无极绳绞车安全技术措施(最新版)
煤矿井下无极绳绞车运输安全距离不足的安全措施
煤矿井下无极绳绞车运输安全距离不足的安全措施咱们说起煤矿井下运输，大家第一反应可能是那些黑乎乎的巷道里，弯弯曲曲的轨道上，传送矿石的绞车不停地来回晃悠。
听着是不是有点儿惊心动魄？可别看这机器小小的，里面的安全隐患可一点儿不小。
今天咱们就聊聊一个问题：煤矿井下的无极绳绞车运输，安全距离不够该咋整。
没错，就是这安全距离问题，真得好好说说。
你想，煤矿的井下就那么点儿地方，绞车一来一去，能不发生点儿小插曲吗？首先啊，咱得知道，无极绳绞车运输这玩意儿，看起来简单，实则大有学问。
绞车的作用大致就是把矿石从矿井底部运到地面，虽然这个流程挺机械化，但却少不了人为操作。
而如果安全距离不够，怎么办？随便哪一个小小的疏忽，都有可能酿成大祸。
像是什么发生碰撞、阻塞、甚至是撞坏设备啥的，那可就麻烦了，动辄就是几千块钱的损失。
而如果发生了事故，不仅设备坏了，最糟糕的情况下，搞不好还得有人命丧黄泉。
想想看，这样的情况，谁都不敢轻忽。
那么咱们要怎么防范呢？安全距离一定得留足。
不是你想的那样，几米的距离就够了。
你得想，绞车运行时速度不慢，那种摩擦力产生的力量可不小，一不小心就能撞个大坑。
得留够宽敞的空间，确保运输时，车来车往也不怕互相干扰，给每一台绞车足够的活动余地。
你说，井下那么窄，空间有限，咋可能留下那么多空地呢？是啊，这就得靠技术和规划了。
合理的规划就是解决问题的关键。
为了安全，井下巷道的宽度、转弯的半径、甚至是每一处的角度，都得精心设计，确保没有死角。
井下的通风和照明也是不容忽视的。
你想，如果照明不够亮，工人看不清楚，怎么保证安全？再说了，煤矿井下湿气重，空气浑浊，如果通风不好，那种闷热感能让人头晕眼花，根本没法正常操作。
更别提，井下运输时，有可能会出现绞车故障。
如果因为照明不好，或者通风不畅，导致反应不及时，后果可想而知。
所以，照明和通风设备的定期检查，也是保障安全运输的基础之一。
而且啊，咱们还得注意到操作人员的培训和意识问题。
无极绳绞车安全技术措施
无极绳绞车安全技术措施无极绳绞车是一种常见的工业起重设备，它能够承载大量的重物，并将其垂直或水平移动。
然而，由于这种绞车所使用的绳索长度较长，同时也存在着一定的安全隐患。
为了确保无极绳绞车在工作过程中的安全性，需要采取以下技术措施。
绳索的选用和检查无极绳绞车所使用的绳索必须符合相应的国家标准，并且需要进行定期的检查和维护。
在使用绳索之前，应该先对其进行严格的检查，以确保其完好无损。
同时，绳索的使用寿命也应该经过科学的评估，并在达到规定寿命后及时更换。
绞车的检修和维护无极绳绞车需要进行定期的检修和维护，以保证其正常运行。
在检修和维护过程中，应该严格按照相关规定进行操作，特别是在更换或修理关键零部件时，应该特别注意细节，并确保操作人员具备必要的技术和资质。
操作规程的制定和执行无极绳绞车的安全性也与操作人员的水平与技能密切相关。
因此，需要制定科学合理的操作规程，并严格执行。
在制定操作规程时，应该考虑到不同场景下的操作要求，并制定相应的应急预案，以保证万无一失。
安全防护措施的设施和使用在使用无极绳绞车时，应该加强安全防护措施的设施和使用。
这包括但不限于安全网、警示标识、安全带等防护设施的设置和使用。
同时，在操作过程中应该注意防护措施的实效性，及时做好紧急处理措施。
安全培训和教育无极绳绞车所使用的技术和操作需要对操作人员进行相应的安全培训和教育，以提升他们对绞车安全性的认识和应对能力。
在培训和教育过程中，应该注重实践教学，根据不同的操作场景，让操作人员熟悉不同的操作技巧，并学习如何正确地进行应急处理。
通过以上的技术措施，我们可以更好地确保无极绳绞车在使用过程中的安全性，为生产和工程安全保障提供强有力的保障。
无极绳绞车安全技术措施
201 4
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在使用过程中应避免超载和过载 ，以免影响制动效果和绞车寿命
。ห้องสมุดไป่ตู้
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无极绳绞车安全技术措施案例分 析
