四轴上摆式透镜研磨机产品手册
每时乐研磨机说明书
每时乐研磨机说明书一、产品概述每时乐研磨机是一种用于磨削各种材料的机械设备。
它采用先进的磨削技术，能够高效、精确地完成磨削任务。
本研磨机具有结构紧凑、操作简便、磨削效果好等特点，广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。
二、产品特点1. 高效磨削：每时乐研磨机采用先进的磨削技术，具有高磨削效率和高加工精度的特点。
它可以在较短的时间内完成大批量的磨削任务，提高生产效率。
2. 灵活多样：本研磨机具有多种磨削方式和磨削工具可选。
用户可以根据不同的磨削需求选择合适的磨削方式，并配备相应的磨削工具，实现对不同材料的磨削加工。
3. 操作简便：每时乐研磨机采用人机工程学设计，操作界面简单直观，操作便捷。
即使是没有专业技术的操作人员，也能够轻松上手操作，提高工作效率。
4. 磨削精度高：本研磨机配备先进的控制系统和精密的磨削装置，可以实现高精度的磨削加工。
无论是对平面、曲面还是复杂形状的工件，都能够达到精确的磨削要求。
5. 结构紧凑：每时乐研磨机采用模块化设计，结构紧凑，占地面积小。
它不仅可以满足大规模生产的需求，还可以适用于小空间的车间环境，节省生产空间。
6. 安全可靠：本研磨机配备多种安全保护装置，如紧急停机按钮、过载保护等，确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
同时，每时乐研磨机还具有稳定可靠的性能，能够连续工作长时间，不易发生故障。
三、使用方法1. 准备工作：在使用每时乐研磨机前，需检查磨削工具是否安装牢固，磨削液是否充足，磨削机床是否平稳。
同时，还需根据磨削工件的要求，选择合适的磨削方式和磨削工具。
2. 开机操作：按下电源开关，每时乐研磨机启动，进入工作状态。
然后，根据磨削工件的形状和尺寸，调整磨削机床的参数，如磨削速度、进给量等。
3. 进行磨削：将待磨削的工件放置在磨削机床上，调整好位置。
然后，启动磨削工具，开始磨削操作。
在磨削过程中，要保持磨削机床的稳定，注意观察磨削效果，及时调整参数，确保磨削质量。
光学磨边机说明书
光学磨边机说明书篇一：光学零件加工武汉职业技术学院光学零件加工实训报告平凸透镜的加工及检测系、专业：电子信息工程学院、光电子技术班级：光电14303班实训人：曹锦指导教师：陈书剑王世霞颜昌俊XX年10月28日摘要此次实训的项目是光学零件的加工，主要是球面零件的加工，此外还有平行平板机棱镜的加工。
球面零件的加工主要为粗磨下料、精磨抛光、镀膜，粗磨下料的工艺较为传统，但对手法也有一定的要求。
再就是精磨抛光，此部分主要看的是加工者的手法，手法直接影响到后面的定心以及镜片的好坏。
最后就是镀膜，镀膜的作用有很多，我们的实训中的镀膜主要是为了起到一种保护镜片的作用。
棱镜及平行平板的加工同样是对手法的考验。
本次实训中小组中的成员基本能够完成自己的镜片加工，其中存在的主要的问题在于球面镜的精磨抛光、粗磨下料部分。
粗磨下料部分主要在开球面环节，精磨抛光则主要是细磨手法不对等。
此类问题在后来的定心磨边的环节中都得到了充分的验证。
本报告的主要目标是：简述透镜的加工过程，分析加工过程中出现的问题，及此类问题的改进方法。
对比得出传统和现代加工的不同特点了解光学零件的镀膜过程、熟悉镀膜机的使用及其各项性能。
回顾整个实训过程中存在的操作方面的不足之处，进一步加深对整个零件加工环节的了解，加深自己对各个环节的印象。
关键词：球面零件加工环节加工手法主要内容1.1概述光学玻璃的加工分为传统加工和现代加工，我们的实训中主要是传统加工方法。
主要的加工零件为平凸透镜，它的主要操作流程是；粗磨下料、精磨抛光、定心磨边、镀膜等。
这次实训的内容还包括平行平板棱镜的加工，检验等。
1.2加工的特点传统加工的特点是加工出来的零件的精度高，质量好，因为它所使用的主要是手工为主，因此对操作人员的手法的要求很严格。
此类加工适用于少量、高精度的加工需求。
1.3加工生产流程1.4粗磨下料1、切割：选取材料并把毛坯玻璃放入玻璃切割机(1-1图)里面。
2、去除直角:把切割好的毛坯玻璃按尺寸在简易切割机上切割，再把切割好的矩形的四个直角用简易切割机把四个直角切掉。
