普通型喷气织机的PLC电气控制
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化一、引言纺织行业是一个重要的制造业领域，而PLC（可编程逻辑控制器）自动化技术则是现代工业自动化的核心。
本文将详细介绍纺织行业中PLC自动化的应用，并探讨其优势和未来发展趋势。
二、纺织行业中的PLC自动化应用1. 生产线控制在纺织生产过程中，PLC被广泛应用于生产线控制。
通过PLC控制器，可以实现对纺织机械设备的自动化控制，包括纺纱机、织布机、染色机等。
PLC自动化系统可以准确控制各个工艺参数，提高生产效率和产品质量。
2. 过程监控PLC自动化系统还可以用于纺织行业的过程监控。
通过传感器和仪表，PLC可以实时监测纺织生产过程中的温度、湿度、压力等参数，并根据设定的控制策略进行调节。
这不仅可以保证生产过程的稳定性和安全性，还可以节约能源和原材料的消耗。
3. 质量检测纺织产品的质量检测是一个重要的环节。
PLC自动化系统可以通过图像识别、红外传感等技术，对纺织品进行快速、准确的质量检测。
同时，PLC还可以自动判定不合格品，并及时报警，保证产品质量符合标准。
4. 仓储和物流管理PLC自动化系统在纺织行业的仓储和物流管理中也发挥着重要作用。
通过PLC 控制器，可以实现对仓库货物的自动分拣、存储和出库，提高物流效率和准确性。
同时，PLC还可以与企业的ERP系统进行集成，实现对库存和物流信息的实时监控和管理。
三、纺织行业中PLC自动化的优势1. 提高生产效率PLC自动化系统可以实现对纺织生产过程的精确控制和自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。
同时，PLC还可以通过数据采集和分析，优化生产过程，提高设备利用率和生产能力。
2. 降低成本PLC自动化系统可以减少人力资源的投入，降低人工成本。
同时，通过精确控制和优化生产过程，还可以减少废品率和能源消耗，降低生产成本。
3. 提高产品质量PLC自动化系统可以实现对纺织生产过程的精确控制和监测，保证产品质量的稳定性和一致性。
通过自动化质量检测，还可以提高产品质量的可靠性和准确性。
PLC控制技术在喷气织机引纬系统的应用研究
关 键 词 ：Ｐ Ｌ Ｃ； 喷 气织 机 ； 控 制 中 图 分 类 号 ：Ｔ Ｐ ２ ７ ３ 文 献 标 识 码 ：Ａ
０ 引 言
喷气 织 机 自 ２ Ｏ世 纪 ８ Ｏ年 代 引进 国 内 以来 ， 经 过 了近 ３ ０年 的 发 展 ， 逐 步 成 为 当 前 无 梭 织 机 的主 流 产 品 。喷气织 机不仅 具 有高 速 、 高效 自动化 程度 高等 优 点， 且 对不 同制造 品种 的适 应 性 也 超 过 了剑 杆 织 机 和 片梭织 机 ［ １ ］ 。当 前 ， 国产 喷气 织 机无 论 是 规 格 还 是 性 能均 取得 了较大 的进 展 ， 基 本 能 够 满 足 国内绝 大 多 数 纺织 企业 的需求 ， 但 是 喷气 织 机 的关 键 技 术 与 国外 还 有较 大 的差距 ， 尤 其 是控 制 系统更 为 明显 ， 且喷 气织 机 的 引纬控 制 系统 更是 喷气 织 机性 能好 坏 的重要 衡量 标 准［ ４ ］ 。可 编程 控 制 器 （ Ｐ Ｌ Ｃ ） 是计算机控制、 电气 自 动 化控 制 和通信 技术 的有机 结合 ， 通过 Ｐ Ｌ Ｃ可 以较 好 地实 现设 备 的控 制 任 务 。Ｐ Ｌ Ｃ首 先 应 用 于梭 织 机 ， 后 来 又逐 渐应 用 到 了剑 杆 织机 上 ， 均 取 得 了较 好 的控 制 效果 。对 于 喷气 织 机 而 言 ， 引 纬 系 统 控 制要 求 为 毫 秒 级， 而 Ｐ Ｌ Ｃ指令 执 行 时间可 达 微 秒级 ， 因此 Ｐ Ｌ Ｃ理 论 上可 满 足喷 气织 机 引纬 系统控 制 的要 求 ， 基于此 ， 本 文 对 Ｐ Ｌ Ｃ在 喷气织 机 引纬 系统 的应 用进 行 了探讨 。 １ Ｐ Ｌ Ｃ 控 制 系 统 的 确 定 图 １为 喷气 织 机 引 纬 系 统 Ｐ Ｌ Ｃ控 制 系 统 结 构 框
