常用焊条的使用说明
常用电焊条的规格型号及用途

常用电焊条的规格型号及用途电焊条,也叫焊条,是一种由焊芯和药皮组成的焊接材料。
电焊条是一种常见的手动电弧焊材料,广泛应用于各种焊接工艺和行业中。
不同规格型号的电焊条具有不同的特性和用途。
在下面我将介绍一些常见的电焊条规格型号及其主要用途。
1.E6013E6013是一种常用的碳钢电焊条,广泛用于一般结构焊接、桥梁建筑、造船、轻型机械制造等行业。
它具有良好的焊接性能和外观效果,易熔开和泼溅少。
这种电焊条适用于交流和直流焊接。
2.E7018E7018是一种碳钢低氢焊条,主要用于焊接高炉钢、核电项目以及用于要求高强度和耐冲击性的结构焊接。
E7018焊条有较高的沉积效率和优秀的焊接性能,能在高效的工作速度下焊接出高质量的焊缝。
3.E6011E6011是一种万能型焊条,适用于焊接各种碳钢结构,包括修补和填充焊接。
这种焊条易熔开,泼溅少,焊接速度快,适用于焊接薄板、角焊等工艺。
4.E308L-16E308L-16是一种不锈钢焊条,适用于焊接18Cr-8Ni不锈钢材料。
这种焊条熔化性好,焊接性能稳定,可以焊接不锈钢制品。
5.E6010E6010是一种适用于直流焊接的钠型钠钼电焊条。
它具有良好的透热性和抗裂性,在高度电离的条件下,提供了可靠的钣金焊接。
6.E7016E7016是一种碳钢低氢电焊条,适用于钢结构、桥梁、压力容器和船舶等重型焊接。
它具有较高的抗冲击性和良好的焊接性能。
7.E6012E6012是一种具有良好适应性的碳钢电焊条,可以在交流和直流环境下使用。
它适用于一般焊接、焊缝填补、阳极体焊接和堆焊。
以上列举的电焊条规格型号只是常见的几种,实际上市场上存在更多种类和规格的电焊条,用于不同的焊接工艺和行业。
选择合适的电焊条要考虑焊接材料的特性、焊接方法和焊接位置等因素,以确保焊接质量和效果。
常用焊条说明及用途

常用焊条说明及用途常用焊条是一种金属焊接材料,广泛应用于各个行业的焊接作业中。
它是由焊芯和焊剂两部分组成的。
焊芯是焊接时产生熔池的主要部分,焊剂则是辅助熔化和填充焊缝的材料。
以下是几种常用的焊条类型及其用途:1.碳钢焊条:碳钢焊条是最常见的一种焊条。
它具有较高的强度和韧性,被广泛应用于建筑、造船、汽车、桥梁等行业。
碳钢焊条的焊剂通常含有硅、锰等元素,能提供良好的熔化和流动性,使焊接缝具有良好的密封性和机械性能。
2.不锈钢焊条:不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料,如不锈钢管道、容器等。
它们具有较高的耐腐蚀性、耐高温性和良好的机械性能。
不锈钢焊条的焊剂中常含有铬、镍等元素,能提供良好的抗腐蚀性,使得焊缝与母材具有相似的性能。
3.铝焊条:铝焊条主要用于焊接铝合金材料,如航空、汽车、电子等行业。
铝焊条具有良好的导电性、导热性和良好的可塑性。
铝焊条的焊剂中常含有锂、硅等元素,能提供较好的熔化性和抗氧化性,使焊缝具有良好的强度和外观。
4.高合金焊条:高合金焊条通常用于焊接具有特殊性能要求的材料,如高温合金、耐腐蚀合金等。
高合金焊条具有较高的抗氧化性、高温硬度和良好的机械性能。
根据不同的应用要求,高合金焊条的焊剂中含有不同的合金元素,以满足不同的焊接需求。
5.胶体焊条:胶体焊条是一种特殊类型的焊条,其焊剂中加入了胶体成分,使得焊条的使用更加方便。
胶体焊条通常用于焊接高强度钢结构、以及需要较高焊接速度的场合。
它具有良好的焊缝形态、良好的机械性能和较高的焊接效率。
6.鋼絲焊條:鋼絲焊條是一種特殊類型的焊條,其焊芯部分是由鋼絲織成的。
它的焊接速度快,使用方便,特別適用於大面積焊接和連續焊接作業。
鋼絲焊條通常用於焊接鋼結構、蒸汽鍋爐、動力巡護船等大型結構件。
总之,焊条作为一种常见的焊接材料,其种类繁多,能够满足不同行业、不同材料的焊接需求。
根据不同的焊接材料和要求,选择合适的焊条能够提高焊接质量和效率,确保焊接过程的可靠性和安全性。
电焊条的种类及使用方法

电焊条的种类及使用方法电焊条是一种常用的焊接工具,它广泛应用于各种焊接场合,如建筑、制造、维修等领域。
电焊条的种类繁多,每种电焊条都有其特定的用途和特点。
本文将介绍常见的电焊条种类及其使用方法。
一、电焊条的种类1. 碳钢电焊条碳钢电焊条是一种常见的电焊条,主要由碳素和铁组成。
它适用于焊接碳钢、低合金钢等材料。
碳钢电焊条的特点是焊缝质量高,焊接速度快,但耐腐蚀性较差。
2. 不锈钢电焊条不锈钢电焊条是一种适用于焊接不锈钢材料的电焊条。
它由铬、镍、钼等金属组成,具有较好的抗腐蚀性和耐高温性能。
不锈钢电焊条的特点是焊缝质量高,焊接速度慢,但耐腐蚀性好。
3. 铝合金电焊条铝合金电焊条是一种适用于焊接铝合金材料的电焊条。
它由铝、镁、锰等金属组成,具有较好的抗腐蚀性和耐高温性能。
铝合金电焊条的特点是焊缝质量高,焊接速度慢,但耐腐蚀性好。
4. 镍基合金电焊条镍基合金电焊条是一种适用于焊接高温、高压和腐蚀性环境下的材料的电焊条。
它由镍、铬、钼等金属组成,具有较好的抗腐蚀性和耐高温性能。
镍基合金电焊条的特点是焊缝质量高,焊接速度慢,但耐腐蚀性好。
二、电焊条的使用方法1. 准备工作使用电焊条前,需要准备好以下工具和材料:焊接机、电焊剪、钢刷、电焊手套、电焊镊、电焊面罩、电焊条等。
