钻井事故与复杂问题

钻井事故与复杂问题
钻井事故与复杂问题

?????钻井事故与复杂问题

绪论

?钻井工程是勘探开发石油、天然气的主要手段。而一般钻井工程讲述的是钻井方法、井身结构及固井、井身剖面设计与控制、钻柱设计、钻头使用、钻井液设计与油气井压力控制、钻井水力学与钻进参数的优化配合、完井方法、经济技术指标等各个钻井环节必不可少的内容,而对于钻井事故与复杂问题则涉及不多或论述不深.但是钻井事故与复杂问题是客观存在,因为钻井是一项隐蔽的地下工程,存在着大量的模糊性、随机性和不确定性问题,由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误,会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故,轻者耗费大量人力物力和时间,?重者导致全井的废弃。据近年来的钻井资料分析,钻井过程中,处理复杂情况和钻井事故的时间,约占施工总时间的6~8%,一个拥有百台钻机的油田,一年中就有6~8台钻机在做无功的工作,?何况资金的消耗并不和时间成比例,而是要大得多,这是多么惊人的浪费。任何一个钻井工作者都不愿意和事故打交道,也不乐意看到诸多复杂问题,但事物是相反相成的,不愿意看到复杂问题和钻井事故,这只能是人们的良好愿望。不懂得复杂问题与钻井事故的预防与处理办法的人,难免不碰到这些问题,而且一旦碰到了会惊慌失措,?举止无着,把小病治成大病,大病治成死病。而懂得复杂问题与钻井事故的预防和处理办法的人,?一旦遇到这些问题则心中有数,采取正确的措施,往往可以化险为夷,转危为安,这才是一个成熟的钻井工作者必须具备的条件。

????任何事物的发生与发展都有其主、客观原因,钻井事故与复杂问题的发生与发展也不例外,因此钻井工作者必须对钻井事故与复杂问题发生发展的主要原因要有一个清晰的认识,一旦出现异常情况时,思想上会有正确的判断,?行动上也会采取正确的措施,只有这样,在大多数情况下,可以避免事故的发生,把复杂情况带来的损失降至最低限度。造成井下事故与复杂情况有诸多因素:

??

?一地质因素:

钻井的对象是地层,就是要揭穿地层深处的奥秘。而地层结构有硬有软,压力系统有高有低,?孔隙有大有小,如果对这些情况没有了解,就难免要发生难以预料的问题。首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层(如盐膏、软泥岩、沥青)?的蠕变应力,作为井身结构和钻井液设计的主要依据。一般的说,在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在,不能让蠕变层与漏层同时存在。如果在井身结构上无法实现上述要求,而且高压层和蠕变层在漏层的下部,那就应对漏层进行预处理,不能盲目向深部钻进。如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层,那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。其次,?对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、盐膏层、沥青层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥页岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥页岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解,因为这些地层是造成井下复杂问题的主要对象。同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。

????以上这些资料对打成一口井来说至关重要,但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料,而对工程上所需要的重要资料则提供不多,或不够详细,甚至有些数据与实际情况相距甚远,即是已经开发的油田,?由于注水开发的结果,?地下的压力系统变化很大,也很难以邻井的资料作为主要依据,这就使钻井过程往往不得不打遭遇战,因而复杂情况屡屡发生。????

二.?工程因素:

由于钻井作业的隐蔽性、复杂性,所以“安全第一”应作为钻井作业的主导思想。但是由于有些人思想识认的模糊或者为某种片面的局部的利益所驱动,?或明知故犯.或铤而走险,为钻井事故和复杂问题的发生创造了条件。由于地质资料掌握不全不准,?或者虽有可靠地质资料而未严格的按科学方法进行井身结构设计,使同一段裸眼中喷、漏层并存,治喷则漏,治漏则喷。虽然下了套管但不装井控设备,或者虽然装了井控设备但不讲求质量,一旦钻遇高压层,应急使用时,到处刺漏,造成井喷失控。钻井液体系和性能与地层特性不相适应,?甚至片面强调节约钻井液处理剂,使钻井液性能恶化,造成裸眼井段中某些地层的缩径或坍塌。或者钻井液密度不合适,?也会造成井喷.井漏或井塌。操作不适当,下钻速度过快会产生很大的激动压力,易将地层压漏。起钻速度过快会产生很大的抽吸压力,易将油气层抽喷或将结构松软的地层抽塌,特别是在钻头或扶正器泥包的情况下更为严重。钻井设备发生故障,被迫停止钻具的活动或钻井液的循环,?是发生井下事故的最普通最常见的因素。管理工作薄弱,有章不循,有表(指重表.泵压表.扭矩表)不看,?遇事不思,盲目决断,但求省力,不顾后果,起钻猛提,下钻猛压,遇卡硬转,遇漏硬憋,这是造成井下事故的常见现象。发现井下复杂情况,不当机立断,正确处理,而是优柔寡断,无所举措,丧失时机,把本来不复杂的问题弄得复杂化了,把本来不应该发生的事故却人为的造成了。由于自然灾害或组织工作不善,停工时间过多,?钻井周期过长,产生复杂情况的机会就越多。尤其在裸眼井段内长时间停止循环,其恶果是显而易见的。工程上的因素,?大多是人为的因素,因此通过过细地做工作是可以避免的。反之,如复杂情况处理得不当,?会导致事故的发生。小事故处理得不当,会酿成更大的事故,甚至会造成部分井眼或全部井眼的报废。?我们说,钻井工程是隐蔽工程,具有一定的模糊性和不确定性,每前进一步都有一定的风险,而处理井下复杂情况与井下事故更是如此,?因井下情况千差万别,看不见,摸不着,全靠人们凭经验和知识去判断,不同的人会有不同的认识,可能做出不同的结论,然而正确的结论只能是一个。但是井下情况又并非完全不可知。由于现代仪器仪表的发展,?许多井下情况可以测知或预测,如利用井下测量仪器可以知道井眼的轨迹,利用d c 指数和页岩密度的计算,可以预知下部地层中有无高压层存在,利用泵压、悬重、扭矩、钻井液进出口流量的变化,可以显示井下发生的许多复杂问题。因而人们在复杂情况发生的初期,就可以利用现有的资料和长期工作中积累的经验加以分析判断,从中得出比较切合实际的认识。

????毛泽东在论述战争问题时有一段极为精辟的论述:“指挥员正确的布署来源于正确的决心,正确的决心来源于正确的判断,?正确的判断来源于周到的和必要的侦察和对于各种侦察材料的联贯起来的思索。”作为钻井工作者来说,在复杂情况面前必须有这种思维意识,需要利用从各种渠道得来的信息,去粗取精,去伪存真,由此及彼,由表及里地进行分析,使自已的认识比较地符合客观实际,才能有针对性的做出正确的决策。孙子兵法也说:“知彼知已,百战不殆。”对我们钻井工作来说,知彼就是要知道井下情况,知已就是要知道自已拥有的各种手段(设备、工具、人员素质等)。孙子又说:“多算胜,少算不胜。”这里的所谓算就是筹划,只要筹划周密,条件具备,就能取胜,筹划不周,条件缺乏,就不能取胜,钻井如作战,处理井下事故与复杂问题更是如此。知已容易知彼难,所以我们必须想尽一切办法弄清井下情况,并且要十分熟悉自已拥有的各种手段的性能及使用方法。每走一步,都要考虑可能会出现的问题及相应的处理办法,力争多算,力戒盲目,这就是说,对于各种可能出现的的问题要有预案。如果利用现有的资料,尚不足以弄清井下情况,还可以进行必要的侦察,如电测、井下照相、打铅印等,同时要对每次处理过程中的特殊现象如遇阻、遇卡、扭矩变化、泵压变化、钻井液性能变化、工具钻具上的擦痕(下井前就要检查工具、钻具上是否有旧擦痕及其所在位置)?进行仔细地观察,这些都可以给我们带来极有价值的信息,?帮助我们消除不正确的认识,确定下一步的处理方案。井下的情况复杂多变,人们的思想认识也应随机应变,?不能固守一种模式,一种概念,在一条路上走到底。有些胜利的取得在于再竖持一下的努力之中,?而另一些

胜利的取得则在于另辟蹊径的权变之中。面对已经发生的情况,需要的是镇定的情绪,冷静的头脑,?瞻前顾后,综合考虑,切忌头脑发热,手忙脚乱,贸然采取一些不计后果的危险措施。也要反对麻木不仁,无所举措,丧失将事故消灭于萌芽状态之中的良机。处理井下事故与复杂情况应遵守以下四条原则:

????1安全的原则:?井下事故与复杂情况多种多样,处理的手段和使用的工具也多种多样,这些工具和方法在正常钻井过程中接触不多也不很熟悉,?而且往往要采取一些强化措施如拉、压、扭转都要比正常钻进时所用的力量大得多,?这些措施往往又强化到设备和工具所能承受的极限强度,稍有不慎就会造成新的事故,甚至由井下事故引发设备事故或人身事故。处理事故,?工序复杂,起下钻具次数频繁,也增加了发生新事故的机会。如果造成事故摞事故的局面,?处理的难度就更大了,甚至无法继续进行处理,致使前功尽弃。所以在处理井下事故与复杂情况的过程中,?必须从设备、工具、技术方案、技术措施、人员素质各个方面进行详细地考虑,?不但要考虑如何进攻,而且要考虑如何退守,凡事要留有馀地,留有后路,不能做偷鸡不成反蚀一把米的傻事.

????2快速的原则:孙子兵法有云:“兵闻拙速,未闻巧久。”一旦发生井下事故或复杂问题,其情况会随着时间的推移而恶化,?所以在安全第一的原则下,必须抓紧时间进行处理,要迅速的决策,迅速的组织,迅速的施工,?工序衔接要有条不紊。须知,抓住了时机就会化难为易,做到事半功倍,丧失了时机就会变易为难,只能落得个事倍功半,甚至劳而无功。但是随着井下情况的变化及人们认识的加深,部分修改或全部修改原定方案的事是常有的,?所以在确定第一方案的同时要有第二甚至第三方案的考虑,预作准备。“凡事预则立,?不预则废。”要争取以最快的速度见到实际的效果。对从事作业的人员来说,?旷日持久,劳师无功,必然会影响工作情绪,?一个士气低落的队伍是难以打攻坚战的。时间就是金钱,时间就是制胜的法宝,可惜这一点往往被人们所忽视。

?? 3灵活的原则:?处理井下事故和复杂情况是一个多变的过程,很难有一个一成不变的方案,有时井下情况变了,人们的思想认识也要随着改变,灵活机动,捕捉战机,非常重要。要做到这一点最关键的是实时的掌握现场的第一手信息,特别是关键时刻的关键信息,有些信息稍纵即逝,很难捕捉到,有些信息一般人认为无所谓,?而聪明的工作者却可据此得出符合实际的认识,及时地调整方案,加速了处理过程。所以我们既要重视过去的经验,?又不拘泥于过去的经验;既要灵活机动,又不违犯客观规律;既要大胆思考,又要符合逻辑思维程序;这样才能做到“运用之妙,存乎一心。”

??????4经济的原则:?由于井下事故的复杂性,处理的难易程度相差很大。在现今技术水平下,有的事故没有处理成功的可能性;?有的事故虽有处理成功的可能性但难度很大,需要耗费相当多的物资和时间;有的事故初期看来处理难度不大,?但在处理过程中,井下情况却变得越来越复杂;有的事故用不同的方案进行处理会有不同的经济效果;因此面对不同的情况,从各种处理方案的安全性、有效性、工艺的难易程度、工具材料费用、占用钻机时间、环境影响等方面进行综合评估,在经济上合得来则干,合不来则止,此路不通,另走他路。发生事故本已造成了经济损失,处理事故的原则是把这种损失降到最低限度。

????钻井复杂情况主要有:?井涌、井漏、轻度井塌、砂桥、泥包、缩径、键槽、地层蠕变、地应力引起的井眼变形、钻井液污染及有害气体的溢出。钻井事故主要有卡钻、井喷、严重井塌、钻具或套管断落、固井失效、井下落物及划出新井眼丢失老井眼等。以下将分章论述各种井下事故与复杂情况的发生原因、现象、预防措施和处理办法。并引证一些现场发生的事故实例,使读者加深认识。

????近年来,钻井技术已经有了很大的发展,如计算机技术、随钻测量技术、井下动力钻具、高效钻头、顶部驱动装置、钻井液技术等,?不但提高了钻井速度,降低了成本,也减少了钻井的风险性。待将来钻井工程实现全过程的机械化、自动化,即实现闭环控制的时候,钻井事故

