喷气织机常见故障及其解决办法
【视界】日常使用喷气织机中，常见断纬的原因和预防有哪些？
【视界】日常使用喷气织机中，常见断纬的原因和预防有哪些？喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
断纬是喷气织机的主要疵点之一，断纬时经常引起故障停车，严重影响织造生产效率。
以下就是常常出现的原因以及解决方法：1.引纬长度不匀型断纬引入织口的纬纱长短不一，出现长、短纬现象。
主要是测长储纬不稳定，引纬力不足造成的。
形成原因：（1）纬纱预绕量不足。
（2）电磁针的关闭时间太早。
（3）主喷嘴被棉纱堵住，压力太低。
（4）纬纱卷绕形状不良或卷绕硬度不适当。
纬纱质量差，纱疵多，如接头、飞花棉绒和回丝附着等。
消除方法：（1）清除飞花，检查喷气气流情况。
展开剩余81%（2）重新正确绕纱。
（3）按规定方法和标准调整压力。
（4）适当增加储纬器的预卷绕量。
（5）延迟电磁针的关闭时间。
（6）增加主喷嘴压力。
（7）清除堵塞部件的棉绒。
（8）更换纬纱卷绕的形式，改善纬筒硬度，大力提高纬纱质量，减少纱疵。
2.纱尖吹断型断纬主要是引纬的喷气压力太高或纬纱弱节形成的。
形成原因：（1）主喷嘴压力太大。
（2）剪切吹气过强。
（3）纬纱条干不匀，纱身细节多。
消除方法：（1）降低主喷嘴压力。
（2）减小剪切吹气压力。
（3）更换纬纱，采取措施提高纬纱质量。
3.纬纱中间吹断型断纬引纬力太强，作用时间太长或纬纱细节在布幅宽度范围内被吹断，使织机产生停台或形成双稀疵点。
形成原因:（1）纬纱释放角太小。
（2）主辅喷嘴压力太高，开度（开始和结束的时间）太大，辅喷嘴喷射角度太大。
（3）纬纱有细节弱纱。
消除方法：（1）适当增大释放角。
（2）降低主辅喷嘴压力，并检查纬纱飞行曲线，减小开度（开始和结束的时间），避免过度喷气，减小辅喷嘴喷射角度。
（3）调换纬纱，提高纬纱质量。
4.剪切失误型断纬剪切失误型断纬是主喷嘴侧纬纱在引纬后，打纬前未曾剪断而形成。
喷气织机松边问题的解决方法
喷气织机松边问题的解决方法喷气织机是一种高效、高速的织机，广泛应用于纺织行业。
然而，喷气织机在生产过程中经常会出现松边问题，这不仅影响了织布质量，还会影响生产效率。
本文将介绍喷气织机松边问题的原因和解决方法。
一、喷气织机松边问题的原因1.织机本身问题喷气织机的部件磨损、松动、变形等问题会导致织布松边。
例如，喷嘴、喷嘴座、喷气管等部件的磨损会导致喷气不稳定，从而影响织布质量。
2.纱线问题纱线的粗细、强度、弹性等特性会影响织布质量。
如果纱线粗细不均匀、强度不足或弹性不够，就容易出现松边问题。
3.工艺问题织布工艺的不合理也会导致喷气织机松边问题。
例如，织布速度过快、织布张力不均等都会导致织布松边。
二、喷气织机松边问题的解决方法1.检查织机部件定期检查喷气织机的各个部件是否磨损、松动、变形等问题。
如果发现问题，及时更换或修理。
2.调整喷气参数通过调整喷气压力、喷气角度、喷嘴直径等参数，使喷气均匀、稳定，从而避免松边问题。
3.优化纱线选择选择合适的纱线，确保纱线粗细均匀、强度足够、弹性适当，从而避免松边问题。
4.调整工艺参数根据织布松边的原因，调整织布速度、织布张力等工艺参数，从而避免松边问题。
5.加强维护定期对喷气织机进行清洁、润滑、检修等维护工作，确保织机正常运行，从而避免松边问题。
三、喷气织机松边问题的解决案例某纺织厂生产喷气织机织布时，经常出现松边问题，导致织布质量不稳定。
经过检查，发现喷气管磨损严重，喷气不稳定，从而导致松边问题。
厂方及时更换了喷气管，调整了喷气参数，优化了纱线选择，加强了维护工作，最终成功解决了松边问题。
