地基基础施工组织设计
地基基础施工组织设计方案
地基基础施工组织设计方案一、工程概述本工程为工程名称，位于具体地点。
建筑总面积为具体面积平方米，结构形式为结构类型。
地基基础的设计等级为等级，采用基础类型基础。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，做好会审记录。
2、编制施工组织设计及专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
3、做好测量放线工作，设置好水准点及坐标控制点。
（二）现场准备1、平整施工场地，清除地上和地下障碍物。
2、修筑临时道路，保证施工车辆通行顺畅。
3、布置临时水电线路，确保施工用水用电。
（三）材料准备1、根据施工进度计划，编制材料采购计划，提前采购工程所需的各种材料。
2、对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（四）机械设备准备1、根据施工需要，配备足够的施工机械设备，如挖掘机、装载机、打桩机等。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
三、施工工艺流程（一）土方开挖1、采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式进行。
2、按照设计要求的坡度和深度进行开挖，严禁超挖。
3、在开挖过程中，及时进行边坡支护，防止塌方。
（二）地基处理1、根据地勘报告和设计要求，对地基进行处理，如换填、强夯等。
2、处理后的地基应进行承载力检测，确保满足设计要求。
（三）基础施工1、钢筋工程钢筋的加工制作应符合设计和规范要求。
钢筋的绑扎应牢固，间距均匀。
2、模板工程选用合适的模板材料，确保模板的强度和刚度。
模板的安装应牢固，拼缝严密。
3、混凝土工程混凝土的配合比应通过试验确定。
混凝土的浇筑应连续进行，振捣密实。
浇筑完成后，及时进行养护。
四、质量保证措施（一）建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责，确保质量管理工作有序进行。
（二）加强施工过程控制1、对施工中的每一道工序进行严格检查，上一道工序不合格，不得进行下一道工序施工。
2、加强对原材料和构配件的质量控制，严格执行进货检验制度。
（三）做好质量检验工作1、定期对工程质量进行检查和评估。
施工组织基础工程施工
施工组织设计是指在建筑工程项目中，根据施工图纸、施工规范、工程量清单和相关标准，对施工过程进行全面规划、设计和安排，确保施工顺利进行和工程质量、安全、进度、成本等方面的有效控制。
基础工程施工组织设计是施工组织设计的重要组成部分，主要包括土方工程、地基处理、桩基工程、基础垫层、基础防水等施工内容。
以下是一篇关于基础工程施工组织设计的内容，供您参考。
一、工程概况本工程为某住宅小区的基础部分，包括地下室、车库、主体建筑的基础等。
工程位于城市规划区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，基础形式为独立基础和条形基础。
二、施工特点及难点1. 施工场地狭小，施工期间需保证周边环境的稳定和安全。
2. 地下水位较高，地基处理和防水施工要求较高。
3. 基础施工涉及多个专业，协调和配合工作量大。
4. 施工周期紧张，需确保工程进度。
三、施工组织设计1. 施工总体布局根据工程特点，合理规划施工现场，划分施工区域，设置临时道路、施工用房、材料堆放区等，确保施工顺利进行。
2. 施工顺序及流程（1）施工准备：包括施工现场平整、测量放线、临时设施搭建等。
（2）土方工程：按照设计要求进行土方开挖、运输、回填，确保土方平衡。
（3）地基处理：根据地质条件，采用相应的地基处理方法，如换填、加固等。
（4）桩基工程：按照设计要求进行桩基施工，包括桩基定位、打桩、接桩、桩顶处理等。
（5）基础垫层施工：施工基础垫层，确保垫层厚度、强度等满足设计要求。
（6）基础防水施工：采用合适的防水材料和施工工艺，确保基础防水效果。
（7）主体结构施工：根据施工进度，进行主体结构的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
3. 施工资源配置（1）劳动力：根据施工进度和工程量，合理配置施工人员，确保施工力量充足。
（2）施工机械：选用合适的施工机械，如挖掘机、装载机、混凝土泵车等。
（3）材料供应：确保原材料的质量，合理安排材料进场时间和数量，满足施工需求。
地基基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该工程为多层住宅楼，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
以下是地基基础工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工总平面布置：根据工程特点，合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