立式研磨机的使用说明书
立式研磨机的使用说明书使用说明书1. 产品概述立式研磨机是一种高效的磨削工具，主要用于对各种金属和非金属材料进行研磨和抛光。
本说明书将详细介绍立式研磨机的使用方法，以确保您正确、安全地操作该设备。
2. 安全注意事项在操作立式研磨机之前，请务必仔细阅读并理解以下安全注意事项：- 请佩戴适当的防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套和防护面罩。
- 请戴好工作服，并确保头发束缚在帽子或头巾内。
- 在操作过程中，不要穿戴宽松的衣物或佩戴首饰，以防被夹紧或纠缠。
- 在使用研磨机前，请确保周围没有易燃物品或化学品。
- 请定期检查机器是否存在磨损或损坏，如有问题，请立即停止使用并寻求专业人士的帮助。
- 操作时，请严格按照使用手册中的指示进行，不要超负荷使用机器。
3. 准备工作在使用前，请先进行以下准备工作：- 确保立式研磨机处于平稳的地面上，以确保操作过程中的稳定性。
- 检查研磨机的电源线是否损坏，如有损坏，请勿使用，并及时更换。
- 确保研磨盘已经正确安装，并且调整到适当的位置。
- 检查研磨盘的磨损情况，如果磨损严重，请更换新的研磨盘。
- 在操作前，请打开研磨机的电源开关，并调整速度至适当的档位。
4. 操作方法在进行研磨和抛光操作时，请按照以下步骤进行：步骤一：穿戴适当的防护装备，确保自身安全。
步骤二：将待研磨的物体放置在研磨盘上，并确保物体与研磨盘接触紧密。
步骤三：调节研磨盘的旋转速度和研磨机的进给速度，以达到最佳研磨效果。
步骤四：用双手握住工件，轻轻将其移向研磨盘，确保物体均匀受力，避免过度施力。
步骤五：在研磨过程中，保持手臂的稳定，避免晃动和失控。
步骤六：研磨完成后，将工件从研磨盘上取下，并检查研磨效果。
步骤七：关闭研磨机的电源开关，清理工作区域，以确保安全整洁。
5. 维护保养为了确保立式研磨机的正常运行和延长其使用寿命，请按照以下注意事项进行维护保养：- 每次使用后，请及时清洁研磨盘和研磨机，以避免杂质对设备的损坏。
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、目的本操作规程的目的是确保研磨机的安全运行，提高生产效率，保障产品质量，减少事故发生的可能性。
二、适用范围本操作规程适用于公司生产车间内所有使用研磨机进行加工的操作人员。
三、操作前的准备工作1. 检查研磨机及周边设备的工作状态，确保设备完好无损。
2. 确认工作区域内没有杂物，保持整洁。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认研磨机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。
四、操作步骤1. 打开研磨机的电源，确保电源指示灯亮起。
2. 按照产品加工要求，选择合适的研磨工具和研磨材料。
3. 将待加工的工件放置在研磨机工作台上，并固定好。
4. 调整研磨机的速度和进给量，确保加工效果和质量。
5. 打开研磨机的主轴开关，启动研磨过程。
6. 在研磨过程中，操作人员要时刻关注研磨机的运行状态，确保加工平稳进行。
7. 如发现研磨过程中出现异常情况，如工件脱离夹具、工具磨损严重等，应立即停机处理，确保安全。
8. 研磨完成后，关闭研磨机的主轴开关，并等待研磨工具完全停止转动。
9. 关闭研磨机的电源，拔掉电源插头。
10. 清理工作区域，将研磨机及相关设备归位，并进行日常维护保养。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉研磨机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作。
2. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或离开工作岗位。
3. 禁止戴手套操作研磨机，以免手套被卷入研磨工具造成伤害。
4. 在研磨机运行过程中，不得随意触摸研磨工具或工件，以免造成伤害。
5. 如发现研磨机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，确保安全。