综上所述，喷气织机松边问题的解决方法包括检查织机部件、调整喷气参数、优化纱线选择、调整工艺参数、加强维护等。
只有在综合考虑各个因素的情况下，才能有效地解决喷气织机松边问题，提高织布质量和生产效率。
喷气织机修理方法
喷气织机修理方法喷气织机修理方法一.作为pzk303系统的24v电压低下：1.电控系统上电报24v电压低下。
分为电源单元本身造成和负载短路引起。
(1)电源单元本身引起。
首先断开电源，将电源单元(ps4)接线端子的24v和0v负载断开，上电测量ps4的24v接线端子是否有电压输出或低下，如果24v电压没有输出，即更换ps4电源就可以。
(2)电源单元负载问题。
断开电源，将ps4单元24v负载逐一断开可以排除，比如引纬单元(svu3.2)，送经单元(elo3)，主cpu 板，角度编码器，直流风扇，四色指示灯，左右绞边及导线束等可能造成24v电压低下，如果负载逐一断开后还是24v电压低下，就只有更换24v导线束。
2.织机运行中报24v电压低下。
首先检查各接线端子接线是否可靠，测量电源单元24v电压，如果电压低于24v，可以调节电源单元上电位器，使其压正常。
如果电源单元本身电压正常，可以检查贴近运动部分线缆，比如，左右绞边线缆与绞边容易磨损：四色指示灯插头有油污或线缆与主电机皮带容易磨损：角度编码器与主电机皮带容易磨损,还有导线束与织机钢丝绳或连杆有可能磨损等等。
二.作为pzk303c/pzk500系统24电压低下：1.pzk303c/pzk500电源单元采用集成电路和开关电源两种。
pzk303c如果24v电压低下，显示屏会没有字幕显示或出现异常显示，首先断开电源，测量ps4或开关电源的24v电压输出，断开电源单元负载，如果电压没有输出，更换ps4或24v开关电源即可。
如果电源单元电压输出正常，逐一断开电源单元负载，比如引纬单元(svu5)，送经单元(elo 5)，角度编码器，左右绞边，导线束和四色指示灯等。
2.pzk500电控系统如果24v电压低下，显示屏会显示020故障，而不显示24v电压低下，因此大家要分清楚，以为是由于通讯系统问题。
或以为是由于引纬单元造成。
首先测量24v电压是否正常，而不是更换引纬单元(svu5)。
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享
纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享喷气织机是纺织行业中常用的一种设备。
它通过喷气的方式将纱线穿过织机上的综合梭子，然后形成织物。
然而，喷气织机在使用过程中难免会遇到各种故障，导致织机无法正常工作。
本文将分享一些常见的喷气织机故障排查与修理实践，希望能够帮助到纺织业从业人员解决织机故障问题。
1. 织机启动时无反应当织机启动时没有任何反应，首先要检查电源是否接通，线路是否正常连接。
如果电源和线路都没有问题，那么可以检查控制面板上的开关是否正常工作。
如果都正常，可能是织机的电子元件出现了故障，需要找专业技术人员进行检修。
2. 织机喷嘴堵塞织机喷嘴堵塞是一个常见的故障。
堵塞的原因可能是纱线、尘埃或其他杂质的积累。
解决这个问题的方法是先将织机停止运行，然后打开织机的喷嘴，用清洁剂将堵塞的部分清除干净。
如果堵塞严重，甚至无法打开喷嘴，就需要使用更强劲的清洁剂或拆卸织机进行清洗。
3. 织机织布不平整如果织机织出来的布料不平整，可能是织机的检测系统出现了问题。
可以先检查传感器是否灵敏，是否有杂质或纱线卡住。
同时，也要确保织机的速度调节和张力控制正常。
如果检查以上因素后问题仍然存在，可能是织机的传动系统出现了故障，需要进行维修或更换零件。
4. 织机噪音过大当织机工作时发出异常的噪音，可能是由于织机的蜗轮、链条或其他部件出现了磨损。