与复杂情况将会大大的减少。随着钻井信息技术的发展和利用,将有可能测定钻头处的钻进参数、水力参数、地层特性、井眼走向,并有可能预测地层孔隙压力、漏失压力,?这样以来钻井工程中的许多模糊性变得不模糊了,许多不确定性可以确定了,有助于避免钻井事故的发生,钻井管理工作将从避免风险转移到风险管理了。随着钻井工艺技术的发展处理井下事故的技术也必然会有飞速的发展,事故的处理将会更安全更迅速。但不管具体作业如何变化,而总的思路总的原则是不会变化的。

????井下事故与复杂情况虽然不能直观,但通过各种现象,可以察其端倪,寻其规律。我们利用现有的条件,?根据泵压、悬重、钻井液进出口流量、机械钻速的变化、及钻具上下活动、转动时的阻力变化情况,?把发生井下复杂情况的各种现象列于表1中,?利用表1基本上可以把井下复杂情况判断清楚。把发生井下事故的各种现象列于表2中,利用表2基本上可以把发生的井下事故类型判断清楚。井下复杂情况有时是单一的,有时是复合的,但发生的初期总是单一的。若处理不当,就会产生连锁反应,如井漏就可能引起井塌;井塌就可能引起卡钻;?钻具剌漏就可能导致钻头泥包或干钻,甚至会造成钻具断落或卡钻。井下事故也是一样,有时是单一的,?有时是复合的。如井喷与卡钻、钻具断落与卡钻、井塌与卡钻都可能同时存在。井下复杂情况与井下事故之间并没有一条不可逾越的鸿沟,复杂情况往往是事故的先导,事故往往是复杂情况继续恶化的必然结果。如井漏可以导致井塌,井塌可以导致卡钻,井身质量不好就可能产生键槽,键槽就可能造成卡钻,一切形式的其他卡钻都可能引起粘吸卡钻,?凡此等等,都会产生连锁反应。一旦钻具失去了活动自由,就陷入十分被动的局面。所以在日常工作中,?要注意井下出现的各种变化,把精力放在消除复杂问题上,而处理事故则是不得已而为之的事。

??????表1 井下复杂情况诊断

注:1.表中A项为该类复杂情况的充份条件,?据此可为井下复杂情况定性。

??????? 2.表中B项为该类复杂情况的必要条件,?可作为辅助判断的依据。

??????? 3.角码1、2表示同一判据中的两项可能同时存在,也可能只有一项存在。

表2 井下事故诊断

注: 1.表中A项为该类事故的充份条件,据此可为该类事故定性。

2.表中B项为该类事故的必要条件,可做为辅助判断的依据。

3.角码1、2、3表示同一判据中的三项可能同时存在,也可能只有两项或一项存在。

第一章卡钻事故

????卡钻就是钻具失去了活动的自由,既不能转动又不能上下活动,这是钻井过程中常见的井下事故。卡钻可以由各种原因造成,?如粘吸卡钻、坍塌卡钻、砂桥卡钻、缩径卡钻、键槽卡钻、泥包卡钻、干钻卡钻、落物卡钻、水泥固结卡钻等。各种卡钻产生的机理不同,?处理的方法也各异,所以当卡钻事故发生后,首先要弄清卡钻的性质,要像中医看病一样,通过各种现象及可能获得的各种信息察出病因,才能对症下药。

????卡钻总是发生在钻进、起钻、下钻三个不同的过程中。为了叙述方便起见,?我们把各个工序中发生的各类卡钻事故的诊断方法以简明的表格型式列举出来,如表1-1、表1-2、表1-3所示。它可以帮助现场工作人员准确地判明卡钻的性质,同时也可以据此制成计算机软件,辅助经验尚不丰富的人员进行判断。

????卡钻事故中,?粘吸卡钻算是最简单的一种。但在一种卡钻事故发生之后,往往又会诱发

另一种卡钻,如在缩径卡钻、键槽卡钻、落物卡钻发生之后,由于钻柱失去了自由运动的能力,

又会发生粘吸卡钻。粘吸卡钻发生之后,?由于处理不当,又会诱发坍塌卡钻。所以在一种卡钻发生之后,要采取适当的措施防止另一种卡钻的发生,不要使其形成复合式卡钻,处理复合式卡钻的难度要大得多。

????当卡钻事故发生之后,首先要考虑的问题是为顺利解除事故创造条件:

????1必须维持钻井液循环畅通:?要防止钻头水眼或环空堵塞,因为一旦循环失灵,就失去了注解卡剂的可能,也很容易诱发井塌和砂桥的形成,而且要想从钻杆水眼内下爆炸松扣工具也很难下到预定位置。

????2要保持钻柱完整:?因为如把钻柱提断或扭断,断点以下的钻柱便失去钻井液循环,由于钻屑和井壁坍塌落物的下沉,?有可能堵塞钻头和钻柱水眼,或者在环空形成砂桥。同时如果鱼顶正好处于大井径位置,打捞钻具时,寻找鱼头也非常困难。

????3不能把钻具连接螺纹扭得过紧:?任何卡钻事故的发生,都有可能走到套铣倒扣的那一步,如果扭力过大,?一则可能使母螺纹胀大,使钻具从中间脱开,二则扭力过大,造成了倒扣的困难,必然要迫使你去做许多无效的工作,甚至使事故无法继续处理下去。 ????计算限制扭转圈数的公式如下:

22152

221)/(1053.13/)(100100F qH D

H GSD H GSD H N -?=-==

-σσσππτ

……………………………………(1-1)

式中 N-限制扭转圈数

???????H —卡点深度,即卡点以上钻柱长度,m; ???????D —卡点以上钻柱外径(cm)

???????G —剪切系数=8×104

,MPa; ???????τ—限制剪切力 ()

3/2221σσ

τ-=

,MPa;

???????σ1—钢材屈服强度MPa???????

σ2-—钻柱危险断面处所受的实际拉应力=qH?/F,MPa;

???????q —每米钻柱在钻井液中的重量(N/m)

???????F-—管体切面积(cm 2

) ???????S —安全系数,取1.5

????现将常用的API 标准钻杆限制扭转圈数列于表1-4,?国产钻杆的限制扭转圈数列于表1-5,做为现场工作人员使用时的参考。 ????使用时要注意:

????1.本表所列数据为一级钻杆的限制扭转圈数,如使用的是二级钻杆.三级钻杆,情况就比较复杂,由使用者作适当的调整。

????2.当大钩悬重等于自由钻具在钻井液中的重量时,式(1-1)有效。

???3.当大钩悬重小于自由钻具在钻井液中的重量即中和点不在卡点位置而在卡点以上时,?式(1-1)可以应用,但自由钻具长度应以中和点以上的钻具长度来计算。

????4.当大悬重大于自由钻具在钻井液中的重量时,?不能直接应用式(1-1),而应将式(1-1)?改写为:

()2215

/101053.1F W D

H

N -?=-σ……………………………………………(1-2) ???式中W 为大钩悬重,kN;?,其它符号与式(1-1)同,此时不能应用表1-4,表1-5所列数据,而应按式(1-2)进行计算。

????5.有些钻井手册,把式(1-1)简化为N=KH,称K 为扭转系数。我们知道,式(1-1)是一个曲

线方程,而N=KH是一个直线方程,?简化后,将会导致很大的错误。从表1-4、表1-5中我们也可以发现,井越深,负荷越大,这种误差也越大。

注: 1. A项为充份条件,据此可为卡钻事故定性。

2. B项为必要条件,可以帮助判断。

3. 角码1、2表示两项可同时存在,也可能只有一项存在。

表1-2 起钻时发生卡钻事故的诊断

注: 1. A项为充分条件,据此可以判定卡钻类型。

2. B项为必要条件,可以帮助判断。

3. 角码1、2、3表明三项可能同时存在,也可能只有一项存在。

注: 1. A项为充份条件,据此可为卡钻事故定性。

2. B项为必要条件,可以辅助判断。

3. 角码1、2、3表示其中一项存在即可做为主要判据,也可能有其中两项同时存在的情况。

钢级外径

mm

自由钻柱长过度,m

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

D-75 60.0 16.7 32.8 47.8 63.6 71.5 78.3 80.0 73.0 13.7 27.0 39.3 52.3 58.8 64.4 65.7 88.9 11.2 22.1 32.2 42.9 48.2 52.8 53.9 102 9.8 19.3 28.1 37.4 42.0 46.1 47.0 114 8.8 17.3 25.1 33.5 37.6 41.2 42.1 127 7.9 15.5 22.6 30.0 33.8 37.0 37.8

D-65 60.0 14.4 28.3 40.6 51.1 58.0 60.1 54.4 73.0 11.9 23.2 33.4 42.0 47.7 49.5 44.7 88.9 9.7 19.0 27.4 34.5 39.1 40.5 36.7 102 8.5 16.6 23.9 30.0 34.0 35.4 32.0 114 7.6 14.8 21.4 26.9 30.5 31.7 28.6 127 6.8 13.3 19.2 24.1 27.4 28.4 25.7

D-55 60.0 12.0 23.6 33.3 40.6 43.1 38.1 73.0 10.0 19.4 27.4 33.4 35.4 31.3 88.9 8.2 15.9 22.5 27.4 29.0 25.7 102 7.0 13.9 19.6 23.9 25.3 22.4 114 6.4 12.4 17.5 21.4 22.7 20.0 127 5.7 11.1 15.7 19.2 20.4 18.0

第一节粘吸卡钻

?粘吸卡钻,?也叫压差卡钻,是钻井过程中最常见的卡钻事故(图1-1)。最容易卡住的是钻铤,由于钻具失去了活动的自由,卡点可以逐渐上移,直至套管鞋附近。

????一?粘吸卡钻的原因:

????井壁上有滤饼的存在是造成粘吸卡钻的内在原因,因为大

多数钻井液是固、液两相流体,或者是固、液、气三相流体,其

中的固相颗粒吸附在井壁上就形成了滤饼。有人认为滤饼是由

于钻井液的滤失造成的,没有滤失量就不会有滤饼,基于这种思

维,他们总认为钻井液在砂岩中的滤失量大,才会形成滤饼,粘

吸卡钻只能发生在砂岩发育井段。其实不然,在裸眼井段内,不

但砂岩有滤饼,泥页岩也有滤饼,而且要比砂岩井段的滤饼厚得

多。这是因为滤饼的形成有三种原因:第一是吸附,钻井液中的

固相颗粒吸附在岩石表面,无论砂岩、?泥岩都有这种特性。第

二是沉积,钻井液在流动过程中,靠近井壁的流速几乎等于零,?

钻井液中的固相颗粒便沉积在井壁上。泥页岩井段的井径要比

砂岩井段的井径大得多,沉积作用更为显著,所以泥页岩井段容

易形成厚滤饼。第三是滤失作用,?它加速了钻井液中固相颗粒在渗透性岩层表面的沉积。同时我们也注意到,?泥页岩也有滤失性,而且是亲水物质,可以被水浸润,只要是水基钻井液,即使滤失量等于零,?这个浸润过程也无法停止。由于泥页岩含有大量的微细裂纹,这些微细裂纹有些是地应力造成的,有些是在钻头破碎岩石的过程中造成的,一旦泥页岩表面被水浸

润之后,在这些微细裂缝中形成一层吸附膜,可以发生有效的分裂作用,降低泥页岩的坚固度而促使它破碎、剥落,?所以泥页岩井段的井径大多大于钻头直径。但在泥页岩相对稳定之后,由于水的浸润,泥页岩表面的分子、原子或离子表现出极性,具有未平衡的自由的一部分力场,这部分力场的方向指向钻井液,?能够吸附钻井液中的大量的带异性电荷的粒子。在吸附平衡建立之前,吸附物在钻井液中的浓度逐渐变小,而在泥页岩表面上的浓度逐渐加大。如果增大钻井液中的某些粒子的浓度,?也就增大它们在单位时间内吸附到泥页岩表面的数目,这是一个累积的过程。加之,又在钻井液液柱压力和钻柱旋转动力的作用下,吸附层的一部分水份被挤回钻井液中,井壁上就形成了一层比较厚的成份比较复杂的滤饼,这些滤饼的性能比砂岩井段的滤饼更差。由此我们可以得出结论,只要有滤饼存在,?就有粘吸卡钻的可能,砂岩井段可以卡钻,泥页岩井段也可以卡钻,无数的现场事实证明,这个结论是正确的。不过,?泥页岩井段的井径往往是不规则的,和钻柱的接触面积比较少,所以粘吸卡钻的机会比较少一些。????地层孔隙压力和钻井液液柱压力的压差存在,是形成粘吸卡钻的外在原因。外因是变化的条件,内因是变化的根据,外因通过内因而起作用,在同一裸眼井段中,地层的孔隙压力梯度不会是同一的,而钻井液液柱压力总是要平衡该井段中的最高地层孔隙压力,?对那些压力梯度相对低的地层必然会形成一个正压差。当钻柱被井壁滤饼粘吸之后,紧靠井壁一边钻柱的一侧(粘吸面上)所受的是通过滤饼传来的地层孔隙压力,另一侧所受的是钻井液液柱压力,如果后者大于前者,即有正压差存在,可把钻柱压向井壁,进一步缩小吸附面之间的间隙,增强了吸附力,并进一步扩大了钻柱与井壁的接触面积。它的发展过程如图1-2所示。???图1-2(a)表示钻柱接触井壁滤饼,发生吸附作用,此时有一个较小的接触面积。

