综采工作面初采初放安全技术措施
综采工作面初采初放安全技术措施
23508综采工作面初采初放安全技术措施一、概况：23508综采工作面准备工作已经全部到位，现即将对其进行回采作业。
为了保证初采初放工作的顺利进行，特制订此安全技术措施，望认真遵照执行。
二、组织机构：公司成立23508综采工作面初采初放领导小组：组长：张麦收副组长：王战军周保旗成员：李少华王根强李文清马怀清李百忍于成文雷伟边万忠宋学奇王武生郑宏孝屈明山李金生曹伟房忠正张来岐成红军要求：1、动采前，工作面必须经矿初采初放领导小组验收合格后方可动采，工作面大顶已落，领导小组验收同意后，方可结束。
2、跟班人员要深入现场，及时排查隐患，整改和处理生产中的不安全因素，坚决做到不安全不生产。
3、跟班人员要及时安排和布置现场安全工作，并对排查和检查到的隐患及时向队值班领导汇报并安排处理。
4、跟班人员要现场盯岗，加强工作面顶板管理工作，确保初采初放工作的顺利进行。
5、跟班人员现场跟班，必须和职工同上同下，不许无故脱岗、空岗，有事提前向组长请假，确保及时安排其他人员现场跟班。
6、及时汇报工作面初采初放进度及顶板、瓦斯等其它条件的变化情况，并按时填写初采初放记录。
7、跟班人员要及时协调、解决安全生产中遇到的问题，对不合格的工程必须返工，直到合格为止，每班升井后必须到调度室汇报签字。
三、动采前的准备工作：1、动采前必须组织相关人员严格按标准对工作面支架支护情况、机电设备完好情况、上下顺槽超前支护情况认真进行检查，发现问题及时处理，严禁带隐患动采。
2、工作面配备的机电设备必须符合设计要求且不得任意更换。
3、工作面配备的给排水管路、压风管路、乳化液供液管路以及通讯线路、电缆等必须按规定进行合理悬挂，确保初采初放工作的顺利进行。
4、工作面进回风巷必须保证通风、行人、运输畅通，且机头、机尾出口高度、宽度符合规定。
5、动采前必须对工作面所有支架的管路安装情况、销轴安装情况以及支架各部件的完好情况进行检查，出现损坏或者不合格的安装必须重新更换新部件或者重新安装，保证支架安装质量合格，能够满足工作面安全生产要求后，方可进行动采。
53106综采工作面初采初放安全技术措施(1)
53106综采工作面初采初放安全技术措施一、概况53106工作面走向长145m，预计回采长度1163m，面积为168635m2，平均煤厚1.69m，倾角0°。
为保证初采、初放期间人员和设备的安全，特编制本安全技术措施。
二、组织机构队内成立初采初放工作领导小组组长：周旭副组长：谭家平、吴传金成员：吴平伟、杨明星、李克、崔进喜、王会军、郭本春三、初采措施1、工作面初采期间，加强现场管理及矿压观测工作，及时掌握矿压显现及变化规律，指导初采初放工作。
2、回采前，必须完善通风、供电、出煤、给排水、监控系统。
必须将工作面的杂物回收尽；保证工作面供风量达到作业规程要求，通风系统稳定；监控设施齐全，动作灵敏可靠；安全出口畅通。
3、对工作面液压支架及运输（回风）顺槽超前单体及时进行补液加压，确保接顶严实，工作面液压支架初撑力不低于24MPa；两端头如使用单体进行辅助支护时，单体压力不低于11.4MPa。
4、工作面回采期间回风顺槽、运输顺槽共敷设6趟管路，其中回风顺槽3趟管路，一趟∮108排水管、一趟∮79供水管、一趟∮79压风管；运输顺槽3趟管路，一趟∮79供水、一趟∮79压风、另敷设一路∮108排水管，作为应急排水管路；工作面内敷设一趟∮25mm 软管，牢固吊挂在电缆槽外沿。
初采前，对排水设施全面检修确保完好，备用泵必须检查完好。
每班必须对工作面所有排水设施进行排查，如有问题必须整改完毕后方准割煤。
5、检查各种电器设备、开关、接线盒、电缆，确保符合完好标准，杜绝失爆现象，各种保护装置动作灵敏可靠。
6、清理工作面及上、下端头杂物、铁块，多余的单体等材料要及时回撤堆放至指定地点。
7、矿组织相关单位对工作面及其系统进行全面检查，对存在的问题及时落实相关单位进行整改。
8、对乳化泵、皮带机、转载机、破碎机、刮板机和煤机逐台送电试车，待确认无问题后，按照由外向里的启动顺序进行联合试运转，发现问题，及时处理。
9、初采前，对工作面帮部的锚杆托盘及垫板进行卸除，锚杆托盘不得进入煤流系统。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中，综采工作面是比较重要的一个环节，首次采掘工作面也就是初采初放时，对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面，介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时，选择合适的采煤方式至关重要，采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力，降低倒顶以及其他风险的发生。
