无极绳绞车安全运行技术措施示范文本
无极绳绞车使用安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车使用安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9707-44 无极绳绞车使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、基本要求1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训，取得操作资格证，持证上岗。
2、无极绳绞车绞车司机必须熟悉本设备结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准等相关规定，应会一般性检查和常发事故处理。
3、无极绳绞车绞车司机必须熟悉巷道的基本情况，如道岔、巷道长度，牵引车数等。
4、必须配齐相关机电检修工，对设备进行挂牌管理并按规定进行检修。
5、严格按照安全规程使用打点设备，使用完毕后及时交副井口管理、充电。
二、使用前的准备和检查无极绳绞车使用前应做如下检查：①检查电控设备是否正常，②通讯信号的发射接收是否正常，③轨道中有无影响车辆运行的杂物，④各车辆之间的连接是否可靠，⑤载重车是否过载和偏载。
1、绞车①开车前应检视各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速器内润滑油是否充足，在检查各处情况正常后方可开动电机进行空运转，在检查制动闸正常和绞车无异响后方可加上负荷②手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行，不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
无极绳绞车安全运行规定范文（二篇）
无极绳绞车安全运行规定范文一、绳绞车的操作规范1. 操作人员必须具备相关操作证书，并经过专业培训，熟悉绳绞车的工作原理和操作技术。
2. 在操作绳绞车前，必须先检查设备是否完好，包括绳绞车的外观是否正常，各部位是否紧固，电气设备是否正常。
3. 在操作绳绞车前，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
4. 操作绳绞车时，操作人员必须集中精力，避免分心操作或与他人交谈。
5. 在操作绳绞车时，不得超过额定载荷，以免造成设备的损坏或事故。
6. 操作绳绞车时，应确保绳绞车的运动方向与物体运动方向一致，避免产生不良后果。
7. 在操作绳绞车时，不得私自修改或更换设备的工作参数，必须按照设备说明书和操作手册进行操作。
8. 操作绳绞车时，不得擅自停止或改变设备的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
二、绳绞车的维护管理规定1. 维护人员必须定期对绳绞车进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护绳绞车时，必须切断电源，并确保设备处于停止状态。
3. 维护绳绞车时，必须使用合适的工具和设备，避免对设备造成二次损坏。
4. 维护绳绞车时，必须按照设备的操作手册进行操作，不得随意拆卸或更换设备的部件。
5. 维护绳绞车时，必须及时清理设备表面的杂物和油污，并对设备进行润滑。
6. 维护绳绞车时，必须检查电气设备的接线是否牢固，电气元件是否正常运行。
7. 维护绳绞车时，必须检查绳绞车的钢丝绳是否磨损、断裂或拉断，如有异常情况必须及时更换。
8. 维护绳绞车时，必须记录检修时间、内容和结果，以便后续跟踪和分析。
三、绳绞车的安全操作注意事项1. 在使用绳绞车时，必须在合适的场地和环境下操作，避免在潮湿、有积水或易滑倒的地方使用。
2. 使用绳绞车时，必须确保周围没有人员或物体，避免发生人员伤害或财产损失。
3. 在使用绳绞车时，必须保持设备周围的安全距离，避免障碍物对设备进行干扰。
4. 使用绳绞车时，如果发现设备有异常声音、烟雾或异味等情况，必须立即停止使用，并及时向维修人员报告。
无极绳绞车缠绳安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1392In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________无极绳绞车缠绳安全技术措施正式样本无极绳绞车缠绳安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
根据矿生产需求我队为020902综合机械化大采高工作面安装矿用JWB-132无极绳绞车，现无极绳绞车设备都已安装完毕，需进行缠绳工作，为了缠绳期间的安全和工程质量特制订本措施。
一、工具及钢丝绳型号：序号安装位置绞车型号功率绳径运输距离最大坡度1 020902上巷 JWB-132 132 26 950m 10使用工具：钎杆、特制放绳车、5t手动葫芦二、施工工序：安全检查→起吊钢丝绳放在放绳车上→人工推车放绳。
