隧洞施工缝技术要点总结
隧道施工要点
隧道施工要点隧道施工是一项复杂而具有挑战性的工程，它需要综合运用多种技术和工艺，以确保施工过程的安全、高效和顺利进行。
本文将从设计、地质勘探、施工方法和安全管理等方面探讨隧道施工的要点。
一、设计阶段在隧道施工的设计阶段，需要充分考虑地质条件、水文地质条件、交通流量等因素。
首先，地质条件是隧道施工的重要参考依据。
通过详细的地质勘探，可以了解地层的性质、稳定性和岩石的强度等信息，从而选择合适的施工方法和工艺。
其次，水文地质条件也是需要重点考虑的因素。
隧道施工过程中，可能会遇到地下水位较高的情况，因此需要采取相应的排水措施，以确保施工的安全和顺利进行。
最后，交通流量也是设计阶段需要考虑的因素之一。
如果隧道施工过程中需要对交通进行临时封闭或者限制通行，需要提前做好交通疏导和安全管理的准备工作。
二、地质勘探地质勘探是隧道施工前的重要工作，它可以提供关于地质条件和岩层性质的详细信息，为施工提供依据。
地质勘探的方法包括地质钻探、地质雷达勘探、地质勘探孔等。
通过这些方法，可以获取地下岩层的结构、性质和强度等信息，从而为施工过程中的岩石开挖和支护提供参考。
此外，地质勘探还可以提供地下水位、水质等信息，为施工过程中的排水和防水提供依据。
三、施工方法隧道施工的方法有很多种，常见的有盾构法、钻爆法、掘进法等。
选择合适的施工方法需要综合考虑地质条件、施工周期、施工成本等因素。
盾构法适用于软土层和水下隧道的施工，它通过推进机械来进行隧道的开挖和支护。
钻爆法适用于岩石层和较硬土层的施工，它通过钻孔和爆破来进行隧道的开挖。
掘进法适用于一般地质条件下的隧道施工，它通过人工或机械的方式进行隧道的开挖和支护。
在选择施工方法时，需要充分考虑地质条件和工程要求，以确保施工的安全和质量。
四、安全管理隧道施工是一项高风险的工程，因此安全管理至关重要。
在施工过程中，需要加强对施工人员的培训和安全意识的培养，确保他们了解和遵守相关的安全规定和操作规程。
隧道施工的技术要点
隧道施工的技术要点
首先，地质勘察是隧道施工的第一步。
地质勘察的结果将直接影响到隧道的设计和施工方案。
在地质勘察中，需要对地质条件、地下水情况、地层稳定性等进行详细的调查和分析，以便为隧道的设计和施工提供可靠的依据。
其次，隧道设计是隧道施工的关键。
隧道设计需要考虑到地质条件、交通要求、环境保护等多个方面的因素，以确保隧道的安全和可靠。
在设计中需要考虑隧道的横断面形状、支护结构、排水系统等内容，以满足隧道的使用要求。
隧道的支护结构是隧道施工中的重要环节。
根据地质条件和设计要求，需要选择合适的支护结构，包括钢架支护、喷射混凝土支护、岩锚支护等。
支护结构的施工质量将直接影响到隧道的使用寿命和安全性。
此外，施工方法也是隧道施工的关键。
根据地质条件和设计要求，需要选择合适的施工方法，包括盾构法、爆破法、钻爆法等。
在施工中需要严格控制施工质量和安全，确保隧道的施工进度和质量。
最后，安全管理是隧道施工中的重要环节。
隧道施工过程中存
在着各种安全风险，需要采取有效的安全管理措施，包括安全教育
培训、安全技术措施、安全监测等，以确保隧道施工的安全。
综上所述，隧道施工的技术要点涉及到地质勘察、隧道设计、
支护结构、施工方法、安全管理等多个方面。
只有在这些技术要点
得到合理应用和有效控制，才能确保隧道施工的安全、高效和可靠。
水工隧洞与公路隧道施工要点
水工隧洞与公路隧道施工要点水工隧洞与公路隧道是现代交通和水利工程中重要的建筑部分。
它们在运输和供水方面起着关键作用。
在施工过程中，有一些关键要点需要注意。
以下是水工隧洞和公路隧道施工的重要要点：1. 地质勘探：在开始施工前，进行仔细的地质勘探是非常重要的。
