焊条型号和牌号对照表
焊条型号和牌号对照表
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表1名词解释：E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种2类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
3项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
4用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
全国最全焊条型号、用途对照表
1、Ⅰ类材料
1
15#
J422、H08A+HJ431
2
20#+20g
TIG-J50/J427
3
20#+20g
J427
4
20g
J427
5
20g
TIG-J50/J427
6
20g
H08A+HJ431
7
20g
TIG-J50/J427
8
20R
J427
9
20R
TIG-J50/J427
119
16MnDR+0Cr18Ni9
H1Cr24Ni13、A302
120
16MnDR+16MnR
H10Mn2+E5015-G
121
16MnR+0Cr13
H1Cr24Ni13、A302
122
16MnR+12Cr2Mo
TIG-J50+J507
123
16MnR+14Cr1MoR
J057
124
16MnR+1Cr18Ni9Ti
131
20R/405+奥18-8
A132、A302
132
20R+15CrMoR
16
15CrMo+P11
H13CrMoA+R307
17
P11
H13CrMoA+R307
18
P22
TIG-R40
19
P22
TIG-R40,R407
20
P22+12Cr1MoV
H08CrMoVA/R317
焊条型号与牌号对照表
A402
焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢，Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13钢等
E310-15
A407
表12.4常用焊条型号和牌号对照表
型号
牌号
型号
牌号
E4303
结422
E6016
结606
E4316
结426
E6015
结607
E4315
结427
E7015
结707
E5003
结502
E308
奥102
C≤0.04%,良好的耐热、耐腐蚀、抗裂性
A032
E316Cul-16
00Cr19Ni13Mo2Cu
A042
E309Mol-16
00Cr23Ni13Mo2
C≤0.04%,
A052
00Cr18Ni24Mo5
C≤0.04%焊缝耐甲酸、醋酸、氯离子腐蚀性能
A062
E309L-16
00Cr23Ni13
A101
E4315
J427
E5016Байду номын сангаас
J506
H10MnSiH120Mn2
H08Mn2SiA
H10MnSi
16Mn16MnR
E5015
J507
E5515-B1
R207
H13CrMoA
H08CrMoA
12CrMo/12CrMoG
E5515-B2
R307
15CrMo/15CrMoG
E5515-B2-V
R317
H08CrMoVA
常用母材与焊材选用表/焊条型号牌号对照表
国标
厂标
对应埋弧焊丝
对应CO2焊丝
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号焊条牌号焊条大类(按化学成分分类)焊条大类(按用途分类)国家标准编号名称代号类别名称代号字母汉字GB5117-85 碳钢焊条 E 一结构钢焊条J 结GB5118-85 低合金钢焊条 E 一结构钢焊条J 结GB5118-85 低合金钢焊条 E 二钼和铬钼耐热钢焊条R 热GB5118-85 低合金钢焊条 E 三低温钢焊条W 温GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条G 铬GB983-85 不锈钢焊条 E 四不锈钢焊条 A 奥GB984-85 堆焊焊条ED 五堆焊焊条 D 堆GB10044-88 铸铁焊条EZ 六铸铁焊条Z 铸七镍及镍合金焊条Ni 镍GB3670-83 铜及铜合金焊条TCu 八铜及铜合金焊条T 铜GB3669-83 铝及铝合金焊条TAl 九铝及铝合金焊条L 铝十特殊用途焊条Ts 特以下为堆焊焊条（耐磨焊条）明细表/amnmht/cpzs_D608.htm牌号型号GB/T硬度HRC药皮类型特征和用途D608 EDZ-A1-08 ≥55石墨低氢钾型药皮的高锰钢焊型 条，交直流两用。
适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊规格 D618≥58 石墨型石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头D628高铬型≥60 石墨型石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，用于堆焊承受较轻微的冲击载荷，但要求有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面，如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等D638≥60 石墨型石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。
适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等D678EDZ-B1-08 ≥50 石墨型 石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。
适于矿山和破碎机零件等受磨粒磨损部分的堆焊D687EDZCr-D-15 ≥58低氢钠型低氢钠型药皮，铸造含硼高铬合金铸铁焊芯的高铬铸铁堆焊焊条，直流反接。
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。
4.焊条的分ห้องสมุดไป่ตู้
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。
低温钢焊条 结（J）
热（R）
温（W）
3 不锈钢焊条 E GB/T983—95 4 不锈钢焊条
⑴铬不锈钢焊条
⑵铬镍不锈钢焊条
铬（G）
奥（A）
4
5
6
7
8 堆焊焊条
铸铁焊条
镍及镍合金焊条
铜及铜合金焊条
铝及铝合金焊条
－ ED
EZ
ENi
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
名词解释：
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号 焊条牌号
焊条牌号、型号对照表.
