绞车换绳安全技术措施(正式)
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言：主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。
在主绞车的运行过程中，钢丝绳承载了很大的重量和应力，因此维护和更换钢丝绳至关重要。
本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前，必须进行全面的准备工作，以确保作业的顺利进行。
以下是一些必要的前期准备工作：1. 完善的计划：制定详细的更换计划，包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料：检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态：确保主绞车和相关设备的工作状态良好，不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导：对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导，使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时，必须确保作业现场的安全。
以下是一些关键的安全措施：1. 确定安全区域：在更换主绞车钢丝绳的过程中，应设立明确的安全区域，并设置明显的警示标志，确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具：确保所使用的工具符合安全要求，如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备：穿戴适当的防护服和手套，以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作：遵循正确的操作规程，使用正确的工具和方法进行更换，严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中，务必遵循以下安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳：在更换之前，应仔细检查钢丝绳的损伤程度，确保其能够正常承受工作负荷。
2. 正确选用钢丝绳：选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换，避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。
3. 严密的连接操作：在连接钢丝绳的过程中，要确保连接器的稳固性和可靠性，防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。
4. 控制下降速度：在钢丝绳下降过程中，要控制下降速度，避免因下降速度过快导致的意外情况发生。
绞车换绳安全技术措施
绞车长时间使用或维护不当，可能导致钢丝绳松弛，影响绞车 的正常工作。
在更换新绳时，如安装不当，可能导致绳体受力不均，加速绳 体损坏。
应急处理措施
立即停机：一旦发现 绞车钢丝绳出现异常 ，如断丝、严重磨损 等，应立即停机，避 免事故扩大。
应用场景
绞车换绳广泛应用于各类提升系 统，如矿井提升、电梯、吊车等 ，确保设备的安全运行并延长使 用寿命。
绞车换绳的重要性和必要性
重要性
绞车钢丝绳作为提升系统的关键部件 ，其安全性直接关系到整体设备的安 全和人员的生命安全。
必要性
随着使用时间的增长，钢丝绳会出现 磨损、老化等现象，导致强度降低， 因此需要定期更换，以保证设备的正 常运行。
总结与反馈机制的建立
安全操作总结
每次绞车换绳操作完成后，操作人员应对操作过程进行总结，分析存在的问题和不足，提 出改进意见。
反馈机制建立
建立有效的反馈机制，使操作人员能够将现场发现的问题及时反馈给管理人员，以便及时 采取措施进行改进。
定期评估与改进
定期对绞车换绳的安全培训和操作技能培训进行评估，针对存在的问题进行改进，提高培 训效果和操作安全性。同时，根据操作人员的反馈和建议，不断优化安全技术措施，确保 绞车换绳工作的顺利进行。
安全教育
对操作人员进行安全教育，提醒他们 注意绞车的日常维护和保养，确保设 备的长期安全运行。
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CATALOGUE
绞车换绳安全技术要点
人员安全
专业技能
换绳作业人员应具备相应的专业技能和经验 ，熟悉绞车的结构、原理和操作规程。
个人防护
作业人员应佩戴合适的个人防护装备，如安 全帽、防滑鞋、工作服等。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。
但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。
一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。
检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。
同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。
二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。
同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。
在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。
三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。
首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。
同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。