了解地质条件、地下水位和地下水的流动方向对于隧道的设计和施工都有重要意义。
这有助于选择适当的施工方法和设备，并采取必要的安全措施。
2. 施工方法：根据地质条件和隧道的目的，选择适当的施工方法非常重要。
常见的施工方法包括足高隧道、坑外法隧洞、坑内法隧洞等。
不同的施工方法有不同的优缺点，需要根据具体情况进行选择。
3. 施工机械和设备：选择和使用适当的施工机械和设备是确保施工质量和效率的关键。
常见的施工机械和设备包括掘进机、钻机、爆破设备、运输设备等。
在选择和使用这些设备时，需要考虑工程的规模、地质条件和施工方法等因素。
4. 填充材料和支护结构：在隧道施工过程中，填充材料和支护结构对保障隧道的稳定性和安全性起着重要作用。
常见的填充材料包括混凝土、碎石、砂土等。
常见的支护结构包括钢筋混凝土衬砌、预应力锚杆支护、钢架支护等。
选择合适的填充材料和支护结构，可以有效减少隧道的变形和塌方的风险。
5. 排水系统：在水工隧洞和公路隧道的施工过程中，排水系统是非常重要的。
它可以有效地控制地下水位，防止隧道内部积水和水压过大。
为了保证排水系统的正常运行，需要合理布置排水管道并进行定期检查和维修。
6. 安全措施：隧道施工是一项高风险的工作，因此在施工过程中，需要采取一系列的安全措施来保护工人和设备的安全。
安装适当的通风系统，保证工人的安全出入口，提供必要的防护装备等。
7. 施工监控：施工过程中的监控是必不可少的。
对施工进展、地质条件和施工质量进行实时监测可以及时发现和解决问题。
常见的监控方法包括地下水位监测、沉降监测、测量监测等。
水工隧洞和公路隧道的施工是一项综合性的工作，需要综合考虑地质条件、施工方法和安全等因素。
水工隧洞与公路隧道施工要点
水工隧洞与公路隧道施工要点水工隧洞与公路隧道是两种不同类型的隧洞施工工程，各有其特点和施工要点。
以下是对水工隧洞与公路隧道施工要点的2000字详细介绍：一、水工隧洞施工要点1. 设计与勘察：在水工隧洞的设计与勘察阶段，需要充分了解隧洞所处的水文地质条件，确定隧道的位置和布置，选择合适的隧道形式和截面形状。
同时需要对隧道的渗透性进行评估，确保施工过程中的水流控制和隧道的渗漏控制。
2. 施工方法与工艺：在水工隧洞的施工过程中，一般采用先施工后支护的方法。
具体操作包括：先进行拱顶开挖，再进行地基处理和侧壁开挖，最后进行底板开挖。
开挖的方法可以选择人工开挖、机械开挖或爆破开挖等。
施工工艺包括隧道衬砌材料的选取、衬砌施工方法的确定等。
3. 水流控制：水工隧洞的施工过程中会遇到各种水流问题，包括排水和防渗。
施工前需要清理和加固隧洞内部的天然水流通道，确保施工期间的排水安全。
还需要采取防水措施，如隧道壁面的加固和防渗处理，确保隧道施工后的使用安全。
4. 支护结构：水工隧洞的支护结构需要根据隧洞的地质条件和使用要求来确定。
常用的支护结构包括钢拱架、钢筋混凝土拱架等。
支护结构的选择需要考虑到隧道的荷载条件和通行要求，确保隧洞的使用安全。
5. 施工安全与环保：在水工隧洞的施工过程中，施工安全和环保是至关重要的。
在施工前需要制定详细的施工方案和施工计划，确保施工过程中的安全和环保措施得以落实。
施工期间需要加强现场管理，确保工人的安全和施工的顺利进行。
3. 地下水管理：公路隧道的施工过程中，地下水的管理是一个重要的问题。
需要制定合理的排水方案，确保施工场地的排水畅通，并防止施工过程中的涌水和塌陷事故发生。
为此，需要对地下水的流量和压力进行评估，并作出相应的处理措施。
隧道施工缝防水的做法和注意事项
隧道施工缝防水的做法和注意事项隧道施工是现代交通基础设施建设中的重要环节，而隧道施工缝的防水工作更是其中至关重要的一环。
