饲料生产5S管理手册
5S管理手册
5S管理手册5S管理手册1.引言本手册旨在指导企业进行5S管理，提高工作场所的整洁度和效率。
5S是一种生产管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）的五个步骤。
通过实施5S管理，企业可以改善工作环境、提高工作效率，并为员工创造更好的工作体验。
2.5S管理的目标2.1 提高工作场所的整洁度- 清除多余物品，留下必要物品- 标记和分类物品，方便取用- 制定清洁计划，保持工作场所的清洁度2.2 提高工作场所的效率- 优化工作流程，减少不必要的移动和等待时间- 合理布置工作场所，减少疲劳和错误- 提供必要的培训和工具，提高员工的技能和工作效率2.3 提升员工的工作体验- 创造干净、安全、舒适的工作环境- 培养员工的责任心和自我管理能力- 提供员工参与改善的机会和奖励措施3.整理（Seiri）3.1 概述整理是指清除工作场所的多余物品，只保留必要的物品。
通过整理，可以减少杂乱、提高安全性，并节省时间和空间。
3.2 实施步骤- 制定整理计划，确定整理的范围和目标- 在工作场所进行物品清点，识别出多余的物品- 根据物品的重要性和需求，将物品决定为“保留”、“移动”或“淘汰”- 对移动和淘汰的物品进行整理和处理，如分类、标注、出售或废弃3.3 培养好习惯和保持整理- 制定清晰的物品放置规范，明确每个物品的固定位置- 员工定期检查工作区域，确保物品放置正确，并处理不规范的情况- 提供培训和教育，让员工养成整理的良好习惯4.整顿（Seiton）4.1 概述整顿是指对工作场所进行布置和标记，使物品易于取用。
通过整顿，可以减少找寻物品的时间、减少错误和事故，并提高生产效率。
4.2 实施步骤- 分析工作流程，确定物品的使用频率和顺序- 设置物品的固定位置，确保易于取用，并标记位置- 为每个物品提供所需的工具和设备，并确保它们保持整洁4.3 注意事项- 参照人体工程学原理，使工作场所布置合理，减少疲劳和错误- 颜色和标识统一，便于辨认和归类- 标签应清晰可读，避免模糊和混淆5.清扫（Seiso）5.1 概述清扫是指定期清理工作场所，保持其整洁和卫生。
饲料管理规范记录管理制度
饲料管理规范记录管理制度一、总则为了规范饲料管理，确保饲料质量安全，保障畜禽养殖业的可持续发展，制定本管理制度。
二、管理责任1. 饲料管理部门、饲料生产企业应当建立健全饲料管理机构，明确饲料质量管理的责任部门和责任人。
2. 饲料管理部门负责制定饲料管理制度，监督饲料质量安全工作的实施。
3. 饲料生产企业应当建立质量管理体系，确保饲料生产过程中的质量控制。
三、饲料采购管理1. 饲料管理部门应当与饲料供应商签订合同，明确双方的权利和义务。
2. 饲料采购部门应当按照公司的采购流程进行饲料的采购，确保供应商提供的饲料符合国家相关标准。
3. 饲料质检部门应当对采购的饲料进行全面检测，确保饲料的质量安全。
四、饲料储存管理1. 饲料管理部门应当建立健全饲料储存管理制度，明确饲料的入库、出库、库存等管理流程。
2. 饲料储存部门应当对储存的饲料进行定期检查，确保饲料的质量安全。
3. 饲料储存部门应当定期清理饲料仓库，确保仓库的卫生条件符合生产要求。
五、饲料生产管理1. 饲料生产企业应当建立健全生产管理制度，明确生产流程、生产工艺、生产资料的使用等各环节的要求。
2. 饲料生产企业应当对生产过程中的关键环节进行监控，确保生产过程中的质量安全。
3. 饲料生产企业应当定期对生产设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
六、饲料使用管理1. 养殖场应当根据畜禽的品种、生长阶段等相关因素，合理安排饲料的使用量。
2. 养殖场应当对饲料的使用情况进行记录，建立畜禽饲料消耗台账。
3. 养殖场应当定期对畜禽饲料消耗情况进行统计分析，为制定合理的饲料使用方案提供参考。
七、饲料安全管理1. 饲料管理部门应当加强饲料安全教育和培训，提高饲料管理人员的安全意识。
2. 饲料管理部门应当对饲料质量问题进行调查处理，制定相应的整改措施，确保饲料的质量安全。
八、档案管理1. 饲料管理部门应当建立健全饲料管理档案，包括饲料采购档案、饲料储存档案、饲料生产档案、饲料使用档案等。
饲料生产公司产品质量手册(标准版)
目录质量手册修改一览表…………………………………………………………………………ISO9001-2000标准各条款要求与质量手册章节对照表……………………………………总经理令……………………………………………………………………………………前言…………………………………………………………………………………………引用文件和法规………………………………………………………………………………第一章总则1总则…………………………………………………………………………………………1．1范围……………………………………………………………………………………1．2质量手册说明…………………………………………………………………………1．3质量手册管理…………………………………………………………………………1．3．1手册的修改及改版………………………………………………………………1．4手册的颁发管理……………………………………………………………………第二章质量方针质量目标质量方针质量目标……………………………………………………………………2．0公司质量方针……………………………………………………………………3．1公司质量目标……………………………………………………………………第三章质量管理体系3质量管理体系…………………………………………………………………………3．