更换绞车钢丝绳安全措施
更换无极绳绞车绳及衬套安全技术措施
.吉县盛平煤业有限公司西轨道巷更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套安全技术措施运输队2015年12月27日'..西西轨道巷更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套安全技术措施一、作业地点：西轨道运输巷(西回风巷)二、作业内容：更换无极绳绞车钢丝绳、滚筒衬套三、作业时间：2015年12月30日8时至2016年1月1日16时四、作业人员：绞车司机、跟车工、轨道工五、作业标准：按无极绳绞车完好标准进行作业六、施工准备及作业程序：1、提前将要更换的新钢丝绳装载在大平板上运至西轨道巷错车场车场，绳径：26mm，长度：4000m。
2、准备好施工所用的工具及配件：5t手拉葫芦2台，导向滑轮3个，锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、25绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，现场并检查所用工具是否安全可靠。
3、利用2台手拉葫芦、导向滑轮，将所换钢丝绳起吊，然后把钢丝绳头，连接导向轮，挂在梭车和机尾的合适位置，将新钢丝绳按原来的绕绳敷衍开。
4、在新绳全部放开后，梭车开到机头后对旧绳进行松绳，然后在指定位置断开，抽出旧绳。
5、在旧钢丝绳撤离后，拆除旧衬套换上新衬套。
6、衬套更换完成后，严格按照无极绳绞车完好标准对'..机尾换向轮、驱动滚筒、梭车进行穿绳、盘绳。
7、对巷道的钢丝绳，按照原来的压绳、拖绳方法进行排绳，然后紧绳。
8、紧绳后，空车试机。
待绞车运行正常后方可正常运输。
七、具体作业组织及安全技术措施：1、组织安排负责人：2、由贾建国安排作业人员和施工器材，邓文森、景彦升、葛云峰分班负责现场组织指挥进行作业。
3、安全措施：1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业、做到分工明确、责任到人、听从指挥、作业有序。
2、更换过程中，施工人员必须集中精力、相互配合、确保施工安全。
3、对所有工具、设备及临时防护设施及连接装置要认真检查，确无问题后方可使用。
4、利用锚索起吊，选定两根位置合适的锚索，检查确定完好后方可将40T刮板链穿到所选锚索上，固定好锁具，按照现场起吊要求连接好链条。
更换主绞车钢丝绳安全技术措施
更换主绞车钢丝绳安全技术措施引言：主绞车是一种广泛应用于工程施工和各类起重作业中的重要设备。
在主绞车的运行过程中，钢丝绳承载了很大的重量和应力，因此维护和更换钢丝绳至关重要。
本文将介绍更换主绞车钢丝绳的安全技术措施，以确保作业人员在更换过程中的安全。
一、首先要做好前期准备工作在更换主绞车钢丝绳之前，必须进行全面的准备工作，以确保作业的顺利进行。
以下是一些必要的前期准备工作：1. 完善的计划：制定详细的更换计划，包括时间、地点、人员安排等。
2. 确保所需材料：检查是否有足够的新钢丝绳、连接器、工具和其他必备材料。
3. 检查设备状态：确保主绞车和相关设备的工作状态良好，不存在故障和安全隐患。
4. 安全培训和指导：对参与更换工作的人员进行必要的安全培训和指导，使其熟悉作业规程和安全操作方法。
二、保证作业现场的安全在进行钢丝绳更换作业时，必须确保作业现场的安全。
以下是一些关键的安全措施：1. 确定安全区域：在更换主绞车钢丝绳的过程中，应设立明确的安全区域，并设置明显的警示标志，确保无关人员不进入该区域。
2. 确保安全工具：确保所使用的工具符合安全要求，如起重机、起重链条、安全帽、安全带等。
3. 使用适当的防护设备：穿戴适当的防护服和手套，以避免被钢丝绳刮伤或绞缠。
4. 确保安全操作：遵循正确的操作规程，使用正确的工具和方法进行更换，严禁随意操作或疏忽大意。
三、更换过程中的安全注意事项在更换主绞车钢丝绳的过程中，务必遵循以下安全注意事项：1. 定期检查钢丝绳：在更换之前，应仔细检查钢丝绳的损伤程度，确保其能够正常承受工作负荷。
2. 正确选用钢丝绳：选择符合工作要求和标准的钢丝绳进行更换，避免使用老化、损坏或不合适的钢丝绳。
