石油钻井事故和复杂处理
钻井工程中的事故分析及安全对策分析
钻井工程中的事故分析及安全对策分析钻井工程是石油勘探和开采过程中不可或缺的环节，它对于油气资源的开发起着至关重要的作用。
由于钻井作业的复杂性和危险性，事故风险也随之增加。
钻井工程中的事故不仅会对人员安全造成严重威胁，还可能导致环境污染和生产损失。
钻井工程中的安全事故分析和安全对策分析显得尤为重要。
一、钻井工程中常见的事故类型及原因分析1. 井口事故井口事故是指发生在井口附近的事故，例如井口火灾、高压气体喷射等。
井口事故的主要原因包括不当操作、设备故障、防范措施不力等。
3. 钻井液泄漏钻井液泄漏是指钻井液从井口、管道或设备中泄漏出来，造成环境污染和安全隐患。
钻井液泄漏的主要原因包括设备泄漏、搅拌不当、压力过高等。
4. 钻柱事故钻柱事故是指钻柱受力过大、断裂或扭曲等情况。
钻柱事故的主要原因包括施工负荷超负荷、设备老化、工艺不当等。
5. 鼓风机事故鼓风机事故是指钻井现场使用的鼓风机发生故障或意外情况，例如鼓风机爆炸、风机叶轮断裂等。
鼓风机事故的主要原因包括设备老化、维护保养不到位、过载运行等。
以上只是钻井工程中常见的几种事故类型，实际上还存在着很多其他类型的事故，每一种事故都可能对人员安全和工程进度造成严重影响。
对钻井工程中的各类事故进行分析，找出事故发生的原因和规律，从而采取相应的安全对策，是非常重要的。
二、安全对策分析1. 加强安全教育培训加强对钻井工程人员的安全教育培训是预防事故的首要任务。
培训内容应包括安全生产法律法规、工作操作规程、应急救援知识等。
只有加强了员工的安全意识和技能，才能有效地预防和减少事故的发生。
2. 严格安全操作规程钻井作业是一个复杂的过程，需要严格的操作规程来保障安全。
井口附近的作业必须有专人负责监控，禁止未经许可的人员靠近；钻井液的配制和搅拌必须按照规定的工艺进行，禁止随意更改等。
只有严格执行安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
3. 完善安全管理制度建立并完善钻井工程的安全管理制度是保障安全的重要环节。
钻井事故与井下复杂问题
一、卡钻事故
缩径卡钻
原因 砂泥岩易因泥浆滤失量大形成厚泥饼 特殊泥页岩吸水膨胀，含水泥岩塑性蠕变，沥青层 盐岩蠕变 温度、压力、时间 深部石膏层吸水膨胀 地层错动、井眼横向位移 特征 单向遇阻，卡点固定 多发生在钻具运动中（蠕变层例外） 一般循环正常 卡点在钻头或大直径钻具处 蠕变岩层钻速快、扭矩大、提起难下到原井深
钻井事故与井下复杂问题
钻井事故与井下复杂问题
概述 卡钻事故 钻具断落事故 井下落物事故 测井事故 井喷事故 井漏 固井中的事故及复杂问石、新井 眼随之生成，新形成的井壁岩石失去了原来的支 撑条件，呈现出不稳定状态，如果钻井措施不能 适应这些变化，就会造成井下诸多复杂情况和事 故。据统计，当前事故与复杂情况可占钻井施工 总时间的 68 ，造成巨大经济损失。正确认 识和预防、处理井下事故及复杂情况是钻井工作 者的重要任务之一。
一、卡钻事故
泥包卡钻 预防 钻进保证足够的排量 软地层使用低粘、低切钻井液；可使用刮刀钻头；注 意控制钻速 注意泵压和钻井液出口流量 发现泥包显示，停止钻进、及时清除；起钻防抽吸 处理 . 开大泵量，降低钻井液的粘度和切力 强力活动钻具 使用震击器震击 倒扣套铣 清除粘卡、爆松
录井图
卡钻事故 一、卡钻事故
粘吸卡钻 郝科1井粘吸卡钻 经过 郝科1井 1996年6月3日11:00钻水泥塞至井深
4320.89m时发生井涌，当时泥浆密度为1.77 g/cm3。12:00关井，至 16:10以密度1.92～1.95 g/cm3 泥浆压井，井下平衡。继续钻进时将 泥浆密度提到1.94～1.99 g/cm3 ，6日5:00钻至井深4383.87m（出技 术套管59.03m）接单根 15min发生卡钻。卡钻后开泵正常，活动钻 具最大提到1380 kN、下砸到 0不能解卡。 处理 分析卡钻原因认为，4324.8m～4369.75m井段砂层发 育，泥浆密度高，卡钻为压差卡钻。7日5:10将泥浆密度降 到1.91～1.92 g/cm3 ，钻具自动解卡。 启示 此类卡钻与钻具所处裸眼长度关系不大， 裸眼长度短时采取降密度的方法有效。
石油钻井工程卡钻事故的处理方案