（2）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源计划：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工质量。
2. 技术准备（1）施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程结构、基础形式等要求。
（2）施工方案编制：根据工程特点，编制地基基础工程施工方案。
（3）施工工艺及技术要求：掌握相关施工工艺和技术要求，确保施工质量。
3. 材料准备（1）原材料：钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
（2）施工设备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、泵车等施工设备。
4. 人员准备（1）施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）基础开挖：先进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
2. 施工工艺（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，梁高为600mm，梁宽为600mm。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，板厚为300mm。
3. 施工要点（1）基础开挖：确保场地平整，满足设计要求。
（2）基础垫层施工：严格控制混凝土质量，确保垫层平整、密实。
CFG桩基础施工组织设计
施工组织设计第一章、工程概况（一)工程名称:九城亦庄电子商务产业聚集园区土方开挖（含渣土清运）基坑支护、地基处理工程（二）工程地址:北京亦庄经济技术开发区；(三）施工内容:1-4#、34-35#楼基坑边坡锚喷、地基处理(四）主要工程量：CFG桩3362根，褥垫层980m³，土钉墙5300㎡（五)现场地质情况:第一层土，素填土：厚度2.4米第二层土,粉质粘土、砂质粉土：厚度1.6米第三层土,粉砂:厚度2米第四层土,粘粉、砂粉厚度7米第五层土、细砂，厚度4米第二章、编制依据(一)本工程设计图纸、招标文件及答疑文件;(二)类似工程施工经验；（三)采用的主要规范：（1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002;（2）土钉墙护坡施工工艺标准（J112—2004）_（3）《长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程》DB13（J)31-2001;（4）《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012；（5）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—2002；（6）《混凝土质量控制标准》GBJ5064—2002；第三章、主要施工方法一、土钉墙边坡支护一）土钉墙边坡支护设计根据设计图纸显示，本工程的基坑开挖深度为8.35米，放坡比例1:0.3,锚喷支护面积5300㎡,设5道土钉墙，土钉水平间距1.4m，纵向间距1。
5m，呈梅花状布置，孔径d=100mm，下倾角12度，孔内为Φ18HRB335热轧螺纹钢筋，常压灌注P。
O42。
5普硅纯水泥浆，水灰比0。
4-0.5,强度M=20MPa，初凝后补浆1-2次；面墙挂φ6＠200mm×200mm钢筋网片，网片距坡面40-50mm；贴网片挂Φ14加强筋,横向置于土钉弯钩内侧,纵向与土钉端部弯钩焊接连接,强度C20。
混凝土喷射厚度不小于80mm。
土钉墙施工前与土方开挖相结合,每层开挖深度宜控制在1.7m，以便土钉墙施工。
土钉墙断面设计图二）土钉墙验算1、概况九城亦庄电了商务产业聚集园区基坑开挖深度为8。
基础工程施工方案案例(3篇)
第1篇一、工程概况某住宅小区位于我国中部地区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约15万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等配套设施。
本次施工方案针对的是该住宅小区地下车库的基础工程。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）施工顺序：按照先地下后地上、先主体后附属、先结构后装修的原则进行施工。
（2）施工阶段划分：基础施工、主体施工、装饰装修施工、设备安装施工、室外工程等。
（3）施工队伍组织：成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等职能部门，确保施工顺利进行。
