绞车换绳安全技术措施简易版
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言：主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。
在主绞车的运行过程中，钢丝绳承载了很大的重量和应力，因此维护和更换钢丝绳至关重要。
本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前，必须进行全面的准备工作，以确保作业的顺利进行。
以下是一些必要的前期准备工作：1. 完善的计划：制定详细的更换计划，包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料：检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态：确保主绞车和相关设备的工作状态良好，不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导：对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导，使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时，必须确保作业现场的安全。
以下是一些关键的安全措施：1. 确定安全区域：在更换主绞车钢丝绳的过程中，应设立明确的安全区域，并设置明显的警示标志，确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具：确保所使用的工具符合安全要求，如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备：穿戴适当的防护服和手套，以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作：遵循正确的操作规程，使用正确的工具和方法进行更换，严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中，务必遵循以下安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳：在更换之前，应仔细检查钢丝绳的损伤程度，确保其能够正常承受工作负荷。
2. 正确选用钢丝绳：选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换，避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。
3. 严密的连接操作：在连接钢丝绳的过程中，要确保连接器的稳固性和可靠性，防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。
4. 控制下降速度：在钢丝绳下降过程中，要控制下降速度，避免因下降速度过快导致的意外情况发生。
绞车换绳安全技术措施
绞车长时间使用或维护不当，可能导致钢丝绳松弛，影响绞车 的正常工作。
在更换新绳时，如安装不当，可能导致绳体受力不均，加速绳 体损坏。
应急处理措施
立即停机：一旦发现 绞车钢丝绳出现异常 ，如断丝、严重磨损 等，应立即停机，避 免事故扩大。
应用场景
绞车换绳广泛应用于各类提升系 统，如矿井提升、电梯、吊车等 ，确保设备的安全运行并延长使 用寿命。
绞车换绳的重要性和必要性
重要性
绞车钢丝绳作为提升系统的关键部件 ，其安全性直接关系到整体设备的安 全和人员的生命安全。
必要性
随着使用时间的增长，钢丝绳会出现 磨损、老化等现象，导致强度降低， 因此需要定期更换，以保证设备的正 常运行。
总结与反馈机制的建立
安全操作总结
每次绞车换绳操作完成后，操作人员应对操作过程进行总结，分析存在的问题和不足，提 出改进意见。
反馈机制建立
建立有效的反馈机制，使操作人员能够将现场发现的问题及时反馈给管理人员，以便及时 采取措施进行改进。
定期评估与改进
定期对绞车换绳的安全培训和操作技能培训进行评估，针对存在的问题进行改进，提高培 训效果和操作安全性。同时，根据操作人员的反馈和建议，不断优化安全技术措施，确保 绞车换绳工作的顺利进行。
安全教育
对操作人员进行安全教育，提醒他们 注意绞车的日常维护和保养，确保设 备的长期安全运行。
03
CATALOGUE
绞车换绳安全技术要点
人员安全
专业技能
换绳作业人员应具备相应的专业技能和经验 ，熟悉绞车的结构、原理和操作规程。
个人防护
作业人员应佩戴合适的个人防护装备，如安 全帽、防滑鞋、工作服等。
副井绞车钢丝绳更换安全技术措施
副井绞车钢丝绳更换安全技术措施施工单位：机电队施工负责人：XXX施工时间：2012年7月12日一、安全技术措施1、施工过程由安检科安排专人现场跟班。
2、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。
3、若需开动绞车，都由施工负责人负责安排，施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。
4、绞车司机、信号工岗位必须严格执行一人监护，一人操作。
5、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。
6、换绳期间，由施工负责人统一指挥，以免造成混乱局面。
7、绞车放绳，同时由人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳。
（此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度）之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳，存放整齐。
8、固定好地上的导向滑轮，确保钢丝绳放绳架子牢固，钢丝绳头绕过导向滑轮，然后拉入机房，安排专人在天轮平台上负责监护，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。
9、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。
10、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转盘车还有50米余绳时，停止缠绳。
人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。
11、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，保证拧紧力矩。
12、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，绞车速度不能大于0.5米/秒。