《石油钻井工程卡钻事故的处理方案》摘要：关键词：石油钻井;工程卡钻;事故;处理方案，在进行石油钻井的施工过程中，应当合理的分析石油钻井项目中事故的原因，将有助于在发生事故时预防和控制事故，石油钻井工程中最常见的事故类型就是卡钻事故，其会对工程的施工成本造成很大的损失孙宝石摘要：结合实际，对石油钻井工程卡钻事故的处理方案进行分析，先是阐述石油钻井工程事故原因，其次在原因总结归纳的同时，提出了相关的处理方案，希望通过研究后，能够给相关领域的工作人员提供参考，以促进石油项目的有效进行。
关键词：石油钻井;工程卡钻;事故;处理方案前言石油钻井项目非常危险，并取决于项目的性质。
由于投资者的高额注资要求、高安全操作风险，高施工技术以及项目的隐蔽特征，在施工过程中不可避免地会发生一些安全事故，一旦发生事故，就会发生极为严重的损失。
因此，预防安全事故一直是相关技术人员需要克服的问题之一。
目前，使用相关技术、新型机器设备和新材料，以科学合理的方式对将要可能发生的事故进行推测与评估，并取得了一定的效果，在很大程度上降低了事故发生的可能性。
1 石油钻井工程事故原因分析在进行石油钻井的施工过程中，应当合理的分析石油钻井项目中事故的原因，将有助于在发生事故时预防和控制事故。
据以往的钻井工程大量的施工经验来看，石油钻井项目中通常有四种类型的事故是高发生率的：地下事故、人员伤亡、机器事故和固井事故。
如果机械设备的质量相对于比较差，而且未及时进行维护和修理，并且建筑工人未遵循相关程序，则成为造成人员伤亡的主要原因。
由于某些复杂性因素，地下事故的原因主要是缺乏及时的处理或不正确的处理问题的行為存在。
机械事故的原因主要是由于操作不当和系统中的过多错误指令。
固井事故的发生往往主要取决于地理条件，设计问题，落后的施工技术和材料性能。
2 石油钻井工程中卡钻事故石油钻井工程中最常见的事故类型就是卡钻事故，其会对工程的施工成本造成很大的损失。
石油钻井机械伤害事故应急预案
一、预案概述为确保石油钻井作业过程中发生机械伤害事故时能够迅速、有效地进行应急救援，降低事故损失，保障人员生命安全和身体健康，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我国境内所有石油钻井作业现场发生的机械伤害事故。
三、事故分类及风险分析1. 事故分类（1）高处坠落：指在钻井作业过程中，人员从高处坠落造成的人身伤害。
（2）物体打击：指在钻井作业过程中，物体坠落、抛掷、弹出等造成的人身伤害。
（3）机械伤害：指在钻井作业过程中，由于机械设备的运动部件、转动部件等造成的人身伤害。
（4）触电：指在钻井作业过程中，由于接触带电设备或线路造成的人身伤害。
2. 风险分析（1）高处坠落风险：钻井平台、井架、钻杆等高处作业，存在坠落风险。
（2）物体打击风险：钻杆、钻具、工具等物品在搬运、安装、拆卸过程中，存在坠落、抛掷等风险。
（3）机械伤害风险：钻井机械设备、工具等存在转动部件、运动部件，操作不当或防护不到位易造成机械伤害。
（4）触电风险：钻井作业现场存在高压设备、线路，操作不当或防护不到位易造成触电。
四、组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：钻井项目经理（2）副组长：钻井副经理、安全环保负责人（3）成员：各相关部门负责人、技术专家2. 应急小组职责（1）组长负责应急工作的全面领导，组织、指挥、协调应急工作。
（2）副组长协助组长工作，负责应急工作的具体实施。
（3）成员负责应急工作的具体实施，包括事故调查、应急处置、恢复重建等工作。
五、应急响应程序1. 初步响应（1）发现事故后，立即启动应急预案，报告应急领导小组。
（2）现场负责人组织人员进行紧急疏散，确保人员安全。
（3）立即切断事故现场电源、气源等，防止事故扩大。
2. 全面响应（1）应急领导小组根据事故情况，启动应急响应预案。
（2）组织现场救援队伍，开展现场救援工作。
（3）向相关部门报告事故情况，请求支援。
3. 事故处理（1）现场救援队伍根据事故情况，采取相应的救援措施。
井下事故、复杂情况预防与处理
井下事故、复杂情况预防与处理摘要：随着近些年我国社会的不断进步，海上钻井作业面临着巨大挑战，同时也带来了丰厚的经济利益。
但是在海上钻井作业过程中也存在着一系列风险和隐患，其中最突出的就是井下事故、复杂情况等，一旦发生将对海洋石油开发造成巨大影响。
因此，需要从钻井作业施工过程中及时发现和处理各种问题，以保证海洋石油开发工作顺利进行。
本文就海上钻井作业过程中常见井下事故、复杂情况进行了分析和探讨。
关键词：井下事故；预防；处理引言：海洋石油开发是目前石油工业发展的必然趋势，海洋石油的开发离不开钻井技术的支持，但是随着钻井技术的不断发展，海洋石油开采过程中井下事故频繁发生，严重影响了海洋石油开发的进程。