2. 施工进度计划根据工程规模和施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合。
（2）开挖顺序：自上而下分层开挖，每层厚度不超过1.5m。
（3）开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
2. 地基处理（1）地基处理方法：根据地质勘察报告，采用换填、压实、预压等处理方法。
（2）换填材料：选用符合设计要求的砂石、碎石等材料。
（3）压实度要求：满足设计要求，确保地基承载力。
3. 桩基施工（1）桩基类型：根据地质条件，选用预应力混凝土桩、钢管桩等。
（2）桩基施工方法：采用钻孔灌注桩、预制桩等方法。
（3）桩基质量控制：严格控制桩长、桩径、桩位、桩身质量等。
4. 地下室结构施工（1）地下室结构形式：钢筋混凝土框架结构。
（2）施工顺序：先施工柱、梁、板，再施工墙体。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板支撑体系稳定。
（4）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土质量。
5. 防水施工（1）防水材料：选用优质防水材料，如SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
（2）防水施工：按设计要求进行防水施工，确保地下室防水效果。
四、施工质量控制1. 质量目标确保工程质量达到国家相关标准，达到设计要求。
2. 质量控制措施（1）严格执行国家有关工程质量标准、规范和规程。
（2）加强施工过程中的质量控制，确保每道工序质量。
地基与基础工程施工组织设计
地基与基础工程施工组织设计(一)土方工程1．坑、槽、沟立壁垂直高度的规定当土质均匀无地下水时，在天然湿度的土中开挖基槽(坑)和管沟，可作直壁而不加支撑，但其深度不得超过以下规定：(1)在堆填的砂土和碎石类土内1m；(2)在粉土和粉质粘土内1.25m；(3)在粘土内1.5m；(4)在特别坚实的粘土内2m。
2．基槽(坑)和管沟边坡规定当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件良好且无地下水时，挖方深度在5m以内，不加支撑的基坑(槽)和管沟，其边坡的最大坡度见下表。
(二)土方开挖注意事项1．土方施工中超过1.5m深的沟槽，必须按标准设围栏防护，并用密目安全网封挡。
2．土方运输装载必须低于槽帮15cm，采取密目安全网等有效措施封闭，杜绝遗撒污染道路。
3．土方基础工程中的降排水施工，应加强用电管理，吊泵索具严禁使用金属材料。
不加支撑的基坑(槽)和管沟边坡最大注：(1)人工挖土不把土抛于基坑(槽)或管沟上边，而随时把土运往弃土场时，刚应采用机械在基坑(槽)或沟底挖土的坡度。
(2)表中砂土不包括细砂和粉砂；干黄土不包括黄土。
(3)边坡可以做成斜坡式，亦可做成台阶式。
(4)土方工程施工前，必须按照地质勘探报告编制施工方案，并制定保证毗临建筑物及构筑物安全的措施。
4．降排水工程的井口，必须设定型的金属围栏和警不标志。
5．基础(或管沟)施工前，必须根据季节施工的特点制定防坍塌措施。
6．基础(或管沟)施工，内部照明必须使用24V低压照明设备。
外围的强电照明，必须搭设灯架，高度不得低于2m，并做好绝缘。
7．防水作业区域应保证空气流畅，以防中毒。
8．深井或地下管道施工预先采取有效的通风等防范措施后，方可作业。
9．基坑(槽)和管沟的支撑方法。
10．选择支撑方法的要求。
11．经设计和计算确定。
12．经技术负责人审批。
(三)土方开挖技术要求1．挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖空底脚的操作方法。
桩基工程施工组织设计
桩基工程施工组织设计一、工程概况及施工难点分析施工难点：1.地下水位较高，需要进行降水处理；2.施工现场空间狭小，施工车辆及设备进出困难；3.土质为黏性黄土，桩基施工难度大；4.周边有其他建筑物，需要做好地震安全措施。
二、施工组织原则1.安全第一原则：确保施工人员的人身安全，防止工程事故的发生。
2.质量优先原则：严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
3.资源合理利用原则：合理安排施工进度，确保人力、物力、财力的合理利用。
4.环保原则：采取环保措施，减少对周围环境的影响。
三、施工方案1.地下水处理方案（1）施工前进行地下水位的勘测，确定地下水位的具体高度。
（2）采用深井抽取地下水的方式，将地下水位降低到可以进行施工的水平。
（3）对抽取出的地下水进行处理，达到环保要求后排放。
2.施工区划方案（1）根据场地情况，将施工区划分为主桩区、辅助工区和生活区三个区域。
（2）主桩区为桩基施工的主要区域，设备和人员主要集中在此区域。
（3）辅助工区为设备、材料的存放和加工区域。