案例一：因设计不当导致的安全事故
总结词
设计缺陷导致的安全事故通常涉及到设备本身的结构、性能、安全保护装置等方面的问题。
详细描述
某矿山的无极绳绞车在设计时未充分考虑到过载保护措施，导致在运输过程中因钢丝绳张力过大而发 生断裂，造成了人员伤亡和财产损失。
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每日检查绞车各部件是否正常 ，如有问题及时处理。
对绞车进行润滑，保持机械部 件的良好运转状态。
检查钢丝绳是否有断丝、磨损 等现象，及时进行修补或更换
。
定期清理绞车内部灰尘和杂物 ，确保机械部件的良好运转状
态。
定期检修与更换部件
按照厂家要求定期对绞 车进行大修，更换磨损 严重的部件。
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检查电气部件是否正常 ，如有问题及时进行维 修或更换。
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对机械部件进行清洗、 润滑，保证机械运转的 灵活性。
对制动装置进行定期检 查和调整，确保制动效 果良好。
钢丝绳的维护与更换
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定期检查钢丝绳的磨损情况，发 现磨损严重的钢丝绳及时进行更 换。
02
钢丝绳使用前应先检查其是否符 合规格要求，如有问题不得使用
加强安全培训
对操作人员进行系统的安全培训，提高他们对无极绳绞车操作规 程、安全注意事项的认识和理解。
定期进行技能考核
对操作人员的技能水平进行定期考核，确保他们具备正确操作无极 绳绞车的能力。
设立安全警示标志和提示
在无极绳绞车周围设立明显的安全警示标志和提示，提醒操作人员 注意安全事项。
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施
无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备，具有承载能力强，可靠性高等特点。
在使用过程中，为了保证安全，需要采取一系列的相关技术措施。
一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前，必须进行全面的检查和准备工作，包括但不限于以下几方面：1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求；2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好，特别是检查制动器的制动性能是否良好；3.检查吊物是否可靠，并正确安装吊具；4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油，以确保机械设备运行时的良好润滑。
二、操作前的安全准备在进行操作之前，必须严格遵守以下操作规程，确保操作过程的安全：1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程，并经过专业培训和资质考核合格；2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等；3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作，不能盲目进行操作，以避免意外发生；4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态，如发现异常情况，应立即停机排查。
三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中，还需要采取一些具体的安全措施，确保绞车钢丝绳的安全运行。
1.遵循规定的负载限制：绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制，操作人员必须按照规定的负载限制进行操作，不能超过负载限制。
