焊锡工培训资料
手工焊锡培训(PPT40页)

供给位置:应是在烙铁与被焊件之间并尽量
•
靠近焊盘。
供给数量:应看被焊件与焊盘的大小,
•
焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。
焊接的材料及辅料介绍
• 焊接的辅料——助焊剂
良好焊点的标准
• 良好焊点的特性:
Good
1.具有一定的机械强度,即管脚不会松动;
2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零;
导通。 • 机械的连接:把两个金属连接在一起,使两者位
置关系固定。 • 密封:把两个金属焊接后,防止空气、水、油等
渗漏。 • 焊接满足的条件: • 清洁:金属面的清扫、使两者干净并保持干净。
焊接工具介绍
目前,我们公司焊接时,主要 使用的工具有烙铁、海绵等。(见 实物)
烙铁
海锦
焊接工具——烙铁
• 烙铁:
检查
有没有做好手焊工作? 一定要负责并且仔细检查。 要做到可以正确的判断良与不良!
检查要点
①正确的位置〔手焊的
3
2
位置〕
4
②正确的部品〔部品、 5 管角等〕
③锡膏焊锡状态
1
④锡膏量
锡膏量
NG
量过多
OK
NG
NG
量缺乏
锡量外表状態1
Sn60
PbFree
量少
量多
锡量外表状態2
Sn60
NG
NG
PbFree
• 1.我们公司经常使用的是恒温烙铁。
• 2.烙铁由以下部件组成:
•
手柄、发热丝、烙铁头、电源线、
•
恒温控制器、烙铁头清洗架
• 3.电烙铁的作用:
•
给元器件管脚和焊盘加热,使锡材熔化。它的温度可以根据生产工
焊锡初级培训资料25页PPT

谢谢!
36、自己的鞋是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢,但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何,且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳
40、学而不思则罔,思而不学则殆。——孔子
焊锡初级培训资料
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
焊锡培训

深圳理思科技有限公司 Nexmed Tech Co.,LTD
介绍5
说明: 连接导体的一种方式,采用烙铁加热 丝,融化后连接,固定铜丝导体。 工具设备:锡丝(图1)、锡丝架(图2)
锡丝:
现在企业一般采用无铅锡丝,一般为锡/ 银/铜合金或锡/银合金,使用居多,锡丝 直径规格有Φ0.5mm,Φ0.6mm, Φ0.8mm, Φ1.0mm, Φ1.2mm 等,松香 含量分1.2%或2.2%.
温馨提示:电烙铁使用以后,一定要稳妥地插放在烙铁架上,并注意导 线等其他杂物不要碰到烙铁头,以免烫伤导线,造成漏电等事故
深圳理思科技有限公司 Nexmed Tech Co.,LTD
焊接操作五步曲
步骤1:准备施焊 左手拿焊丝,右手握烙铁;要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化 物,并在表面镀有一层焊锡 步骤2:加热烙铁 ,温度适当 烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个烙铁焊接部分,按实际电压 调试需求温度。对于印制板上焊接元器件,烙铁头必须同时接触两 个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热 步骤3:送入焊丝 焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件 步骤4:移开焊丝 当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝 步骤5:移开烙铁 焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁, 结束焊接。第三步开始到第五步结束,时间大约也是1至3S
注意事项2
3、烙铁撤离有讲究
烙铁的撤离要及时,而且撤离时的角度和方向与焊点的形成 有关。如图所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响
常用(a)
注: 上图所示
烙铁撤离方向和焊点锡量的关系
深圳理思科技有限公司 Nexmed Tech Co.,LTD
四、焊点质量检查与事项
手工焊锡工艺要求及元器件认识培训资料

焊锡准备工作
根据焊锡点大小选定功率适合的烙铁和烙铁咀
根据所焊材质及焊盘大小调节适宜的温度范围,并使用 温度测试仪进行测试实际温度。
准备好适用的锡丝
小心漏电:接电前应检查烙铁电源线是否完好无损,是否有 漏电现象,并将地线接好,以确保人生安全及产品安全.
