ABB变频器运行、维护规程[1]
变频器的运行维护
变频器的运行维护一、变频器的操作流程1、安装变频器，变频器配线，通电前检查，上电检查，参数初始化。
2、正确输入电动机铭牌参数，设置电动机和变频器保护参数，自动调谐，设置行控制参数。
3、空载试运行检查。
4、带负载试运行检查，正常运行，运行中检查。
二、变频器的调试内容1、对变频器进行调试前，应首先检查变频器的型号、随机附件及说明书是否齐全，安装环境是否符合要求，接线是否正确等。
为保证通电后变频器不会出现异常或发生其他异常动作，特别要检查输出端子是否误接电源线、屏蔽线接线是否正确和制动单元用端子是否正确。
变频器通电后，需注意观察显示屏显示的内容、内部风机的工况和测量三相进线电压是否正常。
2、变频器空载试验的主要内容有设置电动机的功率、极数、工作电流和容量，根据系统工作状况要求来选择设定功率和过载保护值；设置变频器的操作模式，按运行键、停止键，观察电动机是否能正常启动、停止。
3、将电动机的输出轴与机械传动装置连接起来后，要进行启转、启动、停机试验。
变频器启动试验是将给定信号调至最大，按启动键，观察启动电流的变化及整个拖动系统在升速过程中运行是否平稳。
停机试验是将运行频率调至最高工作频率，按停止键，观察停机过程是否出现因过电压或过电流而跳闸。
三、变频器的空载试验1、先将频率设为“0”，合上电源后微微提升工作频率，观察电动机的启转情况及旋转方向是否正确。
2、将频率上升至额定频率，使电动机运行一段时间。
如果电动机运行正常，再选若干个常用的工作频率，也使电动机运行一段时间。
3、将给定频率信号突降至“0”或按停止按钮,观察电动机的制动情况。
四、变频器的测量方法1、由于变频器的电压平均值正比于电压基波有效值，变频器输入电压的测量可使用电磁系电压表，整流式电压表。
0.5级整流式电压表最适合用来测量输出电压。
数字式电压表不适合测量变频器的输出电压。
测量变频器输出侧U、V、W的线电流应使用电磁系仪表。
2、变频器的输入、输出功率应使用电动系功率表、数字式功率表测量。
ABBACS变频器服务和维护手册
ACS 1000中压变频器315-5000kW400-6700HP效劳和保护手册文档编号 :宣布 :目录第一章 - 安全须知归纳安全标志第二章 - 逆变和整流故障安全须知典型逆变故障典型整流故障最后开关量记录第三章 - 检查 IGCT和二极管安全须知归纳如何检测IGCT所需要的工具IGCT 的检测程序在出现“IGCT Fault 〞时的检测步骤如何检测二极管用万用表的二极管模式检测中性点和反并联二极管用万用表的二极管模式检测整流二极管用万用表的二极管模式检测箝位二极管第四章 - 检查电流互感器第五章 - 更换 IGCT和二极管安全须知更换风冷型变频器和制动器中的 IGCT和二极管需要的更具和备件检测逆变单元的IGCT和二极管对相模块释压更换IGCT更换保护单元和制动器中 IGCT更换中性点和箝位二极管更换整流单元和制动器单元的二极管拧紧相模块更换水冷型变频器中的 IGCT和二极管需要的更具和备件检测逆变单元的IGCT和二极管翻开旋转支架对相模块释压更换IGCT更换二极管拧紧相模块更换ACS1000i里的整流二极管第六章 - 更换电路板安全须知更换AMC板更换AMC板里的闪存更换界面板更换过电压侦测板/ACS1000i的整流监控器更换ADCVI板更换GUSP单元内的子板第七章 -LEDS的状态指示功能AMC板INT板GUSPIOEC板EPS板附录 A测量记录表第一章 - 安全须知1.1 简介在对变频器进行保护工作从前一订阅读和理解本册的全部内容 . 本手册只针对拥有资质的变频器维修和效劳人员 . 全部的归纳和安全说明依照ACS1000的用户手册1.2 安全危险！表示一种立刻发生的危险，若是你忽略它，将造成人身伤害或死亡。