在隧道施工中，如何有效地进行施工缝防水工作，是保障隧道工程质量和安全的关键之一。
下面将针对隧道施工缝防水的做法和注意事项进行详细介绍。
一、隧道施工缝防水的做法1. 刚性和柔性结合在隧道施工缝的防水工作中，一般需要采用刚性和柔性相结合的方式。
刚性材料如水泥浆、沥青等可以填充缝隙，形成一道坚固的屏障；柔性材料如聚氯乙烯（PVC）、橡胶等可以起到密封作用，防止水分渗透。
刚柔结合，可以同时兼顾隧道施工缝的防水和抗震能力。
2. 选材合理在隧道施工缝防水工作中，选材至关重要。
首先要考虑材料的耐久性和抗腐蚀性，以保证防水层的长期有效性；其次要注重材料的粘接性和柔韧性，以适应隧道复杂的变形和振动情况。
3. 施工工艺隧道施工缝防水工艺应当科学合理。
在施工过程中，要注意材料的搅拌比例和施工温度控制，以保证施工质量和效果。
同时要注意防水材料的干燥时间和固化时间，严格按照要求进行工艺流程，以免影响防水效果。
4. 质量控制隧道施工缝防水工程的质量控制是非常重要的。
在施工过程中，要加强对材料和工艺的检测和监控，及时发现和处理施工中的质量问题。
要严格按照相关规范和标准进行施工，确保防水层的质量和可靠性。
二、隧道施工缝防水的注意事项1. 环境因素在进行隧道施工缝防水工作时，要充分考虑环境因素对防水层的影响。
包括温度、湿度、地质构造等因素，都会对防水层的性能产生影响，因此在施工前要做好充分的环境调研和分析。
2. 施工材料存储在隧道施工缝防水工程中，施工材料的存储也是非常重要的。
要选择干燥、通风的仓库进行存放，并注意避免阳光暴晒和雨淋，以免影响材料的质量和使用效果。
3. 施工过程管理隧道施工缝防水工程的施工过程管理也是关键。
要严格执行相关规范和标准，确保每个施工环节都符合要求；同时要做好施工记录和质量检测，及时发现和解决施工中出现的问题。
水工隧洞与公路隧道施工要点
水工隧洞与公路隧道施工要点水工隧洞与公路隧道施工是一项复杂而严谨的工程，需要高度的专业知识和技术。
水工隧洞主要用于导流、输水或排水等用途，而公路隧道则是用于道路交通的通行。
在施工过程中，需要考虑到地质、水文、环境、施工工艺等多方面因素，以确保工程的顺利进行和安全运营。
下面就水工隧洞与公路隧道施工的要点进行详细的介绍。
一、水工隧洞施工要点1. 地质勘察与分析水工隧洞施工前需要对隧洞周边地质进行详细的勘察与分析，了解隧洞附近的地质构造、地层分布、岩性特征等情况，以确定施工的地质条件及可能遇到的地质问题。
通过地质勘察，可以为后期的施工方案设计提供重要的依据。
2. 施工方案设计根据地质勘察及分析结果，结合隧洞工程的具体要求和条件，设计合理的施工方案。
包括开挖方法、支护措施、排水设计、通风方案等内容，要充分考虑周边环境，确保施工过程中能够有效地应对各种地质问题。
3. 开挖与支护水工隧洞的开挖与支护是施工的关键环节。
一般采用常规开挖、巷道法开挖、盾构法开挖等多种方法。
在开挖过程中，需要及时进行地层变化的监测与调整，采取合适的支护措施，确保隧洞的稳定和安全。
4. 排水设计水工隧洞施工过程中，排水设计是至关重要的，要根据地质条件和水文情况合理设计和设置排水系统，保证施工现场的干燥和通畅。
同时要加强对施工现场周边水文情况的监测，确保隧洞和隧洞周边区域的安全。
5. 设备和材料选择在水工隧洞施工中，设备和材料选择是至关重要的。
要选用高质量、耐磨损的设备和材料，确保施工质量和施工效率。
要对设备进行定期检测和维护，确保设备的正常运行。
二、公路隧道施工要点在水工隧洞与公路隧道施工过程中，除了考虑上述要点外，还需要重视安全管理和环境保护等工作。
要加强与相关部门和单位的沟通协调，确保施工过程中的各项工作有序进行。
希望以上介绍能对水工隧洞与公路隧道施工有所帮助。
隧道工程中的涵洞施工技术要点分析