6. 在操作过程中，严禁将头发、衣物等松散物品靠近研磨机，以免被卷入研磨工具造成伤害。
六、事故应急处理1. 如发生研磨机操作过程中的事故，操作人员应立即停机，并向上级报告。
2. 在事故发生现场，应立即采取措施确保人员安全，并进行紧急救援。
3. 上级领导应及时组织事故调查，并采取措施防止类似事故再次发生。
金相研磨机操作说明书
核准审核制定文件修改记录修改页次/号生效日期修改理由修订单位修订人审核核准1.目的：规范金相研磨机的使用. 2.范围：适用于喷涂产品的研磨及抛光（左边砂纸：研磨 右边绒布：抛光）3.操作方法：3.1 打开设备电源开关至ON 处，此时面板显示0（研磨与抛光两边操作方法相同）3.2 在操作面板上，按REV （逆）运行键FWD （顺），再顺时针转动面板上的小旋钮，数字光标转速显示逐渐上升，选择适当的速度，一般预磨时，转速低一点，约250-500r/min ，抛光时，转速应该高一点，约800-1500r/min. 砂纸绒布开机对准ON顺时针选择按键逆时针选择按键转速显示屏3.3逆时针转动水阀打开自来水，用手拿住试样工件，从转盘的中心轻轻往外移动，并逐渐加力，抛光时一般选择在中心与外圆的1/2处比较适合（如下右图）.3.4工作完毕后，逆时针转动面板上的小旋钮，将速度转到为0，按STOP 键，顺时针关闭水阀。
3.5设备停用时，关闭电源开关至OF 状态，清洁外表面，保持设备的良好状态.水阀调速小旋钮STOP 停止键顺时针关闭水阀研磨电源开关抛光电源开关3.6如试验中途需立即停止时，按中间的红色紧急按键（朝里推并同时向右转）.紧急停止按键4.注意事项：4.1设备运转时身体部位不可触碰转轮，以免造成伤害。
4.2长期使用后应及时更换轴承的润滑脂。
4.3不允许使用已破损的砂纸，以免影响磨光的安全。
4.4及时清除盘中的沉淀物以利排水申通，不使用时应及时盖好塑料盖。
4.5本机部分零件采用硬塑料制成，低温时脆性较大，环境温度低于-3℃时不可运行本机，以免损坏。
样品研磨机操作说明书
样品研磨机操作说明书1. 介绍样品研磨机是一种用于对不同类型样品进行研磨和制备的设备。
本操作说明书将详细介绍样品研磨机的操作步骤和注意事项，以确保用户正确、安全地操作样品研磨机。
2. 安全注意事项在操作样品研磨机之前，请务必仔细阅读并理解以下安全注意事项：2.1 个人防护在操作样品研磨机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服等。
这些装备可以有效地避免意外事故的发生。
2.2 电源连接在操作之前，请确保样品研磨机的电源连接良好，以免引起电击或其他电气危险。
2.3 设备检查在每次使用样品研磨机之前，请检查设备是否完好无损。
如发现任何异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
3. 操作步骤3.1 准备工作在操作样品研磨机之前，确保工作区域干净整洁，并将工作台上的杂物清除。
同时，检查样品研磨机的研磨杯是否干净无异物。
3.2 样品准备将待研磨的样品制备成适当大小的块状，并确保样品的表面光滑和平整。
3.3 调整参数根据实际需要，调整样品研磨机的研磨时间、转速和研磨介质等参数。
这些参数的选择会影响研磨效果，用户需要根据不同样品的特性进行调整。
3.4 加入样品将样品放入样品研磨机的研磨杯中，并确保样品均匀分布在研磨杯的底部。
3.5 开始研磨关闭样品研磨机的盖子，启动设备，并按照设定的参数进行研磨。
在研磨过程中，注意观察样品的状态，确保其达到所需的研磨程度。
3.6 研磨完成当样品达到预期的研磨程度后，停止样品研磨机的运行，并将研磨杯取出。
注意，研磨杯可能会有一定的热量，使用手套等个人防护装备以免烫伤。
4. 清洁和维护4.1 清洁在使用样品研磨机之后，请及时清洁设备。
使用干净的布或纸巾擦拭机器表面和研磨杯等部件。
同时，确保设备的通风口清洁畅通。
4.2 维护定期检查样品研磨机的各个部件，保持其良好的工作状态。
如发现任何故障或异常，应及时报修，并由专业技术人员进行检修维护。
5. 故障排除在使用样品研磨机时，可能会遇到以下常见故障，并提供相应的排除方法：5.1 无法启动- 检查电源是否连接正常；- 检查电源开关是否打开；- 检查保险丝是否烧断。
