煤矿撤出设备方案及安全技术措施
刮板机撤出的安全技术措施
刮板机撤出的安全技术措施刮板机是一种用于开采煤矿的重型机械设备，被广泛应用于煤矿、铁矿、非金属矿等行业中。
由于其工作环境的特殊性和工作强度的高，刮板机的安全技术措施至关重要。
以下是一些常见的刮板机撤出的安全技术措施：1.作业前的准备工作作业前必须对刮板机进行全面检查，确认各项设备功能正常，保证其能够正常运行。
还要对机器周围的区域进行勘测，排除潜在的危险因素，并确保所有作业人员都接受了必要的培训和指导。
2.安全防护装置刮板机必须配备完善的安全防护装置，确保作业人员和周围环境的安全。
例如，运输链条和输送机必须安装护罩，防止作业人员的手指和其他物体卷入。
自动停机装置可以在发生异常时停止刮板机的运行，避免进一步事故的发生。
3.爆炸防护煤矿等开采场地存在着爆炸的危险性，因此刮板机必须进行爆炸防护。
安全技术措施包括使用爆炸防护设备，如防爆电器和爆炸隔离设备，以及安装排风系统和灭火装置。
4.电气安全刮板机使用大量的电气设备和电缆，因此电气安全是必不可少的。
必须确保电气设备符合安全标准，并经过定期维护和检查。
电缆必须正确铺设，并配备绝缘保护措施。
对于容易发生火灾和爆炸的区域，应使用防爆电气设备。
5.紧急救援措施在刮板机作业的过程中，突发事故是不可预测的，因此必须制定紧急救援措施。
刮板机必须配备有效的火灾报警系统和逃生通道，在发生事故时能够及时引导人员安全撤离。
作业现场应设置急救箱，以处理可能发生的伤害。
6.作业规范和操作培训刮板机的操作必须在有经验和受过培训的人员的指导下进行。
操作人员必须严格遵守作业规范，并使用正确的个人防护装备。
此外，还应定期进行操作培训和安全意识教育，以提高员工的安全意识和自我保护能力。
7.定期维护和检查刮板机的定期维护和检查是确保其正常运行和安全性的关键。
包括定期更换磨损的零部件、检查液压系统和电气系统、清洁和润滑设备等。
此外，在每次使用之前，还应进行一次全面检查，以确保设备的完好性。
总之，刮板机的安全技术措施是保障作业人员和周围环境安全的重要手段。
综掘机回撤安全技术措施
遵义县野彪一号煤矿综掘机回撤安全技术措施编制单位：野彪一号煤矿编制时间：2013年1月18日审批综掘机回撤安全技术措施一、概况：+1088水平运输巷工作面，经公司领导研究决定，将综掘机（现位于+1088水平运输巷工作面）撤至副平硐井外。
为了确保能安全回撤，特编制此施工安全技术措施。
二、施工方案：根据现场实际情况，经矿领导研究决定，掘进机沿副平硐运输大巷开出地面。
三、综掘机回撤倒车安全技术措施1、开机前的检查1) 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、瓦斯、有害气体等是否符合规定。
2) 检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
3) 检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。
4) 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5) 所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，电缆是否完整，性能是否可靠，经过以上检查确认安全无误后，方可开机。
2、掘进机行走1) 先按按钮使掘进机微动，以确定其运转方向是否正确。
2) 司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。
3) 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4) 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。
5) 当油温升到75℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
待油温下降后再开机。
6) 当冷却水温升至40℃以上时，应停止运行，检查温升的原因。
7) 当掘进机前进、后退和转弯时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右煤壁。