四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。
检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。
总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。
同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。
只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。
绞车上绳安全技术措施
绞车上绳安全技术措施随着现代化的物流、建筑、交通等领域的迅速发展，绞车作为一种重要的起重工具得到了广泛应用。
而在实际应用中，如果不注意安全技术措施，会带来一系列严重的安全问题。
因此，为了保障人员和设备的安全，必须对绞车上绳的安全技术措施加以重视和实施。
一、使用前检查在每次使用绞车前，必须进行全面的检查。
首先，检查绞车本身是否正常运转，包括磨损、松动等方面的问题；其次，查看绞车上绳相关部件是否完好，包括钢丝绳、滑轮、锁扣、挂钩等，特别是钢丝绳是否有断裂、变形、磨损等现象，是否需要更换。
只有确保一切正常，才能继续进行后面的工作。
二、正确选用绞车上绳钢丝绳是绞车上的重要关键部件。
在选择钢丝绳时，应根据预定的工作场合、负载、环境等确定直径和拉力，避免超过其承载能力范围。
同时，在钢丝绳使用过程中，因预缠绳绕不均会导致钢丝绳运行中发生受力不均，从而导致部分钢丝绳强度下降，应避免预缠绳绕不均的情况发生。
三、正确悬挂和绑扎绞车上绳在操作中，正确地悬挂和绑扎绞车上绳也是非常重要的。
绞车上绳的悬挂和绑扎应该由专业技术人员或者经过专业培训的操作人员来完成。
在悬挂绞车上绳时，应保持绞车上绳与地面平行，不能发生交叉、搭圈和弯曲，还应保持绞车上绳的水平和直线，保障载荷平稳分配，避免因集中载荷而导致绞车上绳强度不够，产生危险。
四、防护措施在绞车上绳使用的过程中，还需要做好相关防护工作。
一方面是防止绞车上绳发生断裂现象，应在绞车上绳的两端设置缓冲锤等装备，起到缓减绞车上绳速度、减小伤害的作用。
另一方面，在绞车上绳吊运大型物品时要遵守相关规定，采取针对性的措施，防止物品滑脱或者掉落等。
总之，正确的绞车上绳安全技术措施对于保障工作人员和设备的安全是非常重要的。
企业应该加强安全管理、加强技术培训、制定科学合理的操作标准和规范等多种措施，将安全意识深入到每一位从事绞车作业的员工心中，提升操作人员的安全意识和责任感，从而保障企业的生产安全。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。
这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。
2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。
例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。
3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。
注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。
确保绳索的完整性和可靠性。
4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。
这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。
在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。
5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。
例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。
6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。
这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。
7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。
这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。
8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。
例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。
总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。
通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施引言主斜井主提升绞车在井下矿山生产中扮演着重要的角色。
钢丝绳是绞车运行的关键组成部分，因此，保证钢丝绳的安全性至关重要。
本文将介绍主斜井主提升绞车换钢丝绳的安全技术措施。
钢丝绳的选择和检查选择合适的钢丝绳在换钢丝绳之前，需要选择合适的钢丝绳。
钢丝绳的选择应根据绞车的额定载荷和使用环境进行。
要确保钢丝绳的抗拉强度和耐磨性能满足实际需求，并符合相关安全标准。
钢丝绳的检查在安装新的钢丝绳之前，必须对旧的钢丝绳进行彻底的检查。
检查包括以下几个方面： 1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀。
2. 检查钢丝绳的断丝情况，特别是距离钢丝绳两头20倍钢丝绳直径范围内是否存在断丝。
3. 检查钢丝绳的转绳直径和钢丝绳绞距是否满足要求，并检查钢丝绳是否有明显的扭曲。
钢丝绳的更换过程钢丝绳的处理在换钢丝绳之前，需要先将旧的钢丝绳取下。