隧道工程中的涵洞施工技术要点分析隧道工程作为现代交通建设的重要组成部分，广泛应用于公路、铁路和地铁等交通领域。
而在隧道工程中，涵洞作为一种重要的施工方式，被广泛运用于克服地质条件复杂等问题。
本文将对涵洞施工技术的要点进行深入分析。
一、涵洞施工技术简介涵洞施工技术是在隧道工程建设中采用自然界地下水流动力学原理克服地质条件复杂，以减少隧道进口水和地表排水的工法。
涵洞施工技术要点包括洞体结构设计、施工方法、施工工艺及设备等多个方面。
二、洞体结构设计涵洞施工的第一个要点是洞体结构设计。
洞体结构的设计应根据地质情况和工程要求综合考虑。
常见的涵洞结构类型有圆形、矩形、卵形等，根据实际情况选用合适的结构形式，并合理确定洞宽、洞高等参数。
三、施工方法涵洞施工的施工方法是其成功实施的关键。
涵洞施工的施工方法可分为传统的地下开挖法和盾构法。
其中，地下开挖法适用于洞体较小、地质条件较好的情况下，而盾构法适用于洞体较大、地质条件复杂的情况下。
四、施工工艺施工工艺是涵洞施工的重要组成部分。
在涵洞施工过程中，需要根据实际情况制定详细的施工工艺方案，包括开挖、支护、排水、防水等工艺步骤。
在施工过程中，需加强监测和管理，及时处理施工中的问题，确保施工质量和进度。
五、施工设备涵洞施工所需设备也是重要的要点之一。
根据不同的施工方法和施工工艺要求，选择合适的施工设备，如挖掘机、推土机、盾构机等。
同时，要保证设备的运行状态良好，进行定期检修和维护，以确保施工的顺利进行。
六、应用案例为了更好地理解和应用涵洞施工技术要点，以下列举了几个涵洞施工技术成功应用的案例：1. 某高速公路隧道工程该隧道工程采用涵洞施工技术，成功克服了地质条件复杂的问题。
通过精确的结构设计、合理的施工方法和工艺，实现了隧道工程的顺利建设。
该工程为后续交通发展提供了有力的支持。
2. 某城市地铁线路在某城市地铁线路建设中，涵洞施工技术成功应用于一段地质条件复杂的地区。
通过精细的洞体设计、高效的施工方法和工艺，有效保证了线路的安全和运行稳定。
隧道施工要点及常见问题分析(完整已排版)
隧道施工要点及常见问题分析一、结构防排水结构防排水施工作业是在隧道初期支护完成，且隧道净空经检查满足设计要求后进行的有关结构防排水施工作业，一般包含基面检查处理、排水盲管安装、防水板铺设、施工缝、变形缝处理、混凝土灌注等工序。
1、施工要点1）基面处理：围岩渗漏水采用引排措施，清除基面外露钢管及钢筋头，用水泥砂浆抹平，初期支护表面平整度用2 m 直尺进行检查。
2）排水盲管：采用无砂混凝土按设计排水纵坡施做盲管铺设平台，盲管头按设计引出。
3）缓冲层铺设：缓冲层材料采用无纺土工布，用热熔垫圈与射钉固定，拱部间距0.5~0.8 m，边墙间距0.8~1.0 m，底部1~1.5 m，呈梅花形排列。
4）防水板铺设：防水板应超前二次衬砌一个模板台车长度铺设，采用环向从拱部向两侧边墙展铺，按1.1~1.2预留松驰量，用专用设备使防水板融化与热熔垫圈焊接牢固。
5）防水板焊接：防水板接缝采用自动爬行式热合机热熔焊接成双焊缝，焊接前将接缝处擦洗干净，搭接宽度不少于10cm，避免漏焊、假焊、烤焦、焊穿等现象，现场配备灭火装置，并对防水板临时覆盖保护，焊接完按规定采用充气式检查，绑扎钢筋和立模时避免损坏防水板，浇注混凝土时采用挡板防止冲击防水板。
6）止水带固定：中埋式止水带固定在挡头模板上，先安装一端，浇筑混凝土时另一端应用箱型模板保护，防止止水带偏移，固定时不得损坏止水带本体部分。
不得使橡胶止水带翻滚、扭结，止水带连接应采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10 cm，焊接缝宽不小于50 cm，施工缝附近混凝土振捣时，避免推压和碰撞止水带。