2.悬挂物体前的检查：在悬挂物体之前，操作人员必须仔细检查其重心是否合理，避免在抬升过程中造成不稳定。
并将悬挂物体正确地连接到吊具上。
3.控制下降速度：在降低负载时，必须控制绞车钢丝绳的下降速度，避免发生意外事故。
4.及时查清缺陷：绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷，如断丝、剪伤等情况。
在检查过程中，必须及时发现和排除这些缺陷。
5.使用防腐蚀保护：绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响，因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。
以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施，通过做好以上措施，可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用，提高工作效率。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安全技术措施
工作原理与结构
工作原理
无极绳绞车通过电机驱动主轴旋转， 主轴上安装有多个行星轮，行星轮带 动链条或钢丝绳转动，从而实现牵引 力的传递。
结构组成
无极绳绞车主要由主轴、行星轮、链 条或钢丝绳、电机、减速器等部分组 成。
应用场景与优势
建立健全的安全管理制度，制定应急预案 并定期进行演练，提高应对突发事故的能 力。
THANKS
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穿戴防护装备
强制员工在操作时穿戴合 适的防护装备，如安全帽 、手套、护目镜等，以减 少意外伤害的风险。
设置安全警示标识
在无极绳绞车附近设置明 显的安全警示标识，提醒 员工注意安全，避开危险 区域。
确保设备稳定运行
定期维护保养
制定并执行无极绳绞车的 定期维护保养计划，确保 设备处于良好的工作状态 。
设备验收
对进场的无极绳绞车进行严格验收，确保设备质量合格，符 合安全标准。
操作规范与培训
操作规程
制定详细的操作规程，明确无极绳绞车的操作步骤和注意事项。
培训教育
对操作人员进行专业培训，确保他们熟练掌握无极绳全监控
建立完善的安全监控系统，实时监测 无极绳绞车的运行状态和周边环境变 化。
失败案例分析
案例一
某矿山因无极绳绞车设计不当，导致在运输过程中发生断绳事故，造成人员伤亡和设备损坏。分析原 因发现，设计时未充分考虑实际工况和使用条件，选型不当。
案例二
某采石场采用无极绳绞车进行高角度斜坡运输，因安全防护措施不到位，发生车辆翻滚事故。分析原 因发现，缺乏有效的安全防护装置和对员工的培训不足。
制定针对无极绳绞车可能发生的紧急 情况的应急预案，并进行演练，确保 员工在紧急情况下能够迅速、正确地 采取应对措施。
无极绳绞车安全试运行技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改无极绳绞车安全试运行技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes无极绳绞车安全试运行技术措施(新版)一、概述：根据150103工作面运输要求，在二联巷安装一部SQ-120/132P 无极绳绞车用于材料的运输。
为保证无极绳绞车试运行期间的安全特制订本安全技术措施：二、巷道特征及设备相关参数：1、巷道特征：断面4.5×4（宽×高），运输长度820m，局部最大坡度12度。