3. 严密的连接操作：在连接钢丝绳的过程中，要确保连接器的稳固性和可靠性，防止钢丝绳因连接问题而造成安全隐患。
4. 控制下降速度：在钢丝绳下降过程中，要控制下降速度，避免因下降速度过快导致的意外情况发生。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。
但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。
一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。
检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。
同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。
二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。
同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。
在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。
三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。
首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。
同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。
四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。
检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。
总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。
同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。
只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施1.了解钢丝绳的性能和规格要求：在进行钢丝绳更换之前，了解该绞车所需的钢丝绳的性能和规格要求非常重要。
这包括了解绳索的长度、直径、承载力等参数，以便正确选择和安装。
2.使用安全工具和设备：在进行钢丝绳更换时，操作人员必须配备适当的安全工具和设备。
例如，安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，以防止人员从高处摔落或钢丝绳突然断裂造成伤害。
3.定期检查绳索的状况：在开始更换之前，要对绳索进行全面检查。
注意检查绳索上是否有裂缝、变形、腐蚀等问题，并及时清理和修复。
确保绳索的完整性和可靠性。
4.安全悬挂点：在更换钢丝绳时，需要提供一个安全的悬挂点。
这个悬挂点必须经过认证，并能够承受绞车和绳索的重量。
在使用过程中，需要定期检查悬挂点的安全性和稳定性。
5.使用合适的绞车附件：在更换钢丝绳时，必须正确使用绞车附件。
例如，使用适当的绞车滑轮、连接器等，确保绳索在更换过程中能够顺利运行，并减少摩擦和磨损。
6.进行预先演练和试验：在实际更换钢丝绳之前，需要进行预先演练和试验。
这样可以帮助操作人员熟悉操作流程，了解潜在的风险和问题，并做好相应应对措施。
7.使用多人合作原则：在进行钢丝绳更换时，最好采用多人合作的原则。
这样可以确保操作人员之间相互协作，提供及时的支持和帮助，减少意外事故的发生。
8.定期维护和保养：钢丝绳更换完成后，需要定期进行维护和保养。
例如，定期检查和清洁绳索，及时修复绳索上的问题，保证其可靠性和安全性。
总之，副斜井绞车更换钢丝绳是一个需要谨慎操作的工作项目。
通过严格遵守上述安全技术措施，可以确保操作人员的安全，并保证绞车的正常运行。
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施
主斜井主提升绞车换钢丝绳安全技术措施引言主斜井主提升绞车在井下矿山生产中扮演着重要的角色。
