喷气织机故障代码及故障原因

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喷气织机常见故障及其解决办法

喷气织机常见故障及其解决办法

喷气织机常见故障及其解决办法作者:王德辉来源:《企业文化》2018年第24期摘要:介绍喷气织机设备工作的几个方面,论述设备在生产运行中常见的故障现象,并阐述对故障现象的解决办法,旨在提高运行效率和提升产品质量。

关键词:故障现象;解决办法;运行效率;产品质量喷气织机是高度机电一体化的纺织机械设备,在生产运行实践中,由于电气元件和机械部件异常,会引发故障造成停车压车不正常运行,影响安全、造成疵布、降低效率、降低产量。

积多年工作经验,下面以ZA205i日本津田驹喷气织机为例浅谈如下:喷气织机在生产运行中出现最多的故障现象是断纬。

断纬有多种表现形式:(1)纬纱尖缠绕或弯曲,纬纱端部到达晚。

分析:输送力不足、原动侧边纱松、开口不良、在织物右侧纬纱纱尖处有轻微的缠绕或弯曲,形成短纬造成停台。

解决办法:A把挡纱销、主喷定时提前或推后6度;B加大经纱张力,去除纱疵、飞花附着;C更换供纱侧剪刀;D降低主喷嘴压力;E查找引纬部分漏气给予堵住;F检查各闷头气管是否破完好;G提高辅喷压力并检查其高度和角度;H根据纬纱种类不同在3到5度范围内调整;I改变钢筘综框的穿法,提高经纱张力;J左剪刀刀片必须锋利,异形筘筘面必须保持清洁;K提前或延迟电磁针的开关时间;L 对左剪刀前后位置不合适造成的纬停可调整剪刀下面的滑块,使剪刀固定片的前面在曲轴;0度时与钢筘前面一致。

笔者在维修过程中曾遇到过几次在停车状态测试各电磁阀都正常,而一开车就停,别的找不到毛病,最后更换编码器后正常运行。

(2)纬纱弯曲型断纬。

分析:输送力不足,纬纱端部到达迟,开口不良致使纬纱U型弯曲,织机停止。

解决办法:A提前或延迟挡纱销、主喷嘴定时时间6度;B调整左剪刀、倒纱器、弃边纱作用时间,以减少剪切的反弹或适当提高剪切吹气压力;C缩短主喷嘴和剪刀的间距;D检查各止动阀、气管的折损;E 如果不漏气的话提高辅喷压力(0.2到0.3公斤);F严格控制经纱接头小于3mm的规定,除去大接头、羽毛纱和飞花的附着等;G加大开口量,检查并调整开口时间;H将辅喷嘴位置左右少许移动一些(0.1至0.2毫米),并检查辅喷嘴短部是否有伤痕;I测定经纱张力,稍许加大经纱张力;J在2至5毫米范围内上下调节综框高度K用主喷嘴定规正确调整主喷嘴位置。

喷气织机送经电路板故障维修

喷气织机送经电路板故障维修

喷气织机送经电路板故障维修
山东1998年初购置了36台津田驹公司生产的ZAX型喷气织机。

该机性能优越,各项技术指标稳定,自投产以来,为公司创造了很好的效益。

然而从2003年以来,其送经线路板ELO伺服放大器开始出现P6C的故障,故障机台越来越多,以致影响了公司的生产计划。

经过仔细比较、测量了正常线路板与故障线路板的区别,并请教津田驹公司的技术人员,终于确认该故障是由于给逆变模块发送触发信号的触发器PC923发生故障所致。

找到故障原因后,可以通过更换触发器来排除这一故障。

但是,每块线路板上有六只触发器,没有专门的测试仪器,要找出发生故障的触发器比较困难,需要将每只触发器非常小心地焊下换到正常的线路板上在机运行试验,逐一确认发生故障的触发器。

这样维修一块线路板至少需要3 h,有的甚至要一天多的时间。

将发生故障的触发器与正常触发器认真比较,再用万用表对每一引脚仔细测量后发现,由于触发器的下排中间两引脚(该触发器为双排八引脚)与线路板的控制电路相连,用数字万
用表的二极管档测量这两只引脚,故障触发器的阻值在
1.01 Ω~1.20 Ω,而正常触发器的阻值在1.40 Ω以上。

