焙烧炉设备施工方案
焙烧炉工程施工方案
焙烧炉工程施工方案一、项目概述本焙烧炉工程位于XX县YY乡，占地面积5000平方米，总建筑面积2000平方米。
项目主要包括炉体建设、设备安装、管道连接等一系列工程，旨在提高原料焙烧效率和产品质量，满足市场需求。
二、工程施工组织1、建立工程施工组织机构，明确施工管理人员职责和工作流程。
2、制定安全生产计划，提供必要的安全设施和培训。
3、与相关部门、供应商、承包商签订合同，确保施工进度和质量。
三、工程施工工序1、土方开挖：根据设计要求进行炉体基坑的开挖工作，并进行相应的回填。
2、基础施工：按照设计要求施工炉底基础、炉体基础，进行基础混凝土浇筑和固化。
3、炉体建设：根据设计要求，施工炉体各个部分，包括炉底、炉壁、炉顶等，并确保焙烧炉的结构稳固、密封性良好。
4、设备安装：按照工艺流程，安装各类设备，包括燃烧器、风机、输送带等，并进行必要的连接和调试。
5、管道连接：布置和连接气源、水源等管道，确保正常供应所需资源。
6、电气设备安装：根据设计要求，安装电气设备，包括电控柜、电缆等，并进行必要的接线和调试。
7、保温层施工：根据设计要求，施工焙烧炉的保温层，确保炉体内部温度稳定。
8、烟气处理：建立烟气处理系统，包括烟囱安装、除尘器等设备，确保烟气排放符合环保要求。
9、辅助设施建设：根据需要，建设办公楼、宿舍楼、仓库等辅助设施，提供对工程施工和运营的支持。
四、安全与质量控制1、施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2、建立质量管理体系，配备专业人员进行施工质量检验和控制，确保工程质量。
五、环境保护措施1、施工期间，设立施工现场围栏，控制噪音和粉尘的扩散。
2、施工结束后，对施工现场进行清理，并进行环境监测。
六、工程进度安排1、制定详细的工程进度计划，按里程碑进行工程进度管控。
2、合理安排资源和人员，保证施工进度。
七、费用与资金1、制定施工预算，包括建筑材料、设备安装费用、人员薪酬等。
2、编制项目资金计划，确保施工资金的及时到位。
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案
碳素厂焙烧炉筑炉施工方案一、前言碳素厂焙烧炉是工业生产中非常重要的设备，其筑炉施工方案的制定对于设备的稳定运行和生产效率有着至关重要的影响。
本文将从方案的制定、施工准备、具体施工步骤等方面进行详细介绍。
二、方案制定在进行碳素厂焙烧炉筑炉施工方案的制定过程中，需要综合考虑以下几个因素：1. 设备类型和规格：根据具体的焙烧炉设备类型和规格，确定筑炉施工方案的具体要求。
2. 施工环境和条件：考虑施工现场的环境和条件，进行施工方案的合理制定。
3. 施工周期和预算：根据项目需求确定施工周期和预算，并据此进行施工方案的制定。
三、施工准备在进行碳素厂焙烧炉筑炉施工之前，需要做好充分的准备工作，包括： 1. 确定施工人员和监理人员：根据项目需求确定施工人员和监理人员的具体分工和职责。
2. 准备施工所需材料和设备：根据方案要求，准备好所需的施工材料和设备。
3.制定施工计划：在确保施工安全和顺利进行的前提下，制定合理的施工计划，明确各项工作任务和时间节点。
四、具体施工步骤1.施工前期准备：对施工现场进行清理和勘察，确保施工环境安全。
2.基础施工：进行焙烧炉基础的浇筑和打桩等施工工作。
3.炉体搭建：根据设计要求，进行焙烧炉炉体的搭建和安装。
4.设备安装：将各种焙烧炉设备进行组装和安装，确保设备运行正常。
5.炉体调试：进行焙烧炉炉体的调试工作，检查设备的运行状态和效果。
6.施工验收：对整个焙烧炉筑炉施工过程进行验收，确保施工质量和安全。
五、总结碳素厂焙烧炉筑炉施工方案的制定和实施是一个复杂的工程，需要专业团队和严密的管理。
通过本文的介绍，可以更全面地了解碳素厂焙烧炉的筑炉施工方案，为碳素厂的正常生产提供有力支持。