2、设备参数：型号牵引力kN牵引速度m/s钢丝绳规格mm轨距mm轨型kg/mSQ-120/132P1200～0.85～1.7Φ26600243、钢丝绳：26NAT6×19S+FC1670型qR =2.74Kg/m4、梭车自重：3t运输最大件16t平板车重量2.5t5、?行车阻力计算式中：G———最大载荷重量，G=18.5T（最大运输件16t、板车重量2.5t）G0———梭车自重，G0=3Tμ———钢丝绳阻力系数，μ=0.25qR———单位长度钢丝绳重量，Φ26，qR=2.74kg/mβmax——运行线路最大坡度，βmax=12°L———运输距离,L=820m则：F=(18.5+3)×（0.02×cos12+sin12）×1000+2×0.25×2.74×820=5900kg=59KN＜120KN（无极绳最大牵引力）?钢丝绳强度验算通过钢丝绳最大牵引力和初张力，可根据下式验算钢丝绳强度：n==372/（59+10）=5.4式中：—钢丝绳安全系数；—26NAT6×19S+FC1670型钢丝绳破断拉力总和；—钢丝绳最大牵引力（kN）；—钢丝绳张力初选值（kN）。
无极绳绞车安全运行技术措施
无极绳绞车安全运行技术措施•无极绳绞车概述•无极绳绞车安全运行基础•无极绳绞车安全运行技术措施目•无极绳绞车安全运行的监管与评估录CATALOGUE无极绳绞车概述定义构成无极绳绞车的定义与构成电机驱动牵引媒介控制系统030201无极绳绞车的工作原理无极绳绞车的用途和应用领域CATALOGUE无极绳绞车安全运行基础规章制度建立规章制度内容规章制度执行安全运行规章制度培训内容采用理论授课、现场操作演示相结合的方式，确保操作人员全面掌握所需技能。
培训方式资质认证人员培训与资质认证保护装置设备应安装过载保护、过速保护、过温保护等保护装置，防止设备因异常工况而损坏。
安全设施无极绳绞车应配备齐全的安全设施，如防滑装置、限位装置、急停装置等，确保设备安全运行。
装置检查定期对安全设施和保护装置进行检查、试验，确保其完好、有效，发现问题及时修复。
安全设施与保护装置CATALOGUE无极绳绞车安全运行技术措施设备检查与维护设备日常检查定期维护保养零部件更换与修复载荷限制信号与通信操作规范运行过程中的安全措施1 2 3应急预案操作人员培训事故记录与分析应急处理与事故预防CATALOGUE无极绳绞车安全运行的监管与评估政府部门的监管措施法规制定与执行01定期检查与抽查02事故报告与调查03企业内部监管与自评估安全制度建立与执行安全培训与意识提升设备检查与维护独立评估认证与标识跟踪监督第三方机构评估与认证THANKS 感谢观看。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
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无极绳绞车安全技术措施(最新
版)
无极绳绞车安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
由于我公司提升小绞车数量有限，无法满足掘进工作面的提升要求，决定利用年底停产检修在4501回风巷安装SQ-90D无极绳绞车1台。
为保证安装工作顺利进行，特编制本方案及安全技术措施。
一、安装内容：
1、绞车：1台。
2、涨紧装置：1套。
3、梭车：1辆，￠24钢丝绳：800米（3502无极绳绞车回收）。
4、轮组：托绳轮组：5组，压绳输组：3组，弯道轮组：3组。
5、尾轮：1件。
6、电控装置：1套。
二、准备工作：
1、考虑到940至4501回风巷巷道条件及4501回风巷提升绞车的提升能力，无极绳绞车入井前，必须对无极绳绞车驱动部进行解体。
2、无极绳绞车驱动装置入井前，必须将4501回风巷胶带机移至
巷道一侧，保证无极绳绞车机头处安装位置不小于2.8米，中部巷道安装位置不小于1.8米。
3、无极绳绞车安装区段内不得存放任何杂物，以保证无极绳绞车顺利安装。
三、入井运输：
1、运输路线：地面存放点→新副井筒→新副井车场→西三轨道下山→940车场→4501回风巷运输石门→4501回风巷放装地点。
2、驱动装置等重量超过1200Kg的构件通过4501回风巷运输石门运输上山时，将在回风巷安装的JH-20型回柱绞车钢丝绳用等径、长度为80m的钢丝绳，与JH-20型回柱绞车提升钢丝绳用绳卡相连，转弯处挂一10T导向轮。
要求连接时钢丝绳卡的数量不少于5个，导向轮在巷道侧紧固可靠。
3、4501回风巷小绞车检查：
⑴、检查各绞车运行范围内的轨道是否完好（轨道接头间隙不得大于5mm，高低左右错距不得大于2mm，轨距不得大于605mm，也不得小于598mm，轨道接头处枕木间距不得大于480mm），地轮齐全、完好。