1总要求………………………………………………………………………………3．2文件要求…………………………………………………………………………3．2．1总则………………………………………………………………………………3．2．2文件结构…………………………………………………………………………3．2．3质量手册………………………………………………………………………………3．2．4文件控制…………………………………………………………………………3．2．5记录控制……………………………………………………………………………………第四章组织机构与管理职责4组织机构与管理职责…………………………………………………………………………4．0目的……………………………………………………………………………………4．1范围…………………………………………………………………………………………4．2．2组织机构图………………………………………………………………………………4．2．3质量管理系统网络图……………………………………………………………………4．4管理职责……………………………………………………………………………………4．4．1总经理……………………………………………………………………………………4．4．2管理者代表………………………………………………………………………………4．4．3副总经理（分管销售）………………………………………………………………4．4．4副总经理（分管原料）……………………………………………………………………4．4．5技术总监……………………………………………………………………………………4．4．6品控部……………………………………………………………………………………4．4．7销售部………………………………………………………………………………………4．4．8技术服务部………………………………………………………………………………4．4．9原料部………………………………………………………………………………4．4．10人事监察部………………………………………………………………………………4．4．11生产部……………………………………………………………………………………4．4．12化验室负责人…………………………………………………………………………4．4．13检验员……………………………………………………………………………………4．4．14车间班组长………………………………………………………………………………4．4．15品控员………………………………………………………………………………………4．5以顾客为关注焦点…………………………………………………………………………4．6质量目标质量方针…………………………………………………………………………4．7策划……………………………………………………………………………………………4．8内部沟通……………………………………………………………………………………4．9管理评审……………………………………………………………………………………第四章资源管理5资源管理…………………………………………………………………………………………5．1资源提供………………………………………………………………………………5．2人力资源................................................................................................5．2．1总则......................................................................................................5．2．2能力、意识和培训 (20)5．3基础设施 (20)5．4．1目的和范围 (21)5．4．2职责 (21)5．4．3配置和维护 (21)5．4．4改进 (21)第六章产品实现6产品实现 (22)6．1产品实现的策划 (23)6．1．1目的和范围 (23)6．1．2职责 (23)6．1．3工作程序.......................................................................................23-25 6．1．4质量计划的评价 (25)6．2与顾客有关的过程 (26)6．2．1目的 (26)6．2．2适用范围 (26)6．2．3职责 (26)6．2．4工作程序.......................................................................................26-27 6．2．5与顾客的沟通.................................................................................27-28 6．3设计和开发 (28)6．3．1目的和范围 (28)6．3．2职责 (28)6．3．3设计和开发策划..............................................................................28-29 6．3．4设计和开发的输入 (29)6．3．5设计和开发的输出...........................................................................29-30 6．