（4）生活区为施工人员的宿舍和食堂区域。
3.周边建筑物的保护（1）对周边建筑物进行全面勘测，确定其基础情况，制定相应的保护措施。
（2）根据建筑物结构特点和施工桩基的振动信息，确定相应的保护距离。
（3）在施工过程中，采取振动监测和震动传感器等手段，对振动情况进行实时监测，确保周边建筑物的安全。
4.桩基施工工艺及设备（1）桩基施工采用螺旋钻孔法，先钻孔再灌注混凝土的方法。
（2）选择适当规格的螺旋钻孔机，根据土质情况选择适当的切削工具。
（3）配备足够的混凝土搅拌车辆和泵送设备，以保证施工进度。
5.安全措施（1）制定详细的安全操作规范，确保施工人员掌握相关安全技术。
（2）对施工现场进行严格的安全管理，设立安全警示标志和隔离带。
（3）配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行相应的培训。
四、施工进度安排1.建立详细的施工进度计划，根据不同工程阶段的施工难度，合理安排施工时间。
基础工程施工方案案例(3篇)
第1篇一、项目概况项目地点：某城市项目规模：住宅楼总建筑面积约10万平方米，共包括8栋住宅楼，其中高层住宅6栋，多层住宅2栋。
工程结构：框架-剪力墙结构。
地质条件：场地土层主要为粉土、砂土和淤泥质土，地下水位较浅。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确施工责任，进行技术交底。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺和施工方法。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
（4）进行材料、设备的采购和验收，确保材料、设备质量符合要求。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用机械开挖，开挖深度约为1.5米，挖至设计标高后进行边坡修整。
（2）基础垫层：铺设100mm厚C15混凝土垫层，表面平整，坡度符合设计要求。
（3）基础施工：①基础垫层铺设完毕后，进行钢筋绑扎，钢筋规格及间距符合设计要求。
②模板安装：采用钢模板，模板搭设稳固，接缝严密，防止漏浆。
③混凝土浇筑：采用商品混凝土，浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
④混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土强度。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
4. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
（4）施工现场设置消防设施，定期进行消防演练。
三、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定以下施工进度计划：1. 土方开挖：20天2. 基础垫层：10天3. 钢筋绑扎：15天4. 模板安装：10天5. 混凝土浇筑：15天6. 混凝土养护：15天总计：85天四、总结本案例针对某城市住宅项目基础工程施工方案进行了详细阐述，包括施工准备、施工方法、施工质量控制、施工安全措施和施工进度计划等方面。
桩基工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩，总桩数为XX根，桩长XX米，桩端持力层为第XX层粉砂夹粉土、粉质粘土或第-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
单桩竖向承载力特征值分别为550KN（700KN）和800 KN（1200KN），桩身混凝土强度为C80。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工工艺、技术要求和质量标准。
对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩基施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备预应力混凝土管桩、水泥、钢筋、砂石等原材料。
对进场材料进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 施工设备准备：准备施工所需的各种设备，如打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机、运输车辆等。
确保设备性能良好，满足施工需求。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
搭建施工临时设施，如施工便道、材料堆场、办公区等。
三、施工组织1. 施工顺序：按照施工图纸及施工组织设计要求，依次进行桩基础施工、基础垫层施工、主体结构施工。
