通风机安装方法

通风机安装方法

通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。通风机安装质量好坏,直接影响到系统的使用。

1.安装前的检查

(1)对通风机作开箱检查

通风机在安装前,必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查,检验的主要内容如下:

1)设备开箱前,先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。如有不符不应开箱。

2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。

(2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求;

1)根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。

2)根据装箱清单和设备技术文件,检查设备的主机,附属零部件,专用工具等是否齐全。

3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

将检验结果做好记录,参与开箱检验的责任人员签字盖章,作为交工资料和设备技术档案。通风检验完后,在安装前应由专人妥善保管。

(3)通风检验完后,在安装前应由专人妥善保管。

2.对土建施工进行检查、验收

(1)预留的孔洞,预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。

检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求,是否能承受荷载。

(2)对混凝土基础进行检查验收。检查项目是

1)基础表面有无蜂窝、空洞。

2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。

3)基础形状和各部分主要尺寸,预留孔洞的位置和深度是否符合要求。基础的允许偏差在规范要求数值范围内。

4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。

(3)混凝土强度,除用试块进行强度检验外,也可以用混凝土回弹仪进行检查。

(4)基础验收完毕,在设备安装前,应在基础表面留出一些小坑(放垫铁的地方除外),为二次灌浆用。

3.吊装通风机

(1)由于通风机较重,安装在柱上或墙上时,可用滑轮或倒链进行吊装。滑轮或倒链应根据现场具体条件,一般可悬挂到梁柱上。但应事先与土建单位进

行联系,是否能经受住风机吊装时的受力。当梁柱经受不住或不能利用梁柱悬挂滑轮、倒链时,可用抱杆来进行吊装,吊装时应由起重工协助进行。

(2)安装时,首先将风机吊放在支架上,垫上4~5mm 厚的橡胶板,穿上螺栓,稍加找正找平,上紧螺栓即可。

(3)安装时要注意气流方向和风机转向,勿使叶轮倒转。

(4)连接风管时,风管中心应与风机中心对正。

(5)为了检查和接电源线方便,在与轴流式通风机相连接的风管上,应开检查孔。

通风机安装施工方案

以我给的标题写文档,最低1503字,要求以Markdown 文本格式输出,不要带图片,标题为:通风机安装施工方 案 # 通风机安装施工方案 ## 一、引言 本文档旨在提供通风机安装施工方案的详细说明。通风机的安装对于建筑物的通风和空气质量至关重要,因此在施工过程中必须遵循严格的操作规程和安全准则。 ## 二、施工前准备 在正式进行通风机的安装施工前,需要进行以下准备工作: 1. 设计方案确认:确认通风系统的设计方案是否与建筑物实际情况相符,包括通风机的类型、数量和安装位置等。 2. 材料准备:根据设计方案确定通风机所需的材料,如支架、管道、连接件等,并进行采购和储备。 3. 工具准备:准备好通风机安装所需的工具,如螺丝刀、扳手、电钻等,并确保工具的完好无损。 4. 安全措施:制定安全措施和施工计划,包括施工过程中的人员防护、周围环境的保护等。 ## 三、施工步骤

下面将详细介绍通风机安装施工的步骤: ### 1. 确定安装位置 根据设计方案确定通风机的安装位置,并使用测量工具进行准确测量,标记好安装位置的中心点。 ### 2. 安装支架 根据通风机的尺寸和重量,选择适当的支架进行安装。使用螺丝刀和扳手固定支架,确保其牢固稳定。 ### 3. 安装通风机 将通风机放置在支架上,并使用螺丝刀和扳手进行固定。在安装过程中,需要确保通风机与支架和周围设备之间的间距符合设计要求。 ### 4. 连接管道 根据通风系统的设计要求,连接通风机与管道。使用适当的连接件和密封材料,确保管道连接紧密且不漏气。 ### 5. 电气连接 根据通风机的电气要求,进行电气连接。在进行电气连接之前,需要确保通风机的电源与建筑物的电源系统相匹配,并进行必要的安全检查。 ### 6. 安全检查