因此，针对海上钻井作业过程中出现的井下事故、复杂情况，需要采取有效的预防与处理措施。
1井漏井漏是钻井过程中最常见的一种复杂情况，也是钻井过程中最严重的事故之一。
在井下，井漏就是指钻井液进入地层或地层内漏失。
如果不及时采取措施，会造成钻井工程事故和经济损失，对钻井施工造成严重影响。
井漏的原因：①钻井液性能不符合要求；②地层压力和地层性质发生变化；③由于地质原因，如断层、裂隙、溶洞等。
④操作不当，如压力控制不当、井内钻具组合不合理、钻进速度过快或过慢等。
⑤钻井液性能不符合要求；②钻具组合不合理，如钻柱质量差、钻头的磨损程度和磨损时间与设计要求不符等。
⑥钻进过程中，由于地层压力突然变化、钻杆突然断裂或其它意外事故造成的地层破裂。
从井下情况看，井漏主要有以下几种类型：（1）地层井漏（直井段、套管下深较浅或偏斜造成的井漏）；（2）构造井（钻井过程中，由于钻遇断层或裂隙等构造引起的漏失）；（3）套管穿孔引起的漏失；（4）井漏（钻遇地层裂缝、溶洞或溶洞与井壁接触而引起的漏失）；（5）套管外漏和套管内漏；（6）溢流与井喷共现引起的漏失。
2井涌井涌是指在钻井过程中，井筒中的井眼周围岩层受到压力水或地层流体的影响而产生的一种溢流现象。
探析钻井工程常见事故与处理对策
探析钻井工程常见事故与处理对策钻井工程是石油勘探开发过程中的重要环节之一，钻井过程涉及到各种材料和设备，而且操作环境复杂，因此常常发生各种事故。
这些事故如果不得到及时有效的处理，将会对钻井工程的进展和人员的安全造成严重影响。
了解钻井工程常见事故的原因和处理对策是非常重要的。
一、钻井工程常见事故1. 井眼塌陷井眼塌陷是钻井工程中常见的危险事件之一。
当在井下钻进过程中，井眼壁面土层不稳定，或者受到地质构造变化等因素的影响，会导致井眼塌陷。
井眼塌陷不仅会影响钻井进度，而且还会导致管柱卡钻或者弯曲，甚至损坏钻头和工具。
2. 井口事故井口是钻井工程中的重要部位，也是事故高发区域。
井口事故包括井口喷漏、井口火灾、井口爆炸等。
这些事故往往会造成较大的安全风险，因此需要高度重视。
3. 钻具卡钻在钻井过程中，由于地质情况复杂或者操作不当，钻具往往会发生卡钻现象，这会导致钻具受损，再生水泥浆损坏等问题。
4. 钻井液泄漏钻井液泄漏是钻井工程中的常见事故之一。
钻井液是维持井眼稳定和冷却钻头的重要材料，一旦发生泄漏，不但会影响钻井进度，还会对环境造成严重污染。
二、处理对策严格按照安全规程操作，提前做好地质勘探，对地层情况进行准确评估，并根据实际情况选择合适的钻井工艺。
出现井眼塌陷情况时，需要及时停止钻井，采取相应的支护措施并配合钻井液的调配，以稳定井眼。
加强对井口的管理，采取有效的防护措施，对井口设施进行定期检查和维护。
在作业过程中，要及时发现井口异常情况，并采取相应措施加以处理。
对于井口安全防护设施和消防设施要定期进行检查和维护，保持设施完好。
在钻具出现卡钻情况时，应立即停止下钻，及时采取相应的解卡措施，并研究分析卡钻原因，加强操作员的技术培训，以提高操作人员的应急处理能力。
建立钻井液泄漏应急预案，对泄漏进行封堵和清除处理，防止泄漏造成的次生污染。
可以采用环保型的钻井液，降低对环境的污染风险。
为了降低发生钻井事故的概率，可以加强钻井技术人员的安全培训和教育，提高钻井作业人员的安全意识和技术水平。
石油钻井过程中井下事故与安全隐患分析与对策
石油钻井过程中井下事故与安全隐患分析与对策石油钻井是石油勘探开发的重要环节，但在钻井过程中可能会发生各种事故和安全隐患，这些问题一旦发生将会对工程造成严重影响甚至危及工人的生命安全。
对石油钻井过程中的井下事故与安全隐患进行分析，并提出相应的对策是非常有必要的。
1. 井口操作人员被旋转装置伤害。
在石油钻井作业中，井口操作人员需要与旋转装置等设备进行密切接触，一旦操作不当或失误，容易导致人员被绞伤或其他伤害。
2. 钻井液池溢出。
在钻井过程中，由于管柱失稳或操作不当导致钻井液溢出，严重时可能会造成环境污染，影响工程进度。
3. 爆炸和火灾。
石油钻井作业过程中可能会因为油气泄漏而产生爆炸和火灾，造成人员伤亡和财产损失。
4. 钻井设备故障。
钻井设备的故障可能会导致工程停滞，影响工程进度，甚至引发其他事故。
5. 钻井液中毒。
钻井液中常含有多种有害物质，如果操作不当或泄漏，可能对人员的生命健康造成威胁。
6. 井下作业人员受伤。
由于作业环境复杂，井下作业人员容易受到物体打击、跌落等事故。
