汽车检测线实验报告

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汽车电路识图实验实训报告(范文)

汽车电路识图实验实训报告(范文)

汽车电路识图实验实训‎报告汽车电路识图实‎验实训报告‎篇一:‎汽车电路分‎析实验报告实验一‎桑塔纳201X乘用车‎全车电路认知‎一、实验目的‎1. 更好的理解、‎巩固和掌握汽车全车线‎路组成及工作原理等有‎关内容。

2‎.巩固和加强课堂所‎学知识,培养实践技能‎和动手能力,提高分析‎问题和解决问题的能力‎和技术创新能力。

‎二、实验设备全‎车线路试验台 4台‎三、实验设备组‎成全车电线束,仪表‎盘,各种开关、前后灯‎光分电路、点火线圈、‎发动机电脑、传感器、‎继电器、中央线路板、‎节气组件、电源、收放‎机、保险等。

‎四、组成原理汽车总‎线路的组成:‎汽车电器与电子设备总‎线路,包括电源系统、‎起动系统、点火系统、‎照明和信号装置、仪表‎和显示装置、辅助电器‎设备等电器设备,以及‎电子燃油喷射系统、防‎抱死制动系统、安全气‎囊系统等电子控制系统‎。

随着汽车技术的发展‎,汽车电器设备和电子‎控制系统的应用日益增‎多。

五、实验‎方法与步骤1‎、汽车线路的特点:‎汽车电路具有‎单线、直流、低压和并‎联等基本特点。

‎(1)汽车电路通‎常采用单线制和负搭铁‎,汽车电路的单线制.‎通常是指汽车电器设备‎的正极用导线连接(又‎称为火线),负极与车‎架或车身金属部分连接‎,与车架或车身连接的‎导线又称为搭铁线。

蓄‎电池负极搭铁的汽车‎电路,称为负搭铁。

现‎代汽车普遍采用负搭铁‎。

同一汽车的所有电器‎搭铁极性是一致的。

‎对于某些电器设备,为‎了保证其工作的可靠性‎,提高灵敏度,仍然采‎用双线制连接方式。

例‎如,发电机与调节器之‎间的搭铁线、双线电喇‎叭、电子控制系统的电‎控单元、传感器等。

‎(2)汽车电‎路采用直流电源,汽车‎用电设备采用与电源电‎压一致的直流电器设备‎。

(3)汽‎车用电都是低压电源一‎般为12V、24V,‎目前有的人提出用42‎V电源。

个别电器工作‎信号是高压或不同的电‎压,如点火系统电路中‎的高压电路,电控系统‎各传感器的工作电压、‎输出信号等。

汽车检测技术实训报告(汽车尾气排放检测实验)

汽车检测技术实训报告(汽车尾气排放检测实验)

苏州市职业大学实训报告班级:13汽车运用技术2 学号:135309229 姓名:吴易哲实训项目:汽车尾气排放检测日期:2015.6.2一、实训目的1、熟悉不分光红外线排放分析仪的工作原理、结构及其特点。

2、掌握汽车尾气排放的测试方法。

二、实训器材1、实验车1辆。

2、不分光红外线尾气分析仪1台。

三、实训步骤1.汽车尾气污染监测的原因汽车排放的污染物是一致公认的城市公害之一。

它污染大气,影响人民身体健康,已fa'zhan为严重的社会问题。

因此监督并检测汽车尾气排放污染物浓度,已成为汽车检测项目中极为重要的组成部分。

2.汽车排放中的污染物主要有,一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物、二氧化硫、碳烟和其他一些有害物质如果使用含铅汽油则排气中还会含有铅化合物。

3.尾气污染物测量方法有双怠速法、不分光红外线法等,重点学习的是不分光红外线法。

4.不分光红外线法的测量原理是,汽车尾气中含有一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物、二氧化硫、碳烟等,这些物质都具有吸收一定波长范围的红外线的性质,而且红外线被吸收的程度和浓度之间有一个大致的关系,不分光红外线法就是利用这个原理来检测的,即通过检测红外线被尾气吸收的一定波长范围后的能量变化来检测污染物含量。