2. 清洁工作在焊接前,需要清洁焊接部位,去除表面的油污、锈迹等杂质。
可以使用钢刷或砂纸进行清洁。
3. 焊接工作(1)选择适当的电焊条根据焊接材料的种类和厚度,选择适当的电焊条。
一般来说,焊接碳钢材料应选择碳钢电焊条,焊接不锈钢材料应选择不锈钢电焊条,焊接铝合金材料应选择铝合金电焊条,焊接高温、高压和腐蚀性环境下的材料应选择镍基合金电焊条。
(2)调整焊接机参数根据电焊条的直径和焊接材料的厚度,调整焊接机的电流和电压等参数。
(3)焊接操作将电焊条插入焊接机的电极夹中,接通电源。
将电焊条的一端对准焊接部位,开始焊接。
焊接时,需要保持适当的焊接速度和焊接角度,以确保焊缝的质量和强度。
常用焊条说明及用途

焊条及其使用碳钢焊条牌号说明:碳钢焊条适用于碳钢和低强度的低合金钢的焊接。
选择焊条依据钢材的化学成分、力学性能、抗裂性能的要求,同时考虑焊接结构、钢板厚度、工作条件、受力情况、焊机性能等因素综合分析。
必要时,做焊接试验,制订相应的工艺措施,再确定选用焊条。
⒈碳钢的焊接一般选用与钢材强度等级相对应的焊条,同时考虑结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、可焊性差的,一般选用塑性好、冲击韧性高、抗裂性能好的低氢型焊条。
对焊接位置有特殊要求的,采用相应专用焊条,如立向下焊条、打底焊条等。
为提高焊接效率可选用铁粉型焊条。
⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的,此时可选用比母材强度低一级的焊条;低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接,一般选用与强度等级低的钢材相应的焊条,并且考虑低合金钢因素,以选用低氢型为宜。
⒊对于中碳钢的焊接,由于钢材含碳量较高,增大了焊接裂纹倾向,一般选用低氢型焊条并采用预热、缓冷等方法及相适应的焊接工艺等措施。
⒋铸钢可焊性差,一般含碳量较高,工件厚大,结构复杂,极易产生焊接裂纹,当铸钢合金元素多时,就更为突出。
一般选用低氢型焊条,并采取预热、缓冷等方法及相应的焊接工艺等措施。
⒌为保证焊接质量,对工件焊口应清理干净,不准有油污、铁锈、水分、油漆及污物等,对使用低氢型焊条尤为重要。
⒍对低氢型焊条,焊前焊条须经350℃烘焙1h,并随烘随用,否则易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
纤维素焊条一般不需烘焙,若受潮,按说明书规定温度焊前烘焙,但温度过高将破坏焊条的焊接工艺性能。
⒎说明书中规定的焊接电流为参考值,实际操作中应具体掌握,如工件预热,可比正常电流低5%~15%;立焊和仰焊比平焊的电流小10%~15%;采用直流时可比交流减小10%左右。
在使用直流焊机时,注意说明书规定焊接所阶级性,否则影响焊接工艺。
⒏对低氢型焊条一般不应反复烘焙,防止药皮酥脆、脱落。
J421J421FeJ421Fe16J421XJ422J422GMJ422Fe J422Fe16 J423J424J425J426J427J501FeJ501Fe15J501Fe18 J502J503J505J506J506Fe J506Fe-1 J506Fe18J506HJ506D J506XJ507J507FeJ507Fe16J507HJ507D J507X碳钢焊条简明表牌号国家标准美国标准作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构,特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
常用电焊条的规格型号及用途

经常使用电焊条规格、型号及用处之杨若古兰创作·SH.J422用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等.J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有良好的焊接工艺功能, 电弧波动, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全地位焊接●用处: 用于焊接较主要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种方式的焊接接头和焊接地位的施焊.对薄板的焊接功能极佳,特别是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U.焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条.·SH.J426用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用,可进行全地位焊接●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接主要的低碳钢和低合金的结构.具有良好的塑性、韧性、抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接,可进行全地位焊接,具有良好的塑性、韧性、抗裂功能●用处: 用于焊接主要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接.