阀门基本知识介绍
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识大全
阀门知识大全阀门是一种控制介质（液体、气体、固体颗粒混合物）流动的装置，常用于工业生产、化工、石油、天然气、采矿、水处理、建筑、给排水系统等领域。
以下是关于阀门的一些常见知识。
1. 阀门的分类：- 按功能：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、流量控制阀等。
- 按结构形式：旋塞阀、蝶阀、球阀、闸阀、电动阀、气动阀、隔膜阀等。
- 按闭合件形状：封板阀、球体阀、蝶板阀等。
- 按工作原理：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀、磁动阀等。
2. 阀门的工作原理：阀门通过旋转、推动或升降闭合件，改变流动通道的面积来控制介质的流动。
闭合件的位置和角度可以手动、电动、气动、液动或通过其他自动控制系统控制。
3. 阀门的主要部件：- 闭合件：可以是阀门芯、阀瓣、阀座等，用于闭合或打开流通通道。
- 阀体：用于容纳闭合件，与管道连接，形成流通通道。
- 密封装置：用于确保阀门的密封性，常见的包括密封圈、填料等。
- 压力控制装置：用于调节流体的压力，例如弹簧、负荷等。
4. 阀门的选型考虑因素：- 流量要求：根据介质类型、流速等确定阀门的流量系数。
- 压力要求：确定阀门的工作压力等级。
- 温度要求：根据介质温度选择适当的阀门材质。
- 介质性质：如液体、气体、可燃性、腐蚀性等，根据介质性质选择合适的阀门材质。
- 使用环境条件：如震动、腐蚀、高温、低温等，选择适应使用环境的阀门。
总体而言，阀门是一种非常重要的控制装置，它在各行各业的工业流程中起到了至关重要的作用。
选用适合的阀门对于流体控制、设备保护和生产效率的提高具有重要意义。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版阀门是指用来控制流体（液体、气体、散体物料）流动的装置，具有启、闭、调节、分流、防止倒流等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业，起着重要的作用。
本文将全面介绍阀门的基本知识，包括阀门分类、结构构造、工作原理和常见问题等。
一、阀门分类根据使用场景、功能和控制要求，阀门可以分为多种不同的类型。
常见的阀门主要包括以下几类：1. 根据结构形式分类- 截止阀：用于启闭管道，调节流量的阀门。
主要包括闸阀、刀闸阀和截止阀等。
- 止回阀：用于防止介质倒流的阀门。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀等。
- 调节阀：用于精确调节流量和压力的阀门。
如调节蝶阀、调节球阀等。
- 安全阀：用于在管道压力超过设定值时释放过压的阀门。
- 其他特殊用途阀门：如减压阀、抗腐蚀阀等。
2. 根据控制方式分类- 手动阀：通过人工操作实现开启、关闭等功能。
- 自动阀：通过自动控制系统实现开关、调节等功能。
- 气动阀：通过压缩空气控制阀门动作的阀门类型。
- 电动阀：通过电动机驱动实现阀门开关、调节等操作。
3. 根据阀门材质分类- 铸铁阀门：适用于一般工况，具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能。
- 不锈钢阀门：适用于耐腐蚀要求较高的场合。
- 钛合金阀门：适用于耐腐蚀性能要求极高的特殊场合。
二、阀门结构构造阀门的结构构造多种多样，不同类型的阀门具有不同的结构特点。
以下是一些常见的阀门结构构造：1. 闸阀：由阀体、闸板（阀瓣）、阀杆、填料和手轮等组成。
阀杆与手轮通过螺纹连接，通过旋转手轮来提高或降低阀板的位置，从而控制阀门的启闭。
2. 蝶阀：主要由阀体、阀杆、阀板和密封圈等组成。
阀板位于阀体内，通过旋转阀杆来调整阀板的位置，从而控制介质的流量。
3. 球阀：由阀体、球体、阀杆和密封圈等构成。
球体通过90度的旋转来实现阀门的启闭和流量的调节。
4. 其他阀门：如蝶截止阀、旋塞阀、调节蝶阀等。
每种阀门的结构构造都有其独特的设计特点和应用场景。
阀门知识简介
阀门知识简介阀门知识简介（一）阀门是工业中常见的一种机械设备，用于控制流体的流动方向和流量大小，广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。
本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。
一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。
1、阀体：是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体的功能是将流体引至阀座中心，以便与阀门芯密封。
2、阀门芯：是阀门关键部分，是阀门开启和关闭的机械零件，通常由钢制成，其端部上设有阀杆，以便挂上执行机构。
3、阀座：是阀门底部的密封面，通常是由橡胶或铜制成，以确保阀门关闭时的密封性。
4、传动机构：是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。
它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。
5、密封件：是保证阀门密封的关键部分，通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。
二、阀门的分类按照结构和操作方式，常见的阀门有：1、截止阀：是一种开闭性极强的阀门，用于打开或关闭管道中的流体，通常用于止回、调节和加压等场合。
2、球阀：是一种全通径阀门，具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。
3、蝶阀：是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门，具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。
4、闸阀：是一种動力密封阀門，具有阻力小、密封严密等优点，常用于高速流体管道中。
5、调节阀：用于调节流体流量，通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成，可实现精细的流量调节和压力控制。
三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件，广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。
具体应用包括：1、石油化工领域：主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。
2、电力领域：主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中，以满足电站的控制要求。
3、造纸工业领域：主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。