通风机安装方法

通风机安装方法 通风机的安装是通风系统施工的一项重要工作。通风机安装质量好坏,直接影响到系统的使用。 1.安装前的检查 (1)对通风机作开箱检查 通风机在安装前,必须会同建设单位和设备供应的主管部门进行开箱检查,检验的主要内容如下: 1)设备开箱前,先要核对提货单与到货的箱号和箱数是否相符。如有不符不应开箱。 2)开箱前应检查包装箱有无损坏或受潮。 (2)开箱后要认真检查通风机的规格、型号是否符合设计要求; 1)根据装箱清单清点的设备说明书、产品检验证明书和合格证是否齐全。 2)根据装箱清单和设备技术文件,检查设备的主机,附属零部件,专用工具等是否齐全。 3)查看设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 将检验结果做好记录,参与开箱检验的责任人员签字盖章,作为交工资料和设备技术档案。通风检验完后,在安装前应由专人妥善保管。 (3)通风检验完后,在安装前应由专人妥善保管。 2.对土建施工进行检查、验收 (1)预留的孔洞,预埋件进行检查检查尺寸、标高是否符合设计要求。 检查预埋件及砌体强度是否符合设计要求,是否能承受荷载。 (2)对混凝土基础进行检查验收。检查项目是 1)基础表面有无蜂窝、空洞。 2)基础标高和平面位置是否符合设计要求。 3)基础形状和各部分主要尺寸,预留孔洞的位置和深度是否符合要求。基础的允许偏差在规范要求数值范围内。 4)放置垫铁的位置的基础表面是否平整。 (3)混凝土强度,除用试块进行强度检验外,也可以用混凝土回弹仪进行检查。 (4)基础验收完毕,在设备安装前,应在基础表面留出一些小坑(放垫铁的地方除外),为二次灌浆用。 3.吊装通风机 (1)由于通风机较重,安装在柱上或墙上时,可用滑轮或倒链进行吊装。滑轮或倒链应根据现场具体条件,一般可悬挂到梁柱上。但应事先与土建单位进

通风机安装施工方案

通风机安装 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 2、施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有尽有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2作业条件: 2.2.1施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3、操作工艺 3.1工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2基础验收 3.2.1风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 3.3.2叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5设备清洗: 3.5.1风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。 3.5.2用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。3.6风机安装:

通风机安装施工方案

通风机安装施工方案 通风机是一种能够为室内提供新鲜空气,并将室内污浊空气排出室外的设备。在许多场所,如公共卫生间、厨房、车间等,都需要安装通风机来保持室内空气的流通和清新。下面是一个通风机安装施工方案,详细描述了通风机的安装步骤和注意事项。 一、准备工作 1. 施工前,清理现场,保持施工区域整洁,并将施工区域划出。 2. 查看施工区域的平面图,并根据设计要求和实际情况,确定通风机的位置和安装高度。 二、安装过程 1. 在预定位置上,用激光水平仪或水平尺确定通风机的安装位置。 2. 使用电钻和螺丝批在安装位置上打孔,然后使用膨胀螺栓将通风机固定在墙面或天花板上。 3. 将通风机的进风管和出风管连接好,并确保连接紧密且没有漏风的现象。 4. 将通风机的电源线连接到电源插座或电源开关上,并确认电源线安全可靠。 5. 安装完成后,使用电动工具对通风机进行测试,确保通风机能正常工作。 三、注意事项 1. 在安装通风机时,要确保通风机与周围环境保持一定的距离,以免影响通风效果。

2. 安装通风机时,要注意安全操作,使用合适的工具和设备,并严格遵守相关安全操作规程。 3. 在安装通风机之前,要仔细检查通风机的质量和性能,并确认通风机符合国家标准和建筑规范。 4. 在安装通风机时,要注意通风机的排气方向,确保室内的污浊空气能够顺利排出室外,避免二次污染。 5. 在通风机安装完成后,要对通风机进行调试,确保通风机的工作正常,且没有异常噪音或振动。 通过以上通风机安装施工方案,可以确保通风机的安装过程安全可靠,工作效果良好。同时,要注意定期对通风机进行检查和维护,保证通风机的长期稳定运行。

通风机安装施工

通风机安装施工 介绍 通风机是一种用来改善室内空气质量的设备,通过排出室内污浊空气并引入新鲜空气,有效地提供舒适的室内环境。通风机的正确安装施工对于其正常运行以及使用效果的发挥至关重要。本文将介绍通风机安装施工的过程和要点。 安装前的准备 在进行通风机安装施工之前,首先需要进行以下准备工作: 1. 确定安装位置 通风机的安装位置应该选择在空气流动良好且便于排放污浊空气的地方,通常选择在室内的墙壁或天花板上。安装位置应避免与其他设备或管道冲突,并保证通风机在运行时不会造成人员伤害或噪音污染。 2. 测量尺寸 在安装位置确定后,需要使用测量工具准确测量通风机的尺寸,以便进行后续的安装准备工作。 3. 确定安装方式 通风机的安装方式有多种选择,根据实际情况和需求选择适合的安装方式。常见的安装方式包括壁挂式、吊装式和嵌入式。 4. 选购合适的通风机 在安装通风机之前,需要根据需要选择合适的通风机型号和规格。通风机的选择应考虑室内空间大小、通风要求以及噪音限制等因素。 安装施工步骤 1. 安装支架 根据通风机的安装方式,选择合适的支架类型,并将支架固定在安装位置上。支架应具备足够的稳定性和承重能力,以确保通风机的安装牢固可靠。 2. 安装通风机 将通风机安装在安装位置上,并使用螺丝固定好。安装通风机时,应注意通风口的方向,确保通风口与室内空气流动方向一致。