对变频器进行保护、备件更换也许其他工作的人员必定是拥有资质认证。
其他还必定严格遵守当地的安全规那么。
危险！不要在传动系统没有接地的时候试一试去凑近变频器的变压器，变频器内部的中压局部也许马达。
abb变频器深度维护保养方案
abb变频器深度维护保养方案ABB变频器深度维护保养方案1. 引言ABB变频器是一种用于调节交流电机转速的关键设备。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，进行定期的深度维护保养非常重要。
本方案将详细介绍ABB变频器的深度维护保养方案。
2. 维护保养周期•每年一次的全面维护保养•每季度一次的例行维护保养3. 全面维护保养内容1.清洁检查：–使用刷子、气压等工具清洁变频器表面和内部。
–检查风扇和散热器是否有堵塞，及时清理。
2.电气连接检查：–检查电气连接是否紧固，无松动或腐蚀。
–检查电缆是否破损，替换必要的电缆。
3.零部件检查：–检查电容器是否老化，必要时更换。
–检查电阻器是否发热或发焦，及时更换。
–检查接线端子是否松动，紧固连接。
–检查继电器和保险丝的工作状态，修理或更换。
4.软件更新：–定期更新ABB变频器的软件版本，确保最新的功能和性能。
5.功能测试：–运行变频器，检查其各项功能是否正常。
–检查报警系统及时有效。
6.记录和报告：–记录维护保养的详细过程和结果。
–撰写维护报告，包括发现的问题和建议的改进措施。
4. 例行维护保养内容1.温度检查：–使用红外热像仪检测ABB变频器的温度分布情况。
–检查是否有任何异常高温区域，及时处理。
2.润滑检查：–检查润滑剂的容量和质量，及时添加或更换。
–检查润滑系统的工作状态，修理或更换。
3.运行记录：–记录变频器的运行时间和负载情况。
–对比以往记录，分析任何异常或逐渐恶化的趋势。
5. 总结定期进行全面维护保养和例行维护保养是确保ABB变频器正常运行的关键。
通过维护保养，可以及时发现并解决问题，延长ABB变频器的使用寿命，提高设备的可靠性和性能。
以上方案提供了详细的维护保养内容，希望能对ABB变频器的维护工作有所帮助。
6. 注意事项为了确保ABB变频器深度维护保养方案的有效性和安全性，请注意以下事项：•在进行任何维护保养之前，务必先切断ABB变频器的电源和运行电机。
变频器维修安全操作及保养规程
变频器维修安全操作及保养规程变频器作为工业控制系统中的重要设备，能够自动调节电机的转速，实现电能节约和控制精度提高的目的。
近年来，随着变频器得到越来越广泛的应用，对其维修安全操作和保养规程的重要性也越来越凸显。
本文将对变频器的维修安全操作和保养规程进行详细介绍，以提高工程师和维修人员的维修技能水平和工作安全性。
变频器维修安全操作1. 切勿在电源通电状态下对变频器进行维修在维修变频器时，切勿忽略电气安全。
在进行任何维修操作之前，必须关闭变频器的电源，并断开主电源线路。
确认在进行任何维修操作之前，主电源已被完全切断，以防伤人和损坏设备。
在维修过程中，不要连接电源，更不要带电操作，以免发生电流冲击事故或者短路。
2. 在进行任何维修作业之前，请将所有开关置于“OFF”在任何维修和检查中，一定要将所有开关置于“OFF”。
这可以预防由于误操作造成机器意外启动，对操作者和设备造成人员伤害和设备损毁。
在正式启动维修前，应向工作场所负责人提出申请，经过审批之后准许作业。