同时，采用同类型号的机械设备，防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时，需要仔细检查掘进道的稳定性，防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中，需要严格按照规范操作，避免过度的冲刷和透水，避免上浮危险，防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时，通风系统需要人员合理布局，选用合适的风道规范和合理的位置，以它保证系统的气流，并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时，需要培训和考核职工，掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正，确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时，需要强化管理监督，处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行，确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时，要加强现场复查力度，及时排查风险，确保制定的安全措施能达到预期目标，避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时，安全措施必须得到严格的落实，自上而下的落实领导责任，加强职工培训，优化通风系统，进行现场复查等多种安全措施的综合运用，将会大大降低安全事故的发生率，保证矿山生产的顺畅进行。
综采工作面初采初放安全技术措施
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划，近期综采二队将进入2222综采面进行回采。
为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实，工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定，单体支柱初撑力不低于6.5MPa.2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。
4、初采期间，通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足生产要求的情况下方可进行生产。
二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5％范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2。
0m以下，割平顶、底板，不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚，每班要派专人进行检查，对泄液支柱及时进行更换，对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。
三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施.2、每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa,乳化液浓度在3～5％范围内.工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱压力不低于6.5MPa，单体支柱无漏液现象,泄液单体支柱要及时更换。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
综采工作面初采初放安全技术措施
A106综采工作面初采初放安全技术措施一、工作面概况A106综采工作面沿煤层走向布置，倾角平均约为19°，切眼长度为202 m，煤厚平均为。
工作面采用ZY3200/13/30掩护式支架及ZZ4800/17/30型液压支架支护顶板，根据该综采工作面顶板岩性及结构特性和之前类似综采工作面的初采初放经验，综合预测工作面初次来压步距应在20m～30m。
工作面设备安装及调试工作结束后，进入试生产阶段前，应在上、下顺槽及工作面内采用预裂爆破对坚硬顶板进行弱化处理，以达到预裂工作面顶板的效果，保证工作面推进至距切眼煤壁20m～30m位置之前，老塘侧顶板能顺利垮落，从而保证工作面顺利回采，特制定此安全技术措施。
二、初采初放领导小组组长：陈体康副组长：高凯成员：东井综采队管理人员及职工三、初采初放准备工作（一）初采准备工作1、完善上、下顺槽供风、供水管路系统，完善架间喷雾、各转载点喷雾、全断面喷雾等防尘设施。