按照这一规律,将测量值异常的触发器焊下上机测试,结果都发生P6C故障。

改进后的方法效果非常明显,只花两个多小时即可修好两块线路板。

采用这种方法缩小了维修范围,大大节省了维修时间,能够做到随时出现故障随时维修。

至今,维修此类故障的线路板共四十余块,只要出现P6(:故障即可维修,保证了生产计划的顺利完成,为公司创造了良好的经济效益。

国产喷绘机故障代码与常见问题

国产喷绘机故障代码与常见问题

1、错误信息表[0x400100E1] 读EEPROM 错误.[0x400100E2] 写EEPROM 错误![0x400100E3] 写EEPROM 2 次,一般报告这个错误时,主板没有应答信号! [0x400100E4] 限制的时间就要用光了![0x400100E5] 到限制的时间还有50 个小时![0x400100E6] 语言和限制的不匹配![0x400100E7] 错误的EEPROM 的内容,EEPROM 配置没有完成![0x400100E8] 错误的密码![0x400100EE] 接触定位传感器[0x400100F1] 错误的COM 命令[0x400100F2] 错误的COM 参数[0x400100F3] 再次移动![0x400100F4] COM 发送超时[0x400100F5] 串口通讯数据校验错误[0x400100F6] 光栅出错![0x400100F7] 测量纸宽传感器发生错误[0x400100F8] 打印介質不存在[0x400100F9] 水平方向卡纸.[0x400100FA] 垂直方向卡纸.[0x400100FB] 索引错误[0x400100FC] 接触限位传感器[0x400100FD] 没有发现步进编码器![0x02020000] 正在更新.[0x02020001] 升级成功.[0x02020002] DSP 开始升级命令超时.[0x02020003] DSP 数据超时.[0x02020004] DSP 结束超时.[0x02020005] 错误的升级文件格式.[0x02020006] 不合法的升级文件.[0x02020007] 升级校验码错误.[0x02020008] ARM 闪存擦除.[0x02020009] Flash 错误.[0x0202000A] EEPROM 不可用.[0x0202000B] 加载升级文件失败![0x04020000] 不知道的警告[0x04020001] EP0 溢出.[0x04020002] 兰色正在泵墨.[0x04020003] 品色正在泵墨.[0x04020004] 黄色正在泵墨.[0x04020005] 黑色正在泵墨.[0x04020006] 浅兰色正在泵墨.[0x04020007] 浅品色正在泵墨.[0x04020008]输入限时密码错误,含有含有非法字符; 本次输入密码无效,请重新输入密码. [0x04020009] 不是一个合法限时密码; 本次输入密码无效, 请重新输入密码.[0x0402000A] 限时密码和厂商不匹配; 本次输入密码无效, 请重新输入密码.[0x0402000B] 限时密码和板子不匹配; 本次输入密码无效, 请重新输入密码.[0x0402000C] 第一次警告:再有100 个小时就超出限时了, 请向厂家索取密码.[0x0402000D] 第二次警告: 再有50 个小时就超出限时了,请向厂家索取密码.[0x0402000E] 最后一次警告: 再有1 个小时就超出限时并停止打印, 请立即向厂家索取密码. [0x0402000F] 输入选配密码错误,含有非0~F 的值.[0x04020010] 不是一个合法选配密码.[0x04020011] 选配密码和厂商不匹配.[0x04020012] 选配密码和板子不匹配.[0x04020013] 泵墨安全瓶满了, 所有墨泵停止供墨.[0x04020014]试图在不支持超频的头板版本上使用超频, 系统强制使用高速打印.[0x04020015] 专色1 正在泵墨.[0x04020016] 专色2 正在泵墨.[0x08020000] 正在初始化ARM.[0x08020001] 正在初始化USB.[0x08020002] 正在初始化FPGA.[0x08020003] 正在初始化DSP.[0x08020004] 正在初始化HEADBOARD.[0x08020005] 安装Spectra 高压板.[0x20020000] EP0 端口被中断.[0x20020002] 运动COM 超时.[0x20020003] 头板COM 超时.[0x20020004] 打印数据和点火频率不匹配.[0x20020005] 打印数据小于点火频率[0x20020006] 打印数据超出点火频率.[0x20020007] 打印的数据和开火数不匹配.[0x20020008] 内部状态.[0x20020009] FPGA 收到错误的命令.[0x2002000A] 运动速度太快或不均匀,数据输出未完成就收到点火命令.[0x2002000B] 运动命令发出30 秒后,没有收到运动完成命令.[0x2002000C] 错误的AUTOCLEAN 命令.[0x2002000D] 错误的AUTOCLEAN 命令.[0x20020050] 调试状态1.[0x20020051] 调试状态2.[0x40020000] Usb chip 非法重启.[0x40020001] 内部错误1.[0x40020002] 内部错误2.[0x40020003] 内部错误3.[0x40020004] 内部错误4.[0x40020005] 内部错误5.[0x40020006] 内部错误6.[0x40020007] 内部错误7.[0x40020008] 内部错误8.[0x40020009] 内部错误9.[0x4002000A] 运动step 1.[0x4002000B] 运动step 2.[0x4002000C] 头板step1.[0x4002000D] 头板step2.[0x4002000E] LVDS 错误.[0x4002000F] Band 方向超出定义.[0x40020010] DSP 升级失败.[0x40020011] EEPROM 读取失败.[0x40020012] EEPROM 书写失败.[0x40020013] 板子出厂没有初始化.[0x40020014] 头板复位.[0x40020015] Spectra 高压板无法在第1 步初始化.[0x40020016] 头板与出厂数据不匹配,请重置出厂数据或者更换头板.[0x40020017] 板子的厂商ID 不匹配,请升级固件.[0x40020018] 严重错误: 超过限时时间,请输入新的密码.[0x40020019] 内部错误,空白Band 或Y 向距离为零.[0x4002001A] USB1.1 连接.[0x4002001B] 严重错误: 软件使用的语言设置与权限不符,请重新设置软件语言或者输入新的语言选配密码, 并重启打印机.[0x4002001C] PINCONF 写入FPGA 错误.[0x4002001D] 工厂设置中写入的颜色数错误.[0x4002001E] 头板的EEPROM 写入失败.[0x4002001F] 喷头加热超过了55 度,所有加热被强行关闭。