其一般组成部分有排气取样装置,排气分析装置。

油温传感器,高压感应钳,高压感应钳一般夹在一缸点火高压线上面。

四、实训结果1、将实验数据记入实验报告(请自行设计记录表格)。

2、若测量值异常,试分析排放异常产生的原因。

5.如图所示就是当汽车发动机转速在866转914转1035转2577转等转速下的尾气排放值其中λ值为过量空气系数,图中λ值分别为0.86,0.72,0.73等在图上还可以清楚读出汽车尾气中污染物的含量,再根据书上所列国家标准可以知道是否合格,图中所示数据显示为不合格。

成绩:指导教师签名:备注:本表适用课程内实训。

汽车综合检测实验报告

汽车综合检测实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过实际操作,使学生掌握汽车综合检测的基本方法和流程,了解汽车各主要系统的检测原理和检测设备的使用方法,提高学生对汽车故障诊断和维修的实际操作能力。

二、实验器材1. 汽车检测台2. 汽车综合检测仪3. 车轮定位仪4. 点火系统检测仪5. 制动系统检测仪6. 空调系统检测仪7. 发动机性能检测仪8. 气缸压力检测仪9. 万用表10. 试灯三、实验内容(一)汽车外观检查1. 检查车身外观是否有损伤、锈蚀、变形等。

2. 检查轮胎的磨损情况、气压是否符合要求。

3. 检查灯光系统是否正常。

4. 检查制动系统是否有漏油、异响等现象。

(二)汽车主要系统检测1. 发动机性能检测(1)使用发动机性能检测仪检测发动机的转速、扭矩、油耗等参数。

(2)使用气缸压力检测仪检测气缸压力,判断气缸压缩情况。

2. 点火系统检测(1)使用点火系统检测仪检测点火电压、点火波形等参数。

(2)使用试灯检测点火线圈、火花塞等部件。

3. 制动系统检测(1)使用制动系统检测仪检测制动踏板行程、制动效能等参数。

(2)使用试灯检测制动灯、制动液液位等。

4. 空调系统检测(1)使用空调系统检测仪检测空调压缩机的压力、制冷剂流量等参数。

(2)使用试灯检测空调系统各部件。

5. 车轮定位检测(1)使用车轮定位仪检测车轮的定位参数,包括前束、外倾、主销后倾等。

(2)根据检测结果调整车轮定位参数。

四、实验步骤1. 准备实验器材,检查实验设备是否正常。

2. 将汽车停放在检测台上,进行外观检查。

3. 使用相应检测仪检测汽车各主要系统。

4. 根据检测结果,分析故障原因,提出维修建议。

5. 对故障进行维修,并进行复检。

五、实验结果与分析通过本次实验,我们对汽车综合检测的基本方法和流程有了更深入的了解,掌握了汽车各主要系统的检测原理和检测设备的使用方法。

以下是对实验结果的简要分析:1. 发动机性能检测:部分车辆存在发动机功率不足、油耗偏高等现象,可能是由于空气滤清器堵塞、点火系统故障等原因引起的。

汽车abs实验报告

汽车abs实验报告

汽车abs实验报告汽车ABS系统基本认识实验汽车ABS系统基本认识实验第一部分:实验预习报告一. 实验目的、意义参照桑塔纳2000 ABS系统原理图,电路图,结合桑塔纳2000 ABS实验台了解ABS系统的工作原理,结构,并掌握故障诊断的初步知识。

二. 实验基本原理与方法首先通过读懂ABS系统原理图,对照ABS实验台详细认识各部件的安装位置,外观,了解其功能,工作原理,接下来通过读懂ABS电路图,了解ABS控制单元,轮速传感器,制动灯开关,驻车灯开关,ABS灯,诊断接口等器件的连线关系.三. 主要仪器设备及耗材1. 桑塔纳2000 ABS系统原理图,电路图2. 桑塔纳2000 ABS电气实验台3. 万用表4. 示波器四. 实验方案及技术路线(包括实验方案设计,实验手段,实验步骤等)1. 读懂原理图,电路图2. 认识ABS系统实物3. 叙述桑塔纳2000 ABS系统的特点,画出其工作原理简图4. 测量轮速传感器的阻值并作出判断结论5. ABS系统故障诊断的一般流程第二部分.实验过程记录一. 实验原始数据记录1. 画出桑塔纳2000 ABS系统的工作原理简图2. 检测四个轮速传感器(阻值)并作出判断结论,记录波形及参数,计算车速。

