混凝土坝裂缝灌浆的安全压力探讨

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水电站工程中重力坝混凝土裂缝处理对策探讨

水电站工程中重力坝混凝土裂缝处理对策探讨

水电站工程中重力坝混凝土裂缝处理对策探讨摘要:裂缝是危害水电工程重力坝正常运行的主要威胁之一,混凝土重力坝出现裂缝在工程施工中是不可避免的。

因此,必须采取有效的措施应对出现的问题。

重力坝混凝土裂缝出现的问题比较复杂,在采取措施时也具有针对性。

本文就一些常见的的裂缝在工程上的处理措施做一简单总结。

关键词:混凝土重力坝;裂缝;措施Abstract: cracks endanger hydropower project is one of the main threats to the normal operation of gravity dam, concrete gravity dam crack in engineering construction is inevitable. Therefore, we must take effective measures to deal with the problems. Gravity dam concrete crack problem is more complicated, in measures also targeted. In this paper, some common crack on engineering treatment measures to make a brief summary.Key words: concrete gravity dam; crack; measure水电工程重力坝混凝土裂缝是常见的大坝病害,裂缝出现直接危害大坝的正常运行。

混凝土裂缝的出现会导致坝体结构遭到外部物质侵入,引起破坏,如果危害大的话,整个坝体结构就直接受到威胁。

混凝土裂缝是无可避免的,现在几乎所有的混凝土大工程都有不同程度的裂缝出现,不过只是裂缝的大小多少有差异而已。

长久以来,大坝裂缝问题一直是折磨工程专家的头疼事,这个问题,自从大坝出现之后,至今一个多世纪,都没有解决。

对水库大坝混凝土开裂因素的探讨

对水库大坝混凝土开裂因素的探讨

对水库大坝混凝土开裂因素的探讨摘要: 大坝混凝土开裂会使水库大坝的使用寿命降低及大坝安全运行受到威胁,本文主要是对引起大坝混凝土开裂的因素进行分析,并结合存在的问题作进一步的探讨。

关键词: 大坝混凝土混凝土开裂控制影响1引起大坝混凝土开裂的因素大坝混凝土裂缝是由多种因素引起的, 如: 荷载、温度、收缩、地基变形或冻胀、钢筋锈蚀、化学腐蚀、碱骨料反应、混凝土质量、水泥水化热温升等。

另外混凝土内部本身物理、化学反应、温度的变化常常引起体积变形, 也会造成混凝土的开裂。

如:浇筑初期的凝缩及硬化后的自身体积收缩, 湿涨(膨胀) ,干缩, 碳化收缩及温度变化而引起的体积变形等。

(1) 温度变化是引起大坝混凝土裂缝的主要因素, 危害也最大。

水泥石是多孔凝胶体, 当温度上升, 水泥石和内部的水就会产生膨胀, 水泥石的热线胀系数波动范围在(11 - 20)×10 - 6 /℃, 骨料的为(5 - 13)×10 - 6 /℃, 混凝土的热线胀系数介于两者之间, 而水的热线胀系数约为210 ×10 - 6 /℃, 远远大于混凝土的热线胀系数。

混凝土在水化初期, 温度上升而发生膨胀, 在降温期则发生收缩。

如果混凝土处于约束条件下, 温度收缩变形受到限制, 当温度变形大于混凝土极限拉伸变形时, 就有可能出现裂缝。

温度收缩变形与混凝土的配合比和组成材料的性能、周围环境条件、混凝土的结构、施工及养护条件等因素有关。

(2) 干燥收缩是因环境湿度变化、混凝土失水而引起的体积收缩。

对混凝土而言, 干缩值在( 200 - 1000)×10 - 6 /℃范围内, 约是混凝土自生体积收缩的13 倍左右,尽管大坝混凝土内部干缩问题不是主要的问题, 但其表面的干燥收缩是一个不可忽视的问题。

表面干燥收缩裂缝对以后裂缝的形成和扩展具有引导作用。

它与水泥品种及混合材料、混凝土配比、集料的种类和含量、外加剂的种类和掺量、环境相对湿度、构件尺寸及养护条件等因素有关。

试谈大坝混凝土缝面处理中的灌浆施工

试谈大坝混凝土缝面处理中的灌浆施工

试谈大坝混凝土缝面处理中的灌浆施工摘要:本文在简要介绍大坝混凝土裂缝灌浆基本方法的基础上,分析了裂缝灌浆浆材、灌浆设备及灌浆工艺中存在的施工难,最及有关问题。

同时给出了对这些难点和问题的探讨和解决构想。

本探讨可作为诸家在科研、设计、施工和管理中的参考。

关键词:混凝土裂缝,灌浆,材料,设备人们通过现场目测检查或借助各种仪器检测之后,以及通过试验成果、资料分析和调查了解之后,往往会发现无论是在建的、新建的还是在已建的老的水工混凝土建筑物中,都会因各种原因和各种复杂的边界条件,致使混凝土结构不同程度地存在病害缺陷和老化问题。