喷气织机修理方法

喷气织机修理方法

喷气织机修理方法喷气织机修理方法一.作为pzk303系统的24v电压低下:1.电控系统上电报24v电压低下。

分为电源单元本身造成和负载短路引起。

(1)电源单元本身引起。

首先断开电源,将电源单元(ps4)接线端子的24v和0v负载断开,上电测量ps4的24v接线端子是否有电压输出或低下,如果24v电压没有输出,即更换ps4电源就可以。

(2)电源单元负载问题。

断开电源,将ps4单元24v负载逐一断开可以排除,比如引纬单元(svu3.2),送经单元(elo3),主cpu 板,角度编码器,直流风扇,四色指示灯,左右绞边及导线束等可能造成24v电压低下,如果负载逐一断开后还是24v电压低下,就只有更换24v导线束。

2.织机运行中报24v电压低下。

首先检查各接线端子接线是否可靠,测量电源单元24v电压,如果电压低于24v,可以调节电源单元上电位器,使其压正常。

如果电源单元本身电压正常,可以检查贴近运动部分线缆,比如,左右绞边线缆与绞边容易磨损:四色指示灯插头有油污或线缆与主电机皮带容易磨损:角度编码器与主电机皮带容易磨损,还有导线束与织机钢丝绳或连杆有可能磨损等等。

二.作为pzk303c/pzk500系统24电压低下:1.pzk303c/pzk500电源单元采用集成电路和开关电源两种。

pzk303c如果24v电压低下,显示屏会没有字幕显示或出现异常显示,首先断开电源,测量ps4或开关电源的24v电压输出,断开电源单元负载,如果电压没有输出,更换ps4或24v开关电源即可。

如果电源单元电压输出正常,逐一断开电源单元负载,比如引纬单元(svu5),送经单元(elo 5),角度编码器,左右绞边,导线束和四色指示灯等。

2.pzk500电控系统如果24v电压低下,显示屏会显示020故障,而不显示24v电压低下,因此大家要分清楚,以为是由于通讯系统问题。

或以为是由于引纬单元造成。

首先测量24v电压是否正常,而不是更换引纬单元(svu5)。

纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享

纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享

纺织专用设备喷气织机故障排查与修理实践分享喷气织机是纺织行业中常用的一种设备。

它通过喷气的方式将纱线穿过织机上的综合梭子,然后形成织物。

然而,喷气织机在使用过程中难免会遇到各种故障,导致织机无法正常工作。

本文将分享一些常见的喷气织机故障排查与修理实践,希望能够帮助到纺织业从业人员解决织机故障问题。

1. 织机启动时无反应当织机启动时没有任何反应,首先要检查电源是否接通,线路是否正常连接。

如果电源和线路都没有问题,那么可以检查控制面板上的开关是否正常工作。

如果都正常,可能是织机的电子元件出现了故障,需要找专业技术人员进行检修。

2. 织机喷嘴堵塞织机喷嘴堵塞是一个常见的故障。

堵塞的原因可能是纱线、尘埃或其他杂质的积累。

解决这个问题的方法是先将织机停止运行,然后打开织机的喷嘴,用清洁剂将堵塞的部分清除干净。

如果堵塞严重,甚至无法打开喷嘴,就需要使用更强劲的清洁剂或拆卸织机进行清洗。

3. 织机织布不平整如果织机织出来的布料不平整,可能是织机的检测系统出现了问题。

可以先检查传感器是否灵敏,是否有杂质或纱线卡住。

同时,也要确保织机的速度调节和张力控制正常。

如果检查以上因素后问题仍然存在,可能是织机的传动系统出现了故障,需要进行维修或更换零件。

4. 织机噪音过大当织机工作时发出异常的噪音,可能是由于织机的蜗轮、链条或其他部件出现了磨损。

此时应该及时检查并更换受损的零件。

此外,还应该检查织机的润滑系统是否正常,缺乏润滑可能导致机器摩擦过大造成噪音。

保持织机的正常润滑,对长期稳定运行非常重要。

5. 织机折断线织机折断线的原因可能是纱线过紧或过松,过紧会导致纱线被拉断,过松会导致纱线打结。

因此,要保持适当的张力,避免纱线断裂或打结。

此外,还应该检查织机的配件,如综合梭子、喷嘴等是否磨损,需及时更换以保证纱线顺利进行。

6. 织机织布质量下降如果织机织出来的布料质量下降,可能是由于织机的调整不当或织机零件磨损。

首先,要检查织机的张力调节是否恰当,织机速度是否合适。

喷气织机常见问题的原因分析及调整方法,做好这些,效率提升一倍!

