固废处理工艺流程图
固废预处理处理流程
固废预处理处理流程
固废预处理处理流程：
①固废收集：从产生源收集各类固体废物，包括工业固废、生活垃圾等；
②物理分类：通过筛分、磁选、风选等物理方法，将不同性质的固废进行初步分类；
③破碎处理：对大块固废进行破碎，减小体积，便于后续处理和运输；
④去除异物：手工或机械方式去除固废中的金属、塑料、玻璃等非目标物质；
⑤干燥处理：对含水率较高的固废进行干燥，降低水分，提高后续处理效率；
⑥粉磨细化：将固废进一步粉磨成细小颗粒，增加比表面积，有利于化学反应或生物降解；
⑦化学预处理：使用酸洗、碱洗、氧化还原等化学方法，去除固废表面的污染物；
⑧生物预处理：利用微生物对有机固废进行预消化，提高生物可降解性；
⑨压实成型：将处理后的固废通过压实、造粒等方式形成特定形状，便于储存和运输；
⑩热解预处理：对部分固废进行热解处理，使其转化为气体、液体或固体产物；
⑪有害物质分离：对含有毒有害物质的固废进行特殊处理，确保安全处置；
⑫资源回收：从固废中回收有价值的资源，如金属、塑料、纸张等，实现资源循环利用；
⑬安全存储：对于无法再利用的固废，进行安全存储，防止环境污染；
⑭环境监测：在整个预处理过程中，定期进行环境监测，确保操作符合环保标准；
⑮记录管理：详细记录预处理过程中的各项数据，包括原料来源、处理量、产物去向等，以便追溯和管理。
固废预处理处理流程是固废管理的重要环节，旨在提高固废的处理效率和资源化水平，减少环境污染。
垃圾焚烧发电厂生产工艺流程及产污节点图,污水处理流程图
地磅称重
污泥浓缩
卸料大厅
二次风机
汽轮机发电
一次风机
臭气
臭气
空气
பைடு நூலகம்蒸汽
凝汽器
循环冷却水系统
垃圾池 渗滤液
渗滤液贮槽
焚烧炉
余热锅炉
炉渣
飞灰
中和塔 飞灰
活性炭吸附塔
飞灰
布袋除尘器
垃圾中转站 渗滤液
生产冲洗废水 办公生活污水
图注：
污泥 渗滤液处理站
生产生活污水处理站 污泥
污泥浓缩 垃圾处理流程
循环冷却水系统 沼气
脱硫塔
汽水分离器
二沉池
斜管沉淀池
污泥
紫外杀菌器
清水池★4
污泥浓缩池
垃圾坑焚烧
绿化、道路洒水、冲洗
污水、污泥的回流
干污泥的处理
图 3-7 废水处理流程（“ ”废水监测点位）
初沉池
污泥
调节池 厌氧池
循环冷却 水池★2
烟气净化 用水
净水池
反渗透 高级氧化
纳滤
超滤
清液回流 二级反渗透
硝化池 污泥回流
焚烧火炬
反硝化池 沼气
生产冲洗废水 生活污水
干泥
喷雾干燥塔 燃气热风炉
集水井★3
厌氧池
缺氧池
好氧池
污泥回流
污泥回流
上清液回流
图注：
污水处理流程
污泥处理流程
气体处理流程
沼气
沼气
储气罐
烟气净化 用水
厂区绿化、道路冲洗
污泥
送至佛山 固废处理 中心填埋
灰库
128 米烟囱
送至水泥固化车间固化，
大气
固废处理流程
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解
危险废物处理工艺流程图及细分工艺流程图详解一、危废处理工艺流程（1）系统工艺主流程框图体积较大的废物经过破碎后与不需破碎的废物由抓斗混合后送至废物给料斗，经计量后从料斗经溜槽由推料机构送入回转窑内。
液态危险废物根据热值的不同并经过过滤后分别喷入回转窑和二燃室内焚烧。
固态废物和液态废物根据化验分析的成分和分析由技术部门制定配料单，进料量根据回转窑内温度等工况条件由控制室内的计算机进行调节和控制。
整个焚烧系统配备了自动控制和监测系统，在线显示运行工况和尾气排放监测，并能自动反馈，对有关的主要工艺参数进行自动调节。
焚烧系统还设有可靠的配风装置以保证回转窑、二燃室处于负压运行状态。
危险废物在回转窑内进行高温分解及燃烧反应，废物大幅减量，部分未燃尽的残渣从回转窑排出后直接掉落在二燃室下部的炉排上再次燃烧，燃尽后由出渣系统连续排出，回转窑焚烧产生的烟气进入二燃室内进一步燃烧，二燃室的出口烟气温度保证维持在1100℃以上，烟气停留时间超过2 秒，使烟气中的有机物和二恶英彻底分解，达到无害化的目的。
二燃室产生的高温烟气进入余热锅炉回收部分能量产生蒸汽。
