起重机日常使用与维护保养规范
起重机的维护保养
起重机的维护保养起重机是一种重要的机械设备，广泛应用于各种工业领域，如建筑、制造、物流等。
由于其特殊的工作性质，起重机需要经常进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面将详细介绍起重机的维护保养。
一、日常检查日常检查是起重机维护保养的重要环节。
每日工作前应对起重机进行以下检查：1.机械部件：检查起重机的吊钩、钢丝绳、滑轮、轴承座等机械部件是否有损坏或磨损。
特别是钢丝绳的磨损和连接是否正常，这是起重机安全运行的关键。
2.电气设备：检查起重机的电气设备是否正常，包括电动机、控制器、配电箱等。
应特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
3.安全装置：检查起重机的各种安全装置是否正常，如限位开关、紧急停止按钮、防撞装置等。
这些安全装置可以防止起重机在运行过程中发生意外。
4.运行测试：在每次使用前应对起重机进行运行测试，检查各部件的运行情况，确保起重机在正常工作状态下运行。
二、定期维护除了日常检查外，起重机还应进行定期维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
以下是定期维护保养的主要内容：1.润滑：对起重机的轴承座、齿轮、链条等部件进行定期润滑，以减少磨损和噪音。
2.检查：对起重机的机械部件进行定期检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮等。
如果发现任何损坏或磨损，应及时更换或修复。
3.维修：对起重机的电气设备进行定期维修，包括电动机、控制器、配电箱等。
应特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
如果发现任何故障，应及时修复或更换。
4.安全装置：对起重机的各种安全装置进行定期检查和维护，以确保其正常运行和灵敏度。
如果发现任何故障或异常情况，应及时修复或更换。
5.链条和钢丝绳：对起重机的链条和钢丝绳进行定期检查和维护。
如果发现任何损坏或磨损，应及时更换或修复。
同时，应定期对链条和钢丝绳涂抹防锈油，以防止其生锈和腐蚀。
6.控制系统：对起重机的控制系统进行定期检查和维护，以确保其正常运行和灵敏度。
如果发现任何故障或异常情况，应及时修复或更换。
起重机械的安全使用及保养维修范本
起重机械的安全使用及保养维修范本一、安全使用1. 遵守操作规程使用起重机械前，必须熟悉并遵守操作规程，包括但不限于以下内容：- 确保提供充足的通风和照明。
- 使用者必须经过相关培训，并具备相关操作证书。
- 不得超载使用起重机械。
- 在操作开始前，必须检查起重机械的运行状况，并确保各部件正常工作。
2. 正确使用起重机械- 在使用起重机械前，必须检查起重机械的工作状态，确保其符合安全要求。
- 运行过程中，操作者必须将注意力集中在操作面前，并确保视野清晰，以便观察起重过程。
- 禁止在起重过程中用力碰撞起重机械或其载重物。
- 确保起重机械的用电设备和电源线路符合安全要求。
3. 安全检查- 在使用起重机械前，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：- 检查起重机械的各个部件是否存在损坏或磨损。
- 检查起重机械的润滑情况，确保各部件正常运转。
- 检查起重机械的电气线路是否有漏电隐患。
- 检查完成后，及时消除各种安全隐患，确保起重机械符合安全使用要求。
二、保养维修1. 定期保养- 根据起重机械的使用情况，制定定期保养计划，并按计划进行保养。
- 保养内容包括但不限于以下方面：- 润滑齿轮、链条、轴承等部件，确保其正常运转。
- 清洁阀门、管道等部件，确保其正常流通。
- 检查电气线路，确保安全接地和正常供电。
- 定期保养的频率应根据起重机械的使用情况灵活调整，确保其正常运转。
2. 故障排除- 在起重机械出现故障时，必须及时进行故障排除。
- 首先，通过观察和检查，确定故障原因。
- 确定故障原因后，按照维修手册或相关资料进行故障排除，确保起重机械的正常运转。
- 对于无法自行排除的故障，应及时联系专业人员进行维修，并确保维修记录完整。
3. 应急处理- 在起重机械使用过程中，如出现事故、故障等紧急情况，应立即采取应急措施。
- 紧急情况下，操作者应保持冷静，并立即停止起重机械的运行。
- 根据紧急情况的具体情况，采取相应的应急处理措施，确保人员和设备的安全。