此时应该及时检查并更换受损的零件。
此外，还应该检查织机的润滑系统是否正常，缺乏润滑可能导致机器摩擦过大造成噪音。
保持织机的正常润滑，对长期稳定运行非常重要。
5. 织机折断线织机折断线的原因可能是纱线过紧或过松，过紧会导致纱线被拉断，过松会导致纱线打结。
因此，要保持适当的张力，避免纱线断裂或打结。
此外，还应该检查织机的配件，如综合梭子、喷嘴等是否磨损，需及时更换以保证纱线顺利进行。
6. 织机织布质量下降如果织机织出来的布料质量下降，可能是由于织机的调整不当或织机零件磨损。
首先，要检查织机的张力调节是否恰当，织机速度是否合适。
喷气织机断纬解决方法
喷气织机断纬解决方法喷气织机断纬解决方法一、检查和热处理（1）检查织物质量：检查原纱线、原布等，以确定其导纬性能是否良好，否则可能导致纬线断裂。
（2）检查织机：检查织机的工作是否正常：旋轮的温度是否适当，空气压力是否正常，丝杆吊块、投入膜架是否紧固，内部活塞压力是否够大，拉纱机是否摆动灵活。
（3）加热处理：对经纱加热处理，保持温度较低，并配合夹角传送及有线入织，有利于新式喷气收纳机低温织法节省消耗和改善纬线间距、减少断纬；要确保张紧度和拉纱机的温度保持在比较恒定的水平，以减少断纬。
二、传动设备的调整（1）检查传动轮：检查旋轮、锁芯及小轮轴的校正精度，确定拉纱设备是否调整良好，是否有缓冲和滞后摩擦。
拉纱设备的旋转机构带锁芯及小轮轴的中心距和扭转角度一定要保持垂直，以免织物纬线无法正常进行。
（2）检查步进电机：步进电机必须正常工作，以控制织机对传送及把布等的运行时序。
（3）检查排纱器：织机上排纱器磨损情况是否正常，排纱器上线缆是否牢固，不要因此带来断纬故障。
三、正确安装丝杆（1）正确安装丝杆：安装要求安装准确，要保证线孔中心与该丝杆的实际承受压力的位置保持垂直。
（2）检查丝杆：产品质量问题及安装植入丝杆错误常可引起断纬现象。
检查丝杆，确认丝杆是否偏转而造成断纬。
（3）确保设备安全：确认设备的使用安全，以免给操作人员造成伤害。
四、调整断纬装置（1）调整相对行进距离：根据织物的质量要求，调整机器中心传送距离，确保织物纬线正常衔接。
（2）检查断纬装置：织机的把断纬装置会因长时间的使用而变形，断纬装置连接有跳跃现象，有故障的可能，需要调整。
五、增加控制把布：尽量增加控制把布把数，尤其是必要时，可以增加把布数目，减少机头拉布断纬。
六、检查织机操作：要定期检查喷气织机的操作状况，如有异常情况及时发现和检查，以免造成不必要的损失。
喷气织机修理方法
喷气织机修理方法喷气织机修理方法一.作为pzk303系统的24v电压低下：1.电控系统上电报24v电压低下。
分为电源单元本身造成和负载短路引起。
(1)电源单元本身引起。
首先断开电源，将电源单元(ps4)接线端子的24v和0v负载断开，上电测量ps4的24v接线端子是否有电压输出或低下，如果24v电压没有输出，即更换ps4电源就可以。
(2)电源单元负载问题。
断开电源，将ps4单元24v负载逐一断开可以排除，比如引纬单元(svu3.2)，送经单元(elo3)，主cpu 板，角度编码器，直流风扇，四色指示灯，左右绞边及导线束等可能造成24v电压低下，如果负载逐一断开后还是24v电压低下，就只有更换24v导线束。
2.织机运行中报24v电压低下。
首先检查各接线端子接线是否可靠，测量电源单元24v电压，如果电压低于24v，可以调节电源单元上电位器，使其压正常。
如果电源单元本身电压正常，可以检查贴近运动部分线缆，比如，左右绞边线缆与绞边容易磨损：四色指示灯插头有油污或线缆与主电机皮带容易磨损：角度编码器与主电机皮带容易磨损,还有导线束与织机钢丝绳或连杆有可能磨损等等。