钢丝绳的安装：将钢丝绳放置在梭车附近5m的位置，穿过梭车拉出钢丝绳至尾轮，穿过尾轮在拉至绞车处，钢丝绳绳头穿过张紧装置、无极绳绞车主机、五轮重锤、导向轮、尾轮；钢丝绳另一个绳头经梭车牵引板固定装置固定，绳头必须固定牢固。
钢丝绳的预紧：1、固定钢丝绳的一个绳头，将钢丝绳的另一个绳头穿过梭车牵引板和制动爪后，固定在梭车的固定装置中。
2、拉紧钢丝绳，电动绞车将将巷道中多余的钢丝绳存于梭车处，将绳头穿过梭车牵引板和制动爪后固定于储绳筒上，转动储绳筒收紧钢丝绳，在用5t手动葫芦（一端固定在梭车上、另一端固定在钢丝绳上）拉紧钢丝绳。
无极绳绞车使用安全技术措施
无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。
本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。
一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。
2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。
3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。
4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。
二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。
2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。
3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。
4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。
三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。
2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。
3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。
4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。
无极绳绞车安全运行技术措施
无极绳绞车安全运行技术措施•无极绳绞车概述•无极绳绞车安全运行基础•无极绳绞车安全运行技术措施目•无极绳绞车安全运行的监管与评估录CATALOGUE无极绳绞车概述定义构成无极绳绞车的定义与构成电机驱动牵引媒介控制系统030201无极绳绞车的工作原理无极绳绞车的用途和应用领域CATALOGUE无极绳绞车安全运行基础规章制度建立规章制度内容规章制度执行安全运行规章制度培训内容采用理论授课、现场操作演示相结合的方式，确保操作人员全面掌握所需技能。
培训方式资质认证人员培训与资质认证保护装置设备应安装过载保护、过速保护、过温保护等保护装置，防止设备因异常工况而损坏。
安全设施无极绳绞车应配备齐全的安全设施，如防滑装置、限位装置、急停装置等，确保设备安全运行。
装置检查定期对安全设施和保护装置进行检查、试验，确保其完好、有效，发现问题及时修复。
安全设施与保护装置CATALOGUE无极绳绞车安全运行技术措施设备检查与维护设备日常检查定期维护保养零部件更换与修复载荷限制信号与通信操作规范运行过程中的安全措施1 2 3应急预案操作人员培训事故记录与分析应急处理与事故预防CATALOGUE无极绳绞车安全运行的监管与评估政府部门的监管措施法规制定与执行01定期检查与抽查02事故报告与调查03企业内部监管与自评估安全制度建立与执行安全培训与意识提升设备检查与维护独立评估认证与标识跟踪监督第三方机构评估与认证THANKS 感谢观看。
无极绳绞车安全运行技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1967In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________无极绳绞车安全运行技术措施正式样本无极绳绞车安全运行技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、一般要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。
无极绳绞车运行安全技术措施
无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。
然而，由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患，必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。
本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。