3．6设计和开发的评审 (30)6．3．7设计和开发的验证 (30)6．3．8设计确认 (30)6．3．9设计更改 (30)6．4采购 (30)6．4．1采购过程.......................................................................................30-31 6．4．2采购信息 (31)6．4．3采购产品的验证 (31)6．5生产和服务的提供 (31)6．5．1目的和适用范围 (31)6．5．2职责 (31)6．5．3工作程序 (32)6．5．4生产和服务提供过程的确认 (32)6．5．5标识和可追溯性 (32)6．5．6顾客财产 (33)6．5．7产品防护 (33)6．6监视和测量装置的控制…………………………………………………………………33-34第七章测量、分析和改进7测量分析和改进 (35)7．1总则 (36)7．2监视和测量 (36)7．2．1顾客满意 (36)7．2．2内部审核.......................................................................................36-37 7．2．3过程的监视和测量 (37)7．2．4产品的监视和测量...........................................................................37-28 7．3不合格品控制....................................................................................38-39 7．4数据分析 (39)7．5改进 (39)7．5．1持续改进....................................................................................39-40 7．5．2纠正措施 (40)7．5．3预防措施 (40)第八章质量记录清单质量记录清单………………………………………………………………………………41-44质量职能分配表 (45)相关文件目录清单 (46)附表1检验设备一览表 (47)附表2生产设备一览表……………………………………………………………………48-49附表3管理、执行、验证人员表 (50)附表4组织机构图 (51)附表5质量管理系统网络图 (52)引用文件和法规《中华人民共和国经济合同法》《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国国家标准饲料卫生标准》（GB 13078-2001）《中华人民共和国国家标准饲料标签》（GB 10648-1999）《中华人民共和国国家标准饲料工业通用术语》（GB 10647-89）《中华人民共和国国家标准颗粒饲料通用技术条件》（GB/T 16765-1997）《饲料和饲料添加剂管理政策法规》《猪用浓缩饲料》（DB 51/269-1997）《鲤鱼配合饲料》（DB 51/T80-1999）《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》（GB/T 5916-93）《生长鸭、产蛋鸭、肉用仔鸭配合饲料》（SB/T 10262-96）《猪用配合饲料》（Q/765370003-1.1-2004）质量职能分配表“△”为主要负责部门“○”为配合部门。
饲料厂5S管理手册
---------------5S管理行动方针及目标5S基础知识5S管理推行制度整理整顿的参照标准5S管理标准要求5S检查评比实施细则编制：龚岳林审核：龚岳林批准：龚岳林5S 管理行动方针5S 管理追求目标5S 基础知识5S是通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯、形成良好素养，从而提高产品和服务品质。
其最终目的是提升人的品质。
5S即是：①整理（Seifi）；②整顿（Seiton）；③清扫（Seiso）；④清洁（Seiketsu）；⑤素养（Shitsuke）；1．整理就是：◇将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的；◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；◇不必要的东西要尽快处理掉。
目的是：●腾出空间，空间活用—有利于减少库存,节约资金; 行道畅通,提高工作效率;●防止误用、误送—消除混料,减少碰撞,保障安全,提高产品质量;●塑造清爽的工作场所2．整顿就是：◇根据物品的特征,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
◇明确数量，并进行有效地标识。
目的是：●工作场所一目了然；●整整齐齐的工作环境；●消除找寻物品的时间；●消除过多的积压物品；3．清扫就是：◇将工作场所清扫干净；◇保持工作场所干净、亮丽的环境；目的是：●消除脏污，保持工作场所干干净净、明明亮亮；●稳定品质；预先发现异常,避免故障的发生;●减少污染；1、作业现场：2、货架3、通道4、设备5、文件资料4．清洁就是：◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
目的是：●维持上面3S的成果5．素养就是：◇养成好的习惯，人人依规定行事，做事简洁明了，从而提高人的品质。