2、支护材料准备：圆木（型号：φ200mm×3000mm）20根，木垫板（型号：长20cm、宽30cm、厚5cm），DW28单体液压支柱、DW25单体液压支柱各20根。
3、完善上、下顺槽通风设施，认真检查风门完好情况，风量必须满足工作面正常回采风量需求，工作面配风量不得小于492m³/min。
4、完善工作面支护器材及液压管路系统：4.1 检查液压元件，高压管路有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，阀组有无窜液、漏液，支架立柱、千斤顶等有无漏液卸载现象；管接头是否缺U形卡或U形卡是否安装正确。
4.2 检查液压支架顶梁、伸缩梁、侧护板、千斤顶、立柱、推拉杆、底座等是否开焊、断裂、变形；连接是否脱落，联接销是否松动、压卡、扭歪等。
5、工作面初采前对工作面各种设备进行一次全面检修，要求工作面设备必须台台完好、杜绝失爆。
6、完善工作面六大系统，按照回采作业规程规定，要求六大系统运转正常。
7、调整工作面刮板输送机和液压支架，刮板输送机和液压支架要求达到“三直、两平、两畅通”，即液压支架直、刮板输送机直、工作面煤壁直、顶底板平整、上下安全出口畅通，各转载点搭接合理。
综采工作面初采初放安全技术措施
首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2013第（077）号措施名称：150102综采工作面初采初放安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日通风助理：年月日调度室：年月日安全科：年月日通风科：年月日技术科：年月日准备队：年月日编制人：年月日编制时间：二〇一三年九月十七日150102综采工作面初采初放安全技术措施一、工作面简况：山西长治联盛首阳山煤业有限公司150102综采工作面位于井田西南部，南为采空区，北为主要在巷，东为设计150103工作面，西为150101工作面采空区，工作面运输顺槽长850m，回风顺槽长750m，切眼长137m，采高2.4m，放顶煤1.8m，采放比为1：0.75，工作面倾角3-9°，工作面走向近南北向，工作面切眼安装支架93架，采煤机和运输设备均安装完毕。
二、成立初采初放领导小组：组长：菅文献成员：韩子生段刚郭志信毕海波王征华李忠张文生随雷军初采初放期间，每班安排一名跟班矿长现场安全指挥，并及时向矿调度室汇报进展情况及存在的问题。
三、初采初放安全技术措施：（一）初采安全技术措施：1、两巷超前支护严格要求单体柱排与排打成一条直线，顶上超高处要用大板摆架接顶，铰接顶梁棚子要处于一个水平，所有单体液压支柱打设有力，打在硬底上，初撑力不小于90KN，点柱柱头用防倒链与铰接顶梁连接。
2、工作面开采前要认真检查液压支架的完好情况、支架各千斤顶、油缸进回液管路是否符合规定标准及完好要求；支架各部件是否齐全可靠；操作阀是否灵活好用，并排列相同；各连接装置是否牢固；安全阀、单向阀是否完好，发现问题及时处理。
3、初采前将支架前的活煤及其它杂物全部清理干净。
4、工作面初采前要形成“三直一平两畅通”。
5、初采期间支架要垂直顶板和煤壁，支架不得歪斜，并与顶、底板接触严密，不得空顶（工作面上段顶空处已摆道木接顶，移架时要防止支架上道木脱落；当支架完全进入煤壁后方可正规移架），如有空顶必须调整好支架。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
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110103综采工作面初采初放安全技术措施现110103综采工作面所有设备已全部安装完成，已具备试采条件，根据《110103回采作业规程》要求，为保证110103工作面在初釆、直接顶初次垮落及老顶初次来压期间的安全试采，特制定本安全技术措施，具体内容如下：一、成立初采初放领导小组1、领导组组长：常务副组长：副组长：成员：2、责任分工110103综采工作面的整体负责人为组长田安峰，负责初采初放工作的整体协调，统筹安排及各项工作的落实;（生产矿长）：初采初放期间的主要负责人，负责110103工作面初采初放期间的生产任务安排及生产调度协调；（总工程师）：负责110103工作面初采初放期间技术措施的制定及推进过程中的技术指导工作；（安全矿长）：负责110103工作面初采初放期间安全及职工对规程、措施的贯彻、学习工作；（机电矿长）：负责110103工作面初采初放期间供电及运输相关工作，保证供电及运输可靠；110103工作面初采初放期间，由综采队队长具体按措施实施，确保初采工作顺利进行，当班跟班矿领导为井下现场施工第一负责人，负责当班110103工作面初采初放工作的安排及监督落实情况；值班领导负责当天110103工作面初采初放期间井上下全面调度协调工作。