2. 施工流程：桩基础施工→基础垫层施工→主体结构施工。
3. 施工方法：（1）桩基础施工：采用锤击法进行预应力混凝土管桩施工，确保桩位准确、桩长满足设计要求。
（2）基础垫层施工：在桩基础施工完成后，进行基础垫层施工，确保垫层厚度及平整度符合设计要求。
（3）主体结构施工：按照施工图纸及施工组织设计要求，进行主体结构施工。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料质量，确保原材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量：加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 成品保护：加强成品保护，确保施工过程中不损坏已完成的桩基础和基础垫层。
4. 检验检测：对桩基础、基础垫层和主体结构进行检验检测，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
基础工程施工组织计划(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区项目，位于市区繁华地段，占地面积约20,000平方米，总建筑面积约80,000平方米。
基础工程包括基坑开挖、支护、地基处理、基础垫层、基础承台等工序。
为确保工程顺利进行，特制定本施工组织计划。
二、施工准备1. 人员准备：成立基础工程施工领导小组，明确各岗位职责，组织施工人员参加技术培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备：提前采购工程所需各类材料，确保材料质量合格，满足施工需求。
3. 机械设备准备：准备挖掘机、装载机、推土机、吊车、钻机等机械设备，确保设备性能良好，满足施工要求。
4. 施工图纸及资料准备：收集整理施工图纸、技术规范、施工方案等相关资料，确保施工过程有序进行。
三、施工进度计划1. 基坑开挖：根据地质勘察报告，采用机械开挖，预计工期为20天。
2. 支护施工：采用桩锚支护，预计工期为15天。
3. 地基处理：根据地基处理方案，采用换填、压实等方法，预计工期为10天。
4. 基础垫层：采用C15混凝土垫层，预计工期为5天。
5. 基础承台：采用C30混凝土承台，预计工期为15天。
四、施工方法及工艺1. 基坑开挖：采用挖掘机开挖，确保开挖深度符合设计要求。
2. 支护施工：采用桩锚支护，确保基坑稳定性。
3. 地基处理：根据地基处理方案，采用换填、压实等方法，提高地基承载力。
4. 基础垫层：采用C15混凝土垫层，确保基础平整、坚实。
5. 基础承台：采用C30混凝土承台，确保承台尺寸、位置符合设计要求。
五、质量保证措施1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，加强施工过程中的质量控制。
3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行严格验收，确保工程质量。
4. 质量事故处理：发生质量事故时，立即组织调查、分析原因，采取有效措施进行处理。
六、安全文明施工措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 现场管理：制定现场管理制度，确保施工现场安全、文明。
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地基基础施工案编制单位：项目部编制人：批准单位：批准人：地基基础施工案本工程地基、基础概况：根据地质勘察资料，本工程地基表土层有少量的杂填土，以下为硬塑粘性黄土，土质结构密度大，构造均匀，无地下水，施工场区无管线和障碍物，地表缓平。
基础形式多为条基，局部独立基础，设计基础埋深1.5—2m之间。
按此挖基槽（坑）土深度大约在2—3m，根据设计标高，挖、填土量基本平衡。
地域开阔，施工难度小。
一、地基施工（一）基础土工程施工法及措施：1、基础开挖前根据测绘部门提供的道路控制中心线，坐标、高程、标制桩用经纬仪及钢尺按设计施工图测量出各栋单体轴线，放出开挖灰线，并把轴线引出距开挖边线1—2m定好控制壮，以便在挖土过程中随时校对轴线及控制标高。
2、采用机械挖土和人工挖土进行施工作业，并按每层60cm厚度分层挖土。
3、挖土深度在围时，采用直壁式挖土。
深度在2m以上，基槽（坑）低下段1.5m深度仍采用直壁式挖土，1.5m以上高度按 1 ：0.3放坡挖土。
4、挖基础土在施工前，根据场期地形，设置排水沟或在单体建筑边轴线开挖线外设置拦水坎，以防雨水流进基础影响施工和浸泡基土。
在基槽开挖边每隔15—30m（视基础开挖后情况）和独立基础脚部边挖一个积水井，便于排除雨水或浸。
5、开挖基底达到设计要求的持力层时，在基底表面留置10—20cm厚土层，待基槽（坑）报验经有关部门验槽合格同意进入下道工序时，再铲掉留置土层，立即封闭基底，以免在施工过程中扰动持力层基土。