其归结起来主要有裂缝、沉陷、磨损、渗漏、表面炭化以及结构外观变形等。

这些病害缺陷和老化的存在,无疑对混凝土建筑物会直接地或间接构成危害,并严重地影响其使用寿命。

因此,人们一直不断地努力并致力于修补材料和修补技术的研究,然后付之于实践。

已有的成果表明,这些努力均不同程度地取得了好的效果。

本文拟针对大坝混凝土裂缝施工的灌浆浆材、灌浆工艺和灌浆设备等方面的一些最典型问题,提出与大家共同探讨,并寄望有关科研机构、材料厂家及行业专家以予关注,以促进其不断改进,满足生产需要。

一裂缝灌浆的基本方法大坝混凝土裂缝灌浆一般是在裂缝普查完毕,裂缝深度检查和按标准进行裂缝分类确认之后,根据具体技术要求和施工作业指导书实施灌浆作业。

灌浆方法有多种,常见的有两种:一种为无损贴嘴灌浆法;一种为打孔埋管灌浆法。

其中无损贴嘴灌浆法将是今后推广的方法。

无损贴嘴灌浆法的灌浆施工工艺流程为[3]:注浆嘴加工_打磨-冲洗-裂缝描述-贴嘴-封缝-压风检查-灌浆-灌浆嘴清除-质量检查。

打孔埋管灌浆法的灌浆施工工艺流程为:打孔-冲洗-埋管封缝-压风检查-灌浆-质量检查。

二裂缝灌浆施工中的难点及问题探讨2.1 灌浆浆材2.1.1 浆材配方繁琐问题目前,常用的混凝土裂缝化学灌浆浆材主要有普通环氧、各种改性环氧、弹性环氧和甲凝等。

综观这些浆材,都必须在现场进行严格、准确的配比试验,调配合适满足设计要求之后方能使用。

关于水利水电工程大坝施工中灌浆技术的探讨 (3)

关于水利水电工程大坝施工中灌浆技术的探讨 (3)

关于水利水电工程大坝施工中灌浆技术的探讨灌浆施工技术是当前水利水电工程大坝施工之中较为常用的技术,其技术本身种类较多,这也就要求了相应的技术人员能够在技术的应用之中,结合当前施工的具体情况和基本要求,选择更加合适的施工技术来提升工程的使用性能。

1 灌浆施工技术的作用分析首先是压密作用,浆液在被机械作用的挤压之下能够产生较为强大的压力,而通过这种压力能够使浆液深入到孔隙和细小的裂缝之中,使浆液与裂缝之间能够紧密结合,进而使地层的密度得到有效的提升,使建筑物本身更具有安全性与稳定性。

其次,灌浆施工技术能够起到较为有效的填充作用。

众所周知,水利水电工程的施工往往会受到地层的全面影响,而对于一些填充物不达标的软土地层,我们可以通过浆液的压力使浆液注入相应的层级之中,浆液在温度下降之后往往会形成凝结,而结石则能够有效地填充地层的空隙,从而起到阻止水流的目的,使施工建设地点周边地层的密实程度得到有效的提高,使整个建筑物的施工建设更具可靠性[1]。

2 灌浆技术的种类以及特点2.1 土坝坝体劈裂灌浆技术所谓的土坝坝体劈裂灌浆技术,简单来说就是利用灌浆技术让坝体的受力区域在压力的作用下出现劈裂效果,同时采用灌浆的施工方式来填补坝体的渗水点以及劈裂处,并对其进行压实处理。

整个灌浆技术应用的过程中,实施压力作用的方向要与坝体受力的方向一致,这样才能充分发挥出灌浆技术的作用效果。

合理的利用这项灌浆技术,能够在一定程度上降低坝体渗水现象的发生,有效地提升坝体的坚固性及实用强度,增强坝体的可塑性能[2]。

2.2 高压喷射灌浆技术目前,水利水电工程大坝施工中常用的另一种灌浆技术手段,就是高压喷射灌浆技术,其施工原理是利用钻机机械设备,将喷射头打入施工地区的深处,利用高压喷射的力度,将灌浆液体迅速注入施工区域,在高压作用下,浆液能够打破土层阻力,直接注入到施工地下,提升水利水电工程大坝施工稳定性。

