5S评分(不合格一项-5分)当日考核分低于80分纳入绩效负激励-5分每次 ⑤车间组长协助监督善后工作
注:遇值日人员1人请假不在职时可提前5分钟
5、签字:
备注:

车间卫生考核评分表

车间卫生考核评分表

12 清洁室无异味、扫帚、墩布、簸萁干净且定位放置
13 垃圾通道倾倒口干燥、干净,无明显脏污
14 机器设备设施摆放整齐、表面干净、无食物残留、无清洗死角或底部无积垢现象
15 架车摆放整齐,不得影响交通及消防安全,烤盘内食物残渣及时清理
16 工器具摆放整齐,无油垢残留或食物残留
设施设备 工器具卫 17 备用设备、容器摆放整齐,放置合理,不存在交叉污染可能

18 冷藏或冷冻设施外部干净卫生,内部放置有序,且分类明确,不存在交叉污染
19 工作台面、台底柜及底架物品分类明确、摆放整齐卫生,不得用纸箱代替收纳箱
20 消毒药品、添加剂的标识、放置、使用、记录必须按规范操作
分值合计
考核人
签名:
日期:
考核项目编号检查标准优秀一般需提升需改进更衣室个人工衣工鞋入柜不得外漏其他物品不得摆放于更衣柜外任何地方环境卫生车间看板整洁卫生相关记录填写及时规范10垃圾桶定位放置并保持外壁干净并保证带盖贮放11生产过程中毛巾不得四处乱放保证毛巾的清洁暂时不用的毛巾要浸泡在消毒桶里12清洁室无异味扫帚墩布簸萁干净且定位放置13垃圾通道倾倒口干燥干净无明显脏污14机器设备设施摆放整齐表面干净无食物残留无清洗死角或底部无积垢现象15架车摆放整齐不得影响交通及消防安全烤盘内食物残渣及时清理16工器具摆放整齐无油垢残留或食物残留17备用设备容器摆放整齐放置合理不存在交叉污染可能18冷藏或冷冻设施外部干净卫生内部放置有序且分类明确不存在交叉污染19工作台面台底柜及底架物品分类明确摆放整齐卫生不得用纸箱代替收纳箱20消毒药品添加剂的标识放置使用记录必须按规范操作分值合计考核人签名
车间卫生月考核评分表
车间:
考核项目 编号
检查标准
1

车间 环境卫生检查表

车间 环境卫生检查表
随机抽查
100
99
车间违规次数:1次,总计1分
办公室违规次数:0次,总计0分
评分细则:1、车间环境卫生标准执行不严,每项扣1分,扣完为止;
2、车间办公室环境卫生标准执行不严,每项扣2分,扣完为止。
检查部门:检查人:制表日期:年月日
办公室违规次数:0次,总计0分
管塔二分公司 (新厂区)
负责人:
每日两次
随机抽查
100
99
车间违规次数:1次,总计1分
办公室违规次数:0次,总计0分
管塔三分公司 (新厂区)
负责人:
每日两次
随机抽查
100
99
车间违规次数:1次,总计1分
办公室违规次数:0次,总计0分
智能电网车间 (新厂区)
负责人:
每日两次
*******有限公司
*月份车间环境卫生检查表
检查部门(范例)
检查标准
检查时间
分值
评分
备注
铁塔一分公司 (老厂区)
负责人:
一、车间环境卫生检查标准:
1、员工上班着装规范、整洁;
2、工具设备清洁,放置规范;
3、地面干净,无烟头,无垃圾、无杂物;
4、货品堆放整齐有序;
5、操作台整洁,无杂物。
每日两次
随机抽查
2、办公桌、地面、窗台等办公设施保持清洁;
3、办公室内烟灰缸、垃圾篓及时清理;
4、私人物品放置规范;
5、遵守规章制度,不脱岗、不睡岗、不闲谈。
每日两次
随机抽查
100
99
车间违规次数:1次,总计1分
办公室违规次数:0次,总计0分
管塔一分公司 (新厂区)
负责人:
每日两次