???图1-2(b)表示在压差作用下,进一步将钻柱压向井壁,扩大了与滤饼接触的面积,吸附力量进一步加强。

????图1-2(c)表示在钻柱不能活动

的情况下,除已接触的滤饼面积外,

在接触面的两边形成了一部份钻井

液不能循环的死区,随着时间的延

长,大量岩屑和钻井液中的固相颗

粒沉淀于此,又形成新的滤饼,进一

步扩大了钻柱与滤饼接触的面积。

????图1-2(d)表示,由于井径不规则的原因,从纵向上看,一部份钻柱与井壁滤饼接触,一部份钻柱与井壁滤饼接触不了,但有一部份钻柱与井壁之间的间隙很小,小到钻井液无法循环到此,随着时间的延长,这部份间隙之间也要被钻屑和固体颗粒所充填,形成新的滤饼,增加了钻柱被吸附的长度。

????同时由于压差的作用,又增加了钻具与滤饼之间的摩阻力,所以,在粘吸卡钻发生的初期阶段,尚可用提、压、转、震击等办法争取解卡。如果解不了卡,?同时发现卡点有上移的情况,就不必再用强力进行活动了,因为此时的卡钻已由吸附力和摩阻力两种作用形成,如图1-3所示,吸附力和摩阻力随着压差的增大而增大。摩阻力和钻柱与滤饼的接触面积成正比,?和压差成正比,?和滤饼的摩阻系数成正比,?可以表达为

???????F=0.1K(P1-P2)A?……………………………………………………………………(1-3) F—摩擦力,kN;

???????A—为钻柱与滤饼的接触面积,cm2;

???????P1—为钻井液液柱压力,MPa;

???????P2—为地层孔隙压力,MPa;

???????K—为滤饼摩阻系数,一般取值在0.05-0.25之间

???????0.1—为单位换算系数???????

例如:?某井发生压差卡钻,钻柱与井壁滤饼接触的长度为400m,平均接触宽度为3.5cm,液柱压差(P1-P2)为3.5MPa,摩阻系数取0.05,则摩阻力

F=0.05×400×100×3.5×3.5×.0.1=2450kN

????但问题并不这么简单,?各个井段的地层孔隙压力不一

样,接触面积更是未知数,井下的滤饼摩阻系数并不等于地

面做的滤饼摩阻系数,?因此式(1-3)虽然在理论上是成立的,

而在实际使用时却没有多少意义。有人根据粘吸卡钻的统计

资料绘制了一个预测压差卡钻的危险性曲线,?如图1-3所

示,它适用于直井和水基钻井液。曲线说明,当井内压差超过

12.5MPa时,发生压差卡钻的可能性迅速增加。如果地层的

渗透率较低,这个临界值将会高一些;?如果地层的渗透率较

高,这个临界值还会低一些,以上的结论是在钻井液性能合

适的前提下做出的。如果钻井液固相含量高、流变性能差,?

将导致较低的临界值。在定向井中,曲线形式相同,只是整个

曲线向左偏移,压差的临界值较低。

?? 但是把粘吸卡钻只简单地理解为由压差形成,起码是不全面的,不能忽视滤饼的粘吸作用。为什么有些高压差的井可以不卡钻,?而低压差的井反而卡钻呢?于是有人把注意力放在滤饼质量上,认为薄而韧的滤饼不容易卡钻,厚而松的滤饼容易卡钻,但现场又发现许多相反的情况,这又如何解释呢?

????毛泽东在矛盾论中有一段论述:?“任何过程如果有多数矛盾存在的话,其中必定有一种是主要的,起着领导的.决定的作用,其他则处于次要和服从的地位。因此,研究任何过程,如果是存在着两个以上矛盾的复杂过程的话,就要用全力找出它的主要矛盾。抓住了这个主要矛盾,一切问题就迎刃而解了。”纵观粘吸卡钻这个问题,?确有许多矛盾存在,前面提到的一些看法,不能说没有一定的道理,但都没有抓着主要矛盾,主要矛盾不是压差,不是滤饼质量,而是滤饼的性质,是滤饼力场的指向和大小。自古以来,钻井工程中所用的水基钻井液,都是将粘土分散在水中形成的负电分散体系。粘土颗粒的分散依靠其本身所带的负电荷,我们所使用的分散剂和稳定剂,其主要作用原理就是增强粘土颗粒的负电电位,强化这种负电的水化效应。因此,这些处理剂本身大都带有很强的负电基团,几乎全都是阴离子型的,这种钻井液在井壁上所形成的滤饼有很强的负电力场,具有一定的自由表面能储量,它力图吸附异性离子以降低这个表面能储量到最小值,这是矛盾的一个方面。矛盾的另一方面则是钻柱,在钻井液中,钻柱的表面要游离一部分铁离子,具有很强的正电荷,形成一个正电力场,也具有一定的自由表面能储量,?它也力图吸附异性离子以降低这个表面能储量到最小值。两者之间,?不谋而合,于是就产生了相互吸附作用,两者之间的吸附力与两者的电荷量成正比,?而与两者距离的平方成反比。同时我们也注意到,?每个极性粒子的场力作用范围都有一定值,?在此范围以外不发生相互吸附现象。因此,钻柱在运动状态时,滤饼与钻柱之间有一层水分子或胶体离子相隔,?保持一定的距离,此时,在两者之间发生的只有摩阻力而无吸附力。但是钻柱在静止时,?由于任何井都有一定的斜度,?钻柱因其自身重量所产生的水平分力而压向井壁的下侧,驱走了中间的隔离层,使钻柱与滤饼之间的距离缩小,?当缩小到而者之间的极性分子互相起作用的范围内时,便发生了吸附作用,这就是发生粘吸卡钻的主要原因。

????根本的出路在于改变滤饼的性质,把滤饼表面吸附的负离子改变为正离子,把负作用力场改变为正作用力场,这个问题就可以解决了。如果用阳离子体系钻井液,钻井液中带正电荷离子与粘土表面的负离子相吸附,就可以形成带正电的滤饼。同时我们也知道,阳离子的吸附作用与电荷量成正比,即与正电价数成正比。对于同价的阳离子而言,?吸附作用与其原子量的大小成正比。所以高价阳离子聚合物钻井液将是钻井液发展的方向,?也是解决粘吸卡钻的

根本途径。同时,含有高价阳离子的滤液浸入地层后,能够中和粘土表面的负电荷,降低粘土颗粒的负电位,甚至可以转化成正电位,从而削弱它们的水化作用,也有利于稳定井壁和保护产层。只要消除了滤饼粘吸的主因,压差也就很难起作用了,油基钻井液为什么不卡钻,就是因为主因不同,它是中性的.

????

?二粘吸卡钻的象征

????1.粘吸卡钻是在钻柱静止的状态下发生的。因此,卡钻前钻具上下活动、转动均不会有阻力(正常摩阻力除外),至于静止多长时间才会发生粘卡,这和钻井液体系、性能、钻具结构、井眼质量有密切关系,少则二、三分钟,多则几十分钟,但必须有一个静止过程。

2.粘吸卡钻后的卡点位置不会是钻头,而是在钻铤或钻杆部位。

????3.粘吸卡钻前后,钻井液循环正常,进出口流量平衡,泵压没有变化。

????4.粘吸卡钻后,如活动不及时,卡点有可能上移,甚至直移至套管鞋附近。

三粘吸卡钻的预防

????1.使用中性钻井液如油基钻井液、油包水钻井液,或者阳离子体系钻井液,最好是高价阳离子(如Fe+3、Al+3、Si+4)聚合物体系的钻井液,而且阳离子数量必须加足。在水基钻井液中,阴阳两种离子都是存在的,只有以阳离子占主导成份的钻井液才能算是阳离子体系钻井液,一旦阳离子数量减少,便自动转化为阴离子体系钻井液,这一点必须引起足够的重视。还可以使用聚二醇乳化钻井液,这种钻井液是由乙烯基磺酸盐共聚物(AMPS-AM)?、纤维质碳水化合物和膨润土构成,其中1~5%(体积)的水溶性聚二醇发生乳化。这种钻井液的润滑性类似于油浆。

????2.现在使用的水基钻井液,?绝大部分是阴离子体系钻井液,这种钻井液,随着井斜的增加或钻井液密度的提高,?粘吸卡钻的可能性越来越大,最好的办法就是不让钻柱静止,这一点在事实上是做不到的。但粘吸卡钻总有个过程,允许钻柱静止时间的长短,随各个井的井下情况和钻井液性能而异,一般的要求,钻柱静止时间不许超过3~5分钟。因此,?要求钻井设备必须正常运转,如果部分设备发生故障,不能转动的话,要上下活动;不能上下活动的话,要争取转动。每次活动都要达到无阻力为止,如上下活动时,要看到指重表指针回摆至正常悬重;用转盘旋转时,要达到无倒车为止。

????3.对于阴离子体系的钻井液来说,要求有较好的润滑性、较小的滤失量、适当的粘度和切力,必要时要加入润滑剂、活性剂、塑料球等以减少滤饼的摩阻系数。

????4.无论何种钻井液,都应该搞好固控工作,把无用的固相尽量清除干净。因为无用的固相粒子不仅会形成劣质滤饼,还会造成循环系统的磨损。

????5.只要没有高压层、坍塌层存在,?没有特殊需要,要使用该井段最低的钻井液密度,做到近平衡压力钻进。根据经验,钻井液液柱压力超过地层压力3.5MPa以上时,卡钻的可能性增大。

????6.钻井液加重时,要用优质的加重材料,并要均匀加入,最好的办法是先在地面储备罐中加重,经充份搅拌水化后再混入井浆中。

????7.设计合理的钻柱结构,?特别是下部钻柱结构。总的思路是增加支撑点,减少接触面,如使用螺旋式钻铤、欠尺寸扶正器、加重钻杆等。定向钻的倒装钻具结构,除了工艺因素外,也不失为一个防止粘卡的好办法。

????8.如果钻头在井底,?无法上提和转动,那就只好将钻柱悬重的二分之一至三分之二压在钻头上,以求把下部钻柱压弯,减少钻柱与井壁滤饼的接触面积,减少总的粘附力。????9.要测斜的话,在测斜前最好短程起、下钻一次。在测斜时除必要停止的几分钟外,要使钻具一直处于活动状态中。

????10.在正常钻进时,如水龙头、水龙带发生故障,绝不能将方钻杆坐在井口进行维修,如果一旦发生卡钻,?将失去下压和转动钻柱的可能。

11.指重表、泵压表、扭矩表必须灵敏可靠,以防做出错误的判断。

????12.要保持良好的井身质量,?因为在井斜或方位变化大的井段,钻柱由于其自重分力的作用紧紧靠向井壁一边,增加了粘吸卡钻的可能性。

????13.在钻柱中要带上随钻震击器,因为在粘卡发生的最初阶段,震击解卡是很有效的。????14.无论是钻进还是起下钻过程,?要详细记录与钻头或扶正器相对应的高扭矩大摩阻的井段,并分析所在地层的岩性,因为这些地层往往是容易卡钻的地层。

四粘吸卡钻的处理

粘吸卡钻发生之后,可以采取如下办法处理:

?????

(一)强力活动:

粘吸卡钻随着时间的延长而益趋严重,所以在发现粘吸卡钻的最初阶段,就应在设备(特别是井架和悬吊系统)和钻柱的安全负荷以内尽最大的力量进行活动,上提不超过薄弱环节的安全负荷极限,下压不受限制,可以把全部钻柱的重量压上,也可以进行适当的转动,但不能超过表1-4、表1-5所列数据。用这种办法解除粘卡事故的事例很多。在这里很重要的一点就是让现场工作人员有在安全限度内以最大力量进行活动的权利,如果限制过死,层层上报,待上级人员到达现场时,已经失去了活动解卡的可能。这里用得着孙子的一句话:“将能而君不制者胜。”如果强力活动若干次(一般不超过10次)无效,就没有必要再强力活动了。此时应在适当的范围内活动未卡钻柱,?上提拉力不要超过自由钻柱悬重100~200kN,下压力量根据井深及最内一层套管的下深而定,?可以把自由钻柱重量的二分之一甚至全部压上去,使裸眼内钻柱弯曲,减少与井壁的接触点,防止卡点上移。但必须注意,钻柱只能在受压的状态下静止,不许在受拉的状态下静止。

???