新烙铁嘴使用前应先在烙铁第一次通电加热后,用锡丝在1/3 烙铁嘴头部熔上一层锡,以使其易沾锡和防止氧化烙铁嘴.
包围元件脚,焊点轮廓清晰可辨 ④合适的焊锡量,焊锡不得太多,不得包住
元件脚顶部,元件脚高出锡面0.2-0.5mm ⑤焊锡表面有光亮、光滑、圆润,焊锡无
断裂、针孔样的小孔,不可以有起角、 锡珠、松香珠产生
单面焊板基准:
3 4 5
元件
注:焊接高度是指元件安装在PCB板表面时,与PCB表面间的距离;
2 1
锡丝
2
1
3 4
19
焊锡技术
■ 对于焊点和母材比较小,需要热量较少的状况可以按以下步骤作业
烙铁头和锡丝同时 接触,溶解适量焊锡
焊锡扩散到了目的范围, 烙铁头和锡丝移开,锡丝 的移开不可慢于烙铁 头
■ 焊接时烙铁必须接触焊盘、母材,正确的焊錫方法
20
焊锡技术
■ 錯誤的焊錫方法,直接在烙铁咀上熔锡会产生冷焊
焊料常识
我司生产中常用的焊锡料有二种:无铅锡丝和无 铅锡条,锡条需专业生产设备锡炉过锡使用,这 里不作介绍锡条。 ■ 锡丝
含铅锡丝
1
无铅锡丝
焊料常识
湿润是发生在固体表面和液体间的一种物理现象。如果液体能在固 体表面漫流开,说明这种液体能湿润该固体表面;焊锡角越小说明 湿润性越好,焊接质量越好;
2
焊料常识
龟裂
焊锡工培训计划

焊锡工培训计划一、培训目的:本培训计划旨在提高焊锡工的技能水平,使其掌握各种焊接和锡焊的技术,提高工作效率,确保焊接质量,降低生产过程中的安全风险。
二、培训对象:本培训计划适用于新入职的焊锡工以及在职焊锡工需要提升技能水平的员工。
三、培训内容:1. 焊接理论知识- 学习焊接的基本原理- 熟悉焊接过程中的热力学、金属学、焊接变形与残余应力等基础知识- 掌握焊接操作技巧与注意事项2. 焊接设备操作- 了解不同类型的焊接设备和工具的结构和使用方法- 熟练掌握焊接机的使用方法- 学会维护和保养焊接设备,确保设备正常运转3. 焊接材料和工艺- 学习不同焊接材料的特性和使用方法- 掌握各种焊接方法的操作步骤- 熟悉不同焊接工艺的特点和适用范围4. 锡焊技术- 学习锡焊的基本原理和操作技巧- 掌握锡焊设备的使用方法- 熟悉不同类型的锡焊材料和其用途5. 安全生产知识- 学习焊接过程中的安全操作规范- 掌握应急措施和紧急处理方法- 了解焊接作业中的安全风险和事故防范措施四、培训方式:1. 理论课程通过课堂授课、讲解和交流,向学员传授焊接理论知识和技术要点。
学员可以借助多媒体教学辅助工具,深入学习焊接技术和安全生产知识。
2. 操作演练通过示范操作和模拟实验,让学员亲自操作焊接设备和材料,熟练掌握操作技巧和注意事项。
培训期间将提供丰富的实践机会,以加深学员的实际操作经验。
3. 实践指导安排实际项目实践指导,让学员在真实工作环境中应用所学的知识和技能。
专业导师将针对实际项目进行指导和辅导,帮助学员提高解决实际问题的能力。
五、培训计划与安排:1. 第一阶段(1周)- 焊接理论知识学习- 焊接设备操作基础培训2. 第二阶段(2周)- 焊接设备操作进阶培训- 焊接材料和工艺学习3. 第三阶段(1周)- 锡焊技术学习- 安全生产知识培训4. 第四阶段(1周)- 操作演练与案例分析- 实践指导与项目实践六、培训师资力量:本培训设有一支经验丰富、资深的专业培训师资力量,他们将通过专业的指导和辅导,为学员提供全方位、系统化的培训服务。