喷气织机常见问题的原因分析及调整方法,做好这些,效率提升一倍!

喷⽓织机常见问题的原因分析及调整⽅法,做好这些,效率提升⼀倍!喷⽓织机具有速度快、⾃动化程度⾼、运⾏稳定、适⽤范围⼴等优点。

作者宋绪忠根据⼗⼏年的⽣产实践,结合喷⽓织机操作指导书及所学知识,不断地归纳总结出喷⽓织机常见故障的产⽣原因及解救办法。

百脚(缺纬)现象:纬纱在整个布幅中缺⼀段纬纱,织机没有关车,平纹中叫缺纬,斜纹中叫百脚。

边撑刺现象:纬纱被边撑刺环挑断,多发⽣在纬密较⼤的细织物或纬纱断裂强⼒较低的织物。

储纬器处断纬现象:表现纬纱在储纬器断纬频繁,甚⾄不能正常开车。

纬纱⼊纬不良现象:在左侧织⼝出,纬纱进织⼝不顺利,形成环状断纬。

探纬头⼆表现断纬多经缩现象:由于停车时间长或送经卷取配合失误或经纱张⼒不均、⽚纱张⼒不均,停车后再开车时经纱产⽣张⼒差⽽造成纬纱⽅向经纱呈波浪状,⽽且与经纬纱密度、织物组织有⼀定关系,⼀般发⽣在如2/1、3/1、4/1等织物组织。

密路稀纬破洞现象:由于综框⾼度不合适或织⼝位置不良,造成钢筘在前死⼼时,钢筘在凸起将纬纱碰断,⽽形成破洞,多发⽣在2/1、3/1、4/1等织物。

右侧单个纬缩现象:由于纬纱出右侧受到外界⼒量阻挡⽽不能伸直造成,常出现在织物右侧,形成单个纬缩,其特点为不连续单个纬缩。

左边纬缩现象:主要在布⾯左侧,即主喷嘴侧,表现为起圈纬缩,出现时⼀般成⽚出现,⽐较好把关。

附:喷⽓织机常见故障处理⽅法⼀、故障分析1)调压阀故障。

在关闭喷⽓织机时,利⽤压⼒表进⾏测压时发现压⼒要稍⾼于设定值,在开启喷⽓织机后发现压⼒呈近似直线下降,直⾄稳定在某个数值,此时再调⾼或调低调压阀,压⼒值并没有出现变动,由于喷⽓织机不同织物所需压⼒值不同,⽽⽆法通过调压阀来改变⽓压则会造成产品质量不合格,甚⾄出现设备纬向停台,造成经济损失。

为了了解调压阀故障内因,技术⼈员对调压阀进⾏了拆解和分析,认为调压阀故障的主要原因是调压阀内密封垫⽼化引起,此外,调压阀阀芯柱和芯座间隙的存在也会导致调压阀⽆法调压,因此应从这两个⽅⾯来解决调压阀故障问题。

联合电子电喷系统故障代码表

联合电子电喷系统故障代码表
22
P0171
空燃比闭环控制自适应值超上限
Class 5
23
P0172
空燃比闭环控制自适应值超下限
Class 5
24
P0201
一缸喷油器电路故障
Class31
25
P0202
二缸喷油器电路故障
Class31
26
P0203
三缸喷油器电路故障
Class31
27
P0204
四缸喷油器电路故障
Class31
28
Class31
45
P0511ห้องสมุดไป่ตู้
怠速执行器控制电路故障
Class31
46
P0560
系统电压信号不合理
Class31
47
P0562
系统电压信号过低
Class31
48
P0563
系统电压信号过高
Class31
49
P0601
电子控制单元校验码未编程错误
Class31
50
P0602
电子控制单元诊断数据识别码未编程错误
P0443
碳罐控制阀驱动级控制电路故障
Class31
35
P0444
碳罐控制阀驱动级控制电路电压过低
Class31
36
P0445
碳罐控制阀驱动级控制电路电压过高
Class31
37
P0480
空调冷凝器冷却风扇继电器控制电路故障
Class31
38
P0481
发动机冷却风扇继电器控制电路故障
Class31
39
P0230
油泵控制电路故障
Class31
29
P0335