?(二)震击解卡:

1.机械震击法

如果钻柱上带有随钻震击器,应立即启动上击器上击或启动下击器下击,以求解卡,这比单纯的上提、下压的力量要集中,见效也快得多。如果未带随钻震击器,可先测卡点位置,用爆松倒扣法从卡点以上把钻具倒开,然后选择适当的震击器(如上击器、下击器、加速器等)下钻对扣,钻具组合应是:对扣接头+安全接头+震击器+70~100m钻铤+钻杆。对扣后循环钻井液,调整钻井液性能,然后震击。如震击不能解卡,可考虑注解卡液浸泡,边浸泡边震击,其效果会更好。

2.爆炸震击解卡法

用导爆索制成的炸弹解除粘吸卡钻的方法,当井下炸弹在卡钻井段爆炸时使管柱产生振动,冲击波促使钻杆离开井壁或者脱离泥包。这种方法宜用在卡钻事故发生之后不太长的时间内,主要是卡钻的井段不长。或者在浸泡未见效之后,作为一种辅助手段。使用时应注意以下几个问题:

(1)炸弹爆炸井段的条件是:压力小于150MPa,温度低于250℃。

(2)井下炸弹由导爆索组成,炸药量的选择,应以保证达到预期效果而又不损坏钻杆为原则。在温度很高的井中,应采用耐热导爆索。

(3)起“振动”作用的炸弹长度必须大于卡钻井段长度5~10m,但是总长度不超过100m,炸弹用药量不应超过5kg。如果卡钻井段超过100m,那么“振动”就应分几段进行。

(4)炸弹下井之前先用测卡仪找出卡点位置,在装炸药和下炸弹过程中,井上其它工

作均应停止,并锁住转盘和固定好井口滑轮,防止事故发生。

(5)炸弹下到卡钻井段后,以最大允许的拉力上提钻柱或施加一定的扭矩后锁住转盘,然后,进行爆炸并上、下活动钻柱。

3.水力脉冲法

向钻杆内注入比钻井液密度低得多的液体(水或油),然后用孔板阻断的方法降低压力(孔板要按钻杆的许可压力专门挑选)。由于突然卸去了施加在钻杆上的拉应力和钻柱内液体上的压应力而产生减载冲击波。冲击波对滤饼、岩屑及钻具本身产生强烈的水力冲击和振动作用,从而使钻具解卡。另一方面,向钻杆内注液体时钻杆产生拉伸应力,卸压时钻杆受到挤压,且钻井液以较大的速度从环空流到钻杆内,对滤饼有冲蚀作用;同时,环空液面下降,使卡钻井段的压力降低,于是钻杆解卡。水力脉冲法解卡作业的步骤如下:(1)测卡点,确定卡点上界。

(2)调整被卡钻柱的方余,使钻杆本体在下压的情况下高出转盘面40~50cm.

(3)恢复循环,彻底洗井。

(4)把管头(包括高压旋塞增加头、高压闸门、孔板室)接到钻柱上,管头装有按设计选出的孔板,而且各部件均以高于水力脉冲时最高压力25%的压力进行试压。

(5)接好水罐、水泥车和增压头之间的管线。

(6)上提钻柱,使大约1000kN的拉力作用在卡钻段上。

(7)把水或其它低于钻井液密度的液体泵入钻柱,泵入量应按所需设计压差△P和以后孔板阻流时间进行计算。

(8)孔板阻断以后,关闭管头中的高压阀,然后开始上下活动钻柱,以便解卡。如果第一次没有解卡,可进行第二次,但要装入新的孔板盒。为了加快解卡,需要补充液量0.5~3m3,这是反向溢流时从钻杆内溢出的量,同时还须及时向环形空间灌入原密度的钻井液。作业时应避免失控现象和复杂情况的发生。???

?

(三)浸泡解卡剂:

浸泡解卡剂是解除粘吸卡钻的最常用最重要的办法,解卡剂种类很多,广义上讲,包括原油、柴油、煤油、油类复配物、盐酸、土酸、清水、盐水、碱水等,他们的密度是自然密度,难以调整。?狭义上讲,是指用专门物料配成的用于解除粘吸卡钻的特殊溶液,有油基的,也有水基的,他们的密度可以根据需要随意调整。如何选用解卡剂,?要视各个地区的具体情况而定,低压井可以随意选用,高压井只能选用高密度解卡剂。江汉地区使用盐酸的效果好,?柴达木地区使用饱和盐水的效果好,就大多数地区而言,还是选用油基解卡剂为好。

1.解卡剂的配方

? 美国OBL公司推出一种代号为SFT的黑色粉末解卡剂,?用它配成的油基解卡剂,注入后,一般6~8小时可以解卡,成功率在80%以上。

????我国各个油田也研制了多种油基解卡剂和水基解卡剂,使用效果都不错,现在介绍几种如下:

浸泡油基解卡剂有如下优点:

① 有良好的流变性能,其粘度、切力、屈服值可以随意调节。 ② 有良好的悬浮性,可以加重到所需要的密度。

③ 由于和钻井液密度相近,注入井内时所需泵压小,而且有利于巩固井壁,有助于长期浸泡,不会发生井涌、井喷等事故。

④ 由于和井内的钻井液密度相近,在替入过程和浸泡过程都很少窜槽,也不会因密度不同而自动上下置换。

⑤ 配方四用料最简单,性能很稳定,能够抗温180℃以上。

2.浸泡解卡剂的施工步骤: (1)测求卡点位置:

????最准确的办法是利用测卡仪测量。但现场常用的办法是根据钻柱在一定的拉力下的弹性伸长来计算。依虎克定律可知,自由钻柱的伸长和拉力成正比,和钻柱的长度成正比,和钻柱的横截面积成反比,和钢材的弹性系数成反比,于是就成立下式:

EA

LP x =

? 移项后得 L=EA △x/P………………………………………………………………(1-4) 式中

L —自由钻柱的长度,m;

P —自由钻柱所受的超过其自身悬重的拉力,kN;

A —自由钻柱的横截面积,cm 2

;

△x—自由钻柱在P 力作用下的伸长,cm;

E —钢材的弹性系数:2.1×105

MPa;

因为,一定的钻柱,其横截面积S 为定值,钢材的弹性系数E 也是定值,可以把式(1-4)改写为下式

L=K△x/P……………………………………………………………………………(1-5) ?式中 K=EA,称为计算系数。

为了使用方便,将常用的钻杆、钻铤的计算系数K 值列于表1-7、表1-8中。

表1-7 常用钻杆计算系数K值

如果井内用的是复合钻柱,如图1-4所示,则根据钻具的外径和壁厚的不同,自上而下把

钻柱分为若干段,?每段的长度分别为L 1、L 2、L 3....在一定的拉力P 的作用下,每段自由管柱都有自已的伸长值△x 1、△x 2、△x 3。把式(1-5)稍加变换,即可成为求△x 1、△x 2、△x 3值的公式

△x=LP/K……………………………………………………………………………(1-6)

?????利用式(1-6)分别求出自井口开始的第一段钻具的伸长△x 1,第二段钻具的伸长△x 2,第三段钻具的伸长△x 3,...

????(a)若实测值△x 小于计算值△x 1,则卡点在第一段钻具上,可直接用式(1-5)求卡点,此时的K 值是第一段钻具的K 值。

????(b)若实测值△x 大于计算值△x 1小于计算值△x 1+△x 2,则卡点在第二段钻具上,卡点位置用下式计算。????

?L=L 1+K 2(△x-△x 1)/P………………………………………………………………(1-7) (c)?若实测值△x 大于△x 1+△x 2,小于△x 1+△x 2+△x 3,则卡点在第三段钻具上,卡点位置用下式计算。

L=L 1+L 2+K 3(△x-△x 1-△x 2)/P……………………………(1-8) 若有更多的分段,则依此类推。

这里必须说明,?表1-7、表1-8所列数据都是新管子的数据,其中的计算系数K 也未考虑接头及加厚部份的影响。?另外,我们如果使用的是二级、三级钻杆,由于腐蚀和正常磨损的关系,壁厚减薄到原壁厚的80%~62.5%,利用表1-7计算的结果,误差就更大了。另外还要考虑指重表读数是否准确?钻柱伸长的丈量是否准确?考虑的因素多一些,?所得的果就会准确一些。

钻具卡点的计算如不考虑接头和加厚部分的影响,计算的结果是会有误差的。现在我们把这些因素考虑进去,计算的结果会大不相同。

同样,我们还是用提拉的方法使钻具产生弹性伸长,用虎克定律进行计算。

1.上提不同拉力 P 1(大于钻具自重)和P 2,钻具伸长差值为△x,如是复合钻具,卡点在第一段钻具上,则卡点

1

11-??=

S EA x

P L ……………………………………………(1-9)

若卡点在第二段钻具上,而且又是斜井段,则卡点

???? ?

?-???-+

=--11112

12

21sin 21S A L P x E S A L L αμ………………………………….(1-10)

若△α2=0则为直井或斜直井,公式变为

???? ?

?-??+=--11111221S A L P x E S A L L

若卡点在钻铤段或钻头处,则

()??

?

????---???-+

+=--1

222211113

3

21sin 21sin 21S A L S A L P x E A L L L αμαμ……(1-11) 若△α2=△α3=0,则成为直井或斜直井公式,公式(1-11)变为

????

?

?--??++=--12221111321S A L S A L P x E A L L L

若有加重钻杆或有更多的分段,则依此类推。卡点往往在下部,计算时,先假定在第二

段,按(1-10)式计算。若 L 1≤L ≤L 1+L 2,则假设正确。若L <L 1,则卡点在上一段,可按(1-9)式计算。若L >L 1+L 2,则卡点在钻铤上,可按(1-11)式计算。这样多计算两次,即可知卡点位置。卡点井段确定后,再取几组数据计算,求出几组卡点深度,然后取其平均值。

钻杆一般由本体、接头、及加厚部分组成。计算伸长时,把钻杆全看成本体,则接头、加厚部分对其会产生影响,设影响系数为S 。据统计,本体、接头及加厚部分在整体长度中分别占95%、3.7%及1.3%。

若1m 钻杆在1kN 力作用下,按三段不同的壁厚计算,总伸长为

%3.11%7.31%951?+?+?=

?c

b a EA EA EA l ……………………….…….(1-12) 若1m 钻杆在1kN 力作用下,不计接头、加厚的影响,只按本体伸长计算,则总伸长为

%1001

0?=

?a

EA l ……………………………………………………………(1-13) 那么两者相比,则有

c

a b a A A A A l l

S 013.0037.00950++=??=

……………………………………..(1-14)

把常用API 钻杆的A a 、A b 、A c 代入(1-14)式,可算出S 值,见下表 表1-9 钻杆接头和加厚部分对卡点计算的影响系数S

由上表可见,钻杆内加厚、外加厚和内外加厚三种情况的S 值几乎相等,现场计算可取S 的平均值。如按单一直井不考虑接头和加厚部分的影响计算卡点为5000m ,如考虑接头和加厚部分的影响计算卡点应为5000m ÷0.965=5181m ,两者相差181m 。

另外,还应考虑井壁摩阻力的影响,井壁摩阻力是一个很复杂的问题,它受滤饼摩阻力

和井斜角的影响,虽然在理论上可以推导出一个计算公式,但在实际应用时,有许多因素难以确定,所以计算公式的应用意义不大,在此可以按当时情况取值,一般取摩擦系数在0.2~0.4之间。

式中△P—两次拉力之差(△P=P2-P1), kN;

L—为钻具卡点深度,m;

L1、L2、L3—分别为第一、第二、第三段钻杆或钻铤的长度,m;

E—钢材的弹性系数:2.1×105MPa

A—钻柱横截面积,cm2;

A1、A2、A3—分别为第一、第二、第三段钻杆或钻铤横截面积,cm2;

A a、A b、A c—分别为钻杆本体、接头及加厚部分横截面积,cm2;

S—为钻杆本体、接头及加厚部分影响系数;

S1、S2、S3—分别为第一、第二、第三段钻杆或钻铤的影响系数;

△x—钻柱在P1、P2作用下伸长量之差(△x=x2-x1),cm;

△α—井斜角变化量,(°);

△α1、,△α2—第二、第三段钻柱井斜角变化量,(°);

μ—钻柱与井壁摩擦系数,μ=0.2~0.4;

(2)计算解卡剂用量:

????解卡剂总用量等于预计要浸泡的环空容量和钻柱内容量两部份。环空容量为钻头至卡点位置的环空容量,还要增加一定的附加量,这是因为:?(a)计算的卡点位置不一定准确,实际的卡点位置比计算的卡点位置要高许多米;(b)计算环空容积时,往往不知道井径的实际数据,而以钻头直径作为计算的依据,实际井径往往比钻头直径大10~20%。以Φ216mm钻头为例,井径扩大15%,容积要增加32%;(c)解卡剂与钻井液之间往往发生窜混现象,窜混的解卡剂很难起到解卡的作用,?我们希望把这一部份替到卡点以上,窜混程度的大小,取决于解卡剂在环空的流态、流速和流程的长短以及和井浆密度的差别,?所以计算的浸泡液面应高于卡点;(d)我们希望解卡剂能把卡钻井段的钻井液全部顶替干净,?但事实上不可能,井径越大,井段越长,滞留的井浆越多,它占据了一定的环空容积,从这方面来看,可以减少解卡剂的用量。所以解卡剂的附加值究竟以多大为合适,要视具体情况而定,一般以20%为宜。

钻柱内容量的计算要考虑两个问题:(a)若解卡剂密度小于钻井液密度,为了保证钻柱内外压力平衡,钻柱内的解卡剂液面不能低于环空的解卡剂液面,否则,管内解卡剂会自动外流;(b)为了防止钻头水眼或环空砂堵,?必须定期(一般为0.5~1.0小时)活动管内外液体,每次要顶入钻井液0.3~0.5m3,按浸泡6~8小时计,管内须多留解卡剂3.6~4.8m3;(c)如果解卡剂与井浆密度相近,则不考虑压差问题,管内留足顶替时所需要的解卡剂即可。

因此,解卡剂总用量可用下式计算

Q=Q

1+Q

2

+Q

3

=0.785KH(D2-d

1

2)+0.785d

2

2H+Q

3

.......................(1-15)

式中 Q-解卡剂总用量,m3;

Q1-粘卡段环空容量,m3;

Q2-粘卡段管内容量,m3;

Q3-预计顶替量,m3;

K—附加系数:一般取1.2;

H—粘卡段钻柱长度,m;

D—钻头直径,m;

d1—钻铤或钻杆外径,m;

d2—钻铤或钻杆内径,m;

XX石油钻井公司工程事故和复杂情况责任追究管理规定

XX石油钻井公司 工程事故和复杂情况责任追究管理规定 (讨论稿) 第一章总则 第一条为进一步强化对工程事故和复杂情况(以下统称为“井下故障”或“故障”)的管控,降低井下故障率,杜绝重大工程事故发生,特制订本规定。 第二条本规定涉及的井下故障包括在钻井和专业技术服务施工作业过程中,因违章操作、管理不到位或服务质量问题等人为原因造成的责任故障,以及因技术水平或服务能力不足等客观因素导致的故障。 第三条发生井下故障,相关责任方应承担因故障造成的经济损失;人为原因造成的责任故障,还应对相关责任人进行追责。 第四条本规定适用于公司各二级单位和机关部门。 第二章工作职责 第五条工程技术处职责: (一)负责组织制订井下故障责任追究规章制度。 (二)负责组织开展井下故障收集、统计、分析和上报。 (三)负责组织开展井下故障预防与处理,提供技术指导,制定技术管理措施。 第六条其他相关处室职责: (一)质量安全环保处负责组织调查井下故障中涉及的

技术类产品质量。 (二)概预算中心负责组织测算井下故障造成的直接和间接经济损失。 (三)人事处和纪委监察处负责对责任故障相关责任人进行经济处罚和行政处分。 (四)财务资产处负责对井下故障造成的经济损失按责任划分进行财务核算。 第三章范围及分类 第七条工程事故包括钻完井施工过程中发生的卡钻、卡套管、卡连续油管、固钻具、断钻具等;测井过程中发生放射源落井等。 第八条工程复杂情况包括钻井过程中发生的长时间划眼、严重井漏和井塌、下井定向仪器没信号、套管下入中途起套管等。 第九条按照井下故障造成的时间和经济损失,共分为四类故障: (一)一般故障:损失时间在7天以内,或直接和间接经济损失总计在50万元以内的故障。 (二)较大故障:损失时间在7~30天,或直接和间接经济损失总计在50~300万元的故障。 (三)重大故障:损失时间在31~90天,或直接和间接经济损失总计在301~1000万元的故障。 (四)特大故障:损失时间在90天以上,或直接和间接经济损失总计在1000万元以上的故障。

钻井设备检修和复杂情况的处理

8设备检修及复杂情况处理 本指导书适用于钻井队设备检修及地表面复杂情况处理。 8.1 钻进中断传动链条的处理 8.1.1 处理方法 (1)立即刹住绞车滚筒,摘掉绞车总离合器开关,卸下与总车离合器连接的进气管线。用绳子将气开关绑牢在司钻操作台上,防止误操作。 (2)井浅时用人力或气(电)小绞车拉转盘传动链条强制活动钻具,井深时可将钻具重量的2/3压至井底,造成钻具多次弯曲,并保持井内的正常循环,以减少粘卡的机会。 (3)将传动链条护罩打开,取出断链条。 (4)将小绞车吊绳拉至井架以外,用9毫米钢丝绳套拴牢在新链条一端的第一个链条节上。 (5)将白棕绳其中的一股破开,抽出绳芯,分别从绞车与正车箱链轮的下面穿出,并留出适当长度绳头。 (6)指挥小绞车将链条吊至绞车链轮上方。将正车箱链轮处的棕绳头挽在链条的第二节上。 (7)在小绞车缓慢下放的同时,用力拉动绞车链轮端的绳头,使链条绕过正车箱链轮,从绞车链轮上部拉出。 (8)当链条拉至与两端链轮长度相等时,停止下放,将正车箱端的链条用绳子固定在链轮上。解下绳套。顺势将绳芯从链条

的第二个链节下面穿过。 (9)拉紧绳芯,并将绳芯从绞车链轮端链条的第二节下面穿进、上面穿出。如此反复缠绕2~3次,使链条两端距离缩至最小极限。 (10)将接链器丝杠调至最大极限,分别卡在链条两端的链条上。 (11)用加力杆旋紧丝杠,直至链节孔与链条销距离相吻合。 (12)将链条销插进链条孔内排好内片,用榔头轻轻敲击直至全部进入链节内。 (13)将链条外片装好,锁好安全销。拆除接链器,解去所有绳索,装好护罩。 (14)所有人员撤离作业区,二次挂合总离合器启动绞车,经检查无误后,目视指重表,挂合低速离合器试提钻具,如井下正常无卡滞现象时,恢复正常钻进。 8.1.2 安全要求 (1)用榔头砸链条时应佩带护目镜,以防飞溅物损伤眼睛。 (2)抢接链条的过程中,必须保持井内的正常循环及时活动钻具,在确保井下安全的情况下组织人员迅速处理。 (3)在对所有动力驱动的设备进行维护时,最接近的能源要关掉并挂牌标明,确保操作者的人身安全。 (4)处理过程中由司钻统一指挥,全体人员密切配合防止不必要的事故发生。 (5)处理完毕由司钻发出信号,挂合绞车试运转,经检查确认无误后恢复正常生产。

钻井事故与复杂问题

?????钻井事故与复杂问题 绪论 ?钻井工程是勘探开发石油、天然气的主要手段。而一般钻井工程讲述的是钻井方法、井身结构及固井、井身剖面设计与控制、钻柱设计、钻头使用、钻井液设计与油气井压力控制、钻井水力学与钻进参数的优化配合、完井方法、经济技术指标等各个钻井环节必不可少的内容,而对于钻井事故与复杂问题则涉及不多或论述不深.但是钻井事故与复杂问题是客观存在,因为钻井是一项隐蔽的地下工程,存在着大量的模糊性、随机性和不确定性问题,由于对客观情况的认识不清或主观意识的决策失误,会产生许多复杂情况甚至造成严重的事故,轻者耗费大量人力物力和时间,?重者导致全井的废弃。据近年来的钻井资料分析,钻井过程中,处理复杂情况和钻井事故的时间,约占施工总时间的6~8%,一个拥有百台钻机的油田,一年中就有6~8台钻机在做无功的工作,?何况资金的消耗并不和时间成比例,而是要大得多,这是多么惊人的浪费。任何一个钻井工作者都不愿意和事故打交道,也不乐意看到诸多复杂问题,但事物是相反相成的,不愿意看到复杂问题和钻井事故,这只能是人们的良好愿望。不懂得复杂问题与钻井事故的预防与处理办法的人,难免不碰到这些问题,而且一旦碰到了会惊慌失措,?举止无着,把小病治成大病,大病治成死病。而懂得复杂问题与钻井事故的预防和处理办法的人,?一旦遇到这些问题则心中有数,采取正确的措施,往往可以化险为夷,转危为安,这才是一个成熟的钻井工作者必须具备的条件。 ????任何事物的发生与发展都有其主、客观原因,钻井事故与复杂问题的发生与发展也不例外,因此钻井工作者必须对钻井事故与复杂问题发生发展的主要原因要有一个清晰的认识,一旦出现异常情况时,思想上会有正确的判断,?行动上也会采取正确的措施,只有这样,在大多数情况下,可以避免事故的发生,把复杂情况带来的损失降至最低限度。造成井下事故与复杂情况有诸多因素: ?? ?一地质因素: 钻井的对象是地层,就是要揭穿地层深处的奥秘。而地层结构有硬有软,压力系统有高有低,?孔隙有大有小,如果对这些情况没有了解,就难免要发生难以预料的问题。首先我们应该了解设计井的地层孔隙压力、地层破裂压力、地层坍塌压力及一些特殊地层(如盐膏、软泥岩、沥青)?的蠕变应力,作为井身结构和钻井液设计的主要依据。一般的说,在同一个裸眼井段内不能让喷、漏层同时存在,不能让蠕变层与漏层同时存在。如果在井身结构上无法实现上述要求,而且高压层和蠕变层在漏层的下部,那就应对漏层进行预处理,不能盲目向深部钻进。如果高压层或蠕变层下部有低压层或漏失层,那就只好把高压层或蠕变层用套管封掉。其次,?对一些特殊地层如在一定温度、压力下发生蠕变的盐岩层、盐膏层、沥青层、富含水的软泥岩层、吸水膨胀的泥页岩层、裂缝发育容易坍塌剥落的泥页岩层、煤层及某些火成岩侵入层都应有较详细的了解,因为这些地层是造成井下复杂问题的主要对象。同时对一些地质现象如断层、裂缝、溶洞、特高渗透层的位置及硫化氢、二氧化碳的存在和含量也应有所了解。 ????以上这些资料对打成一口井来说至关重要,但地质部门所提供的比较详细的资料是油气层资料,而对工程上所需要的重要资料则提供不多,或不够详细,甚至有些数据与实际情况相距甚远,即是已经开发的油田,?由于注水开发的结果,?地下的压力系统变化很大,也很难以邻井的资料作为主要依据,这就使钻井过程往往不得不打遭遇战,因而复杂情况屡屡发生。???? 二.?工程因素:

井内复杂事故处理

井内复杂事故的处理 钻井事故的简单与复杂没有明确的界线,更没有定量的标准,只能把井壁不够稳定,事故钻具卡阻比较严重,事故钻具头偏离钻井中心远,事故有几个断头等视作相对复杂的井内事故。必须明确一点:处理方法及操作很重要。看来很简单的事故,如钻杆折断,下打捞筒对上提钻就行,但如对上不愿提钻而继续钻进,就很有可能烧钻;又如处理事故中途将工具掉人井内,事故也会复杂化。而有些看来比较复杂的井内事故,由于处理措施得当,操作精心,很快就能处理结束。已发生的事故是客观存在的,我们应当仔细分析,采取正确的处理措施并谨慎操作,争取尽快把事故处理好,把事故带来的损失减小到最低程度。 处理井内事故的基本原则 一、了解井内的具体情况 1、井内情况:地层特点、井内结构、井壁状况及井径变化、井底岩心和岩屑数量井身弯曲情况及有无物件落入井内或粘附于井壁等 2、钻进情况:仪表显示、设备运转、钻进时间及进尺情况等。 3、事故情况:事故性质、程度,断脱事故中的断头形状、大小、部位、井深位置偏离程度等。 二、精准施策 1.合理选择事故处理工具及组合形式