电烙铁焊锡工艺培训资料

焊锡量要合适,不要用过量的焊剂。过量的焊剂不仅增加了焊后清 洗的工作量,延长了工作时间,而且当加热不足时,会造成“夹渣” 现象。合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点,不要流到元 件面或插孔里。
手工焊接技术要领(二)
烙铁撤离有讲究,不要用烙铁头作为运载焊料的工具。烙铁撤离要 及时,而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系,一般 烙铁轴向45°撒离为宜。因为烙铁头温度一般都在300多°C,焊锡丝 中的助焊剂在高温下容易分解失效,所以用烙铁头作为运载焊料的 工具,很容易造成焊料的氧化,焊剂的挥发;在调试或维修工作中, 不得己用烙铁头沾焊锡焊接时,动作要迅速敏捷,防止氧化造成劣 质焊点。 焊件要固定;在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,否则会造成" 冷焊",使焊点内部结构疏松,强度降低,导电性差。
B 储热部分:电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头,它在得到
发热部分传来的热量后,温度逐渐上升,并把热量积蓄起来。通常 采用紫铜或铜合金作烙铁头。
C 手柄部分:电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分,它
应便于操作人员灵活舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温 塑料加工而成,通常做成直式和手枪式两种。
谢谢!
(图一) 连续焊接时
图二 单点焊接时
焊锡丝
常用的焊锡线是一种包有助焊剂的 焊锡丝,它有直径0.8mm、1.0mm、 1.2mm 等粗细多种规格,可酌情使 用; 助焊剂,起清除被焊接金属表面的 杂质,防止氧化,增加焊锡的浸润 作用,提高焊接的可靠性; 手工焊接常用的焊料是焊锡丝,用 拇指和食指握住焊锡丝,端部留出 3~5cm的长度,并借助中指往前送 料;
移开烙铁:焊锡的扩展范围达到要求后,移开烙铁,注意烙铁撤离
的速度要快,撤离方向要沿着元件引脚的方向向上提起。
焊锡培训——精选推荐

焊锡培训焊锡培训资料⼀、焊锡的定义所谓焊锡就是通过电烙铁将锡线加热溶解后把两个母材(部品)焊接在⼀起。
⼆、焊锡的作⽤1、连接⾦属导体使其导通或尽可能⽤低温使⾦属连接.2、具有容易替换⼀些不良部件的功能.三、焊锡的⽬的1、电⽓作⽤: 连接两个⾦属体,使其能容易进⾏导电作⽤.2、机械作⽤: 连接两个⾦属体,使其两者位置能固定.3、推⼴应⽤: 密封作⽤.四、焊锡的优点1、操作性: 容易操作且成本低.2、替换部件: 容易替换(取下/焊上)不良部品.3、安全性: 因为在低温短时间操作,不会损伤耐热能⼒差的部件.4、防锈效果: 对⾦属表⾯焊锡可以防⽌⽣锈.5、防氧化效果: 对⾦属表⾯焊锡或加焊接层,可以提⾼焊锡的流动性.