除此之外,在实际施工过程中,施工人员可以根据工程需要调整喷射头位置,改变喷射方式,以便从根本上满足工程使用需求,更好地为生产、生活服务。

关于水库大坝灌浆的分析

关于水库大坝灌浆的分析

关于水库大坝灌浆的分析水库大坝作为水利工程中的重要组成部分,其安全性与稳定性直接关系到人们的生命和财产安全。

而灌浆作为水库大坝施工中重要的一环,其质量直接影响着大坝的整体稳定性和安全性。

本文将对水库大坝灌浆进行分析,并探讨其影响因素以及解决方法。

一、水库大坝灌浆的意义灌浆是指将特制的水泥浆料通过压力管道注入到混凝土裂缝中,以减少渗漏和增强混凝土的整体稳定性。

在水库大坝中,灌浆起着非常重要的作用。

灌浆可以有效地填补混凝土中的裂缝,减少渗漏现象,提高混凝土的整体密实性和强度。

灌浆可以加固混凝土结构,提高水库大坝的稳定性和抗震性。

灌浆还可以延长水库大坝的使用寿命,减少日常维护和修复的成本,保障水库大坝的安全运行。

1. 浆料的选择水库大坝灌浆所使用的浆料,一般以水泥浆料为主。

而水泥浆料的选择直接影响着灌浆的效果。

一般来说,流动性好、粘度适中的水泥浆料更容易进入混凝土裂缝中,填充裂缝空隙,提高混凝土的整体密实性。

选用质量优良的水泥浆料对于水库大坝的灌浆至关重要。

2. 施工工艺水库大坝灌浆的施工工艺直接决定了灌浆的效果。

在施工过程中,需要严格按照规范操作,控制好灌浆的压力、速度和浆料的用量,确保灌浆充分填充混凝土裂缝,不留死角。

还需要考虑到混凝土的抗渗性和渗透性,设计合理的灌浆深度和间距,确保每一个部位都得到充分的灌浆加固。

3. 施工环境水库大坝灌浆的施工环境也会对灌浆效果产生影响。

在施工过程中,需要注意环境温度和湿度的变化,避免灌浆过程中水泥浆料的流失和结块现象。

还需要避免风沙、机械振动等外部因素对灌浆的影响,确保灌浆施工的质量和效果。

4. 设计要求在进行水库大坝灌浆工程前,需要根据水库大坝的实际情况进行综合评估和设计,确定灌浆的方式、深度和间距等参数。

需要考虑到水库大坝的使用条件、地质条件和地震条件,设计合理的灌浆方案,确保灌浆的效果能够达到预期的要求。

随着科技的不断发展和进步,水库大坝灌浆技术也在不断创新和改进。

浅谈大坝帷幕灌浆施工中的常见问题及预防措施

浅谈大坝帷幕灌浆施工中的常见问题及预防措施

浅谈大坝帷幕灌浆施工中的常见问题及预防措施第1篇:浅谈大坝帷幕灌浆施工中的常见问题及预防措施1工程施工的布置和准备工程施工的前期,施工单位首先要对施工现场的场地做好准备和布置工作,这样才能有效推进工程施工的正常运行。

为了更好地实现连续*施工,要及时清除工程灌浆时发生的废水和废料等,从而保*清洁、干净的施工现场。

同时,还要设置适宜的集水坑和排水沟,利用专门的装置来处理淤积物,且进行有效存储后从场内运输出去。

具备一定利用价值的岩心,对此要装箱保存,且做好编号标记,对于没有利用价值的岩心则可以快速处理运输出去。

2帷幕灌浆施工工序2.1钻孔回转式地质钻机是帷幕灌浆孔经常采用的钻机。

在覆盖层中,利用硬质合金钻头钻进。

而在基岩中,利用的则是合金钻头回转或者金刚石钻头钻进。

91mm是其开孔孔径的尺寸。

利用直径91mm导孔,终孔采用的直径为76mm.首先进行导孔的开钻,再进行第二和第三序孔的开钻,最后进行检查孔的开钻,尤其注意的是检查孔要对岩心进行开钻。

2.2压水试验在帷幕灌浆施工过程中,灌浆孔灌浆前有一个重要的工序就是简易的压水试验。

首先要根据先导孔的排列顺序进行*作,将其卡塞进行压水实验,采用方式为自上而下。

单电法压水是惯用的压水实验。

对于相应规格而言,试验孔和孔的检测等应该利用方法是五点法。

压水试验通过灌浆参数的检验,确定灌浆是否合格。

灌浆先导孔和检查孔要按次序进行正规压水试验,普未完,继续阅读 >第2篇:浅谈便秘的原因及预防措施一、导致便秘的原因:中医认为便秘或由恣饮酒浆,过食*辣厚味,或热移大肠以致胃肠积热或热病之后余热留恋而耗伤津液以至肠道津亏或因七情所伤,久坐少动,而致气机不利,传导失职所成。