3. 连接电路 将通风机的电源线与室内电源线连接起来,并进行正确的电气接地。在连接电路时,应确保电气连接牢固可靠,避免出现松动或短路现象。 4. 进行测试 安装完通风机后,进行测试以确保通风机正常运行。测试内容包括通风机开关的正常操作、通风机是否能够排出污浊空气以及通风效果是否符合要求等。 5. 调试和调整 根据实际情况,对通风机进行调试和调整,以确保其运行效果最佳。调试和调整内容包括通风机的转速、通风量以及噪音控制等。 安装注意事项 在进行通风机安装施工时,需要注意以下事项: 1.安全第一:安装过程中务必严格遵守安全操作规范,避免发生人员伤 害或安全事故。 2.确保通风效果:通风机安装位置应合理选择,通风口的安装方向应符 合室内空气流动的要求,以确保通风效果达到预期。 3.电气接地:在连接通风机电路时,务必正确接地,避免发生电路故障 或火灾等安全事件。 4.选择合适的通风机型号:根据实际需求和环境条件,选择合适的通风 机型号和规格,以获得最佳的通风效果。 5.定期维护保养:通风机的长期使用需要进行定期维护保养,包括清洁 通风口、更换滤网等,以确保通风机的正常运行和寿命。 结论 通过本文的介绍,我们了解了通风机安装施工的过程和要点。在进行通风机安装施工时,需要准备好安装位置、尺寸测量工具,以及选择适合的安装方式和通风机型号。在安装过程中,需要注意安全第一、保证通风效果和进行电气接地。安装完成后,还需要进行测试、调试和定期维护保养,以确保通风机的正常运行和使用效果的发挥。

(完整版)风机安装技术交底

(完整版)风机安装技术交底 风机安装技术交底(完整版) 1. 引言 本文档旨在对风机安装技术进行交底,确保安装工作能够按照 标准和要求进行,保证风机系统的可靠性和性能。 2. 准备工作 在进行风机安装之前,需要做好以下准备工作: - 确认风机安装位置和布置方案; - 准备所需的工具和材料; - 对安全事项进行充分了解和准备。 3. 风机安装步骤 3.1 安装风机底座 1. 在安装区域清理平整的基础上,将风机底座放置在正确位置,并使用水平仪进行调整,确保水平度符合要求。 2. 使用螺栓将风机底座固定在基础上,紧固螺栓时需按照规定 的扭矩进行。

3. 检查底座安装是否牢固,并进行必要的调整和修正。 3.2 安装风机本体 1. 根据制造商提供的安装图纸和说明书,正确安装风机本体到底座上。 2. 使用吊装设备或人工协助将风机本体安装到底座上,并确保安装位置准确。 3. 按照制造商提供的步骤,连接风机本体和底座的联接部件,紧固螺栓。 3.3 连接输电线路 1. 根据设计要求,将输电线路和风机的电缆进行连接。 2. 在连接过程中,确保连接端子的正确性和可靠性。 3. 进行电气绝缘测试和接地检测,确保电气连接安全可靠。 3.4 系统调试和测试 1. 完成风机安装后,进行系统调试和测试。 2. 按照制造商提供的步骤和要求,对风机系统进行功能测试和性能测试。 3. 记录测试结果,并进行必要的调整和修正。

4. 安全注意事项 在进行风机安装的过程中,需要注意以下安全事项: - 使用合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等; - 遵守相关安全操作规程和要求; - 使用合适的工具和设备,并确保其正常工作状态; - 防止触电和误伤等危险事故发生。 5. 总结 本文档介绍了风机安装的技术交底内容,包括准备工作、安装步骤、连线连接、系统测试和安全注意事项。通过遵守安装要求和注意事项,我们能够确保风机系统的可靠性和性能,提高安装工作的质量。