在取下钢丝绳时，需要注意以下几点： 1. 确保绞车的提升部分处于停止状态，并采取适当的锁定措施，以避免意外启动。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳从绞车滑轮上取下。
3. 将旧的钢丝绳进行妥善保管，以备日后检查和分析。
安装新的钢丝绳安装新的钢丝绳时，需要遵循以下步骤： 1. 将钢丝绳索引线插入钢丝绳开口处，并用合适的方法将索引线固定在钢丝绳上。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳缠绕在绞车滑轮上。
在缠绕过程中，要确保钢丝绳的平整度和紧密度。
3. 当钢丝绳缠绕完成后，通过绞车的提升动作来检查钢丝绳的缠绕情况。
确保钢丝绳不出现松弛或打结等问题。
钢丝绳的运行和维护钢丝绳的运行在正常生产中，钢丝绳要经受频繁的载荷和摩擦作用。
为了保证钢丝绳的安全运行，需要注意以下几点： 1. 定期对钢丝绳进行检查，特别是在钢丝绳的接头和滑轮接触处，检查是否有磨损和断丝。
2. 避免钢丝绳产生过大的侧向载荷和弯曲，以免引起钢丝绳的损坏。
3. 在提升或下降过程中避免钢丝绳的过度拉伸或挤压。
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施为确保650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换过程的安全，应采取以下技术措施：
一、预先检查
在操作前，必须对绞车钢丝绳及其配件进行全面检查，特别是钢丝绳的损坏度、铁丝夹的松紧度、以及绳套的完整性。
如有问题应及时更换。
二、工作区域的设置
在更换钢丝绳时，应清理工作区域，确保没有杂物存在，以免影响作业效果。
还需设置明显的警戒线，确保操作人员和其他人员不会进入工作区域。
三、工具的准备
更换钢丝绳所需的工具应该齐备，且需要在安装之前进行检查和清洁。
所有的工具应该具有安全锁止装置，以保证在操作中不会出现安全隐患。
四、人员的安排
在更换钢丝绳时，必须保证只有受过培训并熟悉操作流程的人员才能参与操作。
需要配备专人负责操作和监控，在发生问题时能够快速应对。
五、安全操作标准的制定
为保障操作的安全，应该建立必要的安全操作标准，其中包括
工作程序、操作步骤、任务分工、应急预案等核心内容。
总的来说，更换650胶带输送机张紧绞车钢丝绳需要注意安全
措施，严格按照安全操作标准进行作业，以避免不必要的安全事故。
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。
为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。
把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。
2、松绳。
松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。
3、取绳头。
用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。
4、放绳。
打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。
放绳时钢丝绳下严禁站人。
5、抽绳。
打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。
6、盘新绳。
将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。
7、拉新绳。
用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。
8、穿锲型环。
把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。
9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。
10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。
11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。
12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。
电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。
13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。
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绞车换绳安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3501-84 绞车换绳安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、概述
朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为：18×7＋FC－40－1770 贵州产新绳，长度810m。
计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。
为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。
所换钢丝绳的技术参数；
主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40－1770。
长1200米。
二、施工准备：
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。
2、准备好安装施工所需工具、材料。
3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。
4、上绳前必须提前截好实验绳。
申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。