一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化：无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构强度足够，在吊装过程中能够承受相应的荷载。
2. 安全保护装置：无极绳绞车应配备安全保护装置，如防护罩、限位开关、防止倒转装置等，以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。
3. 防止过载保护：无极绳绞车应具备过载保护装置，当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行，以避免设备过载导致意外事故发生。
二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质：操作无极绳绞车的人员应经过专业培训，持有相应的操纵证书，并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。
2. 紧固操作：在起重过程中，应用正确的紧固措施，确保吊钩、吊具等部件牢固可靠，避免发生脱落事故。
3. 荷载悬挂点选择：在悬挂荷载时，应选择合适的悬挂点，确保荷载均匀分布，避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。
4. 吊钩高度控制：在操作过程中，应注意控制吊钩的高度，避免吊钩和荷载与周围设施碰撞，造成人员伤害或设备损坏。
5. 操作规程和信号指挥：操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程，按照信号指挥进行操作，避免不必要的错误操作和误解导致的危险。
三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护：无极绳绞车应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保各个部件的正常工作和安全使用。
2. 润滑保养：绞车的传动部分应做好润滑保养，防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。
3. 定期校准：无极绳绞车的计量设备应定期校准，以确保设备的测量准确性，防止因测量误差引发意外事故。
4. 故障及时处理：发现设备故障或异常情况时，应立即停机并进行检修和处理，确保设备的安全可靠性。
无极绳绞车运行安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4378（解决方案范本系列）无极绳绞车运行安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________无极绳绞车运行安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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为了更好的发挥无极绳绞车的运输优势，规范11014工作面无极绳绞车的使用，减少和杜绝机械及以上事故，特编制以下安全技术措施。
一、11014风巷无极绳牵引车（梭车）与待运车辆连钩和脱钩过程1、连钩3#JSDB-16型绞车将待运车辆提升完毕之后，绞车司机操4#JD-1.6型绞车将待运车辆牵引至无极绳绞车位置，然后使其与梭车进行连钩。
2、脱钩待梭车运行至尾轮位置，绞车司机操作5 #JD-1.6型绞车牵引住待运车辆，然后使梭车与待运车辆分开。
二、基本要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、支护方式及轨道状况。
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无极绳绞车安全运行技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月无极绳绞车安全运行技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、一般要求1、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）上岗前必须经过专业技术培训，经考试合格，持有效操作证，方可上岗。
2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理，并懂得一般维护、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定，一声停，二声向机尾方向拉，三声向机头方向拉。
4、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须了解该绞车安装巷道的基本情况，如：斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。