焊条(焊丝)牌号、型号对照表碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂* 前面带CH为大西洋焊材公司的牌号。
焊条标准牌号对照表焊条新旧牌号对照及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1h 0Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti；A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14Mo2；A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2；A042 E00-23-13Mo2-16 E309MoL-16 00Cr23Ni13Mo2；A062 E00-23-13-16 E309L-16 00Cr23Ni13；A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9、Cr19Ni10、0Cr19Ni11；A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti；A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1h 0Cr19Ni9；A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1h Cr19Ni11Ti；A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1h 0Cr19Ni11Ti；A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2；A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1h 0Cr18Ni12Mo2；A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1h 0Cr18Ni12Mo2、Cr13、Cr17；A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1h Cr19Ni13Mo3；A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13；A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1h Cr23Ni13；A312 E1-23-13Mo2-16 E309Mo-16 150℃×1h Cr23Ni13Mo2；A402 E2-26-21-16 E310-16 Cr25Ni20；A407 E2-26-21-15 E310-15 250℃×1h Cr25Ni20；A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo-16 150℃×1h Cr26Ni21Mo2；A422 Cr25Ni20Si2；说明：15、25—碱性，直流反接；16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。
焊条型号与牌号对照表
焊条型号与牌号对照表常用母材与焊材选用表/ 焊条型号牌号对照表国标厂标对应埋弧焊丝对应 CO2 焊丝对应氩弧焊丝主要用途E4303 J422 H08A/H08MnAH08Mn2Si H08Mn2SiA 5-A.F/Q235-A/10#20#E4316 J426 H08A/H08E/ H08MnA H08Mn2Si H08Mn2SiA 5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20E4315 J427E5016 J506 H10MnSiH120Mn2 H08Mn2SiA H10MnSi 16Mn 16MnRE5015 J507E5515-B1 R207H13CrMoA H08CrMoA 12CrMo/12CrMoGE5515-B2 R307 15CrMo/15CrMoG E5515-B2-VR317 H08CrMoVA H08CrMoVA 12CrMoV/12CrMoVG E6015-B2 R407 Cr2.5MoE308-16 A102 H0Cr21Ni10 H0Cr21Ni100Cr18Ni9/00Cr19Ni10/00Cr19Ni11TiE308-15 A107E308L-16 A002 00Cr19Ni10/00Cr18Ni10TiE316L-16 A022 焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢E347-16 A132 H0Cr21Ni10Ti H0Cr21Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9TiE347-15 A137E309-16 A302 焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢E309-15 A307E310-16 A402 焊接高温下工作的同类型耐热不锈钢， Cr5Mo/Cr9Mo/Cr13 钢等E310-15 A407表12.4 常用焊条型号和牌号对照表型号牌号型号牌号E4303 结422 E6016 结606E4316 结426 E6015 结607E4315 结427 E7015 结707E5003 结502 E308 奥102E5016 结506 E308L 奥002E5015 结507 E347 奥132E515 结557 E316L 奥022不锈钢焊条牌号对照表牌号AWS公称成分备注A001E308L-1500Cr19Ni10C≤0.04%,A002E308L-1600Cr19Ni10C≤0.04%,A022E316L-1600Cr18Ni12Mo2C≤0.04%,良好的耐热、耐腐蚀、抗裂性A032E316Cul-1600Cr19Ni13Mo2CuA042E309Mol-1600Cr23Ni13Mo2C≤0.04%,A05200Cr18Ni24Mo5C≤0.04%焊缝耐甲酸、醋酸、氯离子腐蚀性能A062E309L-1600Cr23Ni13A101E308-160Cr19Ni10C≤0.08%A102E308-160Cr19Ni10C≤0.08 %钛钙型药皮A107E308-150Cr19Ni10C≤0.08%低氢型药皮A132E347-160Cr19Ni10Nb C≤0.08%具有优良的抗晶间腐蚀性能A137E347-150Cr19Ni10NbA201E316-160Cr18Ni12Mo2优良的耐蚀、耐热、抗裂性能和抗氯离子腐蚀性能A202E316-160Cr18Ni12Mo2A207E316-160Cr18Ni12Mo2A212E316 Nb -160Cr18Ni12Mo2Nb比A202、A207有更好的抗晶间腐蚀性能A222E316 Cu -160Cr19Ni13Mo2Cu2由于含Cu，所以在硫酸介质中很耐蚀A242E317-160Cr19Ni13Mo3Mo含量高，抗非氧化性酸、有机酸性能佳A302E309-161Cr23Ni13C≤0.15%，异种钢、高铬钢、高锰钢等A307E309-151Cr23Ni13A312E309 Mo-161Cr23Ni13 Mo2A402E310-162Cr26Ni21C≤0.20%，用于硬化性大的铬钢和异种钢A412E310Mo-161Cr26Ni21 Mo2。
焊条、焊丝牌号、型号对照表
焊条牌号编制方法(大西洋牌)（船用焊条除外）一个焊条牌号由六部份组成。
例如CHE507CrNiFe13可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。
2.(E)一个字母，焊条种类。
3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。
4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。
5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。
6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。
1.CH：大西洋产品代号2.焊条种类：（见表1）②熔敷金属强度及合金类型：表2④附加合金元素或焊条特性:⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。
⑵焊条特性: (表4)表4熔炼焊剂牌号编制方法一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。
例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。
2.(F)一个字母，焊剂产品代号。
3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。
牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。