3. 在维修过程中仅允许专业工程师和维修人员作业在维修过程中要确保专业工程师和维修人员进行操作。
这些专业工程师和维修人员必须接受过相关的知识培训和技术培训，熟悉变频器的工作原理、性能参数、维修和保养方法等。
对于没有受过培训的人员，不允许在没有专业人员的带领下擅自进行维修操作。
4. 维修前确认使能信号已被关闭在进行维修时，必须确认变频器的使能信号被关闭。
打开使能信号会使电机和变频器重新启动，这样在维修过程中就会有危险。
在运行变频器前，应确保使能信号处于关闭状态，以避免流程中出现租金。
5. 根据维修手册进行操作在进行维修操作之前，确认已有一份维修手册并熟悉其内容。
在操作过程中，应按照维修手册的指引进行操作。
这样可以避免在维修过程中出现不必要的事故和操作上的错误。
变频器保养规程1. 定期检查电源接线和地线在运行变频器的过程中，定期检查电源接线和地线。
这可以防止电气故障和电气火灾的发生。
ABB变频器资料维护保养
ABB变频器资料及维护和保养ABB变频器资料及维护和保养由于变频器在调速和节能方面的显著优点，我们公司生产的产品上越来越多的使用变频器作变频调速。
本文将对变频器的使用和保养做一些简要说明。
1、 1台变频器带多台电机时，怎么选定变频器容量？原则上不建议用一台变频器带多台电机，若用1台变频器并联驱动多台电机，请使电机额定容量的总和在变频器的额定输出电流以下并保留10%余量。
2、怎么解决高次谐波问题？二极管整流电路会产生……5、7、13次……的高次谐波。
将造成电流增大、功率因数下降等，这在小功率情况下不会对电路造成太大影响，一般不用采取特殊措施。
当电机功率较大时可装上AC或DC 电抗容（3%压降左右）。
3、对于变频器输入侧变压器有什么要求？当安装大容量机器时，请事先确认变压器阻抗值，变压器容量是否合适。
另外，在下面3个情况下，请在变频器输入侧装上AC电抗器。
特别是小容量变频器和大容量变频器安装在同一地方时要注意以下三点：（1）变压器容量超过500KVA时（2）变压器与变频器之间的距离小于10m时（3）输入电流值大于变频器额定输出电流值时电网电感越小高次谐波电流就会越大，甚至可能会引起变频器整流桥损坏。
4、怎么解决电压不平衡问题？有时很小的电压不平衡会引起很严重的电流不平衡，甚至产生缺相。
可造成整流桥损坏，电解电容损坏（由于脉动电流增大）。
如果某一相的电流超过变频器的额定输出电流时，必须装上电抗器。
在轻载时出现电流不平衡，不会损坏机器。
5、对于输入电压波动有什么要求？一般输入电压范围相当宽，故基本上能适应国内的任何地区。
但在安装时一定要事先确认输入电压。
（1）容许电压范围低值：380V-15%=323V(负载过量时，电流增加)高值：460V+10%=506V受接触器和风扇的制约（1805kw以上）小于15kw的DC励磁。
（2）超过限定的容许电压范围时下限：出现欠压保护（IV），变频器就会停机（约300V）上限：出现过电压保护（OV），变频器也会停机输入电压超过506V时，OV也保护不了接触器、风扇等。
ABB变频器的检修与维护
ABB变频器的检修与维护目录1 变频器的检修与维护 (1)1.1 变频器检修分类及检修内容 (1)1.2 检修前的准备工作确认 (3)1.3 检修方法 (5)1.4安全风险分析以及预防措施 (6)1.5 变频器的维护 (7)误区1、变频器的容量选择以电动机额定功率为依据 (13)误区2、变频器输出侧不能加装接触器 (14)误区3、通用电动机只能在其额定转速以下采用变频调速器降速运行 (14)2 交流与讨论 (15)1、使用变频器起动设备都能节电？ (15)2、如何定义变频器的加减速时间？ (15)3、过流、过载和过热的保护对象是什么？ (15)4、变频器如何处理过流问题？ (15)1 变频器的检修与维护根据变频器的检修规程，小修是对变频器进行局部的修理，针对日常检查和定期检查发现的问题，拆卸部分零部件进行清洗、修正、更换和调整，恢复设备的使用性能（检修周期为1年）。