6、回填采用机械运土（局部人工运土）人工掏平分层回填，分层厚度250—300cm 。
7、回填土料用基槽（坑）挖出的土，含水率控制在6％，土粒过干时洒水湿润，含水量过高翻晒符合要求后再用以回填。
8、采用蛙式打夯机夯实作业，每层夯实四遍以上，打夯应一夯一压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，应由四向中间夯，不漏夯。
9、回填高度低于设计标高200—300mm，以后利用建筑余料回填预留高度部分。
（二）土施工安全防护及规定：1、人工挖土前后操作人员相隔距离应大于2—3m，挖土时不准采用挖神仙土进行排放，必须由浅到深循环作业。
2、基槽（坑）挖土要尽快完成，施工中应防止地面水流入基础，以免造成塌。
3、工人不得喝酒作业，作业人员必须戴安全帽，地面上人员禁止在坑槽扔物体。
4、随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹和部分塌落现象，要及时改缓放坡或支撑。
5、坑槽边沿1m以不得堆土、堆料和停放机具，1m以外堆土时其高度距槽（坑）过近时不得1.5m 。
6、如基础有水采用潜水泵排水时，不允人在槽（坑），以防触电。
必须等水泵断掉电源后能到坑槽进行作业。
7、机械挖土时进铲时不能过深，提斗时不得过猛，机械应停放在坚实的地面上。
汽车装、卸土时禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
挖土机施工时，挖土机作业围不得进行其他作业和人员逗留。
8、挖土机驾驶员离开操作位置时，无论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机；不得用铲斗吊运物料。
9、挖槽（坑）深度超过2m，施工现场区应设置1.2m高围护拦施工和悬挂危险标志，并在夜间设灯光警示。
任人禁在槽（坑）、陡坡下休息。
10、夜间挖土时，施工现场应设置足够的照明灯光。
（三）质量要求：1、基槽（坑）挖土禁止超挖或少挖。
2、基底表面标高0—（-50）mm；长、宽（-50）—100mm；表面平整度20mm 。
3、基底土质及回填土料必须符合设计要求和有关规定。
4、回填土含水率控制在6—10％，基槽边回填与室回填同步进行，并分层回填，每层厚度在200—250mm之间，打夯三至四遍，禁采用水夯。
5、回填高度应低于设计标高-300mm，夯实后密实度必须符合有关规定。
二、基础施工（一）基础垫层及砼基础施工法及措施：1、基础验收合格后，立即按设计施工基础垫层；采用流水作业，每验收合格一栋地基，即对该栋地基土封底，以免雨水浸泡地基或基础施工工序扰动地基持力层基土。
2、安排专人根据测绘部门定的坐标高程控制桩复核轴线引桩，用刚尺、线锤配合经纬仪、水准仪在坑槽按设计施工图放出基础轴线，在坑槽壁上弹出基础轴线垂直分阶段标标高控制线，随时检查轴线偏移和水平高差，便宜校正，保证轴线的位置准确。
（三）基础钢筋工程：1、基础钢筋工程施工前，按设计图纸准确计算出基础施工所需的规格、数量，编制材料计划单，以免过量采购造成资金积压和占用场地。
2、钢筋配置按照“集中采购、集中配置、集中堆放”的原则进行。
每批钢筋进场时要检查其质量是否符合要求，按批规格对照检查其出厂合格证或材质证明书是否相符，并分批、分规格堆放整齐，挂牌标识以防误用。
每批进场钢筋必须报审，监理到现场监督进行取样试验，取样规定为φ16以上钢筋抗压、弯曲试验各一组，φ14以钢筋抗拉试验一组，抗拉试验每组三根，长度400mm，弯曲试验每组二根，长度200mm。
取样法为每根（盘）截去端头0.5—1m后按长度截取，取件时不得在一根（盘），应分别取样。
经检验合格后准使用。
3、在钢筋下料时，必须考虑构件的用途按规要求长短搭配下料，不得全部长规格下料，导致短头无法用上，造成材料浪费。
4、钢筋制作在加工场地进行，制作前根据图纸及规要求作出配料单，充分考虑到钢筋的保护层厚度、锚固及搭接长度。
5、钢筋堆放：加工制作成型的钢筋要按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用的栋号、部位及规格、数量；为保证钢筋的洁净、防锈，底部钢筋要架空100—150mm堆放。
6、钢筋连接：钢筋接长尽量采用焊接接头，减少塔接或不用塔接接头。
本构件钢筋接长采用电弧双面焊塔接接头，到一定长度后，在现场采用单面焊塔接接头（在双面焊困难时采用）。
焊接接头（由监理人员监督）按批、层进行抽样检测，检测合格后进行下道工序。
焊接接头检测试件每组三根，包括塔接长度在焊接成型长度400mm（塔接长度双面焊钢筋直径5倍，单面焊10d）焊接按施工规或行业标准施工，钢筋焊接操作人员须持操作可证上岗。
7、钢筋绑扎及安装：7.1 为保证钢筋之间有效距离及保护层厚度，钢筋绑扎前，先按图纸及规要求作好垫块，垫块强度必须能承受足够的压力。
7.2 钢筋绑扎时做到画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑扎完好点焊固定在基础梁钢筋上。