风机安装的施工工艺

风机安装的施工工艺 在进行风机安装施工之前,需要做好以下准备工作:准备相关技术文件,检查现场是否有足够的运输空间和场地,检查设备型号、基础尺寸及位置是否符合设计要求,并与建设单位、设备生产企业共同进行开箱验收。此外,建筑物的屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程也应基本完工。 风机基础是风机安装的重要组成部分,需要进行验收和修整。在验收时,需要检查基础混凝土强度等级是否符合设计要求,外表面是否有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。安装前还需要根据设计图纸、产品样本或风机实物,检查设备基础与风机的相对位置及本身各部尺寸是否符合设计要求或风机实物的尺寸、型号要求。在划定中心线时,应先划出主要中心线,即纵向、横向十字中心线,并用油漆在基础上做出明显标记,必要时埋设中心标板和基准点。 风机基础修整和基架安装也是风机安装的重要步骤。在修整时,需要先修整基础,用垫铁找准标高,放置垫铁部位的表面应凿平并使垫铁与基础间有密实及平稳的接触。找平时,用

水平尺测定纵向、横向水平度。在基架安装时,先划上纵向、横向中心线,基架与铁垫设备的接合面均应清理干净,再把基架吊放在事先放置、调整好的垫铁上。应使基架上的纵向、横向中心线与基础上的纵向、横向中心线重合,将基架与基础间的地脚螺栓逐一拧紧。 最后,进行风机开箱检查,以确保风机本身没有质量问题。在整个施工过程中,需要有检查验收资料或记录,并要求保留完好作为交接资料和技术档案依据。 在风机安装前,需要进行开箱检查。这项工作应由建设、监理、施工单位和设备供应部分的代表共同完成。检查结果应记录并由责任人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。 在进行风机开箱检查时,应先核对箱号和箱数量是否与单据提供的相符。然后,对外包装进行检查,以确保没有损坏和受潮。根据设计图,按照风机的完整称呼,核对名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等部分进行检查。此外,还需要检查设备是否具备装箱随机清单、产品说明书、合格证和设备技术文件等随机带来文件。根据设备装箱单,还需要核

通风空调设备安装施工方法与技术措施

通风空调设备安装施工方法与技术措施一、风空调系统设备安装通则 ①通风空调设备安装流程 ②设备安装前准备工作 ③设备安装形式及基础验收要求

二、空调水系统设备安装 ①冷水机组的安装 本工程共有冷水机组3台,位于地下二层,其中2台制冷量为2831KW的冷水机组,1台制冷量为1436.3KW的冷水机组,设备最大吊装重量约为13吨。 a设备的验收 冷机到场后,按装箱单对设备及各种零配件进行清点,随后由现场工程师组织业主、监理、厂家共同对设备进行开箱验收。开箱验收主要检查设备型号是否正确、主要铭牌参数与设计是否相符、外观有无损坏缺陷等。如设备为现场组装的,则在厂家完成组装后再组织验收。 b设备基础的检查 设备基础应达到养护强度,表面应平整。基础的大小、定位、高度尺寸都应该准确无误。 c机组就位 本工程冷机尺寸、重量很大,机组的吊装、运输均存在很大难度,因此在机组的吊装→运输→就位过程需要精心策划,保证机组的安全就位。 d减振器安装 本工程冷机重量很大。为达到减振效果,采用弹簧减振器进行减振。 将机组吊起离基础100mm~200mm高度,将弹簧减振器放在机组端板下方,减振器螺栓穿入端板并与之固定,将机组缓慢放落,慢慢把紧螺栓,调整机组底部端板离基础约40mm左右。 e机组找平

在机组上方分别设置纵向水平仪、横向水平仪,观测机组倾斜方向,然后调整减振器可调螺栓,校正纵向和横向水平度。如基础不平整导致可调螺栓无法找平时,在减振器底板下加设钢垫片进行调整。 f管道连接 机组找平后,可连接冷冻水、冷却水管道。配管时要保持管道与设备接口处中心线重合,且应采用软性接头进行连接。管道必须有独立的支撑,避免将任何变形或振动转递给机组。 g安装校验 管道安装完成后,应再次校验机组的水平度,水平度无变化说明管道受力未影响到机组。将最靠近机组的每根管道接头打开,拆去法兰螺栓检查管道对中情况。如有任何螺栓被卡在螺孔内或接头偏移,说明管道不对中,应采取适当措施进行调整。 h成品保护 因冷机设备贵重,机组外部有很多易损坏的元器。在机组安装完成后,其周围仍存在许多施工项目,可能会对机组造成破坏。这些破坏可能会导致严重的经济损失或工期延误,因此必须加强对机组的防护。施工时拟采用四周搭设脚手架,机组上方及四周围护木板,将冷机封闭保护,同时指派专人看护。 i安装注意事项 冷冻机减振器直接关系到机组减振效果,弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算,并征得设计师确认的。 机组安装就位时注意对设备基础保护,避免在就位过程中撞坏基础。 冷机安装完成后,关闭机组进出口阀门,在管路系统冲洗完成之前不得打开,