中修是工作量较大的一类修理，一般要求对变频器进行部分解体、修复或更换磨损的部件，校正设备的基准，使变频器的主要精度达到工艺要求（检修周期为3年）。
大修指在规定期限内对设备定期进行检修、维护，或者对已带病运行的变频器进行检修维护，大修前应查阅平时的生产维修记录，即损坏和维修状况。
全面、彻底检修变频器，，使变频器的所有精度达到工艺要求（检修周期为5年）。
1.1 变频器检修分类及检修内容1、小修（1）确认安装环境：确认温度、湿度、有无特殊气体、有无灰尘；（2）确认电抗器、变压器、冷却风扇等有无异常声音及振动；（3）确认有无异味、绝缘物的气味及各电路元件特有的气味；（4）确认空气滤清器脏污情况，根据脏污情况减少清洁周期；（5）清除沉积及污垢；（6）检查及紧固接线螺丝，检查线路、辅助控制元器件接点，更换绝缘老化的导线及严重变形的连接铜片；（7）检查主接线端子板、控制接线端子板有无破裂断损或碳化，损坏者处理或更换。
2、中修（1）完成小修项目；（2）柜内的清洁；（3）空气滤清器的清洁；（4）电路部件的变色、变形，漏液（电容器、电阻、电抗器、变压器等）的确认；（5）控制板（电阻、电容器的变色、变形，基板的变色、变形、脏污、焊接的老化等）的确认和清洁；（6）二次接线（有无因发热导致的变色、腐蚀、松动）的确认；（7）紧固部分（螺栓，螺帽，螺钉类的松动）的确认；（8）进行本装置的主电路部分的检查时，应在断开（OFF）输入电源后，经过约5 分钟以上，在验电后进行，装置内部的电容器在将输入电源断开（OFF）后电荷仍会残留一段时间，会有触电的危险；（9）为防止发生触电事故，在设备运转的状态下请不要打开门。
变频器操作保养规程
变频器操作保养规程变频器是一种能够调节电机转速的电气设备，被广泛应用于工业、机械、冶金等领域。
为了保障变频器的正常运行，延长其寿命，我们需要注意变频器的操作和保养。
以下是变频器操作保养规程：操作规程1.检查电源：在使用变频器前，需检查供电电源是否符合要求，如电源电压、相数、频率等，若不符合要求，需采取相应的措施。
2.检查控制信号：变频器的控制信号输入必须符合要求，否则会导致工作异常或请求匹配的驱动信号无法有效实现。
3.程序设置：仿真和测试运行前，要对程序进行设置。
同时，还需检查程序是否设置正确，以确保最终输出结果的正确性。
4.预热：启动变频器前，要进行预热操作。
预热时，要让变频器保持通电状态，等待一段时间，让变频器内部温度升高。
这样可以降低变频器内部的湿度，减少发热元件的瞬时电流，提高变频器的运行效率。
5.启动和停止：需要按照正确的启动和停止程序进行操作。
启动前要等待预热结束，然后开启紧急停止开关和旋钮，再开始启动。
6.运行控制：必须进行精确的运行控制，遵从安全控制并防止过载、过温、过流及异常电流等问题的发生。
保养规程1.清洁：变频器处于运行状态时，内部会产生大量的灰尘和杂质。
因此，在进行日常保养时，需要检查各个散热器、吸风口以及内外部电路的连接是否干净。
这些清洁工作，将有助于确保变频器的散热效果和良好的运行状态。
2.降温：变频器长时间运行会产生高温，而高温会影响设备的寿命，因此需要进行降温。
在日常工作中，需要保证变频器周围的通风条件，这样才能有效地降温、保持变频器的温度稳定。