7.3 钢筋绑扎完安装就位后，应按设计图纸和规重点检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确；检查构造筋及抗震筋位置、数量；钢筋接头的位置及长度，钢筋保护层的厚度是否符合设计要求和规规定；同时检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象。
（四）基础模板工程：1、基础工程模板采用木模板、木支撑支设，局部采用竹、木压板复合模板。
2、模板工程支设前，由钢筋班组配合现场施工员对钢筋规格、数量、种类施工质量进行全面检查，画好隐蔽图，进行钢筋工程报验，经监理人员检查验收合格，同意进行下一道工序后，可进行模板工程施工。
3、模板支设前，在基础设计尺寸底宽外边线每隔10m（具体位置视基础轴线分布情况确定）设一个集水坑，便于排除自然雨水及地表渗水，以免影响施工作业。
4、在支设模板时，必须校核轴线，有误差的及时校正，并按设计施工图基础尺寸弹出边线，找出每阶标高水平控制线。
以利于对轴线偏移、水平标高的检查、控制，保证在基础工程完工其轴线、标高仍控制在质量验收允误差围。
5、基础模板支撑尽量原转运旧料拼装，支撑。
但不得使用腐朽、劈裂的材料。
条基墙体高于600MM以上时，要按设计尺寸，用钢筋短头间距小于1M做模顶撑，然后用φ10铁丝对拉拧紧，水平面用50×50MM木钉牢，保证间距500MM结构几尺寸。
6、在模板支设时，要与水、电安装班组紧密配合，预留需穿过基础各种管道、设施的动口，位置准确。
7、在基础混凝土强度达到设计强度的70％以上时，可进行模板拆除施工作业。
8、拆除的模板须及时清理、转运，刷脱模剂后按施工现场平面布置，指定地点分类堆放整齐。
9、基础模板安全措施：9.1模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
9.2地面以下支撑应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌危险迹象时，应采取防护措施，在能确保安全的情况下可作业。
当深度超过2M时，操作人员应设扶梯上、下，不得踩踏土壁攀爬和模板支撑上、下。
9.3距基槽（坑）口边缘1M不得堆放模板和其它材料与机具。
向基槽（坑）运料应用溜槽或绳具，上下人员应互相呼应，运下的模板禁立放于基槽（坑）土壁上。
9.4支撑在土壁上的支撑应加设垫板，底部的对角模板应与支撑连结牢固。
9.5两侧模板间应用水平支撑连成整体。
10、基础模板质量要求：10.1模板接缝应密，缝隙应小于1.5MM不漏浆。
10.2模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
10.3允偏差项目按“建筑工程质量统一验收规”中模板工程检验验收有关规定。
（五）基础砼工程施工法及措施：1、浇捣前准备工作：1.1本工程基础砼采用现场搅拌砼，垫层砼机械搅拌，人工找平捣实，基础砼机拌机捣。
1.2搅拌砼前，先要准备好找平、运输工具，检查搅拌机、捣实器的运转是否正常，用电线路是否完好无损，计量器具是否精确，如需夜间加班作业，还要准备好足够的施工照明。
1.3检查进场原材料（如水泥、砂、、施工用水）是否符合设计及有关规定要求。
1.4基槽轴线、标高、安装的模板、钢筋已办完报验检查验收合格。
1.5砼各种材料已经过试验配合比材料配合用量已经确定；需浇捣砼量用材料已经备足。
1.6需穿过砼的各种管道已经预留洞口或预埋，并经过检查验收合格。
1.7垫层及底阶基础在槽（坑）壁上口每隔2—3M钉上水平桩，条基墙或圈梁上口每隔1—1.5M钉上水平钉。
2、砼施工：2.1施工时，派专人对砼配合比进行质量监控，格计量，对原材料格控制，碎采用5—40粒径，含泥量≤1％，砂料采用中粗砂，含泥量≤2％，搅拌用水用潜水泵在池塘抽水使用。
2.2每盘砼搅拌时间不得小于3分钟，充分增加其和易性和强度。
2.3在运输砼过程中，材料不宜装得过满，以免砼到处洒落，防止泥块溅落混入其中。
2.4用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，禁漏振、过振，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下一层5公分，以消除两层间的接缝。
2.5浇捣砼作业停歇间隔时间控制在1小时，如超过2小时，应在间歇时间前砼表面铺2公分以上厚度同砼水泥：砂比例的砂浆，如需时间过长，间歇前砼表面已硬化，应把表面凿毛。
2.6浇筑砼施工中，应经常观察模板支撑，预埋管道或预流有无走动现象。
发现变形、位移时，应立即停止浇筑。
2.7砼振捣密实后表面找平，用木抹子搓毛。
2.8砼浇筑完后，及时浇水养护如气温过高，表面应用草褥等覆盖养护，免其失水，保证砼具有足够的湿润；养护要连续进行7天。
2.9要做好砼施工记录；由现场监理人员监督试验员在浇捣现场随机取样留置试块，砼试块以同一标号每一台班且不超过100M3一组。