13、卡绳时，绳卡的两个螺母受力应均匀，绳头固定好鸡心环，用插销固定两辆重矿车，做提升运行两次，消除钢丝绳扭曲应力。
14、滚筒上压绳的方式必须按照标准，紧固件齐全可靠，施工负责人检查是否安全合格。
二、安全注意事项1、必须保证信号清晰，信号不清楚不准开车。
2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。
并现场对施工人员进行安全确认。
3、在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳有打折和异常跳动情况，要立即停车处理，处理好后方可继续开车。
4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。
但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。
一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。
检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。
同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。
二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。
同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。
在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。
三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。
首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。
同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。
四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。
检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。
总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。
同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。
只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。
这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。
2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。
例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。
3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。
注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。
确保绳索的完整性和可靠性。
4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。
这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。
在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。
5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。
例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。
6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。
这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。
7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。
这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。
8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。
例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。
总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。
通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施引言主斜井主提升绞车在井下矿山生产中扮演着重要的角色。
钢丝绳是绞车运行的关键组成部分，因此，保证钢丝绳的安全性至关重要。
本文将介绍主斜井主提升绞车换钢丝绳的安全技术措施。
钢丝绳的选择和检查选择合适的钢丝绳在换钢丝绳之前，需要选择合适的钢丝绳。
钢丝绳的选择应根据绞车的额定载荷和使用环境进行。
要确保钢丝绳的抗拉强度和耐磨性能满足实际需求，并符合相关安全标准。
钢丝绳的检查在安装新的钢丝绳之前，必须对旧的钢丝绳进行彻底的检查。
检查包括以下几个方面： 1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀。
2. 检查钢丝绳的断丝情况，特别是距离钢丝绳两头20倍钢丝绳直径范围内是否存在断丝。
3. 检查钢丝绳的转绳直径和钢丝绳绞距是否满足要求，并检查钢丝绳是否有明显的扭曲。
钢丝绳的更换过程钢丝绳的处理在换钢丝绳之前，需要先将旧的钢丝绳取下。
在取下钢丝绳时，需要注意以下几点： 1. 确保绞车的提升部分处于停止状态，并采取适当的锁定措施，以避免意外启动。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳从绞车滑轮上取下。
3. 将旧的钢丝绳进行妥善保管，以备日后检查和分析。
安装新的钢丝绳安装新的钢丝绳时，需要遵循以下步骤： 1. 将钢丝绳索引线插入钢丝绳开口处，并用合适的方法将索引线固定在钢丝绳上。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳缠绕在绞车滑轮上。
在缠绕过程中，要确保钢丝绳的平整度和紧密度。