3.环境：变频器的运作环境对其有很大的影响，环境条件不好容易影响变频器的耐久性。
因此，应该保持变频器周围的环境干净、通风良好、温度适宜，避免高温、高湿、高尘的环境。
4.维护：变频器在使用过程中，经常需要进行维护。
需要定期检查各维护部件，并根据需要进行维护更换。
常见维护工作包括：更换电容器、更换接线端子、更换风扇等。
结语以上是变频器操作保养规程，希望大家严格遵从规程操作，在使用变频器的时候保证其运行的稳定性和安全性，延长使用寿命。
变频器维护使用规定
变频器使用与维护注意事项变频器长期运行在工业场合中，由于环境温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器本身元器件老化和磨损等原因，都会导致变频器潜在故障的发生，因此有必要对变频器进行日常和定期的检查与维护。
一、注意事项：1、检查、维修及零件更换必须由专业技术人员或经过培训的人员进行，以免发生意外。
2、切断电源后5分钟并且操作面板上指示灯熄灭，才能进行检查与维护，以防电击发生意外。
3、检查时务必使用绝缘工具，请不要用潮湿的手进行操作，以免发生意外。
4、注意保持设备整洁干净，不要让异物进入变频器。
5、不要在潮湿或多油的环境下使用，灰尘，铁屑或其它异物将会破坏绝缘，造成难以预料的事故，应特别小心！6、变频器不能频繁停、送电，停电后要再送电时，应间隔一定时间（一般5分钟）再送电。
7、变频器通电后，即使电机没有运行，电机U，V，W接线端和直流桥/制动电阻接线端-/+仍然带电，需多加注意。
8、变频器通电后，不要对变频器本身做任何的测量。
9、不要用手直接接触变频器电路板上的电子元件，手上静电会对元器件造成损坏。
二、安装注意事项：1、安装场所选择干燥，无易燃气体或爆炸性气体、无导电性气体或液体，通风良好场所。
2、安装时必须确认在断电情况下进行。
3、电气接地需牢固地接入接地网，选用一根导线截面积约等于主电源线截面积一半的接地电阻≤4Ω的接地铜排或接地线。
除正常接地点外，变频器其它部位不允许接地。
4、高压电源的引接线必须是符合要求的高压线缆。
主输出线的相位与拖动电机的转动方向有关，安装时应该作好标记，保证电机的正确旋转方向。
5、地脚紧固点必须按照要求紧固稳妥。
6、使用场合需准备必要的安全灭火设施，以防万一。
三、变频器开机顺序：变频器长期停电检修后，再次送电运行，要按照以下顺序进行系列检查与测量进行：1、人工盘动电机主轴，可以轻松转动。
2、打开电机接线盒，检查电机电缆接线是否牢固，看电缆有无破皮、烧焦和搭接、短路现象，及时修复。
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ABB变频器运行、维护规程
一、变频器的安装：
1、变频器安装环境温度为0～40℃，环境温度最高不超过50℃；
2、变频器的安装环境中不允许存在具有导电性的粉尘，相对湿度＜95％（非凝结）；
3、变频器应垂直安装，远离振动、散热和凝结环境，安装表面要平滑、坚固，模块周
围要留有足够的通风空间；
4、确保电机和变频器相匹配，电机的额定电流I N不能超过变频器的额定输出电流I2N
或I2NSQ(I2N为恒转矩应用的额定电流, I2NSQ为变转矩应用的额定电流);
5、浮地电网中(IT网络)请务必拆下变频器上的两个接地螺丝,否则有可能造成危险或损
坏变频器;
6、安装变频器前应确认主电源是断开的，U1、V1、W1为三相电源输入，U2、V2、
W2为输出端子，接电机；
7、变频器应由专业技术人员安装、调试。
二、变频器的调试：
1、依据实际需要选择合适的应用宏；
2、变频器调试时应断开变频器输出电缆，并切换到键盘操作；
