常用焊条型号、牌号及特性
焊接材料的选用： 电焊条的型号和牌号
焊接材料的选用：电焊条的型号和牌号电焊条(电电焊条的型号和牌号双击自动滚屏发布者:fj 发布时间:2005-6-23 阅读:24次3.3 电焊条的型号和牌号焊条型号指的是国家标准规定的各类标准焊条;焊条牌号指的是有关工业部门或生产厂家实际生产的焊条产品。
3.3.1 电焊条的型号焊条型号是以焊条国家标准为依据，反映焊条主要特性的一种表示方法。
焊条型号包括以下含义:焊条类别、焊条特点(如焊芯金属类型、使用温度、熔敷金属化学组成或抗拉强度等)、药皮类型及焊接电源。
不同类型焊条的型号表示方法也不同。
(1)碳钢焊条型号划分根据GB/T5117—95《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号根据熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类进行划分。
22碳钢焊条型号编制方法为:首字母“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm(1kgf/mm=9.81MPa);第三位数字表示焊条的焊接位置，“O”及“1”表示焊条适用于全位置焊接(即可平、立、仰、横焊)，“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加字母表示有特殊规定的焊条，如“R”表示耐吸潮焊条;附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
碳钢焊条型号举例:碳钢焊条型号按熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置和焊接电源种类的划分见表3.8。
表3.8 碳钢焊条型号的划分焊条型号药皮类型焊接位置电流种类2E43系列-熔敷金属抗接强度?420MPa(43kgf/mm)E4300 特殊型E4301 钛铁矿型交流或直流正、反接 E4303 钛钙型E4310 高纤维素钠型直流反接 E4311 高纤维素钾型平、立、仰、横交流或直流反接 E4312 高钛钠型交流或直流正接 E4313 高钛钾型交流或直流正、反接E4315 低氢钠型直流反接 E4316 低氢钾型交流或直流反接平交流或直流正、反接 E4320 氧化铁型平角焊交流或直流正接 E4322 平交流或直流正接 E4323 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E4324 铁粉钛型平交流或直流正、反接铁粉氧化铁型 E4327 平角焊交流或直流正接铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接2E50系列-熔敷金属抗接强度?490MPa(50kgf/mm)E5001 钛铁矿型交流或直流正、反接 E5003 钛钙型E5010 高纤维素钠型直流反接平、立、仰、横 E5011 高纤维素钾型交流或直流反接 E5014 铁粉钛型交流或直流正、反接 E5015 低氢钠型直流反接E5016 低氢钾型交流或直流反接 E5018 铁粉低氢钾型E5018M 铁粉低氢型直流反接E5023 铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E5024 铁粉钛型E5027 铁粉氧化铁型平、平角焊交流或直流正接E5028 铁粉低氢型交流或直流反接 E5048 平、仰、横、立向下注:1. 平—平焊，立—立焊，仰—仰焊，横—横焊，平角焊—水平角焊，立向下—向下立焊。
焊条型号与牌号的识别
焊条型号与牌号的识别（一）焊条药皮的作用与类型1、焊条药皮的基本功能：（1）保护电弧与熔池。
药皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡；同时药皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。
熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。
（2）冶金处理。
通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。
（3）赋予焊条良好的焊接工艺性能。
使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。
（4）满足某些专用焊条的特殊功能。
如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉，增加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。
2、焊条药皮的类型：3、酸性焊条与碱性焊条：●药皮在焊接时熔化形成熔渣。
焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。
●酸性焊条的缺点：酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。
同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。
●酸性焊条的优点：对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。
酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。
●碱性焊条的优点：碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。
碱性焊条焊接时，药皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。
●碱性焊条的缺点：对气孔的敏感性较大。
（二）焊条统一编号的意义焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。