5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等）。
6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定，并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。
7、无极绳绞车司机及信号把钩工（跟车工）必须穿工作服，并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，操作时不准与他人交谈。
8、绞车运行前，信号把钩工必须与绞车司机取得联系，确认无误后方可开车，信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管，并保证其完好，电量充足，工作时，信号打点器要一直持在手里，并使其处于打点状态，信号发出后，无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态，如确实需要与绞车工进行通话联系时，必须停车后，再将其换到通话状态，通话完毕后，立即切换到打点状态，再行开车。
二、每班运行前的准备工作1、检查绞车安装地点的顶、帮支护是否安全可靠，安装地点便于操作和瞭望，有无杂乱异物。
2、检查绞车：1）绞车安装应平稳牢固，基础螺栓无松动、变形、移位安装在巷道一帮的绞车，其最突出部分距轨道外侧不小于800mm。
2）制动系统应灵活可靠，闸带无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮，松闸后，电液制动闸闸轮间隙为1－3mm，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓、销、轴、拉杆、背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
3）滚筒钢丝绳应排列整齐、顺畅，无咬绳现象。
4）减速机箱内润滑油适量。
3、检查涨紧器1）安装平稳牢固，基础螺栓无松动、变形、移位。
2）各部螺栓连接是否齐全、有效。
3）两端导向轮的方向应与钢丝绳走向一致。
4）各润滑无卡滞现象。
4、检查尾轮及换向轮固定尾轮的基础环应牢固，无松动、变形、移位，固定尾轮的钢丝绳应完整，无断裂、绳卡固定牢固，无松动。
5、检查牵引车（梭车）1）储绳筒的定位装置应有效定位，防止钢丝绳在运行中溢出。
2）楔块固定钢丝绳应紧固，如有松动应立即加以紧固。
3）检查制动插爪是否位置正确，是否能动作，否则应进行调整。
4）保险绳直径应与主绳直径相同并连接牢固。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》的规定。
6、检查钢丝绳要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限、绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳、爬绳现象。
7、检查绞车控制开关、操作按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须完好，声光兼备、声音清晰、准确可靠。
8、试空车1）与信号工联系好后，在信号工的信号指令下可试空车，无异常响声和震动、机械传动部分无甩油现象。
2）试空车时绞车速度必须控制在0.5米以内，并对手持式信号装置及沿途急停装置、机头机尾过卷装置逐个进行检查试验，确定其完好可靠性，并在绞车运行记录上逐个记录，如有损坏，必须停车处理好后，方可运行绞车。
9、通过以上检查，如发现问题必须向本队值班室汇报，处理好后方可开车。
三、启动1、听到清晰、准确的开车信号后，首先发出警示信号，警示人员不准进入巷道。
松开手闸，按信号指令操作绞车。
2、如启动困难，应查明原因，严禁强行开车。
四、运行1、绞车运行过程中，应集中精力，注意观察，手不离按钮，如收到不明信号，必须立即停车查明原因。
2、注意绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后方可开车。
1）有异常响声、异味、异状。
2）钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松驰。
3）涨紧器重铁剧烈抖动。
4）有严重的咬绳、爬绳现象。
5）电机单相运转或冒烟。
6）突然断电或有其他险情。
3、绞车在变速时，必须均匀进行。
4、绞车司机必须在关闭电机电源情况下方可使用手闸，不允许在电机通电期间进行刹车，以防烧坏电机或损坏绞车机件。
五、停车1、听到停车信号，司机按下停止按钮，并将手闸刹紧。
2、长时间停车，必须切断绞车电源。
六、绞车提升能力计算：主要以2501采区顺槽进行计算。
巷道实际最大提升坡度12。
，绞车最大牵引力90KN，钢丝绳绳径24.5mm （公称抗拉强度1670Mpa）,钢丝绳实测破断力总和438.78KN实际最大运输长度2400米。
根据运行环境及已知参数，计算如下：1、按绞车最大牵力计算提物时最大提升质量：提物时钢丝绳安全系数校验：M=Q破/Q静M＝4.87>3.5符合《煤矿安全规程》第四百条规定。