2.合理制定处理方案 (1)根据事故性质及程度确定处理步骤。 (2)具体措施的运用要贯彻先易后难的原则。 (3)不留隐患。 (4)前一步为后一步考虑,要留有余地。如探头石、缩径、键槽卡阻时尽量不要拉死,串拉无效应放回井底,设法扫通卡阻部位或改换钻具组成。 (5)在事故处理过程中,应根据情况的变化及对事故的进一步了解,及时修订处理方案 (6)方案制定要考虑设备、工具及工艺水平的实际状况。各队、各地区的设备类型,工具种类及数量,以至操作习惯都不尽一致,制定具体措施时应当从具体条件出发。 三、处理要快 钻具停留在井内越久,卡钻越严重。如断钻杆处理不及时,岩粉沉淀、井壁脱落、塌陷能进一步造成卡、埋。处理迅速不仅有利恢复钻进,也有利于事故处理本身。 四、操作要稳 处理要快不等于蛮干。如起下钻盲目求快易造成溜钻,趸坏打捞工具与事故接头,破坏井壁甚至插入井壁与事故钻具间,使事故复杂化。 1、对处理事故的工具、设备要严格检查

钻井事故与复杂问题复习题

钻井事故与复杂问题复习题 1.发现井壁坍塌,为什么不能用钻头通井? 因为井壁坍塌,一般在上部松软地层,如用钻头通井,很容易钻出新眼,失去老眼,导致前功尽弃。因此,如在松软地层发现井塌,应用领眼工具通井。因领眼工具不会钻切井壁,它永远不会钻出新眼。 2.如发现井塌,尚未卡钻,如何防止卡钻? 如发生井塌必然是泵压上升,井口排量减少或不返。此时首先应禁止无限制地憋入钻井液,一般地要求不超过5方,因为憋入的钻井液越多,起出钻具的可能性越小。此时,只要钻具未卡,虽然阻力很大,而且反喷很厉害,只要能够上起,就应在安全限度以内,尽一切可能上起。而且中途不准试开泵,这样,钻具基本可以起完。即使起不完,所剩无多,也好处理。如果中途试开泵,十有八九会起不出钻具。不可存侥幸心理。 3.对付盐岩层的主要措施是什么? 因为盐岩层有蠕变性能,其蠕变力各向相同,和上覆岩层压力和盐层温度有直接关系,即井越深、温度越高,蠕变力越大。所以,钻遇盐层时,应根据盐层的深度和温度采取如下措施:(1)设计合理的井身结构,盐层以上的漏层(相对于高密度钻井液而言)全部封掉;(2)提高钻井液密度,和盐层蠕变应力相抗衡;(3)采用饱和盐水钻井液,防止盐岩层溶解;(4)盐岩层固井时,其套管抗挤强度按蠕变压力计算。这样才能保证安全。 4.键槽卡钻如何处理? 根据不同情况采取不同措施:(1)如发现键槽,起不出钻具来,但并未卡钻。如键槽在井眼上部,已起出一半以上钻具,此时可在井口接键槽破坏器,下钻至键槽上部,向下划眼,破坏键槽,然后起钻。(2)如发现键槽,起不出钻具来,而键槽在井眼下部,此时可以适当力量将钻具提死,将钻具从键槽以上倒开,下入带防掉接头的套铣筒套铣,破坏键槽后,即可将全部钻具起出。或者下入对扣接头带下击器和键槽破坏器,对扣后,下击,将被卡钻具震开,然后向下划眼,破坏键槽,再起出全部钻具。(3)发现是键槽卡钻,如钻柱上带有下击器,应立即启动下击器下击。如果钻柱上未带下击器,应从键槽上部倒开,接入下击器,对扣后进行下击。(4)解卡后,必须下入专用工具,破坏键槽。 5.液压震击器的工作原理是怎样的? 参看图1-53,?上缸体、中缸体和两端的密封件组成一个空腔,?中间充满了耐磨液压 油,?心轴、震击垫、活塞浸泡 在油缸中,?活塞本身就是一个 不太密封的单流阀。 (1)?如图1-53(a),活塞下 行复位时,?活塞环被迫靠向环 槽上部,?但它堵不住旁通孔, 活塞环不起密封作用,液压油 从下油腔经活塞环槽、旁通孔 而至上油腔,?形成无阻流动,? 活塞仅克服摩擦力即可下行, 完成复位动作。 (2)?如图1-53(b),当心轴 受拉力时,活塞上行,活塞环被 压向环槽下面,?同时和缸体的 内壁紧紧贴住,?形成一个有效

常见井下事故及复杂情况处理

常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况,如各种类型卡钻、井漏、井塌等,而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象,卡钻的种类多种多样,就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 (1)压差卡钻:是指在压差作用下,钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象,又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是:钻具上下活动困难又不能转动,但循环畅通、泵压稳定,随着时间的增加卡钻力会越来越大,被卡钻具段可能越来越长。预防措施:采用优质防卡钻井液,降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数,尽可能设计和使用合理的钻井液密度,实现平衡钻进,在满足工艺技术要求的情况下,钻铤不宜过长,钻铤尺寸要小,也可在钻具组合中加入稳定器,应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止时间,有条件时,应将钻具起出渗透地层井段。 (2)缩径卡钻:钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层,使井径缩小,钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难,下放比较容易,循环泵压增高,起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施:控制钻井液失水量与泥饼厚度,选择适当的ρm,在井径小的井段勤划眼,起钻时慢起慢

下,严禁猛起猛下。施工速度尽量要快,要多短起下钻。 (3)沉砂卡钻:这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差,泵排量小,或钻具循环短路以及钻井液净化工作差,使岩屑没有及时带出和除净,当停止循环时,大量砂子下沉,埋住钻头及部分钻具而造成卡钻,沉砂卡钻的特点是:泵压极高,严重时循环不通或憋漏地层,只进不出,钻具不能上下活动和转动。预防措施:保证合理的上返速度,使用适当粘度和切力的钻井液,以满足携带岩屑的要求,快速钻进中,接单根前应循环,保证岩屑返到一定高度,有足够的时间接单根,起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 (4)地层垮塌卡钻:这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是:钻井液的防塌性能差,钻井液失水量大或ρm不足,矿化度小,泡时间长,钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致使井内液柱压力不足以平衡地层侧压力。井垮后,返出岩屑大多以垮塌物为主,在钻进中有蹩钻现象,上提遇阻,泵压时高时低,严重时还会憋泵。预防措施:采用抑制性好、防塌能力强的钻井液,钻井液的失水量要小,矿化度要符合要求,粘度要适当,保持钻井液密度与地层压力相适应。起钻时,灌满钻井液,防止抽吸,发现井垮后,严禁钻头在井底位置时停泵,而应保持循环,调整钻井液性能(提高钻井液密度、粘度,降低失水量等),待处理正常后才能起钻,井壁形成大肚子时,将影响岩屑返出,可采取补救措施。 (5)键槽卡钻:当井身质量差,出现全角变化率大(即井眼出现“狗腿”)时,钻杆接头在靠着井壁旋转及起下钻拉刮下将形成键槽,起钻遇着大于钻杆接头尺寸的钻具或钻头时就会发生卡钻。键槽发生卡钻的特点是:卡钻前钻杆接头偏磨严重,卡钻后能开泵

钻井工程复杂情况判断与处理

钻井工程复杂情况判断与处理职工培训中心张怀文 一、下钻遇阻是何原因?怎样处理? 答:下钻遇阻是:(1)起钻完后井塌;(2)钻井液性能不好、失水大、泥饼厚,地层膨胀致使井径缩小;(3)上次起钻钻头直径磨小严重,下新钻头造成遇阻; (4)起钻前未循环好钻井液,下钻下不到底;(5)钻具结构变化。如果换大钻具,或加入大直径扶正器,或更换了钻头类型,也容易遇阻。 处理办法(包括预防措施):起钻前必须充分循环钻井液,处理好钻井液性能,起钻中必须按规定灌钻井液。下钻过程中遇阻要划眼,不能强压、强下。下钻前必须详细检查钻头类型和尺寸。钻具尺寸若改变,下钻时应控制下放速度,严格执行操作规程,防止遇阻、遇卡。 二、为什么有时下钻中途要循环泥浆? 答:因为(1)井下较长时间未下钻,或上次起钻前因其它原因未循环好钻井液,防止因钻井液性能变坏开不开泵。(2)井下地层有坍塌现象(已经发现)。(3)钻井液性能变坏,被盐水侵、石膏侵等。(4)井下有轻微漏失。(5)井下情况复杂,经常开不开泵。(6)复杂深井或超深井,还有高压油气层存在时,要分段处理钻井液,若不中途循环钻井液会造成下钻遇阻,下钻完开不开泵,或泵压过高蹩漏地层。(7)中途循环钻井液可以将下钻时钻具划下的泥沙循环出来。 三、下钻完开不开泵是何原因?该怎样处理?答:(1)本次下钻时大量更换钻具,钻具水眼内不清洁,堵塞钻头水眼。(2)下钻时钻具内掉了东西,如丝扣油刷子、手套、棉纱等物。(3)下钻中由于井壁坍塌,严重倒返钻井液,钻屑带入钻具,堵塞钻头水眼。(4)冬季地面管线或钻具冻结。(5)井壁泥饼厚,钻头泥包,钻井液不能上返,如果下部有滲透层还易蹩漏地层。 处理措施:如果开不开泵,首先要排除地面因素,然后处理井下堵塞,应大距离活动钻具,用小排量慢慢开泵,如无效应立即起钻,以防井下恶化,造成卡钻。 四、钻进中水龙头或水龙带坏了,不能循环钻井液,应怎样正确处理? 答:钻进中如果水龙头漏泥浆或水龙带坏了,进行修理时,首先应当起100—200米钻具到安全井段一面专人活动钻具,一面组织人力抢修或更换,如井下情况复杂,应把钻具起到技术套管内,如没下技术套管,应将钻具全部起完,不准接方钻杆把钻具放在井内修理水龙头,或更换水龙带,以防卡钻。 五、钻进中井口返出钻井液减少或不返钻井液,是何原因?如何正确处理? 答:首先检查地面管线,如地面管线正常,就依次检查地面管汇,泥浆泵。如地面正常,则判断为井下漏失。 原因如下:(1)地下有渗透性漏失层或地层裂缝;(2)有石灰岩融洞;(3)井塌造成暂时不返钻井液。 处理措施:(1)渗透性漏失,可适当降低钻井液密度;(2)严重漏失,应立即起钻,采取堵漏措施;(3)如果是井塌应处理好钻井液性能,大幅度活动钻具,慢慢划眼,循环出岩屑,防止卡钻。 六、什么叫钻井液短路?是何原因,怎样判断?怎样处理? 答:钻井液不完全从钻头水眼返出叫钻井液短路。 短路的原因;(1)地面高压管线、管汇(闸门、法兰、由壬、焊口)刺坏或闸门倒

钻井常见井下事故的处理

6 常见井下事故及复杂情况处理 钻进过程中会发生各种各样的井下事故和复杂情况,如各种类型卡钻、井漏、井塌等,而其中卡钻事故是最常见事故。卡钻是钻头或钻具在井眼内被卡住而不能起下和转动的现象,卡钻的种类多种多样,就其性质不同可分为压差卡钻、缩径卡钻、沉砂卡钻、垮塌卡钻、键槽卡钻、小井眼卡钻、落物卡钻等。 6.1 卡钻 6.1.1 卡钻的种类、原因及预防 (1)压差卡钻:是指在压差作用下,钻具被推向井壁并粘住而不能活动的现象,又称泥饼粘附卡钻。压差卡钻常因高压差作用、地层渗透性好、厚泥饼、钻井液性能不稳定、司钻操作不当而引起。压差卡钻的特点是:钻具上下活动困难又不能转动,但循环畅通、泵压稳定,随着时间的增加卡钻力会越来越大,被卡钻具段可能越来越长。预防措施:采用优质防卡钻井液,降低钻井液泥饼厚度和磨擦系数,尽可能设计和使用合理的钻井液密度,实现平衡钻进,在满足工艺技术要求的情况下,钻铤不宜过长,钻铤尺寸要小,也可在钻具组合中加入稳定器,应尽量减小钻具在裸眼井段内的静止