五、焊锡三要素1、⾸先要将焊盘表⾯清洁⼲净.2、⽤烙铁把锡线加热⾄可溶温度.3、然后再提供适量的锡线.六、焊锡的四个条件1、焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等)2、需焊锡的部品与基板(母材)3、使焊锡操作简单化(松⾹)4、溶解锡线,加热母材(⾼温-电烙铁,回流炉等)七、判断焊锡状态良好的标准1、焊点要流畅.2、焊点轮廓要有光泽、滑润.3、锡量要适当,不要过多、过少.4、焊点表⾯上要⽆裂纹、锡珠、松⾹残渣等缺陷.⼋、焊锡的种类有铅焊锡和⽆铅焊锡.九、焊锡的管理1、烙铁头的温度:有铅(330-350℃)、⽆铅(370-390℃).2、烙铁头的寿命标准寿命3周:每天确认2次、定期更换,管理规律化.以3周为期限,在温度测定后,将烙铁头在焊锡海棉中来回擦三次,确认烙铁头的状况.(⽆铅焊锡使⽤时的烙铁头寿命为有铅焊锡的三分之⼀,根据作业有时10天更换⼀次)3、烙铁头⾼温放置时会产⽣氧化膜,热传导降低,不易上锡(和有铅烙铁头相⽐温度⾼,主要成分是容易氧化的锡).因⽽在休息时间或不⽤时要在烙铁头上沾上锡,再切断电源,(⾼频率烙铁电源的开关调⾄OFF),以防⽌烙铁头遇空⽓氧化.※如果发现烙铁头有氧化现象,则切断电源待其冷却后,⽤1000号的砂纸在上⾯擦(仅适⽤于除去氧化膜).⼗、松⾹的作⽤1、去除需焊锡焊盘处的氧化物.2、促进锡的湿润扩展.3、降低焊锡的表⾯张⼒.4、清洁焊锡的表⾯.5、将⾦属表⾯包裹起来,杜绝其与空⽓的接触,以防⽌再次氧化.⼗⼀、烙铁操作规程1、⾸先确认烙铁调温旋钮⽅向应指在规定的范围;2、接通电源后,待电源指⽰灯慢闪时才能进⾏焊接;3、焊接前检查烙铁头是否上锡良好,没有被氧化或起⽑刺;4、烙铁应尽量远离易燃物,如:酒精、棉布、抹机⽔等;5、下班前,应先关闭烙铁电源,再离开岗位。
手工焊锡工艺要求及元器件认识培训资料

焊料常识
结晶格子中的金属原子,常温时也会进行热运动,温度升高,热运动加 剧,会有从一个格子移向到其他格子的现象。这种金属原子的移动现象 称 为“扩散现象”。 接合时,湿润的同时也伴随着扩散,根据这种现象,焊锡和母材之间会 形成合金层,焊接的物理现象:湿润 扩散 合金化 表面张力:液体要收缩成最小面积的力,即水滴在物体表面上不扩散的 现象; 表面张力:液体要收缩成最小面积的力,即水滴在物体表面上不扩散的现 象; θ≤90°湿润了 θ>90°未湿润
18插件元件焊接基本操作步骤烙铁头放在需焊接的母材进行加热烙铁投入角度为45度左右将锡丝与母材接触适量地熔化供给了适量的焊锡迅速移开锡丝焊锡扩散到了目的范围将烙铁移开充分冷却焊锡完全凝固前不要有振动或冲击焊锡表面可能发生微小的龟裂现象对于焊点和母材比较小需要热量较少的状况可以按以下步骤作业烙铁头和锡丝同时接触溶解适量焊锡焊锡扩散到了目的范围烙铁头和锡丝移开锡丝的移开不可慢于烙铁头焊接时烙铁必须接触焊盘母材正确的焊錫方法20加热方法的选择
1.焊锡处理时间及温度控制 2.控制加锡量. 1.铜铂之设计检讨. 2.烙铁嘴移开时小心操作.