焙烧炉施工方案
焙烧炉基础工程施工方案根据业主提供的工程施工图，设计变更通知书，结合以往在焙烧工程所施工的大体积砼中积累的一些经验和存在的不足，针对现场实际情况，制定此工程施工技术措施。
工程概况：整个焙烧炉为钢筋砼结构．底板总长度172.92m，宽度32.48m，厚度０.８m，整个底板砼量为4493.15 m3，单块底板砼量为748.34m3；炉基底100厚C15砼垫层下做600厚三七灰土；炉壁砼墙厚度分别为500和300两种,炉壁顶标高5.40m、两端炉壁顶标高2.56m；施工图中设计设置５道变形缝，将焙烧炉分成６段（我公司施工其中西侧4段，东侧2段由其他施工队同时施工）。
1.施工准备1.1流水段划分以及施工顺序：按设计设置的5处变形缝进行流水段划分，共分6个流水施工段（自西向东分别编为①、②、③、④、⑤、⑥段）。
施工顺序采用分段跳仓，先进行①段及③段的施工，再进行②段及④段的施工（其他施工队同时先进行⑤段的施工，再进行⑥段的施工）。
1.2材料准备：1.2.1钢筋：按设计施工图计算出钢筋的级别，用量进行采购，出厂合格证及复试报告齐全。
1.2.2水泥：设计要求每m3砼水泥用量少于500kg，水灰比小于0.5，而基础底板厚800，考虑到减少水化热，基础底板采用P.O32.5的普通硅酸盐水泥（非早强型）。
1.2.3石子：按设计要求粒径不得大于20，采用5～20的单粒极配。
选用花岗岩的碎石，含泥量应小于1%。
1.2.4砂：选择含泥量小于3％的中粗砂。
1.2.5外加剂：由试验室配置配合比确定（但应加入粉煤粉以减少水化热，产生收缩补偿）。
1.2.6 石灰：选用Ⅲ级以上的新鲜块灰；使用前1～2d用水淋化并过筛，颗粒不大于5，不能夹有未熟化的生石灰块及其它杂质。
1.2.7土料：选择就地开挖及柱下独立基础基槽开挖出来的土料，不含有草根、石块、碎块及其它干净的土料。
1.2.8水：选择厂里的生活用水。
2.土方开挖2.1在厂房钢柱下独立基础砼施工完成，外观验收合格的情况下，开始先将独立基础基槽内进行回填土及夯实．根据总体平面控制网用石灰粉撒出开挖边线（从砼基础底板侧边扩大0.60m，两侧开挖至独立基础最上一级内边）．因基础埋置不深，可不必考虑放坡，开挖出来的土方能用于三七灰土回填的运至M轴外堆放以备回填、不能用于三七灰土回填的运至厂区外边弃土点。
焙烧炉筑炉施工方案
焙烧炉筑炉施工方案
在炼化工业中，焙烧炉是一个关键的设备，用于对原材料进行加热处理以实现特定的化学反应。
为确保焙烧炉的效率和安全性，施工方案的设计至关重要。
下面将介绍焙烧炉筑炉的施工方案。
1. 选址
焙烧炉的选址至关重要，必须远离易燃易爆物品，同时通风情况良好，以便排放烟气和废气。
2. 土建工程
•基础施工：根据焙烧炉的具体要求进行基础施工，确保基础平整牢固。
•筑墙：选择耐高温、耐腐蚀的材料进行炉墙施工，确保炉体结构稳固。
•砌筑炉顶：炉顶采用高温耐火材料，确保耐高温。
3. 设备安装
•炉膛：根据焙烧的工艺要求安装合适的炉膛。
•加热设备：安装高效的加热设备，确保温度均匀。
•烟道：设置烟道以排放烟气，防止二次污染。
4. 电气工程
•电力供应：设计电力供应系统，确保焙烧炉正常运行。
•控制系统：安装自动控制系统，提高运行效率和安全性。
5. 环保措施
•废气处理：安装废气处理设备，达到排放标准。
•灰渣处理：设计有效的灰渣处理系统，避免环境污染。
6. 验收
完成焙烧炉筑炉后，进行严格的验收，确保设备符合安全、环保标准，方可投入使用。
结语
焙烧炉筑炉是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
只有合理、规范的施工才能确保焙烧炉正常运行，为炼化工业的发展做出贡献。
焙烧炉筑炉施工方案设计
焙烧炉筑炉施工方案设计焙烧炉是一种用于加热和烧结原料的设备。
它在冶金、能源、化工等行业中广泛应用，特别适用于高温烧结过程。
对于焙烧炉的筑炉施工方案设计，需要考虑以下几个方面的内容。