时间,有条件时,应将钻具起出渗透地层井段。 (2)缩径卡钻:钻遇塑性流动状的地层及渗透性好而易形成厚泥饼的地层,使井径缩小,钻头通过困难而造成的卡钻称缩径卡钻。缩径卡钻的特点是起钻时上提困难,下放比较容易,循环泵压增高,起出的钻具常常在钻头上有泥饼。预防措施:控制钻井液失水量与泥饼厚度,选择适当的ρm,在井径小的井段勤划眼,起钻时慢起慢下,严禁猛起猛下。施工速度尽量要快,要多短起下钻。 (3)沉砂卡钻:这种卡钻多发生于钻井液的悬浮能力差,泵排量小,或钻具循环短路以及钻井液净化工作差,使岩屑没有及时带出和除净,当停止循环时,大量砂子下沉,埋住钻头及部分钻具而造成卡钻,沉砂卡钻的特点是:泵压极高,严重时循环不通或憋漏地层,只进不出,钻具不能上下活动和转动。预防措施:保证合理的上返速度,使用适当粘度和切力的钻井液,以满足携带岩屑的要求,快速钻进中,接单根前应循环,保证岩屑返到一定高度,有足够的时间接单根,起钻前应充分循环以带出井内的岩屑。 (4)地层垮塌卡钻:这种卡钻一般发生在吸水易膨胀剥落的页岩、泥岩、胶结不好的砾岩及断裂破碎地层。垮塌卡钻的主要原因是:钻井液的防塌性能差,钻井液失水量大或ρm不足,矿化度小,泡时间长,钻井液密度过小或起钻灌钻井液不够、井漏、抽吸而致

井下复杂情况、事故的判断及处理

井下复杂情况、事故的判断及处理 目录 一、井塌: (2) 1.井塌现象: (2) 2.在渤海湾井塌可能发生的地层: (3) 3.发生井塌的可能原因: (3) 4.预防井塌基本原则: (3) 5.处理井塌的基本原则: (3) 二、井漏: (4) 1.井漏的类型及现象: (4) 2.井漏所带来的损失及潜在的危害: (5) 3.预防井漏的一般原则: (5) 4.处理井漏的一般原则: (6) 三、井涌: (6) 1.井涌的征兆: (6) 2.引发井涌的可能因素: (7) 3.处理井涌的一般原则: (7) 四、井喷: (7) 1.引发井喷的可能因素: (8) 2.处理井喷的一般原则: (8) 五、浅层气和浅层气井喷 (9) 1、浅层气、浅层气井涌有以下特点: (10) 2、钻前准备工作: (10) 3、一开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法: (10) 4、二开钻遇浅层气应注意的事项及处理方法: (11)

钻井作业过程中各种各样的井下复杂情况有人为造成的,也有由于地质情况复杂自然造成的,人们在处理这些复杂情况的实践中积累了大量的经验和处理方法,这些经验和方法为后人在从事钻井作业中提供了大量可借鉴资料和财富。 复杂情况是一个量的概念,它在不断地向人们提供信息,告诉作业人员井上、井下情况,当这个量积累到一定程度,就要发生质的转变-事故。这个积累过程有长有短,表现出来的各种现象有的明显,有的不明显;有的表现出来的是真相,而有的表现出来的则是假象,需要去粗取精,去伪存真。当然,在处理复杂情况时,人为的因素(指挥与操作)极为重要,正确的判断,正确的处理措施,正确的操作这三点是解决问题的根本,缺一不可,而第一点则来源与数据的准确记录和收集;第二点则来源与丰富经验和处理方法的积累;第三点则来源与组织、应变能力和操作的技能。 下面我们就几个方面来分别描述: 1.井塌; 2.井漏; 3.井涌; 4.井喷; 5.浅层气及浅层气井喷; 6.卡钻; 7.卡套管; 8.卡电缆; 9.钻头及钻具泥包; 10.钻头不正常损坏。 井塌: 井塌的发生与所钻地层的岩性有关,与地层应力有关。 井塌的发生一般是由于泥浆液柱压力不能平衡地层压力或不能平衡地层的坍塌压力所造成。当然有些井塌是由于地层的岩性水敏性较好,泥浆中的水进入地层,造成井壁剥落。 1.井塌现象: 钻进和循环: ●振动筛处岩屑返出量比正常返出量增多; ●岩屑形状和大小发生变化;

石油钻井事故和复杂处理

第十一章事故和复杂处理一.常用单词和短语 bit balling 钻头泥包 bit bounce 跳钻 lost circulation 井漏 get stuck 卡钻 tight spot 遇阻点 cave in 井垮 slough 坍塌 kick 井涌 mud gain 泥浆增量 mud loss 泥浆漏失 blow out 井喷 kill well 压井 differential sticking 压差卡钻keyseat 键槽 free drill pipe 钻杆解卡 free point 卡点 back off 倒扣 acid wash 酸洗 set plug 打水泥塞sidetrack 侧钻 fishing tool 打捞工具squeeze cement 挤水泥 overshot 卡瓦打捞筒 grapple 卡瓦 spiral grapple 螺旋卡瓦 basket grapple 篮状卡瓦 reverse circulating junk basket 反循环打捞篮boot basket 打捞杯 fishing tap 打捞公锥 spear 打捞矛 safety joint 安全接头 impression block 印模 fishing magnet 打捞磁铁 free point indicator 测卡仪 hook wall 壁钩 mill shoe 磨鞋 washover pipe 套铣筒 hydraulic cutter 水力割刀 fishing jar 打捞震击器 bumper sub 地面震击器 LCM=lost circulating material堵漏剂 二.扩展词汇-钻井日报表词汇摘录 Drill 222.25mm hole from 3452m to 3488m - 300 psi pressure drop 自3452到3488米钻进222.25mm 井眼-泵压下降300psi Check surf equipment . OK 检查地面设备。正常。 POOH - check drill string for wash-out 起钻-检查钻柱刺漏。

钻井事故与复杂问题-第5章井喷事故

第五章井喷事故 井喷是事故,井喷失控是损失巨大、影响恶劣的灾难性事故,这一点必须认识清楚。在 科学技术相当发达的今天,?还以井喷作为发现油气田的手段来看待,如果不是犯罪,也是愚昧无知的表现。井喷失控的危害是非常大的: 1损坏设备:?如大庆油田的喇83井、杏5井都是因井喷失控将整套设备陷入地壳,四川气田从1957年到1981年发生井喷着火 31井次、烧毁钻机18台,全国从1950年至1997 年,发生井喷失控井 319 口,失控后着火井 78 口,因井喷失控着火烧毁钻机以及因井喷地层塌陷埋掉钻机共59台。其损失是相当惊人的。 2死伤人员:?这类事在四川、华北、胜利、中原等各个油田都发生过,仅四川局的32111 钻井队在1966年的一次井喷事故中就死亡6人,2003年12月23日重庆开县罗16h井天然 气(含硫化氢)井喷,死243人,中毒住院2142人,紧急疏散65000人,经济损失6432 万元人民币,教训是非常惨痛的。 3浪费油气资源:无控制的井喷,不仅喷出了大量的油气,而且对油气藏的能量的损失是难以计算的,可以说是对油气藏的灾难性的破坏。仅四川合4井等8 口井的统计,因井喷 放空天然气6.98 X 108m,为储量的11%损失是十分惊人的。 4污染环境;喷出的油气随风飘扬,对周围环境造成严重的污染,特别是喷出物含有硫化氢的时候,搅得四邻不安,人心惶惶,影响极坏。 5. 污染油气层:据四川石油管理局多年对多口井的统计资料分析,凡是钻井液喷空后压 井或反复测试后压井,都会对产层造成严重伤害,其产量将下降30?50%,甚至有的井不经酸化则见不到产量,可以说井喷后压井才是油气产层污染的罪魁。 6报废井:井喷失控到了无法处理的时候,最后不得不把井眼报废。如新疆柯克亚地区 的几口高产深井,胜利油田的罗5井、新罗5井等。 7造成大量资金损失:?除上述五项都和资金有关的因素外,在处理井喷事故时,如灭 火、压井、钻救援井等都需要投入大量的人力、物力、财力。还要赔偿因井喷而造成的其它一切经济损失。 &打乱正常的生产秩序:失控井喷特别是井喷着火,往往是震惊整个油田甚至地方行政部门,要调集各种可用的手段来处理事故,正常生产秩序被打乱了。 尤其在注重社会效益与经济效益的今天,?无论是地质家还是工程师都应把防止井喷做为自已的主要职责,凡是明知故犯,或玩忽职守,造成失控井喷事故者都应受到行政的或法律的制栽,不能以“花钱买教训”来进行搪塞。 第一节溢流产生的原因 我们知道,?造成井喷必须有三个基本条件:(1)要有连通性好的地层;(2)要有流体(油、气、?水)存在;(3)要有一定的能量,也就是说,要有一定的地层压力。 地层压力是指作用在岩石孔隙内流体上的压力,故又叫地层孔隙压力。在地层沉积中,正常地层压力等于从地表到地下该地层深处的静液柱压力,?其值大小取决于孔隙内流体的 密度,如为淡水,则正常地层压力梯度为0.01MPa/m,?当量钻井液密度为 1.00g/cm 3,如为盐水,则正常地层压力梯度为0.0107MPa/m,当量钻井液密度为1.07g/cm 3。但是由于各种原 因,?地层压力并不总是遵守这个规律,有的高于正常压力,有的低于正常压力。高于正常压 力的叫异常高压。低于正常压力的叫异常低压。造成异常高压的原因有:

钻井施工现场常见事故处理(超有用)

《钻井事故与复杂情况》 钻井工程报废drilling abandonment:指钻井队在某井未完成最后一道工序而离开的井,还包括有些井由于钻井事故而未钻到目的层,也未取得设计上要求的地质资料,又不能用做采油、采气或辅助生产的井。 报废井段abandoned zone:包括两种情况:⑴因钻井事故而决定不再继续钻进时,如某井段已取得设计所要求的地质资料,则自该井段以下没有取得设计所要求的地质资料的井段为报废井段;⑵有些探井由于钻井事故而未钻到目的层,也未取得设计所要求的地质资料,但是穿过了油气层,可以用作采油、采气或辅助生产井,则自油气层以下不能利用的井段为报废井段。 报废进尺abandoned footage:指由于钻井事故无法解除而报废的进尺,或由于灾害等其他原因造成的无效进尺。 事故损失时间accident lost time:指从事故发生起到事故解除恢复正常状态为止的时间。事故包括井下事故(如卡钻、打捞)、井喷事故、地面机械设备事故、火灾事故及人身事故等等。 修理时间repairing time:指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻进工作,进行修理的时间。包括机械动力修理和钻具修理等。 组织停工损失时间management down time lose:指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当、等待命令等原因而造成的停工时间。 处理复杂情况时间problem handling time:指处理井斜过大或井壁坍塌回填重钻、井漏、水浸、气浸、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等时间。 抽油杆故障:抽油杆在工作中承受交变载荷发生的疲劳破坏导致断裂。 电缆击穿:由于电缆质量问题,或长期使用老化,或电缆受到腐蚀等因素影响,容易发生击穿,起泵时电缆断掉、滑脱,甚至堆积而发生井下事故。 工程报废井:engineering abandoned well由于钻井事故工程事故,无法钻达地质设计深度而报废的井。 弃井abandoned well 钻井质量drilling quality 钻井事故及处理:drilling accidents and treatments 地质报废: 井下事故:由于各种因素而造成油水井井内管柱遇片,工具、仪器及钻柱等 掉落井内的现象。 井下事故处理:针对井下事故所采取的相应措施。 孔内事故 down-hole trouble造成孔内钻具正常工作中断的突然情况。 遇阻:下钻时若悬重比原悬重降低。 遇卡:上提钻具时若悬重超过原悬重。 埋井:指石油钻井所用的工具或钻具由于钻井事故造成无法从井内起出的现象。 井孔弯曲:由于地质条件、钻探设备安装和操作方面的原因造成的井眼倾斜的现象。 井孔坍塌:钻井液的静压力小于孔壁的侧压力和地下水的侧压力导致孔壁的稳定和完整遭到破坏的现象。 (由于井眼不稳定导致的井壁岩石碎块掉入井内的现象。) 憋泵overpressure pumping:冲洗液循环通道堵塞,泵压增高。 埋钻 drill rod burying:孔内钻具被岩粉、岩屑沉淀或被孔壁坍塌(或流砂)埋住,不能回转和提升,冲洗液不能流通的孔内事故。 烧钻bit burnt:钻进中因冷却不良或无冲洗液流通,使钻具下端与孔底岩石、岩粉、孔壁烧结在一起的孔内事故。