4、食品工业领域：主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中，以确保食品卫生。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体（如液体、气体等）的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构：（1）截门阀：由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成，通过旋转阀盘来控制介质的流动。
（2）截止阀：由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成，通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
（3）调节阀：由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成，通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
（4）安全阀：常用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，通过升降阀芯来释放压力。
（5）减压阀：通过阀芯的调节作用，将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类：（1）按工作方式：手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
（2）按结构形式：截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
（3）按用途：给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
（4）按工作压力：低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理：阀门是通过改变介质流动通道的截面积，来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时，介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中，通过改变阀门开度，可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点：（1）阀门具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。
（2）阀门的控制精度较高，可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
（3）阀门的开度调节范围较大，可以灵活地适应不同工况的需要。
（4）阀门结构简单，使用和维护方便，适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据：（1）工作压力和温度：根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
（2）介质性质：根据介质的种类（液体、气体、腐蚀性介质等）选择合适的阀门材质。
（3）流量要求：根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
（4）使用环境：考虑阀门使用的环境条件（露天、高温、低温、腐蚀等）选择适宜的阀门材质和涂层。
阀门基础知识
闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
（二）、截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单， 制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有 流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺 寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
（一）、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分： 1、 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1 所示。 2、 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转，如图1—3所示。 4、旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
（六）、按与管道连接方式分，根据阀门与 管道连接方式可分；
1、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
阀门知识简介完全版课件
目录
Contents
• 阀门概述 • 阀门工作原理与结构 • 阀门材料与性能 • 阀门应用与选型 • 阀门安装与维护
• 阀门行业标准与规范
01 阀门概述
阀门定义与作用
总结词
阀门是流体控制系统中重要的组成部分，用于控制管道中介质的流动、切断或调节流量。
详细描述
阀门是一种能够控制流体流动的设备，广泛应用于各种工业管道和流体系统。通过调节 阀门的开度，可以控制管道中介质的流量、压力和温度等参数，以满足工艺流程和设备 运行的需求。阀门在流体控制系统中起着至关重要的作用，能够保障系统的安全、稳定
维修更换
对于损坏或磨损严重的阀 门，应及时进行维修或更 换，防止泄漏或失效。
阀门常见问题与处理
阀门泄漏
检查阀门的密封垫片或填料是否 完好，如有问题及时更换；检查 阀杆是否松动或弯曲，如有需要
调整或更换。
阀门操作不灵活
定期对阀门进行润滑保养；检查阀 门的安装位置是否受到阻碍，如有 需要调整。
阀门损坏
螺栓是固定阀盖和阀体的连接件，通 过拧紧螺栓实现阀门的密封。
垫片是安装在法兰或螺纹连接处，起 到密封的作用。
弹簧是用于提供预紧力或补偿密封面 磨损的部件，常见于安全阀和减压阀 等阀门中。
03 阀门材料与性能
阀门常用材料
01
02
03
04
铸铁
用于低压和常温的场合，成本 低，耐腐蚀性好。
碳钢
强度高，耐高压，适用于多种 介质。
不锈钢
耐腐蚀，美观，适用于食品、 医药等卫生要求高的场合。
铜合金
导热性好，适用于热水和蒸汽 介质。
材料性能与选择
高温性能
强度与压力承受能力
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阀门基本知识培训
1．阀门的分类
1.1按阀门的用途分
a)截断用：截断管路中介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等
b)止回用：防止介质倒流。
如：止回阀
c)调节用：调节压力和流量。