喷气织机一般故障见解

喷气织机一般故障见解

喷气织机一般故障见解喷气织机纬停原因与处理 1.2喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法:1一、纬向系统1、纬纱在进口侧布边形成双纬:检查绞边纱开口是否正常;2、纬纱在织口内形成无规律双纬:应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有,应及时处理;3、纬纱为弱捻或者粗细不匀:检查纬纱,发现弱捻或者粗细不匀及时更换;4、探头H2有污渍或积花:织机显示长纬,而纬纱正常,查看探头H2是否有污渍或积花,如发现有应立即处理;5、机械故障:纬纱吹出主喷嘴后未到头,连续几次在同一位置,应检查主喷嘴气压是否正常,辅助喷嘴气压设置是否合适; 二、经向系统1、织轴质量:为了提高经纱张力的均匀度,整经应采用间歇整经,集体换筒方法,在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽,高压上浆,使经纱上浆均匀,降低毛羽,帖服毛羽、提高浆纱耐磨性,为使经纱表面光滑,减少织造过程中的摩擦,宜采用后上腊,腊的用量应控制在0.25-0.35%之间;2、合理选用开口机构:不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样,喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构,梭口清晰有利于纬纱通过梭口,减少因绊纬而造成的纬向停机;3、梭口尺寸的配置:缩短梭口长度,可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少;同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小;前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连;4、后梁高低的确定:高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕;但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题;5、上机张力:上机张力是指平综是经纱的静态张力;在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比;上机张力小,易引起开口不清而造成绊纬形成停纬,因此,适当增加上机张力可以提高开口清晰度,减少停纬和纬缩的产生; 经纱轻浆而造成的开口不清纬纱受阻停纬,为了解决喷射受阻造成的停纬,要合理调整前梭口的几何形状,1、前移停经架,减少经纱磨擦距离;2、将综框按组织分层、但下层经纱不可浮起过高;1/1=1+1=2两片高、两片低;2/1=2+1=3,三片高,三片低;2/2=2+2=4,四片高,四片低;依此类推,把上层经纱分成几层;减少毛羽互相纠缠;3、使用滑石粉;增加开口清晰度,适当增加上机张力,张力的大小要在断经和开口清晰之间选择合理方案; 三、温湿度织布车间温湿度控制得是否得当,将影响喷气机生产能否顺利进行;织布车间的温湿度要根据纱线种类来设定,棉织温度可控制在23°-30°之间,相对湿度必须控制在70%-78%之间,若温湿度过低纬纱收缩性质会发生变化,影响纬纱飞行造成停纬; 喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法:2一机械方面 1:纱尖缠结或弯曲型断纬在织物右侧布边的纬纱尖端处,有轻微的缠结或弯曲,形成短纬,产生停台; A:形成原因 1右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清; 2主喷嘴压力太高,或安装不标准; 3主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当; 4电磁针的高度和位置不标准; 5压缩空气管道漏气; 6辅助喷嘴压力过低,高度和角度不合适; 7左侧剪刀不锋利; 8左侧布边经纱松驰; 9筘面不清洁,有飞花、杂物附着; 10电磁阀工作不良; B:消除方法 1加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着; 2降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置; 3提前或延迟电磁针的开发时间,并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间; 4按定时标准和安装规格进行检查,调整电磁针; 5对压缩空气管道定期进行检查; 6提高辅助喷嘴压力,并检查其高度和角度根据纬纱种类而定; 7左侧剪刀片务必经常保持锋利; 8绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确; 9经常保持异形筘筘面的清洁; 10按控制板上的测试键,如发现电磁阀停止工作,则检查电磁阀,如电磁阀工作,但连续运转时不工作;则检查编码器; 