二.作为pzk303c/pzk500系统24电压低下：1.pzk303c/pzk500电源单元采用集成电路和开关电源两种。
pzk303c如果24v电压低下，显示屏会没有字幕显示或出现异常显示，首先断开电源，测量ps4或开关电源的24v电压输出，断开电源单元负载，如果电压没有输出，更换ps4或24v开关电源即可。
如果电源单元电压输出正常，逐一断开电源单元负载，比如引纬单元(svu5)，送经单元(elo 5)，角度编码器，左右绞边，导线束和四色指示灯等。
2.pzk500电控系统如果24v电压低下，显示屏会显示020故障，而不显示24v电压低下，因此大家要分清楚，以为是由于通讯系统问题。
或以为是由于引纬单元造成。
首先测量24v电压是否正常，而不是更换引纬单元(svu5)。
喷气织机常见问题的原因分析及调整方法，做好这些，效率提升一倍！
喷⽓织机常见问题的原因分析及调整⽅法，做好这些，效率提升⼀倍！喷⽓织机具有速度快、⾃动化程度⾼、运⾏稳定、适⽤范围⼴等优点。
作者宋绪忠根据⼗⼏年的⽣产实践，结合喷⽓织机操作指导书及所学知识，不断地归纳总结出喷⽓织机常见故障的产⽣原因及解救办法。
百脚(缺纬)现象：纬纱在整个布幅中缺⼀段纬纱，织机没有关车，平纹中叫缺纬，斜纹中叫百脚。
边撑刺现象：纬纱被边撑刺环挑断，多发⽣在纬密较⼤的细织物或纬纱断裂强⼒较低的织物。
储纬器处断纬现象：表现纬纱在储纬器断纬频繁，甚⾄不能正常开车。
纬纱⼊纬不良现象：在左侧织⼝出，纬纱进织⼝不顺利，形成环状断纬。
探纬头⼆表现断纬多经缩现象：由于停车时间长或送经卷取配合失误或经纱张⼒不均、⽚纱张⼒不均，停车后再开车时经纱产⽣张⼒差⽽造成纬纱⽅向经纱呈波浪状，⽽且与经纬纱密度、织物组织有⼀定关系，⼀般发⽣在如2/1、3/1、4/1等织物组织。
密路稀纬破洞现象：由于综框⾼度不合适或织⼝位置不良，造成钢筘在前死⼼时，钢筘在凸起将纬纱碰断，⽽形成破洞，多发⽣在2/1、3/1、4/1等织物。
右侧单个纬缩现象：由于纬纱出右侧受到外界⼒量阻挡⽽不能伸直造成，常出现在织物右侧，形成单个纬缩，其特点为不连续单个纬缩。
左边纬缩现象：主要在布⾯左侧，即主喷嘴侧，表现为起圈纬缩，出现时⼀般成⽚出现，⽐较好把关。
附：喷⽓织机常见故障处理⽅法⼀、故障分析1）调压阀故障。
在关闭喷⽓织机时，利⽤压⼒表进⾏测压时发现压⼒要稍⾼于设定值，在开启喷⽓织机后发现压⼒呈近似直线下降，直⾄稳定在某个数值，此时再调⾼或调低调压阀，压⼒值并没有出现变动，由于喷⽓织机不同织物所需压⼒值不同，⽽⽆法通过调压阀来改变⽓压则会造成产品质量不合格，甚⾄出现设备纬向停台，造成经济损失。
为了了解调压阀故障内因，技术⼈员对调压阀进⾏了拆解和分析，认为调压阀故障的主要原因是调压阀内密封垫⽼化引起，此外，调压阀阀芯柱和芯座间隙的存在也会导致调压阀⽆法调压，因此应从这两个⽅⾯来解决调压阀故障问题。
喷气织机常见织疵的成因及解决措施
喷气织机常见织疵的成因及解决措施喷气织机常见织疵的成因及解决措施 1 纬缩1.1 成因(1)原纱质量：纱线捻度太大，自由端退捻严重，造成纬纱飞行不稳而产生纬缩;纱线毛羽长，结头大，纬纱头端又处于游动状态，一旦纬纱毛羽与经纱碰擦就容易形成缠绕，造成纬缩。
(2)半制品质量：织轴质量差，粘、并、绞造成开口不清，纬纱运动受阻，特别是边松等造成拌纬性纬缩。
(3)机械状态：压缩空气不纯，极易造成气路堵塞，从而使供气压力不稳定，纬纱飞行不平直而形成纬缩。
气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳，影响纬纱正常飞行。
(4)开口不清：即使是极轻度的纱线松弛和纤维间的粘连也会使纬纱飞行受阻，形成纬缩。