首先是炉体结构的设计。
炉体结构应具有足够的强度和稳定性，能够承受高温和工作负荷的影响。
设计中应考虑炉体的尺寸、形状、材料等因素，确保炉体能够适应不同的工艺要求。
同时，还应考虑炉体的保温性能，选择合适的保温材料和结构，以减少能量损失和热应力。
其次是燃烧系统的设计。
焙烧炉的燃烧系统通常包括燃烧器、燃烧室和燃烧控制系统。
燃烧器的选择和布置应考虑到炉内的温度分布、原料的特性以及烟气的处理要求等因素。
燃烧室的设计应考虑到燃烧效率和燃烧稳定性，以及防止燃烧产生的有害气体对环境的影响。
燃烧控制系统的设计应能够实时监测和控制炉内的温度、氧气含量和燃料供给量，以确保焙烧过程的稳定和高效。
第三是排放系统的设计。
焙烧炉在工作过程中会产生大量的烟气和废气，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质。
排放系统的设计应考虑到环保要求，选择合适的除尘器和脱硫装置，对烟气进行处理，以达到废气排放标准。
最后是自动化控制系统的设计。
焙烧炉的自动化控制系统可以实现对焙烧过程的实时监控和智能控制。
控制系统的设计应考虑到炉内的温度、压力、氧气含量、物料流量等关键参数，以及燃料供给和炉排的运行状态。
同时，还应考虑到与其他设备和工艺系统的接口，实现自动化生产流程的协调和优化。
综上所述，焙烧炉筑炉施工方案设计涉及到炉体结构、燃烧系统、排放系统和自动化控制系统等多个方面的内容。
在设计过程中，需要考虑到工艺要求、环保要求和安全要求等因素，以达到稳定、高效和可持续发展的目标。
焙烧炉筑炉施工方案
焙烧炉筑炉施工方案一、项目背景介绍焙烧炉是一种用于石灰石、石英石、石膏等矿石材料的高温热解设备，广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。
本文将介绍一种1200度焙烧炉的筑炉施工方案。
二、施工前准备工作1.设计方案：根据客户需求，设计一种适合焙烧炉的筑炉方案，包括炉体结构、燃气供应系统、热交换系统等。
2.材料选购：选购耐高温、耐腐蚀的材料，如陶瓷纤维、耐火砖、不锈钢等。
3.施工团队组建：组建一支施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员。
三、施工步骤1.环境准备：确保施工现场干燥、通风良好，并做好安全防护措施。
2.建造炉体：按照设计方案搭建焙烧炉的炉体，包括底部支撑结构、炉壁、炉顶等。
采用耐火砖和耐高温陶瓷纤维作为炉壁材料。
3.安装热交换系统：根据设计方案，安装热交换系统，包括燃烧室、燃气喷头、烟气排放管道等。
确保燃气供应充足、排放管道顺畅。
4.安装控制系统：安装控制系统，包括温度控制仪、压力传感器、气体流量控制阀等，实现焙烧炉的自动控制。
5.耐火材料施工：使用耐火砖和陶瓷纤维进行炉衬施工，确保炉体内部能够耐受高温环境。
四、安全措施1.施工现场设立安全警示标志，设置安全防护措施，确保施工人员的安全。
2.使用防护手套、面具等个人防护装备，避免与高温、腐蚀材料接触。
3.严格按照焙烧炉的设计规格和施工方案进行施工，避免出现结构或材料上的问题。
4.施工期间，要进行定期检查和维护，确保焙烧炉的正常运行。
五、施工时间及费用预估根据焙烧炉的尺寸和复杂程度，施工时间约为1-2个月。
施工费用根据具体情况而定，包括材料费、人工费、设备费等。
六、施工后验收1.检查焙烧炉的各项功能是否正常，确保温度控制、燃气供应、烟气排放等系统运行正常。
2.检查炉体的材料是否符合要求，排除可能存在的问题。
3.进行焙烧炉的试运行和调试，确保焙烧炉可以正常投入使用。
七、施工效果评估根据客户反馈和实际使用情况，评估焙烧炉施工效果，包括温度控制精度、能耗指标、烟气排放等。
焙烧炉设备施工方案