风机安装施工做法及要求方案

风机安装施工做法及要求方案 1风机安装: a.风机设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检部门的证明文件。 b.设备安装前,应进行开箱检查,并形成书面验收文字记录。 c.设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。 d.设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 e.风机安装要求:型号、规格符合设计规定,其出口方向应正确;叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;固定风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。 f.风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全措施。 g.地下楼梯间安装自垂百叶风口。 h.通风机的安装,叶轮转子与风机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100。 i.安装减振的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差小于2mm。 j.安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接牢固,焊缝饱满、均匀。 2人防通风机房内风管采用普通钢板焊接制作,其余风管全部采

用镀锌钢板制作,风管厚度及加工方法按《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002的规定确定,其中防火阀至隔墙的风管采用2mm厚的钢板。 3矩形风管弯头应优先采用内外弧弯头,如遇曲率半径不能满足要求时,方可采用内弧形或内斜线弯头。 4通风设备的进出口处,必须用柔性短管与风管连接。柔性连接短管应采用不燃或难燃的软性材料制作,柔性连接短管宜选用成品件。 5消声器、防火阀均应设置单独吊架。 6各种管道支、吊架不得直接吊在风管法兰上,风管重量不得由通风、空调设备承受。 7风机吊架应采用减震调架。 8系统安装完毕后,应在通风设备上标注系统编号(与施工图系统编号一致)。在调节阀上注明“开”与“关”字样。 9输送产生凝结水或含有蒸汽、潮湿空气的风管(如浴厕、厨房的排风管)应有不小于0.02的坡度,坡向排水点。 10风管涂漆按以下规定进行: a.薄钢板制作的风管内表面涂防锈漆两遍,外表面涂防锈漆一遍,调和漆两遍。 b.镀锌钢板制作的风管不作防腐处理。 c.室内明装风管外表面油漆的颜色,应与室内色调相和谐。 11防火要求:防火阀的阀板应顺气流方向关闭,防火阀必须有独立的支、吊架以及防止风管变形而影响关闭的措施。防火阀暗装时,

风机的安装方法

风机的安装方法 一、风机安装前的准备 1、主要的安装机具有:倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、刷子、棉布、板纱头、油桶等。 2、通风、防排烟的风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格或质量签定文件。 通风机开箱检查时,应根据设备装箱,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进、出口位置等应与设计相符,电机滑轨及地脚螺栓等齐备,且无缺损。 二、风机安装 1、通风机基础各部位尺寸应符合设计要求,应清除预留孔及基础上的杂物、油污,二次灌浆应采用碎石混凝土,其标号应比基础的混凝土高一级,并捣固密实,地脚螺栓不得歪斜。 2、在吊装风机时,绳索的捆绑不得损伤机件表面。转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆绑位置。 整体安装风机吊装时,直接放置在基础上,用垫铁找平找正,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用,设备安装好后每一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松劲。 风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。 3、通风机的机轴必须保持水平度,通风机与电动机用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上。找正应以通风

机为准(应具同心度)。安装在室外的通风机应设防护罩,通风机与电动机用三度皮带传动时进行找正,以保证电动机与通风机的轴线互相平行,并使用两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用于手敲打装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。 4、通风机的进风管,出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其他建筑物连接牢固,风管与风机连接时,法兰面不得硬拉和别劲。机壳不应承受风管等其他机件的重量,防止机壳变形。风机出风口一般应通过软接头与风管连接。风机采用减振机座时,出风口必须采用软接头。 5、通风机的传动装置外露部分应有保护罩,通风机的进风口或进风管路直通大气时,应加装保护网或采取其他安全措施。 6、风机调试前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活,滚动轴承装配的风机,两轴承架上轴承孔的同心度,可待叶轮和轴装好后,以转动灵活为准。直联传动的风机可不拆卸清洗。 7、轴流风机组装,叶轮与机壳的间隙应均匀分布,并符合设备设计文件的要求,通风机的叶轮旋转后,每次都不应停留在原来的位置上,并不得碰壳。 8、固定通风机的地脚螺栓,除应带有垫圈外,并应有防护装置。 9、通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头。在现场条件允许的情况下,应保证出口至弯头的距离大于或等于风口出口长边尺寸的1.5—2.5倍。如果受现场条件限制达不到要求,应在弯管内设导流叶片祢补。 10、通风机附属的自控设备和观测仪器、仪表安装,应按设备技术文件规定执行。