二、针对井下事故与安全隐患的对策1. 严格落实操作规程。
钻井作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改或疏忽大意，确保操作安全。
2. 强化安全教育培训。
对井口操作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能，降低事故发生的概率。
3. 定期检查和维护设备。
对钻井设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常，减少设备故障带来的事故隐患。
4. 加强现场监控。
通过安装监控设备，实时监测井下工作环境和设备运行状况，及时发现问题并采取相应措施。
5. 配备应急处理设备。
在钻井作业现场配备应急处理设备，一旦发生事故能够及时处置，减少损失。
6. 加强环境保护意识。
对钻井液等有害物质进行科学合理的管理和处置，最大限度减少对环境的影响。
三、总结石油钻井过程中井下事故与安全隐患是影响工程安全和效率的重要因素，必须引起足够重视。
通过对井下事故与安全隐患的分析，可以在一定程度上预防和控制这些问题的发生。
石油钻井作业事故应急处理演练方案
石油钻井作业事故应急处理演练方案石油钻井是一个复杂而危险的工艺过程，事故发生的可能性始终存在。
为了保障工作人员的安全和设备的完好，钻井公司需要制定并实施一套完善的应急处理演练方案。
本文将介绍一种石油钻井作业事故应急处理演练方案，以期提高应急处理能力和事故应对水平。
一、背景介绍石油钻井作业是一个高风险的工艺过程，工作人员需要面对各种潜在的风险和危险，例如井喷、火灾、爆炸等。
这些事故可能对人员生命安全和环境造成重大威胁。
因此，钻井公司应制定相应的应急处理演练方案，以保障安全，降低事故发生的风险。
二、应急处理演练方案的目标制定应急处理演练方案旨在达到以下目标：1.培训与教育：通过演练，提高工作人员的应急处理能力，使其能够正确、迅速地应对各类事故。
2.评估和改进：通过演练，评估现有的应急处理措施的有效性，并提出改进意见，以进一步加强钻井作业的安全管理。
3.互动和协调：通过演练，不同部门之间的沟通和协调能力得以提高，确保在事故发生时，各个职能部门能够有效地进行协作。
三、演练步骤1.制定演练计划：钻井公司应制定演练计划，明确参与人员、时间和地点，并确定演练的具体内容和目标。
2.筹备工作：演练前，需要进行一系列准备工作，包括准备演练所需的设备和物资，组织参与人员进行培训，确保他们了解演练的要求和目标。
3.模拟事故发生：演练中需要模拟各类事故的发生，例如井喷、火灾、爆炸等。
通过模拟事故，能够检验工作人员的反应能力和处理技能，并全面评估现有的应急处理措施的有效性。
4.紧急救援和事故处理：在模拟事故发生后，参与人员需要迅速行动，进行紧急救援和事故处理。
他们应按照相应的应急处理流程，正确选择和使用应急设备和器材，采取适当的措施来控制事故的发展。
5.总结和改进：演练结束后，需要对演练过程进行总结和评估，确定优点和不足，并提出改进意见。
这些意见将用于更新和完善现有的应急处理标准和流程。
四、演练过程中的注意事项1.安全第一：在进行演练时，安全是首要考虑的因素。
石油钻井工程事故的原因及应对策略
1931 概述最近几年，随着我国经济迅速发展，石油需求量也在不断提高，因此，我国在石油钻井工程方面的投资也不断加强。
由于石油钻井工程有着资金投入多、危险系数大，并且施工专业性强等因素，这就增加了施工过程当中事故的发生概率，进一步提高了工程的风险性。
除此之外，在钻井工程施工过程中，由于管理人员经验、技术人员专业技能以及施工的环境和设备等因素的限制，容易出现经济、财产和人员伤亡事故。
因此，对石油钻井工程事故的预防变的尤为重要。
下面我们对发生钻井工程事故的原因以及应对策略分别进行介绍。
2 石油钻井工程事故的原因2.1 井涌以及井喷事故原因分析在钻井工程施工当中，如果井内压力比地层压力小，就会使泥浆等物质压入到井筒之内，并且从井口溢流。
当溢流状况进一步扩大的时候就会使流体物质沸腾状涌出，最终出现井涌事故。
如果井涌事故控制不及时，就会出现井喷事故。
井喷过程中随着释放压力，不仅对现场工程人员带来伤害，而且施工设备遭到破坏以及环境的污染。
造成这种事故的主要原因是：施工前，施工人员对地层压力分析不到位，施工方案种钻井液密度不足。
除此之外，地层油气不正常，压力太高就会造成井涌事故。
当出现井涌事故的时候，如果设备失效，就会让并井和压井操作不能够正常完成，进而导致井喷事故。