车间卫生考核标准

车间卫生考核标准车间卫生考核标准江西可生生物有限公司车间卫生考核标准一、目的为完善和规范车间卫生管理,进一步改善车间工作环境,并通过考核加强对车间卫生管理的监控,从而确保车间卫生符合要求、得到持续改善二、范围适用于本公司生产车间所有区域的卫生抽查三、管理职责1、相关部门负责人负责定期对车间卫生落实状况进行检查和监督,车间员工负责车间卫生的清洁2、车间主任负责车间卫生清理区域的划分和现场监控3、品质部负责制定卫生检查计划和车间卫生的正常检查工作四、内容1、检查标准:依据《车间卫生检查标准》2、考核对象:车间主任及员工3、考核结果:每周周会上报,每月汇总考核五、车间卫生区域划分管理由车间主任制定,经卫生小组审核通过、总经理批准后实施,卫生小组由:设备工程部、品质部(QA、QC)、办公室,详见《车间区域划分》六、考核标准1、车间卫生实行分区责任制,不同工序有相应负责人,查出的不到合格项目落实到单个责任者2、车间抽查出不合格项目,通过不合格单反馈给车间主任,由车间主任组织整改3、品质部抽查的不符合项目,当月总结考核一次4、月考核结果由品质部总结,车间主任提供详细责任人,最后由公司领导层批准奖罚5、、每月检查小组的检查结果和品质部的月总结纳入车间、车间主任、员工的年末考核,具体考核标准由公司领导层制定奖罚标准卫生考核占车间奖励的10%,具体奖罚如下a、以反馈单形式反馈给车间:按车间抽查细则抽查、抽查到不符合项目反馈给车间主任b、反馈单处罚标准:员工处罚5元,车间主任处罚10元,车间处罚50元c、分区工序在一月内抽查的不符合项目不超过三次,则奖励相应分区责任者30元d、处罚、奖励以车间奖励的10%为上限拟制:洪泽龙日期:20__.12.24审核:吴亮奇日期:20__.25批准:宋时俊日期:20__.扩展阅读:生产车间卫生考核制度生产车间卫生考核制度为使公司车间卫生管理工作有所遵循,建立并保持整洁的生产环境,特制定本管理制度。

5S检查评分表

5
4、目视看板、工具箱等是否定置?
5
5、炉渣是否按规定存放并加以治理?
3
6、模具架口是否定置并加以治理?
小计
25
(三)清扫
1、造型线设备表面是否有油污、砂子和灰尘?目视看板等是否整洁?
3
2、浇注机现场是否有废渣或废铁?
3
3、下芯机现场是否有废砂芯?
3
4、捅箱机现场是否有废砂和粉尘?
3
5、造型线现场及周边路面是否洁净?
3
3、门窗玻璃管道等表面是否洁净?
3
4、垃圾桶、泔水桶周边是否有洒落?
3
5、宣传看板、书写板等是否整洁?
3
小计
15
(四)清洁
1、3S是否规则化、常态化?
5
2、卫生保洁是否定时点检?
2
3、工作人员是否按规定着装?
3
4、工作现场有无放置私人物品?
3
5、洗手间、餐厅是否经常保持整洁?
2
小计
15
(五)教养
1、有无日程治理表?
5
2、仓储现场是否经常保持整洁?
2
3、工作人员是否按规定穿戴劳保用品?
3
4、工作现场有无放置私人物品?
3
小计
15
(五)教养
1、有无日程治理表?
5
2、4S是否经常由主管督办?
4
3、是否遵守作业规程和质量标准?
5
4、有无专门发生时的应对规定并清晰该规定?
3
5、是否遵守各项规章,是否具有良好的行为规范?
3
5
4、砂芯盒、模具等工装是否定置,并加以治理?
5
5、目视看板、工具箱等是否定置?
3
小计
25

5S检查评分表

4
每发现一处杂乱扣1分
12、大门、窗户是否保持完好、干净
4
每发现一处破损、不干净扣1分
13、生产、办公现场地面是否保持清洁,无垃圾、污水、杂物
10
每发现一处垃圾或污水或杂物,扣2分
14、灭火器、配电盘、开关箱、起落架等是否保持完好、清洁
4
每发现一处破损或不清洁扣0.5分
单位:检查人员:检查时间:
总分:
整改意见:
4、抹布、手套、扫把等卫生工具、消耗品是否定位摆放、标识清楚、保持干净
6
每发现一件未定位放置扣1分,每发现一处标识不清扣0.5分
5、原材料、待检材料、成品、半成品等是否堆放整齐、标识清楚
12
每发现一种未定位放置扣2分,每发现一种标识不清扣1分
6、 通道、走道是否保持畅通,通道内不得摆放或跨越任何物品
8
每发现一处通道内有障碍物扣2分
7、垃圾筐、废纸篓等是否定置摆放、标识清楚、无垃圾外溢
10
每发现一处没定置摆放扣2分,每发现一处未标识扣0.5分,每发现一处垃圾外溢扣2分
8、员工是否工作态度良好、服装穿戴整齐,不穿拖鞋(有无聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西)
6
每发现一名员工有穿戴不整齐、聊天、说笑、离开工作岗位、呆坐、看小说、打磕睡、吃东西等的1种行为,扣1分
9、办公桌、椅子、文件柜、工具柜等是否无破损、定制摆放,桌面、柜面物品摆放是否整齐,墙面是否无污浊及灰尘、蜘蛛网、乱张贴物
10
每发现1处破损扣1分,每发现1处摆放不整齐扣1分,每发现一处墙面脏乱扣1分
10、公告栏有没有超1个月过期的公告
2
每发现一处扣0.5分
11、管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当