⑵、检查各绞车地脚螺栓是否齐全、紧固，减速机锁片是否完好锁紧，如有损坏或松动应及时更换或拧紧。
⑶、检查各绞车钢丝绳的完好情况（包括绳径、磨损、断丝、锈蚀、打弯程度、以及鸡心环与钢丝绳的联接情况），发现问题及时处理。
⑷、检查各绞车联轴器、制动闸等完好情况。
⑸、完善绞车提升信号，做到声光齐全，清晰可靠。
⑹、及时清理一切有碍于运输的杂物。
⑺、发现不安全隐患及时处理。
无极绳绞车入井时，必须按尾轮、托绳轮组、压绳轮组、弯道轮组、梭车、涨紧装置、绞车驱动装置、电控装置的顺序列依次入井并运至安装地点。
四、安装方案：
1、无极绳绞车所有部件运输到位后，拆除4501回风巷无极绳绞车驱动部、涨紧装置安装位置的轨道。
2、清理绞车驱动部、涨紧装置安装位置的浮煤，使机头驱动部的安装深度不小于500mm,涨紧装置的安装深度不小于400mm,按照无极绳绞车底座眼距尺寸，打好绞车驱动部、涨紧装置的地锚杆,并且使绞车磨擦轮中心线与涨紧装置中心线、一侧轨道中心在同一直线上。
3、将绞车驱动装置座底、磨擦轮、电机、减速机安装在打好的地
锚杆之上，紧固好各部螺栓，并对电机及减速器进行找正。
4、用同样的方法将涨紧装置安装在预设的地锚杆之上，并且绞车驱动装置与涨紧装置之间的距离保持在2.5米。
5、根据巷道实际情况，安装托绳轮组、压绳轮组、弯道轮组、分绳轮组。
分绳轮组安装时，必须使其距涨紧装置2-3米，导向轮面向涨紧轮组一侧，并固定在轨道之上。
6、用￠24的钢丝绳将尾轮与地锚杆连接起来,尾轮锚杆打设时,必须对称设置在一轨道的两侧,锚杆外露部位不得超出轨道下底面。
7、对电控装置进行接线，并进行调试，运转。
五、安全技术措施：
⒈绞车驱动部解体后，必须平放在平板车上，用￠8的圆钢捆绑牢固，保证设备在运输途中不会因紧急制动或车辆上、下坡时造成窜车。
2、运输途中，不得损坏、丢失设备零配件。
装卸时，必须轻拿轻放，不得野蛮卸车。
3、绞车司机必须经过培训，持证上岗，要求有熟练的操作技能，发现问题迅速停车处理。
4、绞车提升前，必须对绞车、钢丝绳、连接装置、挡车门、阻车器及绞车信号（绞车信号必须声、光俱全，清晰可靠）等进行全面检
查，任何一项不完好都不得进行提升。
当车辆连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时，把钩工严禁发出开车信号。
5、绞车司机要认真区分信号，听不清信号不得提升。
6、绞车提升时，严格执行“行车不行人”“行人不行车”制度，并在各底部车场设置警戒。
7、绞车提升时，必须缓慢、带电下放重物，并经常检查制动装置。
绞车运行时，所有人员必须躲开牵引钢丝绳的波动范围，避免伤人。
8、在提升过程中，若发生掉道或重心偏移时，必须先制定处理方案，然后再进行处理，严禁盲目蛮干，造成事态扩大。
9、4501回风巷各绞车挡车门、阻车器、挡车栏必须经常关闭。
在提升物料时,车辆必须在经过阻车器后,关闭阻车器、挡车门，再进行摘钩;当下放重物时,必须先挂钩,再打开阻车器、挡车门后再下放车辆。
10、无极绳绞车安装起吊时，起吊绳索必须完好，紧固。
起吊时，起吊臂下严禁站人。
11、绞车驱动部、涨紧装置、尾轮安装时，安装深度、间距必须符合要求；地锚杆必须预埋牢固，螺栓必须紧固,无松动。
梭车楔块完好，夹持钢丝绳紧固。
12、供电设备接线时，工艺必须符合要求，必须按照先低压后高压，先负荷后电源的方式进行接线。
在接线时，必须断开前一级馈电开关的隔离开关，进行验电、放电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。
13、设备试运转前，必须对各供电线路、设备进行认真检查，经确认无误后，方可点动进行试运转。
14、无极绳绞车试运转时，绞车运行区段内严禁有人工作；尾轮处必须设置人员，对尾轮运行状态进行观察，发现问题及时停机处理。
15、无极绳绞车停机后，必须断开为其供电的馈电开关，并悬挂“绞车停机，严禁合闸”标志牌。
16、其它末尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。
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