◇焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。
◇焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。
由焊条厂家制定。
◇我国焊条行业采用统一牌号：属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。
如J422、J507。
★注意：不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统一牌号，都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。
原创作品：焊接技术入门焊条的型号与牌号
原创作品：焊接技术入门焊条的型号与牌号焊条电弧焊—焊条的型号与牌号按照焊条药皮熔化以后形成的熔渣氧化物比例可以分为碱性焊条与酸性焊条（K＞1.5为碱性，K＜1.5为酸性例如焊条牌号中J421J422 J423 J424 J425—属于酸性焊条，而J426 J427为碱性焊条，也成碱性低氢焊条。
焊条型号中的E4303是酸性焊条 E4315是碱性焊条。
4-1-2 按照焊条使用条件可以分为：结构钢焊条（J）不锈钢焊条（A G）耐热钢焊条（R）低温钢焊条（D）铸铁焊条（Z）焊条牌号的编制方法：焊条大类名称—焊条抗拉强度—焊条的药皮类型与电源种类J421—抗拉强度420兆帕药皮类型为钛型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、短渣—凝固快）J422---抗拉强度420兆帕药皮类型为钛钙型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、短渣）J423--抗拉强度420兆帕药皮类型为钛铁矿型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、较短渣）J424--抗拉强度420兆帕药皮类型为氧化铁型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、长渣）J425--抗拉强度420兆帕药皮类型为纤维素型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、较短渣J426-抗拉强度420兆帕药皮类型为低氢钾型交直两用电源的结构钢焊条（碱性焊条、短渣）J427-抗拉强度420兆帕药皮类型为低氢钠型直流电源的结构钢焊条（碱性焊条、短渣）W707--抗拉强度700兆帕药皮类型为低氢钠型直流电源的低温钢焊条（碱性焊条、短渣Z208-按照焊条药皮类型可以分为：1-钛型 2—钛钙型 3—钛铁矿型 4 氧化铁型 5 纤维素型 6低氢钾型 7 低氢钠型 8 石墨型 9 盐基型见焊条型号的含义与应用E4303—熔敷金属抗拉强度420兆帕焊接位置是全位置、药皮类型是钛钙型、交直两用焊接电源的焊条。
相当于焊条牌号的J422 。
应用于船舶一般强度等级的非重要结构焊接。
例如Q235-AF 10 20E4315--熔敷金属抗拉强度420兆帕焊接位置是全位置、药皮类型是低氢钠型、直流反接电源的焊条。
焊条牌号型号对照表
焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料，通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。
不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。
焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。
下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号，并提供焊条牌号、型号对照表。
焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。
以下是一些常见的焊条牌号和型号。
1.碱性焊条：碱性焊条常用的牌号包括：Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。
这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。
2.钙钛型焊条：钙钛型焊条常用的牌号包括：E4316、E4315、E4313、E4311等。
这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。
3.氢钢焊条：氢钢焊条常用的牌号包括：ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。
这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。
4.不锈钢焊条：不锈钢焊条常用的牌号包括：E308L-16、E309L-16、E316L-16等。
这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。
5.铝焊条：铝焊条常用的牌号包括：E4043、E4047、E5356、E1100等。
这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。
以上只是一些常见的焊条牌号和型号，实际上还有很多其他类型的焊条。