贵州其亚二期 1650T/D氢氧化铝悬浮焙烧炉设备安装施工方案项目经理：审核：编制：施工单位：河南东大泰隆冶金科技有限公司二O一三年七月目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (5)三、施工准备 (5)1、施工道路的铺设 (6)2、基础验收 (6)3、基础研磨和垫铁准备 (6)4、施工机具准备 (7)5、技术交底和方案编制 (7)四、主要设备安装方案 (7)五、劳动力组织 (8)六、施工机械及工具 (8)七、施工进度计划表 (10)八、吊装过程的控制 (12)1、作业环境 (12)①、应提前向当地气象部门了解掌握吊装时的天气情况。
雨天、雪天、夜间、大雾、风速大于或等于10. 8M/S(五级)以上、气温小于或等于-20℃时，不应进行大型设备吊装。
(12)②、吊装作业应在设置的警戒区域内进行，无关人员不应通过或停留。
(12)③、进行吊装作业应遵守作业区域的防火防爆规定和要求。
(12)④、吊装前，应清理大型设备内外、桅杆上及通道上的残余材料、工具等。
(12)⑤、应清理起重机回转范围内及行走方向的障碍物。
(12)的相关规定。
(12)⑦、起重机在沟边或坑边作业时，应与其保持必要的安全距离，一般不小于坑深的1. 2倍。
(12)⑧、在易燃易爆物附近的起吊作业，应采取可靠的预防措施和应急预案。
(12)2、作业人员 (12)①、吊装时各岗位人员应全部到岗，并履行各自职责。
(12)②、登高作业人员应做登高体能检查。
登高作业应佩带安全带，穿防滑鞋，安全带应系于牢固处，且高挂低用。
登高作业人员所带的工具等应拴上保险绳。
(12)3、吊装作业 (13)1）、吊装前，应对起重机械进行空转检查或试验，应确认制动装置、保险装置和安全防护装置正常后，方可工作。
(13)2）、卷扬机使用前，应检查机械传动与电气控制部分，保证其性能正常。
吊装过程中，应有电工和钳工值班监护，吊装完毕应及时切断电源。
(13)3）、卷扬机安放处应有防雨措施。
某公司焙烧炉安全施工方案
某炭素厂一期、三期焙烧炉及环保改造项目一、安全施工方案某公司承担某公司碳素厂三焙烧18室焙烧炉技改项目，施工安全方案有关事项分列如下:1、施工现场存在的危险源1.1、拆除和砌筑时不正确使用安全带，易发生高空坠落事故；1.2、炉内两侧的墙体存在倾斜、变形和裂缝，易发生墙体倒塌事故；1.3、炉内作业空间狭小，易发生碰伤、砸伤事故；1.4、吊运物料时钢丝绳断裂，易发生砸伤事故；1.5、脚手架搭设不牢固，易发生高空坠落事故；1.6、吊运物料时，指挥信号不明确，不规范，易发生碰伤、砸伤事故；1.7、上下楼梯，上下炉内易发生坠落事故；1.8、天车吊物经过易发生高空坠物砸伤事故；1.9、现场物料堆放不整齐、不规范，易发生坠物砸伤事故；1.10、施工现场作业区内无人监护易发生其它事故；11、吊具开焊易发生砸伤事故；1.12、起吊物绳索不符合安全要求易发生起重伤害事故；1.13、拆内外火道墙时，猛砸耐火砖易发生物体打击事故；1.14、加工耐火砖时未戴防护镜，易发生物体打击事故；1.15、吊运物料的箱体碰撞炉内两侧的墙体存在倾斜、变形和裂缝，易发生墙体倒塌事故；1.16、物料箱内的耐火砖装的太高，易发生坠物砸伤事故1.17、搅拌机正在运行时加料，易发生挤压事故；；1.18、施工接电不规范，已发生触电事故；1.19、乱动其它生产设备，易发生设备伤害事故或中毒事故；1.20、流动吸烟，易发生爆炸事故；2、安全防范措施2.1、施工单位人员在施工作业期间必须严格遵守安全生产法律、法规及中国铝业某公司《外来施工单位及人员安全管理规定》等有关安全生产管理制度。
2.2、对所有进入作业现场的施工人员必须进行三级安全教育后，方可进入施工现场进行作业，由于施工现场存在高空作业、立体交叉作业、多工种进行作业，进入施工现场必须遵守甲方有关的安全管理规定，进入施工现场必须穿戴整齐的劳动保护用品，杜绝一切违章行为的现象发生。