2:纬纱弯曲型断纬纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致;使织机产生停台或形成双稀纬疵点; A:形成原因 1主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当; 2在剪切时,纬纱从电磁针中脱出; 3压缩空气管道漏气; 4辅助喷嘴压力太低; 5织机开口有故障,经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵; 6开口量太小或开口时间不标准; 7经纱碰到辅助喷嘴尖端; 8经纱张力太小; 9主喷嘴位置不对; B:消除方法 1提前或延迟电磁针的开起时间,并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟; 2调整左剪刀、导纱器作用时间,以减小切断阻力;或适当提高剪切吹气压力; 3检查弯曲或漏气的机械阀和气管,进行调节或更换; 4适当提高辅助喷嘴压力; 5严格掌握经纱接头小于3mm的规定,除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点; 6增加开口量,检查并调整开口时间; 7将辅助喷嘴横移0.1~0.2妈妈,并检查辅助喷嘴头端光滑情况; 8测量并增加经纱张力; 9用主喷嘴定规正确调节其位置; 3:纬纱与左侧布边经纱绞住型断纬开口时间与纬纱飞行时间配合不当,纬纱被左侧布边的经纱绞住,织机产生停台或形成纬向织疵; A:形成原因 1电磁针时间、主喷嘴喷纱时间与开口时间配合不当; 2左侧布边绞边纱松弛或其它边部经纱松弛; 3主喷嘴安装不正确; B:消除方法 1延迟纬纱脱离电磁针时间和提前开口时间; 2校正绞边纱和假边纱张力,或校正开口时间; 3用主喷嘴定规进行正确调节;4:纬纱与经纱绞住型断纬纬纱与中部经纱绞住,形成S形弯曲;主要是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等造成开口故障,使织机产生停台或形成双脱纬疵点; A:形成原因 1经纱张力太小或片纱张力严重不匀; 2经纱纱疵羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等; 3开口过小; 4左剪刀剪纱不良; B:消除方法 1测量并增加经纱张力,排除产生局部张力不均匀等因素; 2去除纱疵、接头尾纱不超过3mm; 3适当增大开口高度; 4调整左剪刀作用时间及刀片啮合量,使剪刀锋利; 5:引纬长度不匀型断纬引入织口的纬纱长短不一,出现长、短纬现象;主要是测长储纬不稳定,引纬力不足造成的; A:形成原因 1纬纱预绕量不足; 2电磁针的关闭时间太早; 3主喷嘴被棉纱堵住,压力太低; 4纬纱卷绕形状不良或卷绕硬度不适当;纬纱质量差,纱疵多,如接头、飞花棉绒和回丝附着等; B:消除方法 1清除飞花,检查喷气气流情况; 2重新正确绕纱; 3按规定方法和标准调整压力; 4适当增加储纬器的预卷绕量; 5延迟电磁针的关闭时间; 6增加主喷嘴压力; 7清除堵塞部件的棉绒; 8更换纬纱卷绕的形式,改善纬筒硬度,大力提高纬纱质量,减少纱疵; 6:纱尖吹断型断纬主要是引纬的喷气压力太高或纬纱弱节形成的; A:形成原因 1主喷嘴压力太大; 2剪切吹气过强; 3纬纱条干不匀,纱身细节多; B:消除方法 1降低主喷嘴压力; 2减小剪切吹气压力; 3更换纬纱,采取措施提高纬纱质量; 7:纬纱中间吹断型断纬引纬力太强,作用时间太长或纬纱细节在布幅宽度范围内被吹断,使织机产生停台或形成双稀疵点; A:形成原因 1纬纱释放角太小; 2主辅喷嘴压力太高,开度开始和结束的时间太大,辅喷嘴喷射角度太大; 3纬纱有细节弱纱; B:消除方法 1适当增大释放角; 2降低主辅喷嘴压力,并检查纬纱飞行曲线,减小开度开始和结束的时间,避免过度喷气,减小辅喷嘴喷射角度; 3调换纬纱,提高纬纱质量; 8:纬纱在储纬侧断裂型断纬在纬纱释放停止过程中,因引纬力量太强或纬纱有细节弱纱而产生; 9:剪切失误型断纬剪切失误型断纬是主喷嘴侧纬纱在引纬后,打纬前未曾剪断而形成; A:形成原因 1剪刀刀片布锋利,啮合不良; 2剪刀安装位置不良,剪切时间不标准; 3剪切吹气压力过低; 4纬纱到达对侧较迟; B:消除方法 1按周期研磨刀片,并调节啮合良; 2根据剪刀安装规格校正位置,并调整时间; 3适当减小减切吹气压力; 4增加主辅喷嘴压力,延长辅喷嘴喷气时间; 10:失误停台纬纱达到正常,但由于纬纱飞行不正常、绞边纱、捕纬边纱、电气故障等原因,误发无纬纱到达信号,导致停机; A:形成原因 1纬纱进入捕纬边纱不正常; 2右侧绞边纱松驰; 3纬纱到达探头的形态或位置不正; 4探纬头电缆有问题,或探头的钢口反射区表面不清洁; 5探纬头灵敏度差,探测板有故障; 6探纬头与钢筘间隙不合适; 7异形筘筘齿振动; B:消除方法 1调节喷嘴位置,清除棉绒,解决纬纱松弛问题; 2调整边纱张力,使边纱穿筘符合规格; 3调节最后一组辅助喷嘴的角度,并保持与探纬头WWF1的距离为50mm左右; 4及时更换有故障的探纬器,并经常保持探头与钢筘的清洁; 5检查纬纱探测器的灵敏度,使其不空关车;同时检查并更换纬探板; 6根据安装规格要求调整探纬头与钢筘的间隙; 7在钢筘上粘上黑带子,既可减小筘齿的振动,又可防止钢筘喷射气流的扩散;。