根据其临床症状可分为实热秘、气滞秘、气虚秘、血虚秘、阳虚秘等*型。

一般原因:1.不的生活习惯、情绪过度紧张、工作压力太大等。

2.饮食不正常或过食烧烤、炸、辣等食物等。

3.水份不足、缺乏运动或久坐少动等因素。

大坝基础灌浆施工中存在问题分析及应对措施

大坝基础灌浆施工中存在问题分析及应对措施国家的发展离不开农业的支持,而农业的发展离不开水利工程的建设.堤坝是一种常见的水利工程,现今在大坝的建设过程中多采用的是钢筋混凝土结构,同时为了更好的确保大坝的强度需要做好大坝的地基处理,在进行大坝工程的基础施工过程中,需要对灌浆作业引起足够的重视,历年来由于大坝基础灌浆不当而导致的工程问题屡见不鲜,文章将在分析大坝基础灌浆过程中所面临的常见问题的基础上提出如何更好的做好大坝基础灌浆工作.标签:大坝;基础灌浆;常见问题;应对措施前言大坝基础灌浆是大坝施工中的重要工序,其对于大坝的施工质量有着非常重要的影响,在大坝基础灌浆施工的过程中会面临着各种问题,文章将在分析大坝基础灌浆所常见问题的基础上进行分析并提出处理措施。

1 大坝基础灌浆施工中常见问题及应对措施1.1 钻孔卡钻在进行大坝基础灌浆施工时首先需要对大坝基础进行钻孔,在钻孔的过程中容易出现卡钻问题,通过对以往卡钻现象进行分析后发现造成这一现象的原因主要有以下几点:(1)大坝基础地质条件不好,基础岩石强度不足,在钻孔时岩石发生破碎,造成钻孔无法维持从而使得很多碎渣进入到钻孔中,从而造成卡钻。

(2)竖向节理、裂隙发育以及渗漏情况严重。

(3)在进行钻孔时钻入到由钢筋混凝土的地方。

为了更好的完成钻孔作业需要采用自上而下的分段钻孔,分段灌浆的方式,同时在钻孔时避免钻到由钢筋混凝土的位置,从而避免出现卡钻。

1.2 钻孔出现偏斜在钻孔作业的过程中出现钻孔偏斜的主要原因是由于钻具固定不当或是施工控制不当造成的,在钻孔的过程中应当加强对于钻孔的监控,尤其是在钻深孔的过程中,偏斜度过大将会使的灌浆时无法使得浆液形成连续网络,从而形成漏水通道。

因此在钻孔的过程中采取分段钻孔的方式,每一段都需要进行测量避免出现偏斜。

1.3 地表冒浆地表冒浆主要是针对固结灌浆而言的,其主要原因是由于地层岩石破碎较为严重从而形成自下而上的缝隙,从而使得在进行灌浆时过大的压力将会使浆液冒出地面。

关于大坝混凝土裂缝原因分析及预防措施的探讨

关于大坝混凝土裂缝原因分析及预防措施的探讨摘要: 水利工程大坝由混凝土和钢筋混凝土承担,因此混凝土在工程建筑物中显得尤其重要,但引起钢筋混凝土裂缝的原因有很多, 只有根据工程的特点,进行科学设计,并严格按照技术规程要点进行施工,从裂缝产生的源头加以控制,同时加强新技术、新工艺的研究和应用,定能控制坝体混凝土裂缝。

本文将在大坝钢筋混凝土防裂施工的措施和方法上进行有益探讨。

关键词: 水利工程;大坝;混凝土裂缝;原因;预防措施水利工程混凝土大坝在众多影响因素中,坝体的开裂在实际工程中是一个较为普遍的现象。

裂缝的存在,会影响其强度和耐久性,对结构产生有害的影响;有的甚至引起严重的渗漏,导致工程不能正常使用,影响工程寿命和经济效益。

1 混凝土裂缝的类型和成因分析1.1混凝土收缩裂缝混凝土随温度和湿度的变化要产生热胀冷缩、湿胀干缩的现象,当收缩变形受到约束时则构件将产生拉应力和拉应变,拉应变值超过了混凝土容许值时即产生裂缝。