2.3、作业人员进入施工现场必须穿戴好整齐的劳动保护用品；2.4、进入施工现场必须严格遵守分公司和碳素厂及焙烧车间的各项安全管理规定；2.5、施工作业前必须在南北两坑的周围搭设安全防护栏，防护栏高在1-1.2m，防护栏杆搭设必须稳定牢固，每天必须对防护栏杆进行检查，发现问题及时整改。
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贵州其亚二期1650T/D氢氧化铝悬浮焙烧炉设备安装施工方案项目经理：审核：编制：施工单位：河南东大泰隆冶金科技有限公司二O一三年七月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、主要设备安装方案 .......................................... 错误!未定义书签。
1、各设备安装工艺 (5)2、焙烧炉泵类设备垫铁布置 (6)五、劳动力组织 (7)六、施工机械及工具 (7)七、施工进度计划表 (8)八、吊装过程的控制 (10)九、应急响应 (13)十、设备安装技术要求 (14)十一、质量保证体系 (19)十二、安全保证体系 (20)二期焙烧炉工程设备安装施工方案一、工程概况贵州其亚铝业有限公司1650T/D焙烧炉二期工程，二期焙烧炉系统厂房结构为钢结构厂房，厂房长25m，宽15m,高45.3m。
需安装的标准设备有1#、2#返灰罗茨风机，1#、2#流化床供风罗茨风机K01、K02，焙烧炉备用罗茨风机，V08风机，T12风机，螺旋给料机，皮带秤，1#、2#返灰罗茨鼓风机，1#、2#罗茨鼓风机，备用罗茨鼓风机T12离心式鼓风机，V08离心式鼓风机，1#、2#冷却床，燃烧器T12，燃烧器V08，燃烧器V19，电子定量给料机，螺旋给料机，ID引风机，电动葫芦等设备安装。
二、编制依据1、焙烧炉工程设计工艺图2、HG20236-93《化工设备工程安装质量检验评定标准》3、GB50252-2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》4、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》5、YSJ412-1992《轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范》6、GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》7、HG20201-2000《工程建筑安装工程起重施工规范》8、SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》9、SY6279－2008《大型设备吊装安全规程》10、JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》三、施工准备二期焙烧炉工程域主要以标准设备为主。
ID引风机，螺旋给料机，罗茨风机等是该工程安装的重点和难点，其吨位和外形尺寸较大，设备吊装场地狭窄，吊装工艺要求较高，设备吊装时存在着同钢结构施工交叉作业，设备吊装和钢结构安装两者之间要衔接好，才能保证设备安装的顺利进行。
若施工顺序安排不妥，将给设备安装带来很大的难度。
为了确保设备安装的顺利进行，必须做好下列施工准备工作：1、施工道路的铺设由于设备的外形尺寸和重量较大，特别是ID引风机的吊装，施工现场的道路必须满足大型运输车辆和大型吊车进场的需要。
结合本工程设备安装的特点及设备吊装的难度，施工道路必须铺设200~300直径的毛石，铺设厚度不小于500mm厚。
2、基础验收根据土建施工提供的基础中间交接资料，结合施工图纸，认真复测设备基础相关尺寸，检查设备基础中心线偏差，纵横向中心线偏差，预埋地脚螺栓和预留孔尺寸偏差，是否满足图纸和规范要求。
基础表面质量是否符合国家现行标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。