领导组成员根据各自职责做好分管范围内的相关工作，保证110103工作面初采初放顺利完成。
二、危险源辨识初采期间存在主要风险为：顶板支护、机械伤人，强制放顶期间人员撤离不及时造成伤害，爆破作业产生有毒有害气体伤人，老顶垮落形成飓风伤人等，为此进行危险源辨识，在作业过程中，加强控制及防范，杜绝事故发生。
三、初采初放期间的设备调试方案1、110103综采工作面初采期间，以调试设备为主，出煤为辅，杜绝超能力、超强度、超定员组织生产，及时处理运转中出现的故障及问题，防范可能出现的事故，确保各系统运转正常、可靠，功能完善并达到设计要求。
2、设备调试方案（1）设备调试前准备1）开机前将三机内的所有杂物清理干净，严禁人员进入刮板运输机，如煤较多应将煤攉出一部分，防止压死刮板运输机。
2）开机前，必须将所有电机、减速器的冷却水接通，将减速器、链轮、液力偶合器等所有需加油位置，按要求加足油量。
3）开机前必须把从工作面到顺槽的语音信号逐个试验，确保通讯系统完好、闭锁灵敏可靠，并在刮板输送机机头、机尾处分别派人观察。
（2）设备调试过程：1）设备调试程序A、采煤机调试方法：①空运转10—15min；②沿工作面长度带负荷运转2h；③调试期间必须保证采煤机匀速前进或后退；④调试期间必须保证滚筒匀速转动。
检查内容 : ①机械无异常声音,各部温度正常,液压系统压力符合规定;②电流、电压符合要求;③滚筒升降灵活,升降至最高点、最低点所需要时间要符合规定;④无漏油、漏水现象,冷却正常畅通,水量充足;⑤牵引正常,控制灵活,符合规定。
B、工作溜子、转载机调试方法：①检查后进行空运行试验，继续启动开、停试运转；②运转1—2个循环；③空转1—2h；④带载运转2h。
检查内容：①检查机头机尾轴的运转方向是否正确，有无异常声响，电动机、减速器温升是否正常；②检查各部件有无挤卡现象；③检查两根链松紧是否一致以及刮板机的张紧程度是否适当④检查各部件是否齐全紧固；⑤检查刮煤板、挡煤板是否紧固；⑥达到正常运转。
四、初采技术措施1、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用枕木背实。
2、工作面端头支护及两顺槽超前支护必须满足《110103回采作业规程》中的相关规定。
上下端头采用ZYG6400/16/35掩护式液压支架配合“对梁”进行支护，上下端头各三架，对梁支护采用单体液压支柱配合 4.2mπ梁进行支护，π梁成对布置，两端第一架支架距帮大于0.5米支设一对，垂直于工作面布置，π梁不少于两柱，对梁排距0.8米，对梁间距0.2米，迈步式布置，步距600mm，之后每增加0.8m支设一对，端头支护必须与封口柱超前支护相连接，间距不能大于0.8米。
正巷超前采用3.6米π梁配合单体柱支护，付巷超前支护采用0.8米π梁配合单体柱进行支护，支护长度不低于20m，3.6米π梁与0.8米π梁均垂直于顺槽布置，单体液压柱距两帮各1米，超前支护排距1米，柱距2.2米，运输顺槽必须确保超前支护单体柱距转载机和破碎机有不低于0.2米的安全距离。
3、因工作面标高起伏较大，初采期间每班班长必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向队组值班员、跟班队干汇报。
4、初采期间要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转，以确保工作面的推进速度。
5、初采期间，通风队要安排通风员和瓦检员对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足安全要求的情况下方可进行生产。
6、工作面初采过程中，采煤机司机与支架工紧密配合，坚持追机移架，移架滞后机组后滚筒不得超过3架，若移架距离超过3架时，必须停机移架，移架跟上机组后正常割煤。
移架时必须坚持带压擦顶移架，支架拉移到位后及时给立柱注液，保证支架接顶及时，立柱升到位后继续注液3～5秒，保证支架达到足够的初撑力。
7、初采期间自开切眼推进至直接顶第一次垮落长度占切巷长度的75%以上时，为初次放顶结束，工作面按正规循环作业。
五、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5%范围内，工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集封口柱，以防老空区窜矸伤人，即采用单体液压支柱与0.6m的π梁，间距为中对中300mm，排距为600mm。
封口柱与支架尾部位置标齐，超前或拖后距离不得超过放顶线位置。
4、工作面端头及超前支护，每班要派专人进行检查，对泄液支柱及时进行更换。
5、当工作面顶板出现大面积来压时，必须立即停止作业，并组织工作面支人员撤至两巷安全地点。