3、电机旋转方向锁定为正转或反转，禁止设定为双向；
4、最大输出电流设定为电机额定电流的1.5倍；
5、最小输出频率一般不小于20HZ，最大输出频率一般为50HZ；
6、电机负载曲线设定为120％，零速负载设定为95％；
7、电机堵转保护设定为电机额定电流的1.4倍；
8、其它参数依据用户手册的规定进行相关设定。
9、参数设定完成后首先应用键盘控制启动、停止、加速、减速，观察变频器相关参数
及模拟输出变化是否正确，然后切换到外部控制，观察外控及模拟输入的准确性，
不足之处适当调整；
10、变频器输出接线至电机，启动变频器，由保全工确认电机旋转方向的正确性（不能
反转的设备应先将电机联轴器解开）；
11、经生产车间技术负责人确认电机运行状况符合工艺需要后将内控锁定和参数锁定所
好；
12、清理现场，结束工作。
三、运行维护：
1、运行中的变频器要求定期吹尘，西区运行环境较差的变频器要求每周吹尘一次，
ACS401型可以不停电进行；中区、东区ACS401型变频器要求每月吹尘一次，
ACS500型和ACS600型变频器有停车机会时，每月吹尘一次，不能停车的利用小修、
中修、大修机会至少每半年吹尘一次；
2、ACS401、ACS501型变频器吹尘时拆下控制盘卸下前侧防护罩后将控制盘装好，以
监视变频器的运行状况，用压力＜3Kg的干燥空气通过塑料管将变频器进线端子、
出线端子、控制端子、进线端子上侧、变频器右上方护罩内、后侧散热片之间吹净
后，再沿四周防护罩散热网向内吹尘，至吹不出粉尘为止；
3、ACS500、ACS600型柜式变频器应在设备停运后进行吹尘，确认主电源停电后，分
断变频器进线刀熔开关，打开柜门，摘下控制面板插头，拆下变频器前侧护板，用
压力＜3Kg的干燥空气通过塑料管将控制面板、控制接口板、电机控制主板等依次
吹除干净，检查冷却风机内部积尘情况，积尘厚度超过1mm，应将风机拆下，清理
通风道内部积尘，变频器解体清扫除尘每年一次；
4、变频器停运后应检查进线端子、出线端子、控制端子接线是否紧固，有无发热现象；
5、运行中的变频器应检查变频器模块温度，该数据由控制盘读出，ACS400型不能超
过90℃、ACS500型不能超过60℃、ACS600型不能超过115℃，如发现变频器超温
应及时通知车间；
6、巡检过程中应检查变频器故障记录参数，认真填写变频器点检记录表，出现故障记
录及时通知车间；
7、运行中的变频器出现故障，到现场后应立即观察变频器液晶显示的故障记录，如变
频器已经断电，送电后调出变频器最后一次的故障记录，并与变频器点检记录表核
对，确是最后故障原因的，依据“变频器常见故障及处理”描述的步骤处理；
8、ACS400上的红色LED亮或闪动，表明有故障发生，绿色LED闪动表明有报警发生；
红色LED亮可从控制盘复位，红色LED闪动需断电复位；
9、ACS500型变频器故障采用控制面板上的起停开关复位或断电复位；
10、ACS600型变频器按下控制盘上的任意键时，警告信息将会消失，一分钟后若警告
状态没有消失，警告信息将会继续显示在控制盘上；通过按下RESET键，或通过数
字输入或现场总线或关断输入电源一段时间能够将现有故障复位；
四、变频器常见故障及处理：
（见附表）
附表1、ACS400型变频器常见故障及处理（报警）：
附表2、ACS400型变频器常见故障及处理（故障）：
附表3、ACS500型变频器常见故障及处理（报警）：
附表4、ACS500型变频器常见故障及处理（故障）：
附表5、ACS600型变频器常见故障及处理（报警）：
附表6、ACS600型变频器常见故障及处理（故障）：。