预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，设备基础验收合格后，安装就位，要在设备基础标志出设备安装标高基准线和纵横向安装基准线。
3、基础研磨和垫铁准备基础研磨是设备安装控制的重点，每台设备基础放置垫铁的位置都要进行基础表面的凿平和研磨。
基础研磨完之后，垫铁与基础表面接触要紧密、平整。
二期焙烧炉安装的大小设备有10多台，大部分设备安装在混凝土基础上，设备的重量和底座宽度有所不同，需要准备不同厚度和大小的垫块，且斜垫铁成对使用。
4、施工机具准备二期焙烧炉安装的重点是大型的标准设备安装，例如ID引风机的安装，而安装的重点又在设备的吊装上，上述这些设备不但重量重，而且外形尺寸也较大，所以要提前准备好吊装索具，吊装使用的钢丝绳、卸扣、夹具要仔细检查，特别是钢丝绳不得有损伤、断股现象，每种设备的吊装钢丝绳要经过验算其强度能否满足吊装载荷的要求，才能使用。
除了起重机具的准备，还必须准备完好安装找正所使用的工器具。
例如千斤顶、手拉葫芦、扳手、大锤、撬棍、水平尺、水准仪、经纬仪（在使用前需调零）、角向磨光机、电焊机等工器具。
5、技术交底和方案编制二期焙烧炉区域的设备安装。
设备安装之前需编制出安装方案，以便指导施工班组进行施工。
施工人员要认真看图，了解设备的重量、几何尺寸和安装方位，并且施工技术人员要对施工班组成员进行安全技术交底工作，重点是吊装方面。
四、主要设备安装方案1、各设备安装工艺设备基础复测及中心线、标高线标示基础研磨及垫铁安装泵吊装泵安装找正基础灌浆。
2、焙烧炉各泵机座垫铁布置规范及示意图二期焙烧炉各设备机座都有垫铁，其垫铁规格为160mm×90mm,垫铁数为8组，每组不多于5块，每组约30mm-50mm厚度，其布置图如下所示：五、劳动力组织为了确保该工程的设备安装的顺利进行，人员组织必须确保下列人数：1、起重工3人2、钳工4~6人3、铆工2~3人4、电气焊2人5、普工3~5人6、测量工2人7、电工1人六、施工机械及工具二期焙烧炉区域设备吊装主要施工机具及工具一览表表二期焙烧炉工程设备安装进度计划表页脚内容页脚内容页眉内容八、吊装过程的控制1、作业环境①、应提前向当地气象部门了解掌握吊装时的天气情况。
雨天、雪天、夜间、大雾、风速大于或等于10. 8m/s(五级)以上、气温小于或等于-20℃时，不应进行大型设备吊装。
②、吊装作业应在设置的警戒区域内进行，无关人员不应通过或停留。
③、进行吊装作业应遵守作业区域的防火防爆规定和要求。
④、吊装前，应清理大型设备内外、桅杆上及通道上的残余材料、工具等。
⑤、应清理起重机回转范围内及行走方向的障碍物。
⑥、吊装前，应确认与输电线的安全距离，在外电架空线路附近吊装时，应符合JGJ46－2005《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
⑦、起重机在沟边或坑边作业时，应与其保持必要的安全距离，一般不小于坑深的1. 2倍。
⑧、在易燃易爆物附近的起吊作业，应采取可靠的预防措施和应急预案。
2、作业人员①、吊装时各岗位人员应全部到岗，并履行各自职责。
②、登高作业人员应做登高体能检查。
登高作业应佩带安全带，穿防滑鞋，安全带应系于牢固处，且高挂低用。
登高作业人员所带的工具等应拴上保险绳。
3、吊装作业1）、吊装前，应对起重机械进行空转检查或试验，应确认制动装置、保险装置和安全防护装置正常后，方可工作。
2）、卷扬机使用前，应检查机械传动与电气控制部分，保证其性能正常。
吊装过程中，应有电工和钳工值班监护，吊装完毕应及时切断电源。
3）、卷扬机安放处应有防雨措施。
4）、吊装前应作好自检、互检及联合检查，所有检查应做记录。