具有良好的力学功能和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条.具有良好的力学功能和抗裂功能.交直流两用,可进行全地位焊接●用处: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢.采取直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂功能.使用前需经350℃ x lh烘焙.J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条.采取直流反接,可进行全地位焊接. 焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂功能●用处: 可焊接中碳钢和某些低合金钢·SH.E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接.有良好的力学功能和抗裂功能.熔敷效力为120%摆布,使用前需经350℃ x lh烘焙.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下,具有良好的抗氧化性.交直流两用,有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9 Cr19Ni11Ti的不锈钢结构.是低碳不锈钢焊条.焙敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.A102 (E308-16)●说明:A102 是钛钙型药皮的低碳不锈钢焊条.熔敷金属具有良好的力学功能及耐腐蚀功能.可交直流两用,操纵功能良好●用处: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0 铬19 镍9、0 铬19 镍11 钛的不锈钢·SH.A132用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的Cr19Ni11Ti型不锈钢.是低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.有良好的抗晶间腐蚀功能.A132 (E347-16)●说明:A132 是钛钙型药皮的低碳含铌波动剂的不锈钢焊条.具有良好的抗晶间腐蚀功能.可交直流两用,操纵工艺功能良好●用处: 用于焊接主要的耐腐蚀含钛波动的0 铬19 镍11 钛型不锈钢·SH.A022用于焊接尿素、合成纤维等设备及不异类型的不锈钢结构,也可用于焊接后不克不及进行热处理的铬不锈钢和复合钢和异种钢等.是超低碳不锈钢焊条(含C≤0.04%),有良好的耐热、耐蚀及抗裂功能.·SH.A202用于焊接在无机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接.是低碳不锈钢焊条,有良好的耐蚀、耐热及抗裂功能.·SH.A302用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)和高铬钢、高锰钢等.有良好的抗裂功能及抗氧化功能.A302 (E309-19)●说明:A302 是钛钙型药皮的不锈钢焊条.熔敷金属有良好的抗裂功能及抗氧化功能.可交直流两用,有良好的工艺操纵功能●用处: 用于焊接不异类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9 同低碳钢)和高铬钢、高锰钢等·SH.A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可用于硬化性大的铬钢(Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)和异种钢的焊接.是纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性.A402 (E310-16)●说明:A402 是钛钙型药皮的纯奥氏体不锈钢焊条.熔敷金属在900℃ -1000℃高温条件下,具有良好的抗氧化性.交直流两用,有良好的操纵功能●用处: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢( 如铬5 钼、铬9 钼、铬13、铬28 等) 和异种钢的焊接SH.D212用于堆焊各种受磨损的机件概况,如齿轮、挖斗、矿山机械等.铬钼堆焊焊条,HRC≥50.·SH.D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分.堆焊金属为奥氏体高锰钢,HB≥170.D256 (EDMn-A-16)●说明:D256 是低氢钾型药皮的推焊焊条.可交直流两用( 交流焊时,空载电压不低于70V).