3、综掘机倒车时，必须由九人配合进行，一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆，一人负责安全监护，四人负责倒皮带面。
4、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对综掘机后方，应随时注意巷道高度。
开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体上，如有缠绕应事先松开，确定没有緾绕和绕死现像方可开机，盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。
盘电缆时应把电缆盘整齐，缠绕及时。
采煤机安装、撤除安全技术操作规程
采煤机安装、撤除安全技术操作规程一、前言本文旨在规范采煤机的安装与撤除过程，确保工作人员的安全，并保证设备的正常运行。
请所有相关人员严格按照规程操作，确保工作安全。
二、安装操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机和相关设备的安全性能符合要求，如电缆、传动装置等。
b. 检查所有操作人员的安全防护装备是否完善，如安全帽、防护眼镜等。
c. 确保工作区域无杂物和障碍物，保证施工环境的安全。
2. 安装步骤a. 将采煤机放置在安装位置上，确保固定可靠，并进行固定。
b. 检查采煤机的电源线路，确保接线正确，且已经断电或切断电源。
c. 安装传动装置，确保传动装置与采煤机连接牢固，无松动和异物。
d. 连接水源和供电设备，确保供水和供电正常，并遵循相关安全操作规程。
e. 安装喷雾设备，确保喷雾孔位置正确，并进行可靠连接。
3. 安全注意事项a. 在安装过程中，严禁操作人员站在采煤机上进行操作。
b. 完成安装后，对采煤机进行功能性测试，确保各项功能正常。
c. 进行安装记录，包括安装日期、安装人员、安装过程中的问题等信息。
三、撤除操作规程1. 设备准备a. 确保采煤机已停机，并切断电源，确保设备安全。
b. 确保撤除区域的安全条件符合要求，如施工区域无人、无杂物等。
2. 撤除步骤a. 移除传动装置，确保传动装置与采煤机分离，并记录相关信息。
b. 切断水源和电源，确保水源和电源不能对设备或人员造成危害。
c. 解除采煤机的固定，同时确保设备不会滑动或倾倒。
3. 安全注意事项a. 在撤除过程中，严禁使用力过大或不当的方式进行操作，以防设备或人员受伤。
b. 撤除完成后，进行设备的清理和维护，确保下次使用前处于良好状态。
c. 编写撤除记录，包括撤除日期、撤除人员、撤除过程中的问题等信息。
四、安全培训和监督1. 安全培训a. 对所有参与安装和撤除工作的人员进行必要的安全培训，确保其了解操作规程和注意事项。
b. 不定期进行安全培训的复习，提高人员的操作技能和安全意识。
采煤工作面设备回撤及新工作面安装措施
目录第一章概况 (1)第二章拆除安装设备清单 (1)第三章准备工作 (2)一、设备准备 (2)二、专用设备和工器具准备 (2)三、专用运输车辆 (2)四、工器具准备 (3)五、木垛的支设 (3)第四章运输系统 (4)第五章一通三防和安全监控 (4)一、工作面设备回撤安装期间通风方案 (4)二、防瓦斯及煤尘 (5)三、防灭火 (5)四、安全监控 (6)第六章111102工作面设备回撤 (6)一、设备回撤顺序 (6)二、设备技术要求 (6)（一）设备回撤前的准备工作 (6)（二）设备及支护材料回撤 (7)第七章111103工作面安装 (14)一、具体安装工程 (14)二、设备安装方案 (14)三、设备安装顺序 (14)四、综采设备安装质量标准 (15)五、设备安装安全技术要求 (18)（一）一般规定 (18)（二）移动变电站安装的安全技术要求 (21)（三）乳化液泵站、喷雾泵安装安全技术要求 (23)（四）转载机、破碎机安装的安全技术要求 (23)（五）刮板输送机安装的安全技术要求 (24)（六）支架安装安全技术要求 (27)（七）采煤机的安装安全措施要求 (28)第八章安全技术措施 (30)一、单轨吊装车、卸车 (30)二、顶板管理 (32)三、起吊安全技术措施 (32)四、设备拖动安全技术措施 (33)五、人工装卸、抬运物料安全措施 (34)六、单体柱回收安全措施 (34)七、调向绞车使用安全技术措施 (34)（一）绞车安装 (34)（二）调向绞车使用安全技术措施 (35)八、工作面拉运电缆安全技术措施 (36)九、支架拆除、安装时顶板管理安全技术措施 (37)十、单机试运转、联合试运转安全技术措施 (39)（一）单机试运转 (39)（二）联合试运转 (39)十一、其它安全技术措施 (41)第九章灾害预防及避灾路线 (42)一、预防冒顶安全技术措施 (42)二、预防瓦斯事故安全技术措施 (42)三、避灾路线 (43)111102工作面设备回撤及111103工作面安装安全技术措施第一章概况111102工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼，工作面走向长度为700m，工作面切眼长95m，煤层倾角3-8°，现工作面末采施工结束，已具备拆除回撤条件；111103工作面位于一水平一采区11#煤1900胶运石门南翼，工作面走向长度为600m，工作面切眼长110m，煤层倾角3-8°，切眼施工结束，工作面现已具备安装条件，根据矿生产计划安排；现由生产技术科负责将111102工作面设备拆除回撤，搬运至111103工作面安装施工作业，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施，施工中严格执行：设备运输路线：111102工作面→111102胶带顺槽→至1900联络巷→1900胶运石门→111103胶带顺槽→111103工作面切眼。
煤矿工作面撤退安全技术措施
同忻矿8105工作面设备撤退安全技术措施同家梁矿综采一队2013年7月审批总工程师：生产副总经理：机电副总经理：安全副总经理：通风副总工程师：机电副总工程师：安监站：通风区：调度室：机电部：生产技术部：综采队：同矿综采一队：技术主管：编制：同忻矿8105工作面设备撤退安全技术措施第一部分一、工作面概况：同忻煤矿8105综放工作面停采工作即将结束，为了将转载机及破碎机，前部刮板运输机，采煤机和后部刮板运输机以及118架支架，泵站列车，皮带自移尾等安全上井，为保证撤退工作顺利进行，特制定本措施。
二、撤退线路：（一）经5105巷上井运输的设备1、运输路线：8105工作面→5105巷→北一盘区辅运巷→副斜井→同忻调试场2、运输设备1）采煤机Eickhoff SL500 AC 1台2）工作面前部运输机42×1000×268AFC2×1050KW 1部3）工作面后部运输机42×1000×268AFC2×1050KW 1部4）过渡支架ZFG13000/27.5/42H型2架（二）、经2105巷上井运输的设备1、运输路线：8105工作面→2105巷→北一盘区辅运巷→副斜井→同忻调试场2、运输设备：1）设备列车2）可伸缩胶带输送机皮带，拉条，H架，U型卡，上托辊，下托辊等。
3）转载机42×1350 600KW 1部4）破碎机400KW 1部5）Matilda自移皮带机尾1台6）移动变电站AW2500KV A, 10/ 3.3 KV 2台移动变电站Beck3150KV A, 10/3.3 KV 2台7）胶带输送机皮带头8）端头支架ZTZ20000/27.5/42型两架为一组9）过渡支架ZFG13000/27.5/42H型5架10）普通支架ZF15000/27.5/42型110 架(三)、下井设备，物料的运输路线：运输路线：地面设备、物料→副斜井→北一盘区辅运巷→5105巷或2105巷→8105工作面三、撤退顺序：1、2105巷：（1）可伸缩胶带输送机中间部分，皮带，拉条，H架，U型卡，皮带头开关及移变，上托辊，下托辊等（2）移变列车（3）泵站列车（4）转载机和破碎机（5）皮带自移尾（6）端头支架（7）过渡支架（8）普通支架2、5105巷：(1)采煤机（2）前部刮板输送机（3）后部刮板输送机（4）过渡支架。
采煤工作面开采期间回撤支架、溜槽安全技术措施
龙：你需要画3张图，我这个措施里有附图1、2、3，根据文字叙述画出三张图。