14
焊锡技术
■ 焊锡管理三要素:
金属表面的清扫
清洁
烙铁的清扫 附属机器的清扫
焊锡
加热
烙铁头的方向 加热温度
加热時間
烙铁
烙铁投入方向 烙铁头退出的方向 良否判断
15
■ 烙铁及焊锡丝握法:
烙铁的握法有两种:
焊锡技术
握笔法 普通作业
反握法 适用于大部品焊锡
焊锡丝握法: 焊锡丝尖部30~50mm处,用大拇指和食指轻握后,用中指移动,自由提供锡线;
焊盘氧化引起的气孔
42
焊锡不良原因及解决对策
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一定要接地
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
4
3. 烙铁头的清洗(1)
烙铁头清洗时海绵用水过量,烙铁温度会急速下降,锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧掉. 清洗的原理:水份适量时,烙铁头接触的瞬时,水会沸腾波动,达到清洗的目的。
海绵
海绵浸湿的方法: 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵,可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
■ 焊锡点的标准
是否正确焊锡?锡点是否符合标准锡点?
检查锡点标准: ①按制元件焊接高度(按要求设置位置) ②光泽好且表面呈凸形曲线或锥形 ③焊锡的润湿性良好,焊锡必须扩散均匀的
包围元件脚,焊点轮廓清晰可辨 ④合适的焊锡量,焊锡不得太多,不得包住
元件脚顶部,元件脚高出锡面0.2-0.5mm ⑤焊锡表面有光亮、光滑、圆润,焊锡无
焊锡工培训
《焊锡操作步骤与方法》
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
1
1. 烙铁的构成和具备条件
我们一起来了解一下烙铁的构造 烙铁作为手工焊锡的加热工具是非常重要的
烙铁头
加热管外壳 (Heater Cover)
手柄
电源线
加热管 (Heater )
为了用烙铁得出好的锡焊效果而必须具备的条件
1. 烙铁温度快速稳定,热量要充分. 2. 不可以漏电. 3. 消耗电力要少, 热效率要高. 4. 温度的波动少, 要可以连续使用. 5. 要轻便,容易使用. 6. 烙铁头的替换要容易. 7. 烙铁头和锡要有亲合性(要防止氧化及腐蚀) 8. 对部品不能有影响. 9. 烙铁头形状要方便作业
多锡是指元件脚焊接时加 锡过量,焊锡盖住元件脚 且呈珠状
原因分析: 加锡过多或烙铁温
度高,又或加烙铁架 势时间过长 预防措施:
1)注意送锡的锡量 及烙铁功率的选择
2)注意对焊点的架 势时间(一般焊锡时 间为3S左右)
15
■ 不良:少锡
元件引脚
焊锡
铜箔
PCBA
少锡是指元件脚焊锡量过 少
原因分析: 焊锡供应不足或元
PCBA
注意与虚焊相区别,焊点 缝隙是指焊锡一部分与元 件脚接触并形成合金,而 其它部分则有空洞
原因分析:
加热量不足或铜箔 及元件脚有异物
预防措施:
1)注意选择合适功 率的烙铁,控制加热 时间
2)对返工或返修品 须将铜箔表面清洁干 净,元件来料脚不要 生锈
14
■ 不良:多锡
元件引脚
焊锡 铜箔
PCBA
件脚及铜箔不干净 预防措施: 1)注意送锡的锡量 2)注意清洁铜箔及检 查电子元件的来料
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■ 不良:毛刺、锡尖
锡尖 元件引脚 铜箔
PCBA
焊锡 锡尖
焊点毛刺是指焊点表 面不平滑且有突起、 尖点
原因分析:
烙铁撤离方法不当 或加热时间过长
预防措施:
錫絲
烙鐵
被焊物
PC BOARD
2.下烙铁烙
a.烙铁头与被焊物接触
b.烙铁头与被焊物450
錫絲
烙鐵
PC BOARD 被焊物
5.移走烙铁﹒
a .450移开
b.掌控焊锡时间
錫絲
烙鐵
PC BOARD 被焊物
3.移入焊锡﹒
a.拿锡丝戴手套(2-3cm)
b.450下锡丝加在被焊物
与烙铁头之间
➢烙铁头与PCB 板呈45度角
烙铁清洗时海绵水份若过多 烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离,并且锡珠不易弄掉。 海绵清洗时若无水, 烙铁会熔化海绵,诱发焊锡不良.