钢丝绳是绞车运行的关键组成部分，因此，保证钢丝绳的安全性至关重要。
本文将介绍主斜井主提升绞车换钢丝绳的安全技术措施。
钢丝绳的选择和检查选择合适的钢丝绳在换钢丝绳之前，需要选择合适的钢丝绳。
钢丝绳的选择应根据绞车的额定载荷和使用环境进行。
要确保钢丝绳的抗拉强度和耐磨性能满足实际需求，并符合相关安全标准。
钢丝绳的检查在安装新的钢丝绳之前，必须对旧的钢丝绳进行彻底的检查。
检查包括以下几个方面： 1. 检查钢丝绳的外观是否有明显的损伤、变形或腐蚀。
2. 检查钢丝绳的断丝情况，特别是距离钢丝绳两头20倍钢丝绳直径范围内是否存在断丝。
3. 检查钢丝绳的转绳直径和钢丝绳绞距是否满足要求，并检查钢丝绳是否有明显的扭曲。
钢丝绳的更换过程钢丝绳的处理在换钢丝绳之前，需要先将旧的钢丝绳取下。
在取下钢丝绳时，需要注意以下几点： 1. 确保绞车的提升部分处于停止状态，并采取适当的锁定措施，以避免意外启动。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳从绞车滑轮上取下。
3. 将旧的钢丝绳进行妥善保管，以备日后检查和分析。
安装新的钢丝绳安装新的钢丝绳时，需要遵循以下步骤： 1. 将钢丝绳索引线插入钢丝绳开口处，并用合适的方法将索引线固定在钢丝绳上。
2. 使用适当的工具，将钢丝绳缠绕在绞车滑轮上。
在缠绕过程中，要确保钢丝绳的平整度和紧密度。
3. 当钢丝绳缠绕完成后，通过绞车的提升动作来检查钢丝绳的缠绕情况。
确保钢丝绳不出现松弛或打结等问题。
钢丝绳的运行和维护钢丝绳的运行在正常生产中，钢丝绳要经受频繁的载荷和摩擦作用。
为了保证钢丝绳的安全运行，需要注意以下几点： 1. 定期对钢丝绳进行检查，特别是在钢丝绳的接头和滑轮接触处，检查是否有磨损和断丝。
2. 避免钢丝绳产生过大的侧向载荷和弯曲，以免引起钢丝绳的损坏。
3. 在提升或下降过程中避免钢丝绳的过度拉伸或挤压。
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施
650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换安全技术措施为确保650胶带输送机张紧绞车钢丝绳更换过程的安全，应采取以下技术措施：
一、预先检查
在操作前，必须对绞车钢丝绳及其配件进行全面检查，特别是钢丝绳的损坏度、铁丝夹的松紧度、以及绳套的完整性。
如有问题应及时更换。
二、工作区域的设置
在更换钢丝绳时，应清理工作区域，确保没有杂物存在，以免影响作业效果。
还需设置明显的警戒线，确保操作人员和其他人员不会进入工作区域。
三、工具的准备
更换钢丝绳所需的工具应该齐备，且需要在安装之前进行检查和清洁。
所有的工具应该具有安全锁止装置，以保证在操作中不会出现安全隐患。
四、人员的安排
在更换钢丝绳时，必须保证只有受过培训并熟悉操作流程的人员才能参与操作。
需要配备专人负责操作和监控，在发生问题时能够快速应对。
五、安全操作标准的制定
为保障操作的安全，应该建立必要的安全操作标准，其中包括
工作程序、操作步骤、任务分工、应急预案等核心内容。
总的来说，更换650胶带输送机张紧绞车钢丝绳需要注意安全
措施，严格按照安全操作标准进行作业，以避免不必要的安全事故。
行人斜井更换绞车钢丝绳措施
行人斜井132绞车更换钢丝绳安全技术措施根据坪上煤业机电科要求，原行人斜井使用的132绞车钢丝绳已达到使用年限，需对132绞车钢丝绳（φ24.5mm）进行更换，为了保证安全作业，特制定以下安全技术措施，以指导安全施工。
一、工程概况：对行人斜井132绞车原滚筒缠绕的φ24.5mm的钢丝绳更换为φ24.5mm新钢丝绳，钢丝绳长度约350m。
二、施工方法：首先在行人斜井口至旧主斜井口区段架设钢丝轮架支稳支牢，开启绞车，人工拖拉绞车滚筒下放的钢丝绳至钢丝轮架上盘圈→利用钗车将缠好的旧钢丝绳轮架回收→将预先缠绕在钢丝绳轮架的新钢丝绳运至行人斜井口至旧主斜井口区段支稳支牢→人工拖拉新钢丝绳一端头至132绞车滚筒上固定→开启绞车缠绳→检查、试运转。
技术要求：1、往132绞车滚筒上缠绳时，要求在132绞车天轮正前方约5~10米处的轨道上利用锚链、马蹄环、螺栓固定一个5T滑轮并将钢丝绳穿入滑轮内，以保证新钢丝绳顺利导向132绞车滚筒上。