止水条采用预留嵌入方式并固定。
2、现场常见问题1）纵向盲管固定不到位，上面没有铺设无砂混凝土。
2）土工布采用垫圈固定，热熔垫片数量间距不符合设计，射钉外露较多，易刺破防水板。
3）防水板焊接搭接不满足10cm。
4）基面处理不干净，有外露钢筋头和钢管5）排水盲管未按设计进行引出、未采用土工布包裹。
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隧洞施工缝技术要点总结
引洮供水一期工程，总干渠6#隧洞龚家寨标段隧洞洞身砼浇筑采用钢模台车支护，台车设计长10m，存在较多的环向施工缝。
施工缝中橡胶止水带属于结构永久部分，在绑扎钢筋和支模时，止水带必须采用可靠的固定措施，避免在砼振捣及浇筑时发生位移，保证在砼中的正确位置达到设计图纸要求。
本文根据施工现场经验进行了总结，为同类项目施工提供指导意见。
隧洞；施工缝；技术；总结
一、工程概况及止水设计
（一）工程概况
引洮供水一期工程位于甘肃省中部，水源为位于甘肃省卓尼县境内的洮河九甸峡水利枢纽。
总干渠工程规模为大（2）型，主要建筑物为Ⅱ等工程。
引洮供水一期工程6＃隧洞龚家寨标段桩号范围36+000～39＋900，标段全长3900m，横断面型式为类马蹄形，成型断面尺寸4.72×4.93m（B×H），设计引水流量32m3/s，加大流量36m3/s，设计纵坡1/1500。
（二）设计衬砌类型及止水设计
隧洞衬砌类型：根据设计图纸要求，隧洞采用C20钢筋混凝土衬砌。
根据地质围岩类型不同，采用不同的衬砌断面形式，Ⅲ-1型混凝土衬砌厚度40cm；Ⅲ-2型混凝土衬砌厚度25cm；Ⅲ-3型混凝土衬砌厚度30cm；Ⅲ-4型混凝土衬砌厚度35cm。
本标段Ⅲ-3型衬砌断面总长2790m，Ⅲ-4型衬砌断面总长1110m。
隧洞混凝土浇筑按先浇筑底板带30cm小边墙，后浇筑洞身段的施工作业顺序。
底板无模浇筑、小边墙定型模板浇筑、洞身钢模台车浇筑。
底板及小边墙、洞身按10m跨跳仓浇筑。
环向结构缝设计：在隧洞迎水面12cm处设置“652”橡胶止水带，规格尺寸为280×10×R14×Ф12mm。
聚乙烯低密闭孔泡沫板填内侧缝，锯沫水泥砂浆填迎水面外侧缝。
结构缝缝宽20mm。
纵向施工缝设计：30cm小边墙和墙身砼浇筑接触处，设纵向施工缝，止水采用2mm厚镀锌铁皮，加工成“{”形状，两翼卷边并各伸入混凝土10cm。
二、环向结构缝
（一）橡胶止水带加工及存储
根据设计图纸要求计算，橡胶止水带的净周长为16.69m，考虑50cm的搭接长度，下料长度为17.19m。
止水带采购按定型尺寸在厂家下料，一条伸缩缝为一个单件。
止水带运送到现场后应妥善保管，止水带验收合格后存放在库房，避免止水带长时间露天曝晒，防止雨淋。
止水带在存放中不得与汽柴油及化学物质接触。
止水带物理试验合格后方可用于工程施工当中。
（二）橡胶止水带安装固定
利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定等措施进行安装固定，固定如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
一是止水带安装前，施工作业人员应检查止水带的完好性，发现破损，不得使用。
二是隧洞砼采用分仓跳跨浇筑，止水带1/2现浇入砼中，1/2在跳仓跨预留。
根据现场施工经验，最好的安装固定止水带的措施是用Ф10圆钢加工成“F”固定件，用“F”固定件卡住1/2宽止水带，尾端焊接或绑扎在内层环向钢筋上，“F”钢筋固定件固定间距直线段控制在100cm以内，圆弧段控制在50cm以内，从而达到固定止水带的效果。