研磨机操作规程
研磨机操作规程一、引言研磨机是一种常见的机械设备，用于对工件进行研磨和抛光。
为了确保操作的安全性和效率，制定研磨机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍研磨机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和操作后的清理工作。
二、操作前的准备工作1. 确保研磨机处于正常工作状态，检查电源接线是否良好，并确认研磨机的电源开关处于关闭状态。
2. 检查研磨机的磨盘和研磨头是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 确保工作区域整洁有序，无杂物和易燃物品。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞和防护手套等。
三、操作步骤1. 将工件放置在研磨机工作台上，并根据需要调整工作台的高度和角度。
2. 打开研磨机的电源开关，根据需要调整研磨机的转速和研磨头的位置。
3. 手握工件，将其缓慢移动到研磨头的位置，确保工件与研磨头保持适当的接触力。
4. 在研磨过程中，保持工件的稳定性，避免过度施力或不均匀施力，以免引起工件损坏或研磨不均匀。
5. 定期检查研磨机的工作状态，如有异常情况应立即停机检修，并及时清理研磨机上的切屑和粉尘。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉研磨机的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、长袖衣物、项链等杂物，以免被卷入研磨机引起伤害。
3. 严禁在研磨机工作时进行任何不相关的操作，如吃东西、喝水等。
4. 研磨机操作结束后，应及时关闭电源开关，并进行清理工作区域和研磨机表面的切屑和粉尘。
5. 定期对研磨机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等。
五、操作后的清理工作1. 关闭研磨机的电源开关，并拔掉电源插头。
2. 使用刷子和吸尘器清理研磨机的切屑和粉尘，确保工作区域的整洁。
3. 检查研磨机的磨盘和研磨头是否有损坏或磨损，如有需要及时更换。
4. 将使用过的研磨头进行清洗和保养，放置在干燥通风的地方。
六、结论本文详细介绍了研磨机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和操作后的清理工作。
研磨机操作规程
研磨机操作规程引言概述：研磨机是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产中的研磨加工领域。
为了确保操作安全、提高生产效率和保护设备，制定一套科学合理的研磨机操作规程至关重要。
本文将从五个方面详细介绍研磨机操作规程。
一、设备检查与准备1.1 确保设备安装稳固研磨机在操作前应进行设备检查，确保设备安装牢固、无松动现象。
特别是对于高速运转的研磨机，应检查轴承、传动装置等部位是否正常运转。
1.2 检查磨具状况磨具是研磨机的核心部件，应检查磨具是否磨损、破损，以及是否与工件匹配。
若发现磨具有问题，应及时更换，以免影响研磨质量和设备寿命。
1.3 清理工作区域在进行研磨作业前，应清理工作区域，确保无杂物和其他障碍物。
同时，清理研磨机内部和周围的粉尘，以防止粉尘积聚引发安全问题。
二、操作前的安全措施2.1 佩戴个人防护装备在进行研磨机操作前，操作人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护面罩等。
这些装备可以有效减少事故发生的概率，保护操作人员的安全。
2.2 确定研磨机运行状态在启动研磨机之前，操作人员应确认设备处于停止状态，并确保所有控制开关处于关闭位置。
同时，要检查设备周围的安全防护装置是否完好，如安全门、紧急停机按钮等。
2.3 严禁超负荷操作研磨机在操作时，应按照设备的额定负荷进行操作，严禁超负荷运行。
超负荷操作会导致设备过热、电机损坏等问题，同时也会增加操作人员的安全风险。
三、操作流程与技巧3.1 启动研磨机在启动研磨机前，应按照操作手册的要求进行操作。