3. 简述ABS系统故障诊断的一般流程4. 记录故障码及故障原因二(问答题1(为什么在紧急制动时(装有ABS系统的汽车)感觉到制动踏板有连续抖动的感觉,2(如果ABS系统出现故障会导致常规制动受影响吗,为什么,3(ABS系统什么时候进入工作状态,篇二:实验报告一 ABS实验车道路试验报告实验报告一越野车ABS道路试验班级姓名学号小组实验日期成绩一、二、三、四、实验数据或现象记录、处理、分析实验原理实验设备、仪器、工具或药品实验目的五、思考题或讨论题1( 减速起动机的工作原理。

2( 起动机的维修方法。

3(减速起动机与一般起动机的区别.六(写出心得体会篇三:防抱死制动系统实验报告防抱死制动系统实验报告简介:防抱死制动系统ABS全称是Anti-lock Braking System,即ABS,可安装在任何带液压刹车的汽车上。

汽车检测线实验报告

汽车检测线实验报告

汽车检测线实验报告1. 引言汽车检测是保障车辆安全以及提高行驶效率的重要环节。

本实验旨在探索并评估一条汽车检测线的效能,并通过实验证明其在汽车行业中的重要作用。

2. 实验步骤2.1 准备工作在进行实验之前,我们需要确保实验所需的设备齐全及正常运行。

此外,也要对实验环境进行充分的准备,确保其符合实验要求。

2.2 建立检测线我们选择适当的位置,并根据实验要求布置检测线。

检测线应包括各种测试装置,例如重量传感器、速度计、刹车测试装置等。

我们需要确保这些装置的准确性和可靠性。

2.3 测试步骤在建立好检测线后,我们开始进行测试。

以下是我们进行的一些标准测试步骤:2.3.1 重量测试通过重量传感器检测车辆的重量,以确保其不超过合理范围。

这有助于判断车辆是否超载,并保证其安全性和稳定性。

2.3.2 速度测试利用速度计测量车辆的行驶速度。

这一测试有助于评估车辆的动力系统和转向系统的性能,以及车辆在不同速度下的稳定性。

2.3.3 刹车测试通过刹车测试装置检测车辆的刹车性能。

这有助于评估刹车系统的可靠性和刹车距离,以确保车辆在紧急情况下的安全性。

2.3.4 排放测试利用排放测试装置评估车辆的污染排放水平。

这一测试对于环保要求越来越高的汽车行业尤为重要,它有助于确保车辆符合相关的排放标准。

2.4 数据分析在完成上述测试后,我们需要对收集到的数据进行分析。

通过对数据的比较和统计,我们可以评估汽车检测线的性能,并得出一些结论。

3. 结论通过本实验,我们得出了以下结论:1.汽车检测线可以提供准确的重量、速度、刹车和排放测试数据,有助于评估车辆的安全性和性能。

2.合理布置和使用检测线,可以提高汽车检测的效率,并对车辆的质量控制起到重要作用。

3.数据分析是评估检测线性能的关键步骤,通过对数据的分析,我们可以发现潜在的问题并采取相应的措施。

总之,汽车检测线在汽车行业中具有重要作用。

通过准备工作、建立检测线、测试步骤和数据分析,我们可以评估车辆的性能和安全性,为行业提供更好的服务和保障。

lin总线的检测实验报告

lin总线的检测实验报告

lin总线的检测实验报告一、实验目的1.了解LIN总线的基本原理和工作方式;2.掌握LIN总线的检测方法和测试工具的使用;3.验证LIN总线的通信质量和稳定性。

二、实验原理LIN(Local Interconnect Network)总线是一种用于汽车电子系统的串行通信协议,主要用于连接车身控制模块和外围设备。

LIN总线采用主从结构,由一个主节点和多个从节点组成。

主节点负责发送命令和控制信息,从节点接收命令并执行对应的操作。

实验中使用的LIN总线检测工具主要包括LIN总线分析仪和LIN总线诊断工具。

LIN总线分析仪用于捕获和分析总线上的通信数据,包括命令、数据和响应等信息。

LIN总线诊断工具用于检测总线的通信状态和性能,并可以进行故障诊断和修复。

三、实验步骤1.连接LIN总线分析仪和LIN总线诊断工具到LIN总线;2.启动LIN总线分析仪,并设置相关参数,如波特率、采样率等;3.启动LIN总线诊断工具,并选择相应的检测模式;4.发送测试命令到从节点,并观察总线上的通信数据;5.分析通信数据,检测总线的通信质量和稳定性;6.根据检测结果,进行故障诊断和修复。