钢筋混凝土大坝体积巨大,而水与混凝土的比热值相差较大,当空气的温度和湿度发生变化时,混凝土坝体极易产生收缩裂缝,有些坝体混凝土在施工时边浇筑边养护边产生裂缝。

1.2混凝土结构受力裂缝钢筋混凝土结构构件是依靠钢筋控制裂缝的开展,使其不超过裂缝宽度的容许范围,当由于存在配筋设计方案欠妥、混凝土材料性能不达标,或者是施工过程出现了地基沉陷、施工荷载过大等因素,从而导致坝体结构产生受力裂缝。

1.3混凝土钢筋锈蚀裂缝钢筋表层腐蚀后生成铁锈,体积可增加几倍,挤压外侧混凝土并使之产生垂直于径向胀压力的拉应力。

当拉应力超过混凝土的承载能力后就将在混凝土保护层上引发顺沿钢筋的纵向裂缝,导致混凝土裂缝继续扩大。

1.4混凝土碱集料反应裂缝混凝土碱集料反应裂缝主要是指水泥中的碱与骨料中的活性二氧化硅发生化学反应即碱硅酸盐反应(简称ASR反应),反应生成物碱硅酸盐凝胶体积膨胀所引发的裂缝。

当选取的骨料中碱性物质含量超标时,混凝土极易产生此类裂缝。

化学灌浆处理大坝裂缝的施工探讨

化学灌浆处理大坝裂缝的施工探讨1 前言大坝混凝土常因体积庞大,受温度、湿度变化和周边环境等影响,再加上可能存在结构设计、使用材料、混凝土配合比采用及施工工艺等方面的缺陷或不足,難免会出现一些裂缝,若出现深层贯穿性裂缝,将会危及工程的使用寿命和运行安全,因此,对出现的裂缝进行高质量的处理是非常必要的。

对大坝混凝土裂缝的处理,有很多种方法,比如灌浆法(环氧树脂、聚氨酯、水泥等)、表面封闭法、钻孔嵌塞法、柔性封闭法、表面附加钢筋法、干嵌填法、钉合法、聚合物浸入法(重力渗入和真空渗入)、迭合面层和表面处理法等等。

对于深层的裂缝最常用的就是灌浆法,灌浆法常用的材料为环氧树脂,也就是我们常说的化学灌浆。

下面就结合小湾水电站的工程实例,谈谈化学灌浆在大坝混凝土裂缝处理中的应用。

2 小湾电站工程概况小湾水电站位于云南省西部南涧县与凤庆县交界的澜沧江中游河段,在干流河段与支流黑惠江交汇处下游1.5km处,系澜沧江中下游河段规划八个梯级中的第二级。

该工程为混凝土双曲拱坝,坝高294.5m,电站装机容量4200MW。

2007年11月中旬,在1060m检查廊道巡视检查中发现数条横河向裂缝。

经检查发现裂缝分布范围广、规律性强。

为了满足拱坝结构运行安全要求,设计及专家会议研究后决定对坝体内部裂缝进行化学灌浆处理。

3 化学灌浆试验为了使化学灌浆取得更好的效果,须在灌浆施工前,选择具有代表性的部位,采用不同性能、不同品种的化学浆材进行生产性试验,以找到最适合灌浆施工的灌浆方法及化学浆材。

3.1 化学灌浆试验区材料选择小湾水电站前期选择14#、16#、24#、30#四个坝段作为试验区进行生产性试验,分别采用四种不同的环氧化学材料进行灌浆施工。

其中14#坝段采用PSI- CW 500 环氧化灌浆材,浆液配比按A:B=5:1(重量比)配制;16#坝段采用YDS-10(中华798的第三代产品)环氧化灌材料,浆液配比按甲:乙=1000:60(体积比)配制;24#坝段采用HK-G-2环氧化灌材料,浆液配比按甲:乙=5:1(重量比)配制;30#坝段采用CW环氧化灌材料,浆液配比按A:B=5:1(重量比)配制。

