焊锡上岗培训教材

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1.0焊锡的定义

在金属表面依据毛细管现象(注1)，使锡附于金属表面从而使金属接合的方法称为焊锡。

注1：毛细管现象：将细小管置于液体中时，管中液面高于外液面的现象。焊锡时熔化的锡流入欲接合金属间的细缝间的现象。

2.0焊锡的材料

2.1 “锡”

通常我们所说的“锡”是锡、铅依据其不同的比例而组成，通常有很多种。使用方便，价格便宜的一般是含锡量为50%～60%的“锡”。

1)扁平形：也称为锭形，或铁锭形，因此，有投入浸渍用大型焊锡槽中后与小型焊锡

槽中，或使用大烙铁进行焊锡作业的。

2)棒状：在焊锡槽，或大型机器的焊锡作业中使用。

3)三角形：作为电子部件中焊锡作业用而普通使用，一边为约6mm的三角形断面，长

度约为300mm的即是其中一例。

4)线状：作为小型电子部件的焊锡作业用而被广泛使用，线径0.8φ～5φ，其中称

为“加入树脂的锡”，锡丝成份：焊料和助焊剂；一般使用的是该“加入树指的锡”。

2.2 焊锡膏(助焊剂)的3个基本作用：

A、洗净化作用

金属表面一般都覆有一层氧化物等，在这种状态下即使使用焊锡，也无法

使金属接合，焊接膏可使该类附在金属表面的氧化物、氢化物除去。

B、使锡表面张力低下的作用

熔化状焊锡有较大的表面张力，焊锡时要降低该表面张力，使焊锡较好地

附着在金属表面，焊锡膏可降低其表面张力增加其附着性。

注：表面张力：在液体表面起作用，使液体表面缩至最小的力，如水银在

玻璃板上成颗粒状、水滴生成等力。

C、防氧化作用

加热金属表面及熔化状态的焊锡，比在常温状态下更易氧化，焊锡膏能较

快地覆在已清洗净的金属表面，防止氧化。

2.3基本金属

能结合的金属种类很多，其中表面氧化的容易度，氧化物的性质与焊锡的亲和力等均有差异，焊锡的程度也就非常不同。

各类金属的焊锡容易度顺序如下表：

3.0工具

3.1电烙铁

A、种类与形状

主要使用的电烙铁，额定消耗功率有15、25、30、40、60、80、100、150、200、

300W等。

形状可依据使用场所而设法使其有各种形状。

一般的焊印刷线路板使用15～40W，细线的配线中使用30～60W。

B、电烙铁的选定

a、烙铁尖须能快速加热，但须能充分发生热量。

b、热效率须良好。

c、须完全电绝缘。

d、烙铁尖达到额定温度后，温度变化必须小

e、加热部分发生的热量不得影响到把手部分引起作业困难。

f、整体重量较轻，平衡良好。

g、把手部与加热头间以及烙铁尖不得松动。

h、应该较易更换烙铁尖。

3.2烙铁头

A 、烙铁头的选定

烙铁头的形状根据焊盘大小和作业性质来选用。

烙铁头的材料有必要依据焊锡的目的及焊锡膏的种类选定。 a 、热传导性良好。 b 、焊锡附着良好。 c 、加工性良好。 d 、硬度大。 e 、价格合适。 B 、烙铁头的材料 a 、铜合金烙铁头

作为烙铁用而开发的铜合金，其与铜比较不易因发热而生成氧化物，硬度也较硬。但铜合金烙铁头损耗较快。 b 、镀铁烙烙铁头

是在铜烙铁头上镀铁，再镀烙，烙铁头前端再镀锡，比铜合金烙铁头损耗少，且无修理烙铁头的必要（不得修理整形）。

4.0焊接方法

4.1焊接基本条件

为正确进行焊接操作，清洁、加热、焊接（技能）三个要素是最基本，也是最重要

的条件。三要素中只要有一个没有得到充分，准确地执行就会造成焊接不良，或成为将来故障的隐患。

焊锡三要素及其管理项目:

4.2电烙铁温度：320+/-20度，单点焊接时间小于3秒钟。焊锡作业前，必须用电烙铁温度测试

仪校正烙铁温度在标准范围内。

锡焊时为高温，因焊锡流动良好，焊锡膏发挥作用，焊锡与基本金属的结合力强，会取得很好的效果，但反过来，存在因焊锡膏，焊锡氧化等引起的缺点，此时焊锡的烙铁头温度就很重要了。 A

金属表面的清洁 焊接设备的清洁

附属设备的清洁

元件表面的清洁 烙铁头的接触方法 加热温度

焊锡的用量 烙铁头的撤离方法 焊接的难易程度 清洁 加热 焊接（技能）

焊接

4.3烙铁的握法

烙铁的握法有握笔式与握手式两种,烙铁的操作依据“细”“大”“加力”等的必要

性而自、由选用方法。①桌面操作（设备面板配线）②支架配线③桌面操作（设备面板

小配线）④桌面操作（印刷板配线）

1）握笔式（③④）

因是手掌与指尖同时动作来操作，适合于狭窄场所，精细操作另适合于将烙铁尖

立起时使用。

2）握手式（①②）

因只是手掌的操作，故适用于较大的场所，及需用力时。

4．4烙铁的保养

烙铁在在焊锡作业过程中，烙铁长时间不用时，必须在烙铁头上浸上锡然后再放

在支架上，其目的是：防止烙铁头氧化。

5.0安全注意事项

安全是作业场所整理整顿的第一要决，以下事项须特别注意。

1）易燃物不可放于烙铁附近。

2）必须使用烙铁台。

3）不要让助焊剂或焊锡飞溅。

4）对助焊剂的烟雾、溶剂的蒸汽等考虑换气。

5）注意避免烧伤或触电。

6）建议戴上棉或丝质手套。

7）配戴安全眼镜。

8）注意附着在手指或工衣上的铅的污染。

9）作业后必须洗手（防铅中毒）

10）清扫作业场所。

6.0焊锡不良例解

7．0检焊知识：

1）检焊时经常见到的缺陷有：短路，空焊，少锡，桥连，虚焊，冷焊，多锡等。

2）烙铁焊接顺序先用烙铁加热再焊接。

3）无铅标示Array

4）点的基本要求：有光泽，锡点饱满。

5）洁海绵在清洁烙铁头时，不能水份过大，海绵的含水量以保持湿润，但挤压时不会形成水滴即可。水量过多时，清洁烙铁头会快速降温，从而使烙铁承受太大的

热冲击，加速烙铁的氧化，减少它的使用寿命。

6）基本的焊锡步骤：

A、将烙铁头接触焊接物件加热；

B、向被焊接元件供锡，使锡附着焊接；

C、锡线离开；

D、烙铁离开；

E、焊锡检查；