如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口
球阀、平衡阀等
d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。
如：分配阀、三通或四通球阀、
旋塞阀等
e)安全用：用于超压安全保护。
如：安全阀、溢流阀。
f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排
渣阀、温度调节阀等。
1.2按驱动形式分
a)自动阀门。
靠介质本身的能力而动作。
b)驱动阀门。
包括手动、电动、气动、液动等
1.3按压力分
a)真空阀：小于标准大气压
b)低压阀门：PN≤1.6MPa
c)中压阀门：PN2.5~6.4MPa
d)高压阀门：PN10.0~80.0MPa
e)超高压阀门：PN≥100Mpa
1.4按工作温度分
a)超低温阀：t<100°C
b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C
c)常温阀：-40°C<t≤120°C
d)中温阀：-120°C<t≤450°C
e)高温阀：t>450°C
1.5按通用分类
闸阀
流阻小，启闭力小，开启时间长
按阀杆分：明杆闸阀、暗杆闸阀
按闸板分：平板闸阀（单平板、双平板）、楔式闸阀（单闸板、双闸
板）
按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖截止阀
工作行程小，启闭时间短，流阻大，启闭力大
按阀杆分：外螺纹截止阀、下螺纹截止阀
按流道分：直通式截止阀、角式截止阀、三通截止阀，Y型截止阀
按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀
按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀
介质单向流动
按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式
止回阀
球阀
流阻小，使用温度不高，节流性差
按结构形式分：浮动球阀、固定球阀
按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀
启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小
按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀
按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数
公称通径（口径）1/2~36”
工作压力、工作温度与公称压力的关系：
工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
3．设计标准
ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门
API 600法兰端和对接焊端钢制闸阀
API 602法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀API 603 150LB耐蚀铸钢法兰端闸阀
API 6D 管线阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）
BS 1868钢制止回阀
BS 1873钢制截止阀和截止止回阀
BS 5351钢制球阀
MSS SP
DIN
JIS/JPI
NF
4．连接形式
结构长度：ASME B16.10
端法兰：ASME B16.5
对焊端：ASME B16.25（钢管按ASME B36.10）
连接形式有以下常用几种：
FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）
RF——Raised Face凸面法兰连接
RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）
SW——Socket welding承插式连接
BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接
BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接
NPT——NPT螺纹连接
W AFER——对夹式连接
5．阀盖连接形式
a) 螺栓连接阀盖（Bonnet Bolted 简称B.B.）
FF——Flat Face平面法兰连接（150LB常用）
RF——Raised Face凹凸面法兰连接
RTJ——Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）
b) 压力密封连接(Pressure Seal简称P.S.)
c) 螺纹连接（三角或梯形螺纹）
6．阀座型式
a) 分离阀座（Separate Seat Ring）
焊接(Welded Seat Ring)
螺纹(Threaded Seat Ring)
胀接(Rolled Seat Ring)
压入(Pressed Seat Ring)
b) 本体阀座（Integral Seat Ring）
7．驱动型式
a) 手轮、手柄（Handwheel, Wrench,Lever）
b) 齿轮驱动
伞齿轮驱动（多回转）Bevel Gear Operated
蜗轮驱动（部分回转）Worm Gear Operated
c) 电动（Electric Actuator）
d) 气动（Pneumatic Actuator）
e) 液动（Hydrauric Actuator）
f) 光阀杆（Bare Stem）
8．材料
8.1 主体材料
8.1.1 灰铸铁
适用于工作温度-15~200°C，压力PN≤1.6MPa，适用介质为水、煤气。
8.1.2 黑心可锻铸铁
适用于工作温度-15~300°C，压力PN≤2.5MPa，适用介质为水、海水、煤气、氨。
8.1.3 球墨铸铁
适用于工作温度-30~350°C，压力PN≤4.0MPa，适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品。
8.1.4 钛合金
适用各种强腐蚀性介质
8.1.5 铸造铜合金
适用于工作温度-273~200之间氧气管路和海水管路
8.1.6 塑料、陶瓷
属非金属材料，其最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料所不具备的特点，适用于压力PN≤1.6Mpa，工作温度≤60°C的腐蚀性介质，无毒塑料可用于给水工业。
8.2 内件材料
内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件。
8.3 螺栓、螺母材料
8.4 密封件
a)填料
填料材料有：成型石墨圈、夹不锈钢丝编织柔性石墨、PTFE
b)中腔垫片
中腔垫片材料有：强力石墨垫、含石墨不锈钢缠绕垫、含PTFE不锈钢缠绕垫、软钢、金属垫
c)O形圈
NBR EPDM VITON
d)软密封阀座
PTFE NYLON1010 对位聚苯。