废气处理流程图

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生物除臭及流程图

生物除臭及流程图

生物过滤除臭装置产品介绍为减少化工厂、污水处理厂或其他工业系统在运行中产生散发的臭气对厂区及周围环境的影响,可以将臭气源进行密封、收集进行处理。

生物过滤池除臭工艺就是一种安全、可靠的生物处理方法,它采用微生物降解法将H2S、SO2、NH3等及大部分挥发性有机恶臭物质进行吸附、吸收、降解达到除臭的目的,并且不产生二次污染,除臭率可达95%以上。

工作原理生物过滤除臭技术是采用生物法,通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对收集的臭气进行吸附、吸收、降解,此生物膜一方面以废气中的污染物为养料进行生长繁殖;另一方面将污染物中的有害物质分解、降解成无害的CO2、H2O等简单无机物,从而达到除臭的目的,生物过滤器处理后的清洁气体经过风机和排气管道排放到大气中。

生物降解反应式为:异(臭)味污染物+O2微生物细胞物质+CO2+H2O产品特征:1、利用生物技术,无二次污染,环保卫生,并可同时处理多种污染物。

2、生物菌种一次挂膜,菌种种类多,接种时间短,臭气处理快、效率高,可达95%以上。

3、滤池采用玻璃钢/不锈钢材质,外型美观、抗腐蚀性强、耐老化、抗冲击能力强、使用寿命长。

4、可采用复合滤料,表面积大、透水性好、降解充分、不易板结、滤料使用寿命长。

5、此设备建设成本低,自动化程度高,运行费用低,无需添加剂和多次补充营养液。

6、本产品双层结构,夹层填充有保温材料,适于寒冷天气运行,内层并设有防腐层。

除臭系统组成(工艺流程)生物过滤除臭系统主要由四大部分组成:气体收集输送系统、加温保温系统、生物过滤系统和监测监控系统。

1、气体收集输送系统:该系统的主要功能是将池内自由会发的气体封闭收集起来并输送到后续处理系统,具体包括池内加盖密封系统即玻璃钢棚罩系统、管道收集系统和风机。

2、加湿保温系统:该系统用来对不满足温度、湿度处理条件要求的气体进行预处理,使其达到较为理想的状态,保障微生物能有效的除臭气物质。

3、生物过滤系统:该系统主要是在适宜的条件下,利用载体填料表面上的微生物的作用除臭,臭气通过填料时先被填料表面附着的微生物膜吸附,然后被氧化分解,从而完成除臭过程。