PLC在织布机控制运行中的应用
PLC在织布机控制运行中的应用摘要：我国经济建设发展至今已经取得了非常不错的成就，其成果得到了世界领域的高度认可，我国也快速进入现代化发展阶段。
经过近半个世纪的发展，PLC已成为工业自动化系统的核心组成部分。
在产业转型升级的智能化时代，PLC除满足控制功能外，还具备数据分析、流程优化、网络安全防护、故障预测等功能，完成了从经典控制到智能控制的转变。
引言我国科学技术的快速发展带动我国各行业发展迅速，同时各行业迎来新的发展机遇和发展空间。
为保证织布机织布质量，控制电机的故障自停以及电机的星三角启动和停止，其中系统的友好界面设计人性化，组态软件经更改可供不同HMI设备使用，灵活性大，可以同时控制多台织布机。
1织布机控制运行简述为了方便操作，在左右两边分别安装一组相同的控制按钮，每组六个，分别命名为正转运行、正转停止、点动正转、点动反转、暂停收布和进纬辅助。
正常开机时，按正转运行按钮SB3、SB4，织布机开始正常运转，装有纬纱的纬梭在经线中来回运动，织进纬线。
纬梭中的纬纱织完之后，织布机需要靠操作工手动加进纬纱，具体操作为:按下进纬辅助按钮SB9、SB10，进纬辅助交流接触器KM5得电吸合，进纬磁铁YT1处于预备吸合状态，等待梭床靠近纬纱仓时，下面的凸轮碰触到进纬行程开关ST1，使进纬交流接触器KM3得电吸合，进纬磁铁YT1动作，带动滑块把纬纱压进纬梭;进纬交流接触器KM3吸合的同时，断开了进纬辅助交流接触器KM5的电源，使其复位;此时，另一块滑块碰压到另一只行程开关ST2的常闭触点，断开进纬交流接触器KM3的电源，进纬磁铁YT1失电，在弹簧的作用下复位，等待着下一次进纬动作。
2PLC发展的新需求1.面向复杂控制的需求对PLC功能提出新要求，在机器控制领域，需要一些类似于过程控制领域的PID调整、工艺算法，要求PLC具有卓越的算法设计和处理能力；运动控制应用更加广泛，PLC需要满足电子齿轮，电子凸轮和定位控制的要求，同时需要开发安全和设备安全要求的产品。
纺织与PLC自动化
纺织与PLC自动化一、引言纺织行业是一个传统而重要的创造业领域，随着科技的发展和进步，纺织生产过程中的自动化技术也得到了广泛应用。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种重要的自动化控制设备，已经在纺织行业中发挥了重要作用。
本文将详细介绍纺织与PLC自动化的相关内容，包括纺织行业的特点、PLC自动化的基本原理和应用案例。
二、纺织行业的特点1. 多样化的产品：纺织行业生产的产品种类繁多，包括纺织原料、纱线、织物等。
不同产品的生产过程和工艺要求各不相同，需要灵便的生产设备和控制系统来满足不同的需求。
2. 复杂的生产过程：纺织生产过程包括纺纱、织造、印染等多个环节，每一个环节都需要精确的控制和调节，以保证产品质量和生产效率。
3. 高度自动化需求：由于纺织行业的劳动密集型特点，提高生产效率和降低人力成本是行业的迫切需求。
因此，自动化技术在纺织行业中的应用具有重要意义。
三、PLC自动化的基本原理PLC是一种专门用于工业控制的计算机设备，它通过接收输入信号、进行逻辑运算和输出控制信号，实现对工业过程的自动化控制。
PLC自动化系统通常由输入模块、中央处理器、输出模块和通信模块组成。
1. 输入模块：输入模块用于接收来自传感器和其他设备的信号，将信号转换为数字信号，供中央处理器进行处理。