三是环向结构缝止水带在隧洞迎水面12cm位置处，根据隧洞断面形式，用Ф12圆钢加工成两根环向固定支撑钢筋环，侧墙及顶拱止水带安放在支撑钢筋环上，止水带外边缘用铅丝穿孔固定，不可破坏橡胶止水带中间压缩圆孔洞。
隧洞底板用附加钢筋支撑固定在支撑钢筋环上。
四是橡胶止水带的接头必须置于加大水位以上顶拱部位，接头应采用热压硫化胶合粘结。
搭接部位粘接的两面应用锉子锉毛，以保证粘接牢固。
五是无论止水带采用何种加工固定方式，必须确保止水带安装顺直、止水带边缘平直，避免止水带安装时出现褶皱、砼振捣及浇筑时发生位移，从而影响止水带的止水效果。
六是在砼浇筑施工过程中，由于混凝土中有许多尖角石子，所以在浇筑振捣砼时，应注意振捣棒的冲击力，以免由于力量过大而使橡胶止水带位移。
止水带
周围砼应人工配合小型振捣棒振捣密实，避免止水带处混凝土出现空洞，以致结合不良而影响止水效果。
（三）锯沫水泥砂浆填缝
二次衬砌环向结构缝迎水面以锯沫水泥砂浆填缝，强度标号为M20，其重量配合比为：水泥∶锯沫∶砂=1∶0.6∶2.5，要求锯沫过筛后粒径d≤2mm；砂采用洁净细砂，细度模数FM=1.8～2.5，水灰比0.4，并以“握之成团，碰之即散”为度控制水量，均匀湿拌成弹性料；施工时随填随捣实，水泥净浆光面，湿润养护。
三、纵向施工缝
施工单位要高度重视止水部位的混凝土浇筑，确保混凝土振捣密实。
对于隧洞洞身二次衬砌混凝土纵向施工缝，应按照相关混凝土施工规程、规范及标准的技术要求进行处理，使前期与后期所浇筑的钢筋砼能够形成完整的整体结构，并使纵向施工缝位置不致形成结构的薄弱部位。
（一）镀锌铁皮止水加工
纵向止水加工采用2mm厚镀锌铁皮，加工成“{”形状。
加工前检验镀锌铁皮厚度，达到设计厚度后方可进行加工。
镀锌铁皮止水加工在工厂定型加工制作，单片长一般为200cm。
止水片装车卸车时，应轻拿轻放，避免将止水片碰挤压变形。
止水片运送到现场后应存放在防雨防污染的库房内，避免雨淋及油质污染。
（二）镀锌铁皮安装
洞身二次衬砌混凝土纵向施工缝的设置与处理，是二次衬砌混凝土浇筑施工的工作重点，必须加强缝面的细部结构的精心施工，以保证结构长期运行安全，建设施工单位应引起高度重视。
镀锌铁皮止水片搭接采用电焊或氩弧焊，合理选择电焊条和电流。
搭接长度不得小于20mm。
镀锌铁皮止水片的安装预先用Ф8圆钢加工“S”形固定件，根据纵向止水片安装位置要求，用细绳绷线确定安纵向止水片的准确位置，根据绷线将“S”形固定件焊接在环向钢筋上。
固定完成后，将止水片安放在“S”形固定件的勾槽内，并
根据实际情况进行二次加工固定，确保止水片横向垂直，纵向顺直，保证准确的固定在设计位置。
（三）镀锌铁皮保护
小边墙砼振捣采用30型振捣棒，避免振捣棒碰撞纵向止水带。
因振捣导致止水带移位或产生扭曲时，现场作业班组人员应及时检查及时校正。
浇筑小边墙时，对外露的止水带采取措施进行保护，以防止被砼水泥浆污染。
（四）施工缝处理
隧洞小边墙砼浇筑完成达到终凝后，用錾子或钢筋钉对缝面进行全方面、全断面凿毛，清除缝面水泥浆浮皮，使缝面露出坚实的混凝土石子即完成凿毛工作。
在浇筑上层洞身砼前，用高压水流冲洗或清洗，并人工清除缝面残留松动层、杂质等；浇筑洞身砼时施工缝宜先铺上厚10～15mm的同强度等级水泥砂浆，使前后砼紧密相接，形成整体；在洞身钢模台车就位前，清除外露止水带的保护层，对变形的止水带进行校正，施工缝凿毛处理完成等准备工作经验收合格后，钢模台车即可就位。
四、结束语
引洮6#隧洞龚家寨标段，结构缝及纵向施工缝经现场精心组织，严格按设计及规范组织施工，隧洞试通水进洞检查验收后，基本没有发现结构缝、纵向施工缝等部位有渗漏水现像，止水取得了不错的效果，得到建设单位的好评。
本文引导式进行了总结，为其他类似工程施工仅提供参考和经验。