联合检查内容主要包括:——已按吊装技术措施要求进行技术交底;——施工人员已熟悉其工作内容;——起重机械及吊装机具的选用和布置与方案一致;——技术交底记录、机索具设置记录、自检记录、互检记录、隐蔽工程记录;——设备吊装总重、设备附件安装及机索具设置;——待吊设备摆放方位;——备用工具、材料的配置;——妨碍吊装工作的障碍物;——吊装技术措施中所确定的施工道路及场地;——供电能力;——参与吊装人员指挥信号演练;——气象预报;——应急预案;——其他必要的检查。
5）、大型吊装联合检查完成后，检查人员应在联合检查记录中签字。
6）、吊装总指挥在确认联合检查结果符合要求后，签署吊装命令，方可进行试吊，确认无问题后正式起吊。
7）、吊装的指挥信号应符合GB 5082－1985《起重吊运指挥信号》的规定。
8）、信号指挥应对参与吊装作业人员进行信号传递训练。
信号指挥发出的信号应清晰、准确，传递及时。
9）、吊装作业人员应按照指挥的命令和信号进行操作。
出现问题应停止操作，并报告吊装指挥。
10）、起吊设备时，卷扬机卷筒上钢丝绳余留圈数应不少于4圈。
11）、卷扬机卷筒到最近一个导向滑轮的距离，宜大于或等于卷筒长度的25倍，且导向滑轮的位置宜在卷筒的垂直平分线上。
12）、起重机不应同时操作两个动作。
13）、起重机工作时，吊臂的最大仰角不应超过其操作手册中的规定值。
14）、起重机应在各限制装置的限制范围内工作，不应利用安全装置代替正常操作。
15）、起重机具、索具不应与电焊把线或导线等带电体接触。
16）、钢丝绳使用时不应有死弯、扭劲等现象。
钢丝绳绳扣排列时不应有重叠、挤压现象。
17）、钢丝绳受力后，应检查绳卡是否滑动。
如有滑动应对绳卡进行二次拧紧。
18）、滑轮(组)受力后，应检查各运动部件的工作情况，不应有卡绳、磨绳现象。
19）、吊装时，所有人员不应在设备下面及受力索具附近通行和停留，任何人员不应随同吊装设备或吊装机具升降。
20）、吊装时，应平稳起升，避免晃动及摆动。
21）、吊装过程中，若起重机械发生故障或异常情况，应放下重物或采取措施，机械停止运转后进行故障排除，不应在运转中进行调整及检修。
22）、吊装过程中，突遇恶劣天气变化影响，不能继续吊装时，应采取有效的应急保护措施，不应强行吊装。
23）、吊装过程中，因故中断吊装应按应急预案采取有效措施，以保证安全及准备继续吊装。
如故障在短时间内难以排除，应及时采取特殊安全措施，加强现场警戒，尽快排除故障，不应使设备长时间处于悬吊状态。
24）、设备就位后，应及时固定。
经吊装指挥确认同意后，方可拆除吊装索具。
25）、吊装结束后，应及时清理现场。
九、应急响应1、在吊装过程中，发现问题应立即报告吊装指挥。
2、事故发生后，应根据事故级别迅速启动相应的应急预案，采取措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
3、发生吊装事故应按时限要求和事故级别向上级和有关部门报告。
十、设备安装技术要求1、设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表要求：2、每组垫铁数量不宜超过5块3、泵及搅拌装置联轴器安装允许偏差应符合下表要求：1、每对皮带轮的装配应符合下列要求：①两轮的轮宽中央平面应在同一平面上。
其偏移a,三角皮带轮或链轮不应超过1mm,平皮带轮不应超过1.5mm.②两轴的平行度tgθ（图5.8.3）,不应超过0.5/1000.③偏移和平行度的检查，宜以轮的边缘为基准。
2、电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙(图4.0.1)，应为3~5mm.十二、质量保证体系1、项目部质量领导小组2、质量保证措施2.1 为了保证本工程的施工质量，项目部将以本规定管理好工程质量，使工程质量100%合格，争创省优、部优。
项目部所有的管理人员和施工人员都要认真学习好《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》和《工程质量强制性标准》，并认真执行以上的规定，把工程质量搞好。