浅谈重力坝灌浆技术

0 引 言
灌 浆 参数 的 确定 提 供依 据 ,这样 才 能保 证 坝体 加 工 的 质量 和 安
全。
重力坝一方面是为了适应大坝基础不均匀造成的坝体沉 陷 和施工浇筑中的温控要求 , 要在坝体上设置横、 纵缝来将坝体分 割成一个个独立的状块 ; 另外 , 由于坝体受到长 时间 的冲蚀 、 冻
的液压 钻 机 , 在钻 孔 较浅 的情 况 下 , 以使 用 风 钻进 行造 孑 。 也可 L 重 力 坝灌 浆 设备 则 主要 包 括 搅拌 机 、 压 输 浆胶 管 、 缸 灌 承 多
方便施工 的进行 ,需要在上游坝 面上建设一个专 门的帷幕灌浆 平 台以备使用。 同时, 为了能够有效 的保证灌浆平 台和重力坝可
[] 周 君 贵. 1 浅谈 建 筑 节能 的施 工 技 巧及 技 术 措施 [. 技 信 息 , J科 ]
2 1(5. 0 01)
[] 冉 立 明. 建 筑节 能施 工技 术 措施 [. 2 2 谈 J 四川 建材 ,004. 1 2 1( ) [】 徐 建 华. 3 浅议 房屋 建 筑 节 能施 工技 术 【. 国新技 术新 产 品 , J中 】 2 1( ) 001 . 7 [ 朱 宏 永. 4 】 浅谈 节 能技 术在 房 屋 建 筑 中 的应 用[. J 工程 与建 设 , ]
技 术 研 发
T C E HN0 GY AN RK T L0 D MA E
Vo .9 . , 0 2 11 No6 2 1
浅 谈 重 力坝 灌 浆技 术
李 国昌
( 州思 南县水务 局林 家沟 水 系工程 管理 所 , 州 思 南 5 5 0 ) 贵 贵 6 10
摘 要 : 力坝 灌浆技 术对 于保证 坝体的 安全和 正常运 行有 着十 分重要 的意 义 , 重 因此 , 强对 重 力坝 灌浆技 术 的研 究很有 必要 。 加
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混凝土坝裂缝灌浆的安全压力探讨张国新,李海枫(中国水利水电科学研究院结构材料所 100038,北京)摘要:混凝土大坝在施工期或运行期产生裂缝的现象较为普遍,为了满足工程安全运行的要求,一般对危害较大的裂缝进行灌浆处理。

灌浆压力是裂缝灌浆中非常重要的设计参数,合理选择灌浆压力是控制灌浆质量好坏的关键。

但灌浆压力同时又是作用于缝面的劈裂力,如果灌浆压力控制不当,会导致裂缝因注浆劈裂而扩展。

本文从简单模型出发,研究混凝土裂缝灌浆的临界压力以及灌浆压力对裂缝稳定性的影响,从而研究不同缝长和约束条件下的混凝土裂缝安全灌浆压力。

关键字:流形元;大坝裂缝,灌浆压力1 前言混凝土坝在施工及运行期间出现裂缝是非常普遍的问题,未见任何裂缝的混凝土坝是少之又少,甚至可以用“罕见”来形容,因此有“无坝不裂”之说。

裂缝,尤其是规模大、位于重要部位的裂缝,削弱了坝体的整体性,影响了受力安全和正常使用。

施工中出现的裂缝还有可能随着混凝土浇筑及运行荷载的施加继续发展,因此,施工中发现的裂缝一般都要进行处理。

灌浆是裂缝处理的重要手段,利用灌浆材料充填裂缝,将裂缝的两个表面粘接到一起,以提高坝体整体性和承载力,消除裂缝带来的不利影响。

为了让灌浆材料渗透到裂缝所有部位,将裂缝完全充满,需要采用一定的灌浆压力。

由于灌浆材料是液体,带压力的液体充填到裂缝内部时会对裂缝两侧面作用劈裂表面力,该劈裂力会在裂缝端部引起应力集中,如果灌浆压力过大,则有可能导致裂缝扩展。

由此可见,灌浆压力是混凝土裂缝灌浆中非常重要的一个参数,正确选择灌浆压力是灌浆质量好坏的关键。

目前,在对裂缝进行灌浆处理时,都是通过压水试验或以往工程经验来确定灌浆压力,灌浆压力基本控制在0.4Mpa【1】左右,很少有人从理论上来研究混凝土裂缝灌浆的安全压力问题。

本文从简单模型出发,研究混凝土裂缝灌浆的临界压力以及灌浆压力对裂缝稳定性的影响,从而研究不同缝长和约束条件下的混凝土裂缝的安全灌浆压力。

2混凝土的抗裂能力传统经典断裂力学认为,裂纹的扩展并不取决于整体的应力状态,而是取决于裂纹尖端附近的应力集中程度(应力强度因子)及其与混凝土自身抵抗这种应力集中程度的能力(混凝土断裂韧度)的对比。

若应力强度因子大于混凝土断裂韧度,则裂缝扩展,反之,则裂缝稳定。

对于复合型断裂模式,裂缝扩展准则可用下式【2】表示:121c a K b K K ⋅+⋅≥ (1) 式中:1K 、2K 为Ⅰ、Ⅱ型应力强度因子,1c K 为材料的断裂韧度。