目的：●培养具有好习惯、遵守规则的员工；●提高员工工作的主动性和积极性；●培养优秀人才,打造战斗型团队；★实施5S管理的意义：●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价；●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作；●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间；●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又省力；●创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位；最终意义：提升人的品质，提升企业品位★整顿的3个要素：①场所——什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然；②方法——所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、吊挂等；③标识——任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
饲料厂生产管理标准和操作
饲料厂生产管理标准和操作饲料厂生产管理标准和操作规范目录第一部分饲料厂管理规范与生产技术标准一、组织架构、人员定编、岗位职责(一)组织架构 (1)(二)人员定编 (1)(三)岗位职责 (1)二、会议和技术培训制度(一)会议制度 (2)(二)技术培训制度 (2)三、报表管理 (3)四、生产技术标准和参数（一）饲料生产过程管理规范 (4)（二）饲料产品不合格控制程序 (6)第二部分饲料厂操作规范一、饲料厂配合饲料生产流程 (9)二、饲料原料采购作业指导书 (10)三、地磅的使用与维护及原料仓管理作业指导书 (12)四、副料岗位作业指导书 (16)五、预混料投放作业指导书 (18)六、饲料厂中央控制室作业指导书 (20)七、饲料制粒岗位作业指导书 (23)八、饲料成品包装、叠料作业指导书 (25)九、饲料成品发放与成品仓库管理作业指导书 (28)十、饲料（黄豆）膨化作业指导书 (31)十一、统计岗位作业指导书 (34)十二、锅炉的使用与维护作业指导书 (36)十三、饲料厂系列机电的维护、保养与设备管理作业指导书 (38)十四、柴油发电机的使用与维护作业指导书 (41)十五、饲料质检员作业指导书 (44)十六、饲料厂消毒防疫作业指导书…………………………………47第一部分饲料厂管理规范与生产技术标准一、组织架构、人员定编、岗位职责(一)组织架构(二)人员定编时产15吨的饲料厂配置：厂长1人、助理1人，原料仓管与地磅2人，膨化组2至3人，成品仓管理与发料2人；饲料质检1人，消毒1人，生产组14人（包括副料3人，添加剂投放2人，制粒1人，中控1人，包装与成品入仓5人，机修1人，锅炉1人），根据饲料生产量的需要，可设1至3个生产组。
(三)岗位职责1、厂长（1）负责饲料厂的全面工作；（2）负责制定和完善本厂的各项管理制度；（3）负责本厂的人事管理，组织安排员工的技术培训，主持召开生产例会；（4）负责审核本厂的生产、采购计划，落实和完成公司下达的经济指标，负责本厂各项成本费用的监控与管理；（5）负责本厂监控的饲料生产，确保完成生产计划和生产安全，指导和审核饲料工艺参数的设定，组织解决生产中出现的问题；厂长助理原料组质检生产组膨化组成品组副料添加剂制粒中控包装机修锅炉消毒（6）负责制定机械的维护、改进及调换方案，并监督实施；（7）负责与相关单位之间的沟通协调工作；（8）直接管辖助理（技术员）和班组长，通过其管理生产线员工，主抓厂内人事、财务、购销、后勤保障等工作。
生产现场5s管理制度手册
生产现场管理制度1目的使员工依据5S对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2 范围Xxxx有限公司生产部各生产车间。
3 内容3.1 质量管理3.1.1 各车间应严格执行《各车间标准作业程序》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2 对关键过程按《各车间标准作业程序》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2 工艺管理3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有专人指导方可上岗操作, 技术部不定期检查生产部工艺纪律执行情况。
3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按生产指令单生产，对其所规定的各项工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后方可用于生产。
3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7 新制作的工艺应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8 生产部应建立台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
饲料生产车间管理制度[2]
![饲料生产车间管理制度[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/fe596b2d793e0912a21614791711cc7931b778eb.png)