5、合理组织人员，优化施工方法。
三、施工方案
1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。
主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。
付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出矸石6.5小时，即可完成付钩换绳。
2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头，然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。
然后再从绞车上倒掉旧绳，缠上新绳。
付钩利用主钩替换下的钩头。
四、施工方法
1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。
2、采用16吨吊车，选用直径?21.5mm的钢丝绳索具，双头起吊。
将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。
吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。
3、起吊钢丝绳安全系数校验：
钢丝绳的重量G=7.5吨，起吊钢丝绳的最小破断拉力F=24.5吨，故安全系数n=24.5×2/7.5=6.5＞6符合规范要求。
4、将钢丝绳上侧的绳头提前拽出20米。
5、做合金钩头：
（1）、用汽油、煤油、棉纱等物品将提升绳的绳头清洗1米长。
（2）、将清洗好的钢丝绳套进钩头外壳。
（3）、在钩头外壳的前面，量好长度用细铁丝扎好。
（4）、将扎好的钢丝绳破开成丝，调直。
然后根据使用长度截成里短外长，将截好的钢丝弯在钩头外
壳内。
（5）、将斜铩放进钩头外壳内，浇灌合金。
6、将原钩头从旧提升绳上用氧气割掉。
7、将盘好的新钢丝绳上侧绳头，通过在井口安装的导向滑车，借助旧提升绳，从天轮通过，完成披绳。
8、将披好的新绳从旧绳上拆下，并用6分综绳留好。
9、将旧绳从绞车上倒掉，盘在车房外侧合适位置，待换绳结束后再盘在绳辊上。
10、通过绞车房出绳孔，将钢丝绳绳头固定在绞车上，开车上绳。
上绳时必须将钢丝绳张紧，用大锤将钢丝绳沿绳槽紧密排列。
11、主钩为双滚筒绞车，将钢丝绳缠在主滚筒上。
五、质量要求
1，绳头在滚筒上生根要牢固。
所有的固定卡都必须紧固好。
2，上绳时，钢丝绳必须张紧，且在滚筒上按绳槽排列。
两层交互时，必须注意严防咬绳。
3，滚筒木的厚度为80mm，绳槽深度为8-12mm。
4，绳与绳间距为2～3mm。
5，提升时，滚筒上钢丝绳的剩余圈数不得少于3圈。
6，钢丝绳不得有散花、窝鼻现象。
7，主，付钩绞车滚筒均走上绳。
8，用旧绳带新绳从天轮披绳时，钢丝绳间必须用钢丝绳卡连接。
绳卡不得少于2付。
绳卡过天轮时，必须设专人看管，严防钢丝绳脱落伤人。
9，做钩头时，钢丝绳必须清洗干净。
钢丝弯曲后不得超过钩头外壳的端面，合金浇灌必须饱满。
10，钩头做好，必须经自然冷却后方可使用。
六、安全措施
1、参加施工人员必须树立安全第一思想，认真学习本措施，努力做好自主保安，严防人身或机械、电气事故的发生。
2、钢丝绳出厂的技术文件及合格证书必须齐全，在使用前必须出具有资质单位提供的实验报告。
不合
格的钢丝绳严禁使用。
3、绞车上绳的速度为绞车最低运行速度（全电阻运行）。
4、严禁违章作业，严禁酒后作业。
施工过程必须有专人指挥。
5、所有施工人员，必须配戴安全帽及必须的劳保用品。
6、旧绳在截取前，必须提前用细扎丝扎好，严防散化；必须提前用6分综绳留好，严防脱落伤人。
7、所有施工人员必须遵守劳动纪律，严禁乱打乱闹。
8、倒绳时必须有专人看管钢丝绳绳辊。
9、起吊钢丝绳的安全系数不得小于6倍，起吊过程中，起吊物及吊车大臂下严禁站人。
10、特种作业人员必须持证上岗。
11、接头过天轮时，必须有专人看管，发现问题及时处理。
12、披好的钢丝绳必须留好，严防脱落。
13、做钩头时，必须做专用工具来化合金。
施工人员必须戴护目镜等必须的劳保用品，严防烫伤施工人员。
14、闲杂人员严禁进入施工现场。
15、在钢丝绳上绳的过程中，严防钢丝绳磨坏其它设备及电缆。
16、天轮披绳时，另一侧绞车严禁走钩。
绞车上绳时，井口、井架上的施工人员必须高度警惕，严防另一侧绞车走钩及卡矸石伤人。
17、现场使用电气焊时，必须严格遵守电气焊操作规程。
七、井口电气焊施工安全技术措施
1，施工人员必须持证上岗。
必须佩戴必须的劳保用品。
2，使用气焊前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶是否漏气，气带、表和割具是否完好，乙炔防回火装置是否齐全。
3，氧气瓶和乙炔瓶的间距不得小于5米，气瓶与
施工地点的间距不得小于10米。
4，氧气瓶和乙炔瓶必须放置稳当，且乙炔瓶不得躺倒使用。
5，使用电焊机时，电焊机的接线必须正确规范。
6，使用电焊时，地线必须直接与被焊件直接连接。
焊机必须放在干燥且通风良好的地方。
下雨施工时，必须将电焊机盖好，施工人员必须戴绝缘手套。
7，施工现场不得有任何易燃易爆物品。
8，施工现场必须有可靠的灭火器材--水、黄沙和灭火器。
施工人员必须会正确使用灭火器材。
9,井口周围20米范围内，使用电气焊时，必须由专业瓦斯检查员提前检查施工点的瓦斯浓度，瓦斯浓度超过0.5%严禁施工。
整个施工过程必须有瓦斯检查员时刻关注瓦斯的浓度。
确保施工安全。
10，施工时，必须有安全检查员在现场监督。
11，施工过程中，要及时用水将焊渣浇灭，严防烫伤人员和火灾的发生。
12，施工完毕后，要及时清理现场，确认无任何
隐患后方可离开。
确保安全和文明施工。
八、劳动组织和工期安排
1、劳动组织：
电工： 2人电焊工：2人起重工：2人
机修工6人其它人员20人合计：32人
2、工期：
预计工期8小时/根。
九、文明施工：
安装完毕后，进行现场清理。
回收设备、工具、材料，清除杂物。
做到工完料净场地清。
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