推焊时宜采取小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点●用处: 适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分·SH.D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具,兼用于修复磨损概况和请求耐磨功能较高的机械零件.HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条.D172 (EDPCrMo-A3-03)●说明:D172 是钛钙型药皮的推焊焊条可交直流两用,推焊时电弧波动,脱渣容易.●用处: 用于推焊齿轮、挖泥斗、迁延机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件SH.Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷;·SH.Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等;·SH.Z408适用于主要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮R307 (E5515-B2)●说明:R307 系低氢钠型药皮的含1.25%Cr-0.5%Mo 的珠光体耐热钢焊条.采取直流反接,焊条接正极,短弧操纵,可进行全地位焊接.焊前焊件需预热至160℃ -220℃●用处: 用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo( 如15CrMo) 耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等.也可用来焊接30CrMnSi 铸钢。
钢结构常用焊条的区别及使用

钢结构常⽤焊条的区别及使⽤常⽤焊条的命名⽅法来源于GB980-76《焊条分类及型号编制⽅法》,现在作为标准早已废除。
但是由于该⽅法好记,⾏业上⾄今流传到现在。
该命名⽅式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制⽅法》。
第⼀个字母按下表命名:代号(拼⾳或汉字)焊条分类拼⾳汉字J 结结构钢焊条R 热钼及铬钼耐热钢焊条G 铬铬不锈钢焊条A 奥铬镍不锈钢焊条D 堆堆焊焊条W 温低温钢焊条Z 铸铸铁焊条Ni 镍镍及镍合⾦焊条T 铜铜及铜合⾦焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度(kg/cm2),例如50代表强度⼤于50kg/cm2。
最后⼀位按下表命名:最后⼀位数药⽪类型药⽪主要成分电源电极1 钛型氧化钛≥35% 直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%,钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3 钛铁矿型钛铁矿≥30% 直流或交流4 氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5 纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6 低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟⽯直流或交流7 低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟⽯直流反接8 ⽯墨型多量⽯墨或交流9 盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废⽌,但流传⾄今。
焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422,型号E4303 属于钛钙型药⽪低碳结构钢焊条。
钛钙型药⽪焊条属于酸性焊条。
牌号J427,型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
低氢钠型药⽪焊条属于碱性焊条。
焊条型号是j422-3.2是啥意思焊条型号是j422-3.2是啥意思,直径 3.2向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长,J422焊条是酸性焊条,它的⼯艺性能好,如电弧稳定,飞溅⼩,焊缝成形美观等。
⽽J427是碱性(低氢型)焊条,只能⽤直流电焊机,但它的焊缝综合⼒学性能好,即韧性要⽐酸性焊条好。
因此,⼀般联接⽤J422,⽽重要焊缝则应⽤J427焊接。
焊条J422和J427有什么区别?J422---酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条,焊缝⾦属抗拉强度不低于420Mpa,氧化钛钙型药⽪,交直流两⽤,主要⽤于焊接低碳钢和强度等级低合⾦钢如09Mn2等.J427---碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条,焊缝⾦属抗拉强度不低于420Mpa,低氢钠型药⽪,直流反接,主要⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢如09MnSi等.焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条,J427为结构钢焊条,主要区别在焊条的药⽪成份不同。
