阀门基础知识培训教材共112页
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《阀门培训资料》课件
。
正确安装
按照要求正确安装阀门 ，确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时，应按照规 定的操作规范进行，避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护，确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门，去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能，如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部，
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂，影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结，导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击，影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单，密封性能好，流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单，易于维护和操作。由于闸板的直线 运动，闸阀的流体阻力较小，且密封性能较好，适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好，流体阻力大，开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好，适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式，截止阀的流体阻力较大，且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速，流体阻力小，适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速，且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计，球阀 的密封性能较好，适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单，操作方便，密封性能较差
详细描述
正确安装
按照要求正确安装阀门 ，确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时，应按照规 定的操作规范进行，避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护，确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门，去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能，如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部，
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂，影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结，导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击，影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单，密封性能好，流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单，易于维护和操作。由于闸板的直线 运动，闸阀的流体阻力较小，且密封性能较好，适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好，流体阻力大，开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好，适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式，截止阀的流体阻力较大，且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速，流体阻力小，适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速，且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计，球阀 的密封性能较好，适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单，操作方便，密封性能较差
详细描述
阀门的基础培训优秀课件
阀门的基础培训
主要内容
第一部分：阀门的定义及分类 第二部分：阀门表示方法 第三部分：常用阀门用途
第一部分 阀门的定义及分类
一.阀门的定义：
阀门是管道或机器设备上起调节和控制流量、流动方向、 压力等作用的装置。
二.阀门分类
（一）按用途分（5类）
1.截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止 阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
代0 号
电电蜗正
磁液轮齿
液动
轮
动
1234
伞气 液 气 电 手
齿动 动 液 动 柄
轮
动
手
轮
56 7 8 9 无 代 号
第三单元：连接形式代号（Z543H-16C ）
连接 方式
代号
内螺纹
外螺纹
两不同 连接
1
2
3
法兰 4
焊接 6
对夹 7
卡箍 卡套
8
9
第四单元：阀门的结构形式代号（Z543H-16C ）
结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示。由于阀门 种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性， 10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对 应，因而对不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码所 代表的结构意义可不相同。阀结构代号.doc
2.调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节 阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括 各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 ： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
五.安全阀（VAG-SAV）：是指在受压容器、设备或管路上， 作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允 许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或 管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及 时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
主要内容
第一部分：阀门的定义及分类 第二部分：阀门表示方法 第三部分：常用阀门用途
第一部分 阀门的定义及分类
一.阀门的定义：
阀门是管道或机器设备上起调节和控制流量、流动方向、 压力等作用的装置。
二.阀门分类
（一）按用途分（5类）
1.截断阀类： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止 阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
代0 号
电电蜗正
磁液轮齿