2、支设钢丝绳轮架时，要求必须支平稳、牢固。
3、利用132绞车带电收、放钢丝绳时，要求开启档位为1档。
4、新钢丝绳在滚筒上固定后，要求钢丝绳逐层缠绕在滚筒上。
不得出现压绳、咬绳等现象。
三、安全技术措施：1、由机电科、机电队现场技术指导，负责滚筒钢丝绳头的拆、装；钢丝绳检查、滚筒钢绳钢丝固定要求、标准。
2、由安监科现场派一名安监工负责换绳期间工作地点的安全监督整个工作。
3、由本队拖拉钢绳、开启绞车、缠钢丝绳、做新绳头、回收旧钢丝绳、设置站岗警戒等附属工程。
4、人员在行人斜井口至旧主斜井口区段拖拉钢丝安全技术措施4.1、人员拖拉钢丝绳时，严禁有闲散人员在该区段长期逗留，同时要求该区段内严禁有绞车运输作业、有其它矿车在作业区段占道。
4.2、人员拖拉钢丝绳以及收绳时，绞车司机必须开启1档慢放（提升）钢丝绳，要求人员拖拉钢丝绳时，要求必须同肩拖拉钢丝绳且保持相距不大于20米，不小于10米的距离。
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施
副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。
为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。
把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。
2、松绳。
松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。
3、取绳头。
用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。
4、放绳。
打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。
放绳时钢丝绳下严禁站人。
5、抽绳。
打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。
6、盘新绳。
将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。
7、拉新绳。
用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。
8、穿锲型环。
把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。
9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。
10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。
11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。
12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。
电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。
13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。
提升绞车更换钢丝绳措施
提升绞车更换钢丝绳措施引言绞车是一种用于提升和吊装重物的机械设备，广泛应用于建筑、工程和物流行业等。
由于长期使用和受力等原因，绞车的钢丝绳常常需要进行更换。
本文将介绍提升绞车更换钢丝绳的几项重要措施，以确保更换过程的安全和顺利进行。
1. 安全检查在进行钢丝绳更换之前，必须首先进行安全检查，以确保绞车和其它相关部件的正常运行。
以下是一些必要的安全检查事项： - 检查绞车的外观，确保没有明显的损坏、裂纹或腐蚀现象。
- 检查绞车的操纵手柄、控制按钮和保险装置等，确保它们能够正常运行。
- 检查绞车的电源系统，包括电线和插头，确认它们没有暴露、磨损或短路等问题。
2. 钢丝绳准备更换钢丝绳之前，需要对新的钢丝绳进行准备工作。
以下是一些重要的步骤：- 清理新钢丝绳表面，确保没有灰尘、泥浆或其它杂质。