焊接常用运条方法

❖ 焊条的横向摆动,是为了对焊件足够的 热量、排渣、排气等,并获得一定宽度的 焊缝或焊道,其摆动范围根据焊件厚度、 坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定,
❖ 上述三个动作组成焊条有规则的运动, 焊工可根据焊接位置、焊接接头形式、 焊条直径与性能、焊接电流大小以及技 术熟练程度等因素来掌握,
❖ 2 直线往复运条法:这种运条方法焊接
❖ ③如遇有焊缝交叉时,定位焊缝应离交叉处 50mm以上,
❖ ④定位焊缝的余高不应过高,定位焊缝的两端应 与母材平缓过渡,以防止正式焊接时产生未焊透 等缺陷,
❖ ⑤如定位焊缝开裂,必须将裂纹处的焊缝铲除后 重新定位焊,在定位焊之后,如出现接口不齐平,应 进行校正,然后才能正式焊接,
❖ 2 焊接方法焊缝的起头、连接和收尾与 课题十六的要求相同,首先进行正面焊接,用 直径3.2mm焊条,焊接电流90~120A,直 线形运条,短弧焊接,焊条角度如图6.35所 示,
❖ 为了保证焊道连接质量, 使焊道连接均匀,要求焊工在 焊道连接时选用恰当的方式并 熟练掌握,
❖焊道连接有四种方式
❖ 第一种,这种连接方式应用最多,如图,
❖ 接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10 mm 处引弧,拉长电弧移到原弧坑2/3处,压低电 弧,焊条做微微转动,待填满弧坑后即向前移 动进入正常焊接 图 ,
❖电流过小时,电弧吹力小,溶渣 和铁水不容易分清,
❖C、看焊条熔化状态
❖ 电流过大时,当焊条熔化 到半截以后,剩余焊条出现红 热状态,甚至出现药皮脱落现 象,
❖ 如电流过小,焊条熔化困难, 容易粘在焊件上,
❖D、看熔池状况
❖在焊接过程中,观察熔池状况,调节整操 作方法,是得到预期理想焊缝形状常用 的方法,溶池的形状反映出电流的大小,
常用电焊条规格型号及用途

常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料,用于焊接金属材料。
根据不同的用途
和焊接材料,电焊条有多种规格型号。
本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。
1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能,可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。
它
适用于焊接位置要求较高的情况,如横焊、竖焊和天花板焊接。
2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条,适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。
它具有良好的焊接性能和机械性能,焊缝质量较高。
它适用于焊接重型结
构和高强度钢材,如大型建筑、船舶和桥梁。
3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条,适用于不锈钢材料的焊接。
它具有良好的耐蚀性和耐热性,焊缝质量较高。
它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。
4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条,适用于铝合金材料的焊接。
它具
有良好的电导性和耐蚀性,焊缝质量较高。
它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。
5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条,适用于焊接普通钢材。
它具有良好的焊接性能和操作性,焊缝质量较高。
它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。
总结:以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。
选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。
根据具体情况选择合适的电焊条,可以提高焊接质量和效率。
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(结506)
PP-J506Fe
(结506铁)
√√√用于中碳钢和低合金钢的焊接,如16Mn、09Mn2Si等。
PP-J507 (结507)√√√√
用于各种位置的管子吊焊,都能获得满意的焊接接头,并可焊接中碳钢和某些低合金钢,如09Mn2Si、16Mn、09Mn2V等。
PP-J422C
(结422船
用)√√√√
用于焊接低碳船舶用钢(A、B、D或E)建造的各种船舶的一般结构,机件、管系容器和相应强度等级钢材建造的各种金属结构。