首先，打开电源开关，然后按照正确的顺序启动研磨机各个部件，确保设备正常运转。
3.2 调整研磨参数根据研磨工件的要求，调整研磨机的参数，包括研磨速度、进给速度、磨削深度等。
合理的参数调整可以提高研磨效率和研磨质量。
3.3 控制研磨过程在研磨过程中，操作人员应掌握好研磨机的操作技巧，确保工件与磨具的接触均匀、稳定。
同时，要注意观察研磨过程中的异常情况，如磨具磨损、工件变形等，及时调整研磨参数或更换磨具。
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所有动作、时间等工艺参数可调。
PLC智能控制，精密部件保证设备性能。
人机界面操作各项参数可自由设定。
图1
二、规格参数：
适合多种规格C-lens球面研磨。（根据配置的夹具而定）
净重：240Kg。
尺寸：宽2071×深670×高1498（mm）。
生产速度：视研磨工艺而定
总功率：<1500W
电源：AC210~230V/50Hz气源：>0.5Mpa
三、装箱清单
主机：1台
夹具：200支
金刚砂砂轮：30个
8mm气管：10米
产品手册：1份
合格证：1份
保修卡：1份
四、使用说明
1、准备：
确保设备已安装平稳，设备的通风散热部分未被遮挡。
准备好研磨用的水源、研磨液并连接到至对应的容器。
每月给气源处理的二联件油罐加入润滑油，润滑油可以润滑气缸内部，延长气缸寿命。
每月检测激光头镜片，如有脏污需用绒毛布擦拭干净，注意不可因擦拭而损伤镜片。
八：故障排除：
按启动按钮后不工作：
1、检查工件是否存在。
2、检查料盘是否更换。
3、气源压力是否低于设定。
4、检查设备是否复位完成。
以上均不能排除故障，请联系您的代理商或生产厂家。
各工位嵌入符合工艺要求的研磨砂轮。
接入AC220V电源，电源必须有接地。
将排风机电源接入主机。
接入>0.5Mpa气源。
2、打开电源：
打开电源，并按复位按钮，等待复位完成，根据工艺要求设置各项参数。调节个工位研磨压力至工艺要求需要的压力。
3、工件研磨：
手动整齐将若干装好工件的夹具排列在上料轨道内，并按启动按钮，开始全自动研磨，没研磨200件后设备会提示更换料盘。
厂家电话： 技术支持QQ：1015240479
网址：
邮箱：
版权所有：深圳市任工自动化设备有限公司因技术更改恕不另行通知
程序设定说明书
主界面：
一级菜单为主界面，在此界面操作可进入下一级菜单。
此界面显示当前工作状，白色框内为执行操作按钮，红色框内为设置按钮。如图1
图1
二级菜单可以进入图1所示的红色框内的设置界面，如图2
此界面内容出厂已经设置完成，非有经验的人员不可随意设置。
图5
传感器设置：如图6
此界面内容出厂已经设置完成，非有经验的人员不可随意设置。
图6
登录管理：如图7
管理员可登录修改操作员密码，可使用管理员账号进行账号管理。
1.普通操作员账号名：1,密码：111
2.管理员账号名：2，密码：222
3.超级密码账号名：3，密码：厂家密码不开放，防止误操作损坏设备。
四轴上摆式透镜研磨机
产品手册
深圳市任工自动化设备有限公司
2016年第1版
更多资讯请登陆：
一、产品概述
二、规格参数
三、装箱清单
四、使用说明
五、程序设置
六、注意事项
七、维护保养
八、故障排除指引
一、产品概述：
本设备由深圳市任工自动化设备有限公司研发制造，适用于直径1.0~2.5的C-lens球面抛光。
采用4轴5机械手方式，可涵盖成型、粗磨、细磨、抛光4道工序。
账号2可以更改账号2和账号1的密码。
图7
五：程序设置：
详见【程序设置说明书】
六：注意事项：
1、本设备运转过程中不可被碰撞。
2、尽量保持上料轨道有足够的工件存在。
3、需要又有检验的或懂设备调试的人员进行设备的参数设定、机械调节。
4、传感用的光纤、光电开关注意保护防止折断。
5、防止液体溅如设备内部。
警告：电源必须接地！
七：维护保养
每班清洁设备一次，每月检查导轨、直线轴承的润滑脂并适当加入润滑脂。
红色按钮操作需要管理员权限，黄色按钮为普通权限操作人员可设定。
图2
选择需要调试的工位号，进入相应的设置。如图3
图3
电机参数设定：如图4
可设定电机转速、位置。
此界面内容出厂已经设置完成，非有经验的人员不可随意设置。
注
气缸设定：如图5