可以使用清洁剂和刷子完成这项工作。
- 检查新钢丝绳的直径和长度是否符合绞车规格要求。
- 涂抹一定量的润滑剂到钢丝绳表面，以减少绞车在使用过程中的摩擦。
3. 拆下旧钢丝绳在拆下旧钢丝绳之前，务必切断绞车的电源，并采取适当的安全措施，防止意外发生。
以下是一些拆下旧钢丝绳的关键步骤： - 解开绞车上的夹具，将旧钢丝绳逐渐放松，并将其从绞车上取下。
- 使用适当的工具（例如钳子、螺丝刀等），松开并移除连接钢丝绳的紧固件。
- 检查绞车的滑轮、滑轮座和导轨等部件，确保没有损坏或磨损情况。
如果有需要，及时更换这些部件。
4. 安装新钢丝绳安装新钢丝绳时，需要仔细操作，以确保其正确定位并且能够顺利工作。
以下是几个重要的步骤： - 将新钢丝绳通过绞车的滑轮，并确保其张紧合适但不过紧。
- 使用适当的工具，固定钢丝绳的连接接头，并确保其牢固可靠。
- 逐渐放松绞车的夹具，使新钢丝绳能够带动绞车的提升和下降。
5. 测试和调试在完成钢丝绳更换后，必须对绞车进行一系列的测试和调试，以确保其正常运行并满足安全要求。
以下是一些测试和调试的注意事项： - 先进行空载测试，验证绞车无负荷时的运行情况和声音等。
提升绞车更换钢丝绳措施
提升绞车更换钢丝绳措施
对于提升绞车更换钢丝绳的措施，我们需要从以下几个方面来考虑：
1. 安全措施
更换钢丝绳涉及到高空作业，在进行作业前需要对绞车进行全面检测，确保所有的安全装置、防护措施齐全。
在作业时需严格遵守各项安全制度和操作规程，如配戴安全帽、安全带，使用安全绳等安全装备，严禁上下倒吊、悬挂工具。
2. 实施计划
钢丝绳的更换需要精确合理的计划，以确保作业的无缝衔接。
在制定实施计划时，需要考虑设备的停机时间、施工周期、搞清楚所需人力、物力、时间、耗费等方面，并制定详细的计划，确保施工各项工序有条不紊的进行。
3. 预备工作
在更换钢丝绳之前，需要对绞车进行全面检查，确定要更换的钢丝绳的长度和规格，并将所需工具、设备和材料准备齐全。
在更换时，需进行冷却护理、挂绳、呼叫信号等环节的准备。
准备时要注意避免混乱和丢失工具和重要材料。
4. 工作流程
更换钢丝绳的具体步骤分为：拆卸旧绳、归位新绳、并对新绳进行调整，并进行负荷测试。
在操作中，需要按照事先制定的计划
进行操作，并保证操作的准确、顺畅和高效，确保工作的安全和质量。
5. 质量检查
更换钢丝绳后，需要进行质量检查，以确保无缝衔接。
这一步骤包括钢丝绳的质量检查、安全装置和防护措施的检查，确保设备可以安全、有效的使用。
同时，还应对新钢丝绳进行负载测试和人工检查，确保其符合规格，可以长期稳定地使用。
提升绞车更换钢丝绳是一项复杂严谨的工作。
只有严格按照安全规定和操作流程，且掌握一定的工程管理技巧和实际操作经验，才能确保更换流程准确、顺畅，保证设备的正常运行，并为后续的维护打下基础。
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更换绞车钢丝绳安全措施
Safety measures for replacing winch wire rope
更换绞车钢丝绳安全措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
立井区3.5米绞车钢丝绳使用时间为2011年5月31日，至今已使用3年零8个月，为保证安全生产，定于2015年1月31日进行更换3.5米绞车钢丝绳，具体措施如下：
一、施工组织机构：
施工负责人：臧传宇
施工成员：徐志良李祥振董洪林李井凯
王伟福关英凯机电段全体提升段全体
施工时间：2015年1月31日
二、准备工具
1、搪罐用的工字钢、Φ108钢管。
2、锁罐用Φ32钢丝绳扣子1根。
3、Φ32钢丝绳绳卡子4个。
4、10T滑轮1个、棕绳1根。
5、1.2米道木4块。
6、氧气、乙炔1套。
7、放绳转盘车1台，大铲、吊车。
三、准备工作
1、用吊车将转盘车吊到井口户外坐好，并应与四角罐道、井筒保持一条直线。
将钢丝绳吊在转盘车上。
2、在主罐出车侧、四角罐道外右侧准备安设一滑轮，用Φ18.5油丝绳固定好。
四、搪主罐
1、将主罐提到井上平台，将摇台放下，罐帘门打开，开始搪罐。
2、将两根1.2米道木分别摆放在主罐进、出车摇台上。