2. 中央处理器：中央处理器是PLC的核心部件，它负责接收输入信号、进行逻辑运算和控制输出信号。
中央处理器通常采用可编程的逻辑控制程序，可以根据不同的控制需求进行灵便的编程和调整。
3. 输出模块：输出模块用于控制执行器、机电等设备，将中央处理器处理后的信号转换为控制信号，实现对工业过程的控制。
4. 通信模块：通信模块用于与其他设备进行数据交换和通信，实现与上位机或者其他PLC设备的连接和协作。
四、纺织与PLC自动化的应用案例1. 纺纱自动化控制系统：通过PLC自动化控制系统，可以实现对纺纱生产过程中的各个环节进行精确的控制和调节。
例如，可以通过PLC控制纺纱机的进给速度、张力和纱线质量等参数，实现纺纱过程的自动化控制和优化。
PLC在纺织行业中的自动化控制应用
PLC在纺织行业中的自动化控制应用随着科技的不断发展和纺织工业的进步，自动化控制在纺织行业中发挥着至关重要的作用。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种高效、可靠的自动化控制设备，广泛应用于纺织生产过程中。
本文将介绍PLC 在纺织行业中的应用，并探讨其在自动化控制方面的优势以及未来的发展趋势。
一、PLC在纺织行业中的应用领域1. 机织设备控制在纺织行业中，机织设备控制是PLC的重要应用领域之一。
通过PLC的编程和控制，可以实现织机的自动化操作，提高生产效率和产品质量。
PLC可以实时监测织机的运行状态，并根据预设的控制逻辑进行自动控制，如调整纱线的强度和速度，控制织机的运转方向等，确保纺织过程的稳定进行。
2. 纺纱生产线控制纺纱生产线是纺织行业的核心生产环节之一，而PLC在纺纱生产线控制中的应用，使整个生产过程更加高效。
利用PLC对纺纱设备进行控制，可以自动监测并调整纱锭的转速、张力和纱线的质量等参数，在保证产品质量的同时，提高生产线的稳定性和生产效率。
3. 织物检测与质量控制在织物生产中，PLC的应用也非常重要。
通过PLC系统连接各个检测仪器，可以实现对织物质量的实时检测和控制。
例如，可以利用PLC系统对织物的密度、纤维断裂强度、织物的重量等进行监测，并根据预设的控制逻辑及时调整织机的参数，以保证产品的质量和一致性。
4. 纺织印染自动化控制纺织印染过程中，PLC的应用可以实现对印染机械设备的自动化控制。
通过PLC系统的编程，可以控制印染机的温度、湿度、染液的浓度等参数，实现对印染过程的精确控制。
这不仅提高了印染效果的一致性，还减少了人为操作的不确定性，提高了生产效率和节约了资源。
二、PLC在纺织行业中的优势1. 高可靠性PLC作为一种专门设计用于工业自动化控制的设备，具有高可靠性。
其硬件和软件经过严格的测试和验证，可以在恶劣的工作环境下稳定运行。
即使发生电力波动或其他故障，PLC也能够自动恢复并保持正常工作。
变频器与PLC在纺织机械自动控制中的应用
变频器与PLC在纺织机械自动控制中的应用在纺织行业中，自动控制技术的应用不断发展，起到了提高生产效率、节约能源和优化产品质量的重要作用。
变频器和PLC作为两种常见的自动控制设备，在纺织机械自动控制中发挥着重要的作用。
本文将介绍变频器和PLC的基本原理，以及它们在纺织机械中的应用。
一、变频器的原理及应用变频器，即交流变频调速器，是一种能够控制电机转速的装置。
它通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现对纺织机械的精确控制。
变频器主要由整流器、逆变器、中间电路和控制电路等组成。
在纺织机械中，变频器的应用十分广泛。
首先，通过变频器控制纺纱机的主电机转速，可以实现纱线的调节和控制，使得纺纱过程更加稳定和高效。
其次，变频器在织造过程中的应用也非常重要。