为了帮助焊工选择适合的焊条，下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考：焊条牌号和型号对照表：牌号，型号--------------，-----------------------------Z308，E6013Z308G，E6013Z308A，E6013Z308B，E6013Z308C，E6013Z308R，E6013E4316，E6016E4315，E6016E4313，E6013E4311，E6011ZH308，E7018ZH308G，E7018ZH308A，E7018ZH308B，E7018ZH308C，E7018E308L-16，E308L-16E309L-16，E309L-16E316L-16，E316L-16E4043，ER4043E4047，ER4047E5356，ER5356E1100，ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表，提供了一些常见焊条的对应关系。
常用焊条型号、牌号及特性
常用焊条型号、牌号及特性焊条(coveredelectrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。
焊条的直径仲实际上是指焊芯直径)通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度"L"一般在250^-450mm之间。
1.焊芯焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。
焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。
焊接时，焊芯有两个作用:一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。
焊条型号与牌号的识别
3、酸性焊条与碱性焊条：（1）药皮在焊接时熔化形成熔渣焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。
（2）酸性焊条的缺点酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。
同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。
（3）酸性焊条的优点对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。
酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。
（4）碱性焊条的优点碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。
碱性焊条焊接时，药皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。
（5）碱性焊条的缺点三、焊条牌号的表示方法1、通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。
如A302（奥302）、W607（温607）2、有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。
如J507RH、A022Mo 、J422Fe16第一位字母：表示焊条种类；前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；第三位数字：表示药皮类型及电流种类；数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。
如：G——高韧性焊条；R——压力容器用焊条；Fe——高效铁粉焊条：X——向下立焊用焊条；H——超低氢焊条；RH——高韧性超低氢焊条；四、焊条型号的表示方法1、碳钢焊条：（1）根据GB/T5117《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。
（2）碳钢焊条型号的编制方法：首位字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm2；第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊；“4”表示焊条适用于向下立焊。
第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
焊条牌号归纳与理解
Si 0.25 Si 0.18 Si 0.40 Si 0.40
σb≥490MPa δ5≥22%
σb≥490MPa δ5≥22%
σb≥490MPa δ5≥22%
σb≥490MPa δ5≥22%
标准型号
焊条牌号 GB/T5117
主要用途及特点
AWS.A5.1
纯铁焊条
以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊
条。具有抗高温氢、氮、氨腐
仅限用直流施焊
S≤0.035
钛钙型药皮的碳钢焊条，可交直流两用，主要用于 16Mn
E5003
C≤0.12
等低合金钢结构的焊接
Mn 0.40 P≤0.040 Ni≤0.5 Mn 0.40 P≤0.040 Mn 0.40 P≤0.040 Mn 1.25 P≤0.040 Mn≤1.25 P≤0.040
Si 0.20 Cr≤0.60 Si 0.16 Si 0.25 Si≤0.90 Si≤0.90
Mn 0.70
Si 0.25
σb≥420MPa δ5≥22%
σb≥420MPa δ5≥22%
σb≥420MPa δ5≥22%
σb≥420MPa δ5≥22%
σb≥420MPa δ5≥22% σb≥490MPa δ5≥20%
σs≥330MPa AKV≥27J(0℃)
σs≥330MPa AKV≥47J(0℃)
S≤0.035 12MnCrCu 等耐候钢焊接，具有
良好的耐大气腐蚀性能
Cu 0.30
标准型号 条牌号 GB/T5117
AWS.A5.1
主要用途及特点
J506Fe16
E5028
熔敷效率≥160%，用于中碳和低 C≤0.12
合金重要结构的焊接
焊条型牌号对照及主要用途
焊条型牌号对照及主要用途焊条是一种常见的焊接辅助材料，用于将金属材料连接起来。
不同种类的焊条在焊接过程中具有不同的性能和用途。
