外墙真石漆工艺及现场验收表格

外墙真石漆施工工艺流程
一、、真石漆施工工序
1、墙面基底情况检查、记录
2、清洁墙面根底
3、处理墙面孔洞、裂缝等
4、视情况批刮外墙腻子1-2道
5、辊涂抗碱封闭底漆
6、辊涂罩面清漆
7、打磨边角及粗糙部位
8、喷涂真石漆
9、弹线部位粘贴胶带分格
10、根据尺寸要求弹线
二、外墙施工工具
1、为保证施工质量，建议先使用脚手架批刮真石漆专用腻子，再使用吊篮施工含砂底
漆、真石漆和罩面清漆。

2、空压机：功率5KW以上，气量充足，压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管，能
满足三人以上同时施工，能自动控制压力。

3、喷枪：上壶喷枪，容量500ml，口径4-8mm；容量太大，那么操作不便；口径小，
那么施工速度慢。

4、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小那么喷涂越平整均匀，口径大那
么花点越大，凹凸感越强。

5、橡胶管：氧气管，直径8mm。

6、毛刷、滚筒、铲刀假设干。

7、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、外墙基底处理要点
1、基层存在孔洞、凹陷，应进行填充修补并找平；
2、基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；
3、基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证外表清洁；
4、基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗，保证去除后外表清洁和枯燥；
5、基层存在空鼓，应叩开铲除，并用聚合物砂浆修补；
6、基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；
7、基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸进行中和处理；
8、霉菌滋生的地方，应用漂白粉水反复洗刷，再用自来水及钢丝刷将墙面清洗干净，
彻底枯燥后才可施涂底漆。

9、对有旧涂层的墙面必须确认其附着力才可施工，否那么必须先铲除；旧墙面有空鼓、
起壳的部位应铲除后修补平整；
四、基层要求
1、牢固－无空鼓、开裂、起砂、掉粉等；
2、平整－符合中级或高级抹灰标准；
3、干燥－含水率<10％；
4、中性－酸碱度pH值<10；
5、清洁－无油脂、浮灰、霉菌、藻类等；
6、其它－洞口及破损处已修补；
7、外露铁件已进行防锈处理；
8、基层符合施工标准?建筑涂饰施工及验收标准?〔JGJ/T29-2003〕的要求。

五、、腻子找平施工要点
1、为保证真石漆层的粘结强度，建议采用真石漆专用腻子，腻子视基层的平整度和阴
阳角垂直度批刮1－2遍，批刮后的腻子需要打磨平整并适当养护。

建议在脚手架上施工；
2、理论用量为1.5-2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；
3、前一道腻子枯燥前方可批刮下一道腻子，重点注意脚手架接头、阴阳角和层缝处的
腻子批刮；
4、腻子批刮前，如基层做有保温砂浆，保温砂浆层完工后，应养护至含水率、碱性达
标；
5、在实际操作中，以腻子层均匀遮盖基底为标准。

6、腻子层打磨后，需按照要求进行养护，腻子层含水率≤10％，PH≤10；
7、检查基
底层，局部进行修补。

六、封闭底漆施工要点
1、底漆施工前，要求基层含水率＜10%，PH≤10；
2、为保证遮盖一致，底漆最多只可加10%－15%水进行稀释，稀释采用洁净的清水即可，
稀释后应充分的搅拌均匀。

3、底漆一般施工一遍，施工均匀，无滚刷痕迹，无漏涂，施工后要求颜色一致。

七、弹线分格要点
1、大面积的墙面建议尽量分隔为小面积施工，例如设计成仿砖、仿石等效果，可以防
止真石漆出现接痕、不均、开裂等问题。

2、在上好底漆的枯燥墙面，除去浮尘。

根据设计尺寸要求进行弹线分格，同时需考虑
分格缝的宽度。

3、弹线时先确定水平、垂直方向基准线，然后再依此基准线类推，确保每道线都横平
竖直。

建议每隔三层确定一基准线。

4、弹线应清晰可见，建议采用与底漆不同颜色来显示。

八、胶带粘结要点
1、在弹线部位粘贴专用胶带。

2、粘贴时注意每道胶带都应在线的同一侧，如垂直线的左侧、水平线的上侧。

先横向
再纵向粘贴。

3、胶带粘贴后应及时按紧贴实，为防止风吹脱落，一次粘贴面积不易过大，以满足及
时施工面积为限。

九、真石漆面涂喷涂要点
1、真石漆施工须保持漆膜厚度均一，每平方用量应符合规定用量以上，防止漆膜厚薄
不一、明显批刮痕迹或接茬、阴阳角堆料的情况。

2、真石漆施工必须在晴好天气，基层温度高于10℃以上，湿度≤80%，风力＜5级的
情况下施工，阴雨天，潮湿阴雨雾霾天气，强风天气严禁施工。

3、真石漆施工应采用吊篮施工，按指定批次施工在指定墙面，防止不同批号混用在同
一墙面。

4、施工间歇要注意密封，由于真石漆的色相取决于天然的颜色，因为每批真石漆的颜
色可能略有差异；施工时每批材料最好分开堆放和分开施工，同一墙面必须施工同批次产品，以免造成色差，如果超过一个批次，一定要在上墙前先比对，再大面积施工；
补脚手架等洞口应使用与大面同一批材料。

5、产品到货先试喷，颜色和效果与样板无明显差异时再施工。

6、工人需要统一施工手法、力道和方式，同一面墙建议使用同一班组施工，防止人为
的差异。

7、真石漆建议两遍喷涂，一遍均匀打底，一遍制作造型。

8、同一立面建议一次性完工，防止长期施工造成的新旧色差。

9、使用有一定厚度和宽度的专用美纹纸，不使用普通美纹纸，撕除美纹纸要及时，
防止毛边。

10、待真石漆干硬后〔一般约需72h〕，采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆外表
凸起砂料及毛刺边角，切忌用力过猛。

打磨边缘毛刺，维修格缝部位脱落及透底部位，并将外表清理干净。

十、罩面清漆施工要点
1、施工时基层温度不得低于5℃。

2、必须待真石漆表干后，方可上罩面漆。

3、罩面清漆不用加水稀释，以防发花、露白、光泽不一。

4、面漆收滚筒方向需要统一，防止方向差异造成的光泽差异。

5、罩面清漆施工完后，真石漆外表颜色应一致，光泽均一，无发花、露白等现象。

十一、真石漆施工考前须知
1、为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染，喷涂施工前对不需喷涂
的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。

2、雨季施工时，外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行，施工时应具备相应的
防雨水冲刷措施。

3、根据工程量大小，真石漆应为同一批次产品，一次采购到位，应防止和尽量减
少不同批次的产品产生的色差。

4、喷涂真石漆施工时应采用吊篮自上而下同步施工，尽量不借用脚手架，防止因
漏喷及补喷出现色差和接缝痕迹。

5、喷涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在水中，以备下次使用。

十二、可能出现的质量问题：
1、露底〔太薄露底，太厚开裂〕；
2、浮点不均匀〔不均匀会发花) ；
3、喷涂后整体不平整〔主要是因为腻子层不平整〕；
4、罩面漆不均匀〔不均匀会脏的〕；
5、分隔条不直〔分隔条必须横平竖直，要不然非常难看〕；
6、封闭漆没有刷好〔会透水影响面层〕；
7、打磨不均匀〔会影响表观质量而且会容易挂土〕；
8、窗户、门施工时未做遮挡，被污染〔后期处理相当麻烦，应该提前用报纸等挡住〕。