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1.更换电子多臂内的电磁铁。
4
附带电子多臂时,所指 定的综框不工作。
2.更换电子多臂控制装置。 3.更换电子多臂内的接近开关。以上不能修复时:
请参照《操作说明书电子多臂控制装置篇》进行处理。
附带电子多臂时,不能 5 转换选色信号。
确认iT-键盘[多臂定时]的设定值。 (标准ON:120º,OFF:340º)。
卷绕张力过松的缘故。在进行经纱准备时,请将开始卷绕的
2
的形状出现薄厚段。卷 用粉笔在经纱和经轴法兰上做一个记号,检查 经纱线端部牢牢地固定在经轴上。 经显示变的异常的大。 运转时经纱与经轴法兰有无偏移。
卷径显示忽大忽小。
3
与实际张力相比,张力 检查FDP电机内编码器配线 [+15V]、[-15V]有 1.更换故障零件。
与探纬器有关的故障 序号 现象
1 H1误停
2
频繁发生短纬; 频繁发生长纬。
3 H1漏纬 4 H1漏探
检查
处理
再次确认H1水平值和灵敏度等参数值。更详细 设定请参照说明书相关内容。
1.清扫探纬器前方部位的钢筘槽。 2.重新调整和设定探纬相关参数。 4.更换H1探纬器。 4.更换H1探纬器电缆。 5.由筘过来的反射光量过多。所以请将探纬器调整片安装在 探纬器前方部位的筘齿上。
PS5电压+15V、-15V正常的恢复时:
7
机异常的正转、经纱松 动。 3.按下送经正转、送经
2. 卸 下 探 纬 板 端 子 上 探 纬 器 电 缆 [12A] , 检 查 PS5的+15V、-15V的电压。
1.更换H1探纬器。 2.更换H2探纬器。 3.更换H1探纬器电缆。
反转按钮时,经轴只按
4.更换H2探纬器电缆。
2.装入防振橡皮。
检查是否基础不良,有无织机共振等的异常振 动。
3.将iT-键盘[基本参数]画面的[平均次数]变小或变大。
4.将[基本参数]画面的增益P.I设定减小(最小值20)。
检查周围环境,有无其它织机共振。 1 织物上出现云斑织疵。
1. 将iT-键盘[基本参数]画面的[平均次数]变小或变大。 2. 将[基本参数]画面的增益P.I设定减小(最小值20)。
一个方向旋转。
3.卸下传感器电缆(底座板XS15)插头,检查 PS5电压+15V、-15V正常的恢复时:
PS5的+15V、-15V电压。
更换张力传感器。
4.卸下FDP电机内编码器的接插件,检查PS5的 PS5电压+15V、-15V正常的恢复时:
+15V、-15V电压。
更换FDP电机内编码器
以上不能修复时:
1.变更探纬器的安装位置。
检查探纬器H1、H2是否接触了边撑。
2.清扫探纬器。
灵敏的异常(四色指示 6 灯的蓝灯在停车时闪
3.清扫探纬器前面的筘。
烁)
检查探纬器H1、H2电缆以及探纬器H1、H2是否 断线。用三用表测量。
1.更换探纬器。 2.更换探纬器电缆。 3.更换FU。
与探纬器有关的故障
序号 现象
2
织机启动时,FDP滚筒 上的纬纱逐步减少。
检查工厂的电源
在电压过于低时,要保证电源稳定。 以上不能修复时: 更换FCU4D。
1.调整探纬参数。
检查探纬器H2有无漏探。
2.更换探纬器H2。
3.更换探纬器电缆H2。
3
在 FDP 滚 筒 上 , 储 存 的 纱正逐步减少。
1.调整主喷压力。 2.清扫FDP电机编码器。
确认实际经纱张力有无异常显示。如有异常显 示时,在PS5的端子台上检查[+15V]和[0V]之间 以及[-15V]和[0V]之间的电压。(正常电压 是:+15V、-15V)。电压异常的低时:
1.织机起动时,送经电 机反转。
1.检查PS5端子台的[+15V][-15V]螺丝有无松动 。
重新紧固螺钉。
2.织机起动时,送经电
电源ON的同时,灯亮,约0.5秒后,变暗。 电源ON到灯亮,都保持同样的状态。
亮灯状态C
电源ON的同时,灯亮,约在0.5秒后,熄灯。
注:根据刹车指示灯不同的亮灯状态,产生故障原因的零件也有所不同。所以请正确地把握亮灯的状态。
2 2.刹车效果不好。
1.亮灯状态A
2.亮灯状态B。
3.在停止中刹车器没有 效果。
显示异常的高或异常的 无接地等异常情况
2.修复配线。
低。
1.在iT-键盘的[保全]画面上,确认[故障开关]设定是否为ON
按下送经ELO正转、反