F牵＝mg(sina+f1cosa)+plg(sina+f2cosa)m=21吨（含车辆自重）3、根据提人时钢丝绳安全系数计算提人时的最大提升质量：Q静=Q破/M （煤矿安全第四百条规定提人时安全系数不得小于6）Q静＝73KNQ静＝mg(sina+f1cosa)+plg(sina+f2cosa)m=13吨（含人车自重）七、安全运行规定1、严禁超载、超挂、偏载、登钩、扒车。
2、处理车辆掉道时，先将人车用防跑车链环或钢丝绳固定在巷道两帮，并使用5T以上的手动葫芦将掉道车辆或其它升降装置进行扶正上道，起吊时必须使用专用的高强度起吊环，并将其固定在巷道顶部支护质量符合要求的锚杆或锚索上。
现场处理人员及其它辅助人员必须站在人车翻转半径以外的安全地方实施，全程由本单位队长负责指挥监护。
3、特殊设备、材料、长大物件，要严格按照总工程师批准的安全技术措施作业。
4、严禁人车、矿车同行。
上提矿车，车过上口变坡点后，司机应及时紧闸停车，严禁过卷或停车不到位。
5、梭车运行过程中，严禁两边站人。
6、梭车牵引车辆时，梭车必须处于车辆运行方向的前方，使用单位必须联系生产技术科设计错车场进行错车，严禁推车运行。
7、当梭车经过挡车门时，必须在距挡车门20米处停车，待挡车门打开后，方可运行梭车。
8、当绞车重载时，必须将绞车运行速度控制在0.8米/S以内。
9、梭车运行范围内的所有轨道必须符合《煤矿安全规程》第三百五十三条之规定。
10、梭车运行范围内严禁码放影响正常行人的物料，确保人行道通畅，安全距离要保持在1米以上。
11、无极绳绞车牵引其它车辆时，所牵引的车辆必须为同型号车辆，且重车必须处于轻车前方（根据运行方向，按负载轻重依次排列），严禁提升混合类型的车辆。
12、无极绳绞车牵引车辆必须采用专用连接装置进行连接，检测、检验周期及安全系数符合《煤矿安全规程》规定。
13、信号把钩工及跟班人员必须每班对牵引钢丝绳、保险绳、终端尾轮、换向轮、轨道状况、人车的完好状况（轮对、防护链、座椅、连接器）、信号设施、主付压绳轮、托绳轮、巷道的支护状况等进行详细检查。
当出现以下情况时，应进行相应的处理：1）当钢丝绳在1个捻距内断丝面积与钢丝绳总断面积之比达到5%，必须做裁绳处理；2）当钢丝绳绳径的减小量达到10%，必须做裁绳处理；3）当钢丝绳产生严重扭曲或变形，必须做裁绳处理；4）钢丝绳遭受猛烈拉力一段的长度伸长0.5%以上的，必须做裁绳处理；5）当尾轮及换向轮磨损严重或固定不可靠时，必须更换尾轮及换向轮，并重新进行固定；6）当出现轨道接头间隙大于5mm、两轨道高低差大于2mm、轨距大于600mm、道接头松动及道床松软等情况时，严禁绞车运行；7）当出现人车轮对损坏、连接器损坏、无防护链时，严禁绞车运行；8）当出现主付压绳轮或托绳轮损坏时，立即更换损坏的轮组，否则不得运行绞车；9）当巷道出现支护不完好，有冒顶、片帮迹象或地臌严重时，应加强巷道支护和处理地臌，确认安全后，方可进行人员运送。
14、钢丝绳进行插接时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，如标准绳径为Φ22mm的钢丝绳其插接长度不得小于22米，标准绳径为Φ24mm的钢丝绳其插接长度不得小于24米。
且做到插接绳头不外露、插接段绳径无明显增大、插接段钢丝绳无明显变形、插接段钢丝绳排列整齐。
15、对使用中的钢丝绳，应根据锈蚀情况，至少每月涂锂基油脂一次。
16、如提升巷道坡度变化频繁，无极绳绞车沿途所安设的各种轮组必须齐全，并保证牵引钢丝绳有足够的涨紧力，严禁出现钢丝绳打滑现象。
18、无极绳绞车司机及信号工必须严格执行各自的岗位责任制，不得做与本岗位无关的事情，并做好各种记录。
19、进行人员运输时，无极绳绞车司机及信号工必须精力集中，头脑清醒、视力较好、动作敏捷、操作熟练。
并遵守下列规定：1）人车在运行前，跟车工必须认真检查乘车人员的坐姿，挂好防护链，确认安全后，方可发车。
严禁乘车人员将身体的任何部位伸出车外；严禁将易燃易爆及长柄工具带入人车。
2）无极绳绞车司机必须严格按照信号工的信号指令进行操作，严禁绞车司机误操作。
3）严禁乘车人员跳车、扒车或强行拦截过路人车。
4）人车启动和停车时，必须迅速、准确。
5）严禁在两车厢连接处、梭车与人车连接处、梭车或人车上方乘坐人员。
6）人车发车前，信号工必须与绞车工取得联系，说明情况后，方可发出开车信号。
7）人车每排限乘2人，严禁超员拉运。
8）人员乘车点及下车点必须设在巷道平巷段，并保证有足够的照明。
9）人车前后两端必须设置信号跟车工，且每人必须携带1台完好的手持式信号打点器。
10）人车与工作面胶带输送机必须保持800mm以上的安全距离，与巷道另一侧保持1000mm以上的安全距离。
20、为了防止发生跑车事故，必须在巷道的下车场和上车场处设置挡车器，并每班检查其完好性。
21、当无极绳绞车牵引平板车时，最大牵引车数不得超过2辆;当牵引1.5吨矿车时不得超过3辆，牵引材料车时不得超过2辆，牵引XRB15型斜巷人车时不得超过4辆，但牵引钢丝绳及牵引荷重必须符合前面所提出的要求。