烟气经余热锅炉后温度降为500℃ -600℃之间。
再经过烟气急冷中和塔将温度降低到200℃ -180℃之间，避免二恶英等有毒气体的再合成。
经急冷后的烟气进入干式反应装置，在干式反应装置中喷入活性炭及Ca（OH）2 对烟气进一步脱酸，并对重金属及可能再生产的二恶英等物质进行吸附，再进入布袋除尘器进行除尘。
然后烟气进入SCR脱氮装置脱除氮氧化物。
烟气净化的最后一道工序是湿式脱酸，在湿式脱酸塔中喷入碱液脱除SO2、HCl、HF 等酸性气体，达到严格的烟气排放标准。
最后经过净化的烟气被加热以消去白烟后通过引风机的作用送入烟囱排入大气中。
（2）危险废物储存与预处理系统2.1固体危险废物的预处理工艺流程及特点：固体按照化验室的分析，根据性状和成分不同，被分别送往废物储存区的各个贮池储存，即固体废物破碎池、高热值固体废物贮池、低热值固体废物贮池内。
废弃物处置流程图及工艺流程图
43 废弃物处置和噪声管理程序
附录：
烟草尘排放过程
图1 烟草尘排放流程图
制造中心对各个过程产生的烟草尘经负压收集送至集中除尘系统后进行压棒处理，变成棒状物品，按固体废物控制要求进行处置。
锅炉废气排放过程
图2 锅炉烟尘排放过程
锅炉排放的烟气，进入喷淋脱硫除尘器，与水幕汇合，沉淀物流到塔底排出，烟气继续在塔体内上升，由烟囱排出。
废液排放流程
图3 废液排放流程图
工业废水与经化粪池处理后的生活废水汇合到公司污水管网，排入市政管网。
附录4：产品实现工艺流程图
注：此流程为公司程序文件版本，工艺流程图与现工艺略有差异（少真空回潮段）；废弃物排放流程框图内无显示内容（需用伟索软件打开打印），或请与企划部张旭芳联系，查看原版底稿有无框图内容；废渣处理流程为公司委托云福物业付费委托外部单位拉运处理。
钻井固废处理流程图
减量化 钻井工艺技术 套 管 钻 井 技 术 使用环境影响低的泥浆和添加剂 合 成 基 钻 井 液 新 型 泥 浆 体 系
定 向 井
丛 式 井
小 井 眼 井
M T C 技 术
使用 少量 钻井 液技 术
改 变 加 重 剂
是
利用井队设备初步进行 固液分离
再利用和害化
泥浆回收利用和重复利用
岩屑
岩屑和脱水后钻井液
污水
干 料 重 新 配 泥 浆
转 新 井 一 井
转 井 新 井 压 井 液
含 油 的 作 为 燃 料
修 复 湿 地
建 筑 材 料
土 地 撒 播
生 物 堆 肥
蚯 蚓 养 殖
现场 固 化、 集中 固化
建 筑 材 料
采油 厂污 水处 理站
骨料
垃圾填埋 场封盖用
填充材料
建筑废弃物处理规范流程图
建筑废弃物处理规范流程图流程图概述本文档旨在描述建筑废弃物处理的规范流程。
建筑废弃物处理是指对建筑废物进行分类、分拣和处理，以最大程度地减少环境污染，并实现资源的循环利用。
本流程图将展示建筑废弃物处理的主要步骤和相关的规范要求。
流程图步骤下面是建筑废弃物处理规范流程图的主要步骤：1. 建筑废弃物分类：将建筑废弃物按照不同类型进行分类，如混凝土、砖瓦、木材等。
建筑废弃物分类：将建筑废弃物按照不同类型进行分类，如混凝土、砖瓦、木材等。
2. 废弃物分拣：对分类后的废弃物进行分拣，将可回收的废弃物（如金属、玻璃等）与不可回收的废弃物进行区分。
废弃物分拣：对分类后的废弃物进行分拣，将可回收的废弃物（如金属、玻璃等）与不可回收的废弃物进行区分。
3. 废弃物处理方法选择：根据废弃物的性质和处理要求，选择相应的处理方法，如再利用、回收、焚烧或填埋等。
废弃物处理方法选择：根据废弃物的性质和处理要求，选择相应的处理方法，如再利用、回收、焚烧或填埋等。
4. 环境污染防控：在废弃物处理过程中，要严格遵守环境保护法律法规，采取必要的防护措施，以防止污染物的外泄和对周围环境的影响。
环境污染防控：在废弃物处理过程中，要严格遵守环境保护法律法规，采取必要的防护措施，以防止污染物的外泄和对周围环境的影响。
5. 资源循环利用：对可回收的废弃物进行资源循环利用，如再生建材制造、能源回收等。
资源循环利用：对可回收的废弃物进行资源循环利用，如再生建材制造、能源回收等。
6. 废弃物处置记录：建立废弃物处置记录，记录每个步骤的具体操作和处理结果，以便监管和追溯。