常见废气处理工艺流程图

常见废气处理工艺流程图

达标气体废气处理工艺流程图烟囱废气进入电控柜风机低温等离子系统精品精品废气处理工艺流程图烟囱催化剂 催化剂废气风机催化氧化塔臭氧发 生器达标气体曝气层电控柜精品洁净气体排放烟囱烟囱井字架催化氧化塔二级喷淋填料支架填料层 三级喷淋 除雾层排风机喷淋液挡板曝气层水泵 离子发生器 空气前处理 电源控制柜 水泵一级喷淋 视镜人孔酸碱吸收塔高级氧化塔催化剂填料口 催化剂精品精品洁净气体排放烟囱 烟囱井字架高级氧化塔 催化氧化塔 酸碱中和塔下水道集气示意除雾层一层喷淋废水池集气示意一层填料二层喷淋 二层填料计量泵污染气进口曝气层厌氧池压滤机房屋水泵 加药箱原有废气管路臭氧发 生器废渣集气示意排风机水源水泵精品洁净气体排放烟囱 烟囱井字架高级氧化塔下水道集气示意除雾层废水池集气示意排风机废渣集气示意二层填料污染气进口厌氧池压滤机房屋臭氧发 生器一层喷淋一层填料二层喷淋 原有废气管路水源曝气层水泵废气处理工艺流程图电控柜烟囱除雾层喷淋层填料层除雾层喷淋层填料层催化氧化剂废气臭氧发生器水箱曝气层高级氧化塔水源进水管催化氧化塔出水管水源水箱溢水口喷淋塔进水管引风机出水管溢水口精品废气处理工艺流程图电控柜烟囱除雾层喷淋层填料层除雾层喷淋层填料层催化氧化剂废气臭氧发生器水箱曝气层高级氧化塔水源进水管催化氧化塔出水管水源水箱溢水口喷淋塔进水管引风机出水管溢水口精品废气处理工艺流程图臭氧发生器电控柜烟囱除雾层喷淋层填料层催化氧化剂废气水箱降温除尘塔水源进水管出水管水箱曝气层高级氧化塔水源进水管催化氧化塔出水管水箱酸碱喷淋塔水源进水管引风机出水管溢水口溢水口溢水口精品精品精品洁净气体排放烟囱 烟囱井字架高级氧化塔 高级氧化塔 催化氧化塔 碱吸收塔除雾层一层喷淋 一层填料二层喷淋 二层填料 污染气进口曝气层臭氧发水泵 水泵水源引风机生器水泵 水泵水泵 水泵洁净气体排放烟囱烟囱井字架高级氧化塔低温等离子组催化氧化塔除雾层一层喷淋一层填料二层喷淋二层填料污染气进口臭氧发生器水源四组三组二组一组曝气层水泵出水引风机精品精品洁净气体排放烟囱 烟囱井字架高级氧化塔 高级氧化塔 光复合催化氧化塔 碱吸收塔除雾层一层喷淋一层填料二层喷淋 二层填料 污染气进口曝气层臭氧发水泵 水泵水源引风机生器水泵 水泵 水泵水泵精品洁净气体排放废气处理工艺流程图烟囱 烟囱十字架除雾层 一层喷淋 一层填料二层喷淋 二层填料污染气进口溢水口活性炭塔排水管进水管排风机喷淋塔除油塔废气除油装置水泵精品洁净气体排放废气处理工艺流程图烟囱 烟囱十字架除雾层 一层喷淋 一层填料二层喷淋 二层填料污染气进口溢水口四级低温等离子发生器排水管进水管排风机喷淋塔除油塔 废气 除油装置水泵达标气体除雾层喷淋层废气处理工艺流程图烟囱如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!水箱溢废气进入水源水口喷淋塔进水管风机低温等离子系统电控柜精品。

废气处理设备及工艺流程图

废气处理设备及工艺流程图

当前废气处理设备有非常多的品牌及种类,今天就介绍三类比较常见的处理设备及其工艺流程图,以便大家进行了解。

1、洗涤塔废气处理设备由塔体、塔板、再沸器、冷凝器四个部分组成。

洗涤塔废气处理设备具有价格便宜、处理方法简单的特点,适用于各种有害气体、工业炉废气处理及垃圾中转站除臭。

2、RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气,处理效率高达95%以上,一次投入,管家式服务。

3、UV光氧催化设备采用光触媒技术,使用特殊波段的紫外线灯管进行安装和设计,浓度较高的废气在强烈紫外光束下分裂净化。

设备的优势在于可以在低浓度大风量的环境中安装使用,并且可以得到比较理想的处理效果。

这是常见的废气处理设备及工艺流程图,还有其他生物法、UV光解等的,这些都是比较常见,这次就不做介绍,但是企业选择合适的废气处理设备才最重要。

活性炭吸附治理工业废气工艺流程

活性炭吸附治理工业废气工艺流程

活性炭吸附治理工业废气工艺流程所属行业: 大气治理关键词:工业废气活性炭有机废气基本工艺流程1、工艺流程图2、工艺说明车间有机废气通过吸气罩收集,在排风机作用下,经过管道输送进入干式过滤器,再进入活性炭吸附装置,有机污染物被活性炭吸附,净化后的气体经风机增压后达标排放。

活性炭吸附饱和后,请专业厂家再生后回用。

3、活性炭的吸附原理a.吸附现象是发生在两个不同的相界面的现象,吸附过程就是在界面上的扩散过程,是发生在固体表面的吸附,这是由于固体表面存在着剩余的吸引而引起的。

吸附可分为物理吸附和化学吸附;物理吸附亦称范德华吸附,是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的,当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时,即使气体的压力低于与操作温度相对应和饱和蒸气压,气体分子也会冷凝在固体表面上,物理吸附是一种吸热过程。

化学吸附亦称活性吸附,是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附,它涉及分子中化学键的破坏和重新结合,因此,化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程大。

在吸附过程中,物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限,同一物质在较低温度下往往是化学吸附。