液动
轮
动
1234
伞气 液 气 电 手
齿动 动 液 动 柄
轮
动
手
轮
56 7 8 9 无 代 号
第三单元：连接形式代号（Z543H-16C ）
连接 方式
代号
内螺纹
外螺纹
两不同 连接
1
2
3
法兰 4
焊接 6
对夹 7
卡箍 卡套
8
9
第四单元：阀门的结构形式代号（Z543H-16C ）
结构形式代号，用一位阿拉伯数字表示。由于阀门 种类多，以及同类型阀门结构形式差别的多样性， 10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对 应，因而对不同类型的阀门，同一位阿拉伯数码所 代表的结构意义可不相同。阀结构代号.doc
2.调节阀类： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节 阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括 各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 ： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
五.安全阀（VAG-SAV）：是指在受压容器、设备或管路上， 作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允 许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或 管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及 时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。
阀门培训课件
国内阀门行业发展历程
从上世纪50年代开始，我国阀门行业逐渐发展壮大，形成了较为完整的产业链和较强的生 产能力。
国外阀门行业发展现状
欧美、日本等发达国家的阀门行业在技术创新、产品质量、市场规模等方面处于领先地位 。
国内外阀门行业的产品差距
国内阀门产品在高端市场和特种应用领域方面仍存在较大差距，需要不断提升技术水平。
智能阀门是未来阀门行业的重要发展方向，其应用范围广泛，具有自
动控制、智能化等特点，能够提高生产效率、降低能源消耗。
02
超低温阀门技术
超低温阀门主要应用于高寒地区和深海等领域，需要具备耐低温、高
压、腐蚀等特点，技术门槛较高，市场前景广阔。
03
大口径全焊接球阀技术
大口径全焊接球阀是一种新型的高性能阀门，具有结构简单、密封性
阀门行业发展趋势与挑战
阀门行业发展趋势
智能化、自动化、绿色化成为阀门行业发展的主要趋势，同时互联网+、大 数据等技术的应用也将推动阀门行业的创新发展。
阀门行业面临的挑战
市场竞争激烈、原材料价格波动、技术门槛提高等问题对阀门行业的可持续 发展提出了更高的要求。
阀门新技术与新产品介绍
01
智能阀门技术
阀门常见故障及排除方法
阀门无法关闭或开启
可能是由于阀瓣与阀座之间有异物、密封面磨损 或变形等。排除方法包括清理异物、调整密封面 或更换密封件。
阀门操作不灵活
可能是由于阀杆与填料函之间摩擦力过大、阀体 内有沉积物等。排除方法包括更换润滑剂、清理 沉积物或适当调整操作力矩。
阀门泄漏
可能是由于密封面磨损、阀杆与填料函之间有间 隙或阀体有砂眼等原因。排除方法包括更换密封 件、调整间隙或对阀体进行修补。
从上世纪50年代开始，我国阀门行业逐渐发展壮大，形成了较为完整的产业链和较强的生 产能力。
国外阀门行业发展现状
欧美、日本等发达国家的阀门行业在技术创新、产品质量、市场规模等方面处于领先地位 。
国内外阀门行业的产品差距
国内阀门产品在高端市场和特种应用领域方面仍存在较大差距，需要不断提升技术水平。
智能阀门是未来阀门行业的重要发展方向，其应用范围广泛，具有自
动控制、智能化等特点，能够提高生产效率、降低能源消耗。
02
超低温阀门技术
超低温阀门主要应用于高寒地区和深海等领域，需要具备耐低温、高
压、腐蚀等特点，技术门槛较高，市场前景广阔。
03
大口径全焊接球阀技术
大口径全焊接球阀是一种新型的高性能阀门，具有结构简单、密封性
阀门行业发展趋势与挑战
阀门行业发展趋势
智能化、自动化、绿色化成为阀门行业发展的主要趋势，同时互联网+、大 数据等技术的应用也将推动阀门行业的创新发展。
阀门行业面临的挑战
市场竞争激烈、原材料价格波动、技术门槛提高等问题对阀门行业的可持续 发展提出了更高的要求。
阀门新技术与新产品介绍
01
智能阀门技术
阀门常见故障及排除方法
阀门无法关闭或开启
可能是由于阀瓣与阀座之间有异物、密封面磨损 或变形等。排除方法包括清理异物、调整密封面 或更换密封件。
阀门操作不灵活
可能是由于阀杆与填料函之间摩擦力过大、阀体 内有沉积物等。排除方法包括更换润滑剂、清理 沉积物或适当调整操作力矩。
阀门泄漏
可能是由于密封面磨损、阀杆与填料函之间有间 隙或阀体有砂眼等原因。排除方法包括更换密封 件、调整间隙或对阀体进行修补。
阀门知识培训课件
止回阀分类：
• 止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止 回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和 卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣 式三种。蝶式止回阀为直通式 。
止回阀的安装应注意以下事顶：
① 在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应 独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
闸阀的安装与维护应注意以下事项：
• 1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严 禁碰撞。 2、双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。 3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以 平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安 装。
。
节流阀的安装与维护应注意以下事项：
• 1、该阀经常需要操作，因此应安装在易于方面便操 作的位置上。 2、安装时要注意介质方向与阀体所标箭头方向保持 一致。
第四节 止回阀
• 止回阀(check valve)：止回阀又称单向阀或逆止阀，
是依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣的，其作用是 防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止 回阀类。
② 安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向 一致。
③ 升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 ④ 升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
第五节 旋塞阀
• 旋塞阀（plug valve）是指关闭件（塞子）绕阀体中
心线旋转来达到开启和关闭的一种阀门。在管路中主 要用作切断、分配和改变介质流动方向的。目前主要 用于低压，小口径和介质温度不高的情况下。
弹性闸板：
• 2． 按阀杆的构造闸阀又可分为
• 1） 明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板 时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对 阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
阀门基础知识培训
灰铸铁、可锻铸铁：黑色 球墨铸铁：银色 碳素钢：中灰色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 合金钢：中蓝色 注：耐酸刚、不锈钢允许不涂漆；