通过调节织机的主电机转速，可以精确控制织物的密度和纬纱张力，提高织物的质量和生产效率。
此外，变频器还可以用于整个纺织生产线的协调控制。
通过对各个驱动电机的转速进行调节，可以实现纺织机械的同步运行，避免产生过多的纳米下平型键螺旋扭转力矩，在一定程度上减少了机械的磨损和能耗，延长了设备的使用寿命。
二、PLC的原理及应用PLC，即可编程逻辑控制器，是一种常用的工业自动化控制设备。
它通过编程来实现对纺织机械的自动控制，具有可靠性高、运行稳定和响应速度快的特点。
PLC由接口部分、中央处理器部分、输入部分和输出部分组成。
通过编写PLC的控制程序，可以对纺织机械进行灵活的控制和调度。
在纺织机械中，PLC的应用非常广泛。
首先，PLC可用于控制整个纺纱过程。
通过对纺纱机各个传感器的信号进行采集和处理，PLC可以实时监测纺纱机械的运行状态，并根据设定的参数进行自动调节，从而实现高效、稳定的纺纱过程。
其次，PLC还可用于纺织织造过程的控制。
通过对织机的各个传感器信号的采集和处理，PLC可以实现对织机运行状态的监测和控制。
根据设定的织物要求，PLC可以自动调节织机的工作参数，如密度、张力等，以保证织物的质量和生产效率。
PLC在纺织设备中的应用
与输送、凝聚与成形、加捻与成纱、卷绕几个部分。
全机电气线路由主电路、离合器与制动器控制
电路和PLC控制电路等部分组成。
1主电路
F1603转杯纺纱机主电路如图13、图14所示。 主电路由9台电动机构成，其中M1、M2是左、右转杯电 动机，用于驱动转杯，功率2×11KW。K17、K9、K1与K18、 K10、K2分别是M1、M2的电源接触器和Y/△形接触器 M3、M4是左、右分梳辊电动机，用于驱动分梳辊，功 率2×3KW，分别接受接触器K3、K4控制。 M5是排杂电动机，用于驱动排杂机构，功率2.2KW，受 接触器K5控制。 M6是辅助吸嘴电动机，用于驱动辅助吸嘴，功率3KW， 受接触器K6控制。
2.PLC控制电路
细纱机PLC控制电路如图12所示。PLC主机型 号为S7-200（CPU224）。A1是显示单元TD200，
通过串行口通信口RS485与主机联系。A2是主机，
有14点输入/10点输出。A3是输入/输出扩展单元
EM223，有8点输入/8点输出。
1.5 梳棉机电气控制
转杯纺纱是自由端纺纱的一种，转杯纺纱工艺 与环锭纺纱工艺有原则的区别，它包括喂给、开松
达12万台以上。
1 纺织设备电气综合控制
现代纺织设备控制系统是综合了计算机、变频 器、触摸屏和传感检测等技术的系统。结合纺织生
产工艺流程，介绍纺织设备的控制过程。
1.1 往复式自动抓棉机电气控制
往复式自动棉抓机适用于个各种等级的原棉和 76mm以下的化纤，位于棉纺生产线的第一道工序。 在抓取和输送过程中实现开松与混合作用，往复式 抓棉机由PLC程序控制，作用于抓棉机构的升降和 小车的往复。 自动抓棉机电气控制线路由主电路、风机与打手 控制电路、PLC输入电路和PLC输出控制电路四部 分组成，分别说明如下。
喷气织机原理及PLC控制系统的研究
喷气织机原理及PLC控制系统的研究摘要：可编程控制器（简称PLC）以微处理器为基础，结合计算机技术、自动控制技术以及它面向控制过程，面向用户等特点。
近年来，国内许多纺织厂都把PLC应用于无梭织机的电气控制，将人机界面、编码器、断纱检测装置、多臂机、电磁离合器以及PLC等装置合理组合配置，构建PLC控制系统控制织机的动作。
PLC技术的应用在提高织机布面质量、扩大织物品种、提高织机的效率、简化操作、减轻劳动强度等方面起到了至关重要的作用。
关键词：喷气织机电子多臂可编程序逻辑控制器引言开口机构是控制喷气织机运动的关键部件，决定织机运动的平稳性和织物组织的品质。
开口机构的作用是根据织物组织图上经纬交织的变化规律，按序及时带动经纱，形成梭口，待纬纱进入梭口后，两层经纱再上下交替，互易位置，形成新的梭口，如此反复循环。