4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。
牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，其含量见表2。
5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，.. 9顺序排列。
表1烧结焊剂牌号编制方法一个烧结焊剂牌号由四部份组成。
例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。
2.(F)一个字母，焊剂产品代号。
3.(5)一个数字，这里是焊剂渣系为铝钛型。
牌号第一位数字表示烧结焊剂的渣系，见表3。
4.(01)二个数字，牌号第二、三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。
碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂. . .。
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焊条型号和牌号对照表表12.4 常用焊条型号和牌号对照表2名词解释：E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
例2：E4316，表示低氢钾型焊3条，适用于全位置焊接，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
4项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
5用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
6D507阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-15说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.07焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
D507Mo阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A2-15说明: D507Mo是低氢钠型药皮的1Cr13阀门型堆焊焊条。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，堆焊金属具有较高的中温硬度，良好的热稳定性，抗冲蚀性。
如与D577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。
堆焊工艺简单，焊前不预热，焊后用热处理，采用直流反接。
8用途: 用来堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。
闸阀密封面应将本焊条与D577焊条配合使用（阀座与阀瓣分别用以上两种焊条）。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Ni Mo Cr W 其它元素总量保证值≤0.20 ≤6.00 ≤2.50 10.0~16.0 ≤2.00 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐软化至510℃)参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊层加工后，其厚度应在5mm以上，以保证硬度和化学成分的稳定。
9D507MoNb阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-15说明: D507MoNb是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。
用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50 堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥37参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 160~190注意事项:101.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。
D512阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-03说明: D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用，焊接工艺良好。
堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量11保证值≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210注意事项:1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
D516MA阀门堆焊焊条符合 GB EDCrMn-A-16说明: D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，12焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。
用途: 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si Cr保证值≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0堆焊层硬度: HRC≥38-48参考电流 (AC、DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 180~190注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。
13D517阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-B-15说明: D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。
堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Cr 其它元素总量保证值≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）14参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 170~210注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。
D547阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-A-15说明: D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。
堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。
用途: 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面15及其它密封零件。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr保证值≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.0015.0~18.0堆焊层硬度: HB 270-320参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般钢制的中、小件毛坯，不用预热，堆焊大工件或其它钢材可以一定温度预热，堆焊层以3-4层为宜（硬度、化学成分稳定）。
16D547Mo阀门堆焊焊条符合 GB EDCrNi-B-15说明: D547Mo是低氢钠型药皮的CrNiSiMo型阀门堆焊焊条。
采用直流反接。
堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。
堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr Nb 其它元素总量保证值≤0.18 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.03.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50堆焊层硬度: HRC≥3717参考电流 (DC ) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。
3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。