(5)引纬工艺不合理：挡纱针释放时间不当，喷嘴电磁阀开闭时间不准，喷嘴压力太高或过低，造成纬纱飞行前拥后挤，纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩;右侧绞边闭合时间迟，没有及时夹住纬纱，纬纱回缩。
引纬时间设置不合理造成的纬缩：引纬太早，开口高度不够，容易出现由于经纱毛羽及其他疵点造成纬纱飞行不畅而使纬缩增加的现象;反之，引纬太晚，纬纱到达角迟，开口高度比较小，纬纱头端与经纱相碰，导致纬纱受阻形成纬缩。
另外，喷射时间配合不当，当纬纱到达某处时，该处的辅助喷嘴电磁阀没有及时开启，造成纬纱在松弛状态下飞行，形成纬缩。
(6)车间温湿度偏低，纤维间的弹性相对增强，摩擦力减小，促使反捻回扭力增加。
1.2 解决措施(1)一般应在纬纱强力符合织造要求的情况下，尽可能选择较小的捻系数，涤棉织物更要提高定捻效果;设计最佳捻度，降低捻不匀;采用无结头纱;在紧度不大时适当推迟开口。
(2)整经的边纱张力应为2 ～3 g，严格控制浆纱边纱排头，校正盘板开档的距离，确保盘板开档与筘幅匹配。
(3)压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网，过滤网定期清洗和保养;布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常;在日常维修中，要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。
(4)在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程，并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。
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喷气织机常见故障及其解决办法
作者：王德辉
来源：《企业文化》2018年第24期
摘要：介绍喷气织机设备工作的几个方面，论述设备在生产运行中常见的故障现象，并阐述对故障现象的解决办法，旨在提高运行效率和提升产品质量。
关键词：故障现象；解决办法；运行效率；产品质量
喷气织机是高度机电一体化的纺织机械设备，在生产运行实践中，由于电气元件和机械部件异常，会引发故障造成停车压车不正常运行，影响安全、造成疵布、降低效率、降低产量。
积多年工作经验，下面以ZA205i日本津田驹喷气织机为例浅谈如下：
喷气织机在生产运行中出现最多的故障现象是断纬。
断纬有多种表现形式：（1）纬纱尖缠绕或弯曲，纬纱端部到达晚。
分析：输送力不足、原动侧边纱松、开口不良、在织物右侧纬纱纱尖处有轻微的缠绕或弯曲，形成短纬造成停台。
解决办法：A把挡纱销、主喷定时提前或推后6度；B加大经纱张力，去除纱疵、飞花附着；C更换供纱侧剪刀；D降低主喷嘴压力；E查找引纬部分漏气给予堵住；F检查各闷头气管是否破完好；G提高辅喷压力并检查其高度和角度；H根据纬纱种类不同在3到5度范围内调整；I改变钢筘综框的穿法，提高经纱张力；J左剪刀刀片必须锋利，异形筘筘面必须保持清洁；K提前或延迟电磁针的开关时间；L 对左剪刀前后位置不合适造成的纬停可调整剪刀下面的滑块，使剪刀固定片的前面在曲轴；0度时与钢筘前面一致。
笔者在维修过程中曾遇到过几次在停车状态测试各电磁阀都正常，而一开车就停，别的找不到毛病，最后更换编码器后正常运行。
（2）纬纱弯曲型断纬。
分析：输送力不足，纬纱端部到达迟，开口不良致使纬纱U型弯曲，织机停止。