3、用工字钢或Φ108钢管顺向铺在罐笼内部，在底罐顶部、顶罐下部。
两端垫在已放在摇台的道木上，要保证搭接牢靠。
4、用Φ33钢丝绳扣子将罐笼锁在井架上，防止罐笼坠落。
5、将绞车所有保护甩掉，进行简易运行开车，打点下放主罐，使主罐大绳松款为止。
五、断主绳
1、机电人员带好安全带后，上到罐笼顶部，将棕绳与旧主绳用2道Φ32钢丝绳绳卡子连接卡牢。
2、用人拉住棕绳，将棕绳尾端固定在铁轨上，使断绳时大绳不能跑到上边。
3、用风枪将钢丝绳在绳卡子下一米处割断，断开主绳。
六、上新绳
1、将新主绳通过滑轮与旧主绳连接，用2道钢丝绳绳卡子接连卡牢，将棕绳去掉。
2、此时安排人员在天轮、大绳口处进行监护，将新主绳拉到滚筒上，至少缠绕2-3圈后，将绳卡子松开，进行吐绳。
七、吐主绳
1、打慢点（5点）主罐下放，用人将旧主绳头拽出大绳口，缓慢在不远处盘好。
2、卸掉滚筒内旧绳头，吐主绳完毕。
3、信号工应时刻注意副罐运行位置，时刻与地面联系。
八、盘主绳
1、将主绳绳头固定在主滚筒上。
2、用人看住转盘车、滑轮及天轮。
3、打慢点（4点）主罐上提，开始盘主绳，直至盘满滚筒为止。
4、将主绳与主罐用连接装置连接，将主绳拉直。
5、撤出搪罐装置、放至副罐侧待用。
九、搪副罐
此时副罐在井上平台，将摇台放下，罐帘门打开，开始搪罐。
1、将两根1.2米道木分别摆放在副罐进、出车摇台上。
2、用工字钢或Φ108钢管顺向铺在罐笼内部，在底罐顶部、顶罐下部。
两端垫在已放在摇台的道木上，要保证搭接牢靠。
3、用Φ33钢丝绳扣子将罐笼锁在井架上，防止罐笼坠落。
4、将绞车所有保护甩掉，进行简易运行开车，打点下放副罐，使副罐大绳松款为止。
十、断副绳
1、机电人员带好安全带后，上到罐笼顶部，将棕绳与旧副绳用
2道Φ32钢丝绳绳卡子连接卡牢。
2、用人拉住棕绳，将棕绳尾端固定在铁轨上，使断绳时大绳不能跑到上边。
3、用风枪将钢丝绳在绳卡子下一米处割断，断开副绳。
十一、上新绳
1、将新副绳通过滑轮与旧副绳连接，用2道钢丝绳绳卡子接连卡牢，将棕绳去掉。
2、此时安排人员在天轮、大绳口处进行监护，将新副绳拉到滚筒上，至少缠绕2-3圈后，将绳卡子松开，进行吐绳。
十二、吐副绳
1、打慢点（4点）主罐上提、副罐下放，用人将旧副绳头拽出大绳口，缓慢在不远处盘好。
2、卸掉滚筒内旧绳头，吐副绳完毕。
3、信号工应时刻注意主罐运行位置，时刻与地面联系。
十三、盘副绳
1、将副绳绳头固定在主滚筒上。
2、用人看住转盘车、滑轮及天轮。
3、打慢点（4点）主罐上提、副罐下放，开始盘副绳，直至盘满滚筒为止。
4、将副绳与副罐用连接装置连接，将副绳拉直，此时不撤出搪罐装置。
5、打开游动滚筒离合器大齿，将副罐盘形闸上的球阀关掉，使盘形闸抱死。
十四、调绳
1、提起主罐，撤出搪罐装置。
2、将主罐底罐下放到井下平台，四角罐道入口，距离平台1.5米处。
3、合上游动滚筒离合器大齿，将副罐盘形闸上的球阀打开。
4、提起副罐，撤出搪罐装置。
5、投入绞车保护，按照调绳程序进行调绳。
十五、安全技术措施
1、所有参加人员要熟悉施工程序，听从指挥，服从安排，精神
振奋，班前与班中严禁喝酒。
每个操作地点必须有一名区领导现场指挥作业。
2、站在罐笼顶部作业人员要系好安全带，工具上系好安全绳，
站足牢稳，严禁乱抛物品，以防他物坠入井筒。
3、井上、井下罐笼两侧5米内严禁人员逗留，拉警戒线，把罐工要做好警戒。
4、井口设警戒线，严禁闲杂人员和无关人员进入。
5、在行人通道处设警戒线，吐绳、盘绳阶段要有人进行警戒，告知行人注意安全。
6、当新旧钢丝绳头通过天轮时，防止掉槽，上天轮平台人员要系好安全带，站足牢稳。
7、绞车工精神集中，听清信号开停车，一人开车一人监护，绞车速度不得大于1米／秒。
8、信号工集中精力，接听信号准确发送信号清晰。
9、看绳盘人员时刻注意绳盘运转情况，控制好绳盘转速，严防绳圈坠落，钢丝绳打弯。
钢丝绳在井棚内挂好滑轮，以防拉住井架
防护棚。
10、当主罐在井口搪罐时，应将主罐罐帘门摘掉，当副罐在井口搪罐时，应将副罐罐帘门摘掉，并设把罐工做好警戒工作。
11、向所有参加施工人员贯彻本措施。
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