4 转按钮,ELO送经电机
不运转
按下送经ELO正转、反
4 转按钮,ELO送经电机 不运转
2.更换ELO伺服包。 3.更换WCU单元。
4.更换ELO电机。
确认在测力传感器上,是否承受了很大的负荷 。
亮灯状态C。
3 刹车器完全没有效果。 检查电源保险管CBB、CBL是否熔断。
4
在运转中,刹车器过热 。
起动后,刹车器在瞬间 5 工作,织机停止。
1.拆开刹车器,用含有香蕉水的布擦里面。刹车线圈和衔铁 的间隙为0.4mm,请按规定的间隙进行组装。详细内容请参 照《操作说明书机械篇》。 2.更换刹车器主体。 更换SQC单元。 1.更换SQC单元。 2.更换MSM接触器。 3.更换MSD接触器。 4.更换MSF、MSR接触器。 1.更换CBB、CBL。 2.更换SQC单元。 3.更换刹车器主体。 1.拆开刹车器,用含有香蕉水的布擦里面。刹车线圈和衔铁 的间隙为0.4mm,请按规定的间隙进行组装。详细内容请参 照《操作说明书机械篇》。
排除负荷过大的原因。
5
iT-键盘上显示[张力超
限]
检查+15V和0V、-15V和0V之间的电压
1.更换探纬器H1、H2。 2.更换探纬器H1、H2电缆。 3.更换PS5单元。
4.更换FU单元。
5.更换FDP电机编码器。
6
送经正转、反转时,经 轴的旋转速度过快。
1.在iT-键盘上输入[基本参数]画面的[卷径]。 2.更换ELO送经AC伺服电机。 3.更换ELO送经AC伺服包。
2.更换SQC单元。 3.更刹车器。
更换SQC单元。
其他故障
序号 现象
检查
在正点动、反点动时,
手指离开按钮后,织机
1 仍然长时间旋转。
检查MSF、MSR接触器的接点是否熔接。
处理 更换MSF、MSR接触器。
慢速点动工作不好。
1. 正 点 动 或 反 点 动 时 , 检 查 U3-V3 、 V3-W3 、 W3-U3的电压(与其他织机比较)。
确认档纱销的动作定时。检查空气配管有无损 伤等。
1.再次设定定时。 2.重新更换配管。 3.再次调整气压。
再次发生短纬的场合。
1.更换SVU单元。 2.更换FCU4D。 3.更换编码器。 4.更换主喷嘴电磁阀。 5.更换副喷嘴电磁阀。
检查织机曲轴角度和iT-键盘的显示角度:1.角 1.调整编码器的齿。 度离开了原来的位置。2.显示异常的角度时。 2.更换编码器。
1.除去过热的原因后,请等到热冷却后再运行。2.更换CBB 。如再发生,请按故障“383”进行处理。
确认刹车指示灯的亮灯状态。切断织机的电源,一边看着刹车器单元(SQC)的刹车指示灯,一边再次将电
源放在ON的位置。这时根据刹车器指示灯的亮灯状态,可区分为以下3个状态。
1.刹车不良。
亮灯状态A 亮灯状态B
检查基础螺栓有无松动
重新紧固基础螺栓。
按下面第2项处理。
以上不能修复时:
检查在iT-键盘上的卷径显示有无异常(显示比 1.更换ELO电机。
实际卷径大的值,或卷径显示忽大忽小)。 2.更换ELO伺服包。
3.更换测力传感器。
4.更换WCU单元
在织造过程中,如果经纱与经轴法兰产生了偏移,这是经轴
经轴卷径变小时,卷绕
1
停经装置不停止。停经 装置误停止。
(用万用表测量停经条的电阻值)。
由于静电的缘故,损坏
1.不要让经轴罩接触到停经装置上。
2 了传感器刹车单元
检查经轴罩是否接触上了停经装置。
2.安装消除静电的装置。
(SQC)。
(当经纱由于摩擦而输出很大的静电时)。
1.除去附着在传感器的飞花。
1.如果在配线上有异常,重新进行配线。
检查
处理
1
触摸无反应,光标不移 动
确认是否有外力按住了屏幕。
1.重新上电。 2.若故障依旧,请更换ARM板。
2
iT-键盘不显示,或显示 花屏。
检查iT-键盘内的DC24V电源及其各是否有接触 不良。
1.修复配线。 2.更换DC24V电源。 3.更换逆变器。
与送经ELO有关的故障 序号 现象
检查
处理 1.加固基础。
去除粘属在筘齿上的飞花。2在筘齿背面贴胶带,抑制筘齿 的振动。
检查经线或废边纱是否过松,确认探纬的探测 部分是否伸出来了
1.将经纱和探纬器的间隔调整到5mm。2.如果发生误停,就 将探纬器向废边纱的外侧伸出。3.如果是中间色的纬纱,请 安装探纬调整片。
5 H2误停
1.清扫探纬器以及筘面。2.将胶带贴在筘齿背面,可防止筘 齿振动。3.更换探纬器。4.更换探纬器电缆。5.更换FU。6. 如果中间色的纬纱,请安装探纬器调整片。
检查有无长纬。
3.更换SVU单元。
4.更换FCU4D。
5更换编码器。
检查挡纱销是否有磨损或受伤。
更换挡纱销。
检查挡纱销有无飞花堵塞。
清扫挡纱销。
在iT-键盘的[状态回报]画面的挡纱销定时修正 更换编码器。
结果异常、过早时。 4 入纬时发生了短纬。 检查织机的曲轴角度和iT-键盘上的显示角度。
2.更 3.更换 4.更换编码
1.更换MSF、MSR接触器。
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