2.2 钻井坍塌事故的原因分析钻井坍塌有可能是因为地质原因引起的。
地层如果存在盐岩层，就会在一定温度下出现蠕变，蠕变过程中就会受到水平以及垂直的主应力的应县，蠕变之后的盐岩层就会容易流动，以致于最终造成钻井坍塌事故的发生。
2.3 钻具异常事故原因分析当卡钻出现的时候就会让钻具在井中不能够自由的进行移动。
这就可能使钻具上粘附上黏度较大的泥饼。
当钻具临时停钻的时候，就会容易黏在泥壁之上，进而卡住钻具。
除此之外，还有可能在土层中存在容易水化的泥岩，钻井液不足，就会让井底岩渣不能够排离井底以致于造成卡钻事故。
如果钻具较老或者有比较多的损伤，在钻进富硫地层的时候，容易受到腐蚀，或者钻井液泵压力较大，都会造成钻具刺漏事故。
钻井及井下作业井喷事故典型案例
一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74.11m。
7月27日0:05二开。
2.事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7:35～14:00，换钻头后进行下钻作业，因钻头水眼堵塞，不能开泵，14:00～16:30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m）。
17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15～17:45发现钻井液池液面上升，且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。
17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级，司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3＃柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵. 18:00～18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火，19:30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入 1.24～1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。
22日换好各种设备，井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡，使用1.15～1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进，钻至井深2468.25m完钻。
本次井喷共损失时间近11天，烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。
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第十一章事故和复杂处理一.常用单词和短语bit balling 钻头泥包bit bounce 跳钻lost circulation 井漏get stuck 卡钻tight spot 遇阻点cave in 井垮slough 坍塌kick 井涌mud gain 泥浆增量mud loss 泥浆漏失blow out 井喷kill well 压井differential sticking 压差卡钻keyseat 键槽free drill pipe 钻杆解卡free point 卡点back off 倒扣acid wash 酸洗set plug 打水泥塞sidetrack 侧钻fishing tool 打捞工具squeeze cement 挤水泥overshot 卡瓦打捞筒grapple 卡瓦spiral grapple 螺旋卡瓦basket grapple 篮状卡瓦reverse circulating junk basket 反循环打捞篮boot basket 打捞杯fishing tap 打捞公锥spear 打捞矛safety joint 安全接头impression block 印模fishing magnet 打捞磁铁free point indicator 测卡仪hook wall 壁钩mill shoe 磨鞋washover pipe 套铣筒hydraulic cutter 水力割刀fishing jar 打捞震击器bumper sub 地面震击器LCM=lost circulating material堵漏剂二.扩展词汇-钻井日报表词汇摘录Drill 222.25mm hole from 3452m to 3488m - 300 psi pressure drop 自3452到3488米钻进222.25mm 井眼-泵压下降300psiCheck surf equipment . OK 检查地面设备。