与混凝土抗拉强度一样,混凝土断裂韧度1c K 是材料特性。

它与混凝土配合比、强度、龄期等有关,必须通过混凝土断裂试验来确定1c K 的数值。

目前,关于混凝土断裂韧度的测试,国家已经出台了专门的试验规程《水工混凝土断裂试验规程DL/T5332-2005》。

综合国内外近二十年的试验研究成果,混凝土断裂韧度1c K 的数值在0.3~1.012Mpa m −⋅之间。

文献【3】给出了不同级配大坝混凝土的断裂韧度,见图1及图2。

图1.不同级配大坝混凝土三点弯曲梁试件双K 断裂参数图2.不同级配大坝混凝土楔入劈拉试件双K 断裂参数图1 (a) 为三点弯曲梁一级配试件( SL2 至SL7六个系列) 断裂韧度与试件高度 D 关系曲线示意图。

图 1 (b) 为三点弯曲梁大骨料原级配试件( SL43 至SL46 四个系列) 断裂韧度与试件高度D 关系曲线示意图。

图1 (c) 为三点弯曲梁湿筛二级配试件( SL47至SL50 四个系列) 断裂韧度与试件高度D 关系曲线示意图。

图2 (a) 为楔入劈拉一级配试件(WS13 至WS17 五个系列) 断裂韧度与试件高度D 关系曲线示意图。

图2 (b) 为楔入劈拉大骨料原级配试件(WS22 至WS26 五个系列) 断裂韧度与试件高度D 关系曲线示意图。

图2 (c) 为楔入劈拉湿筛二级配试件(WS32 至WS35 四个系列) 断裂韧度与试件高度关系 D 曲线示意图。

混凝土的断裂韧度不仅依赖于材料性质, 而且与试件尺寸有关, 使得混凝土断裂韧度呈现尺寸效应。

文献【4】给出了考虑尺寸效应的1c K 试验结果,见表1。

表1. 各种尺寸紧凑拉伸试件的断裂韧度 1c K表中的系数k 为不同尺寸试件的1c K 对200d mm =、100a mm =的试件的比值。

随着试件尺寸增大,1c K 呈现增大趋势,当试件尺寸大于1200mm 之后,1c K 趋于稳定。

3 缝面作用均匀压力时的断裂力学解图3. 无限大含裂缝板最简单的裂缝是如图3所示的无穷大含裂纹板问题【2】,缝面作用有均匀压力。

根据断裂力学理论解,缝端应力强度因子为:1K σ= (2)式中: σ— 缝面作用的均匀压应力;a — 1/2 缝长。

不同缝长、缝面上作用不同压力时缝端应力强度因子见表2。

表2.无限板不同缝长、缝面作用不同压力时缝端应力强度因子汇总表2为无限大板时计算结果,当缝长210a L <(见图4)时,精度是可以接受的。

图4有限含裂缝矩形板对于有限尺寸板(如图4),可采用式(3)进行计算:1K f σ=⋅ (3)式中:f ——形状系数;对于有限板而言,1f >。

不同尺寸板、含不同长度裂缝时的f 值【5】参见表3。

表3. 缝面作用均布荷载时不同尺寸且含不同缝长板的形状系数f表中,2,a H L H αβ=⋅=。

对于有限含缝板(图4),由于1f >,所以相同缝长、相同缝面压力,其缝端应力强度因子比表2要大。

对比表1、表2及表3可以看出,当缝长小于2.0m 时,注浆压力可达0.6MPa 以上;当缝长取5.0m 时,灌浆压力则不能大于0.5MPa ;缝长取10m 时,灌浆压力不能大于0.3MPa ;如果要提高灌浆压力,则要进行分段灌浆。

4 整体一次灌浆时允许灌浆压力当缝长较小时,可以采用整条裂缝一次灌浆的方式,即同时对全部缝面施加灌浆压力进行灌浆。

当不考虑由于裂缝非水平分布、两缝端存在高差时灌浆材料自重引起的压力沿缝长方向的不均匀分布,可以直接用式(2)或式(3)计算不同压力、不同缝长时的缝端应力强度因子或在混凝土断裂韧度一定的条件下求解允许灌浆压力。

假设1c K =0.8、1.0、1.5 12MPa m −⋅,取100H m =,70L m =,不同缝长时的允许灌浆压力见表4,不同断裂韧度条件下,允许的灌浆压力与缝长关系曲线见图5。

表4. 不同缝长的允许灌浆压力由表4可知,随着缝长增大,允许灌浆压力急剧减小。

当缝长=1.0m 时,断裂韧度取0.81MPa m −⋅,允许采用0.63MPa 的灌浆压力;1c K =1.512MPa m −⋅时的最大允许灌浆压力可以提高到1.2MPa 。