3. 当钢丝绳缠绕完成后，通过绞车的提升动作来检查钢丝绳的缠绕情况。
确保钢丝绳不出现松弛或打结等问题。
钢丝绳的运行和维护钢丝绳的运行在正常生产中，钢丝绳要经受频繁的载荷和摩擦作用。
为了保证钢丝绳的安全运行，需要注意以下几点： 1. 定期对钢丝绳进行检查，特别是在钢丝绳的接头和滑轮接触处，检查是否有磨损和断丝。
2. 避免钢丝绳产生过大的侧向载荷和弯曲，以免引起钢丝绳的损坏。
3. 在提升或下降过程中避免钢丝绳的过度拉伸或挤压。
绞车换绳安全技术措施
绞车换绳安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX绞车换绳安全技术措施一、概述朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为：18×7＋FC －40－1770贵州产新绳，长度810m。
计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计2008年4月中旬需要更换新绳。
为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。
所换钢丝绳的技术参数；主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40－1770。
长1200米。
二、施工准备：1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。
4、上绳前必须提前截好实验绳。
申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。
5、合理组织人员，优化施工方法。
三、施工方案1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。
主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。
付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出矸石6.5小时，即可完成付钩换绳。
2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头，第 2 页共 8 页然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。
然后再从绞车上倒掉旧绳，缠上新绳。
付钩利用主钩替换下的钩头。
四、施工方法1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。
2、采用16吨吊车，选用直径?21.5mm的钢丝绳索具，双头起吊。
将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。
吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验：钢丝绳的重量G=7.5吨，起吊钢丝绳的最小破断拉力F=24.5吨，故安全系数n=24.5×2/7.5=6.5＞6符合规范要求。
4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。
绞车钢丝绳更换安全技术措施
副提绞车钢丝绳更换安全技术措施一、概述庞庞塔项目部主斜井主提升系统主要承担物料下放及排矸工作，由于井筒长度的延伸，现用钢丝绳的长度已无法满足工作需要，经项目部领导研究决定更换为6V×19+FC-Φ24型钢丝绳1500米，为保证作业安全，特编制本措施。
主提绞车的有关参数及技术数据如下：绞车的型号：JK-2/30钢丝绳型号：6V×19+FC-Φ22-1770主动轮直径：2000 mm最大静张力：4875 kg电动机有关参数如下：电动机功率：260 KW 转速：585转/分钟二、成立专项领导小组：组长：副组长：成员：三、操作人员注意事项1、提升司机必须经过专业培训且持证上岗，提升控制室内必须装备电视监控系统，且图象清晰；同时要配齐人员，作到一人操作、一人监护，严禁疲劳驾驶。
2、绞车保护实行“八加一”。
提升机“八大保护”装置必须齐全有效，并配备后备保护装置。
3、缠绳前的应检查的事项：（1）、检查过卷装置、限速装置、紧急制动器、脚踏开关及闸瓦磨损开关的闭锁装置是否灵活可靠；检查深度指示器所标志的位置是否与实际相符；检查工作制动闸是否灵活，是否需要调整。
（2）、检查润滑油量是否充足、清洁；油路是否畅通；压力表指示是否准确；油压是否正常。
（3）、检查各部分螺丝、键、销子及活滚筒齿轮有无松动情况；齿轮和其它部分声音是否正常；减速器是否有足够的润滑油；轴轮温度是否正常；钢丝绳缠绕是否整齐；电机碳刷压力是否均匀、正常，接触是否良好，声音信号是否正常。
（4）、检查制动闸是否安全可靠；油压是否达到规定；管路是否漏油。
四、作业前准备1、准备好更换钢丝绳所用的所有工具、器械。
包括钢丝绳滚筒托架、5t滑轮2个、23#绳卡5个、22#护绳环1个、道木10根以及相应工具。
2、准备好回收旧钢丝绳的滚筒及支架，并放置合适的位置。
3、把待换的钢丝绳用铲车吊至合适的位置并上好支架。
4、临时拆除主题绞车编码器和牌坊式深度指示器连接螺杆。
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A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object
And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
绞车换绳安全技术措施简
易版
绞车换绳安全技术措施简易版
温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、概述
朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原
选用型号为：18×7＋FC－40－1770 贵州产新
绳，长度810m。
计划施工深度650m，目前已施
工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中
旬需要更换新绳。
为了保证该项施工安全顺利地进行，特编
制本措施。
所换钢丝绳的技术参数；
主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40
－1770。
长1200米。
二、施工准备：
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。
4、上绳前必须提前截好实验绳。
申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。