下面将介绍一些常见的焊条型号、其对应的主要用途以及一些需要注意的事项。
1.碳钢焊条：碳钢焊条是最常见的一类焊条，用于焊接碳钢及低合金钢材。
常见的型号有E6010、E6011、E6013、E7014、E7018等。
E6010焊条适用于焊接管道和厚板，焊后具有较高的强度和耐冲击性。
E6011焊条适用于焊接地下或潮湿环境中的金属材料，焊接过程稳定，焊接质量较好。
E6013焊条是一种万能焊条，适用于焊接各种碳钢结构，焊接过程容易控制，熔渣易清洁。
E7014焊条适用于对焊接金属强度和抗冲击性要求较高的场合。
E7018焊条适用于焊接重型结构，焊后强度高，抗冲击性能好。
2.不锈钢焊条：不锈钢焊条主要用于焊接不锈钢材料，常见的型号有E308、E309、E316等。
E308焊条适用于焊接18-8不锈钢，焊后具有较好的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性。
E309焊条适用于焊接不锈钢与碳钢的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
E316焊条适用于焊接316L型不锈钢，焊后具有良好的抗晶间腐蚀性和耐蚀性。
3.铝焊条：铝焊条主要用于铝合金的焊接，常见的型号有E4043、E5356等。
E4043焊条适用于焊接铝合金以及铝和铝之间的连接，焊后强度较高。
E5356焊条适用于焊接镁含量较高的铝合金，焊后具有良好的抗腐蚀性和耐热性。
4.镍焊条：镍焊条主要用于焊接镍合金材料，常见的型号有ENi-1、ENi-2、ENiCrFe-3等。
ENi-1焊条适用于焊接镍合金与钢铸件的连接，焊后具有较高的强度和耐腐蚀性。
ENi-2焊条适用于焊接镍合金与铜合金的连接。
ENiCrFe-3焊条适用于焊接高温合金，焊后具有良好的耐高温性和耐腐蚀性。
需要注意的是，选择焊条时要根据实际工作需求和焊接材料的特性进行选择。
在使用焊条时，要遵循正确的工艺规范，保证焊接质量。
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AC/DC 铁及球墨铸铁的焊补。如 汽缸、发动机座、齿轮等
Φ3.2—Φ5.0
Z508 EZNiCu-1
ENiCu-B
石墨型
AC/DC
用于强度要求不高的灰口
Φ3.2—Φ5.0
铸铁件的焊补
Z100 熔敷金属化学成分% 牌号 Z208 Z308 Z408 Z508 Z100 C
2.00-4.00
Mn
≤0.75 ≤1.00 ≤1.8 ≤2.50
Φ2.0—Φ5.0
的焊接
Φ2.5—Φ5.0
J501Fe15
E5024
E7024
适用于机车车辆、造船、锅 铁粉钛 AC/DC 型 炉等结构的焊接
熔敷金属化学成分 % 牌号 J421 C
≤
Mn
Si
S
≤
P
≤
0.3～ ≤
熔敷金属机械性能 抗拉 屈服 延伸 冲击值 强度 强度 率 ℃ J (Mpa) (Mpa) (%) ≥420 ≥330 ≥22 ≥47 0
AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
A302 E309L-16 E309L-16 A307 E309L-15 E309L-15
AC/DC DC(R) AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
低氢 钠型 钛钙 A402 E310L-16 E310L-16 型
Φ2.5—Φ5.0 Φ2.5—Φ5.0
A407 E310L-15 E310L-15
不锈钢焊条
牌号 GB 型号 AWS 型号 药皮 电流类 类型 型 钛钙 型 主要用途 用于焊接超低碳 Cr19Ni10 不锈钢 结构。 也可用于 OCr19Ni11Ti 工 作温度低于 300℃ 耐腐蚀的不锈 钢结构。主要用于 合成纤维、化 肥、石油等设备的制造 用于焊接尿素、 合成纤维等设备及 相同 类型的不锈钢结构，也可用 于焊接后不 能进行热处理的铬不 锈钢以及复合钢和异种钢 用于合成纤维、 石油化工等设备制 造的 相同类型的不锈钢结构、复 合钢和异种 钢等构件，也可用于 核反应堆压力容器 内壁过渡层堆 焊和塔内构件焊接 用于焊接工作温度低于 300℃的 耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9、O 铬 19 镍 11 钛的不锈钢结构 用于焊接工作温度低于 300℃的 耐腐蚀的 O 铬 19 镍 9 型不锈钢结 构，也可焊接 一些可焊性较差的 钢材 （如高铬钢等） 以及堆焊不锈 钢表面层 用于焊接重要的耐腐蚀含钛稳定 的铬 19 镍 11 钛型不锈钢 用于焊接在有机和无机酸(非氧化 性酸) 介质中工作的 OCr18Ni12Mo2 不锈钢或作为异种 钢焊接 用于重要的 OCr18Ni12Mo、超低碳 的铬 17 镍 14 钼 2 等不锈钢的焊 接。如尿素合成塔、 维尼纶设备 等接触强腐蚀介质的部件 用于焊接相同类型的的不锈钢、 不 锈钢衬 里、异种钢(Cr19Ni9 同低 碳钢)以及高铬 钢、高锰钢等 用于焊接相同类型的不锈钢、 异种 钢以及高铬钢、高锰钢等 用于在高温条件下工作的同类型 耐热不锈 钢焊接，也可用于硬化 规格
— — —
低合金焊条
牌号 GB 型号 AWS 型号
—
药皮类 电流 型 类型 钛钙型 AC/DC
主要用途
规格
J502NiCu E5003-G
J502WCu
E5003-G
—
钛钙型 AC/DC 低氢钠 DC(R) 型 低氢钾 AC/DC 型 低氢钠 DC(R) 型 低氢钠 DC(R) 型 低氢钠 DC(R) 型
Φ3.0—Φ5.0 Φ2.5—Φ5.0 Φ2.0—Φ5.0
规格
结构 适用于薄板结构的对接、 角
J425
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
E4311
E6011
接及搭接焊。如电站烟道、 纤维素 Φ3.2—Φ5.0 AC/DC 钾型 风道、变压器的油箱、船体 和车辆外板的低碳钢结构