6、工作面在回采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面进入端头范围内两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉，对锚索退锚，对采坊侧锚网、锚梁进行拆除回收，巷道金属网每间隔10m剪断、空开一次。
7、预计工作面自开切眼向前推进6—8米直接顶开始垮落，推进12—15米时老顶开始垮落，随工作面推进当顶板垮落不充分（跨度超过22m）时，必须制定专项措施进行强制放顶。
六、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。
2、每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa，乳化液浓度在3～5%范围内。
工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；两巷超前单体支柱初撑力不低于90KN（11.4MPa），单体支柱无漏液现象，泄液单体支柱要及时更换。
3、当顶板来压时，为防止煤壁片帮，必须紧跟采煤机拉架，并及时伸出支架护帮板支护煤壁。
4、拉移液压支架时，要做到带压擦顶移架，少降快拉，快速移架。
5、工作面积极组织，加快推进速度，减少来压对回采的影响。
七、上隅角悬顶面积大的处理措施1、上隅角悬顶面积小于10㎡时，采取提前拆卸顶锚杆、锚索的方式处理顶板，确保顶板及时垮落。
2、加密上隅角封口柱及切顶柱，保证间距不大于0.2m，并且有迎山角度，初撑力达标。
3、当上隅角悬顶面积大于10㎡时，采取强制放顶。
强制放顶应注意以下几点：（1）放炮前，对上隅角头三架支架立柱、管线、阀组用旧皮带包裹，防止开炮打坏。
（要求用皮带包裹支柱时，用铁丝捆扎紧，并在两架阀组和管路上覆盖皮带），同时用皮带将供液管路和110103回风顺槽超前支护10m范围内的电缆全部覆盖。
（2）放炮前，对上隅角周围支架、单体柱进行加液，确保初撑力达标，检查所有单体柱及π梁的防到链是否吊挂完好。
（3）由两名作业人员配合在封口柱处施工强行放顶的炮眼,炮眼在两π梁之间,在封口柱往里（靠老山侧）300mm处的顶板向老山侧以65°施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼间距600mm，共施工4个。
每孔装药2卷，封泥封满捣实。
（4）如开炮后顶板冒落不充分，必须在本次放炮后在封口柱前（超前支柱方向）再施工一排炮眼，共施工4个，排间距600mm，待工作面往前推进一个循环后可直接装药开炮。
（5）作业中，一人操作，一人观察顶板、煤壁及支护变化的情况，发现问题立即停止作业，进行处理。
爆破时采取一次打眼一次装药一次起爆。
打眼放炮时，严格执行“一炮三检”、“三人连锁”、“放炮前后洒水灭尘”、“放炮员亲自连接母线，最后一个离开放炮地点”制度。
（6）装好药后，在封口柱老山侧挂联双层铁丝网进行有效挡矸。
（7）放炮前，由当班副队长安排专人警戒，每次放炮前必须按要求设置警戒，上隅角放炮时第一警戒点为工作溜子机尾向110103回风顺槽外100m，第二警戒点为工作溜子机头处，警戒线处必须安排专人执行警戒并设置警戒牌。
八、其他安全措施1、工作面两顺槽安全出口及超前20m范围内，巷道净高不低于1.8m，人行道宽度不小于0.8m，以确保安全出口的畅通。
2、工作面两巷超前范围内的单体支柱必须支在实底，并迎山有力，当单体支柱钻底量超过100mm时，单体支柱要穿柱鞋，且单体支柱及顶梁必须挂牢防倒链。
3、每班必须由跟班队干或班长安排专人对工作面及两巷支护情况进行检查，发现有漏液、自动泄液的液压支架和单体支柱，必须立即组织人员处理，对漏液管路及时更换。
4、工作面运输顺槽必须备有一定数量木料，以备工作面冒顶时使用。
5、初采期间，人员进入电缆槽与煤壁间检修设备或进行其它作业时，液压支架必须伸出护帮板紧贴煤壁支护帮顶，且严格执行敲帮问顶制度，工作面刮板机、采煤机必须停电闭锁、挂牌。
6、初采期间，人员进入电缆槽与煤壁间检修设备或进行其它作业时，要站牢看准，消除不安全因素后方可作业。
严禁人员站在浮煤浮矸和架间缝隙处作业，防止站立不稳或架间漏矸造成意外事故。
7、当工作面顶板冒落高度超过300mm时，必须及时用备用木料进行背顶，防止冒顶范围扩大。
8、工作面初采前必须保证通风、运输、供电、防尘、通讯、排水、供水、安全监测等系统完善可靠。
9、工作面在初采期间，要保证回采溜子与转载机合理搭接。
10、初采期间，要加强通风、瓦斯、顶板和排水的管理，发现异常情况及时处理。
11、工作面进行强制放顶时，必须由副队长以上人员现场指挥和协调。
九、初采初放组织措施及责任划分1、施工期间直接施工责任人为当班跟班对干。