传统织机的开口机构一般采用机械的方法，以控制和调节经纬交织的变化规律，在织物上形成不同的花型或花纹，而现代喷气织机多采用电子多臂来做到这一点，电子多臂是一种典型的机电一体化的产品。
它的性能优越，可以用微型计算机控制织物的花纹，快速提供不同复杂花型的织制。
本文介绍2861型喷气织机工作原理以及应用PLC构成喷气织机的电气控制系统，应用PLC控制喷气织机开口机构。
1 2861 型喷气织机开口机构的组成和特点喷气织机的开口机构由多臂机构控制，一个提综臂可控制一个或多个综框作上下往复运动，因此使用电子多臂必须先了解机械多臂机构的原理。
2.1 开口机构的组成开口机构总体来说是由选综机构和提综机构组成的，而提综机构却是由一个连杆机构和一个共轭凸轮机构叠加而成的。
提综机构简图如图1 所示。
图中O1 是装在大圆盘10 上的一根轴，凸轮1、2 是一对共轭凸轮，它们固定在机架上，相对地面静止，摆臂4、5 作为一刚体绕轴O1 转动，轴1 O 以O1 O2 为半径，以O1 为圆心作匀速圆周运动。
如图所示，该机构相当于O1 固定的共轭凸轮作匀速圆周运动，即整个机构为一对凸轮机构叠加一个连杆机构，在这里运用共轭凸轮，能提高运动精度，减小冲击，而且可以改善机构的受力情况。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
普通型喷气织机的PLC电气控制
普通型喷气织机的PLC电气控制
喷气织机是目前织造行业中最为主流的织机之一，它能快速、高效地生产出各式各样的织物，对于纺织行业的发展起到了至关重要的作用。
然而，在喷气织机的使用过程中，电气控制却是一个必不可少的环节。
近年来，随着科技不断的发展和进步，普通型喷气织机的PLC电气控制也逐渐走向智能化和人性化。
PLC（Programmable Logic Controller）可编程逻辑控制器是喷气织机电气控制中的重要组成部分。
PLC主要用于对织机的各种系统、机构、过程进行监控、控制和调整，是保证织机正常运转的关键之一。
与传统的电气控制方式相比，PLC具有以下几个显著的优点：
一、可编程性强。
PLC采用软件程序进行控制，可以根据用户需要随时对程序进行修改，而传统的硬连线控制方式则需要将控制电路重新布线，修改起来较为麻烦和繁杂。
二、可靠性高。
PLC中采用的元器件均经过严格的筛选和测试，稳定性较为优良，能够长期稳定运行，也避免了由于控制电路连接不良等原因引起的故障。
三、功能强大。
PLC具有较高的计算能力和存储能力，可进行复杂的逻辑控制和算法运算，满足多种复杂控制方式的要求。
随着普通型喷气织机的不断发展和改进，其PLC电气控制系统也越来越先进。
目前，普通型喷气织机的PLC电气控制系统已经具有了以下的特点：
一、全自动化控制。
普通型喷气织机中的PLC电气控制系统实现了全自动化控制，可以实现对织机各个方面的监测和控制，包括机械轴承、电气控制、感应器等方面都可以实现自动检测和控制。
二、人性化操作界面。
普通型喷气织机的PLC电气控制系统设计了人性化的操作界面，可以显示织机的各种运行参数和故障信息，用户可以通过界面进行简单的操作和控制，显著提高了使用便利性。
三、实时监测。
普通型喷气织机的PLC电气控制系统可通过其内部的微处理芯片实时监测织机生产过程中的各种参数和状态，并对其进行实时调整，确保织机的稳定运行和产品品质的稳定性。
四、高效率。
普通型喷气织机的PLC电气控制系统采用高速处理器，能够快速有效地处理大量的数据信息，提高了织机的生产效率和生产质量。
总之，普通型喷气织机的PLC电气控制系统的进步，不仅是喷气织机技术的重要进步，同时也随着纺织行业的快速发展，为纺织行业未来的发展奠定了坚实的基础。