饲料生产车间管理制度1. 车间管理目标我们的车间管理目标是保证产品的质量和安全。
为达成此目标，我们需要遵循以下管理制度。
2. 员工管理2.1 员工培训公司保证在进入车间前，所有员工都需要接受相关的培训，这包括：•安全操作程序•工作任务和职责•饲料生产流程•操作手册•紧急情况下的应对措施2.2 员工着装所有员工进入车间前必须更换工作服，穿戴好洁净的运动鞋。
同时，进入车间的员工应戴上工作帽、口罩和手套。
2.3 员工健康检测车间的员工必须每天进行健康检测，如果出现症状，需要进行隔离，并及时通知领导。
3. 车间管理3.1 环境管理车间内应保持洁净，不得擅自存放杂物，特别是易燃、易爆的物品。
操作结束后，需要进行清洁，保持生产环境干净整洁。
3.2 原料管理原材料和饲料应当分类存放，不能混放。
引进每批饲料都要进行检验，不得使用不符合质量标准的原料。
3.3 生产过程控制•生产车间应当按照操作手册中的流程和程序进行操作。
任何操作前，需要检查仪器设备的正常运转状态。
•操作人员必须按照工艺程序操作，不能擅自更改操作程序或更换设备。
•操作结束后，需要清理现场，将机器设备、管道及其他周边设施清洗干净，保持卫生。
3.4 检查和维护车间设备保养和维护要做到以下几点：•维护设施和设备，确保设备在平稳状态下运行。
•随时排查设备和设施的缺陷和隐患，即时修复。
•对检测设备进行定期维护，并按规定进行检测。
3.5 生产过程监控•生产车间应当安装视频监控设备，进行实时监控。
•实施定期抽检制度，对产品质量进行监测。
4. 紧急情况处理车间管理者应当在车间内做好应急预案，及时处置紧急情况并通知领导。
同时，应当指定专人负责车间内设备和设施的维护修理工作，以免在紧急情况下出现设备故障。
5. 生产车间管理考核评估公司将定期对生产车间进行管理考核评估，对不合格的生产车间将会进行相应的整改。
6. 总结本文介绍了生产车间的管理制度，这些制度是为了确保生产车间安全、整洁和高效地运行。
5s管理手册
5s管理手册5S管理手册5S管理是企业管理中的一种重要方法，旨在提高生产效率、降低成本、保证产品质量和提高企业形象。
本手册详细介绍了5S管理的基本概念、实施方法和注意事项，是企业管理者和员工都需要了解和遵循的重要文件。
一、5S管理的基本概念5S管理包括整理（Sort）、整顿（Sort）、清洁（Sanitize）、标准化（Standardize）和维持（Sustain）五个方面。
整理是指将工作场所内的物品进行分类和整理，整顿是指将物品按照使用频率和重要性进行定置管理，清洁是指对工作场所进行定期的清扫和清洁，标准化是指对工作流程和操作进行规范和标准，维持是指对上述四个方面进行持续的管理和维护。
二、5S管理的实施方法1、整理：对企业中的物品进行分类和整理，将不再使用的物品进行清理，将还在使用的物品进行分类标识和存放。
2、整顿：对还在使用的物品进行定置管理，按照使用频率和重要性将物品放置在不同的位置，并做好标识和管理。
3、清洁：定期对工作场所进行清扫和清洁，包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等，保证工作场所的整洁和卫生。
4、标准化：制定工作流程和操作标准，对员工进行培训和指导，确保员工能够按照标准进行操作和管理。
5、维持：建立5S管理维护机制，定期进行检查和维护，对不符合要求的情况及时进行处理和纠正。
三、5S管理的注意事项1、要注重细节，做好每一个环节的细节管理，才能保证整个5S管理的效果。
2、要坚持持续管理，不断加强员工的管理意识和素质，建立长效的管理机制。
3、要注重实效，保证5S管理的实施效果，不能流于形式和表面工作。
四、结语5S管理是企业管理中的重要方法，能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量和提高企业形象。
本手册是企业管理者和员工都需要了解和遵循的重要文件，希望各位读者能够认真学习并贯彻执行。
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一、5S 的起源及含义
5S 起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。
5S 指的是日文SEIRI （整理）、SEITON （整顿）、SEISO （清扫）、SEIKETSU （清洁）、SHITSUKE （修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S ”，所以统称“5S ”。
二、“5S ”的含义
它是5S 加英文SECURITY （安全）而命名，即：
整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；（典型例子：倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库）
整顿：将寻找必需品的时间减少为零；（典型例子：30秒内就可以找到要找的东西）
清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；（典型例子：谁使用谁清洁、管理）
清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；（典型例子：管理的公开化、透明化）
修养：对于规定了的事，大家都要遵守执行；（典型例子：严守标准、团队精神）
安全：在生产、生活中没有危险，不受危胁。
（典型例子：没有伤亡事故、没有车辆事故、没有盗窃、火灾）
三、基本原则。