219b01工作面开采至4月中旬，运输、回风顺槽高差始终在8—11m之间，但4月末至今两顺高差为4—5m之间，而且受两顺高差影响，工作面斜距逐渐变缓，从而造成工作面上出口支架经常挤在回风顺槽上帮，而且每次推移支架时，时常刮坏抽采区铺设的预埋管，造成瓦斯超限，因此为确保安全生产需要从工作面上出口处回出一部电液控支架、1节溜槽，为保障安全施工特编制此安全技术措施。
一、施工方法工作面向前推进7m时，回风顺槽正好推至钻场，钻场长4m、深3m，钻场内打设临时一梁三柱抬棚支护，然后将工作面设备断电，分解溜链、溜槽，然后撤出105号支架，支架回出后，将106号支架蹬至原105号支架位置，然后将107号支架蹬至原106号支架位置，最后对接刮板运输机链子→溜槽→试运转。
二、施工步骤（一）、钻场内抬棚支护施工步骤钻场内距工作面侧煤帮0.3m处向另一帮打设棚距0.6m、柱距1m 的抬棚支护。
（附图1）（二）、掐链子、撤出溜槽施工步骤1、先将工作面刮板运输机断电并确认断电可靠后方可进入机道内掐链子。
2、进入溜槽内人员必须严格执行敲帮问顶制度，确认安全可靠后打设临时靠帮柱。
3、靠帮柱打设完毕后使用掐链器掐断3m长的链子（工作面溜槽长1.5m，因此为满足运转要求，需要使用3m长的链子，但此时由于溜槽运出，工作面需要掐3m长的链子），然后将断开的链子固定在溜槽内，使用单体将溜槽蹬开，再用双速将车将溜槽拉出。
（三）、撤出支架施工步骤将104、105、106（掩护支架）号支架缩下0.3m，从掩护支架铰接顶梁处每0.5m向支架前梁穿入π梁，然后升靠104、106号支架形成人工假顶，假顶形成后缩靠105号支架，然后放尽支架余压，拆除105号支架推溜杆连接头与溜槽链接销子，使用单体配合双速绞车将105号支架拉至卡规车尾（随着工作面推移、卡规车尾缩尾，105号支架也随时使用双速绞车运至卡规车尾。
煤矿综采设备回撤安装运输措施
煤矿综采设备回撤安装运输措施-200右15层工作面已形成，具备综采的安装条件，为了确保安装工作的顺利进行，特制定此施工安全技术措施，望有关单位及人员认真贯彻落实。
一、安装前的准备工作1、所有参加回撤安装人员必须经过专门的安全技术培训，考试合格后方准入井作业，否则不准入井作业。
2、各单位必须严格按照矿统一安排施工作业，对影响运输安装的各项问题及时整改，不得影响安装工作的正常进行。
3、运输线路的轨道严格按标准要求进行铺设，轨道、道岔、接头、地轮、阻车器和挡车器等安全设施要齐全可靠，符合标准要求，道岔处道木要按标准要求加密。
4、支架安装前，运输段和通维段负责根据支架的外形尺寸，严格检查运输巷道，不合格的及时安排处理。
然后用机电维修制造公司先制好的一个支架外形尺寸相同的模型架子入井试车，不得刮卡，确保支架运输畅通无阻。
5、施工单位在安装前把所需材料工具等，组织到位并妥善保管。
6、安装支架前必须形成供液线路到工作面，供安装支架用。
7、根据安装的需要，提前标出定位线。
8、沿途及开切眼需经矿有关单位全面验收，具备回撤安装运输条件后，方可进行工作。
9、设备入井前必须完好，附属件配套齐全，螺丝长短要合适。
10、运输系统的卡轨车、绞车提前安装，符合完好标准。
11、起吊梁固定必须牢固可靠。
二、回撤安装运输方案1、支架采用整体运输方法。
2、采煤机、刮板机、端头支架、转载机采用解体运输方法。
3、移动变电站采用巷道旁硐室的布置方法。
三、安装方法及要求1、各台设备要严格按图纸和说明书安装，不能改动。
2、各部位螺栓及其他连接件要完好、齐全、紧固，电动机要完好、运转正常。
3、减速机等运转正常，传动平稳，油脂清洁，油量适中，无漏油现象，轴承不窜动、不摆动。
4、电气接线完好，无失爆现象。
5、各台设备零部件齐全、紧固、完好、无开焊、裂纹或严重变形。
6、电缆悬挂整齐，接线要压紧，密封良好。
四、安全措施总则1、所有参加施工的人员必须认真学习本措施，由施工负责人组织贯彻到每一位施工人员并签字，否则不得参加施工。
综采工作面回撤方案及措施
1、工作面撤出设备的回撤通道为12203运输、回风巷两条路线，12203回风巷回液压支架及刮板机尾，其余12203运输巷。
2、从12203回风巷撤出单体液压支柱、管路等。
方案1、回撤通道内顶板稳定，回撤液压支架从工作面中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，回风巷使用铲板车，辅运巷使用支架车经两条不同路线运到工作面切巷进行安装。