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
5
4. 锡丝的使用
■ 烙铁及焊锡丝握法:
烙铁的握法有两种:
握笔法 普通作业
反握法 适用于大功率焊锡
焊锡丝握法:
焊锡丝尖部30~50mm处,用大拇指和食指轻握后,用中指移动,自由提供锡线;
11
8.焊接不良现象与讲解
■ 不良:连锡 两点连焊
PCBA
不同线路的两个锡点被 焊锡相连称为连焊或锡 桥
原因分析:
堆锡过多或沾锡的 烙铁在PCBA上锡面走 动而产生锡渣
预防措施:
1)焊接时注意堆锡 量,不可过多
2)沾锡的烙铁不要 随意在PCBA上走动
12
■ 不良:虚焊、冷焊
元件引脚
铜箔
焊锡
PCBA
A
B
2--3cm
图 B 所示是仅焊锡一个地方时可以使用,但无法连续的动作。 6
5.焊锡的正确姿势
正确的姿势
危险的姿势
危险!请 注意坐姿!
25cm以上
7
一﹑焊锡顺序﹕
6.焊锡的流程
1.擦拭烙铁头
a.不可敲打烙铁头 b.海棉保持湿润
錫絲
烙鐵
PC BOARD 被焊物
4.移走锡丝﹒
a.450移开
b.掌控加锡量
断裂、针孔样的小孔,不可以有起角、 锡珠、松香珠产生
单面焊板基准:
3 4 5
元件
注:焊接高度是指元件安装在PCB板表面时,与PCB表面间的距离;
2 1
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■ 焊锡点的标准
脚
是否正确焊锡?锡点是否符合标准锡点?
元件引脚 焊锡
元件引脚 焊锡
焊锡
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
铜箔
元件引脚
焊
铜箔
铜箔
PCBA
插焊
PCBA
PCBA 贴焊
standard标st准sao图nld示daerrdinsgolpdoeriinntg poi标nt准图示
虚焊与冷焊一般理解为同 一概念,其表现为焊锡表 面无光泽,内部与元件角 未形成合金(即脱离,但 无缝隙)
原因分析:
加热过度或重复焊 接次数过多
预防措施:
1)注意选择合适功 率的烙铁,加热时间 不要太长
2)对返工或返修品 须将铜箔表面清洁干 净再进行焊接
13
■ 不良:焊点缝隙、分层
元件引脚 铜箔
焊锡 缝隙
8
二﹑焊锡顺序﹕
• 掌握好电烙铁的温度和焊接时间,选择恰当的烙铁头和焊点接触的位置, 才能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作过程共分五个步骤,如图所 示:
• 4.1准备施焊(图a) • 4.2加热焊件(图b) • 4.3送入锡丝(图c) • 4.4移开锡丝(图d) • 4.5移开烙铁(图e)
9
7.锡点标准及检查要点
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
2
1. 烙铁的构成和具备条件
1、烙铁头一般是由
铜合金材料制成,其
一字形
特点是传热快,热损 失小 ,一般来讲,烙
铁嘴的寿命为2-3万
个焊点据焊接物的大
斜刀形
小形状要求用不同形 状的烙铁嘴。通常用
的烙铁嘴有尖嘴、斜
圆、一字形、斜刀形、
尖嘴形(常用)等等
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
3
2. 烙铁的构成注意事项(1)
焊锡治具必须安装地线(Earth) 人体有 10000VOLT以上的静电 半导体部品(IC)在 200V 以上就会被击穿. 装地线是为了消除静电 特别是长发接触到部品是很危险的
Earth 扣要与手腕接触紧密 袖口或手套要戴上
必须要有零钱
200V以上
扣子要扣住
不可以留长发