PP-J507C
(结507船
用)√√√√
焊接低碳钢,中碳钢和低合金钢(D36、E36级)建造的船舶结构以及锅炉、车辆、桥梁、高压管道、压力容器、起重设备、重型机械
等,以及在常温、低温下承受动载荷的金属结构。
低合金结构钢焊条
电力牌低合金结构钢焊条全部采用碱性渣系。
产品是选用优质原材料,以先进的生产工艺精制而成,其合理的合金配比、优异的力学性能和焊接工艺性能,以及焊缝金属扩散氢较低等特点,在同行业中质量始终处于领先地位。
PP-J607RH焊条曾获得国家科技进步一等奖。
牌号Designation
规格
Diameter(mm) 主要用途
Main Application 2.5 3.2 4.0 5.0
PP-J506RH
(结506韧
氢)√√√
用于E36、DE36、A537等低合金钢的重要焊接结构,如海洋平台、船舶和压力容器等。
PP-J507R (结507韧)√√√
适用于压力容器的焊接,也可用于其他低合金钢重要结构的焊接,如16Mn、16MnR等。
PP-J507RH
(结507韧
氢)√√√
适用于E36、DE36、A537等低合金钢重要焊接结构,如海洋平台、压力容器、高压管道、锅炉、船舶和桥梁等。
PP-J507CrNi
(结507铬
镍)√√√
适用于Q235、16Mn和铬铝系统等耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的焊接。
PP-J557
(结557)
√√√用于焊接中碳钢15MnV、15MnTi等低合金钢结构。
PP-J557R (结557韧)√√√
用于焊接15MnNbR、15MnNbDR等低合金钢制造高参数低温球罐,低温容器及高寒环境下使用的工程机械。
PP-J557RH (结557韧√√√
适用于焊接海洋采油平台、船舶桥梁、压力容器等低合金钢重要结构。
氢)
PP-J607
(结607)
√ √ √ √ 用于焊接中碳钢及相应强度的低合金高强度钢结构,如15MnVN 等。
PP-J607Ni
(结607镍)
√ √ √ 适用于相应强度等级,并由再热裂纹倾向的钢结构,如核反应堆壳体、锅炉汽包、化工容器、储罐等的焊接和补焊。
PP-J607R
(结607韧)
√ √ √
适用于焊接压力容器,水电站下降管,桥梁及海洋工程等重要结构,与17MnNiVNbR 、13MnNiMoNbR 匹配良好。
PP-J607RH
(结607韧
氢)
√ √ √ 用于焊接大型化工球罐,压力容器,桥梁,水电站下降管及海洋工程等重要结构,与CF60(62)钢达到了良好匹配。
PP-J707
(结707)
√ √ √ √ 用于焊接15MnMoV 、14MnMoVB 、18MnMoNb 等低合金钢结构,焊后结构可在焊态或回火(550-650℃)条件下工作。
PP-J707RH
(结707韧
氢)
√ √ √ 用于焊接相应强度级别的低合金高强度钢结构,如14MnMoVB ,日本的HW56和WEL-TEN70等低合金高强度钢结构。
PP-J807RH
(结807韧
氢) √ √ √ 用于焊接相应强度等级的合金钢(WES ,HW70,ASTMA514,A517,WEL-TEN80及CF80)重要结构,如水电站下降管、压力容器、桥梁、海洋工程等,是CF80钢的良好配套焊条。
耐热钢焊条
电力牌耐热钢焊条的品种、规格齐全。
产品是选用优质的药皮原料及相应的合金钢焊芯,以先进的生产工艺精制而成,具有优异的力学性能和全位置焊接工艺性能。
产品以其焊缝合金成份稳定、气孔敏感性小等特点,广泛应用于相应钢种的压力容器、压力管道的焊接。
公司可向用户提供高温持久强度试验报告。
产品的国内市场占有率达80%以上,部分常用焊条曾多次获得德国莱茵州技术监督协会(TÜV )认可。
牌 号 Designation 涂色标记 Color Code 规 格 Diameter(mm) 主 要 用 途
Main Application 2.5 3.2 4.0 5.0
PP-R102
(热102) 青莲 heliotrope √ √ 用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo 等)经氩弧焊打底后的盖面焊。
PP-R107
(热107) 青莲 heliotrope √ √ √ √ 用于工作温度在510℃以下的锅炉管道(如15Mo 等)珠光体耐热钢的焊接,也可焊接一般的低合金高强度钢。
PP-R202
(热202) 白色 white √ √ 用于工作温度在510℃以下的如15CrMo 等珠光体耐热钢经氩弧焊打底后的盖面焊。
PP-R207 (热207) 白色
white
√ √ √ √ 用于工作温度在510℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMo 等)和高温高压管道、化工容器等相应钢种的焊接。
PP-R302
(热302) 中蓝 neutral blue √ √
用于工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo 耐热钢蒸汽管道(如15CrMo 等)经氩弧焊打底的盖面焊。
PP-R306Fe 中蓝 √ √ √ 用于工作温度在520℃以下的如15CrMo 等珠光体耐热钢锅炉管。