起重机维护保养方案
起重机维护保养方案起重机是一种用来吊起和移动重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。
为了确保起重机的正常运行和延长其使用寿命，起重机的维护保养非常重要。
下面是一份详细的起重机维护保养方案，以确保其安全、可靠地使用。
一、日常维护保养：1.对起重机进行定期清洁，特别是起重机的润滑部件和电气设备，确保其表面清洁，无杂物积聚。
2.检查起重机的电源和供电系统，确保电源稳定，并及时处理任何电气故障。
3.定期检查起重机的液压系统，包括油位、油质和油管连接，确保其正常运行。
如有发现问题应及时更换油品或修理。
4.检查起重机的钢索、链条、钩子和其他关键部件的磨损和损坏。
如发现问题，应及时更换。
5.检查起重机的制动器和行走机构，确保其正常工作。
如发现制动器有异常噪音、行走机构摩擦力过大，应及时处理。
6.检查起重机的限位器和安全装置，确保其可靠性。
如发现任何问题，应立即修理或更换。
7.定期检查起重机的润滑系统，包括液压油泵、润滑脂和液压元件等，并及时更换或补充润滑剂。
8.定期检查起重机的控制系统，包括按钮、开关和控制电路等，确保其正常运行。
如有发现问题，应及时修理或更换。
9.检查起重机的起升机构和行车机构，确保其正常工作和灵活性。
如有问题，应及时处理。
10.检查起重机的各种传感器和仪表等，确保其准确性和可靠性。
二、定期维护保养：1.按照设备的使用寿命和工作时间，制定定期维护计划，并进行维护记录。
2.定期对起重机进行全面检查，包括各个部位的紧固件、焊接部位和关键部件的磨损程度。
如有发现问题，应及时修理或更换。
3.定期检查起重机的电气系统，包括电缆、接线和开关等，确保其可靠性和安全性。
如有发现问题，应立即修理或更换。
4.定期对起重机的液压系统进行更换和清洗，包括油位、油质和油管连接等，确保其正常运行。
5.定期对起重机的制动器进行调整和保养，确保其正常工作。
如有发现问题，应及时修理或更换。
6.定期对起重机的润滑系统进行更换和补充润滑剂，确保其正常运行。
建筑起重机日常检查维护保养使用管理规定
建筑起重机日常检查、维护、保养、使用管理制度使用单位：___________________________出租单位：___________________________签订日期：年月日1、日常保养每班前进行并做好检查保养记录。
1.1 检查各减速器的油量,如低于规定的油面高度时,应及时加油,油质必须干净,均不得有腐蚀剂及不清洁的油混入,加油时应用过滤网过滤。
各减速器用油标号：起升机构减速器：70#工业齿轮油回转机构减速器：90#齿轮油牵引机构减速器：70#工业齿轮油注：无70#工业齿轮油时,也可用40#或30#机械油代替。
1.2 检查起升机构卷筒轴承与牵引机构卷筒两端轴承的润滑情况,必要时,加注2号钙基润滑脂,应保证油杯内有油。
1.3 对回转机构,大小齿轮副与回转滚动支承涂抹加注润滑脂。
1.4 检查电源电缆线有无损坏,联接处有无松动与磨损清除电器设备的灰尘。
1.5 检查各接触器,控制器的触头的接触及腐蚀情况。
1.6 检查各联接螺栓,有无桧或脱落,并及时拧紧和增补。
1.7 检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,如断股数超过5％或名义直径磨损超过5%,均应更新钢丝绳。
检查钢丝绳固定端是否牢固,绳卡螺栓是否松动, 并及时处理。
1.8 检查各安全装置,如工作失灵,应及时调整或检修,特别是起重力矩限制与起重量限制更应保证其可靠性。
1.9 检查起升机构及回转机构制动效能,如不灵敏可靠,应及时调整。
2、定期保养每半月一次,并作检查保养记录。
2.1 进行日常保养。
2.2 对起升导向滑轮及拉杆与支座配合处,变幅小车滑轮及车轮,吊钩组滑轮,回转支承等处压注4号钙基润滑脂。
2.3由于起重及变幅钢丝绳使用一段时间后长度拉长,需重新调整变幅钢丝绳,并重新调整起升高度限位器及变幅限位器。
2.4对各零部件连结螺栓,钢丝绳压板及绳卡处的螺栓或螺母紧固一次, 必要时要更换。
2.5各用电或输电设备的绝缘性必须可靠不得漏电。
3、定期检查半年一次做好检查和对问题的处理记录。
塔式起重机维护保养及管理制度
塔式起重机维护保养及管理制度1.塔式起重机的基本维护保养原则（1）安全第一：在维护保养过程中，始终要把安全放在第一位，确保维护保养操作过程中不会对人员和设备造成危险。