卫生标准操作规范(SSOP)评估检查表


3.2 监控程序的控制 3.2.1对厂区环境卫生定期检查并做好相应记录。 3.2.2消毒和卫生情况良好 3.3 具有相关记录表 4 手的清洗消毒和卫生设施控制 4.1 洗手消毒设施的设置和维护 4.1.1洗手消毒设施位置正确,设置完整且状况良好。 4.1.2提前配置好消毒液且确保工作期间洗涤剂液量充足。 4.2 卫生间设施的设置和维护 4.2.1适当的合乎卫生的洗手和干手工具。 4.2.2卫生间的设计满足适当的卫生要求。 4.2.3完善的配套设置和洗涤消毒设施。 4.2.4卫生状况良好,清洁整齐。 4.3 更衣室的控制 4.3.1不同区域有独立更衣室,且规模格局合理。 4.3.2更衣室卫生状况良好,通风无异味。 4.4 淋浴间的控制 4.4.1淋浴间的位置和规模符合要求。 4.4.2淋浴间通风良好,排水畅通,且清洁整齐。 4.5 监控程序的控制 4.5.1安排检验人员每天不定期检查卫生设施的状况。 4.6 具有相关记录表 5 防止食品掺杂的控制 5.1 微生物污染物控制程序 5.1.1车间通风良好,管道无冷凝水的形成。 5.1.2无冷凝水滴到产品的现象 5.1.3有水蒸气产生的车间安装排汽装置,无水滴形成。 5.1.4各环节的环境温度适宜,卫生清洗消毒状况良好。 5.1.5仓库通风、干燥,无虫、鼠迹象。 5.2 物理性污染物控制 5.2.1生猪宰杀时控食时间达到6-8小时。 5.1.2发现外来物品有损失或遗失时及时更换,并做好记录。 5.1.3设备设施及工器具完整,清洗消毒状况良好。 5.1.4工作服穿戴完整,干净整洁,无佩戴任何饰物。 5.3 化学性污染物控制 5.3.1对有毒化学物正确标识、保管和使用。 5.3.2对没有标签的化学品禁用。 5.4 监控程序的控制 5.4.1定期按时检测车间各环节卫生、温度和员工着装情况。 5.4.2有专人对工器具、手套等物品做好收发记录。 5.5 具有相关记录表 6 化学物品的标记、储存和使用控制 6.1 化学物品的采购和贮存 6.1.1仓库保管根据库存量和需求量申报化学物品计划. 6.1.2品管部负责根据计划采购以上物品,进货时严格检验做好进货检验记录 。 6.1.3购回的合格物品经仓库保管员清点数量后入库,保管员做好保管记录。 6.1.4储存区域远离食品加工区域,化学药品仓库上锁,专人保管。 6.2 化学物品的使用和管理 6.2.1建立化学物品台账和使用登记记录。 6.2.2各使用单位对领取的物品要定位放置、做好标识妥善保管。 6.3 监控程序的控制 6.3.1供应商提供生产经营许可证、说明书、检验报告等相关文件 6.3.2发放时保管严格按领料单所开数量发放物品,作好记录 6.3.3保管员定期检查化学物品的贮存情况
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6
更衣室个人工衣、工鞋入柜不得外漏,其水、无杂物、污渍、无死角
8 门、窗台、玻璃、墙壁保持干净、无污渍
9 车间看板整洁卫生,相关记录填写及时规范
环境卫生 10 垃圾桶定位放置并保持外壁干净并保证带盖贮放
11
生产过程中毛巾不得四处乱放,保证毛巾的清洁,暂时不用的毛巾要浸泡在消毒 桶里

18 冷藏或冷冻设施外部干净卫生,内部放置有序,且分类明确,不存在交叉污染
19 工作台面、台底柜及底架物品分类明确、摆放整齐卫生,不得用纸箱代替收纳箱
20 消毒药品、添加剂的标识、放置、使用、记录必须按规范操作
分值合计
考核人
签名:
日期:
车间卫生月考核评分表
车间:
考核项目 编号
检查标准
1
工作服、帽、口罩、工作鞋穿戴整洁、卫生、规范(尤其头发不得外 漏)
优秀 好 一般 需提升 需改进
5
4
3
2
1
2 工作期间不得佩戴手机、手表、戒指、耳环、项链等首饰
3 工作期间化妆、留长指甲或涂指甲油 个人卫生
4 进入车间严格履行粘衣洗手消毒程序
5 不得随意串岗,不得穿戴工作服、帽、鞋出车间
12 清洁室无异味、扫帚、墩布、簸萁干净且定位放置
13 垃圾通道倾倒口干燥、干净,无明显脏污
14 机器设备设施摆放整齐、表面干净、无食物残留、无清洗死角或底部无积垢现象
15 架车摆放整齐,不得影响交通及消防安全,烤盘内食物残渣及时清理
16 工器具摆放整齐,无油垢残留或食物残留
设施设备 工器具卫 17 备用设备、容器摆放整齐,放置合理,不存在交叉污染可能
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