正常。
POOH - check drill string for wash-out 起钻-检查钻柱刺漏。
POOH to 532m - drill string got stuck. 起钻到532米-卡钻Attempt to free pipe by jarring down without success 下击试图解卡无效Jar up and free pipe. Attempt to go down into open hole. No success. 上击解卡，试图下放到裸眼无效。
POOH to 523m - pipe stuck. Cont working on pipe 起到523米-卡钻，继续活动钻具。
Make up Bumper sub assy and push pipe down to 526m 接震击器下压到526米。
Continue working on pipe without any progress. 继续活动钻具没有进展。
Prepare to run FPI 准备下测卡仪Rig up CNLC and RIH thru TDS 安装CNLC通过顶驱下入。
RIH FPI and check free pipes at 526.8 - stuck and pipe free at 523.8m, 518.8m, 513.7m, 507.8m and 497.8m. 下测卡仪，在526.8米检测卡点-523.8m, 518.8m, 513.7m, 507.8m and 497.8未卡。
POOH FPI and prepare to run back-off tools. 起出测卡仪并准备下倒扣工具。
Make up back-off tool and RIH thru TDS. 接倒扣工具，通过顶驱下入。
Apply 2 turns right hand torque to 22000 ft-lbs to tighten drill string. 施加2圈正扣扭矩22000磅-英尺紧扣。
Apply 1.5 turn back-off torque and hold same. CNLC fire string shots at 524.5m - logger depth. String free after working down another 1 turn left hand torque. 施加1.5圈倒扣扭矩并保持住，CNLC在524.5米爆炸-电测井深。
又施加反扣扭矩1圈后解卡。
CNLC POOH and r/down back-off tools 起出并甩CNLC倒扣工具。
Lay down bumper sub and POOH. String stuck at 333m. Jar down and push down free. 甩下震击器，起钻，在333米遇卡，下击并下压解卡。
RIH to TOF - fish in place 下钻到鱼顶-探到鱼头Pump Hivis. Pump out and back ream to 324m. 泵入高粘泥浆，倒划眼到324米。
Work thru tite spots till free from 324m to 320m.从324到320米遇阻段活动到自由段。
Cont POOH - Lay down stabilizer and 2 joints DCs - recover 3x 6 1/2" DCs, Dailey Mechanical Jar, 13x6 1/2" DCs. 继续起钻-甩稳定器和2根钻铤-收获3根6 1/2"钻铤，Dailey机械震击器，13根6 1/2"钻铤。
Fish inside 250.83mm casing - 8 3/4" stab, 1x6 1/2" DC, Bit sub and 222.25mm Hycalog PDC bit. 落鱼在250.83mm套管内-8 3/4" 稳定器, 1根61/2" 钻铤, 钻头接头和222.25mm Hycalog PDC 钻头。