废弃物处置记录：建立废弃物处置记录，记录每个步骤的具体操作和处理结果，以便监管和追溯。
规范要求在建筑废弃物处理流程中，需要满足以下规范要求：1. 合规性要求：严格遵守建筑废弃物处理相关法律法规和标准，确保废弃物处理工作合规。
合规性要求：严格遵守建筑废弃物处理相关法律法规和标准，确保废弃物处理工作合规。
固废综合处理技术(共72张PPT)
（2）物理因素
①温度:一般认为最佳温度在50~65℃之间
②颗粒尺寸:适宜的粒径范围是12~60mm。
③含水率:堆肥原料的最佳含水率通常是在50%~60% （与原料的物理组成有关）。
+
腐殖物 质
供生物合成用
氧化 (异化作用)
CO2，H2O， NH3 ，PO42-，
SO42-
+ 能量
随水或气 体排入环境
释放能量 转化为热
固体废物处理与处置 Treatment and Disposal of Solid Waste
（1）潜伏阶段（亦称驯化阶段）
指堆肥化开始时微生物适应新环境的过程，亦称为驯 化过程。
腐熟度的基本含义是：（1）通过微生物的作用， 堆肥的产品要达到稳定化、无害化，亦即不对 环境产生不良影响；（2）堆肥产品的使用不影 响作物的生长和土壤耕作能力。
影响腐熟度的因素：
（1）氮化合物
随着堆肥化过程进行，氨态氮(NH4-N) ↓和硝态氮(NO3-N) ↑， 完全腐熟的堆肥，氮基本上以硝酸盐形式存在，未腐熟的堆 肥则含氨，而基本不含硝酸盐。目前尚未得出一个具体指标， 只能相对比较。
1、计量装置 2、存料区与贮料池 3、给料装置
（1）起重机抓斗
（2）扳式给料机
（3）前端斗式装载机
4、堆肥厂内运输与传动装置 5、铁金属和其他可回收物资的分选设备
6、堆肥设备 （1）立式堆肥发酵塔：立式多层圆筒式发酵塔；立式多层板闭合门式发酵塔；
立式多层浆叶刮板式发酵塔；立式多层移动床式发酵塔
（2）筒仓式堆肥发酵仓：筒仓式静态发酵仓；筒仓式动态发酵仓 （3）卧式堆肥发酵滚筒：旋转发酵池 （4）箱式堆肥发酵池：卧式刮板发酵池；戽斗翻倒式发酵池；卧式浆叶
固体废物产生的环节
一、固体废物产生的环节：（1）环氧浇注干式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、环氧板加工产生的边角废料（S5）和引线装配产生的废线头（S6）。
（2）油浸式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、引线装配产生的废线头（S6）、纸板加工产生的边角废料（S7）和油浸式变压器用变压器油包装（S9）。
(3)矿用隔爆型干式变压器器身生产过程：硅钢片剪切产生的边角废料（S1）、板材加工过程产生的边角废料（S2）、废焊头（S3）、绕制过程中的废铜线（S4）、引线装配产生的废线头（S6）和环氧板加工产生的边角废料（S8）、废油漆桶（S10）。
二、废水治理措施及落实情况：治理措施：生产废水拟与生活污水经生化处理设施处理达标后进入园区管网；东城污水处理厂建成运营前执行《污水综合排放标准》一级标准；东城污水处理厂运营后执行《污水综合排放标准》三级标准后，经园区管网至东城污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标排放。
落实情况：厂区新建厂区生产废水处理设施一座，处理能力不小于25.0m3/d，位于厂区4号倒班楼西侧。
三、废气治理措施及落实情况：治理措施：1）下料、打磨粉尘（G1、G3、G7、G8、 G9、G11）：项目在生产过程中产生的下料粉尘及各个工序中的打磨粉尘，产生量较小，通过机械排风引至厂房外为无组织排放；喷砂阶段有少量的喷砂粉尘G3产生，喷砂机为密闭，采用袋式除尘器除尘后屋顶高空排放。
2）浸漆工序：干燥箱内产生的废气合理收集后采用催化燃烧装置进行有效处理，然后由15m排气筒（2）高空排放。
3）喷漆工序：喷漆废气采用水帘式漆雾净化器处理后由活性炭吸附处理后由15m排气筒（1）高空排放；流平过程产生的废气经自然抽风系统抽出流平室加活性炭吸附后无组织排放。