活性炭纤维吸附以物理吸附为主,但由于表面活性剂的存在,也有一定的化学吸附作用。

b.活性炭对废气吸附的特点:(1)、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。

(2)、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。

(3)、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。

(4)、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。

(5)、吸附质浓度越高,吸附量也越高。

(6)、吸附剂内表面积越大。

吸附量越高。

活性碳纤维以新型吸附材料—活性碳纤维(ACF)为吸附剂的吸附法是近几年发展起来的一种新型的有机废气回收方法,被认为是最有效的回收净化有机废气的新方法,近年来已引起广大研究工作者和相关企业的极大关注。

废弃物处置流程图及工艺流程图

废弃物处置流程图及工艺流程图

43 废弃物处置和噪声管理程序
附录:
烟草尘排放过程
图1 烟草尘排放流程图
制造中心对各个过程产生的烟草尘经负压收集送至集中除尘系统后进行压棒处理,变成棒状物品,按固体废物控制要求进行处置。

锅炉废气排放过程
图2 锅炉烟尘排放过程
锅炉排放的烟气,进入喷淋脱硫除尘器,与水幕汇合,沉淀物流到塔底排出,烟气继续在塔体内上升,由烟囱排出。

废液排放流程
图3 废液排放流程图
工业废水与经化粪池处理后的生活废水汇合到公司污水管网,排入市政管网。

附录4:产品实现工艺流程图
注:此流程为公司程序文件版本,工艺流程图与现工艺略有差异(少真空回潮段);废弃物排放流程框图内无显示内容(需用伟索软件打开打印),或请与企划部张旭芳联系,查看原版底稿有无框图内容;废渣处理流程为公司委托云福物业付费委托外部单位拉运处理。

《有机废气处理技术》

《有机废气处理技术》
低温等离子反应过程: (1) 电场+电子→高能电子 (2) 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离 基团) 活性基团 (3) 活性基团+分子(原子)→生成物+热 (4) 活性基团+活性基团→生成物+热
光催化氧化法
光催化氧化法分为光氧化和光微波二种
基本原理:
通过光氧化和光微波产生的高强度纳米紫外线照射 污染物分子,使所有有机物废气的分子链完全打断 ,裂解、改变物质结构,将高分子污染物质,裂解 、分解成为低分子无害物质,如水和二氧化碳等。 打断分解大分子链为小分子链,再利用臭氧和羟基 自由基氧化、催化剂进行催化氧化,使有机物变为 水和二氧化碳,以达到去除有机物的目的。
2、分子之间相互吸附的作用力 也叫“凡德瓦引力”。 虽然分子运动速度受温度和材质等原因的影响,但 它在微环境下始终是不停运动的。由于分子之间拥有相互吸引的作用力 ,当一个分子被活性炭内孔捕捉进入到活性炭内孔隙中后,由于分子之 间相互吸引的原因,会导致更多的分子不断被吸引,直到添满活性炭内 孔隙为止。
液体将是较高纯度的丁醇。蒸馏出去的共
沸物水蒸汽含水量在约40%。通过冷凝后
将析出部分水分得到25%的水饱和丁醇溶
液。混合解析出来的冷凝液后进入脱水塔
再次脱水。
丁醇回收方案
• 废气由下往上进入吸收塔,吸收液由上往下在吸收塔内与废气做逆 流接触。通过吸收后的吸收液由循环泵打入解析塔。中途先通过螺旋 板换热器对吸收液进行加温,升温后的吸收液有利于解析。解析后的 吸收液中还含有丁醇,再经过再沸器进行加温将水和丁醇的混合溶液 通过共沸点蒸馏出来。(吸收液可通过冷却塔冷却后循环使用)解析 气体和蒸馏出来的共沸物水蒸汽,通过冷凝器冷凝回收下来。(不凝 气体通入废气管进行再吸收工作)冷凝后产生水饱和的丁醇溶液和丁 醇饱和的水溶液。丁醇饱和的水溶液处于分层罐下层流入解析塔再进 行解析工作。水饱和的丁醇溶液,其中含水量约在25%。流入脱水塔 进行蒸馏脱水工作。将溶液温度升至共沸点,蒸馏出水分和部分丁醇 后,留下部分液体将是较高纯度的丁醇。蒸馏出去的共沸物水蒸汽含 水量在约40%。通过冷凝后将析出部分水分得到25%的水饱和丁醇溶 液 。混合解析出来的冷凝液后进入脱水塔再次脱水。