风机安装的工艺流程

风机安装的工艺流程 风机安装的工艺流程 风机是工业生产中常见的设备,用于提供通风、排风或送风等功能。风机的安装过程需要按照一定的工艺流程进行,以下是一个常见的风机安装过程的工艺流程。 1. 安装前准备:在进行风机安装的前一天,需将风机及其配件运至安装现场。在安装现场,需要先检查风机及其配件是否完好齐备,并核实所提供的技术资料和图纸是否对应。同时,还要清理安装现场,确保无障碍物和安全工作环境。 2. 基础施工:风机的安装需要有稳固的基础,因此,在安装前需要进行基础施工。首先,根据风机的尺寸和重量,在地面上标出风机的位置,并进行必要的地面凿挖。然后,根据风机的尺寸和基础图纸,进行基础外围钢筋的安装和固定。 3. 风机支架安装:风机支架是连接风机和基础的重要部件,安装支架是风机安装的重要步骤。根据支架的图纸和尺寸要求,在基础上焊接或螺栓连接风机支架。确保支架的稳固和垂直度。 4. 风机安装:在完成风机支架的安装后,便可以将风机安装在风机支架上。根据风机的重量和安装高度,使用起重设备和专业安装工具将风机吊装至安装位置并垂直安装。在安装的过程中,需要注意风机与支架之间的配合度和安装方向。 5. 风机管道连接:风机的安装不仅需要考虑风机本身的安装,

还需要将风机与管道连接起来。根据管道连接图纸和风机安装位置,进行管道的布置和连接。注意管道的密封性和稳固性,确保风机能够正常工作。 6. 风机电气连接:风机的安装不仅需要进行机械连接,还需要进行电气连接。在安装风机的同时,根据电气连接图纸和要求进行电气线缆的布置和连接。确保风机与电气系统能够正常工作。 7. 系统调试:风机安装完成后,需要进行系统的调试工作。首先,检查风机及其配套设备的紧固件和连接件是否牢固。然后,进行电气系统的接通和试运行,确保风机能够正常工作。最后,进行风机的性能测试,如振动、噪声、气流等参数的测试。 8. 安装结束:在完成风机的调试工作后,进行安装的总结和整理。整理和清理安装现场,将多余的材料和设备清理干净。提交安装记录和相关技术资料。 以上所述是风机安装的一个常见的工艺流程,根据具体的风机安装要求和实际情况,可能会有所不同。在实际施工中,还需要按照相应的规范和标准进行操作,并根据现场实际情况做出合理的调整和安排。

离心式通风机安装方法

离心式通风机安装方法 (1)安装前先要核对通风机的型号与设计是否相符;混凝土基础的标高、平面位置和地脚螺栓预留孔的尺寸是否正确。 (2)清理预留孔中和基础表面的杂物。 (3)把通风机放在基础上,使底座的螺栓孔对正基础上的预留孔,把地脚螺栓一端插在基础的螺栓孔内,带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔,并挂上螺帽,丝扣应高出螺帽1~1.5 扣的高度。 (4)用撬棍把通风机拨正,用垫铁把通风机垫平,然后用1:2 的水泥砂浆浇筑地脚螺栓孔,待水泥砂浆凝固后,再上紧螺帽。 (5)常用的垫铁有铸铁垫铁(厚度在20mm 以上)和钢垫铁(厚度在0.3~20mm)。形状有平垫铁和斜垫铁,垫铁一般都放在地脚螺栓的两侧。斜垫铁必须成对使用。垫铁间的距离一般为500~1000mm。为了便于调整,垫铁要露出机座外边约25~30mm,垫铁距离地脚螺栓1~2 倍螺杆直径,垫铁的高度一般为30~60mm。 每组垫铁块数一般不超过3~4 块。厚的放在上层,薄的放在下层,最薄的夹在中间。同一组的垫铁的尺寸要一样,放置必须整齐。设备安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 (6)离心式通风机安装后,要保持底座水平、机壳壁面垂直,叶轮与机壳的集流器(又称进气短管)不得相碰。地脚螺栓应带有弹簧垫圈或用双螺母紧固,以防风机运行时螺母脱落。 2.大型离心式通风机安装要点 (1)把机壳和轴承座吊放在基础上后,穿上地脚螺栓,把机壳摆正,暂时不要固定; (2)把叶轮、轴承箱和皮带轮的组合体也吊放到基础上,并把叶轮穿入机壳内,穿上轴承箱底座的底脚螺丝。装好机壳侧面圆孔的盖板,再把电动机吊装在基础上; (3)找平找正轴承座。找正可以用米尺,检查通风机主轴中线与基础中线是否平行,如果偏斜可以用撬杠拨正。找平可用水平仪进行,把水平仪放在主轴上,使轴承座的纵向不水平度不超过0.2/1000;把水平仪放在轴承座的水平中分面(即轴承盖与轴承座的结合处)上检查,使轴承座的横向水平度不超过0.3/1000。轴承座的轴心,不能低于机壳的中心和电动机中心(联轴器转动时)。轴承座找平找正后,灌浆固定; (4)机壳的找平找正以叶轮为标准,要求机壳的壁面和叶轮后盘平面平行,机壳的轴孔中心与叶轮中心重合,机壳支座的法兰面保持水平。 (5)机壳找平找正的同时,要使机壳的集流器喇叭口与叶轮不得摩擦相碰并且间隙要符合要求。通风机的叶轮旋转后,每次都不应该停留在原来的位置