但当缝长为12m,1c K=0.812MPa m −⋅时的允许压力仅为0.18MPa ;1c K =1.51MPa m −⋅时的允许压力为0.33MPa 。

缝长进一步加大,允许灌浆压力会进一步减小。

00.250.50.7511.251.51.7522.252.505101520253035404550556065裂缝长度2a(m)灌浆压力P (M P a )图5. 不同断裂韧度条件下,允许的灌浆压力与缝长关系曲线5裂缝分段灌浆时的允许灌浆压力5.1 灌浆方式当缝长较大时,一般采用分段灌浆的方式。

对于竖向分布的裂缝,缝面作用压力分布形式可分为如下三种形式:1)自灌浆高程以下,灌浆压力呈水压力分布,如图6. (1),即灌浆顶部压力为零,底部压力为灌浆材料的自重压力。

由于这种灌浆方式的灌浆压力往往不够,一般少有采用。

2)图6. (2) 所示的灌浆方式是先在灌浆段顶部采取措施封闭,防止浆液上流,再施加压力进行灌浆。

此时的压力为梯形分布,对于这种分段封闭的灌浆方式在施工实施中有难度。

3)采取措施将裂缝四周封闭,灌浆方式取底部打压通过灌浆材料充填裂缝,浆液面不断抬高的同时挤压缝内空气,形成有压气闭区。

灌浆段顶面压力同上部封闭气压,下部压力随高程的降低按灌浆材料自重的方式增大(图6. (3))。

对于如上三种灌浆压力,结构形式简单且裂缝形态规则时可以采用理论解求解,但当结构形式复杂且裂缝形态不规则时,需要借助数值方法。

(1)型分布(2)型分布(3)型分布图6. 灌浆压力分布形式5.2计算模型以某拱坝典型坝段断面作为研究对象,考虑裂缝长度为40m和60m两种情况,建立数值计算模型如图7和8。

基岩的侧边和底边施加x、y向约束,其他部位不施加任何约束。

图7 含40m长裂缝的流形元计算模型一图8. 含60m长裂缝的流形元计算模型二5.3计算条件及计算荷载5.3.1 计算参数根据工程经验,拟定计算参数如表5。

表5 计算参数表5.3.2 计算荷载及工况此次计算分析,灌浆压力分布形式按图6. 中(2)型和(3)型考虑,由此拟定计算工况见表6。

表6 计算工况汇总表20 √ √ √ √ 30 √ √ √ √ 40 √ √ √ √ 50 √ √ 60√√5.4 计算成果分析根据计算结果,对不同灌浆高度条件下,分段封闭与全段闭气两种情况时的缝端应力强度因子见表7及表8。

由表可以看出,当混凝土断裂韧度取1.21Mpa m −⋅时,对于缝长为40m 的裂缝而言,采用10m 一段进行裂缝灌浆,全段闭气灌浆条件下的灌浆段底部允许灌浆压力不能大于0.2Mpa ,即气闭区的压力为0.1Mpa ;每段灌浆20m 时,分段封闭方式灌浆将灌浆压力提高到0.25Mpa ,即气闭区的允许压力降低到0.05Mpa 。

若灌浆高度进一步增大,则不能满足混凝土防裂要求。

当缝长为60m 、灌浆高度取10m 时,可用0.15Mpa 的压力进行灌浆。

灌浆高度达到20m 时,就只能采用静水压力(无闭气压力)的方式进行灌浆,否则可能引起裂缝扩展,因此应进一步减小灌浆段高度。

对于较长裂缝,采用0.4Mpa 以上的压力进行灌浆,要慎重研究灌浆方式。

表7 不同灌浆高度不同灌浆压力缝端应力强度因子汇总表(裂缝长度为40m)10表8 不同灌浆高度不同灌浆压力缝端应力强度因子汇总表(裂缝长度为60m)11126 结论根据理论计算和数值分析的结果,当缝长达到一定长度时,只需在缝面上作用少许压力(劈裂力)就会使缝端的应力强度因子大于混凝土的断裂韧度,引起裂纹扩展。

如40m 缝长、注浆高度取20m 时,允许的灌浆压力为0.25Mpa 时引起在缝端应力强度因子1.412Mpa m −⋅,达到混凝土的断裂韧度;当缝长60m 、注浆高度20m 时,0.25Mpa 的注浆压力即可引起裂缝扩展。

保证灌浆质量和避免裂缝的劈裂扩展是一对矛盾。

灌浆压力小,则难以保证灌浆质量;压力大则可能导致裂缝的劈裂扩展。

因此,对于具体的裂缝形式和缝长,须对灌浆压力和灌浆段长进行严格论证,在保证灌浆质量同时,避免裂缝的劈裂扩展。

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