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金：大红色 耐酸刚、不锈钢：天蓝色 蒙乃尔合金：深黄色 渗氮钢、渗硼钢：天蓝色 塑料：紫红色 硬质合金：天蓝色 橡胶：中绿色 铸铁：黑色 锡基轴承合金（巴氏合金）：淡黄色 注：1.阀座和启闭件密封材料不同时，按低硬度材料涂色
形式 接，内螺 内（外）螺
（外）螺纹
纹 纹，卡套
接通或截断管 路中的介质， 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰，内螺纹 法兰，外螺 纹，卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值，以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏，并迅 质压力 速排除管道及用热设
（可采用盲板方式），水从另一端引入（公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖），将阀体腔内空气排尽， 关闭件应开启，然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行，无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时，承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏， 在壳体试验压力下允许填料处泄漏，但当试验压力降到 密封试验压力时，应无可见泄漏。
2.密封性试验（严密性试验）
阀门的密封性试验，试验时应关闭阀门，水从阀 门入口端引入，在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀，两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验，应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验，应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
阀门基础知识课件.pptx
2024/11/10
8
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①.阀门类型代号
类型 代号 类型 代号
类型
代号
闸阀
Z
球阀
Q
旋塞阀
X
截止阀 J
蝶阀
D 止回阀和底阀 H
节流阀 L 隔膜阀 G
安全阀
A
加压阀 Y 疏水阀 S
2024/11/10
9
第10页/共112页
②.传动方式代号
传动方式 代号 传动方式 代号 传动方式 代号
代号
0
非密 封型
单偏心
中心垂直板
1
中心垂直板
2024/11/10
双偏心
2
三偏心
3
连杆机构
4
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双偏心 三偏心 连杆机构
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安全阀结构形式代号
2024/11/10
结构形式
代号
弹簧载荷弹簧 带散热片
封闭结构
全启式
微启式
结构形 式
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代号
弹簧载荷弹簧不封 微启式、 闭且带扳手结构 双联阀 微启式
2024/11/10
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三、阀门的分类
4.按连接方法分：。 1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹与管道连接 2）法兰连接阀门：阀体带有法兰与管道连接 焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口内与管道连接 3）卡箍连接阀门：阀体带有夹口与管道夹箍连接 4）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接 5）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两端管道穿夹在一起的连接方式。
(1) 明杆 (2) 润滑油附件 (3) 旋启式螺栓 (4) 填料函 (5) 后座 (6) 阀盖连接 (7) 阀体 (8) 阀座环 (9) 手轮 (10) 轭架套管 (11) 压盖 (12) 阀杆 (13) 楔形闸板 (14) 连接端口
阀门培训大纲
第一章阀门基础知识1.1型号编制说明1.2执行器及选型1.3材料1.4法兰标准及配套附件说明1.5阀门选型、温度—压力对照参数表第二章公司供货产品介绍第三章临氢阀门-美国克雷恩公司NACE阀门选用对照第一章阀门基础知识一、阀门基本知识、阀类：1—表示阀类 Z（闸阀） J（截止阀）L（节流阀） H（止回阀）D（蝶阀）G（隔膜阀）Q（球阀） T（调节阀）S（疏水阀）X（旋塞阀）公司特有型号：NK NS NH NC2—表示操作方式: 3（蜗轮） 4（正齿轮） 5（伞齿轮） 6（气动） 7（液动）8（电-液联动） 9（电动）无（手动）如：Z540H- Q661F- D741H D341X3—连接方式 1（内螺纹） 2（外螺纹）4（法兰）6（BW对焊，SW承插焊） 7（对夹）J11H J23H Q41F Z60Y D71X H76H4—结构形式闸阀 0--弹性闸板DN50以上、1--楔式单闸板 DN50以下、2--楔式双闸板、3--平行单闸板、4--平行双闸板如：Z40H Z41H Z42H Z44H—截止阀 1--T型 4--角式 5--Y型 6—J41H J44H J65Y J46H—止回阀 1--升降式、 2--立式、 4--旋启式、5--Y型 6--双瓣式 7—单瓣旋启式如；H41H H71H H44H H42H H65Y H76H H47H—蝶阀 1--中性弹性 2--二偏心 3--金属三偏心，如：D371X-10 D343H-10C—隔膜阀 1--T型、6--直通式，如：EG41J G41J G46J—球阀 1--浮动式、4、5--三通、7--固定如：Q41F Q41H Q45F Q347F4．7 公司特殊产品，NK--表示真空阀、NH--表示抽气止回阀、PK--表示真空破坏阀、NS--表示堵阀、同时详细看美标API闸阀样本规定的产品编制规定。
熟悉公司规定的产品，详见附表1：以上表为公司特殊型号4．8 其他阀门公司自行规定的产品编制方法，在平时接触时应该予以注意，尤其是中石化行业的API阀门有特殊规定的编制方法。
《阀门基本知识培训》课件
阀门市场发展趋势预测
市场需求：随着工业自动化和智能 化的发展，阀门市场需求将持续增 长
竞争格局：市场竞争将更加激烈， 品牌、质量、服务将成为竞争的关 键因素
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
技术趋势：智能化、自动化、节能 环保将成为阀门技术的发展趋势
出口市场：随着“一带一路”等国 家战略的推进，阀门出口市场将迎 来新的机遇
绿色环保：采用环保型生产工 艺和材料，降低对环境的影响
自动化程度提高：采用先进的 自动化生产线，提高生产效率 和产品质量
定制化生产：根据客户需求， 提供个性化定制服务，满足不
同行业和场景的需求
全球阀门市场现状及分析
市场规模：全球阀门市场规模庞大，预计未来几年将继续保持增长趋势 市场分布：欧美地区占据全球阀门市场的主要份额，亚洲地区市场潜力巨大 市场需求：随着全球工业化进程的加快，对阀门的需求量不断增加 技术发展趋势：智能化、自动化、环保化是未来阀门市场的发展趋势
添加标题
执行机构：控制阀芯的移动， 实现阀门的开关和调节
填料：防止介质从阀杆与阀 体之间的间隙泄漏
添加标题
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阀芯：控制介质的流动方向， 改变介质的流动状态
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阀杆：连接阀芯和执行机构， 传递操作力
添加标题
附件：如限位器、锁紧装置等， 用于提高阀门的性能和安全性
密封件：防止介质从其他部 位泄漏
标准内容：尺寸、材料、 性能、安全等
标准差异：标准制定机构、 标准内容、标准更新频率 等
标准应用：不同行业、不 同地区、不同用途等
标准发展趋势：智能化、 环保化、标准化等
阀门行业规范制定依据