解决办法：A提前或延迟挡纱销、主喷嘴定时时间6度；B调整左剪刀、倒纱器、弃边纱作用时间，以减少剪切的反弹或适当提高剪切吹气压力；C缩短主喷嘴和剪刀的间距；D检查各止动阀、气管的折损；E 如果不漏气的话提高辅喷压力（0.2到0.3公斤）；F严格控制经纱接头小于3mm的规定，除去大接头、羽毛纱和飞花的附着等；G加大开口量，检查并调整开口时间；H将辅喷嘴位置左右少许移动一些（0.1至0.2毫米），并检查辅喷嘴短部是否有伤痕；I测定经纱张力，稍许加大经纱张力；J在2至5毫米范围内上下调节综框高度K用主喷嘴定规正确调整主喷嘴位置。
（3）纬纱扭结型断纬。
分析：由于纬纱强捻或在储纬部分反捻，使得纬纱Z捻折曲。
解决办法：A更换纬纱；B正确卷绕筒子纱；C适当推迟最后一组辅喷嘴的结束时间；D安装使用延伸喷嘴。
（4）左侧边经纱挂纬纱型断纬。
解决办法：A推后挡纱销的释放定时；B提前开口平综定时；C改变边纱的穿法；D修正布邊部位的开口不良；E校正绞边纱或边纱张力，检查行星纱框铜套是否严重磨损造成绞边纱回退不良所致。
（5）纬纱与经纱绞住型断纬。
分析：纬纱与中部经纱绞住弯曲，主要是由停经片经纱张力不匀或经纱附有纱疵造成开口故障。
解决办法：A加大经纱张力，排除产生局部张力不均匀等因素；B去除纱疵，接头尾纱不超过3毫
米；C加大开口量，降低停经架、张力辊高度。
（6）测长不均匀或短纬型断纬。
分析：测长不匀，供纱筒子不良，储纬不稳定，输送力不足测长不匀严重，喷嘴内集结飞花造成短纬停机，储纬鼓上卷绕的纬纱少一圈，造成引入的纬纱短停机。
解决办法：A适当增加储纬器的预卷圈数；B推后挡纱销释放时间；C提高主喷压力（0.2至0.3公斤）变更先行角度，清除飞花；D检查喷气气流情况；E重新调整FDP的方向，安装破气圈装置。
（7）纬纱头部被吹断型断纬。
分析：纬纱在飞行前压力过大，纬纱强度不够，前端被吹断，织机因短纬而停车。
解决办法：A降低主喷压力（0.1至0.2公斤）；B降低剪切喷压力（0.1至0.2公斤）；C缩短主喷先行角度或不设定先行角度；D更换纬纱筒子，采取切实措施提高纬纱质量。
（8）纬纱中间型断纬和约束断纬。
分析：纬纱飞行中的运送力过强或供纱筒子的纬纱强度不足，约束时的运送力过强。
解决办法：A加长飞行角度；B降低主辅喷压力，适当缩短主喷射时间；C更换纬纱筒子。
常见故障之二：A烂边B松边C豁边D毛边。
针对ABC的解决办法：定期检查绞边纱传感器，调整好绞边纱张力和时间，更换绞边纱时防止两根纱不穿在一个筘内；针对D的解决办法：加强检查维修，确保剪刀作用良好，调整好最后一组辅助喷嘴角度和时间。
常见故障之三：纬缩。
分析：纬纱扭结织入布内或起圈显于布内。
解决办法：（1）针对左侧布边纬缩可以采取A适当调低主喷压力，提前关闭主喷嘴电磁阀；B适当调整剪切时间（2）针对右侧布边纬缩可以采取：A检查辅助喷嘴气路是否泄漏；B测量主喷嘴压力是否过高；C适当减少弃边回丝长度及降低辅助喷嘴压力，以防纬纱反弹进入梭口；针对全幅性纬缩可以采取：A纠正供气压力是否严重不足；B检查喷嘴的气压、喷嘴电磁阀的开关时间是否符合工艺要求；C纠正引纬通道漏气。
常见故障之四：双脱纬、稀纬。
分析：纬纱探测器故障和处理纬停过程中操作失误引起的。
解决办法：A定期做探纬器清洁工作和灵敏度检查；B开关在织机运转时不能关闭；C修坏车时对好织口；D断经接头纱必须放在边撑盒下面。
常见故障之五：断经。
原因很复杂，具体情况具体分析：A开口不清型可采用小双层梭口；B对脆断型可增加后梁深度；C对暴断型可采用不等张力梭口。
常见故障之六：稀密路。
解决办法：A检查纬密牙齿是否完好；B检查送经齿轮运转情况；C检查上机工艺是否到位；D检查边撑撑幅情况；E检查开口皮带及主马达皮带张力及完好情况；F检查锯齿轮是否磨损。
笔者曾遇到几次稀密路，以上方法均解决不了最后通过降低车速得以解决。
在实际生产运行中，还会遇到这样那样的新情况新问题，需要我们多思考多分析多尝试，举一反三、灵活应对。
唯如此才能提高生产效率，提升产品质量。