四、实验结果与分析通过实验,我们成功捕获了总线上的通信数据,并进行了分析。

根据分析结果,我们发现总线的通信质量良好,没有出现丢包和误码的情况。

同时,总线的通信速率也达到了预期的要求,保证了系统的稳定性和可靠性。

五、实验总结通过本次实验,我们深入了解了LIN总线的工作原理和检测方法。

掌握了LIN总线分析仪和LIN总线诊断工具的使用技巧,提高了对总线通信质量的检测能力。

通过实验结果的分析,我们对LIN总线的通信质量和稳定性进行了评估,为后续的系统设计和调试提供了参考。

六、实验改进思路1.增加不同条件下的测试,如温度变化、干扰等;2.对通信数据进行更详细的分析,包括命令的响应时间、数据传输速率等;3.进一步研究LIN总线的故障诊断和修复方法,提高系统的可靠性和稳定性。

汽车四轮定位检测实验报告

汽车四轮定位检测实验报告

汽车四轮定位检测实验报告一、实验目的1、了解四轮定位仪的原理及组成2、掌握四轮定位仪的安装与使用方法二、实验器材电脑四轮定位仪、上海大众桑塔纳2000、四柱举升机。

三、实验内容和步骤(一)检测仪器的安装1、将被测车辆停放在举升机上,固定在左右支撑凹槽内。

2、将仪器的四个夹具分别安装在前后轮上,同时将测试探头安装在夹具上。

3、将测试仪的开关打开,调整四个测试头水平。

(二)测试1、接通电源,开启计算机2、输入被测车辆型号,得到其标准数据(用以与检测数据对照,便于调整)3、按显示屏上所提示的项目操作:分别将车轮转至“车轮正直方向”、“右侧极限位置”、“右侧测量位置”、“左侧测量位置”、“左侧极限位置”4、测试完毕,显示出测试数据与标准数据。

(三)车辆调整1、调整时先调后轮,再调前轮2、后轮先调外倾,后调前束3、前轮先调主销后倾,后调车轮外倾,再调车轮前束4、对照显示数据调整到数字为合格四、实验数据及结果五、注意事项1、安装夹具时一定要紧贴车轮轮辋,防止滑脱而导致传感器的破坏。

2、传感器位置一定要摆放正确,前后左右不可颠倒。

3、车辆行驶、举升过程要注意安全,防止造成人员伤害和设备损毁。

六、思考题1、四轮定位仪的原理及组成原理:无论是光学式还是电脑式的四轮定位仪,常通过光线照射或反射的原理,形成封闭的直角四边形,将待测车辆置入其中,通过安装在车轮上的传感器,检测出四轮定位所测得的参数并且同步反馈到计算机上。

组成:四轮定位仪主要由四轮定位仪主机和附件组成。

定位仪主机又包括机箱、电脑主机(含显示器、打印机)、四个机头(定位传感器)、通讯系统和充电系统等部分。

附件主要有方向盘固定器、刹车固定器、转角盘及夹具四部分组成。

2、如何安装定位探头的定位夹具定位夹具是传感器与轮胎的中间固定装置,使用之前应先旋松中间紧固螺钮,再调节夹具两端的控制爪头的细孔,按下爪头的两端使其与轮胎的轮辋贴紧,然后拧紧中间的紧固螺钮。

3、简要概括四轮定位仪测得参数及其作用1)车轮前束前轮前束的作用是消除车轮外倾造成的不良后果。

整车排故实验报告(3篇)

整车排故实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过模拟整车故障情况,对整车进行诊断、排查故障原因,并验证故障排除方法的有效性,以提高整车故障排除的准确性和效率。

二、实验背景随着汽车行业的快速发展,汽车故障现象日益增多,给车主和维修人员带来了很大的困扰。

为了提高整车故障排除的效率,减少维修成本,本实验对整车进行排故实验。

三、实验设备1. 实验车辆:某品牌中型轿车一辆2. 诊断仪:某品牌诊断仪一台3. 故障排除工具:万用表、螺丝刀、扳手等4. 计算机及相关软件四、实验步骤1. 故障模拟(1)随机选择一辆实验车辆,对其进行故障模拟,模拟故障现象为发动机故障灯亮。