方案2、回撤通道内顶板压力大，12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从机尾处（回风巷侧）至机头处逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车运走。
3、从12203运输巷撤出液压支架，撤出顺序，从回撤通道中部（运输、回风巷）分别逐一撤出，撤出时使用绞车配合将支架摆正到工作面回撤通道，使用铲板车和支架车将液压支架运到工作面切巷进行安装。
4、随工作面回撤支架后紧跟架设木垛直至完毕。
5、从12203回风巷回撤设备(除支架外）时，绕道安装两组气动风门，运输设备时，严格执行开一关一，严禁同时打开。
利用方案1从12203回风巷回撤、运输支架时，拆除气动风门，启动局部通风机通风。
6、利用方案2回撤支架时通风系统还是原来的进回风路线。
7、分解设备主要包括：移变列车拆解、采煤机解体、转载机解体、刮板运输机、皮带机尾等。
8、皮带机运到运输巷机头处，H架搬运到12204运输巷距工作面切眼30m以外指定位置进行安装。
9、不可分解设备主要包括：液压支架、乳化泵、喷雾泵、移动变压器等。
10、撤除设备的液压管线和电器线路直接装车搬运至12204工作面切眼进行安装。
综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9，自然垮落法管理顶板。
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煤矿撤出设备方案及安全技术措施
为认真贯彻落实上级关闭矿井的指令。
在关闭之前按期撤出井下设备，在撤出井下设备时实现安全生产，经2007年10月2日矿委班子会议研究决定，制定此关闭的实施方案。
一、组织机构
组长：魏成甲（矿长）
副组长：钱春宇、钱春华
成员：黄和朗、黄朝阳、魏木飞、余仕考、黄照甫
二、工作计划
认真组织矿井相关管理人员，每班必须有领导带班、特员跟班，按期完成撤出设备、井口实施封填，达到关闭矿井的“六条”标准，特定出以下回撤设备的实施计划。
一阶段（10月2日--10月25日）
1、10月2日--10月15日回收一水平的K21运输巷的机电设备、电缆及支架。
2、10月15日--10月25日回收二水平提升巷K21运输巷的机电设备及支架、电缆线、轨道。
二阶段（10月25日--11月5日）
1、10月25日--10月30日回收三水平K21运输巷的机电设备及电缆线、支架。
2、10月30日--11月5日回收主井筒机电设备及电缆线、支架，
实施井口关闭。
三阶段（11月5日--11月7日）
1、回收地面的电缆线、变电器、撤绞车。
2、撤出井口的建筑设施。
3、主井、风井的填实、密闭。
以上计划由组长魏成甲全权负责落实，跟班领导由魏泽合、钱春宇、钱春华三人带班，由黄初厚（电工）负责撤出电缆线与用电器和开关，综保的连接职工负责撤运。
三、撤设备的相关安全技术措施
（一）“一通三防”
1、每班必须由瓦检员（黄和朗、黄朝阳），安全员（钱春华、浦绍德）现场跟班作业。
2、每班必须严格执行一班三检制度。
3、确保通风系统畅通，风筒悬挂平直，且设置专人管理，保证作业地点有足够的新鲜空气。
4、各作业地点设一名专职瓦检员和安全员，且有便携式报警仪挂点作业，各种气体必须符合《煤矿安全规程》，方可进行作业。
5、由于停电或者其他原因造成局部通风机不能正常运转时，要停止作业，切断电源，撤出人员，待恢复通风前必须检查瓦斯、二氧化碳浓度，当局部通风机及开关附近10米风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可继续施工，加强通风管理，局部通风机必须有专职人员看管，
要保证停工不停风。
（二）顶板管理
1、在撤设备的作业地点，首先检查附近邦、顶压力、支护情况，处理好邦、顶的活矸，方可作业。
2、撤设备工作严禁空邦、空顶作业，靠近工作点10米内的支护在撤之前必须检查，无任何隐患时方可作业。
3、要认真坚持“敲邦问顶”制度，及时用长柄工具敲掉危岩。
4、顶邦遇有大块矸石或较大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再由里向外慢慢撤，不得盲目蛮干。