9万风量熔铸炉废气除尘处理方案

9万风量熔铸炉废气除尘处理方案

四川AAAA有限公司废气处理工程(90000m³/h)设计方案四川博斯腾环保科技有限公司二零一五年九月目录第一章废气处理总论 (3)1.1 概述 (3)1.2 设计依据 (4)1.3 设计原则 (4)1.4设计范围 (5)第二章处理工艺设计 (6)2.1 设计参数 (6)2.2 处理工艺的选择 (6)2.3 工艺设计详细参数 (7)2.4 袋式除尘系统 (8)2.4.1 设备介绍 (8)2.4.2 袋式除尘器设计 (10)第三章电气设计 (17)3.1 设计依据 (17)3.2 负荷计算 (17)3.3 负荷等级 (18)3.4 供配电方案 (18)3.5 控制方式 (18)3.6 启动方式 (18)3.7 接地保护与防雷 (18)3.8 继电保护 (19)3.8.1 低压电动机保护 (19)3.8.2 低压配电线路保护 (19)3.9 电气设备及材料选择 (19)第四章经济分析 (21)4.1 劳动定员 (21)4.2 运行费用的计算 (21)第五章设备清单 (23)附:1、废气处理平面布置图2、废气处理工艺流程图第一章废气处理总论1.1 概述四川AAAA有限公司,公司位于。

公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神,并以诚信、共赢、开创经营理念,创造良好的企业环境,以全新的管理模式,完善的技术,周到的服务,卓越的品质为生存根本,公司始终坚持用户至上用心服务于客户,坚持用自己的服务去打动客户。

熔铸车间共设有2台熔铝炉,同时开炉门数量为1台。

熔铸废气主要由三部分构成:炉内烟气、炉口烟气和搓灰烟气。

熔铝炉以天然气为燃料燃烧,炉内烟气量约为5000 m3/hr,设计炉口烟气排放量为:70000m3/hr;炒灰机烟气排放风量为:10000 m3/hr;总设计烟气排放量为:90000 m3/hr。

为改善工人的工作环境,保护工人的身心健康,提高厂区内外的环境空气质量,我公司对熔铸废气按照“分项治理,集中排放”的原则编制了该工艺设计方案。

净化工艺流程图

净化工艺流程图

净化工艺流程图净化工艺流程图是指用于处理空气、水和固体废物等的工艺流程。

下面是一个700字的净化工艺流程图示例:净化工艺流程图一、空气净化工艺流程1. 原料准备:收集空气中的污染物(如颗粒物、有机物等)并将其输送至净化设备进行处理。

2. 预处理:对空气进行预处理,如移除大颗粒物、调控湿度等,以提高后续处理的效果。

3. 过滤:将空气通过过滤器,去除其中的颗粒物、大气溶胶物等。

4. 催化燃烧:将有机废气通过催化剂,在高温下进行氧化反应,将有机物转变为无害的二氧化碳和水。

5. 吸附:通过吸附剂将空气中的有毒有害气体(如甲醛、二氧化硫等)吸附到表面,达到净化的目的。

6. 压缩:将净化后的空气进行压缩,以便后续运输或储存。

7. 尾气处理:对净化后的尾气进行处理,如经过冷凝器冷却、吸收剂吸收等,确保排放达标。

8. 二次过滤:对尾气再次进行过滤,以保证排放的空气达到环境要求。

二、水净化工艺流程1. 水源准备:从自来水或水井等水源中收集原水,并将其输送至净化设备进行处理。

2. 水力处理:利用水力压力和重力分离方法,去除水中的杂质和大颗粒物。

3. 混凝:加入混凝剂使水中的悬浮物凝聚成较大的颗粒,方便后续处理。

4. 沉淀:将混凝后的水进行静置,使其中的悬浮物和颗粒沉淀到底部,形成污泥层。

5. 滤过:将沉淀后的水通过滤料(如砂、活性炭等)进行过滤,去除水中的细小颗粒和溶解物。

6. 除菌:通过加入消毒剂(如氯或臭氧)对水进行消毒,杀死水中的细菌和病毒。

7. 调节水质:根据需求,调整水的硬度、酸碱度等参数,以适应不同的应用场景。

8. 尾水处理:对净化后的尾水进行处理,如经过二次沉淀、砂滤、活性炭吸附等,确保排放达标。

三、固体废物净化工艺流程1. 固体废物收集:从工业生产过程中收集废物,并进行分类、分拣,以便后续处理。

2. 粉碎:将废物进行粉碎处理,以减小体积,提高处理效率。

3. 处理:根据废物的类型和性质,选择合适的处理方法,如焚烧、堆肥、填埋等。

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