J502
E5003
——
钛钙型 AC/DC
主要用于 16Mn 等低合金钢
熔敷金属化学成分 % 牌号 C Mn Si S
≤ 0.035 ≤ 0.035 ≤ 0.035
P
≤0.040 ≤0.040 ≤0.040
熔敷金属机械性能 抗拉 屈服 延伸 冲击值 强度 强度 率 ℃ J (Mpa) (Mpa) (%)
≥420 ≥420 ≥490 ≥330 ≥330 ≥400 ≥22 ≥22 ≥22
低氢 钠型
性大的铬钢(如铬 5 钼、铬 9 钼、 铬 13、铬 28 等)以及异种钢的焊 接 用于同类型的耐热不锈钢， 不锈钢 衬里以 及异种钢焊接，也可用来 Φ2.5—Φ5.0 DC(R) 焊接硬化性大的 铬 5 钼、 铬 9 钼、 铬 13 及铬 28 钢等结构
熔敷金属化学成分 %
牌号
C
Mn
Si
0.12
J421Fe J422 J423 J425 J502 J501Fe15
≤ 0.12 ≤ 0.12 ≤ 0.20 ≤ 0.12 ≤ 0.12
0.6 0.3～ 0.6 0.3～ 0.6 0.3～ 0.6 0.3～ 0.6
≤1.60
0.35 0.035 0.040 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0.35 0.035 0.040 0.25 0.035 0.040 0.20 0.035 0.040 0.30 0.035 0.040 0.30 0.035 0.040 ≥420 ≥330 ≥420 ≥330 ≥420 ≥330 ≥420 ≥330 ≥420 ≥400 ≥17 ≥22 ≥22 ≥22 ≥20 ≥17
A002 A022
A062 A102 A107 A132 A202
≤0.04 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.15 ≤0.15
0.3～ ≤ ≤ ≤ ≤ 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 0.6 0.90 0.03 0.04 0.75 0.3～ ≤ ≤ ≤ ≤ 17.0-20.0 11.0-14.0 2.0-3.0 0.6 0.90 0.03 0.04 0.75
—
Si 2.5-6.5
≤2.50 ≤2.50 ≤0.80
—
S
≤0.10 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.025
—
P
Fe
Ni
—
Cu
— —
其它元 素总量
—
≤0.15 余量
— — — —
≤2.00 ≤2.00 ≤1.00
—
≤8
≥90
≤1.00
余量 45-60 — ≤1.00 ≤6 60-70 24-35 ≤1.00
0 -20 0 -30 0 0
≥47 ≥47 ≥27 ≥27 ≥27 ≥27
≤ 0.8～ ≤ ≤ ≤ Mo≤ 0.12 1.4 0.90 0.035 0.040 0.30
V≤
0.08
≥420 ≥400
碱性碳钢焊条
号 GB 型 AWS 型 电流类 药皮类型 号 号 型 主要用途 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的 结构。如 O9Mn2 等 用来焊接重要的低碳钢和低合金钢， 如 O9MnSi 等 用于中碳钢和低合金钢的焊接如 16Mn、O9MnSi 等 可焊接中碳钢和某些低合金钢如 16Mn、O9Mn2Si、O9Mn2V 等 适用于碳钢及低合金钢的焊接、 如 16Mn 等 规格
S
P
Cu
Cr
Ni
Mo
熔敷金属 机械性能 延 抗拉 伸 强度 率 (Mpa) (%)
≥520 ≥35 ≥490 ≥30 ≥520 ≥25 ≥550 ≥35 ≥550 ≥35 Nb:8× C-1.00 ≥520 ≥25 ≥520 ≥30 Nb:6× C-1.00 ≥550 ≥25 ≥550 ≥25 ≥550 ≥25 ≥550 ≥25 ≥550 ≥25
0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 0.5-2.5 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 0.90 0.03 0.04 0.75 0.90 0.03 0.04 0.75 0.90 0.03 0.04 0.75 0.90 0.03 0.04 0.75 0.90 0.03 0.04 0.75 0.90 0.03 0.04 0.75 0.90 0.03 0.04 0.75 0.90 0.03 0.04 0.75 0.75 0.03 0.03 0.75 0.75 0.03 0.03 0.75
A212 A302 A307
A402 0.08-0.20 1.0-2.5 A407 0.08-0.20 1.0-2.5
酸性碳钢焊条
牌号 GB 型号 AWS 型 药皮类 电流类 号 型 型 主要用途 焊接低碳钢结构， 特别适用 J421 E4313 E6013 于薄板小件及短焊缝的间 氧化钛 AC/DC 型 断焊和要求表面光洁的盖 面焊 焊接一般低碳钢结构， 特别 J421Fe E4313 E6013 适用于薄板小件及短焊缝 铁粉钛 AC/DC 型 的间断焊和要求表面光洁 的盖面焊 用于焊接较重要的低碳钢 J422 E4303 —— 钛钙型 AC/DC 结构和强度等级低合金钢， Φ2.0—Φ5.0 如 09Mn2 等 J423 E4301 —— 钛铁型 AC/DC 可焊接较重要的的低碳钢
A107 E308L-15 E308L-15
低氢 钠型 钛钙 型 钛钙 型
DC(R)
Φ2.5—Φ5.0
A132 E347L-16 E347L-16
AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
A202 E316L-16 E316L-16
AC/DC
Φ2.5—Φ5.0
A212 E318L-16 E318L-16
钛钙 型 钛钙 型