工业风机安装方法

工业风机安装方法 一、风机安装前的准备工作 在进行工业风机的安装之前,需要进行一些准备工作,确保安装的顺利进行。 1. 安装位置选择 选择安装位置是风机安装的关键步骤。首先要确定风机位置离生产设备足够近,以保证风机的风力能够有效地覆盖到目标设备。其次,要确保风机安装位置离操作人员和设备的安全距离,以防止可能的伤害和设备损坏。 2. 测量和标记 在确定了风机安装位置后,需要进行测量和标记工作。使用量具等测量工具,准确测量出风机安装位置的尺寸,确定出钻孔的位置和大小。 3. 材料和工具准备 在进行安装之前,需要准备好相应的安装材料和工具。常见的安装材料包括膨胀螺栓、螺母、垫片等。而常用的工具有电钻、扳手、尺子等。确保所需物品齐全,以免在安装过程中出现不必要的延误。 二、风机安装步骤 经过准备工作后,可以开始进行工业风机的安装。以下是一般的安装步骤,仅供参考。 1. 钻孔 根据前期标记的位置,在安装位置上进行钻孔。根据风机的尺寸和重量,选择合适的钻头,并根据实际情况选择合适的钻孔深度。钻孔过程中要注意安全,佩戴好防护眼镜和手套。

2. 安装膨胀螺栓 钻孔完成后,将膨胀螺栓插入钻孔中。注意选择合适的螺栓型号和尺寸,确保其负荷能满足风机的要求。用扳手适度拧紧螺栓,使其牢固地固定在钻孔中,并留出适当的凸出部分。 3. 安装支架和垫片 在螺栓凸出部分的位置,安装支架和垫片。支架的选择应根据实际情况,确保风机能够紧固在支架上。垫片的作用是平衡和缓冲,减少振动和噪音。 4. 安装风机 将风机放置在支架上,并将其对准螺栓。根据风机的安装方式,可以选择将风机直接固定在支架上,或通过其他安装部件进行固定。使用扳手适度拧紧螺栓,确保风机牢固地固定在支架上。 5. 接线连接 安装完成后,进行风机的接线连接工作。根据风机的电气要求,正确连接风机的电源线和控制线。确保电气连接可靠、正常,以保证风机的正常运行。 三、风机安装注意事项 在进行工业风机安装时,还需要注意以下几个方面,以确保安装质量和安全。 1. 保持清洁 在安装过程中,要保持风机和安装环境的清洁。尤其是安装位置和风机内部,不应有杂物和积尘。定期清洁和维护风机,保证其正常运行。 2. 注意电源和电气安全 在进行接线连接时,要确保风机的电源和控制线路符合安全标准和规范。避免出现电气故障和安全事故。

井下局部通风机安装规定

井下局部通风机安装规定 井下局部通风机是在井下矿山、隧道等工程中非常重要的一种设备,它的作用是确保工人在工作时在空气清新、氧气充足的环境下进行作业,从而保障工人的健康和安全。为了确保井下局部通风机的安装效果,必须要遵守一定的安装规范。本文将对井下局部通风机安装规定进行详细介绍。 一、井下局部通风机的种类 井下局部通风机根据使用的不同位置可以分为三种,在安装过程中需要根据其种类进行不同的处理。它们分别是: 1.顶部通风机:一般适用于采掘区顶板或巷道顶板,通过安装在顶上的通风机,可以使空气循环畅通。顶部通风机一般要采用吊装的方式安装,注意吊装防护措施合理。 2.墙壁通风机:适用于墙壁通风的地方,通过安装在墙壁上的通风机可以使空气循环畅通。墙壁通风机可以通过螺栓、悬挂等方式进行安装。需注意墙面的承重能力。 3.地下通风机:适用于放射状或隧道的地下通风,通过地下通风机可以有效地抽取空气和产生负压,从而保证井下空气新鲜。地下通风机可以通过吊装、支架或者安装脚手架的方式进行安装。 二、井下局部通风机的安装方法 1.钻洞安装法