（2）预防为主：通过定期检查、维护保养，防止设备出现故障，从而减少事故发生的可能性。
（3）及时维修和更换：一旦发现设备出现故障或存在较大的安全隐患，需及时进行维修和更换，确保设备的正常运行。
2.塔式起重机的定期维护保养措施（1）日常保养：每日使用结束后，应对塔式起重机进行简单的清洁，包括清理机箱、吊钩、缆绳等部件的灰尘、油污等。
（2）定期保养：每周对塔式起重机进行一次维护保养，包括检查润滑油的使用情况，清理并更换液压油、润滑油等润滑剂，检查紧固件的连接情况，及时修复或更换损坏的零件。
（3）年度保养：每年对塔式起重机进行一次大修，检查各部件的磨损情况，更换需要更换的零部件，进行全面的液压系统和电气系统维护保养。
3.塔式起重机的安全管理制度（1）设立专职维护人员：为了保证塔式起重机的正常运行和安全，企业应设立专职维护人员，负责设备的日常维护保养和故障修复。
（2）建立维护保养档案：对每一台塔式起重机建立维护保养档案，包括设备基本信息、维护保养记录、故障维修记录等，便于管理和统计。
（3）制定维护保养计划：每年初制定塔式起重机的维护保养计划，明确维护保养的时间节点和内容，确保维护保养工作的有序进行。
（4）定期培训维护人员：定期对维护人员进行相关的培训和考核，提高其专业知识和技能水平，确保其具备进行维护保养工作所需的能力。
（5）检查和验收制度：在进行大修或重要零部件更换后，由专门的验收人员进行检查和验收，确保通过维护保养的设备符合安全要求。
总结：塔式起重机的维护保养及管理制度，是保证设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
通过制定科学合理的维护保养计划，严格执行维护保养措施，培养专业的维护人员，可以有效地降低事故风险，提高设备使用效率，减少维修成本。
起重机维修与保养方案
起重机维修与保养方案起重机是一种用于起吊和搬运重物的机械设备，使用频率较高，因此对其进行定期的维修与保养显得尤为重要。
本文将介绍起重机维修与保养的方案，以确保起重机的安全运行和延长使用寿命。
1.维修计划-日常维修：检查起重机的各项运行指标，如电气系统、液压系统和润滑系统，确保其正常工作。
清洁和润滑关键部位，检查电缆和管路的连接情况，及时调整松弛的螺丝和紧固件。
此外，还应定期检查起重机组件，如大臂、小臂、滚柱、齿轮、链条等，并进行必要的维修和更换。
-定期维修：根据起重机制造商提供的维修手册，制定定期维修计划。
这包括更换易损件、清洁和润滑设备、检查关键部位的磨损情况，并进行必要的修理和更换。
定期维修还应包括对电气系统和控制系统的检查和校正，以确保其正常工作。
-特殊维修：当起重机发生故障或部件损坏时，需要进行特殊维修。
此时应立即停止使用起重机，并找到故障原因。
根据故障的特点和严重程度，采取相应的维修措施。
特殊维修还包括根据起重机使用情况进行必要的升级和改造，以提高起重机的性能和安全性。
2.保养措施起重机保养措施包括清洁、润滑和检查。
-清洁：定期清洁起重机，特别是移动部件和关键部位。
使用适当的清洁剂和工具，清除灰尘、油污和其他杂物，并确保没有积水和腐蚀。
清洁时要注意保护起重机的防护措施和安全装置，避免对其造成损坏。
-润滑：根据起重机的使用频率和工作环境，选择适当的润滑剂进行润滑。
润滑部位包括各种轴承、齿轮、链条等。
在润滑过程中，应注意润滑剂的种类和用量，避免过量或不足。
定期检查润滑情况，确保润滑剂的充足和失效。
-检查：定期检查起重机的关键部位和设备运行状况。
包括检查电气系统、液压系统和润滑系统的连接情况，检查电缆和管路的磨损和老化情况，检查关键部位的松动和磨损程度。
检查时要注意安全，确保起重机处于停止状态，并断开电源。
3.维修与保养记录对起重机的维修和保养工作进行详细记录，包括维修日期、内容、工作人员和维修结果等。
起重机日常维护保养方案
起重机日常维护保养方案一、定期检视
二、设备保养
三、故障处理
四、维护运行基本操作
按照维护保养规程进行简单的维护工作，如钢丝绳、轴承、减速器的润滑保养，设备各紧固件和基础的紧固工作。
五、安全注意事项
1、工作前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，确认安全可靠后方
可开始工作。
2、开车前检查控制器是否处于零位。
3、开车前要检查轨道上、地面上和运动范围内是否有人和障碍物，
起升高度和行程限位开关是否灵敏可靠，开车前要示意。
4、操作人员必须与指挥人员（起重工）密切配合，操作人员必须
得到指挥人员的指挥信号后方能操作。