事故与复杂(第二章)解析

第二章钻具断落事故 钻具断落是钻井过程中经常碰到的事故。有的情况比较简单,处理起来比较容易,往往会一次成功。有的处理起来就比较麻烦,?因为钻具断落之后,往往伴随着卡钻事故的发生。如果处理不慎,还会带来新的事故。如果造成事故摞事故的局面,那就很难收拾了。因此我们必须慎重的研究这个问题。 第一节钻具事故发生的原因 造成钻具断落事故的原因不外乎疲劳破坏、腐蚀破坏、机械破坏及事故破坏,但它们之间不是独立存在的,往往是互相关联互相促进的,但就某一具体事故来说,可能是一种或一种以上的原因造成的。 一.疲劳破坏:这是钢材破坏的最基本最主要的形式。金属在足够大的交变应力作用下,会在局部区域产生热能,使金属结构的聚合力降低,?形成微观裂纹,这些微裂纹又沿着晶体平面滑动发展,逐渐连通成可见的裂纹。一般来说,裂纹的方向与应力的方向垂直,故钻具疲劳破坏的断面是园周方向的。形成疲劳破坏的原因有: 1.钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、扭切等复杂应力,?而且在某些区域还产生频繁的交变应力,如正常钻进中中和点附近的钻具、处理卡钻事故时的自由段钻具以及在弯曲井眼中运转的钻具,当这种应力达到足够的强度和足够的交变次数时,便产生疲劳破坏。 2.临界转速引起的振动破坏:钻柱旋转速度达到临界转速时,会使钻具产生振动,有纵向振动和横向摆动两种形式,同时在一定的井深这两种形式的振动还会重合在一起,这种振动会使钻具承受交变应力,促使钻具过早地疲劳。各种钢质钻杆的临界转速及两种振动重合时的井深列于表2-1,作为参考。 3.钻进时的跳钻、别钻,?既使钻具产生纵向振动,又使钻具产生横向振动,对受压部分的钻具破坏极为严重,所以在砾石层中钻进,最容易发生钻铤事故。 4.钻具在弯曲的井眼中转动,?必然以自身的轴线为中心进行旋转,这部分钻杆靠井壁的一边受压力,离井壁的一边受拉力,每旋转一圈,拉、压应力交变一次,如此形成频繁的交变应力,促使钻具早期破坏。 5.天车、转盘、井口不在一条中心上,转盘本身形成了一个拐点,井口附近的钻具就好像在弯曲井眼中转动一样,产生了交变应力。 6.将弯钻杆接入钻柱中间,?弯钻杆本身和与其上下相连接的钻杆都要产生弯曲应力。如这段钻具和狗腿井段相遇时,所产生的交变应力将是相当大的。 二.腐蚀破坏:钻具在恶劣的环境中储存或工作,都会产生腐蚀,这是钻具提前损坏的普遍原因。 有时几种腐蚀会同时发生,但是总是以某一种腐蚀形式为主要破坏原因。由于腐蚀使管壁变薄,表面产生凹痕,甚至使钢材变质,降低了钢材的使用价值和使用寿命。造成钢材腐蚀的因素有: 1.氧气的腐蚀:氧气可以说是无处不在,它存在于空气中,也存在于水中和钻井液中,钻具

钻井施工过程中常见事故的预防及处理详细版

文件编号:GD/FS-7987 (操作规程范本系列) 钻井施工过程中常见事故的预防及处理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

钻井施工过程中常见事故的预防及 处理详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 钻井事故制约了钻井速度的发展,而且增加了钻井液对地层的浸泡时间,使井下更加复杂,若油层已钻开,则会加重对油层的污染,给国家和企业造成人力物力和财力重大损失,多年来,如何最大限度的减少钻井事故,缩短钻井周期,提高经济效益和社会效益是每一个钻井工作者为之奋斗的目标,下面简要讲一下钻井事故的预防及处理。 一:卡钻事故 卡钻是指钻具在井下失去活动能力的事故。它可分粘附卡钻、憋漏卡钻、沉砂卡钻、键槽卡钻、井塌

卡钻、井下落物卡钻、干钻卡钻、缩径卡钻等。卡钻事故是在钻井工程事故中发生机率最高、最常见的事故,发生的原因也是多方面的。 (—)泥饼粘附卡钻 1、发生粘附卡钻的条件: 泥饼是造成粘附卡钻的前提条件。 凡是使用水基钻井液和有固相钻井液时,钻井液中的自由水在液柱压力大于地层压力这个压差的作用下,渗入地层,而钻井液的固相部分难以渗入地层,则糊在井壁上形成了一层泥饼。等钻具接触井壁时,在压差的作用下产生了一个推力,将钻具压向井壁并嵌入泥饼中。如果钻具与井壁泥饼所产生的摩阻力加钻具在钻井液中的重量之和大于钻机安全提升拉力时,则发生卡钻。通常称为泥饼粘附卡钻或压差卡钻。

钻井事故报告

羊塔克5-3井卡钻事故报告 一.基本数据: 1.事故井深:4580.31米 2.井身结构:12 1/4"×4580.31+13 3/8"×510.09米 3.地层及岩性:上第三系吉迪克组,砂岩,泥岩 4.泥浆性能(当时): 密度1.48g/ cm3,粘度,60秒,氯根15500PPm, 5.井下落鱼:12 1/4" FS2563钻头+630*NC56(母)+8"NDC*1根+ 8"LDC*1根+12 1/4"F+8"LDC*3根鱼长45.79米 6.鱼顶位置:实探在443 7.5米 7.发生时间:2003年10月20日16:40 8.解除时间:2003年11月29日19:30 9.损失时间:962:50 10.工程报废进尺:330.31米 11、返工进尺:330.31米 12、返工井段:4250-4580.31米 二.发生经过: 2003年10月20日16:40钻进至4580.31m,转盘扭矩增大,上提钻具遇卡10吨,活动钻具,最大220吨,最小160吨(钻具原悬重170吨),转盘不能转动,活动无效,钻具卡死. 三.处理过程: 1.循环活动钻具:钻具卡死以后,循环Q:46L/S,P:20MPa,活动 钻具(160~220吨),循环过程中泵压逐渐上升,环空不畅通,

间断开泵循环,转动转盘,试图蹩通环空,泵压最大24MPa, 最小降至9MPa,泥浆出口密度1.49 g/cm3,粘度59秒,出口 排量逐渐减小,泵压24MPa压力不降.环空堵死. 2.溢流关井观察:环空堵死后,继续蹩压24MPa上下活动钻具, 转动转盘,试图蹩通环空, 期间泥浆出口间断返出,液面上 涨 2.5方,关环形防喷器,套压由0↗2.5MPa,立压24↘ 11MPa.正打压至立压14MPa,观察,立压14MPa↘8.5MPa↗ 24MPa,紧急关方钻杆下旋塞。关井观察,地面准备重泥浆 (密度1.91g/cm3泥浆70方)至21日3:00套压降至0MPa。3.开井求压:2003年10月21日11:30开井观察环空无外溢,灌泥浆 1.2方返出,继续观察环空无外溢.井口卸方钻杆接105MP a控制头,用700型压裂车打平衡压20MPa,开下旋塞,钻杆内压力25.5MPa(当时泥浆密度1.49g/cm3,折算地层压力系数2.05)。间断放压3次,压力25.5↘16↗24.5,共出泥浆0.2方,无气。连接地面压裂车至井口控制头管线,管线试压40MPa,试压合格,正打压30至60MPa,钻头水眼不通,放压至25MPa,关闭井口控制头。连接井口控制头至节流管汇管线,放立压25MPa↘0MPa,钻杆内无外溢,钻头水眼堵死,此时环空亦无外溢。 4.倒扣起钻:2003年10月22日19:25开井观察环空外溢,关环形防喷器,套压0↗2.6MPa.钻杆内无外溢.地面配泥浆(密度1.72g/cm3,80方),测卡车测卡点,深度990米,现场决定从卡点处倒开钻具,进行压井作业。在钻具紧扣过程中,钻具突然解卡,

《钻井过程》第1章 绪 论

《钻井工程》 姜仁编石油工业出版社 参考书目 1、《钻井工程理论与技术》陈廷根管志川主编石油大学出版社 2、《钻探工程学》马植侃汪滨刘建明编中国矿业大学出版社 3、《石油钻井综合知识读本》高绍智主编石油工业出版社 4、《钻井工程设计》周开吉郝俊芳编石油大学出版社 5、《钻井机械》赵怀文陈智喜主编石油工业出版社 6、《钻井事故与复杂问题》蒋希文编著石油工业出版社 7、《陕北天然气井钻井技术》李海石编著石油工业出版社 8、《钻井监督》(上、下) 中国石油勘探与生产分公司工程技术与监督处编石油工业出版社 9、《中国钻探科学技术史》刘广志主编地震出版社 10、《钻井工程》郝瑞主编石油工业出版社 11、《钻井实习指导书》江苏石油勘探局技工学校章影主编石油工业出版社 12、《油气钻井工程经济》于洪金赵俊平艾池编著石油工业出版社 13、《钻井工程事故预防与处理》 刘子春张召平石凤歧等编著中国石化出版社 14、《定向钻井》[英] T.A.英格里斯苏义脑等译石油工业出版社 15、《钻井工人岗位技术学习问答》梅江等编石油工业出版社 16、《钻探地质录井手册》中国石油天然气总公司勘探局编石油工业出版社

第一章绪论 第一节概述 一、上天难入地更难 上天:人类遨游太空; 入地:人类钻井入地的纪录------ 中国:1978年,钻井井深7175米; 美国:1974年,钻井井深9583米; 前苏联:钻井井深纪录是12000米。 多数固体矿产,需挖掘大口径的井(人可入内),如:煤矿竖井。 流体矿产开发,为小口径的井(人不入内),井径一般为100~500mm。 石油工业钻井一般是指用外径为114~168mm钻杆所钻井。 二、石油钻井的种类 1、基准井 在区域普查阶段,为了了解地层的沉积特征和含油气情况,验证物探成果,提供地球物理参数而钻的井。一般钻到基岩并要求全井取芯。 2、剖面井 在覆盖区沿区域性大剖面所钻的井。目的是为了揭露区域地质剖面,研究地层岩性、岩相变化并寻找构造。主要用于区域普查阶段。 3、参数井 在含油盆地内,为了解区域构造,提供岩石物性参数所钻的井。参数井主要用于综合详查阶段。 4、构造井 为了编制地下某一标准层的构造图,了解其地质构造特征,验证物探成果所钻的井。 5、探井 在有利的集油气构造或油气田范围内,为确定油气藏是否存在,圈定油气藏的边界,并对油气藏进行工业评价及取得油气开发所需的地质资料而钻的井。各勘探阶段所钻的井,又可分为预探井、初探井、详探井等。

钻井事故复杂题

钻井事故与复杂问题试题 二、论述题: 1、粘吸卡钻的预防 1)按设计处理好钻井液,在定向井段及时混入液体或固体润滑 剂,井斜较大或井深轨迹不好的井要加入固体润滑剂,如石墨 料、塑料小球等,以减少泥饼的摩擦系数。 2)使用合理的钻井液密度和粘度,,控制钻井液失水量。 3)加强活动钻具定向井不超过3分钟活动一次,活动钻具时须有 一定的活动范围,一般每千米1.5米左右。 4)加强接单根,测斜时的钻具活动,接单根时间较长,测斜过程 中应活动钻具。 5)调整处理钻井液性能或提高钻井液密度时,要加强活动钻具, 在加重时,加重材料易沉淀,此时泥饼粘滞系数较大。 6)简化钻具结构,减少钻铤数量,使用防卡扶正器或加重钻杆, 减少钻具与泥饼的接触面积。 7)要保持良好的井身质量,控制井深轨迹,增斜率和扭方位不易 过大、过急。 8)检修设备或无法活动时,应将钻具重量的二分之一或三分之二 压在钻头上,增加钻具的支撑点,减少钻具与泥饼的接触面积。 9)钻具应保持足够的活动范围,以免发生沾卡后,失去下砸的可 能。 10)地面仪表灵敏可靠,以利于做出正确判断。

2.坍塌卡钻的预防 1.设计合理的井深结构:下如适当的表层套管、技术套管封掉松软 及易坍塌地层。 2.要尽量减少套管鞋以下的口袋长度:较长的口袋是岩屑的储藏所,易引起水泥掉块及沉砂卡钻。 3.钻井液性能适当钻进地层:①胶结不好的砾石层、沙层使用适当的密度和较高的切力。 ②不稳定、裂缝发育的泥岩层、煤层等,使用较高的密度和适当的粘度和切力。 ③控制钻井液PH值,可减弱高碱性对泥页岩的强水化作用 ④采用混油的方法,抑制水化膨胀 ⑤提高钻井液矿化度,降低泥页岩含水量和孔隙压力是泥页岩强度增加。 ⑥促进泥页岩离子交换,使甲基钻井液增加泥页岩胶结力。 4.保持钻井液液柱压力:①起钻要连续向井内灌钻井液,保持井口液面不降。 ②修理设备、测井时要定时向井内补充钻井液。 ③钻柱或管柱回压法尔时要定时向管柱内灌钻井液,冬季下钻要保持钻具畅通,防止钻井液倒流抽垮井壁。 ④内外压力不平衡,停泵后有回压是,应循环正常方可卸扣。 5.减少激动压力:①起钻控制速度防止缩径井段发生抽吸,造成井

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