首先,需要在井壁表面上进行钻洞,然后将板栓或者膨胀螺丝固定在洞穴里。发动机等需要被固定在墙上或地面上的机器可以使用这种安装方法。 2.支架安装法 这种安装方法一般适用于矮房或工作面较窄的地方。通过在井下局部通风机下方设置支架,然后将井下局部通风机安装在支架上,从而确保设备稳定。 3.脚手架安装法 这种安装方法一般适用于高地点或较宽的地方。在需要安装的地方搭建脚手架,然后将井下局部通风机安装在脚手架上,从而使空气流通顺畅,进一步保障工作安全。 三、井下局部通风机安装注意事项 1.安装前要进行检查:在安装井下局部通风机之前,需要 对设备及其附件进行检查,确保其完好无损。 2.安装要符合要求:根据设备类型,选择合适的安装方法,安装过程中应该注意不要破坏设备及其附件。 3.重点把握吊装安全:井下局部通风机属于大型设备,安 装时应该注意吊装安全。在安装的过程中,必须使用专业的起重设备,严格按照计划操作。 4.注意防火防爆:井下局部通风机使用过程中,存在火灾 和爆炸等安全风险,必须进行防范。在井下局部通风机附近,不得进行焊接、切割等易引发火灾、爆炸的工作。

风机安装方法

风机安装方法 一、基础验收及开箱检验 1、风机安装前应根据有关说明对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求和达到强度要求。 2、风机设备开箱检查,应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,检查进、出口的位置方向是否符合要求,并做好检查记录。 二、风机安装 1、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 2、整体安装风机吊装时直接放置在基础上,用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 3、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装,应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩,安装在室外电动机应有防雨罩,进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。 4、风机采用配套减振器或减振垫,吊在楼板上的风机采用弹性吊架。 5、所有风机进出口均作柔性接头,风管柔性接头长度200mm,消防排烟风机采用耐火帆布双层制作,一般风机用尼龙帆布。 6、风机试运转:经过全面检查手动盘车后,供应电源方可送电运转,运转持续时间不应小于2h,运转后,再进行检查风机减震基

础有无移位和损坏现象,并做好记录。 三、新风机组安装 1、本工程机组安装,应依据设计组合的功能段安装,连接严密,位置正确,平稳牢固。必须符合产品说明书要求。 2、机组组装前应进行外观检查与水压试验,试验压力为冷热水系统最高工作压力的1.5倍,同时不得小于0.4MPa,以2~3分钟压力不降且不渗不漏为合格。 3、隔振减噪:机组应有减震措施。设SD型减震垫或自带减震器。 4、进出口设200mm柔性软接头。

轴流通风机安装

(四)轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护精找正找平 二次灌浆与养护 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交工 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录风道安装 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 电机通电、试验开箱检验记录 找正找平复验

2、风机安装工艺要求 (1)施工准备 A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施; B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理; (2)开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料: a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书; b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全; b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象; c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3)基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷;强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净; b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符; c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线; d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:

空调(风管机)安装方案

空调(风管机)安装方案 步骤:确定需要打洞的位置-→使用电钻打洞-→安装穿线管-→处理墙面,使用填缝剂填补洞口并进行打磨,使其与周围墙面平齐。 3、冷媒配管 步骤:在室内机和室外机之间连接冷媒配管-→使用弯头和接头来确保管道的弯曲和连接-→使用电缆扎带固定管道,以确保其稳定。 4、冷凝水管的安装 步骤:连接冷凝水管-→将管道安装在适当的位置-→使用电缆扎带固定管道,以确保其稳定-→在管道的末端安装排水管,以确保冷凝水能够顺畅排出。 5、通风管道施工工艺 步骤:根据设计图纸确定通风管道的位置-→使用钢板或其他材料制作管道-→使用连接器连接管道-→使用电缆扎带固定管道,以确保其稳定。 6、控制线作业 步骤:安装控制线-→将控制线连接到室内机和室外机-→使用电缆扎带固定控制线,以确保其稳定。

7、绝热工作 步骤:在冷媒配管和通风管道上进行绝热处理-→使用绝缘材料包裹管道-→使用胶带固定绝缘材料,以确保其牢固。 8、室外机的安装 步骤:决定室外机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→安装室外机,使用垫片来确保室外机的平稳。 9、气密性试验 步骤:使用专业工具对管道进行气密性测试-→检查是否存在漏气情况-→及时修复漏气问题。 10、真空干燥 步骤:使用专业工具对管道进行真空干燥-→排除管道中的空气和水分-→确保管道内干燥,以保证冷媒系统的正常运行。 11、制冷剂的加注 步骤:向冷媒系统中加注制冷剂-→确保加注量符合设计要求-→使用专业工具进行加注,以确保安全。 12、试机调试 步骤:对整个系统进行试机调试-→检查系统是否正常运行-→及时修复出现的问题。 13、竣工验收与交工验收

相关主题
相关文档
最新文档