5、合理组织人员，优化施工方法。
三、施工方案
1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。
主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。
付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出
矸石6.5小时，即可完成付钩换绳。
2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头，然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。
然后再从绞车上倒掉旧绳，缠上新绳。
付钩利用主钩替换下的钩头。
四、施工方法
1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。
2、采用16吨吊车，选用直径?21.5mm的钢丝绳索具，双头起吊。
将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。
吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验：
钢丝绳的重量G=7.5吨，起吊钢丝绳的最
小破断拉力F=24.5吨，故安全系数n=24.5×2/7.5=6.5＞6符合规范要求。
4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。
5、做合金钩头：
（1）、用汽油、煤油、棉纱等物品将提升绳的绳头清洗1米长。
（2）、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。
（3）、在钩头外壳的前面，量好长度用细铁丝扎好。
（4）、将扎好的钢丝绳破开成丝，调直。
然后根据使用长度截成里短外长，将截好的钢丝弯在钩头外壳内。
（5）、将斜铩放进钩头外壳内，浇灌合金。
6、将原钩头从旧提升绳上用氧气割掉。
7、将盘好的新钢丝绳上侧绳头，通过在井口安装的导向滑车，借助旧提升绳，从天轮通过，完成披绳。
8、将披好的新绳从旧绳上拆下，并用6分综绳留好。
9、将旧绳从绞车上倒掉，盘在车房外侧合适位置，待换绳结束后再盘在绳辊上。
10、通过绞车房出绳孔，将钢丝绳绳头固定在绞车上，开车上绳。
上绳时必须将钢丝绳张紧，用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。
11、主钩为双滚筒绞车，将钢丝绳缠在主滚筒上。
五、质量要求
1，绳头在滚筒上生根要牢固。
所有的固
定卡都必须紧固好。
2，上绳时，钢丝绳必须张紧，且在滚筒上按绳槽排列。
两层交互时，必须注意严防咬绳。
3，滚筒木的厚度为80mm，绳槽深度为8-12mm。
4，绳与绳间距为2～3mm。
5，提升时，滚筒上钢丝绳的剩余圈数不得少于3圈。
6，钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。
7，主，付钩绞车滚筒均走上绳。
8，用旧绳带新绳从天轮披绳时，钢丝绳间必须用钢丝绳卡连接。
绳卡不得少于2付。
绳卡过天轮时，必须设专人看管，严防钢丝绳脱落伤人。
9，做钩头时，钢丝绳必须清洗干净。
钢丝弯曲后不得超过钩头外壳的端面，合金浇灌必须饱满。
10，钩头做好，必须经自然冷却后方可使用。
六、安全措施
1、参加施工人员必须树立安全第一思想，认真学习本措施，努力做好自主保安，严防人身或机械、电气事故的发生。
2、钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全，在使用前必须出具有资质单位提供的实验报告。
不合格的钢丝绳严禁使用。
3、绞车上绳的速度为绞车最低运行速度（全电阻运行）。
4、严禁违章作业，严禁酒后作业。
施工过
程必须有专人指挥。
5、所有施工人员，必须配戴安全帽及必须的劳保用品。
6、旧绳在截取前，必须提前用细扎丝扎好，严防散化；必须提前用6分综绳留好，严防脱落伤人。
7、所有施工人员必须遵守劳动纪律，严禁乱打乱闹。
8、倒绳时必须有专人看管钢丝绳绳辊。
9、起吊钢丝绳的安全系数不得小于6倍，起吊过程中，起吊物及吊车大臂下严禁站人。
10、特种作业人员必须持证上岗。
11、接头过天轮时，必须有专人看管，发现问题及时处理。
12、披好的钢丝绳必须留好，严防脱落。
13、做钩头时，必须做专用工具来化合金。
施工人员必须戴护目镜等必须的劳保用品，严防烫伤施工人员。
14、闲杂人员严禁进入施工现场。
15、在钢丝绳上绳的过程中，严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。
16、天轮披绳时，另一侧绞车严禁走钩。
绞车上绳时，井口、井架上的施工人员必须高度警惕，严防另一侧绞车走钩及卡矸石伤人。
17、现场使用电气焊时，必须严格遵守电气焊操作规程。
七、井口电气焊施工安全技术措施
1，施工人员必须持证上岗。
必须佩戴必须的劳保用品。
2，使用气焊前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶
是否漏气，气带、表和割具是否完好，乙炔防回火装置是否齐全。
3，氧气瓶和乙炔瓶的间距不得小于5米，气瓶与施工地点的间距不得小于10米。
4，氧气瓶和乙炔瓶必须放置稳当，且乙炔瓶不得躺倒使用。
5，使用电焊机时，电焊机的接线必须正确规范。
6，使用电焊时，地线必须直接与被焊件直接连接。
焊机必须放在干燥且通风良好的地方。
下雨施工时，必须将电焊机盖好，施工人员必须戴绝缘手套。
7，施工现场不得有任何易燃易爆物品。
8，施工现场必须有可靠的灭火器材--水、黄沙和灭火器。
施工人员必须会正确使用灭火
器材。
9,井口周围20米范围内，使用电气焊时，必须由专业瓦斯检查员提前检查施工点的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%严禁施工。
整个施工过程必须有瓦斯检查员时刻关注瓦斯的浓度。
确保施工安全。
10，施工时，必须有安全检查员在现场监督。
11，施工过程中，要及时用水将焊渣浇灭，严防烫伤人员和火灾的发生。
12，施工完毕后，要及时清理现场，确认无任何隐患后方可离开。
确保安全和文明施工。
八、劳动组织和工期安排
1、劳动组织：
电工： 2人电焊工：2人起重工：2人
机修工6人其它人员20人合计：32人
2、工期：
预计工期8小时/根。
九、文明施工：
安装完毕后，进行现场清理。
回收设备、工具、材料，清除杂物。
做到工完料净场地清。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。