(2)将诊断仪连接至车辆,读取故障码。

2. 故障诊断(1)根据故障码,利用诊断仪对车辆进行故障诊断。

(2)分析故障原因,可能涉及以下方面:a. 传感器故障b. 控制单元故障c. 线路故障d. 电路故障3. 故障排查(1)针对故障原因,进行以下排查:a. 检查传感器是否正常,如有损坏,进行更换。

b. 检查控制单元是否正常,如有损坏,进行更换。

c. 检查线路是否正常,如有损坏,进行修复。

d. 检查电路是否正常,如有损坏,进行修复。

(2)在排查过程中,注意以下事项:a. 保持操作规范,避免人为损坏车辆。

b. 注意安全,避免触电、火灾等事故发生。

4. 故障排除(1)根据排查结果,对故障进行排除。

(2)排除故障后,进行道路试验,验证故障是否已排除。

5. 数据分析(1)统计故障排除所需时间、成本等数据。

(2)分析故障原因,总结故障排除经验。

五、实验结果与分析1. 故障排除时间:本次实验中,故障排除时间为2小时。

2. 故障排除成本:本次实验中,故障排除成本为300元。

3. 故障原因分析:a. 故障原因主要为传感器故障,占故障总数的60%。

b. 控制单元故障、线路故障、电路故障等其他原因占故障总数的40%。

4. 经验总结:a. 在故障排除过程中,应注重细节,仔细检查各个部件。

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汽车检测线实验报告
汽车检测线实验报告
一、引言
汽车检测线是现代汽车维修与保养过程中不可或缺的一环。

通过对汽车各项性能的检测,可以确保汽车的安全性和可靠性。

本实验旨在通过对汽车检测线的实际操作,了解其原理和应用。

二、实验目的
1. 了解汽车检测线的基本原理和构成;
2. 掌握汽车检测线的操作方法;
3. 分析并解读检测结果,判断汽车的健康状况。

三、实验仪器与设备
1. 汽车检测线主机:用于接收和处理来自汽车各个传感器的信号,并生成检测结果;
2. 传感器:包括发动机转速传感器、车速传感器、氧气传感器等,用于采集汽车各项性能参数;
3. 检测软件:通过连接主机和传感器,实现对汽车性能的实时监测和分析;
4. 电脑:用于运行检测软件,并显示检测结果。

四、实验步骤
1. 连接汽车检测线主机与汽车:将主机的接口与汽车的诊断接口相连接,确保连接牢固;
2. 打开检测软件:在电脑上运行检测软件,并选择相应的汽车型号和发动机类型;
3. 开始检测:按照软件的提示,启动汽车引擎,并进行一系列检测项目,如发
动机转速、车速、冷却液温度等;
4. 分析检测结果:根据软件提供的数据和图表,分析汽车各项性能参数是否符
合标准;
5. 提出维修建议:根据检测结果,判断汽车存在的问题,并提出相应的维修建议。

五、实验结果与分析
通过实验,我们得到了一辆汽车的检测结果。

发动机转速、车速、冷却液温度
等参数均在正常范围内,说明该汽车的发动机和冷却系统工作正常。

然而,氧
气传感器的检测结果显示其工作不稳定,可能需要更换。

根据分析,氧气传感器是发动机控制系统中的重要组成部分,用于检测排放气
体中的氧气含量。

工作不稳定的氧气传感器可能导致发动机燃烧不充分、油耗
增加等问题。

因此,建议将氧气传感器更换为新的。

六、实验总结
通过本次实验,我们深入了解了汽车检测线的原理和应用。

汽车检测线可以对
汽车的各项性能进行全面检测,帮助我们判断汽车的健康状况,并提出相应的
维修建议。

在实际的汽车维修与保养工作中,合理运用汽车检测线可以提高工
作效率,降低维修成本。

然而,汽车检测线的操作需要一定的专业知识和技能,对操作人员的要求较高。

因此,在进行汽车检测时,建议寻求专业技师的帮助,以确保检测结果的准确
性和可靠性。

总之,汽车检测线是现代汽车维修与保养工作中的重要工具,通过对汽车各项
性能的检测,可以及时发现问题并采取相应的维修措施。

通过不断学习和实践,我们将能够更好地运用汽车检测线,为汽车的安全与可靠性提供保障。

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