5、操作时，对其他人员发出危险信号，操作人员也应注意和听从，
以免发生事故，操作人员应熟悉现场使用起重机的性能。
6、严禁任何人乘坐或用起重吊勾升降。
7、操作人员开车时，要手不离控制器，眼不离地面和起升物件。
8、起吊物件要轻起、轻放。
9、吊物件时，要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上通
过。
10、运行中变速要稳，严禁在其中尚未停稳的情况下逆行，吊重物
时必须保持垂直状态，不得斜拉物件。
11、按规程要求不得超过起重机额定起重重量。
12、不准同时操作两种以上的设备，确保安全生产。
13、起重机的钢丝绳须经常检查，若出现严重磨损，断股和扭成麻花现象应暂停吊装作业。
14、起重机工作完成后，应将吊勾升到安全位置并切断电源，将机械的运转情况向接班人员交待清楚。
起重设备维护保养制度（5篇）
起重设备维护保养制度一、为确保安全运行，要做好起重机械的检查工作，如：日检、周检、月检、半年检、年度检查。
二、对金属结构的重要部位，如：主梁、主梁主要焊缝、主梁与端梁连接处均应定期检查。
三、起重机桥架、主要金属构件，应3—____年重新涂漆保养。
在每次起重机大修理时，必须对整个金属构件全面涂漆保养。
四、为保证起重机械经常处于良好的运行状态，延长其使用寿命，要对起重各部位进行定期润滑。
五、使用单位必须对起重机械的金属结构、机械部分和电气部分进行日常维修保养，其保养工作由有资格的人员进行。
六、在日常维护中，发现有异常现象，必须及时处理，消除隐患，确保安全运行。
七、使用单位在设备安全检验合格有效期届满前____个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，检验合格后方可使用。
起重设备维护保养制度（2）起重设备是指用于吊装和运输重物的设备，包括起重机、吊车、升降机等。
为了确保起重设备的正常运行和安全使用，需要建立起重设备的维护保养制度。
以下是一份起重设备维护保养制度的参考内容：1. 维护保养责任分工：- 管理部门负责监督和组织起重设备的维护保养工作。
- 设备使用单位负责起重设备的日常维护保养和检查。
2. 定期检修：- 根据起重设备使用频率和工作环境，制定相应的定期检修计划。
- 定期检修包括设备的全面检查、清洁和润滑，以及关键部件的更换和修理。
3. 日常维护：- 设备使用单位负责起重设备的日常维护，包括设备的清洁、润滑和检查。
- 细致记录设备运行情况和维护保养记录，及时反馈设备异常情况。
4. 关键部件维护：- 特别关注起重设备的关键部件，如钢丝绳、制动器、传动装置等，定期检查和更换，确保其可靠性和安全性。
5. 设备故障处理：- 出现设备故障时，设备使用单位应立即停止使用，并及时联系专业人员进行维修。
- 维修过程中，严禁擅自操作或修理设备，必要时应请厂家或专业公司提供技术支持。
6. 安全操作培训：- 设备使用单位应定期开展起重设备的安全操作培训，提高操作人员的技能和安全意识。
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起重机日常使用与维护保养标准（试行）
1.目的和适用范围
1.1目的：为加强起重机的维护保养工作，提高起重机的使用安全，降低设备故障率，特制定
本规定。
1.2适用范围：本规定适用于股司内所有起重机的使用、维护保养和检查。
2.引用
《机械制造企业安全质量标准化工作指南》——中国机械工业安全卫生协会
《起重机械安装使用维修检验手册》——冶金工业出版社
公司《起重轨道管理（试行）》
3.职责
4.使用与维护保养内容要求
各设备使用单位应以本标准内容为基础，结合现场，按《设备管理制度》要求编制出《设备日常操作基准表》、《设备日常保养基准表》以及《设备点检表》，并下发设备操作者执行。
4.1起重机的使用
4.1.1操作者必须熟悉起重机结构和性能，（空操）桥式起重机操作者必须取得“特殊工种操作
证”。
4.1.2公用地控桥式起重机、半门式起重机，使用单位应对使用者进行培训并通过考核合格。
在新员工进厂三级教育时，增加地控起重机操作维护专项培训。
4.1.3起重机的日常使用，应做好交接班记录，并按以下内容执行：
4.2起重机的维护保养
4.2.1起重机的日常保养，按以下内容实施：
4.2.2起重机的专业保养，按以下内容实施：
4.3起重机的轨道检测
起重机的轨道检测，按《起重轨道管理（试行）》要求实施。
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