Attempt to retrieve wear bushing - no success. 试图取出耐磨补芯-未成功Make up Bumper sub assy and RIH to 500m. 接震击器下钻到500米Break circ and RIH . Tag TOF at 514m. Screw into fish. 顶水眼和下钻，在514米探到鱼头，对扣。
Spot 50 bbl SAPP pill. 泡50桶焦式磷酸钠溶液。
Soak fish for an hour. 泡落鱼1小时。
Jar on fish - pipe free after two times jarring. Unable to go down. Move up - obstruction at 508m - Work on pipe to get thru hung up points. Gaining 50klbs add. Wt when pipe free (pick-up wt 70klbs)震击落鱼-震击2次落鱼解卡，不能下行。
上行-在508米遇到障碍-活动钻具以通过悬挂点，钻具自由悬重增加50千磅（上提重量70千磅）Cont working on pipe to pass thru 508m. 继续活动钻具以通过508米。
Jar on pipe and able to work thru 508m. 震击钻具能通过508米。
Back ream and pump out of hole from 508m to 277m 倒划眼起钻自508米到277米。
Encounter tight spots at 441m, 412m and 405m.在441米，412米和405米遇阻。
Backreaming - WOH 105klbs, Torque 4000 - 20000 ft-lbs and RPM 40-60.倒划眼-悬重105千磅，扭矩4000-2000磅·英尺，转速40-60。
Jarring - max pull 300 klbs. Both downhole jar working OK. String wt 60 klbs 震击-最大拉力300千磅。
两个井下震击器工作正常，悬重60千磅。
Push fish down into tight spots for backing off from 277m to 314m. 下压落鱼到遇阻点以便从277米到314米倒扣。
Prepare to run back-off tools 准备下倒扣工具。
RIH back-off tool and correlate shotting depth. 下倒扣工具和校核爆破深度。
Tighten fishing string with 23000 ft-lbs right hand torque. 以23000磅·英尺正扣扭矩紧扣落鱼钻柱。
Establish communication between ann. and inside casing - mud coming out via Section 'A' wellhead.环空和套管之间建立循环-泥浆从一级套管头返出。
POOH and lay down bumper sub - recover all fishing assy except saver sub 起钻，甩震击器-打捞出除保护接头以外的全部落鱼。
Loggers Reached depth of 3477 mkb. . ( Stuck Tools @ 2113 mkb) 电测下到3477米（在2113米卡工具）。
Work stuck tools & Wait on fishing tools.( Top of tools @ 2079mkb) 活动被卡工具，等待打捞工具（鱼顶在2079米）Work stuck logging tools ( Maximum pull 6,000# ) & Wait on fishing tools活动测井工具（最大拉力6000磅）并等待打捞工具。
Held pre job Safety & Proccedure Meeting W CNLC 与CNLC（中油测井）召开作业前安全和程序会。
Rig up to strip over logging cable , Change elevator links, 准备穿心打捞电缆，换吊卡吊环。